通风、空调安装工程.doc

1、22. 通风、空调安装工程编制：郑黎明审核：王信昌审定：田中玮通风、空调安装工程目录1.风管制作检查记录港资 22-12.风管部件及消声器制作检查记录港资 22-23.风管系统安装检查记录港资 22-34.通风与空调设备安装检查记录港资 22-45.空调制冷系统安装检查记录港资 22-56.空调水系统安装检查记录港资 22-67.通风与空调工程防腐、绝热施工检查记录港资 22-78.空调系统调试检查记录港资 22-89.风管漏光检测记录港资 22-910.风管漏风检测记录港资 22-1011.通风系统试运转检查记录港资 22-1112.空调系统管道冲洗（吹污）试验检查记录港资 22-1213.

2、设备单机试车检查记录港资 22-1314.空调系统试验调整报告港资 22-14风管制作检查记录工程名称：施工单位：港资 22-1分部工程名称安装地点施工图号执行标准GB50243-2002分包单位检查部位检查项目检查依据检查情况材料的种类、规格、性能、厚度应4.2.1符合设计及规范要求4.2.24.2.3防火风管及密封垫的耐火性能主4.2.4控风管的严密性、强度、工艺性检测4.2.5项风管的连接应符合规范要求4.2.6目风管的加固要求4.2.10 、4.2.12矩形弯管及导流片制作5.3.8净化空调系统风管制作4.2.13圆形弯管的弯曲半径及外形尺寸4.3.1法兰风管的制作4.3.2一无法兰风

3、管的制作4.3.3般非金属材料风管的外观质量及几何4.3.54.3.8项尺寸目风管加固的形式及要求4.3.4净化空调系统风管的清洁及防腐处4.3.11理检查评价现场监理日期天津大港油田建设监理有限公司风管部件及消声器制作检查记录工程名称：施工单位：港资 22-2分部工程名称安装地点施工图号执行标准GB50243-2002分包单位检查部位检查项目检查依据检查情况调节风阀的调节范围，开启关闭方5.2.1向电动、气动调节风阀的驱动装置5.2.2主防火阀、排烟阀是否符合消防要求5.2.3控防爆风阀的防爆性能要求5.2.4项净化空调系统风阀的防腐、密封5.2.5目Pe 1000Pa 的调节风阀测试报告5

4、.2.6防排烟系统柔性短管的材料5.2.7消声弯管、消声器的要求5.2.8一手动调节风阀的结构、材质、调节5.3.1般性能项止回风阀的结构材质、调节性能5.3.2目插板风发的结构、材质调节性能合5.3.3内防腐处理三通调节阀、风量平衡阀的结构、5.3.4材质、调节性能5.3.4风罩、风帽的加工制作5.3.6，柔性短管的规格、尺寸及连接5.3.9消声器的材料及制作质量5.3.10检查门及风口的制作质量5.3.11，检查评价现场监理日期天津大港油田建设监理有限公司风管系统安装检查记录工程名称：施工单位：港资 22-3分部工程名称分包单位执行标准GB50243-2002风管材质检查项目标准依据检查情

5、况风管穿越防火、防爆墙6.2.1风管内严禁其他管线穿越6.2.2主室外立管的固定拉索6.2.2-3控高于 80风管系统的防护措施6.2.3项风阀的安装方向正确6.2.4目防火阀、排烟阀安装方向、位置6.2.5净化空调系统风管安装6.2.6风管严密性检验6.2.8有法兰风管系统安装一般要求6.3.1无法兰风管系统安装6.3.2风管安装水平、垂直度要求6.3.3一风管的支、吊架安装6.3.4般复合材料风管安装6.3.6项非金属风管安装6.3.5目风阀的安装6.3.8风口的安装6.3.11 ，风帽的安装6.3.9吸、排风罩的安装6.3.10检查评价现场监理日期天津大港油田建设监理有限公司通风与空调设

6、备安装检查记录工程名称：施工单位：港资 22-4分部工程名称分包单位设备名称安装地点设备型号执行标准GB50243-2002检查项目标准依据检查情况主通风机的规格、型号、进出口方7.2.1 、控向及防护罩项空调机组型号、规格及漏风检测7.2.3目情况除尘器的型号、规格、进出口方7.2.4向、接地情况高效过滤器的外观检查和仪器检7.2.5漏静电空气过滤器的金属外壳接7.2.7地电加热器的金属外壳接地，与钢构架间的绝热层及与风管的法兰7.2.8垫片应为耐热、不燃材料过滤吸收器、干蒸汽加湿器的安7.2.9装方向7.2.10通风机的安装应在允许误差之内7.3.1空调机组的安装应满足要求7.3.2、除尘

7、器的安装质量检查7.3.5静电除尘器的阳极板、阴极柜架一7.3.6安装、固定应在允许范围之内般过滤器的密封材料及密封效果7.3.11、项消声器的安装方向、连接、固定目7.3.13质量风机盘管机组的安装及检漏试验7.3.15风幕机、蒸汽加湿器的安装、固7.3.18定7.3.19检查评价现场监理日期天津大港油田建设监理有限公司空调制冷系统安装检查记录工程名称：施工单位：港资 22-5分部工程名称分包单位设备名称执行标准GB50243-2002设备型号检查部位检查项目标准依据检查情况制冷设备及附属设备、管道、管件、阀门的型号、规格、技术参8.1.2、数符合设计要求制冷及附属设备安装及试验8.2.1、

