A4_安全检查表分析(SCL)评价记录文本

1、A4:安全检查表分析（SCL评价记录安全检查表分析（SCL） +评价记录序 号不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施检查项目标准工程技术措施管理措 施培训教 育措施个体防 护措施应急处 置措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施备注1机械防护罩旋转皮带、啮合齿 轮设置防护罩，皮 带、齿轮啮合部无 外露；防护板网孔 小于1厘米。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。设备定 人定岗 操作进行设 备操作 规程培 训。设备设 置急停 按钮。176轻度 危险四级班组2电气安全设备外壳和配电 箱外壳采取接

2、地 保护；铣床照明灯 为36V;电气线路 穿钢管防护。触电设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；铣床照明灯 为36V;电气线路 穿钢管防护。执行安 全用电 管理制 度。进行安 全用电 培训。设置绝 缘工作 台。制定触 电现场 处置方 案。0.5156轻度 危险四级班组3操作安全操作作业人员严 禁佩戴手套作业； 工作服穿戴达到“三紧”要求；佩 戴防护眼镜；设置 铁屑挡板；配备绝 缘操作平台；各项 操作手柄运转灵 活。机械伤害设置铁屑挡板；配 备绝缘操作平台；设置紧急停车按 钮。建立设 备安全 操作规 程。进行设 备操作 规程培 训。设置绝 缘工作 台。设备设 置急停 按钮。1156显著 危险三级

3、班组4设备安全设置紧急停产按 钮。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。定期进 行保养 维护配备防 护眼 镜。设备设 置急停 按钮。176轻度 危险四级班组（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：铳床操作工设备设施：铳床: 02分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析（SCL） +评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：车床操作工设备设施：车床血：03序 号不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施检查项目标准工程技术措施管理措 施培训教 育措施个体防 护措施应急处 置措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理措施培训

4、教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施备注1机械防护罩旋转皮带、啮合齿 轮设置防护罩，皮 带、齿轮啮合部无 外露；防护板网孔小于1厘米。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。设备定 人定岗 操作进行设 备操作 规程培 训。设备设 置急停 按钮。176轻度 危险四级班组2电气安全设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；车床照明灯 为36V;电气线路 穿钢管防护。触电设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；车床照明灯 为36V;电气线路 穿钢管防护。执行安 全用电 管理制 度。进行安 全用电 培训。设置绝 缘工作 台。制定触 电现场 处置方 案。0.5156轻度 危险四级班组3操作安全操作作业人员

5、严 禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩 戴防护眼镜；设置 铁屑挡板；配备绝 缘操作平台；各项 操作手柄运转灵 活。机械伤害设置铁屑挡板；配 备绝缘操作平台；设置紧急停车按 钮。建立设 备安全 操作规 程。进行设 备操作 规程培 训。设置绝 缘工作 台。设备设 置急停 按钮。176显著 危险三级班组4设备安全设置紧急停产按 钮。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。定期进 行保养 维护配备防 护眼 镜。设备设 置急停 按钮。176轻度 危险四级班组分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:（记录受控号）单位（风险点）：生产车间安全检查表分析（SCL） +评价记录序号检查项目标准不符合

6、标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施备注工程技术措施管理措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施1机械防护罩旋转皮带、啮合齿轮 设置防护罩，皮带、 齿轮啮合部无外露； 防护板网孔小于1厘 米。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。设备 定人 疋岗 操作进行设备操作 规程 培训。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组2电气安全设备外壳和配电箱外 壳采取接地保护；刨 床照明灯为36V;电 气线路穿钢管防护。触电设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护

