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文档简介
1、曲靖市万达建工集团有限公司机械设备安全操作规程目 录1 搅拌机安全操作规程2 钢筋冷拉机安全操作规程3 钢筋切断机安全操作规程4 卷扬机安全操作规程5 调直机安全操作规程6 弯曲机安全操作规程7 砼振捣器安全操作规程8 手持电动工具安全操作规程9 推土机安全操作规程10 挖掘机安全操作规程11 平地机安全操作规程12 装载机安全操作规程13 钻孔机安全操作规程14 混凝土拌和站安全操作规程15 混凝土搅拌运输车安全操作规程16 压路机安全操作规程17汽车起重机安全操作规程18自卸车安全操作规程19架桥机安全操作规程20门式起重机安全操作规程21龙门吊操作规程搅拌机安全操作规程1 操作手应熟悉本
2、机械的构造、性能、操作方法,并持有劳动局颁发的特种作业人员操作证。2 搅拌机必须安置坚实平整的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。3 开动搅拌机前应检查离合器、制动器、传动部位钢丝绳,是否防护良好安全。滚筒内不得有异物。4 进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通行或停留,工作完毕后,应将料斗固定好。5 运转时,严禁将工具伸进滚筒内,操作手不能擅自离开岗位。6 现场检修时,应用保险链固定好料斗,切断电源,进入滚筒时,外面要有人监护。工作完毕后,应清洗机身内的混凝土,做好润滑保养,切断电源,锁好箱门。钢筋冷拉机安全操作规程1 根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并
3、和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于5m。2 冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。3 用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内,配重架四周应有栏杆及警告标志。4 作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后,方可作业。5 卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行
4、,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。6 用延伸率控制的装置,必须装明显的限位标志,并要有专负责指挥。7 夜间工作照明设施,应设在张拉危险区外,如必须装设在场地上空时,其高度应超过5m,灯泡应加防护罩,导线不得用裸线。8 作业后,应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好电闸箱。钢筋切断机安全操作规程1 接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。2 启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。3 启动后先空转,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。4 机械未达到
5、正常运转速时不得切料,切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准切口迅速送入。5 切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于40mm时应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。6 发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。7 作业后用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。8 必须严格按操作规程操作。卷扬机安全操作规程1 扬机操作手必须熟悉本机械的性能、构造、操作方法。持有劳动局颁发的操作证。2 操作前,要检查卷扬机的地锚、上料架是否牢固,同时要检查离合器、制动器是否灵敏可靠。外露皮带、齿轮等传动装置、防护罩是否齐全。3 钢丝绳排列要整齐,在提升吊兰的过程中,在
6、卷筒上 至少要保留35圈,钢丝绳的磨损程度不超过10,通过滑轮的钢丝绳不能有接头。4 卷扬机应有专人使用和保养,经常检查接地线路是否良好,如发现电气设备漏电或其他故障时及时报告工长。不得擅自修理。5 吊篮必须装有安全门,只能提升物料,严禁载人。吊兰在空中停留,除使用制动器外,同时要用停放架垫好。严禁有人跨越钢丝绳在吊兰下面行走。6 上料架必须有良好的接地和避雷装置。每周要检查一次限位器是否灵活可靠。吊兰提重物时,砖、灰不能超过0.5吨,严禁运送超重、超长物品。7 作业中停电时,应切断电源。将提升物件或吊兰降至地面。8 操作完毕,应将提升吊兰或物件降至地面,并应切断电源,锁
7、好开关箱。调直机安全操作规程1 机械上不准堆放物品,以防机械震动落入机体。2 料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。3 用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。4 按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。5 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。6 当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。7 送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。8 钢筋调直
8、到末端时,操作人员必须躲开,以防甩动伤人。9 短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。10 作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。弯曲机安全操作规程1 工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。2 按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。3 检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。4 钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。5 作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安
