#楼地基基础施工方案(最终)

1、本方案为水岸明珠5、7#楼的地基基础方案。现场桩基工程完成，现场勘察，目前为土方开挖至桩顶标高，基础施工方案内容包含桩间土开挖、褥垫层、垫层、筏板基础等内容，本方案不包含地下防水工程，此内容见地下防水工程施工方案。1、编制依据甲乙双方签定的工程承包合同,合同交底记录。工程设计蓝图、图纸会审纪要、施工组织设计现行施工及验收规范：混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50240-2002(2011版）)建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2013)山西省建筑工程施工资料管理规程(DBJ042142004)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)钢筋焊接接头试验方法（JGJ/T27-20

2、12）地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2011)建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)建筑变形测量规程(JGJ8-2007)工程测量规范（GB50026-2007）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(11G101-1、2、3)2、工程概况2.1、建筑概况水岸明珠住宅小区5#、7#楼及商铺工程位于侯马市文明路北侧，侯马市职业中专（三中）东侧。建设单位为侯马市大地房地产开发有限公司，设计单位为常州市规划设计院。监理单位为侯马市经济开发区晋威建设监理有限公司。建

3、筑面积：5#楼14617.12，7#楼：13070.85，其中商铺：3429.46。地上十三层（顶层带阁楼），建筑物总高度43.45m；地下一层为自行车库及储藏室（丁类仓库），层高5.2m；一至十三层为标准层，层高3m。商铺地上三层，建筑高度为11.35m。2.2、地质概况本工程基础类型为钢筋混凝土筏板基础，结构为钢筋混凝土剪力墙结构，抗震等级为三级，结构安全等级二级，5#、7#楼地基基础设计等级为甲级，商铺部分地基基础设计等级为丙级。2.2.1、该地质报告由山西冶金岩土工程勘察总公司提供，场地类别为类，该场地地层分布从上自下岩性分布见如下： 层号 岩性 层厚 耕土 0.1-0.8m 湿陷性粉

4、土 3.0-9.4m 1 粉土 0.8-2.4m 粉土 3.2-11.2m 1 粉细砂 0.9-2.6m 粉质粘土 0.8-4.5m 粉土 1.0-9.7m 粉质粘土 1.0-9.7m 1 粉细砂 1.8-2.4m 粉土 2.1-9.9m 粉细砂 3.3-5.5m 粉土 6.9m2.2.2、地基处理：本工程根据地质报告设计，基槽开挖后，由于天然地基不能满足设计承载力要求，5#、7#楼设计采用灰土桩+CFG桩二元法进行地基处理，灰土桩处理范围从筏板边外扩不小于2.0m，桩径400mm，桩距900mm，正三角形布置。桩顶标高为基础底标高-0.5m，J-1、J-2、J-3、J-4下桩长4.0m，有效

5、桩长3.5m。J-1a、J-2a、J-3a、J-4a、J-5a下桩长5.5m，有效桩长5m。桩顶松动层设500厚整片2：8灰土垫层，其压实系数均不应低于0.95；桩身夯填2：8灰土，压实系数不小于0.97，桩间土挤密系数不宜小于0.93。CFG桩成正三角形布桩，桩距1.4m，桩径400mm，有效桩长为10m。桩顶设计标高为-6.290m。桩身素混凝土强度等级采用C20级。商铺部分采用灰土桩进行地基处理,处理范围从筏板边外扩不小于2.0m，处理深度为全部湿陷性粉土，灰土桩直径400mm，桩距900mm，正三角形布桩。桩身夯填2：8灰土，压实系数不小于0.97，桩间土挤密系数不宜小于0.93。28

6、天后5#楼复合地基承载力特征值fspk250kpa，7#楼复合地基承载力特征值fspk260kpa，经设计、监理等有关人员确定检验结果，承载力符合设计要求后，方可进行挖桩间土、凿桩头以及基础底板的施工。2.3、基础概况2.3.1、主楼基础做法：（1）CFG桩顶超灌500mm需进行剔除，直到设计桩顶标高。（2）200mm中粗砂褥垫层，由级配碎石组成，碎石粒径不宜大于30mm。褥垫层夯填度不得大于0.9，褥垫层铺设范围为筏板外扩300mm，与车库相连一侧施工范围已后浇带为界，厚度200mm。（3）100厚C15混凝土垫层；（4）90厚的建筑防水层（20厚1:2水泥砂浆找平；刷基层处理剂一遍；1.5

