翔鹭石化一台130吨燃油锅炉安装施工组织设计

1、中国机械工业第一安装工程公司 【翔鹭石化一台130t/h燃油锅炉及辅机拆迁安装工程施工组织设计】1工程概况1.1概述工程名称：吴江pta热电厂工程工程内容：翔鹭石化锅炉区东侧一台130t/h燃油锅炉本体及其辅助系统设备全部拆除、设备清洗、检查、防腐、安装、调试。锅炉本体包括护板、保温、上、下锅筒、对流管束、水冷壁、过热器、省煤器、燃烧器、本体及给水、蒸汽管线上的阀门、排汽消音器、吹灰器、汽包水位计、本体钢构、平台等；锅炉辅助设备：电除氧器一台、送风机一台、密封风机一台、给水泵二台、电除尘器一台、油泵两台、重油加热器、燃油罐（500立方米）制作安装2台等；烟风道及部分系统管线：烟道、风道、主蒸汽

2、、给水、燃油管道等；阀门、管件、调节装置、配电装置、仪表等。工程特点：130t/h中温高压重油锅炉位于翔鹭石化（厦门）锅炉区，锅炉区位于xlp厂内北面的配电站和废水处理场中间，由三套燃油锅炉系统组成，于2003年建成投产，于2006年3月开始停用。此次进行移装。锅炉全部拆为散件，零部件多，现场组装工作量很大，特别是焊接，质量要求高。建设地点：江苏吴江市。建设单位：吴江pta热电厂。1.2工期要求业主要求工期：计划于2007年3月1日至2007年4月10日拆除,拆除后的设备暂时存放于原apc预制厂内，根据吴江热电厂的工程进度需要，再将所需的设备和部件搬迁至吴江进行安装、调试。1.3编制依据1.3

3、.1招标文件：艾博特（厦门）设备工程有限公司提供的招标文件。1.3.2施工中执行的国家现行规范和标准。1.3.3业主对该工程的安装质量、工期要求。1.3.4公司iso19001-2000质量体系文件有关工程管理规定1.3.5公司依据类似工程施工管理和施工经验。2现场组织机构及劳动力计划2.1项目组织机构为确保本工程安全、优质、按期完成施工任务，工程项目部的项目班子及施工队负责人均由公司任命，各施工队负责人均由施工经验丰富和组织能力强的同志担任。其项目部组织机构设置如下：项目经理质安部工程管理部焊接责任员材料责任员安全责任员财务人员预算人员后勤人员电气责任员检验人员机械责任员技术部项目总工程师生

4、产调度油漆组电工组铆工组管工组钳工组起重组炉工组2.3劳动力计划2.3.1管理人员配置序号职务人数序号职务人数1项目经理17检验12现场调度18材料、保管13机械工程师29后勤24焊接工程师110司机15仪表工程师111财务16电气工程师112预算1合计14人2.3.2施工人员配置序号工种人数序号工种人数1钳工106起重工32管工107筑炉工153铆工68油漆工64电工79普工305焊工10合计97人施工人员可根据实际施工需要随时增派。3.质量目标及保证措施3.1质量目标按照iso9001质量标准和本公司质保体系文件要求，我们一定以良好的工作质量和服务质量，实现对用户的承诺，把优质的工程产品奉

5、献给用户和社会，为此特制定本工程项目质量目标:单位工程质量一次交验合格率100%；3.2质量控制措施在中标后保证向业主尽快提交一份详细的“项目质量计划”。3.2.1质量预控及检测 质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。项目部从收到施工图开始，经图纸会审、编制项目质量计划、施工组织设计、施工技术指导书、工序质量监督检查、分项分部工程质量评定、单位工程质量评定、竣工验收直至竣工后服务，每一步程序、每一个环节都有专人负责，专人检查，层层把关，严格管理。同时接受业主、监理单位的监督及政府质量监督机构的监督。为保证工程质量，所使用的计量仪器仪表，都应在计量检定合格证有效期内使用，所用施工测量及调校

6、仪器、仪表的精度等级应满足施工技术要求，以确保检测的准确度。3.2.2质量管理措施及要求 实施“精品”战略，制定切实可行的创优质量计划，并贯彻在整个工程的施工全过程中。 全体施工人员进行质量意识教育和技术培训，针对工程特点选派工作责任心强、技艺精湛的技术人员及生产工人，配备足够的人力及先进的机工具及检测仪表，特种作业人员持证上岗。 按iso9002标准，本公司制定了三个层次的质量体系文件，明确规定各类人员的质量职责。施工中，对工程质量进行全过程控制，坚持预防为主的原则，对关键工序和特殊工序设质量控制点进行重点控制；工程竣工交付后，实行定期回访制度，按合同规定实行保修。 认真做好各项施工准备施工