9、在挡住钢筋的一侧,方可开动。6 作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。7 弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。8 弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。9 调头弯曲,防止碰撞人和物。更换插头,加油和清理,必须停机后进行。10 弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。11 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。12 转盘换向时,必须在停稳后进行。砼振捣器安全操作规程1 在使用前检查部件和软轴接线是否正确,试运转后,方可使
10、用。2 单设电源线和电源箱,箱内要有漏电保护器,电机外壳做好接零保护。工作时两人操作:一人持棒,一人看电机,随时挪电机不得拖拉。3 操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。4 振捣器软轴弯曲半径不得小于50厘米,并不得多于2个弯,操作时振捣棒自然垂直地沉入砼,不得用力硬插,斜推或使钢筋加住棒头,也不得全部插入砼中。5 用完的振捣棒先断电,再盘好缆线,电机放在干燥处防止受潮造成电机烧毁现象。手持电动工具安全操作规程1 使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。2 使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均
11、不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。3 在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。4 非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压受潮,并不得接触汽油等溶剂。5 作业前的检查应符合下列要求:1) 外壳、手柄不出现裂缝、破损;2) 电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠; 3) 各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。6 机具起动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻,作业时,加力应平稳,不得用力过猛。7 严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常
12、应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60时,应停机,自然冷却后再行作业。8 作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。9 机具转动时,不得撒手不管。10 使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求:1) 作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压;2) 钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋;3) 电钻和电锤为40断续工作制,不得长时间连续使用;4) 作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围
13、应设护栏。11 使用瓷片切割机时应符合下列要求:1) 作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应立即停机检查处理;2) 切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时,应立即停机,慢慢退出刀片,应在重新对正后方可再切割。12 使用角向磨光机时应符合下列要求:1) 砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80ms。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换;2) 磨削作业时,应使砂轮与工件面保持1530的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。13 使用电剪时应符合下列要求:1&
14、#160;)作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量;2)作业时不得用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。14使用射钉枪时应符合下列要求:1 )严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人;2)击发时,应将射钉枪垂直压紧在工作面上,当两次扣动扳机,子弹均不击发时,应保持原射击位置数秒钟后,再退出射钉弹;3)在更换零件或断开射钉枪之前,射枪内均不得装有射钉弹。15 使用拉铆枪时应符合下列要求:1)被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合,并不得过盈量太大;2)铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或撬断;3)作业中,接铆头子或并帽若有松动,应立即拧紧
15、。推土机安全操作规程1 操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后方可上岗,并按规定佩戴安全防护用品。2 保养、检修时必须放下推铲,关闭发动机。在推铲下面进行保养或检修时,必须用方木将推铲垫稳。3 除驾驶室外,推土机的任何部位严禁载人。4 推土机上坡坡度不得大于25度。下坡坡度不得大于35度。在坡上横向行驶时,机身横向倾斜不得大于10度。在坡道上应匀速行驶,严禁高速下坡、急拐弯、空档滑行。下陡坡时,应将推土机铲放下,接触地面倒车下行。推土机在坡道上熄火时,应立即将推土机制动,并采取挡掩措施。5 操作人员离开驾驶室时,应将推铲落地并关闭发动机。6 推土机向沟槽内推土时应设专人指挥。推铲不得越过沟槽
