30000吨年硬质聚氯乙烯管工艺及车间工艺设计(毕业论文doc)

1、30000吨/年硬质聚氯乙烯管工艺及车间工艺设计摘 要 本设计是年产30000吨硬质聚氯乙烯管材生产工艺及车间合成工段初步设计。本文综述了硬质PVC型材的特点及发展现状与前景并从聚氯乙烯管材生产工艺着手，选择普遍使用的双螺杆挤出成型的成型方法生产聚氯乙烯管材，通过配方选择、物料衡算、热量衡算、设备选型、工艺参数控制等过程对整个工艺流程作了较为详尽的阐述。另外指出硬质PVC管材成熟的生产工艺路线，并从低成本、高性能、功能应用等各方面考虑设计了较为合理的硬质PVC管材生产配方和留有发展潜力的生产设备，计算其生产车间所需的各种生产设备和总投资成本，绘制出工艺流程图和生产车间设备平面布置图，对实际投资

2、建设硬质PVC管材产车间的各个方面具有积极的指导作用。关键词：硬质PVC；管材；物料衡算；生产车间；工艺设计Technology and process design of workshop of 30000 tons / year of rigid polyvinyl chloride pipeABSTRACT This design is the annual output of 3000 tons of rigid polyvinyl chloride (PVC) production process and synthesis workshop section of prelimina

3、ry design. This paper reviews the characteristics and development present situation and prospect of rigid PVC profiles and begin from PVC pipe production technology, choose the commonly used double screw extrusion molding method for the production of PVC pipe, through the formulation selection, mate

4、rial balance, heat balance, equipment selection, process parameter control and so on process of the whole process in details in this paper. Also points out that the rigid PVC pipe mature production technology, and the low cost, high performance, function, application and so on various aspects to con

5、sider design a more reasonable formula of the rigid PVC pipe production and production equipment, with the development potential of calculating the variety of production equipment for the production workshop and total cost of investment, to draw a process flow diagram and workshop equipment layout,

6、construction of actual investment all aspects of the rigid PVC pipe production workshop has a positive guiding role.KEY WORDS: hard PVC; Steel tubes; The production workshop; Process design目录前言1第1章 概述31.1 聚氯乙烯管材的特点31.2 硬质聚氯乙烯管材的主要市场31.2.1 建筑用聚氯乙烯管材市场31.2.2 农用聚氯乙烯管材市场41.3聚氯乙烯管材的生产方法51.4 生产工艺流程概述61.5原

7、料配方的选择61.6 产品质量指标7第2章 硬PVC管生产车间工艺计算82.1 生产能力计算82.2 物料衡算8第3章 设备选型和台数计算103.1 高速混合机的计算103.2 螺杆挤出机计算103.3 挤出管辅机计算113.4 其他设备113.5 原料消耗计算12第4章 各种工艺参数14第5章 车间设备布置设计155.1 车间设备布置的原则155.1.1 车间设备布置的原则155.1.2 车间设备平面布置的原则155.1.3 车间设立面布置的原则165.2 车间设备布置165.2.1 车间设备平面布置16第6章 安全与环保17设备一览表18结论19谢 辞20参考文献21前言中国聚氯乙烯工业自

8、1958年正式投产以来,经过30多年的发展已成为我国塑料产品中生产能力最大的一个行业,产量仅次于聚乙烯,在国内居第2位。1997年,全国聚氯乙烯生产能力达193万t,树脂产量150万t,制品产量约22O万t,其中管材产量约25万t,占制品总产量的4.4%,与国外发达国家相比,无论产量和消费量都很低。在发达国家,聚氛乙烯产品以硬制品为主,管材管件是硬制品的主要产品,消费聚氯乙烯量占树脂总消费量的32%,而我们国家聚氯乙烯产品多年来一直以软制品为主,没有很好地开发硬制品市场,尤其硬质聚氯乙烯管材管件发展缓慢,有大量的市场尚未开发发展聚氯乙烯管材与使用钢铁和其它金属管相比有许多优越性,聚氯乙烯产品消