7、前组织有关人员认真熟悉图纸，领会设计要求，编制切实可行的施工方案，制定保证工程质量的技术措施，施工前对有关施工人员进行技术交底并填写技术交底记录。 进货检查进场的设备、材料及仪表，均应有出厂合格证或质量证明书等文件，杜绝假冒伪劣产品，不合格的产品、材料不得入库及用于工程中。 在施工中严格执行现行施工及验收规范，对工程质量实行“三检”制，即“自检、互检、交接检”相结合。主管工程师应随时进行技术指导，发现问题及时提出纠正或预防措施并指导整改；质检人员应及时进行检查。严格工序质量控制，经检查上一道工序不合格不得进入下一道工序，隐蔽工程必须经业主、监理认可后才能隐蔽。严格按图纸施工，技术变更须经设计院

8、和业主同意并出具书面通知。 作业人员严格按施工方案和作业指导书的规定进行作业，保证工序质量符合要求，关键工序和特殊工序的施工，技术、质检人员应跟班指导和检查。 主动配合业主、监理工程师对施工质量进行监督检查，提交准确详细的安装检验资料，协商拟定重要的检查试验项目，提供复检的有利条件，并及时进行质量整改。 项目部制定责任制和质量奖惩方案,实行质量否决制、质量奖惩制，质量与施工班组经济收入挂钩。 定期或不定期召开现场质量会议，及时通报、分析工程质量状况，强化施工人员的质量意识，布置质量整改。 主要工序和分项、分部工程完成后，按要求向监理申报检查，对检查不合格的应立即组织人员整改，合格后经监理签字认

9、可。 设备到货后应会同设备厂家、工程监理进行开箱检查，按装箱单进行清点，作好记录，各方签字认可，以便及时发现设备是否有缺件或损坏，为以后安装工作的顺利进行打下良好基础。 关键工序和特殊工序施工前，编制详细的作业指导书，同时加强工序交接检验，用工序质量保证整体施工质量。 各大型设备在安装前应编制详细的作业指导书，报业主、监理批准后实施，重点做好安装、调试及成品保护。 重点做好隐藏工程的质量检查，不留隐患。 建立质量信息系统，随时收集反映质量情况，及时分析和处理质量问题，认真接受工程质量监督机构的质量监督。 施工过程中应严格控制施工质量。3.3安装施工依据及质量标准3.3.1施工依据1）施工图和相

10、关的国家标准图集；2）设备随机技术文件；3）技术核定及设计变更通知单。3.3.2施工中应遵守的规范本工程施工及验收时严格遵守国家及部颁与本工程有关的各种有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量标准和要求适用于本标工程的所有规范规程及强制性条文。本工程执行的相关规范、规程如下：锅炉压力容器安装监督暂行条例和实施细则(国务院)蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发(1996)276号电力工业锅炉压力容器监察规程dl612-1996压力容器安全监察规程劳锅字(1990)8号火力发电厂金属技术监督规程dl438-2000锅炉压力容器焊工考试规则(劳动人事部)焊工技术考核规程sd263-88电力

11、建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)dl/t5047-95电力建设施工及验收技术规范(管道篇)dl5031-94电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)dl5007-92电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)dlj58-81电力建设施工及验收技术规范(钢制承压管道对接焊头射线检验篇)dl/t5069-1996电力建设施工及验收技术规范(管道焊缝超声波检验篇)dl/t5048-95电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)sdj279-90电力建设施工及验收技术规范(电气装置安装工程高压电器施工及验收规范)gbl147-90火电施工质量检验及评定标准共十一篇火电工程调整试运

12、质量检验及评定标准建质1996111号火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程电建1996159号火电工程启动调试工作规定建质199640号电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范(gb50255-96)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(gb50254-96)电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范(gb50256-96)电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范(gb50259-96)电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(gb50170-92)电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范(gb50171-92)电气装置安装工程母线装置施工及验收技术规范(gb149-90)

13、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(gb50169-92)电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范(gb50257-96)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(gb50168-92)电气装置安装工程电气设备交接试验标准(gb50150-91)自动化仪表工程施工及验收规范(gb50093-2002)自动化仪表安装工程质量检验评定标准(gbj131-90)以上标准若有新的标准则执行新标准，替代原有标准。4施工进度计划及工期保证措施4.1施工进度计划本工程开工时间根据吴江电厂进度需要而定,我公司计划工期为150天，详细的施工进度计划工程开工前提交业主审批。4.2工程进度管理工程

14、计划管理包括两部分内容：一为施工计划，主要是工程进度控制；一为工作计划，即与施工计划相适应的施工细部的方案编制计划、材料设备采购计划及其它管理工作计划。本工程采用施工进度总计划与月、周计划相结合的计划控制与管理，并辅之以机械设备使用计划、劳动力分布安排计划。各分部、分项工程图纸等资料的提供，材料设备定货进场时间，劳动力部署等项目建设中的每一个环节，都纳入总体建设规划，抓住施工中的主导工序，找出关键矛盾，实行平行分段、交叉流水的施工部署，作好劳动组织调动。为确保整个工程建设都在总建设计划的预控下快速、有序、优质地进行。4.2.1制定主要形象进度控制点；根据施工经验及工作内容确定各子项、单项工程的