16、边缘。7 推土机在水中行驶前,应查明水深及水底坚实情况,确认安全后方可行驶。8 双机、多机推土作业时,应设专人指挥,作业时,两机前后距离应大于8米,左右距离应大于1.5米。9 需用推土机牵引重物时,应设专人指挥,危险区域内不得有人。 挖掘机安全操作规程 1 操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后方可上岗,并按规定佩戴安全防护用品。2 作业前进行检查,确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员,鸣笛示警后方可作业。3 挖槽时,应按安全技术交底要求放坡、推土,严禁在机身下方掏挖,履带或轮胎应与沟槽边保持1.5米以上的安全距离。4 装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆
17、,严禁车箱内有人。严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。5 行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为1米,行走坡度不得超过机械允许最大值,下坡用慢速行驶,严禁空档滑行。转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。6 操作人员离开驾驶室前,必须将铲斗落地并关闭发动机。7 不得用铲斗吊运物品。8 发现运转异常时应立即停机,排除故障后方可继续作业。9 轮胎式挖掘机在斜坡上移动时,铲斗应转向高坡一边。10 使用挖掘机拆除构筑物时,操作人员应分析构筑物倒塌方向,在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。11 挖掘机停放场地应平整坚实,停机时必须将行走机械制动。平地机安全操作规程1 操作人
18、员必须经过安全技术培训,考核合格后方可上岗,并按规定佩戴安全防护用品。2 在陡坡上作业时应锁定铰接机架;在陡坡上往返作业时,铲刀应始终朝下坡方面伸出。3 平地机在行驶中,刮刀和耙齿离地面高度宜为2530厘米。装载机安全操作规程1 操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后方可上岗,并按规定佩戴安全防护用品。2 装卸作业应在平整地面进行。3 向汽车内卸料时,严禁将铲斗从驾驶室顶上越过,铲斗不得碰撞车箱,严禁车箱内有人,不得用铲斗吊运物料。4 在沟槽边卸料时,必须设专人指挥,装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2米的安全距离,并放置挡木。5 作业时铲斗下方严禁有人,严禁用铲斗载人。6 将大臂升起进行维护
19、、润滑时,必须将大臂支撑稳固,严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。7 下坡应采用低速档行进,不得空档滑行。8 涉水后应立即进行连续制动,排除制动片内的水分。9 操作人员离开驾驶室前,必须将铲斗落地,停机制动。钻孔机安全操作规程1 操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后方可上岗,并按规定佩戴安全防护用品。2 钻机基础应平整坚实,必要时应铺垫枕木或钢板,轮胎或钻机应用长度不小于4米的垫木垫至轮胎离开地面。3 作业时必须服从指挥,分工明确,协调配合。4 钻机作业前应进行下列检查,确认安全。各部件完整,联结牢固、正确;动力系统安全防护装置齐全;电气系统接线可靠,仪表正常;卷扬提升机构运转正常,制动可
20、靠,钢丝绳符合规定。钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。5 钻机作业时,钻机旋转部件周围、吊索具下方不得有人。6 大雨、风力六级以上(含六级)天气不得架设钻机及进行高处作业。7 钻孔机械移动的道路应平整坚实。混凝土拌和站安全操作规程1 操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后方可上岗,并按规定的佩戴安全防护用品。2 作业前应进行检查,确认安全。搅拌站台结构部分联结必须紧固可靠。限位装置及制动器灵敏可靠;电气、气动称量装置的控制系统安全有效,保险装置可靠;站台保护接零、避雷装置完好;输料装置的提升斗、拉铲钢丝绳和输送皮带无损伤。进出料闸门开关灵活、到位;空气压缩机和供气系统运行正常,无异
21、响和漏气现象,压力应保持在规定范围内。操作区、储料区和作业区必须设明显标志。3 启动搅拌系统后,应先进行空运转,检查机械运转情况。确认搅拌系统正常后,方可自动循环生产。严禁带负荷停机或启动。4 作业时应精神集中,注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的供料系统,发现有大块石料和异物时应及时清除;发现异常情况应立即停止生产;遇紧急情况应立即切断电源,并向有关人员报告。5 操作人员必须按规定程序操作,微机出现故障时,必须由专业人员维修。6 作业时严禁非作业人员进入生产区域。7 作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑,严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时,严禁在其下方作业或穿行。8
22、在高空维护保养时,必须二人以上作业,并系安全带,采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气,不得在高空进行维护保养作业。9 在操作台下作业的人员必须戴安全帽。10 维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬及绞刀时,必须切断电源,并在电闸箱设明显“严禁合闸”标志,设专人监护,在搅拌机内清理作业时,机门必须打开,并在门外设专人监护。11 清除上料斗底部的物料时,必须把料车提升到适当位置,将安全销插入轨道中;清除上料斗内部的残料时,必须切断电源且设专人监护。12 交接班时,必须交清当班情况,并作记录。13 作业后应切断电源,锁上操作室,将钥匙交专人保管。 混凝土搅拌运输车安全操作规程1 操作人员