9、耗能源最少,生产成本最低;聚氯乙烯材料密度小,一般在1.3左右;聚氯乙烯管材还具有极好的耐腐蚀性,在空气中暴露使用寿命可达50年,埋在地下可长期使用。所以说,聚氯乙烯管材与金属管材和其它合成材料管材相比在许多方面有较强的竞争能力。据悉,在美国,聚氯乙烯管材的消费量已占美国塑料管材总消费量的80%。我国南北方广大地区也开始大量使用聚氯乙烯管材,但从我国建筑、农业市场应用水平来看,还有不少差距,生产技术、产品品种和质量还有望进一步改进。聚氯乙烯管材、管件是重要的硬质聚氯乙烯制品,当今世界聚氯乙烯树脂生产中约有32%用于生产管材,其中美国的消费量最大,年消费量达(180210)万t,约占美国聚氯乙烯

10、树脂总消费量的30%37%,西欧占28%34%,日本占26%左右。据中国塑料加工工业协会统计,目前我国聚氯乙烯管材市场的年增长率达15%,居世界首位,这种发展势头还将持续一定的时期。预计到2010年,全国新建、改建住宅的室内排水管道80%将采用聚氯乙烯管,基本淘汰传统铸铁管;电线护套管、建筑雨水排水管道、城市供水管道(DN400 mm以下)、城市燃气管道(中低压管)90%将采用聚氯乙烯管;村镇供水管80%将采用聚氯乙烯管。随着住宅产业现代化的发展,对化学建材提出了更高的要求,我们应该充分发挥原料优势,依靠科技进步,开发聚氯乙烯深加工产品,从而推动化学建材行业协调健康发展。 我国聚氯乙烯管材市场

11、正处于上升阶段,巨大的市场容量和较低的准入门槛,使聚氯乙烯管材在过去的几年中,一直是国内各方投资的热点项目。在目前的投资热潮中,我们应该清醒地看到,我国聚氯乙烯管材生产企业在研发、清洁生产、规模经济和成本控制方面存在的问题。目前,我国聚氯乙烯管材厂商的产品品种还比较单一。由于投资盲目,研发不足,导致市场上低端产品产能相对过剩,竞争激烈。与先进国家相比,我国聚氯乙烯管材的生产与应用,还有很多空白领域,必须加大新产品的开发力度。总之,增强研发实力,形成规模经济和清洁生产是今后聚氯乙烯管材业可持续发展的必然之路。根据国家相关工业领域发展规划预测,今后57年间,聚氯乙烯增长较快的领域是聚氯乙烯管材业,

12、这为聚氯乙烯提供了广阔的市场发展空间。随着聚氯乙烯管材业应用领域的进一步拓展和产品质量的提高,必定会拉动聚氯乙烯产业的迅速发展。到2010年国内聚氯乙烯表观消费量将达到1000万t。第1章 概述 聚氯乙烯（PVC）是目前产量仅次于聚乙烯的第二大通用塑料，广泛应用于各行各业中。其中PVC硬质制品（PVC-U）占其总量的60%，且正朝着高韧性高强度的新领域发展。PVC-U管材广泛应用于给水、建筑排水、排污、化工等领域，是PVC-U制品中重要的种类，也是塑料管道中使用最广泛的产品之一。1.1 聚氯乙烯管材的特点与钢、铁、混凝土、陶瓷管相比，聚氯乙烯管材具有如下优点1：重量轻，硬质聚氯乙烯管的相对密度

