CRTS II型板用水泥乳沥青砂浆应用注意事项03

1、crts ii crts ii 型型 板板 式式 无无 砟砟 轨轨 道道水泥乳化沥青砂浆应用注意事项水泥乳化沥青砂浆应用注意事项中国石化上海沥青分公司中国石化上海沥青分公司20102010年年3 3月月4 4日日 一、乳化沥青现场储存要求一、乳化沥青现场储存要求(1)(1)现场原材料供料站建设现场原材料供料站建设根据工管技（根据工管技（20092009）1212号文件的要求号文件的要求, ,大规模施工时，沿线应设立原材料供应大规模施工时，沿线应设立原材料供应站。其功能为：站。其功能为： 为移动式水泥沥青砂浆搅拌车进行干料、液料的补充；为移动式水泥沥青砂浆搅拌车进行干料、液料的补充； 清洗搅拌车

2、；清洗搅拌车； 对搅拌车进行必要的检修和维护保养。对搅拌车进行必要的检修和维护保养。 供应站组成包括：供应站组成包括：干粉储存仓，乳化沥青储罐及配套设施干粉储存仓，乳化沥青储罐及配套设施，外加剂储存仓，外加剂储存仓，供水系统，电控系统等。供水系统，电控系统等。 一、水泥乳化沥青现场储存要求一、水泥乳化沥青现场储存要求（1 1）现场原材料供料站建设）现场原材料供料站建设典型供应站的主要配置表典型供应站的主要配置表序号序号名称名称规格型号规格型号数量数量1 1干粉干粉袋装袋装2 2乳乳 化化 沥沥 青青 罐罐50m50m3 32 23 3外加剂外加剂桶装桶装4 4消泡剂消泡剂桶装桶装5 5水罐水罐

3、30m330m31 16 6乳化沥青泵乳化沥青泵三螺杆泵三螺杆泵1 17 7电动油筒泵电动油筒泵sb-3sb-32 28 8给水泵给水泵根据供水方案确定根据供水方案确定1 19 9高压清洗机高压清洗机1 11010多功能作业平台多功能作业平台1 11111配电柜配电柜1 1（2 2）现场乳化沥青储存条件要求）现场乳化沥青储存条件要求 絮凝絮凝沥青颗粒聚集在一起凝结凝结沥青小颗粒变成大颗粒沉淀沉淀大颗粒会很容易沉淀，最后产生破乳.x乳化沥青不稳定的趋势乳化沥青不稳定的趋势乳化沥青的特性决定了其储存条件：乳化沥青的特性决定了其储存条件： 乳化沥青是一个热力学不稳定体系乳化沥青是一个热力学不稳定体系

4、, ,沥青与水原本是不相容的，但通过物理剪切和化沥青与水原本是不相容的，但通过物理剪切和化学作用，沥青以极小的颗粒形式均匀分散在水中。但沥青颗粒在重力和分子间相互吸引学作用，沥青以极小的颗粒形式均匀分散在水中。但沥青颗粒在重力和分子间相互吸引力的作用下，存在着絮凝力的作用下，存在着絮凝, , 凝结凝结, ,沉淀的趋势沉淀的趋势. .不正确的储存和操作不正确的储存和操作, , 则会加速这种趋势则会加速这种趋势. .因此，现场在乳化沥青储存条件和日常管理上需满足相应的要求。因此，现场在乳化沥青储存条件和日常管理上需满足相应的要求。一、乳化沥青现场储存要求一、乳化沥青现场储存要求（2 2）现场乳化沥

5、青储存条件要求）现场乳化沥青储存条件要求- -原材料检验：原材料检验：乳化沥青进场时应按照技术要求对原材料进行验收，乳化沥青进场时应按照技术要求对原材料进行验收，对于检验不合格对于检验不合格 的产品，应按有关规定清除出场；主要检测项目：筛上剩余物、蒸发残留物等；的产品，应按有关规定清除出场；主要检测项目：筛上剩余物、蒸发残留物等；- -储存规则：储存规则：储存应按品种、生产厂家分别储存。不同品种、不同生产厂家的原材储存应按品种、生产厂家分别储存。不同品种、不同生产厂家的原材 料不得混装、混堆。另外要遮光，避免阳光直射，防雨、防潮；料不得混装、混堆。另外要遮光，避免阳光直射，防雨、防潮；- -储