23、必须经过安全技术培训,考核合格后方可上岗,并按规定的佩戴安全防护用品。2 作业前必须进行检查,确认转向、制动、灯光、信号系统灵敏有效,搅拌运输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤,搅拌叶片磨损在正常范围内,底盘和副车架之间的u型螺栓联结良好。3 了解施工要求和现场情况。选择行车路线和停车地点。4 在社会道路上行驶必须遵守交通规则。转弯半径应符合使用说明书的要求,时速不大于15公里。进站时速不大于5公里。5 作业时,严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。6 倒车卸料时,必须服从指挥,注意周围人员,发现异常立即停车。7 严禁在高压线下进行清洗作业。压路机安全操作规程1 作业前,检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松
24、动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固螺栓无松动,确认正常后方可启动。2 开动前,机械周围应无障碍物和人员。3 在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进行修理时应将内燃机熄火,用制动器制动住机械,并楔住滚轮。4 变换压路机前进或后退方向,应待滚轮停止后进行,严禁利用换向离合器做制动用。5 在新筑道路上碾压时,应从中间向两侧碾压,上坡时变换应在制动后进行下坡时严禁脱档滑行。6 两台以上同时作业时,前后距离不得小于3m,在坡道上不得纵队行使。7 需要增加机重时,可在滚轮内加黄沙和水,气温至0°c时,不得用水增重。8 震动式压路机起振须在压路机行走后进行,停振必须在停车前进行。
25、9 换向离合器,起振离合器和制动离合器的调整,必须在离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档。10 作业后,应将压路机停放在指定的场地上并制动,不得妨碍交通。汽车起重机安全操作规程1机械停放的地面应平整坚实。2 作业前应伸出全部支腿,撑脚板下必须垫方木。调整机体水平度,无荷载时水准泡居中,支腿的定位销必须插上。3 调整支腿作业必须在无荷载时进行,将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方。作业中严禁扳动支腿操纵阀。4 作业中变幅应平稳,严禁猛起,猛落臂杆。5 伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时,应按规定顺序进行。在伸臂的同时,应相应下放吊钩。当限位器发出警报时应立即停止伸臂。臂杆缩回时,仰角不宜过小。6
26、作业时,臂杆仰角必须符合说明书的规定。伸缩式臂杆伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须经过调整,消除不正常情况后方可作业。7 作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时,必须立即放下吊物,经调、消除不安全因素后方可继续作业。8 在进行装卸作业时,运输车驾驶室内不得有人,吊物不得从运输车驾驶室上方通过。9 两台起重机抬吊作业时,两机性能应相近,单机载荷不得大于额定起重量的80。10 起重机通过临时性桥梁等构筑物前,必须听取施工技术人员交底,确认安全后方可通过。通过地面电缆时应铺设木板保护。通过时不得在上面转弯。11 作业后,伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥,并挂好吊钩。桁架式臂杆起重
27、机应将臂杆转至起重机的前方,并降至40°60°之间。各构件的制动牢固,操作室和机棚应关门上锁。自卸车安全操作规程1 行驶前,应检查锁紧装置,并将料斗锁牢,不得在行驶时掉斗。2 行驶时应从一档起步,不得用离合器处于半结合状态来控制车速。3 翻斗制动时,应逐渐踏下制动踏板,并应避免紧急制动。4 严禁料斗内载人,料斗不得在卸料情况下行驶或进行平地作业。5 内燃机运转或料斗内载荷时,严禁在车底下进行任何作业。6 操作人员离机时,应将内燃机熄火,并摘档拉紧手制动器。7 作业后,应对车辆进行清洗,清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物。架桥机安全操作规程 1 架桥机操作人
28、员由经过一定培训,了解架桥机的机械构造、性能和熟悉架梁工法和过孔工法的人员操作;在工作时,精力要集中。必须有足够的睡眠,工作中不准打瞌睡,酒后禁止吊运工作,高空作业必须系安全带。2 吊梁前检查轨道是否平整压实,运梁平车重载时只能采用低速档启动和运行;运梁平车运梁时,前后必须有人相随,随时注意轨道、t梁的平稳性,以防止t梁倾倒。运梁平车载上t梁后,如不能立即启动并运行则必须用卡子卡死平车。3 喂梁时注意平车或龙门吊与架桥机主横梁台车纵移的速度差。运梁平车或主桁架移动时,运行线路上有人时,必须发出警告信号。4 喂梁前必须仔细检查主、辅导梁及前支架各部份销子是否锁定,并插上防退销,切忌前支架撑起油缸
29、到位后不锁销子而加载,检查塞垫、枕木、轨道及连接板的安装是否符合要求。5 吊装前,检查操作机电系统是否可靠,各电机、制动器是否灵活可靠,空载情况下应校验各限位开关和行程开关。6 吊装前,应统一指挥信号,吊装时,指挥人员发出的信号与操作人员意见不一致时操作人员应发出询问信号,在确认指挥信号与指挥意图一致时,才能开车。7 操作架桥机时,应合理掌握控制按钮,除两手外,不允许身体其它部位接触控制面板,吊装过程使用控制按钮操作,不可利用安全装置来停车。另外,操作人员不能离开控制柜,以防突然情况发生,不能采取紧急措施。8 要有专人指挥,多人挂钩时,操作人员只服从吊运前确定的指挥人员的指挥,但对任何人发出的
30、危险信号,操作人员应立即采取相应措施。9 架桥机在吊运t梁过程中,如遇到起升机构制动突然失灵时,操作人员应立即发出信号,通知附近人员离开,并迅速按动控制按钮反复起落t梁,并开动小车选择安全地点,把t梁放下,不应任其自由下落,随后再进行检修,决不可在吊运过程中进行检修。10 在吊t梁时,应使承载均匀、平稳,不能忽起忽落,起升机构的钢丝绳应保持垂直,同时,起吊和降落做到同步,注意控制好前后端的高度差,在架桥机所受的负荷不能超过其最大起重量的情况下方可起吊t梁。11 在操作过程中,应有专人分别位于前、后支架观察和监听,如果发现不正常现象或听到不正常声音时,应采取相应措施,并停车检查,排除故障。未找出
31、原因,不能开车。12 吊运过程中,t梁的高度应保持适中,在吊运t梁上,不准有堆放的物件、工具等。13 架桥机在吊运t梁时,如遇停电或电气故障,t梁无法放下时,操作人员应马上紧急通知下面人员立即疏散,操作人员不准离开岗位,地面人员应立即将危险区域用绳子围起来,并警戒,任何人不得通过,然后请检修人员检修。14 操作人员应谨慎操作,严防t梁晃动而发生事故。t梁晃动时,销子等受力和活动部件容易损坏、断裂,也可能使钢丝绳受损。15 操作人员要做到八不吊:a、 指挥信号有误或不明确b、 超负荷c、 t梁有人d、 安全装置不灵e、 能见度低f、 起重钢丝绳滑槽g、 t梁被挂住h、 t梁紧固不牢16 主梁过孔