13、为1.43，仅为同尺寸钢重量的1/6，1 t塑料管可代替1013 t铸铁管，运输安装容易。耐腐蚀性能好。电绝缘性能好，其体积电阻约为1×10 3×10 n.cm，击穿电压达2328 Kv/mm。摩擦阻力小。管内流体速度比钢管高30左右，且结垢少，不生锈，长期运输水和其他流体，流率和流量均能保持不变；而铁管会生锈、结垢，使用数年后管内流率和流量均要减少。导热系数小，耐候性较好，隔热性能好。着色方便,不需油漆,且容易制成各种标识颜色的管材，生产中能耗低，仅为铸铁管的18.3 。聚氯乙烯管材存在以下缺点:强度较低,受压能力较差。使用温度范围窄,一般在零下几度到50之间。膨胀系数大

14、,是钢铁管的7倍,随温度膨胀和收缩变化较大,刚性较低,安装时,应多加支点。当制造聚氯乙烯管材的树脂中氯乙烯单体含量及某些稳定剂如铅盐、镉盐等物质超标时,会危及环境和人体健康。聚氯乙烯管材与其他塑料管材相比,拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、隔热性能、自熄性等均较好,且价格也较低廉。1.2 硬质聚氯乙烯管材的主要市场1.2.1 建筑用聚氯乙烯管材市场 建筑业是聚氯乙烯管材的最大市场,管材分为；两类,一种是耐压管,另一种是无压管。耐压管主要用于自来水管、建筑热水供水管、公用工程供水管(一般采用100mm900mm直径的管材);无压管大量用于室内下水管和雨水系统管。公用工程排污管(一般采用直径400mm

15、1.2m的大口径管材)。此外,建筑用串线管和地下电缆护管是聚氯乙烯管材应用的一个市场,现已在我国普遍采用,并具有进一步发展的巨大潜力。 随着我国经济的发展,我国建筑业将会为聚氯乙烯管材打开更大的市场。到2000 年,我国要实现小康水平,住宅建筑任务十分艰巨,要实现城镇人均8的居住面积,全国需新建城市住宅12亿;农村需新建住宅27.9亿。除此之外,还需新建公共建筑和生产性建筑1.2亿。估计,市政公用设施建造量也很大,预计全国自来水普及率将达95%,新增日供水量2500万t;下水道普及率也要达到65%,需要建造大量的公用工程管线网络,需要大量的供水管、下水道管、排污管、串线管等满足市场需求。最近几

16、年,由于我国市场传统建筑材料价位不算高,还占有大量的市场,加之人们对新材料的接受能力等问题,保守估计,到本世纪末,国内建筑业消费聚氯乙烯管材将达40万t;到2010年,我国建筑用塑料管需求量可达(200220)万t,估计聚氯乙烯管材的需求量约在(180200)万t,前景乐观。为了将发展节能聚氯乙烯管材列人法制化轨道,1994年10月化工部,轻工总会,国家建材局和中石化系统召开联席会议,并在1995年4月颁布了关于发展化学建材的文件。1996年以来,南方许多地区已不供应铸铁管。上海市为推广聚氯乙烯管材,在建委通知中规定,自1997年1月1日起各设计单位不准在建筑中设计铸铁管;自4月1日起,各施工

17、单位不准安装和使用铸铁管。1997年7月l日,国务院批准了建设部国家化学建材推J应用“九五”计划和2010年发展规划纲要,这些政策性文件的出台,使我国聚氯乙烯管材的发展有了政策导向,起到宏观调控作用,对聚氯乙烯管材在建筑领域的发展起到巨大的推动作用。1.2.2 农用聚氯乙烯管材市场我国是一个农业大国,幅源辽阔,是农用聚氯乙烯灌溉管的巨大市场。我国是个缺水国家,每年旱情都十分严重,困扰着农业生产的发展。过去,中国传统的种田方法是使用土渠灌溉,水源浪费十分严重。自从国内一些地区试验使用聚氯乙烯管灌以后,这些地区的水利用率从过去的0.40.5提高到0.95左右。随着广大农村经济实力的增强和技术水平的