7、厚聚氨酯防水涂料；点粘纸胎油毡；20厚1:2水泥砂浆保护层；50厚C20细石混凝土保护层）（5）筏板厚度650mm，底标高为-5.900m，强度等级C35，抗渗等级P6.主楼基础标高示意图如下。各工序标高示意图3、施工部署1、施工目标：质量达到现行国家施工质量验收合格标准2、安全目标：杜绝重、大伤亡、火灾事故的发生，进场安全培训教育率达到100%。3、施工准备3.1劳动组织根据所施工的流水段的工作面大小，适当调整各工种人员配置，以满足工程质量与进度要求。劳动力配置：名称单位数量混凝土工人25钢筋工人80模板工人120壮工人203.2.主要机具的准备设备名称单位数量设备名称单位数量插入式振捣器台

8、4钢筋拉伸调直机台2水准仪台2闪光对焊机台1C5513型自升式塔吊台1电焊机台5C5013型自升式塔吊台1电锯台5挖掘机台2砂浆搅拌机台1钢筋切断机台2压路机台1弯曲机台2打夯机台2WT-25型铲车台1PC100型挖掘机台13.3、施工技术准备3.3.1、首先熟悉图纸，了解设计意图，做好图纸会审，把设计、施工的有关技术疑问解决在施工之前。3.3.2、项目工程师需下达专项施工方案交底，交底的目的是确保施工管理人员施工方案的技术要求、施工参数、安全要求、施工区域等。同时由工长进行劳务交底，交底要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、施工方法及注意事项进行详细技术交底。3.3.3、根据工程规模，配置

9、相应的测量、计量、检测、试验工具，仪器仪表，并检查测量仪器等处于受检状态，进行现场测量放线工作。3.3.4、安全员向作业班组进行操作规程和安全技术交底。3.3.5、会同建设单位接收坐标点及水准点，并引入现场，作好永久性测量基准点。3.3.6、预拌混凝土必须符合有关标准要求，混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土的供货验收，并检测其塌落度，填写浇灌记录。3.3.7、加强天气预报的联系工作，准备好防汛用抽水设备和防雨物资。3.3.8、质检员要深入一线，跟踪监督，检查现场的施工状况。3.4、施工顺序5#楼施工流水段划为两个施工段：117轴为一段，1740轴为一段。基础施工时先施工1740轴，再施工1

10、17轴。7#楼划分两个流水段：119轴为一段，2039轴为一段。基础施工按照先2039轴，再施工119轴。4、 施工方法4.1施工流程放线è挖桩间土è坑井边坡修整è破桩头è桩承载力检测è验槽è褥垫层铺填è垫层砼浇筑è防水层施工è防水保护层施工è基础钢筋绑扎è基础模板安装è砼浇注è基础验收 4.2测量放线平面轴线定位采取方格网法。测量仪器采用全站仪、经纬仪各一台和高精度水准仪两台。（1）工程轴线控制网测控根据建设单位提供的引测依据建立方格控制网，测设后请各有关单位验线

11、，无误后对控制网进行保护，使其能够用于指导施工。（2）工程轴线控制基础施工时用经纬仪进行轴线控制，由施工方格控制网点向基坑内投射。（3）标高控制现场配备两台自动安平水准仪，根据业主提供的高程控制点，将高程点引测至基坑里木桩上，作为基础施工时的标高控制点。（4）测量器具及人员现场设置2名测量专业技术人员。为了确保工程测量的准确性，测量仪器和人员一般情况下不应频繁进行更换。测量仪器配备情况如下：序号仪器数量备注1全站仪1台轴线基准点测设2经纬仪1台测量放线3精密水准仪2台高程控制4100m钢卷尺2把测量5盒尺数把测量4.3土方开挖4.3.1机械挖土桩顶设计标高为-6.29m，施工现场从标高-5.7