32、运行时,前、后摇滚应有专人观察和监听摇滚电机及其传动机构,如果发现不正常现象或听到不正常声音时,应采取相应措施,并停车检查,排除故障。并注意整机纵移时,起重行车必须移至最后作配重。17 过孔过程中,支撑辅支腿时,应使辅支腿下部前倾,使之与垂直方向夹角为10度左右。同时,使之在正前方自上而下呈“八”字,垂直倾角同样为10度左右。以防主梁前移时,支腿受前向和侧向冲力而失稳。辅支腿油缸支撑到位后,必须锁上销子方可前移支架过孔。18 无论是架上行纵坡还是下行纵坡,均要求每次过孔后调整前支点高于后支点为80-20cm。19 架桥机定位后,任何人不得随意拆除稳固各受力的支撑钢管、葫芦、卡子、风缆等保险设施
33、,外协及民工尤其应注意。20 架桥时,尽量用运梁小车喂梁,最好不用龙门吊喂梁,龙门吊与架桥机天车行速不同步,容易导致安全事故。21 运梁轨道及架桥机横移轨道枕木垫到梁的中心,不能靠近翼缘板。22 每次梁落到位后,要立即稳定妥当,连接板钢筋要焊好、焊牢。边梁换钩前,一定要垫好枕木,打好斜撑,把边梁固定稳后,架设人员才能上去挂钢丝绳、套钩。门式起重机安全操作规程1 空转时检查各机构的工作是否正常;2 最大起重量时,应先起吊重物距地面0.1 米处停止,然后检查制动器功能是否可靠,吊车梁、铁轨、吊勾、钢丝绳、吊车载重部位等有无明显变型,确认无明显变化时,方可继续起吊;3 起重机行走时不得频繁刹车,以免
34、吊车引起颤动;4 开动控制器时,必须按顺序由低速到高速平稳提速。起动机的移动与吊勾的起升不得同时进行;5 严禁斜拉重物或用起重力量来校直弯曲构件;6 变换方向时,必须使机械完全停止转动后,再反向开动;7 电器保险丝、空气开关,必须按规定负荷安装,不得任意更换;8 工作完成后将卷扬车停在靠驾驶室一端,控制手柄放在零位,切断电源,并将吊车与轨道锁牢。9 起重机司机在工作时间,必须精神集中,禁止打手机、发短信或看书等;龙门吊操作规程1 龙门吊应有专人开车,司机应经过专业培训,熟悉本机的结构特点和操作方法,并经考试合格后发给合格证书,才允许开车。严禁非司机开车。2 龙门吊操作(拼装)完成后,应进行负荷
35、试吊;试吊分静载和动载,检查各个系统运行能力、承载能力、稳定可靠程度等。3 龙门吊运行时,要做到平行稳定,不使其产生扭曲。4 严禁超负荷使用。5 作业时应有专人统一指挥,其他人员要有明确分工;确定好统一的联络信号。6 作业中遇有停电或其他特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中。7 龙门吊及吊起的重物下严禁站人。8 非作业人员严禁进入龙门架作业区域内。9 t梁的堆放不得超过2片梁;支承点在吊点附近0.5m范围内是安全的。10 t梁必须上是水平升降,不可能倾斜。11 超重索与沿垂线的夹角不大于150,避免手链跑车受到过大横向扭力。12 跑车要经常检查,要经常检查龙门吊横梁焊缝和转向轮。13 司机
36、工作时,只听地面上专门人员指挥(并且只能有1 人指挥),但是无论什么人发出停车信号时均应停车,查明情况再开车。14 每日每次开车前,必须检查所有机械和电器设备是否良好,操作系统是否灵活,并按规定对设备进行保养和润滑。15 禁止倾斜吊运物品。16 龙门吊吊运物品时,应鸣铃让人躲开或绕开,禁止从人头顶通过,开车前必须发出开车警告信号。17 禁止人随物品一起升降。18 不允许长时间吊重物于空中停留,龙门吊吊装重物时,司机和地面指挥人员不得离开。19 交接班时,两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况,并填写司机日表。20 检查时应切断电源,且挂“有人检修”的牌子,以免误开车造成重大事故。2
37、1 龙门吊工作完毕后,开到指定地点,将所有手柄均转到零位,切断电源。22 突然断电时,要将主电路开关切断,将所有控制器手柄转至零位。23 禁止六级以上风力工作。 袅肃蒈蚂袁肂芇蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薄螈袈肈芄薁螄膇莆螇蚀膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁薈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅葿羁膁莇蚄袇芁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿芁蒆肇芈蒄蚁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅芅莈薂肄芅蒀螈羀莄薃薀袆莃节螆螂罿莅蕿蚈罿薇袄肇羈芇蚇羃羇荿袂袈羆蒁蚅螄羅薄蒈肃肄芃蚄罿肃莆蒆袅肃蒈蚂袁肂芇蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薄螈袈肈芄薁螄膇莆螇蚀膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁薈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅葿羁膁莇蚄袇芁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿芁蒆肇芈蒄蚁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅芅莈薂肄芅蒀螈羀莄薃
38、薀袆莃节螆螂罿莅蕿蚈罿薇袄肇羈芇蚇羃羇荿袂袈羆蒁蚅螄羅薄蒈肃肄芃蚄罿肃莆蒆袅肃蒈蚂袁肂芇蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薄螈袈肈芄薁螄膇莆螇蚀膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁薈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅葿羁膁莇蚄袇芁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿芁蒆肇芈蒄蚁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅芅莈薂肄芅蒀螈羀莄薃薀袆莃节螆螂罿莅蕿蚈罿薇袄肇羈芇蚇羃羇荿袂袈羆蒁蚅螄羅薄蒈肃肄芃蚄罿肃莆蒆袅肃蒈蚂袁肂芇蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薄螈袈肈芄薁螄膇莆螇蚀膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁薈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅葿羁膁莇蚄袇芁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿芁蒆肇芈蒄蚁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅芅莈薂肄芅蒀螈羀莄薃薀袆莃节螆螂罿莅蕿蚈罿薇袄肇羈芇蚇羃羇荿袂袈羆蒁蚅螄羅薄蒈肃肄芃蚄罿肃莆蒆袅肃蒈蚂袁肂芇