18、提高,1994年底我国农村喷灌面积已达9338万,节省了大量的水源,提高了粮食产量。大量事实证明,使用聚氯乙烯制作固定和半固定管喷灌系统,设备不腐蚀,管材不结垢,与使用铸铁管、铝管、ABS管相比大大降低了喷灌设施的造价,成为节水、节地、节省能源,解决12亿人口吃粮问题的重要措施之一。农用喷灌管是我国管材的一个巨大市场,使用管材直径为25mm160mm。从国内使用管灌的情况来看,还没有一个县完全实现了管灌,许多地区对管灌还缺乏认识。根据农业部“九五”规划,“九五”期间,全国要搞300个管灌试验县,搞一批样板县,以推动全国农田管灌工程的发展。到2000年,管灌面积要达约7000万亩以上,占目前有效

19、灌溉面积的10.6%,节约耕地3860万亩,以弥补国内耗地给粮食生产造成的损失,这就需要有大量高质量的聚氯乙烯管材满足农业发展的需要。1.3聚氯乙烯管材的生产方法硬质聚氯乙烯管材加工时,采用悬浮法聚氯乙烯树脂为主要原料,与稳定剂、颜料、润滑剂和填料等助剂配合使用,经捏合后,加入双螺杆挤出机塑化挤出聚氯乙烯管材,经冷却定型后,切割成需要的长度,加工温度160180,根据管材不同用途,适当调整配方组分,以便获得有良好物化性能的聚氯乙烯管材。随着聚氯乙烯管材加工技术的发展,国外为降低管材生产成本,推出了芯层发泡管,这种管材采用共挤出方法,使低发泡聚氯乙烯管材内、外表面覆盖一层非发泡聚氯乙烯硬皮层,该

20、管材与不发泡管材相比韧性更好,有较好的承载能力,耐磨损和隔音效果,节约树脂25%40%。目前,世界上这种管材加工技术以台塑公司水平较高,其次是美国、法国、德国、日本、韩国均有成熟生产技术和设备,成为国外畅销的产品。生产方法是将芯层、皮层使用的配料分别经过捏合后加人2台成90°角的挤出机组(或3台挤出机组)混炼塑化,然后,通过一分料头,确保分隔成2股硬皮层的物流与发泡芯层料很好连接,并送人后面的机头和模具,生产出表面光滑、管壁内部发泡的复合管壁结构的聚氯乙烯管材。随着聚氯乙烯管材市场的扩大,大口径公用工程管,尤其是下水道管需求量逐年增加,管材直径越做越大,管材壁厚和用料也增加,使管材生

21、产成本上扬。为降低大口径管材的生产成本,国外做了大量的工作,一是开发了径向有增强肋的薄壁大口径管材,比旧工艺节约树脂40%,生产方法简单,管材有较高的抗冲击强度和韧性,由于加工方法简便、原料消耗量低,管径可做到500mm左右。二是开发了一种空心壁的聚氯乙烯大口径管,管径可做到1.5m。生产方法是先挤出矩形空心型材,然后螺旋缠绕并用红外线焊接成管材,而且加工速度与挤出加工相同,节约树脂50% 60%,具有与实心壁管材一样的强度和韧性。在美国,这种管材采用在现场生产的方式,原料由供料汽车送到施工现场,采用连续作业,挖土机先挖出地沟,管材加工车随加工便将管材输人地沟,然后掩埋。不但节约了管材的运输费

22、用,而且不需庞大的料场和仓库。1.4 生产工艺流程概述硬质PVC管材规格和形式很多，其生产工艺流程基本上如下图所示：切割捆扎包装成品牵引挤出冷却定型印商高速混合原料及助剂低速搅拌PVC管材生产工艺流程可分为三个过程：成型料准备过程，包括配方、混合（高速和低速）、过筛或者造粒。挤出成型过程，将配好的物料在上料器的作用下，由料仓送至挤出机的加料斗中，然后物料由加料斗进入挤出机进行加热、塑化。塑化完全后，塑化料被定量挤出。定型包装过程，经过冷却定径箱泠却定型，再经过牵引机、切割机，上光烘干固化后，检验合格即为成品。1.5原料配方的选择组分名称组分份数百分率（%）PVC XS-410066.23CPE