15、施工周期及控制目标。4.2.2根据总控制点编制施工总进度计划（总建设计划）；该计划可能根据业主提供设备、土建基础时间变化，需要及时调整压缩。4.2.3分部分项工程计划；4.2.4月进度计划，采用滚动计划法，制定本月详细计划及下两个月粗计划，进行动态控制；4.2.5周进度计划，制定一周的详细计划及下周的粗计划；4.2.6工程的统计则从日计划开始，汇总成周计划、月计划统计表，直到总计划统计表，构成从细部到总体的统计体系，通过统计、跟踪、反馈，对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效控制。4.3工期保证措施4.3.1建立强有力的项目经理部指挥生产，选派参加过同类型工程建设的高中级工程

16、技术人员、高中级技师、中高级技术工人以及具有专业水准的管理人员参加本工程施工。4.3.2对施工进度总目标进行分解，形成施工进度目标体系，将各级进度计划分级落实，由此确定职能人员的任务和管理职能，全面细致分析与进度相关的各种因素，并制定应急措施。4.3.3做好资金供应、施工力量配备、物质供应等与进度需要的平衡工作，确保工程进度的要求。同时做好外部协作条件的配合工作。4.3.4.合理确定施工顺序，按照施工的技术规律和合理的组织关系，解决各工作项目之间在时间上的先后搭接问题，在达到保证质量、安全施工、充分利用施工空间与时间，达到合理制定工期并实现之的目的。4.3.5.做好开工前的准备工作，施工设备和

17、仪器、施工所需材料应提前进入施工现场，设备出库检验预先进行，与建筑施工密切配合，在确保安全的前提下进行交叉施工。4.3.6.提高施工机械化程度，选用技术先进、性能优越、保障有力的施工机具取代繁杂的手工操作。4.3.7.制定合理的施工方案，通过对已往建设过的同类型发电机组的施工经验，找出影响工期的关键因素，针对本工程制定出具体方案，并指导施工，以加快施工进度。5安全生产及文明施工措施5.1安全保证体系及安全保证措施5.1.1安全生产目标在施工期内，杜绝重大人身安全事故和重大设备责任事故。5.1.2 安全保证体系各施工队、组兼职安全员施工作业人员项目经理专职安全员技术质管部工程管理部综合管理部项目

18、经理：安全生产第一责任人。专职安全员：负责检查、监督安全技术措施执行情况，开展安全教育。技术质管部：负责制订安全技术措施，并对施工队（组）进行安全技术交底。工程管理部：系安全生产主管部门，安排与协调现场安全工作，全面协调现场安全与质量、工期的矛盾，负责安全生产的物资保障，安全技术措施及安全生产管理制度的贯彻落实和监督检查。综合管理部：提供安全生产措施费用保障，并监督安全措施费的使用。各施工队（组）：配合专职安全员做好队（组）安全生产管理；施工作业人员遵守安全技术规程和操作规范，做好自我防护。5.1.3 安全保证措施5.1.3.1 安全生产措施.安全技术交底制度：开工前，项目部工程技术人员和专职

19、安全员应向施工班组作业人员进行安全技术交底，并填写安全技术交底记录。施工中，专兼职安全员应按交底内容进行检查、落实。.坚持安全“三宝”使用，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须拴好安全带。.施工现场的坑、井、沟及各种孔洞必须设置可靠的围栏、盖板、警示标识等安全设施。.作业面高差较大的施工场所，上下要搭设牢固的脚手架，深坑、池底作业要搭设操作平台或扶梯。.防腐场地应通风良好，必要时应设置排风扇进行人工机械通风。.施工机具要定期维护，起重设备、高压检测设备及仪器等使用前必须经过检查，确认安全可靠后方能使用。.电动设备应符合安全用电规定，使用前应检测绝缘并有防雨措施；手持电动工具、生活照明线路上设

20、置漏电保护器。夜间施工应有足够的照明，并设置夜间应急照明电源。严禁私拉乱移电线 和用电设备。电焊机上要有防雨盖，下有防潮垫；一、二次电线接线处有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡胶电缆。.物资、设备根据性质、类别进行保管，易碎品单独保管。油漆、氧气、乙炔应单独存放，远离火源、热源处和人员密集区域，并应有消防设施及防毒、防火等安全标志。.合理布置灭火器材，并派人定期检查，确保有效，消防通道要保持畅通。.现场所有施工人员，应严格遵守业主的安全规定。.探伤时,必须拉警示绳,划定警戒线,设置警示牌,以防他人闯如施工作业区。5.1.3.2一般安全措施器材表序号器材名称单位数量备 注1安全帽顶1