39、蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薄螈袈肈芄薁螄膇莆螇蚀膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁薈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅葿羁膁莇蚄袇芁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿芁蒆肇芈蒄蚁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅芅莈薂肄芅蒀螈羀莄薃薀袆莃节螆螂罿莅蕿蚈罿薇袄肇羈芇蚇羃羇荿袂袈羆蒁蚅螄羅薄蒈肃肄芃蚄罿肃莆蒆袅肃蒈蚂袁肂芇蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薄螈袈肈芄薁螄膇莆螇蚀膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁薈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅葿羁膁莇蚄袇芁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿芁蒆肇芈蒄蚁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅芅莈薂肄芅蒀螈羀莄薃薀袆莃节螆螂罿莅蕿蚈罿薇袄肇羈芇蚇羃羇荿袂袈羆蒁蚅螄羅薄蒈肃肄芃蚄罿肃莆蒆袅肃蒈蚂袁肂芇蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薄螈袈肈芄薁螄膇莆螇蚀膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁薈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅
40、葿羁膁莇蚄袇芁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿芁蒆肇芈蒄蚁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅芅莈薂肄芅蒀螈羀莄薃薀袆莃节螆螂罿莅蕿蚈罿薇袄肇羈芇蚇羃羇荿袂袈羆蒁蚅螄羅薄蒈肃肄芃蚄罿肃莆蒆袅肃蒈蚂袁肂芇蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薄螈袈肈芄薁螄膇莆螇蚀膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁薈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅葿羁膁莇蚄袇芁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿芁蒆肇芈蒄蚁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅芅莈薂肄芅蒀螈羀莄薃薀袆莃节螆螂罿莅蕿蚈罿薇袄肇羈芇蚇羃羇荿袂袈羆蒁蚅螄羅薄蒈肃肄芃蚄罿肃莆蒆袅肃蒈蚂袁肂芇蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薄螈袈肈芄薁螄膇莆螇蚀膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁薈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅葿羁膁莇蚄袇芁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿芁蒆肇芈蒄蚁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅芅莈薂肄芅蒀螈羀莄薃薀袆莃节
41、螆螂罿莅蕿蚈罿薇袄肇羈芇蚇羃羇荿袂袈羆蒁蚅螄羅薄蒈肃肄芃蚄罿肃莆蒆袅肃蒈蚂袁肂芇蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薄螈袈肈芄薁螄膇莆螇蚀膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁薈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅葿羁膁莇蚄袇芁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿芁蒆肇芈蒄蚁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅芅莈薂肄芅蒀螈羀莄薃薀袆莃节螆螂罿莅蕿蚈罿薇袄肇羈芇蚇羃羇荿袂袈羆蒁蚅螄羅薄蒈肃肄芃蚄罿肃莆蒆袅肃蒈蚂袁肂芇蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薄螈袈肈芄薁螄膇莆螇蚀膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁薈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅葿羁膁莇蚄袇芁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿芁蒆肇芈蒄蚁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅芅莈薂肄芅蒀螈羀莄薃薀袆莃节螆螂罿莅蕿蚈罿薇袄肇羈芇蚇羃羇荿袂袈羆蒁蚅螄羅薄蒈肃肄芃蚄罿肃莆蒆袅肃蒈蚂袁肂芇蒅螇肁莀