23、(36%)106.62ACR40142.65马来酸二丁基锡21.32UV-910.66氯化石蜡21.32硬脂酸21.32轻质CaCO3201.32金红石型TiO253.31Sb2O353.311.6 产品质量指标我国采用ISO国际标准的对应技术文件，结合国内PVC-U管材的发展情况和质量水平，制定了符合我国国情并向国际标准靠拢的国家标准和行业标准。不同的用途有不同的产品标准如表九。表九项目国家标准项目国家标准化工用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T4219-1996建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T5836.2-92给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T10002.1-96埋

24、地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T10002.3-96低压输水灌溉用薄壁硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T13664-92农用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材JB/T5125-91另外，环保安全的PVC-U管材的主要原料为PVC粉，辅料包括填充剂、热稳定剂、抗冲击剂、润滑剂、改良剂、发泡剂、着色剂等。PVC-U给水管中PVC粉含量在95%以上； PVC排水管中PVC粉含量在90%以上，其余部分为上述辅料成份的总和。在PVC-U管材中，填充剂(碳酸钙)的主要作用为降低管材成本（碳酸钙的吨价与PVC粉吨价比例为1：16）。碳酸钙与PVC粉的比例关系直接决定了管材质量的好坏。如果碳酸钙

25、含量过高，虽然也能生产出管材，但质量无法得到保证，更不能满足PVC-U管材50年之使用寿命。采用非铅盐稳定剂取代传统铅盐热稳定剂来生产PVCU管材的厂家。铅盐热稳定剂中含有铅元素，在管材的使用过程中会渗入水中。铅进入人体中较难排出，积累过多会引发铅中毒。国家建设部也明文规定饮用水PVC-U管材禁用铅盐热稳定剂。第2章 硬PVC管生产车间工艺计算计原始数据: （一）聚合聚生产能力 30000吨/年硬PVC管材； （二）年生产时间 7200小时； （三）PVC管材合格率 99%； （四）产品规格 160200 mm；（五）物料损耗系数表十 物料损耗工序配料高速混合挤出成型成型后处理损耗率0.2%0

26、.4%0.3%0.3%2.1 生产能力计算2.2 物料衡算按每天物料在各工序中进出料量进行计算表十一 日生产物料衡算工序输入输出物料物料损耗小计配料41575414928341575混合414924132616641492成型413264120212441326后处理4120241078.4123.641202日输入输出物料4157541078.4总耗496.6物料衡算流程图：后处理成型混合配料41575 41492 41326 41202 41078.4 83 166 124 123.6第3章 设备选型和台数计算3.1 高速混合机的计算查表得配料表观密度为1.5kg/L设每批的混合操作时间为

27、0.7小时查张家港宏基机械有限公司生产高速混合机资料选取SHR800A高速混合机，有效容积为600L表十二 SHR800A高速混合机参数参数/型号总容积有效容积电机功率主轴功率（rpm）SHR800A80060060/90370/7403.2 螺杆挤出机计算查阅闵氏集团塑料机械有限公司资料选取SJSZ92×22型号锥形双螺杆挤出机表十三 SJSZ92×22型号锥形双螺杆挤出机参数挤出机型号螺杆直径(mm)螺杆转速(rpm)主电机功率(kw)加热功率(kw)中心高(mm)净重(kg)最大挤出量(kg)外形尺寸(m)SJSZ-92×2292/18834.775-110