21、502安全带条803铝合金梯架204泡沫或干粉灭火器个155安全行灯变压器台15配36v安全行灯6防毒面具套5备用7安全标语牌块208漏电保护器只30注：根据现场实际，还可酌情增加。5.1.4紧急情况及事故处理措施设立专职（或兼职）人员负责施工现场治安保卫，负责日常、节假日及紧急情况的处理工作，并保持和业主、项目监理及地方治安部门的经常性联系。如果发生人员伤害事故时，及时进行妥善处理并向项目监理进行书面报告。5.2现场文明施工措施.施工人员应当遵守业主厂纪、厂规以及当地治安管理规定。.施工现场应设置安全通道和进入现场须知的明示标牌。.进入施工现场,一律穿工作服,佩带工作牌，不得嘻闹、喧哗,影响

22、他人作业。.现场施工人员应当严格执行操作规程和安全技术规程。.爱惜设备、工具,遵守设备操作规程,不得违章使用,随时注意保养。.现场设备、设施,应挂牌标示操作规程及使用、养护人员。.现场施工,应当听从安排、指挥,相互配合,分工协作,不得违章作业。.与业主、监理、设计院、设备供应商等单位保持良好的合作。服从现场整体安排并认真执行业主、监理及现场协调。5.3机电设备及材料防护.机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。 .原材料及半成品的保护：在物质设备堆放区和现场对怕雨

23、淋的材料采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好。5.4夏季施工措施5.4.1夏季施工准备工作对施工现场、生活区应加强消防设施的布置、检查。消防水管道阀门、消防水管加强维修作业，动火作业区域有可靠的安全隔离措施。5.4.2夏季施工主要管理措施在施工组织设计中，把施工用氧气乙炔采用集中供气方式布置，减少分供气氧气乙炔瓶漏气引爆现象的发生。物资设备库屋面防护安装设计合理的通风设备，房顶搭设较高的屋棚。露天使用大型施工机械电器设备，要有可靠防高温通风措施。电气设备、电气元件、电缆应安装防护罩。在锅炉、汽机各层平台层设置消防设施，特别是氧气、乙炔站有可靠的灭火手段，上下交叉作业应设置隔离

24、平台，防止烫伤、引燃下方物品。易燃易爆材料（如油漆、油脂、电缆、塑料制品、木制品等）堆放物品应远离库区，生活区，施工时应有监护人员。生产厂区内动火作业严格按动火票制度办理作业票，安监人员落实到人。消防器材有防雨、防晒措施；对化学品、油类、易燃品应设专人保管，防止受潮变质起火。施工人员备有防中暑药品，防止高空坠落。饮水点临近施工地点。有消毒设施，饮水器具。5.4.3夏季防风措施及时掌握天气情况，了解风向、风力，提前预报和准备。大风到来之前，施工现场及生活区的临建设施、脚手架、悬挂设备、机械、电源线路、缆风绳、高耸结构等应加强检查，如有问题应进行修缮和加固。大风后，应再次进行检查，及时排除险情。6

25、临时设施布置及临时用地6.1生活临建为了保障职工生活所需，在业主的配合下，生活区按职工宿舍、食堂、浴室等生活性临建设施进行规划布置。施工生活区四周用围墙围护、分隔。6.2生产临建服从业主对施工场地的总体规划和安排。按最低要求能满足施工生产的需要对该工程现场临时设施进行布置。在总平面布置图中按业主的规划布置了本标段施工生活区、安装施工区、设备堆放场地及施工办公区。安装施工区主要布置：工具室、电热试验室、锅炉组合场、金属加工场、机械动力站、设备、材料库房或设备材料堆场等生产临建设施。施工区周围用栅栏或围墙封闭。施工办公区由业主统一规划并按标段分配。6.3施工道路在施工临建区内及厂区主干道至作业面修

26、建部分临时道路，并按业主要求的标准建设与现场主干道接口的通道，保证现场施工车辆通行。6.4施工用水施工用水和消防用水采用同一管道，取水点从厂区主供水管网或业主指定地点接引。施工现场生产、生活用水服从业主管理的有关规定。6.5施工用电根据现场施工电源情况，各施工生产区域内的用电根据电源负荷选择变压器接入点，在业主指定的地点接入。7.施工方案7.1工程概述7.1.1简述该锅炉体积庞大，结构复杂，安装技术要求高,且为旧锅炉拆除、安装。锅炉的安装质量和工期是工程按期优质顺利竣工投产发电的保障。 7.1.2锅炉主要参数：额定蒸发量：130 t / h出口工作压力：9.8mpa蒸汽温度：341 燃料型式：

27、重油7.1.3锅炉本体及主要辅助设备明细表序号设备名称型号规格数量（台）备注燃油锅炉130t/h 10244×5055×750011上锅筒1500×70×1305012下锅筒908×50×1225813本体钢构14平台扶梯栏杆15对流管系1717根6水冷壁17过热器18省煤器5200×3828×542619锅筒内部装置110本体管路111燃烧器1371×2015112排汽消音器113吹灰器914电除尘器8000×7400×17650115除氧器116送风机117密封风机2300

28、5;1127×2078318给水泵7050×3000×4820319除氧器给水泵2000×810×1200420油泵221燃油罐200 m3122连续排污槽712×2096123定期排污槽712×2096124燃油槽200t 6032×6740125热水回收槽6032×8266126补水槽6994×9380127烟风道2500×2500387m28配电装置1套29调节装置1套30仪表1套31燃油管道1套32阀门1套7.1.4锅炉结构特点130/中温高压重油炉采用双锅结构，散件运至施工现