7、；刨床照明 灯为36V;电气线 路穿钢管防护。执行 安全 用电 管理 制度。进行 安全 用电 培训。设置 绝缘 工作 台。制定 触电 现场 处置 方案。0.5156轻度 危险四级班组3操作安全操作作业人员严禁佩 戴手套作业；工作服 穿戴达到“三紧”要 求；佩戴防护眼镜； 设置铁屑挡板；配备 绝缘操作平台；各项 操作手柄运转灵活。机械伤害设置铁屑挡板； 配备绝缘操作平 台；设置紧急停车按钮。建立 设备 安全操作 规程。进行设备操作 规程 培训。设置 绝缘 工作 台。设备 设置 急停 按钮。1156显著 危险三级班组岗位：刨床操作工设备设施：刨床: 04（记录受控号）单位（风险点）：生产车间安全检

8、查表分析（SCL） +评价记录序 号检查项目标准不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施备注工程技术措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施1机械防护罩旋转皮带、啮合 齿轮设置防护 罩，皮带、齿轮 啮合部无外露； 防护板网孔小于 1厘米。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。设备 定人疋岗操作进行 设备 操作 规程 培训。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组2电气安全设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；钻床照明 灯为36V;

9、电气 线路穿钢管防 护。触电设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；钻床照明 灯为36V;电气线 路穿钢管防护。执行 安全 用电 管理 制度。进行 安全 用电 培训。设置 绝缘 工作 台。制定 触电 现场 处置 方案。0.5156轻度 危险四级班组岗位：钻床操作工设备设施：钻床： 053操作安全操作作业人员严 禁佩戴手套作 业；工作服穿戴 达到“三紧”要 求；佩戴防护眼 镜；设置铁屑挡 板；配备绝缘操 作平台；各项操 作手柄运转灵 活。机械伤害设置铁屑挡板； 配备绝缘操作平 台；设置紧急停 车按钮。建立 设备 安全 操作 规程。进行 设备 操作 规程 培训。设置 绝缘 工作 台。设备 设置 急停

10、 按钮。1156显著 危险三级班组4设备安全设置紧急停产按 钮。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。定期 进行 保养 维护配备 防护 眼镜。设备 设置 急停 按钮。1315轻度 危险四级班组日期:审核人:日期:审定人:日期:分析人:（记录受控号）单位（风险点）：生产车间安全检查表分析（SCL +评价记录序号检查项目标准不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施备注工程技术措施管理措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施1机械防护罩旋转皮带、啮合 齿轮

11、设置防护罩，皮带、齿轮 啮合部无外露；防护板网孔小于 1厘米。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。设备 定人 疋岗 操作进行设备操作 规程 培训。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组岗位：磨床操作工设备设施：磨床: 062电气安全设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；磨床照明 灯为36V;电气 线路穿钢管防 护。触电设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；磨床照明 灯为36V;电气线 路穿钢管防护。执行 安全 用电 管理 制度。进行 安全 用电 培训。设置 绝缘 工作 台。制定 触电 现场 处置 方案。0.5156显著 危险轻度 危险四级3操作安全操作作业人员严 禁佩戴手套作 业；

12、工作服穿戴 达到“三紧”要 求；佩戴防护眼 镜；设置铁屑挡 板；配备绝缘操 作平台；各项操 作手柄运转灵 活。机械伤害设置铁屑挡板； 配备绝缘操作平 台；设置紧急停 车按钮。建立 设备 安全 操作 规程。进行设备操作 规程 培训。设置 绝缘 工作 台。设备 设置 急停 按钮。1156显著 危险三级班组4设备安全设置紧急停产按 钮。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。定期 进行 保养 维护配备 防护 眼镜。设备 设置 急停 按钮。1315轻度 危险四级班组日期:审核人:日期:审定人:日期:分析人:（记录受控号）单位（风险点）：生产车间安全检查表分析（SCL） +评价记录序 号检查项目标准不符合

13、标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施备注工程技术措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施岗位：滚齿机操作工设备设施：滚齿机: 071机械防护罩旋转皮带、啮合 齿轮设置防护罩，皮带、齿轮 啮合部无外露；防护板网孔小于 1厘米。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。设备 定人 疋岗 操作进行 设备 操作 规程 培训。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组2电气安全设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；滚齿机照 明灯为36V;电 气线路