6、存条件要求：储存条件要求： . .温度要求：温度要求：乳化沥青储存和使用过程中，其温度应控制在乳化沥青储存和使用过程中，其温度应控制在5 53535；为了保证搅拌；为了保证搅拌 车拌和出来的砂浆温度在车拌和出来的砂浆温度在5 535 35 的要求，一般现场储存的乳化沥的要求，一般现场储存的乳化沥 青（包括干料等）的温度应控制青（包括干料等）的温度应控制在在5 53030。 . .储存时间要求：长期不用的乳化沥青储存时间要求：长期不用的乳化沥青储存时间不宜超过储存时间不宜超过3 3个月；个月； . .搅拌要求：周期性储存时需设专人定期进行搅拌，搅拌要求：周期性储存时需设专人定期进行搅拌，搅拌速度

7、要缓慢（一般搅拌速度要缓慢（一般2020 25rpm 25rpm）；）；搅拌次数不易过多，搅拌次数不易过多，时间不易过长（一般每时间不易过长（一般每2424小时搅拌不低于一次，时小时搅拌不低于一次，时 间约间约1010分钟）；分钟）；乳化沥青出货前在进行适当的搅拌更好。乳化沥青出货前在进行适当的搅拌更好。乳化沥青现场储存条件和日常管理要求乳化沥青现场储存条件和日常管理要求一、乳化沥青现场储存要求一、乳化沥青现场储存要求（2 2）现场）现场乳化沥青储存条件要求乳化沥青储存条件要求乳化沥青储罐及配套设施要求乳化沥青储罐及配套设施要求-储罐容量要求储罐容量要求：以保障供应为前提，：以保障供应为前提，

8、要求是现场施工用量要求是现场施工用量3 3天以上用量的储存量天以上用量的储存量， 考虑高峰期等各种因素影响，一般建议考虑考虑高峰期等各种因素影响，一般建议考虑6 67 7天用量的储存量天用量的储存量，结合以往供货经，结合以往供货经 验通常考虑验通常考虑2 2个个5050立方米的储罐（配送的车辆立方米的储罐（配送的车辆3030吨吨5050吨散装罐车）。吨散装罐车）。 - -主要配套设施：主要配套设施： .乳化沥青接卸设施：乳化沥青泵及配管；乳化沥青接卸设施：乳化沥青泵及配管； .搅拌设施：低速搅拌器；搅拌设施：低速搅拌器； .温度控制设施：加热和降温设施；温度控制设施：加热和降温设施； 3050

9、吨运输罐车立式储罐卧式储罐一、乳化沥青现场储存要求一、乳化沥青现场储存要求每套乳化沥青储罐及配套设施表每套乳化沥青储罐及配套设施表序号序号名称名称规格及型号规格及型号数量数量备注备注1 1卸车槽卸车槽1 1立方立方1 1只只2 2三螺杆泵三螺杆泵2525方方/h/h1 1只只3 35050立方罐立方罐50501 1壁厚壁厚8mm8mm以上。以上。4 4搅拌器搅拌器7.5kw7.5kw2 2电机，搅拌叶，轴，减速机电机，搅拌叶，轴，减速机5 5工艺管线及安装工艺管线及安装一套一套6 6平台梯子平台梯子一套一套7 7热水加热器热水加热器1 1方方1 1台台包括电加热器包括电加热器, ,循环泵循环泵

10、, ,电控柜电控柜, ,工艺管线工艺管线和和, ,阀门等阀门等. .8 8油漆油漆二道二道9 9加热加热/ /冷却盘管冷却盘管5050* *3.53.5160160米米1010人工人工1111防雨防晒厂蓬防雨防晒厂蓬3030平方平方1 1聚乙烯防水蓬布聚乙烯防水蓬布, ,钢结构支架等钢结构支架等. .1212吨桶吨桶1m31m3数个数个用来给搅拌车加乳化沥青中转用用来给搅拌车加乳化沥青中转用（2 2）现场）现场乳化沥青储存条件要求乳化沥青储存条件要求一、乳化沥青现场储存要求一、乳化沥青现场储存要求（2 2）现场乳化沥青储存条件要求）现场乳化沥青储存条件要求 . .方式：可采用吨桶作为转运工具，

11、可用抽水泵向砂浆方式：可采用吨桶作为转运工具，可用抽水泵向砂浆 车加料，或采用吊车将吨桶吊至砂浆车顶部，打开吨车加料，或采用吊车将吨桶吊至砂浆车顶部，打开吨 桶底部阀门向砂浆车内乳化沥青储料罐放料。桶底部阀门向砂浆车内乳化沥青储料罐放料。 . .注意事项：注意事项：即时清洗，对不同的产品吨桶不能混用。即时清洗，对不同的产品吨桶不能混用。乳化沥青从储罐向搅拌车中转乳化沥青从储罐向搅拌车中转吨桶吨桶- -冬天保温加热乳化沥青时冬天保温加热乳化沥青时, ,要轻微地搅拌要轻微地搅拌, ,以排除或减少结皮，介质加热温度以排除或减少结皮，介质加热温度30305050；- -设施维护：在冬天时设施维护：在冬