29、场，在工地进行组装。7.2锅炉拆除方案7.2.1拆除施工前的施工准备7.2.1.1.技术准备工作(1)按锅炉竣工图纸，弄清所有的结构情况，水电及设备管道情况。(2)学习有关规范和安全技术文件。(3)熟悉施工方案，熟悉锅炉系统周围环境，场地，道路，水电设备管道，是否有危险情况等。(4)向进场施工人员进行安全技术教育。7.2.1.2.现场准备(1)疏通运输道路，接通施工中临时用水，电源。(3)切断被拆锅炉房及辅助系统的水，电，气管道等。(4)检查是否有危险建筑或设备，必要时进行临时加固。(5)向厂区职工出示安全告示，在拆除设备区域设置警戒标志。7.2.1.3.机械设备材料的准备拆除所需的机工具，起

30、重运输机械，施工时提供主要机械设备需用表。7.2.1.4.劳动力准备成立组织机构，明确技术负责人和专职安全员。7.2.2安全技术措施(1).拆除之前，组织技术人员和工人学习安全操作规程。(2).拆除施工中，必须在工程负责人的统一指挥和监督下进行。工程负责人须根据施工安排和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底.(3).拆除开工前，应该将电线，瓦斯煤气或天燃气管道，上下水管道，供热设备等干线，支线切断。(4).工人从事拆除工作的时候，应该站在专门搭设的脚手架上或者其他稳固的结构上操作。(5).拆除区域周围应设立围栏，挂警告牌，并派专人监护，严禁无关人员逗留。(6).拆除过程中，现场照明不

31、得使用被锅炉系统的配电线，应另外设置配电线路。(7).拆除栏杆，楼梯和楼板等，应该和整体进度相配合，不能先行拆除。锅炉的承重支柱和横梁,须在所承担的全部结构和荷重拆掉后才可以拆除.(8).在高处进行拆除工作时，要设置流放槽。拆除较大的或者沉重的构件，要用吊绳或者起重机械配合并及时吊下或运走，禁止向下抛掷。拆卸下来的各种构件材料须及时清理，并分别堆放在指定位置。(9).拆除所有保温工程时，严禁施工人员直接踩踏在保温棉及其他轻型板上进行工作，必须使用移动板梯，板梯上端必须挂牢，防止高处坠落。7.2.3锅炉拆除施工工序7.2.3锅炉拆除施工工序流程图拆除仪表、配电装置切断水、电、气源检查设备运转情况

32、 1 2 3拆除风管、联接管拆除外围风机等拆除外围控制柜等对流管头处理拆除炉墙外护板及墙体对流管拆除、集箱 4拆除外保温层拆除内筑耐火层拆除电除尘器院iff拆除热面器、省煤器、过热器 拆除锅筒座拆除栏杆、平台、柱间支撑拆除立柱清理施工现场清件、装箱57.2. 4锅炉拆除施工在锅炉拆除之前，应在正常工作状态下对该锅炉的运转情况进行全面、认真的检查，对各系统的运转情况及仪表、控制器的各种参数进行记录，与业主一到对该台锅炉的状况进行分析，分清责任。(1).在机主停机后，确定拆除时间后，办理拆除手续后，与业主进行联系，由业主切断锅炉系统的水、电、气、管道、供热设备干线等供应。将电闸的出线端拆除、供水系

33、统的出水端拆除、供气系统的出气端拆除、进出锅炉房的管线截断。将所有与锅炉联接的各个系统分断后，方可进行下面工作。(2).拆除所有热工仪表，配电装置、阀门、调节装置等，将所拆另部件进行登记并遍号，将仪表进行包装，防止仪表损坏；(3).拆除内筑耐火材料（由业主负责），拆除不保温层、保温材料，将保温材料及铝皮堆放整齐；(4).拆除锅炉炉墙外护板及墙体，烟风道等利用手拉葫芦及吊车进行，将护板及墙体按图纸进行编号；(5). 利用吊车进行拆除锅炉用热面管，省煤器、过热器等；按图纸进行编号；(6). 拆除外管线、阀门、管件、配电装置、调节装置等；按图纸进行编号；(7). 拆除对流管束（见后祥细方案）；按图纸

34、进行编号；(8).拆除集箱按图纸进行编号；锅筒及对流管系采用200吨液压汽车吊进行。200吨液压汽车吊吊装参数旋转半经12m；起吊吊钩高度35 m；起吊重量46吨。(9).拆除本体钢结构、平台等，从上而下进行，先拆栏杆，再拆平台、斜撑、主间支撑；按图纸按图纸进行编号；(10).所有设备拆除后均需清理、归类、部份设备装箱或包装以便运输。7.3对流管拆除、保管、运输、安装方案7.3.1拆除施工前的施工准备7.3.1.1.技术准备工作(1)按锅炉竣工图纸，弄清所有的对流管束的结构情况及材质；(2)熟悉锅炉系统对流管束周围环境，是否有危险情况等；(3)向进场施工人员进行安全技术教育；7.2.1.2.现