12、90m开始考虑施工。施工采用PC100型小型挖土机进行开挖，严格按照设计要求的位置和深度开挖，控制好机械，尽量减少人工开挖量，要求机械挖到混凝土垫层底标高以上0.20m处，剩余200厚的土方由人工随挖掘机清理到位，开挖时注意不要将CFG桩碰断。挖出的土方外运出场，运至业主指定位置。4.3.2人工清土人工清土应确保基底土不受扰动，而且基底标高正确；人工清土应及时，跟随挖掘机进行清理，清理出来的土方随时用挖掘机挖走。清土时使用平锹清底，根据基坑两边木桩上引测的标高控制线拉线清理，不要超挖，清理后的基层表面要平滑。在清理过程中如发现CFG桩存在质量问题应及时通知监理，并做好记录，经现场监理同意后方可

13、对CFG桩进行修补。4.4截桩头土方清理至设计标高后，应剔除多余的桩头，每排桩在截桩头前用水准仪进行标高测量，标高测量准确后，用红油漆在每根桩上做出明显的标识；按照每根桩上的红油漆标识进行截桩头，先用切割机沿标高线对桩身周圈进行切割，切割深度3050mm。截桩头采用电钻打眼，每根桩3个眼，按照120度等角度间隔打眼，打眼结束后，每个眼打铁楔子将桩截断。CFG桩桩头截断后，用小挖机或塔吊将桩头及时清走，并用小型打夯机对桩间土进行打夯。再将凿好的桩头打磨平整，以便于小应变对桩进行完整性检测，随后做载荷试验，当桩试验合格后，且出具测试报告后，方可进行下一道工序施工。4.5主楼下砂石褥垫层（1）桩间土

14、方开挖完毕后进行褥垫层铺设，将配置好的级配砂石运到现场，经检验符合要求后，方可摊铺，铺砂石垫层使用WT-25型铲车进行摊铺，人工拉线找平，碎石粒径不宜大于30mm。褥垫层夯填用打夯机夯实。夯填度不得大于0.9(夯填度为夯实后的褥垫层厚度与虚铺厚度的比值) 褥垫层铺设范围为筏板外扩300mm，与车库相连一侧施工范围以后浇带为界，厚度200mm。（2）砂石垫层铺摊时注意标高控制，面层要平整，压实系数0.97，标高控制在+0、-10mm，平整度2m靠尺检查允许偏差10mm。4.6混凝土垫层施工4.6.1、本工程混凝土垫层为100mm厚C15垫层，待褥垫层完成后或验收合格后，进行测量放线工作，对照图纸

15、放出垫层边缘轮廓线。钉300mm长的钢筋头将50×100木方沿线支设好。水准仪抄平，将抄平点用红油漆标注在钢筋头上，便于拉线控制垫层顶标高。4.6.2、混凝土垫层施工，用混凝土泵车进行浇筑，人工摊平，平板振捣器振捣，刮杆刮平，刮平时按照标高控制点拉线找平，高处铲除，低洼处填平，最后用刮杠刮平、木抹子拍实挫平，铁抹子压光，标高控制在±5mm，平整度允许偏差8mm。抹完后随即铺塑料薄膜，并覆盖棉被或工程毯。4.6.3、混凝土垫层施工完，达到1.2Mpa方可上人，进行测量放线工作。4.7基础钢筋工程4.7.1基础钢筋加工钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：级钢末端做180度弯钩，其圆

16、弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长不宜小于钢筋d的3倍。、级钢筋末端作90或135弯折时，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度应按设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。箍筋的末端应作弯钩，弯钩的形式应符合设计要求，用级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度，不应小于箍筋直径的10倍。钢筋加工的形状、尺寸允许偏差(mm)表受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋的内净尺寸+5钢筋歪曲调整值表歪曲角度30°45&#

17、176;60°90°135°歪曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d4.7.2基础钢筋连接（1）竖向钢筋连接C14以下的钢筋可采用绑扎搭接，搭接长度按11G101图集中三级抗震要求；C14以上的钢筋采用电渣压力焊焊接。（2）水平钢筋连接C 14及以下的钢筋可采用绑扎搭接，搭接长度按11G101图集中三级抗震要求；C 14以上的钢筋可采用闪光对焊焊接或搭接焊连接。4.7.3基础钢筋安装：钢筋安装前，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、蓝图相符，准备好控制混凝土保护层的混凝土垫块，对绑扎形式复杂的结构部位，先确定钢筋穿插就位的顺序，并与木工