42、螀肆肀蒂薃羂聿薄螈袈肈芄薁螄膇莆螇蚀膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁薈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅葿羁膁莇蚄袇芁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿芁蒆肇芈蒄蚁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅芅莈薂肄芅蒀螈羀莄薃薀袆莃节螆螂罿莅蕿蚈罿薇袄肇羈芇蚇羃羇荿袂袈羆蒁蚅螄羅薄蒈肃肄芃蚄罿肃莆蒆袅肃蒈蚂袁肂芇蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薄螈袈肈芄薁螄膇莆螇蚀膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁薈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅葿羁膁莇蚄袇芁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿芁蒆肇芈蒄蚁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅芅莈薂肄芅蒀螈羀莄薃薀袆莃节螆螂罿莅蕿蚈罿薇袄肇羈芇蚇羃羇荿袂袈羆蒁蚅螄羅薄蒈肃肄芃蚄罿肃莆蒆袅肃蒈蚂袁肂芇蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薄螈袈肈芄薁螄膇莆螇蚀膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁薈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅葿羁膁莇
43、蚄袇芁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿芁蒆肇芈蒄蚁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅芅莈薂肄芅蒀螈羀莄薃薀袆莃节螆螂罿莅蕿蚈罿薇袄肇羈芇蚇羃羇荿袂袈羆蒁蚅螄羅薄蒈肃肄芃蚄罿肃莆蒆袅肃蒈蚂袁肂芇蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薄螈袈肈芄薁螄膇莆螇蚀膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁薈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅葿羁膁莇蚄袇芁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿芁蒆肇芈蒄蚁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅芅莈薂肄芅蒀螈羀莄薃薀袆莃节螆螂罿莅蕿蚈罿薇袄肇羈芇蚇羃羇荿袂袈羆蒁蚅螄羅薄蒈肃肄芃蚄罿肃莆蒆袅肃蒈蚂袁肂芇蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薄螈袈肈芄薁螄膇莆螇蚀膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁薈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅葿羁膁莇蚄袇芁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿芁蒆肇芈蒄蚁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅芅莈薂肄芅蒀螈羀莄薃薀袆莃节螆螂罿莅
44、蕿蚈罿薇袄肇羈芇蚇羃羇荿袂袈羆蒁蚅螄羅薄蒈肃肄芃蚄罿肃莆蒆袅肃蒈蚂袁肂芇蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薄螈袈肈芄薁螄膇莆螇蚀膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁薈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅葿羁膁莇蚄袇芁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿芁蒆肇芈蒄蚁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅芅莈薂肄芅蒀螈羀莄薃薀袆莃节螆螂罿莅蕿蚈罿薇袄肇羈芇蚇羃羇荿袂袈羆蒁蚅螄羅薄蒈肃肄芃蚄罿肃莆蒆袅肃蒈蚂袁肂芇蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薄螈袈肈芄薁螄膇莆螇蚀膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁薈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅葿羁膁莇蚄袇芁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿芁蒆肇芈蒄蚁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅芅莈薂肄芅蒀螈羀莄薃薀袆莃节螆螂罿莅蕿蚈罿薇袄肇羈芇蚇羃羇荿袂袈羆蒁蚅螄羅薄蒈肃肄芃蚄罿肃莆蒆袅肃蒈蚂袁肂芇蒅螇肁莀螀肆肀蒂
45、薃羂聿薄螈袈肈芄薁螄膇莆螇蚀膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁薈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅葿羁膁莇蚄袇芁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿芁蒆肇芈蒄蚁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅芅莈薂肄芅蒀螈羀莄薃薀袆莃节螆螂罿莅蕿蚈罿薇袄肇羈芇蚇羃羇荿袂袈羆蒁蚅螄羅薄蒈肃肄芃蚄罿肃莆蒆袅肃蒈蚂袁肂芇蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薄螈袈肈芄薁螄膇莆螇蚀膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁薈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅葿羁膁莇蚄袇芁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿芁蒆肇芈蒄蚁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅芅莈薂肄芅蒀螈羀莄薃薀袆莃节螆螂罿莅蕿蚈罿薇袄肇羈芇蚇羃羇荿袂袈羆蒁蚅螄羅薄蒈肃肄芃蚄罿肃莆蒆袅肃蒈蚂袁肂芇蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薄螈袈肈芄薁螄膇莆螇蚀膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁薈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅葿羁膁莇蚄袇芁蒀