35、场准备(1)检查是否有危险建筑或设备，必要时进行临时加固，准备临时眺板。(2)向厂区职工出示安全告示，在拆除设备区域设置警戒标志。7.2.1.3.机械设备材料的准备拆除所需的机工具，吊琐、安全带、起重运输机械。7.2.1.4.劳动力准备成立组织机构，明确技术负责人和专职安全员。7.2.2安全技术措施(1).拆除之前，组织技术人员和工人学习安全操作规程。(2).拆除施工中，必须在工程负责人的统一指挥和监督下进行。工程负责人须根据施工安排和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底.(3).拆除开工前，应该将电线，瓦斯煤气或天燃气管道，上下水管道，供热设备等干线，支线切断。(4).工人从事拆除

36、工作的时候，应该站在专门搭设的脚手架上或者其他稳固的结构上操作。(5).拆除区域周围应设立围栏，挂警告牌，并派专人监护，严禁无关人员逗留。(6).拆除过程中，现场照明不得使用被锅炉系统的配电线，应另外设置配电线路。(7).拆除栏杆，楼梯和楼板等，应该和整体进度相配合，不能先行拆除。锅炉的承重支柱和横梁,须在所承担的全部结构和荷重拆掉后才可以拆除.(8).在高处进行拆除工作时，要设置流放槽。拆除较大的或者沉重的构件，要用吊绳或者起重机械配合并及时吊下或运走，禁止向下抛掷。拆卸下来的各种构件材料须及时清理，并分别堆放在指定位置。7.2.3拆除对流管束施工(1). 拆除对流管束施工流程见下页切割与上

37、下锅筒连接管束对被拆管束进行固定对对流管束进行编号密封管口对对流管束进行机械割除上下锅筒清洗统一堆放对管束进行捆扎制作管束包装支架(2). 对对流管束进行编号在拆除管束时，按照锅炉制作图对每组、每件管束进行编号，防止混淆，编号在每层标记完成后进行拆除，下一层在外层拆除后进行编号，由外向内进行。(3). 对锅筒进行固定在拆除管束前，检查锅筒固定型式，一般上锅筒是由下锅筒和管束支撑。必要时，对上锅筒进行临时固定，确保稳固后方可进行拆除工作。(4). 切割与上下锅筒连接管束方案一：水冷壁管与锅筒之间为焊接连接，切割位置为锅筒外壁100mm处，切割时应采用砂轮切割片进行。对流管束与上、下锅筒的联接采用

38、胀接，因管子要重复利用，移装时采用焊接方式恢复。为了不使胀口受到影响和便于施工操作，尽量远离胀口，上下锅筒中心间距为6705mm，在管中间切割约2m长段并对应编号以便恢复，应采用手工机械进行切割。方案二：切割位置为锅筒外壁200mm处，移装时新购部分同材质的管子，将切割去的管端接长到技术资料规定尺寸后进行胀接。(1). 胀接部分管段进行机械清除 全部管束切割完成后，将锅筒吊下，将锅筒摆放在平台上进行处理，将原胀在锅筒内部的遗留管段清除，清除采用摇臂钻进行，采用钻头直径比管束外经小2mm，将管壁钻薄，再采用手工钳等工具将其拉出。在该项作业时要仔细进行，不的损坏管孔内部质量。(2). 上下锅筒清洗

39、、密封管口 胀接口处理完成后，应将锅筒内外部清理干净，将各管口用管冒封死，防止杂物、雨水进入。 (3) 管束修复预制好的两端与原拆除的管束进行组对焊接，在焊接部位的管口应开坡口，采用v型坡口。所有管接头的坡口加工均采用角向磨光机打磨加工，坡口形式和尺寸见下表管子壁厚坡口形式尺寸2.0mm不加工坡口>2.0mm注：=60°c为管子壁厚p在焊接工艺中具体规定b按焊接接头要求确定b受热面管子及其本体管道的焊接对口，内壁应平齐，其错口不应大于壁厚的10%，且不应大于1mm。焊接管口的端面倾斜度应符合下表9要求。表9 mm管子公称径6060108108159159端面倾斜度0.50.81

40、.52c为了保证焊接质量，所有受热面管均采用氩弧焊，采用对称焊，从中间开始向两边进行。先焊完第一遍，自检合格后再焊第二遍。焊接时应注意起弧和收弧质量，如有焊接缺陷应及时返修，返修时要彻底清除缺陷，焊接应在温度高于5时进行，否则应进行焊前预热。过热器高温段管与低温段管之间为异种钢焊接时，焊前预热温度为150300。焊后应用石棉绳緾绕焊缝保温缓冷。焊接完成应将飞溅、药皮清理干净。管子上所有附属焊接件，均应在水压试验前焊接完毕。e焊接材料和焊接方法的选择如设计图纸无特殊要求，均按表一、表二进行。表一、焊接方法的选择焊接方法碳钢20#不锈钢sus304基层氩弧焊（tig）氩弧焊(tig) 表二、焊接材