18、联系讨论支模和钢筋的先后顺序，以减小绑扎困难。钢筋安装要严格按设计施工图进行，必须保证钢筋间距、位置正确，绑扎点要牢固，基础、柱、墙板、平台板四周钢筋的交叉点必须每点扎牢。钢筋的接长：当直径大于等于C 14的竖向钢筋采用电渣压力焊，C14以下的可采用搭接连接。水平钢筋接长视部位可采用对焊或搭接焊连接。对于柱、墙在绑扎前先放出柱边框线，在基础或底板钢筋绑扎后，在上下层钢筋面各设一道水平筋或箍筋，并焊于基础或底板钢筋上，插入插筋，插入深度自基础顶标高至基础底层钢筋上部，末端弯150mm弯钩。校核其位置正确后与水平筋或箍筋固定牢。钢筋安装要严格按设计施工图进行，必须保证钢筋间距、位置正确，绑扎点要牢

19、固，纵横向交叉点必须每点扎牢。基础的上层筋在下层筋绑扎完毕后集中绑扎，并用钢筋马凳支垫。钢筋马凳施工图种类1用于电梯井坑，集水坑底笩板基础中，种类2用于普通笩板中，通长连续布置，间距0.8m。柱立筋采用钢筋定位卡限位，以保证的立筋的保护层厚度、间距、排距。4.7.4钢筋的保护层根据设计要求，基础底板钢筋保护层为50，地下室外墙外侧钢筋保护层为50mm、内侧为15mm,其余混凝土墙的钢筋保护层为15，梁的钢筋保护层为20，柱的钢筋保护层为20。4.7.5钢筋的原材及其施工试验：钢筋进场后由试验员按取样制度进行现场取样，原材经复试合格后方可用于本工程。不合格的原材禁止使用，钢筋规格不符合设计要求时

20、，应由项目部技术部门同设计部门洽商处理，加工厂不得私自任意代用。钢筋的搭接焊接严格按操作规程及取样制度，按批量进行抽检试验，试验合格后，方可进行下道工序施工。4.8、模板工程4.8.1基础模板支设按照对号立模è分块贴缝è拼装就位è加固校正的顺序进行施工。模板配制时要求阴角部位制作定型模板，现场拼装时板块之间拼缝认真，模板缝粘贴海绵条，防止漏浆。基础底板外侧面模板采用砖胎膜，基础砖胎膜砌至筏板上平标高-5.25m。砖胎模厚240mm。采用MU10粉煤灰砖，M7.5水泥砂浆砌筑，灰缝控制在水平缝8-10mm，竖缝控制在8mm。内侧做20mm厚的1:2.5水泥砂浆找平层

21、。地下室外墙导墙高300mm，同底板一起浇筑混凝土，导墙模板采用组合木模板。斜撑钢止水片钢止水带做法参照相关图集300宽居中通长设置笩板基础砖胎模，高度同笩板标高。基础电梯井、集水坑的内侧模板采用15mm厚多层板，40×70木方作外楞，间距300mm一道，中间加设48钢管顶撑，间距500mm，最下一道距底150mm，采用U型可调撑托调节加固，上部水平钢管距模板上口100mm。坑井内部加固完毕后在模型上部压重物，以防浇筑砼时井模上浮。4.8.2模板的拆除在基础砼浇注1天后，混凝土强度达到1.2Mpa方可拆除电梯井、集水坑以及地下室外导墙的模板，拆模板时用撬棍从侧边撬动脱模，严禁在上口撬

22、动，晃动或用大锤砸模板，拆除的模板及时清理残渣以便二次利用。4.9 砼工程 本工程采用商品砼，运输距离在10km以内，能够满足工程的需要，并采用一台砼输送泵配合浇注。由于在夏季浇筑砼，阳光强烈、温度高砼中水分蒸发快，抹光不及时或少抹一遍，会由于砼失去水分而出现干缩裂缝。在砼即将初凝时的一道抹光是关键，此时是裂缝高发期，要及时抹压，不得遗漏。对已经刚刚产生的早期收缩裂缝可用木抹撮合使裂缝弥合。在阳光暴晒或风力过大时砼表面要及时进行覆盖，以防水分过快蒸发。4.9.1浇筑方法：现场采用一台汽车泵浇筑，混凝土浇筑每个楼按东向西顺序浇筑，采用四台振动器振捣，浇筑采用分层分段踏步式推进。混凝土浇筑的一般要