14、穿钢管防 护。触电设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；滚齿机照 明灯为36V;电气 线路穿钢管防 护。执行 安全 用电 管理 制度。进行 安全 用电 培训。设置 绝缘 工作 台。制定 触电 现场 处置 方案。0.5156轻度 危险四级班组3操作安全操作作业人员严 禁佩戴手套作 业；工作服穿戴 达到“三紧”要 求；佩戴防护眼 镜；设置铁屑挡 板；配备绝缘操 作平台；各项操 作手柄运转灵 活。机械伤害设置铁屑挡板； 配备绝缘操作平 台；设置紧急停 车按钮。建立 设备 安全 操作 规程。进行设备操作 规程 培训。设置 绝缘 工作 台。设备 设置 急停 按钮。1156显著 危险三级班组4设备安全设置

15、紧急停产按 钮。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。定期 进行 保养 维护配备 防护 眼镜。设备 设置 急停 按钮。1315轻度 危险四级班组日期:审核人:日期:审定人:日期:分析人:安全检查表分析（SCL） +评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：加工中心操作工设备设施：加工中心: 08序检查项目标准不符合标准现有控制措施风险评价风险等管控级建议改进措施备注号情况及后果工程技术措施管理措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急处置措施可能性严重 性频次风险 度级别工程 技术 措施管理措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急处置措施1机械防护罩旋转皮带、啮合 齿轮设置防护罩，皮带

16、、齿轮 啮合部无外露； 防护板网孔小于 1厘米；设置工件 加工机械防护罩 并有连锁机构。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩； 设置工件加工机 械防护罩并与设 备连锁。设备 定人 疋冈 操作进行 设备 操作规程 培训。设备 设置 急停 按钮。176轻度危险四级班组2电气安全设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；加工中心 照明灯为36V;电 气线路穿钢管防 护。触电设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；加工中心 照明灯为36V;电 气线路穿钢管防 护。执行 安全 用电 管理 制度。进行 安全 用电 培训。设置 绝缘 工作 台。制定 触电 现场处置 方案。176轻度危险四级车间3操作安全操作作业人

17、员严 禁佩戴手套作 业；工作服穿戴 达到“三紧”要 求；佩戴防护眼 镜；配备绝缘操 作平台；各项操 作手柄运转灵 活。机械伤害配备绝缘操作平 台；设置紧急停 车按钮。建立 设备 安全 操作 规程。进行设备操作 规程 培训。设置 绝缘 工作 台。设备 设置 急停 按钮。176轻度危险四级班组4设备安全设置紧急停产按 钮。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。定期 进行 保养 维护配备 防护 眼镜。设备 设置 急停 按钮。176轻度危险四级班组安全检查表分析（SCL） +评价记录序号检查项目标准不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施备注工程技术措施管理措施培训

18、教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施1机械防护罩旋转皮带、啮合 齿轮设置防护罩，皮带、齿轮 啮合部无外露； 防护板网孔小于 1厘米。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。设备 定人 疋冈 操作进行设备操作 规程 培训。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组2电气安全设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；加工中心 照明灯为36V;电 气线路穿钢管防 护。触电设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；加工中心 照明灯为36V;电 气线路穿钢管防 护。执行 安全 用电 管理 制度。进行 安

19、全 用电 培训。设置 绝缘 工作 台。制定 触电 现场 处置 方案。176轻度 危险四级车间3操作安全操作作业人员严 禁佩戴手套作 业；工作服穿戴 达到“三紧”要 求；佩戴防护眼 镜；配备绝缘操 作平台；各项操 作手柄运转灵 活。机械伤害配备绝缘操作平 台；设置紧急停 车按钮。建立 设备 安全 操作 规程。进行 设备 操作 规程 培训。设置 绝缘 工作 台。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组4设备安全设置紧急停产按 钮。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。定期 进行 保养 维护配备 防护 眼镜。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组岗位：剪板机操作工设备设施：剪板机：