41、料选用表基本材料碳 钢20#不锈钢sus304氩弧焊用焊丝er49-l(h08mn2sia)h0cr21ni10所用的焊接材料须具备质量合格证，且各项指标须符合gb/t8110-1995气体保护用碳钢、低合金钢焊丝等相关标准的有关规定。对部分管件（包括仪表座）为碳钢（或不锈钢），而管段为不锈钢（或碳钢）的异种材料焊接，其焊接材料选用a302/a307焊条和h0cr21ni10焊丝。手工钨极氩弧焊选用铈钨棒。手工钨极氩弧焊使用的氩气纯度应不小于99.9。f焊接用材料的保存、烘干现场设置焊条库，焊条库必须干燥、通风、且室内不允许放置有害气体和腐蚀性物资。焊条库内放置烘干箱、焊丝保存箱以及一定数量保

42、温筒。设置温度计、湿度计，室内温度不低于5，相对空气湿度低于60。焊条应按种类、牌号、规格等整齐存放在架子上，架子离地面高度距离不小于300mm，离墙壁距离不小于300mm,架子下应放置干燥剂。焊条库内设专人管理，并作好烘干、发放、回收记录。焊丝表面先用砂纸清除氧化膜后，用丙酮或四氯化碳等有机溶剂擦洗，再用干净棉纱擦净后，分类放置于焊丝保存箱内。焊丝保存箱内四周须用干净棉纱覆盖。焊条烘干要求种类烘干温度（）恒温时间(h)重复烘干次数（次）e4303100-1501-1.53e43153501-1.52e308350-4002-2.52e316注：1.焊条烘干时，焊条不应成垛或捆绑堆放，应铺放成

43、层状且每层焊条不能太厚，避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。2.焊条烘干后，应在100左右恒温保存。g焊前准备a.检查装配点焊固定质量，包括坡口、尺寸、间隙是否符合要求以及坡口两侧30mm范围内是否见金属光泽。b.在不锈钢两侧各100mm范围内应涂上白垩粉，防止飞溅物沾污焊件表面。c.清理坡口内的油污、油漆、污垢、水等杂质。对采用氩弧焊的接头还应用干净棉纱沾丙酮或四氯化碳等有机溶剂擦洗。e.了解所焊接头材质和所用焊接工艺。f.了解所焊接头的工艺管道等级。g.修磨钨极。钨极应修磨成尖锥状且尖锥应在钨极中心，再将尖头打磨成0.5-1.0mm圆面，避免偏弧、烧损和焊缝夹钨。h焊接工艺a焊接场地应有

44、防风、雨的措施，不得使焊件直接受到侵袭。当焊接环境出现下列任何一种情况时，不得焊接：手工电弧焊时风速大于8m/s，气体保护焊时风速大于3m/s，下雨、下雪及空气湿度大于90，环境温度低于5。b.不得将地线接在设备、管件上，避免烧坏管件、密封圈、设备电机、轴承、转子等。c.不得在焊件表面引弧或试电流，不锈钢表面不得有电弧擦伤等缺陷。d.室外焊接时，应用胶皮块或塑料布包扎好管道两端，防止管内形成风道。e.焊接起弧时，应在坡口内，焊接起点前15mm左右起弧后移至焊接起点开始焊接；收弧时，应采用划圈法或重复起弧、熄弧法将弧坑填满，以保证起弧、收弧的质量。f.多层焊应将层间清理干净，且各层间接头应相互错

45、开，避免产生应力集中。g.接头时，应用砂轮或扁铲将接头修磨成斜口，避免接头焊缝超高和接头处夹渣等缺陷。h.为减少管道的焊接变形，基层焊接时应从两侧向同一点进行。j.手工电弧焊的工艺参数。焊件厚度（mm）焊条规格焊接电流(a)焊接电压(v)焊接速度（m/h）极性电流种类3-52.565-8522-247-8直流反接5-103.290-11024-2610-12直流反接注：1.焊件厚度小于3mm时，采用氩弧焊可一次成形。 2.e4303焊条焊接时，采用交流、直流焊接均可。手工钨极氩弧焊的工艺参数焊件厚度(mm)焊件直径(mm)焊丝直径(mm)钨极直径(mm)焊接电流(a)电压(v)电流种类及极性喷

46、咀直径(mm)氩气流量l/min1.5-3.0dn652.02.0608010-20直流正接8-106-8dn>652.52.0709010-20直流正接12-148-10>3.0dn652.02.5100-13010-20直流正接12-148-10dn>652.52.5110-13010-20直流正接14-1610-12j焊接质量要求焊接质量应符合电力建设施工及验收技术规范焊接篇和蒸汽锅炉安全技术监察规程有关规定。焊接坡口、外形尺寸符合设计图纸和焊接工艺规定，焊缝高度不应低于母材表面，焊缝现母材应圓滑过度；焊缝及其热影响区表面无裂纹、夹渣、弧坑和气孔。焊缝咬肉深0.5 mm