23、求： （1）混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。应采用串筒、导管、溜槽。（2）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。（3）开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20-30秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒

24、作用半径的1.5倍（一般为300-400mm），靠近模板距离不应小于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50-100mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。 （5）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 （6）浇筑完毕后，检查钢筋表面

25、是否被砼污染，并及时擦洗干净。4.9.2混凝土的泌水处理：流动性混凝土在浇筑和振捣中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面流到坑底随混凝土向前推进，在支模时，应在混凝土浇筑前进方向二侧模板底部留孔排出泌水和浮浆。少量来不及排出的泌水被混凝土推至基坑顶端，由顶端模板下部的预留孔据出坑外。当混凝土坡脚接近尽端模板时，立即改变混凝土浇筑方向，由尽端往回浇，另外二侧加强混凝土的浇筑，使最后混凝土的浇筑形成四面会合，这样泌水和浮浆就在蹭开成水潭，用软轴泵及时排除。4.9.3混凝土表面处理：泵送混凝土，排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇完后一定要认真处理，经45h左右，按标高用长括尺括平，在初凝前

26、用滚筒来回碾压数遍，用铁抹打磨压实，待接近终凝前，用铁抹再收一次面，使收水裂缝团合，然后覆盖保温材料保温保湿养护。4.9.4减少水化热及防止裂缝：本工程结构砼均采用商品砼，采用泵送砼浇筑方法，泵送的坍落度随泵送高度作适量调整，在任何情况下都不准采用向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的错误做法。正常施工时应保持连续泵送尽量避免泵送中断。按批量留置试块。底板砼浇筑需一次连续完成，不留施工缝，要求整体浇捣，砼浇捣必须解决三个问题：A.混凝土量大，浇捣时间长，要保证新老砼之间覆盖及时，不出其不出现冷缝，以保证抗渗能力及整体性。底板砼浇筑沿基坑长方向一次性浇筑。振捣上层砼要插入下层50mm，边浇筑边成型及

27、抹及底板表面，标高厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整，第一步浇筑宽度为5m左右，必须在2小时内完成，然后返回开始浇筑第二步，第二步浇筑完后，再分步向前浇筑，依次循环，以不留施工缝为准。B.力求降低砼的水化热，防止出现内外砼温差过大及砼收缩而造成结构性裂缝。C.做好组织协调工作，力争商品砼及时供应，顺利做好队组交接班工作。施工中通过选用水化热比较低的水泥和通过减少水泥用量来降低水化热，另则采取覆盖保温措施来避免混凝土内外温差过大。5、进度安排与控制5#楼计划桩间土方开挖日期2015年6月17日，褥垫层施工开始时间2015年7月10日，垫层开始时间2015年7月15日，基础

28、钢筋绑扎开始时间2015年7月14日，笩板基础浇筑时间2015年7月31日。7#楼计划桩间土方开挖日期2015年6月27日，褥垫层施工开始时间2015年7月10日，垫层开始时间2015年7月17日，基础钢筋绑扎开始时间2015年7月23日，笩板基础浇筑时间2015年8月9日。6、质量保证措施与标准控制6.1、质量保证措施实施行政一把手质量责任制和总工程师技术负责制，分级管理，分层负责，建立和完善各级与质量有关的管理，执行验证人员的质量管理职责，任务和权限。建立健全项目领导班子。赋予质检人员检查核实、奖励罚款、停工整改和越级报告的权力。项目管理质量体系图项目经理项目总工施工员材料员机械员技术员质

29、量员安全员预算员劳资员定额员计统员钢筋班模板班架子班混凝土班瓦工班壮工班防水班机械班电气班作业班组定期召开现场例会和质量情况汇报会，及时通报质量情况，保证各级管理人员掌握质量动态。严把材质关，做好原材料、半成品、成品出厂合格证的检查和验收制度。把好特殊工序和关健工序关，对钢筋焊接等关健工序执行定人、定位、定量、管理人员旁站监督。严把计量、检测关，实现计量器具配备率100%，计量工作检测率95%，建立现场计量人员的岗位责任制和计量器具的维护保养规定，保证计量准确，人员尽职。加强技术管理工作，贯彻各级技术岗位责任制，严格按照施工方案施工。贯彻以自检为基础的自检、互检、专职检查的“三检”记录，对不符

