热力二次网施工方案

1、热力二次网施工方案*热力有限责任公司二次网增容改造工程施工方案*年*月*日一、编制原那么1.贯彻执行国家和地方对工程建立的各项方针政策，严格执行工程建立程序。2.施工方案编制遵守合同文件、设计文件及施工标准的要求，确保工程质量和工期。建立健全各项组织机构和保证体系，确保施工生产科学、有序、高效。3.采纳“四新技术。结合工程特点，主动推广用法新技术、新工艺、新材料、新设备，确保施工质量。确保实行方案的牢靠性，满足施工的总体支配。4.统筹平安，科学合理。依据我单位综合施工生产力量组织施工，坚持合理支配，确保高速度、高效率、高质量完成工程建立。二、编制根据1.依据施工图设计、有关文件及业主对本施工段

2、施工总工期要求。2.踏勘现场资料。3.我公司拥有的技术程度和施工力量，以及施工积累的施工阅历。三、工程简介工程名称：*热力有限责任公司二次网改造工程。建立地点：各改造小区内敷设方式：直埋或架空敷设。工程内容：1.二次管网管道、土建施工。2.沟槽开挖、回填、夯实，管网敷设管道安装、各种阀门及管件安装、管网支墩、支架制作及安装、支架根底旧管道、支架及土建根底撤除，井室的开挖及制作含井盖安装，施工围挡及警示标记的设置，临时通道的搭建。3.施工垃圾外运。四、施工预备1.技术人员必需仔细熟识施工图纸及有关技术资料，参与图纸会审。对图纸中供应的标高进展复核，2.技术人员向施工人员进展技术、质量、平安交底，

3、熟识管道安装施工工艺的操作方法，并做好相应的交底记录。3.有经批准的施工方案，建立工程施工的平安、质量保证体系，做到岗位到人、责任到人。4.有碍管网施工的障碍物已全部去除。5.主要管材、配件及帮助材料已进场。6.管材及机具均以备齐，经检验合格并运进现场。7.施工用电，电缆架空引至配电箱、配电箱引至开关箱、电缆架空及导线穿管埋地敷设，由开关箱引至机械设备。五、施工技术方案一供热管沟开挖与回填的施工方法1、施工流水工艺图踏勘现场调查地面、地下资料建立单位交底破除砼路面开挖土方人工清理地沟复核标高中心线管道安装焊口防腐保温土方夯填复原砼路面交工验收。2、测量放线1测量管道中心附属构筑物的位置，并标出

4、与管线冲突的地上、地下构筑物位置。2对接入原有管道或管道接头处的高程。3施放挖槽边线、堆土堆料界限及临时用地范围。4对全部测量标记，在施工中均应妥当爱护，不得拆毁或碰撞。5测定管道中线时，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的掌握点测设中心桩。桩顶钉中心钉，并应在起点、终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。6确定中心桩桩号时，应用钢尺丈量中心钉的程度间隔 。丈量时钢尺必需抻紧拉平。二管沟开挖的主要施工方法1、管沟开挖，上部应有挡水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。2、管沟开挖，应先进展测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块段，采纳人工开挖，依据土质和水文状

5、况，实行在四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作平安。3、当开挖管沟的土体含水量大而不稳定或较深或受到四周场地限制而需用较陡的边坡右直立开挖而土质较差时，应采纳临时性支撑加固，沟槽每边的宽度应为根底宽加1015cm用于设置支撑加固构造，挖土时，土壁要求平直，挖好一层，支一层支撑，挡土板要紧贴土面，并用小木桩或横撑木顶住档板。4、管沟开挖程序一般时：测量放线修坡整公平。挖土应自上而下程度分段分层进展，每0.3m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时准时修整，每3m左右修一次坡至设计标高，再统一进展一次修坡清底。三管沟回填的施工方法管道施工完毕进展焊口防腐保温并经检验合格后，沟槽应准时回填，应符

6、合以下要求：1、回填土的每层虚铺厚度为2050cm，压实遍数为34遍。2、不得漏夯，其压实度按设计规定执行。3、检查井及其它井室四周的回填，应采纳的灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm，井室四周回填压实时应沿井室中心对称进展，且不得漏夯，回填材料压实后应与井壁紧贴。四、管道安装(一)管道安装1、管道焊接前将管中的杂物清理洁净，必需进展坡口处理，然后进展焊接。管道焊接口不得留在固定支座处及检查井井壁的套管内。焊接工作有持有压力焊工合格证的焊工上岗操作。固定切口与管道主轴垂直度偏向不得大于0.5mm，焊缝外表不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，不得漏焊、缺焊。2、为保证管道内的清洁，每次施工