28、kw85kw105080008006×1.6×2.53.3 挤出管辅机计算本设计中，管材直径为160mm ,壁厚4mm查阅青岛福润德塑料挤出技术有限公司资料选取FPVCG-250牵引机，管材范围90250mm，生产速度13.6m/min，外形尺寸4×1.6×1.5m3.4 其他设备查阅塑料磨粉机专业生产公司资料选取JWP-550型号磨粉机表十四 JWP-550型号磨粉机参数型号主机功率(kw)风机功率(kw)电压(V)总功率(kw)刀盘直径(mm)进料直径(mm)出料细度(目）产量（kg/h)外形尺寸L×W×H (m)JWP-5503

29、75.5380V 50HZ42.5550640-120200-3802.5×2×3因为产品合格率为99%，故日废品回收的量只有100kg，选取一台磨粉机就能达到生产求，查阅张家港市昌元橡塑机械厂资料选取SWP400型号破碎机表十五 SWP400型号粉碎机参数型号旋转刀轴直径（mm）破碎量（kg/h）进料口尺寸（mm）功率(kw)重量（kg)外形尺寸L×W×H (m)SWP400400200-400400×250116601.3×0.9×1.7因为产品合格率为99%，故日废品回收的量只有100kg，选取一台破碎机就能达到生产求

30、，3.5 原料消耗计算表八 本设计配方PVC树脂100硬脂酸钡1.2CPE树脂4石蜡0.43PbO.PbSO44PE蜡0.2硬脂酸铅2轻质碳酸钙40由表八得：各种原料单耗总量：表十六 主要原料消耗序号原料名称规格单耗量年消耗用途1PVC树脂SG50.6678219.79主要原料2CPE树脂H1350.027332.74填充剂33PbO.PbSO4AR/工业0.027332.74热稳定剂4硬脂酸铅99%0.013160.21稳定剂5硬脂酸钡99%0.00898.59稳定剂6石蜡58#半精炼0.00336.97润滑剂7PE蜡20kg/包0.00112.328轻质碳酸钙800目0.2673290.3

31、8填充剂第4章 各种工艺参数表十七 硬质PVC管材挤出工艺温度控制范围/挤出机（压缩比）原料形态料间螺杆机头和口模转速范围/（r/min）一段二段三段四段五段一段二段三段 单 螺 杆（2.4）粒状供料段 压缩段 计量段100140 150180 160180/16017017018517518565,1430;90,1030;150,712单螺杆（3.0）粉状130150 160175 170180/160170170185175185双 螺 杆60/125粉状175185170180155165150160155165125140170180180190180190437第5章 车间设备布置

32、设计5.1 车间设备布置的原则5.1.1 车间设备布置的原则(1) 从经济和压降观点出发，设备布置应顺从工艺流程，但若与安全、维修和施工有矛盾时，允许有所调整。(2) 根据地形、主导风向等条件进行设备布置，有效的利用车间建筑面积（包括空间）和土地（尽量采用露天布置及建筑物能合并者尽量合并）。(3) 明火设备必须布置在处理可燃液体或气体设备的全年最小频率风向的下侧，并集中布置在装置（车间）边缘。(4) 控制室和配电室应布置在生产区域的中心部位，并在危险区外。(5) 充分考虑本装置（车间）与其他部门在总平面布置图上的位置，力求紧凑、联系方便，缩短输送管线，达到节省管材费用及运行费用的目的。(6)

33、留有发展的余地(7) 所采取的劳动保护、防火要求、防腐蚀措施要符合有关标准、规范的要求。(8) 有毒、有腐蚀性介质的设备应分别集中布置，并设围堰，以便集中处理。(9) 设备安全通道、人流、物流方向应错开。(10) 设备布置应整齐，尽量使主要管道走向一致。5.1.2 车间设备平面布置的原则车间平面布置首先必须适合全厂总平面布置的要求，应尽可能使个车间的平面布置在总体上达到协调、整齐、紧凑、美观，相互融合，浑成一体。其次，必须从生产需要出发，最大限度的满足生产包括设备维修的要求。即要符合流程、满足生产、便于管理、便于运输、利于设备安装和维修。第三，生产要安全。即要全面妥善的解决防火、防爆、防毒、防