20、 09（记录受控号）单位（风险点）：生产车间安全检查表分析（SCL） +评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：折弯机操作工设备设施：折弯机血：10序 号检查项目标准不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施备注工程技术措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施1机械防护罩旋转皮带、啮合 齿轮设置防护罩，皮带、齿轮 啮合部无外露； 防护板网孔小于 1厘米。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。设备 定人 疋冈 操作进行 设备 操作

21、 规程 培训。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组2电气安全设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；折弯机照 明灯为36V;电气 线路穿钢管防 护。触电设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；加工中心 照明灯为36V;电 气线路穿钢管防 护。执行 安全 用电 管理 制度。进行 安全 用电 培训。设置 绝缘 工作 台。制定 触电 现场 处置 方案。176轻度 危险四级车间3操作安全工作服穿戴达到 “三紧”要求；佩戴防护眼镜； 配备绝缘操作平 台；各项操作手 柄运转灵活。机械伤害配备绝缘操作平 台；设置紧急停 车按钮。建立 设备 安全 操作 规程。进行设备操作 规程 培训。设置 绝缘 工作

22、 台。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组4设备安全设置紧急停产按 钮。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。定期 进行 保养 维护配备 防护 眼镜。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组安全检查表分析（SCL） +评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：电焊工设备设施：电焊机2： 11序 号检查项目标准不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施备注工程技术措施管理 措施培训教 育措施个体防护措 施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施1电气安全电焊

23、机外壳设置接 地保护措施；电焊 机电源安装漏电保 护器；电焊机接线 柱防护罩完好；电 焊机电源线无老化 开裂；电焊机电焊 把无破损。电焊机 绝缘不低于1WQ。触电电焊机外壳设 置接地保护措 施；电焊机电 源安装漏电保 护器；电焊机 接线柱防护罩 完好。制定 电焊 操作 规程进行设 备操作 规程培 训。电焊手套和 绝缘鞋。设置 漏电 保护176轻度 危险四级班组2操作安全电焊机单机单控， 电源设置漏电保护 器；焊钳夹紧力好， 绝缘可靠，隔热层 完好；电焊机一次 线不超过3米；二 次线接头不超过2 个；作业区地面干 燥无水迹。触电电焊机单机单 控，电源设置 漏电保护器； 电焊机一次线 不超过3米；

24、 二次线接头不 超过2个。电焊 工持 证上 岗。进行电 焊作业 安全培 训。配备电焊 帽、电焊手 套、过滤式 防尘防毒面 罩、绝缘鞋；设置 漏电 保护176轻度 危险四级班组3操作安全作业区周边无易 燃、可燃物质。火灾设置警示标 志；电焊作业 区禁止存放易 燃、可燃物质。电焊 工持 证上 岗。进行电 焊作业 安全培 训。配备电焊 帽、电焊手 套、长袖工 作服、绝缘 鞋配备 灭火 器176轻度 危险四级班组4操作安全配备电焊帽、电焊 手套、长袖工作服、 绝缘灼烫电焊 工持 证上 岗。进行电 焊作业 安全培 训。配备电焊 帽、电焊手 套、长袖工 作服、绝缘 鞋。376轻度 危险四级班组日期:审核人

25、:日期:审定人:日期:分析人:（记录受控号）单位（风险点）：生产车间安全检查表分析（SCL） +评价记录序 号不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施检查项目标准工程技术措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施备注1机械防护罩旋转皮带、啮合 齿轮设置防护罩，皮带、连轴 器无外露；设备 防护板网孔小于 1厘米。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩； 设置工件加工机 械防护罩并与设 备连锁。设备 定人 疋冈 操作进行 设备 操作 规程 培训。

26、设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组2电气安全设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；空压机设 置短路、断路、 过载、缺相保护 措施；电源线无 老化开裂；电气 线路穿钢管防 护。触电设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；空压机设 置短路、断路、 过载、缺相保护 措施；电气线路 穿钢管防护。执行 安全 用电 管理 制度。进行 安全 用电 培训。制定 触电 现场 处置 方案。176轻度 危险四级车间3操作安全工作服穿戴达到 “三紧”要求；佩戴防护眼镜； 空压机管道阀门 操作灵活；空压 机设置防罩。机械伤害空压机设置机械 防护罩，设置紧 急停车按钮。执行 安全 用电 管理 制度。进行 设备