47、，两侧咬边总长度不超过周长的20%，且不超过40 mm。 (4) x射线探伤检查管束焊接完成，对焊缝外观检查合格后进行x射线探伤检查。射线探伤比例10%。射线探伤应符合国家标准钢熔化焊接接头射线照像和质量分级的有关规定，射线照片的其质量要求不低于ab级。焊缝质量级为合格。当检验发现焊缝质量不合格时除应对不合格焊缝进行返修外，还应对该焊工所焊的同类接头增做双倍复检，合格后方可认为接质量合格。仍有不合格时，应对该焊工所焊的同类接头全部探伤检查。焊缝返修应找出原因，制定出可行的返修方案，方可进行返修。同一位置上的返修不应超过三次。补焊后，仍应作外观检查和射线探伤检查。 (5) 管束试压吹扫、清洗、封

48、口管子焊接工作完成，所有受热面管安装完毕，射线探伤检查合格。焊好管子上的全部金属焊接件，准备充足的水源，将现场清理整齐，进行水压试验，水压试验用压力表应经过校验，不少于两只，灵敏、可靠。装好排水管道和放汽阀，检查管子无堵塞，水压试验时在管内注满水后，从最高处放空管排放尽锅筒内的空气，初步检查无漏水再缓慢升压，升压速度一般不应超过0.3mpa/min。当达到试验压力的10%左右时应进行初步检查，无异常和泄漏时，继续升压。水压试验压力应符合随机技术文件规定，且应符合蒸汽锅炉安全技术监察规程第207、208、209条之规定。锅炉在试验压力下保持20分钟，然后降至工作压力进行检查。试压应在环境温度大于

49、5时进行，否则应有可靠的防寒防冻措施。水温为20-70。水压试验符合下列情况为合格：受压元件金属和焊缝上没有水珠和水雾，没有发现残余变形。水压试验应由技术监督局锅检所人员汇同安装单位、监理单位、建设单位共同参加。(6) 同类管束统一堆放将同类管束进行集中，统一进行堆放。(7) 制作管束包装支架应管束要经过长途原始，为保证管束运输过程中发生变形，采用管架进行包装，管架采用型钢结构，管束之间采用垫木隔离，每组管束按5吨进行包装。钢支架垫木管束(8) 管束清件、装箱按图纸要求对管束进行清理数量，按上述方法进行包装，采用裸装，填写清单。7.2.4对流管束保管 对流管束易产生变形，在保管时，摆放的场地应

50、平整，管束应平放，在管束上方不得堆放重物，防止压变形，按放轻拿轻放、防止碰撞标示牌。7.2.5对流管束运输采用平板车进行运输，保证在运输过程中的平面度7.2.6对流管束安装（祥见锅炉安装施工方案中对流管束安装部分，如采用胀接连接，在施工时将制定详细的胀接方案）7.4运输方案因于从夏门到江苏吴江路程一千多米，全部采用平板车运输，其中可能超宽超高的设备为除氧器，约50吨左右，运输过程中需到相关部门办理大件运输相关手续，同时注意设备运输途中设备保护。7.4.1设备装箱（1）设备包装时，周围环境和产品包装内应清洁、干燥、无有害介质。（2）设备包装后其包装件重心应尽量靠下居中，产品装在箱内必须予以支撑、

51、垫平、卡紧。（3）设备必须采取防震措施，包装时可在包装箱箱底和四周衬垫缓冲材料或在内、外包装之间用减震件减震，缓冲材料应贴紧（或紧固）于产品（或内包装箱、盒）和外包装箱内。（4）设备包装时，应注意防潮、防锈、防震、防水、防震、防尘、防干扰。（5）产品包装时，箱号采用统一标识，并做好记录（例如：用分数表示，分子为箱序号，分母为总箱号。（6）包装箱应选合适的树种（落叶松、马尾松、白松等）。木材质量应符合gb153、gb4817的规定。（7）大型件钢接构件、设备采用裸装，制作支座，在下部将设备拖起，防止设备在运输过程中滚动。7.4.2设备运输（1）选择有资质的运输公司，签定运输合同，进行运输投保。（2）根据运输车辆的整车的实际尺寸及载重量，对其各件进行合理摆放，摆放时应考虑将重的箱摆在下部，左右两部重量要平衡。（3）裸装的设备在运输时，因设备较大，故用钢丝绳、手拉葫芦等将其捆在车箱板上，在两侧装斜块、抓钉防止向侧边滑动。（4）超宽超高的设备为除氧器，约50吨左右，运输过程中需到相关部门办理大件运输相关手续，同时注意设备运输途中设备保护。7.5.锅炉安装施工方案7.5.1.施工工序流程图基础检查划线钢架组立安装就位对流管安装 放样、校管通球48小时试运行设备开箱检查本体管道