8、燃油、燃气系统的安装应符合设主计和消防要求，燃气调压，过滤8.2.3控器接地项制冷管路、阀门、管件的安装应目符合规范要求，安全阀应调试、8.2.5校核燃油管道应进行防静电接地，燃8.2.6气管道应探伤、检测且不得使用8.2.7非金属软管氨制冷剂系统的管道、管件、阀8.2.8门及填料不得采用铜及铜合金材8.2.9料（磷青铜除外） ，管内不得镀锌制冷管道系统应进行强度、气密、8.2.10真空试验制冷机组及附属设备安装允许偏8.3.1一差检查8.3.2般泵类安装偏差检查8.3.3项制冷系统管道安装检查8.3.4目制冷系统阀门安装及试验8.3.5检查评价现场监理日期天津大港油田建设监理有限公司空调水系

9、统安装检查记录工程名称：施工单位：港资 22-6分部工程名称分包单位设备名称执行标准GB50243-2002设备型号检查部位检查项目标准依据检查情况主水系统的设备、附属设备、管道、管控件、阀门的型号、规格、材质、连接9.2.1项形式应符合设计要求目管道安装及管道与设备的连接应符合9.2.2要求管道系统水压试验应按规范进行并合9.2.3格阀门安装位置、方向应符合设计要求，9.2.4阀门安装前应进行外观检查及试验补偿器的位置、补偿量应符合设计，补偿器支架结构、数量、位置符合设9.2.5计水泵、冷却塔规格、型号符合设计要9.2.6求9.2.7水箱、集水缸、分水缸、储冷罐等的9.2.8水压，满水试验合

10、格有机材料管道的连接方法应符合产品9.3.1技术要求9.3.9金属管道的焊接符合规范要求9.3.2一钢制管道及支架的安装应符合规范要9.3.3 、 9.3.5 、般求项钢塑复合管的安装及连接方式应符合9.3.6目规范要求阀门、集气罐等部件安装符合规范9.3.10冷却塔安装质量及试验9.3.11水泵及辅助设备的安装应符合规范9.3.12 、检查评价现场监理日期天津大港油田建设监理有限公司通风与空调工程防腐、绝热施工检查记录工程名称：施工单位：港资 22-7分部工程名称分包单位设备名称执行标准GB50243-2002设备型号检查部位检查项目标准依据检查情况风管系统、制冷及水管路系统是否10.1.1

11、进行了相应试验并合格10.1.2主风管及管道的绝热材料应为不燃或10.2.1控难燃10.2.3项洁净室内使用的绝热材料不得用产10.2.5目尘产品油漆施工时应采取防火、防冻、防10.1.5雨措施喷涂油漆的质量应符合规范要求10.1.3 、10.3.1、一绝热材料的密实、表面平整、搭接10.3.4般检查项绝热材料粘接施工质量10.3.5目绝热层采用保温钉连接固定时的施10.3.6工质量采用绝热涂料时的施工质量10.3.7采用玻璃纤维布作保护层时的施工10.3.8阀门、过滤器、法兰等部位的绝热10.3.9结构应能单独拆卸管道绝热层的施工质量应符合规范10.3.10要求管道防潮层的施工质量应符合规范

12、10.3.11要求金属保护壳的施工质量10.3.12冷、热源机房内制冷系统外表面的10.3.13色标检查评价现场监理日期天津大港油田建设监理有限公司空调系统调试检查记录工程名称：施工单位：港资 22-8分部工程名称分包单位设备名称执行标准GB50243-2002设备型号检查部位检查项目标准依据检查情况主系统调试所用的仪器、仪表应符11.1.1控合要求，调试方案应报监理审核，11.1.3项并具有调试记录目设备单机试运及调试按规范要求11.2.2进行，并提供相关试运记录设备无负荷联合试运及调试应符合规范要求，并提供相关试运记11.2.3录防、排烟系统联合试运及调试必11.2.4须满足设计和消防要求

13、净化空调系统的调试结果应满足设计和规范要求，并提供调试记11.2.5录设备单机试运的机械性能测试结11.3.1果应达到规定数值，并有记录通风系统无负荷联动试运时，调试结果应达到规定数值，并有记11.3.2一录般空调各系统调试结果应达到规定项11.3.3数值，并有记录目进行噪声检测，凡规定有噪声限制的场所，均应符合规范或设计11.3.3要求控制和检测设备应运行正常11.3.4检查评价现场监理日期天津大港油田建设监理有限公司风管漏光检测记录工程名称：施工单位：港资22-9分部工程名称分项工程名称系统名称风管级别风管材质风管规格灯源功率（w）系统总接缝长度（m）试验累计接缝长度（m）检测时间年月日序

14、号试验部位试验接缝长度（m）漏光点数气密性试验存在问题及处理意见现场监理日期天津大港油田建设监理有限公司风管漏风检测记录工程名称：施工单位：港资 22-10分部工程名称分项工程名称系统名称风管级别试验压力系统测定分段数系统总面积（2试验总面积（2m）m）允许单位面积漏风量实测单位面积漏风量（ m3/ m2/h ）（ m3/ m2/h ）检测时间年月日分段实测数值序号分段表面积（ m2）试验压力（ Pa）实际漏风量（ m3/h ）检测区段图示评定意见现场监理日期天津大港油田建设监理有限公司通风系统试运转检查记录工程名称：施工单位：港资22-11分部工程名称试运转日期年月日设备名称试运转内容试运转结果检查评定意见现场监理日期天津大港油田建设监理有限公司空调系统管道冲洗（吹污）试验检查记录工程名称：施工单位：港资22-12分项工程名称管道材质单位部位规格数量试验时间年月日试验人员冲冲洗（吹污）方法洗冲洗（吹污）介质吹冲洗（吹污）压力（MPa）污冲洗（吹污）结果标准及标准依据GB50243-2002规定冲洗吹污说明及问题处理检查意见监理工程师年月日天津大港油田建设监理有限公司设备单