27、 操作 规程 培训。配备 防护 眼镜设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组岗位：喷砂操作工设备设施：空压机: 124设备安全空压机设置短 路、断路、过载、 缺相保护措施。电气火灾空压机设置短 路、断路、过载、 缺相保护措施。定期 进行 保养 维护配备 防护 眼镜。配备 灭火176轻度 危险四级车间5设备安全设备配备压力 表，超温、超压 报警连锁装置； 设备定期更换空 滤、油滤、润滑 油，定期换维护 保养。火灾空压机设置超 温、超压报警。定期 进行 保养 维护配备 防护 眼镜。配备 灭火176轻度 危险四级车间日期:审核人:日期:审定人:日期:分析人:安全检查表分析（SCL） +评价记

28、录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：喷砂操作工设备设施：压缩空气储罐M: 13序 号检查项目标准不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施备注工程技术措施管理措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施1压力容器安全附件压缩空气储罐设 置安全阀、压力 表定期校验。容器爆炸安全阀、压力表 定期校验。制定 特种 设备 管理 制度。进行 设备 操作 规程 培训。配备 防护 眼镜设置 安全 阀。0.5156轻度 危险四级班组2操作安全作业人员佩戴防 护眼

29、镜；压缩空 气管道设置介质 流向标志；设定 压缩空气储罐工 作上下警戒线范 围；压缩空气管 道阀门操作灵 活，无泄漏。容器爆炸空压机设置机械 防护罩，设置紧 急停车按钮。建立 设备 安全 操作 规程。进行 设备 操作 规程 培训。配备 防护 眼镜设备 设置 急停 按钮。0.5156轻度 危险四级班组3设备安全压缩空气储罐有 设备合格证；达 到特种设备目录 要求的进行注册 登记。定期进行 压力容器检验。容器爆炸安全阀、压力表 定期校验。制定 特种 设备 管理 制度。进行 设备 操作 规程 培训。配备 防护 眼镜设置 安全 阀。0.5156轻度 危险四级班组日期:审核人:日期:审定人:日期:分析人

30、:（记录受控号）单位（风险点）：生产车间安全检查表分析（SCL） +评价记录序号不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施检查项目标准工程技术措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施备注1安全附件重量限制器完 好；导绳器、放 脱钩装置完好； 各方向运行限位 幵关有效；设置 电源指示灯完 好。起重伤害根据载重量设置 重量限制器；导 绳器、放脱钩装 置完好；设置各 方向运行限位开 关，设置电源指 示灯完。制定 特种 设备 管理 制度。进行设备操

31、作 规程 培训。佩戴 安全 帽1156显著 危险三级班组岗位：操作工设备设施：起重机械: 142操作安全严格执行起重作 业“十不吊”。起重伤害建立 设备 安全 操作 规程。进行设备操作 规程 培训。佩戴 安全 帽设备 设置 急停 按钮。1156显著 危险三级班组3设备安全设置短路、断路、 过载、缺相保护 措施。电气火灾设置起重设备主 回路设置空气开 关、热继电器、 交流接触器。制定 持种 设备 管理 制度。进行 设备 操作 规程 培训。配备 消防 器材0.5156轻度 危险四级车间4设备安全持种设备定制进 行检验；各类吊 具和钢丝绳定期 进行检查，发现 问题及时更换。起重伤害持种设备定期检 验