7、完毕后，管道应做临时封口。(二)钢管在焊接时必需按以下要求1.管道的焊接工艺符合国家现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准的规定。2.管道焊接一般采纳手工电焊。3.点焊必需焊透：点焊后间隙尺寸符合下表，当间隙值超过允许量时，不允许用法。而应参加短管，短管长度不应小于管径的1.5倍，且大于100mm，凡在点焊处有裂纹、气孔、夹渣等缺陷时应铲除重焊。点焊的要求：a、进展多层焊时，在焊下一层之前，必需将上一层的焊渣金属的飞溅物清理洁净，严禁一次堆焊；b、每层焊缝焊处至少错开20mm或错开30度角转动焊接时，相邻两焊层方向要相反；c、多层焊的第一层应有内凹外表，并应保证边缘的根部完全焊透多层焊的最终

8、一层焊缝要匀称的过渡到母体金属外表。4.焊缝应自然冷却，严禁浇水冷却，焊缝冷却前不准浇涂沥青和修补焊缝。5.在风速10m/s，相对湿度90及下雨、下雪等恶劣环境中焊接时，应实行必要的防护措施。气温低于0时，焊接前应考虑：焊口处预热，预热温度100200，预热区密度为200250mm。(三)焊缝质量检验要求1、管道焊接后必需对焊缝进展外观检查，检查前应将阻碍检查的渣皮、飞溅物清理洁净，外观检查应在无损探伤，强度试验及气密性试验之前进展，焊缝外表质量应符合gbj236的焊缝标准。2、下管时，应采纳专用的橡胶或尼龙带吊具，细心操作，严禁损伤防腐层。3、钢管下沟前应作以下检查1防腐保温质量检验根据对应

9、防腐的质检要求进展。2去除管内污物和其它异物。4、下沟敷设，利用尼龙吊带下沟，保证管道防腐层和管口不受损伤，管道不应产生过大的管道应力，必需是铺好200mm 细砂后才能下管。5、管道下沟后进展稳定时，必需认真对管底与管沟底部进展严密接触。6、管道施工中断时，应在管段两端用盲板或堵板临时封闭，防止异物进入。7、进展沟下焊接前，应先挖焊接工作坑。8、管材下沟组对焊接时宜在夏季昼夜气温低时或在冬季昼夜气温较高时进展。温差过大时，不宜留对接口，应活口随对随焊，以保证热胀冷缩系数。五、附属设备的安装1、阀门安装应按以下要求进展1阀门安装前应作气密性试验，不渗漏为合格，不合格者不得安装。2阀门在安装前应核

10、对型号、规格、零部件有无破损等状况。3阀门内外应去除杂物，盘根高度应符合要求，开关敏捷，并注明启闭方面。4地下阀门安装必需找平，轴心要垂直路面，管径300mm 以下的阀门底部必需加砖块、木头垫实。阀门井的井体不得压在管道上。5阀门应安装在阀门井内，井盖严密，防止雨渗漏，安装在机动车道上的阀门井井盖应与路面平齐，安装在非机动车道上时，应高出路面1020mm，详细可视安装位置的地势打算，如安装在土路上时，应高出2050mm。2、法兰安装应符合以下要求1法兰平面必需铲刷光滑。2法兰接口垫片应用35mm厚的橡胶切成圆环形，其内径应比管子内径小23mm，并用机油浸透用法。3螺纹处必需涂黄油、螺帽与法兰间

11、应放置垫圈，法兰螺孔应对正，螺孔与螺栓直径应配套，法兰连接螺栓长度应全都，螺栓拧紧后应伸出螺母13扣。4螺帽应在同一面，垂直方向的螺栓，螺母应置于上方。5平焊钢法兰与管道焊接时，管道外部与法兰内孔的间隙不得大于20mm，管道应插入法兰厚度1/22/3，并在互为90度的两个方向进展垂直度检查。6法兰接口不易埋入土中，而应安装在检查井内。六、平安生产保证措施1、仔细贯彻“平安为了生产，生产必需平安的方针工程经理亲自抓平安，并负责全面平安生产工作，现场设专职平安员一人，各班组设兼职平安员数名，负责施工过程中的平安生产检查工作，并负责平安措施及施工设备的施行和平安运行状况。特别工种必需持有效上岗证，现场悬挂