30、合要求的内容不予验收。未经业主、监理公司等有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。建立组织落实、职责 明确、有物资保障、有具体工作措施的质量保证体系。6.2、质量标准与控制6.2.1、褥垫层（1）施工前应检查砂、石等原材料的质量及砂、石拌合均匀程度。（2）施工过程中必须检查虚铺厚度、压实情况，压实遍数、压实系数。施工测量人员必须控制好标高。（3）砂石褥垫层允许偏差如下表。项次项目允许偏差（mm）检查方法1顶面标高±15水准仪，拉线或尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查6.2.2、C15垫层（1）混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于0.2，累计不大于0.4，无孔洞。（2）

31、无缝隙无夹渣层。（3）允许偏差序号允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查2基础轴线位移15用经纬或拉线尺量检查3基础截面尺寸+15，-10尺量检查6.2.3、钢筋工程(1)保证项目： 1) 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2) 带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。 3) 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。 4) 钢筋闪光对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收规

32、定。 (2)基本项目： 1) 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%且不应集中。 2) 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3) 箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10。 4)钢筋对焊接头I、 级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm。项次项目允许偏差（mm）检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸±20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高

33、度±5尺量检查4骨架的长度±105受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取其最大值排距±56绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差+3、09受力钢筋保护层梁、柱±5墙、板±36.3、现场应注意的质量问题6.3.1、机械挖土时应注意CFG桩的位置与高度。开挖时注意不能将CFG桩碰断，如不慎将CFG桩碰断，应及时通知监理单位，并做好记录，经现场监理同意后方可对CFG桩修补。修补时需将原CFG桩接茬处以下50mm凿毛，并用清水冲洗接茬处，不得有泥土存在，用3mm厚

34、的铁皮制作成直径600mm的钢套筒，高度为补桩高度加50mm高；将制作好的钢模板套在处理好的桩头上，在浇筑混凝土之前，必须将桩底混凝土面用清水冲洗干净，撒一层约10-20mm厚水泥砂浆（1:2），然后分层（厚度约300mm）浇筑混凝土至接桩顶设计标高，混凝土采用比桩体混凝土高一标号的商品混凝土即为C25，浇筑完后注意保护桩身。混凝土应达到设计强度的75%以上方可拆模。6.3.2、浇筑混凝土过程中随时复核钢筋和预埋件位置，以保证位置正确。6.3.3、加强保温养护措施，以防出现裂缝。6.3.4、已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以上时进行下道工序施工。6.3.5、按规定见证取样做混凝土试块。6.3

35、.6、严格控制混凝土坍落度。6.3.7、褥垫层施工过程中应注意碎石粒径不宜大于30mm。褥垫层夯填度不得大于0.9。夯实过程应均匀。7、安全技术措施与控制7.1安全管理组织公司选派专职安全员，全权负责现场的施工安全，有权制止违章做业和违章指挥。施工前分工种进行安全技术交底，设定安全操作规程牌，并督促操作人员认真学习、掌握同时要经常检查，发现隐患，应立即停工整改，直至隐患消除。落实安全责任，实施责任管理。建立、完善以项目经理为首的安全生产领导小组，有组织、有领导地开展安全管理活动。同时，配备规定数量的专职和兼职安全管理员，并建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任

36、落实，定期检查安全责任制落实情况，及时报告。尤其强调项目经理是施工项目安全管理的第一责任人。安全管理体系图项目安全总负责项目经理安全技术负责技术负责人施工员安全员机械员技术员质量员材料员劳资员计统员定额员预算员工作班组施工队安全员、作业班组兼职安全员7.2现场安全注意事项7.2.1、桩间土开挖本建筑开挖桩间土时采用PC100型挖掘机开挖，挖掘过程中施工人员注意挖机位置，不要在挖机周围活动，以免造成伤害。基坑边不堆放土方,以免造成基坑塌方，整个基础施工过程中密切关注基坑壁的变化，防止出现基坑塌方。基坑四周采用钢管密目安全网围护。7.2.2、现场安全用电现场设总配电箱：箱体用金属制作，箱内上方安有熔断器，漏电保护器，空气开关