32、。制定 持种 设备 管理 制度。进行 设备 操作 规程 培训。0.5156轻度 危险四级车间5设备安全起重设备电机旋 转传动轴、齿轮 设置防护罩完好。防护板网孔 小于1厘米。机械伤害起重设备电机旋 转传动轴、齿轮 设置防护罩。制定 持种 设备 管理 制度。进行设备操作 规程 培训。设备 设置 急停 按钮0.5156轻度 危险四级班组日期:审核人:日期:审定人:日期:分析人:（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：高压电工安全检查表分析（SCL +评价记录设备设施：变压器: 15检查项目标准现有控制措施风险评价工程技术措施管理措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施可能 性严重

33、性频次风险 度不符合标准 情况及后果管控级 别风险等 级工程管理培训个体应急技术措施教育防护处置措施措施措施措施建议改进措施备注1电气安全1、变压器、配电箱外壳接 地电阻小于4Q; 2、变压 器中性点接到电阻小于 4 Q; 3、线路绝缘类型与耐 压水平应按场所要求选用； 4、线路应设置标志牌，注 明线路编号、型号、规格及 起讫地点，并联线路应有顺 序号。5、配电箱设置柜门 联系机构。6、高压供电开 关应设置明显断开点。触电1、变压器、配电箱外 壳接地电阻小于4Q;2、变压器中性点接到 电阻小于4Q； 3、线 路应设置标志牌，注 明线路编号、型号、规格及起讫地点，并 联线路应有顺序号。4、配电箱

34、设置柜门联 系机构。5、高压供电 开关应设置明显断开 点。1、线路应设置 标志牌，注明线 路编号、型号、 规格及起讫地 点，并联线路应 有顺序号。2、 执行停送电作 业票审批制度； 3、执行停送电 操作牌管理制 度。高压 作业 安全 培训配备绝缘 手套，绝缘 靴制定 触电 事故 应急 处置 方案0.5156轻度危险四级车间2消防安全1、配电室符合建筑设计 防火规范(GB50016-2014)标准;2、配 电室符合建筑灭火器配置 设计规范(GB50140-2005) 标准；3、总油量超过100kg油浸电力变压器应 安装在独立的变压器间，下 方设置储存变压器油的事 故储油池；4、配电室门向 外开启

35、；5、配电室设置应 急照明灯；6、配电室、变 压器室设置干粉灭火器。火灾1、配电室符合建筑 设计防火规范(GB 50016-2014 )标准;2、 配电室符合建筑灭 火器配置设计规范(GB50140-2005)标 准；3、总油量超过 100kg油浸电力变压 器应安装在独立的变 压器间，下方设置储 存变压器油的事故储 油池；4、配电室门向 外开启；5、配电室 设置应急照明灯；执行动火作业、 临时用电等危 险作业审批制 度。高压 作业 安全 培训配备 绝缘 手套，绝缘 靴制定火灾事故 应急 处置 方案，配备 消防 器材。0.5156轻度 危险四级车间3防护设施1、门、窗(高压侧)应装 设孔小于10

36、 x 10mm勺金属 门窗；2、配电装置中电气 设备的网状遮栏高度应大 于1.7m，网孔应小于 40x 40mm围栏门应装锁。栅状 遮栏高度应大于1.2m，其 最低栏杆至地面净距应小 于200mm所有屏护遮拦装 置应安装牢固，PE线连接 可靠；3、设置防鼠板不低 于400mm 4、配电箱前设 置绝缘垫；5、设置“配电 重地闲人免进” “当心触电”触电1、门、窗(高压侧) 应装设孔小于10x 10mm勺金属门窗；2、 配电装置中电气设备 的网状遮栏高度应大 于1.7m，网孔应小于40 x 40mm围栏门应 装锁。栅状遮栏高度 应大于1.2m，其最低 栏杆至地面净距应小 于200mm所有屏护 遮拦装置应安装牢 固，PE线连接可靠；3、设置防鼠板不低于执行配电室巡 查管理制度。高压 作业 安全 培训绝缘 手套、绝缘 靴0.5156轻度危险四级车间警示标志；6、绝缘手套、 绝缘靴、验电笔、克令杆定 期校验；7、电力设备上应 有表明巳送电或己带电的 指示