34、腐、卫生等方面的问题，符合国家的各项有关规定。第四，要考虑将来扩建及增建的余地，为今后生产发展、品种改革、技术改造提供方便。但这些一定要最有效的利用车间的建筑面积（包括空间）和土地（设备装置能露天布置的尽量露天布置，建筑物能合并的应尽量合并）。5.1.3 车间设立面布置的原则厂房的立面形式有单层、多层和单层与多层相结合的形式。多层厂房占地少但造价高，而单层厂房占地多但造价低。采用单层还是多层主要应根据工艺生产的需要。例如制碱车间的碳化塔，根据工艺要求须放在厂房内，但塔有比较高，且操作岗位安排在塔的中部以便观察塔内情况，这样就需要设计多层厂房；另一种情况是：设备大部分露天布置，厂房内只需要安置泵

35、或风机，这种情况可设计成单层厂房。对于为新产品工业化生产而设计的厂房，由于生产过程中对工艺流程和设备需要不断改进和完善，一般都设计一个较高的单层厂房，利用便于移动、拆装、改建的钢制操作平台代替钢筋混凝土操作台，以适应工艺流程和设备变化的需要。5.2 车间设备布置5.2.1 车间设备平面布置车间平面布置按其外形一般分为长方形、L形、T形和形等。长方形便于总平面图的布置，节约用地，有利于设备排列，缩短管线，易于安排交通出入口，有较多可供自然采光和通风的墙面；但有时由于厂房总长度较长，在总图布置有困难时，为了适应地形的要求或者生产的需要，也有采用L形、T形和形的，此时应充分考虑采光、通风和立面等各方

36、面的因素。5.2.2 车间设备立面布置化工厂厂房可根据工艺流程的需要设计成单层、多层或单层与多层相结合的形式。一般来说单层厂房建设费用较低，因此除了由于工艺流程的需要必须设计成多层外，工程设计中一般多采用单层。有时因受建设场地的限制或者为了节约用地，也有设计成多层的。对于为新产品工业化生产而设计的厂房，由于在生产过程中对于工艺路线还需不断改进和完善，所以一般都设计成一个高单层厂房，利用便于移动、拆装、改建的钢操作台代替钢筋混凝土操作台或多层厂房的楼板，以适应工艺流程改变的需要。第6章 安全与环保化工生产企业具有高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害的特点,生产场区塔罐林立,管道纵横交错。一旦发生火

37、灾,燃烧猛烈,易造成大量有毒有害气体溢出或产生,不仅给企业造成巨大损失,而且严重威胁人员的生命安全。所以,做好化工企业的防火安全工作,按照国家规范要求,在生产中的一些火灾危险性大的场所,安装了现代自动报警系统、自动灭火系统,来减少杜绝恶性火灾的发生。在硬聚氯乙烯管生产车间，由于聚氯乙烯原料是颗粒状或粉状的固体，因此有可能带来粉尘的污染，加上其生产过程都是机械化过程，其所不可避免的将对周边的环境带来噪音污染，影响车间工人和周边居民的身体健康。因此，在设计该生产车间时，必须考虑粉尘和噪音这两方面的问题。在设计过程中，还必须在车间内配备各种消防设备，及时控制不可预测的灾情，降低损失成本，优化管理，做到“安全第一，生产第二”的准则。设备一览表序号设备名称型号规格重量（kg）功率（kw）台数备注1混合机SHR800A600L,370740 rpm60/902张家港宏基机械有限公司2挤出机SJSZ-92×22，螺杆直径92/188mm，最大挤出率800kg/h，外形尺寸6×1.6×2.5m8000kg主电机功率90，加热功率853闵氏集团塑料机械有限公司3管材辅机生产线FPVCG-250，管径90250mm，速度13.6m/mim，外形尺寸4x1.6x1.5m1453青岛福润德塑料挤出技术有限4磨粉机JWP