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48、螈袈肈芄薁螄膇莆螇蚀膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁薈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅葿羁膁莇蚄袇芁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿芁蒆肇芈蒄蚁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅芅莈薂肄芅蒀螈羀莄薃薀袆莃节螆螂罿莅蕿蚈罿薇袄肇羈芇蚇羃羇荿袂袈羆蒁蚅螄羅薄蒈肃肄芃蚄罿肃莆蒆袅肃蒈蚂袁肂芇蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薄螈袈肈芄薁螄膇莆螇蚀膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁薈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅葿羁膁莇蚄袇芁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿芁蒆肇芈蒄蚁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅芅莈薂肄芅蒀螈羀莄薃薀袆莃节螆螂罿莅蕿蚈罿薇袄肇羈芇蚇羃羇荿袂袈羆蒁蚅螄羅薄蒈肃肄芃蚄罿肃莆蒆袅肃蒈蚂袁肂芇蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薄螈袈肈芄薁螄膇莆螇蚀膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁薈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅葿羁膁莇蚄袇芁蒀蒇螃芀腿
49、蚃虿艿芁蒆肇芈蒄蚁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅芅莈薂肄芅蒀螈羀莄薃薀袆莃节螆螂罿莅蕿蚈罿薇袄肇羈芇蚇羃羇荿袂袈羆蒁蚅螄羅薄蒈肃肄芃蚄罿肃莆蒆袅肃蒈蚂袁肂芇蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薄螈袈肈芄薁螄膇莆螇蚀膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁薈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅葿羁膁莇蚄袇芁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿芁蒆肇芈蒄蚁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅芅莈薂肄芅蒀螈羀莄薃薀袆莃节螆螂罿莅蕿蚈罿薇袄肇羈芇蚇羃羇荿袂袈羆蒁蚅螄羅薄蒈肃肄芃蚄罿肃莆蒆袅肃蒈蚂袁肂芇蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薄螈袈肈芄薁螄膇莆螇蚀膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁薈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅葿羁膁莇蚄袇芁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿芁蒆肇芈蒄蚁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅芅莈薂肄芅蒀螈羀莄薃薀袆莃节螆螂罿莅蕿蚈罿薇袄肇羈芇
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51、薁螄膇莆螇蚀膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁薈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅葿羁膁莇蚄袇芁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿芁蒆肇芈蒄蚁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅芅莈薂肄芅蒀螈羀莄薃薀袆莃节螆螂罿莅蕿蚈罿薇袄肇羈芇蚇羃羇荿袂袈羆蒁蚅螄羅薄蒈肃肄芃蚄罿肃莆蒆袅肃蒈蚂袁肂芇蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薄螈袈肈芄薁螄膇莆螇蚀膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁薈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅葿羁膁莇蚄袇芁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿芁蒆肇芈蒄蚁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅芅莈薂肄芅蒀螈羀莄薃薀袆莃节螆螂罿莅蕿蚈罿薇袄肇羈芇蚇羃羇荿袂袈羆蒁蚅螄羅薄蒈肃肄芃蚄罿肃莆蒆袅肃蒈蚂袁肂芇蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薄螈袈肈芄薁螄膇莆螇蚀膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁薈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅葿羁膁莇蚄袇芁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿芁
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