12、天时, ,防止泵防止泵, ,管线管线, ,阀门被冻住阀门被冻住, , 不用时不用时, ,吹扫管线吹扫管线, , 清洗泵清洗泵. .- -泵送乳化沥青时泵送乳化沥青时, ,吸入管线应从罐的底部进入吸入管线应从罐的底部进入, , 以避免破坏可能形成的结皮；以避免破坏可能形成的结皮；- -乳化沥青装桶时乳化沥青装桶时, , 应使用挡板来防止乳化沥青飞溅；应使用挡板来防止乳化沥青飞溅；- -不要随意混合不同品种不要随意混合不同品种, , 类型类型, , 等级的乳化沥青；等级的乳化沥青；日常操作管理日常操作管理一、乳化沥青现场储存要求一、乳化沥青现场储存要求前期工程应用和灌板试验中存在较多的问题：前期工

13、程应用和灌板试验中存在较多的问题： 局部夹层问题局部夹层问题 表面大气泡、灌注不饱满等问题表面大气泡、灌注不饱满等问题 收缩问题收缩问题 板底离缝问题板底离缝问题 抗冻性问题抗冻性问题砂浆表面有大量的气泡砂浆不饱满砂浆断面有夹层原因一：施工工艺和现场原因一：施工工艺和现场质量控质量控 制不当制不当原因二：原材料质量问题、原因二：原材料质量问题、质量不稳定，原材料间不质量不稳定，原材料间不相容相容原因三：砂浆配合比问题原因三：砂浆配合比问题二、砂浆应用注意事项二、砂浆应用注意事项1 1、砂浆的配合比、砂浆的配合比 项目干料乳化沥青水减水剂消泡剂基本配合比1500250160适量1.0砂浆参考理论

14、配合比（砂浆参考理论配合比（kg/方）方）配合比确定的过程：配合比确定的过程：室内配合比试验：包括原材料试验、砂浆的适应性拌和试验、性能检测。必须采用室内配合比试验：包括原材料试验、砂浆的适应性拌和试验、性能检测。必须采用现场实际用的水进行；现场实际用的水进行；放大试验：搅拌设备配合比调整；放大试验：搅拌设备配合比调整；最终配合比确定：实尺寸灌板揭板试验；最终配合比确定：实尺寸灌板揭板试验；原材料发生变化时，要重新选用配合比；原材料发生变化时，要重新选用配合比；二、砂浆应用注意事项二、砂浆应用注意事项乳化沥青、干料技术要求乳化沥青、干料技术要求 项 目单位乳化沥青技术要求筛余物（1.18mm）

15、 0.1颗粒电荷/阴粒径m平均粒径7；模数粒径5水泥适应性/20s内至少流出70ml样贮存稳定性（1天，25） （5天，25） 1.018007膨胀率膨胀率%0-28抗折强度抗折强度mpa1d7d28d0.12.03.09抗压强度抗压强度mpa1d7d28d 2.0 10.0 15.010弹性模量弹性模量(28d)mpa7000-1000011抗冻性抗冻性外观无异常外观无异常，相对动弹模量不得小于，相对动弹模量不得小于60%，剥落量不大于，剥落量不大于2000g/m212抗疲劳性抗疲劳性(28d)10000次不断裂次不断裂良好的施工工作性能良好的施工工作性能良好的物理力学性能良好的物理力学性能

16、二、砂浆应用注意事项二、砂浆应用注意事项1 1、扩展度、流动度、含气量、膨胀率试、扩展度、流动度、含气量、膨胀率试验结果可以初步判断材料的适应性。验结果可以初步判断材料的适应性。2 2、配合比在满足所有技术条件的基础上，、配合比在满足所有技术条件的基础上，还要通过实际灌板揭板试验验证来确定。还要通过实际灌板揭板试验验证来确定。二、砂浆应用注意事项二、砂浆应用注意事项2 2、砂浆搅拌工艺、砂浆搅拌工艺1）砂浆的生产必须要采用专门的水泥乳化沥青砂浆专用）砂浆的生产必须要采用专门的水泥乳化沥青砂浆专用搅拌设备进行拌合。搅拌设备进行拌合。2）针对不同的搅拌设备需要确立相应的砂浆搅拌制度。）针对不同的搅

17、拌设备需要确立相应的砂浆搅拌制度。二、砂浆应用注意事项二、砂浆应用注意事项2 2、砂浆搅拌工艺、砂浆搅拌工艺1）搅拌流程图）搅拌流程图检查原材料温度搅拌车加料投料顺序编程施工配合比输入搅拌参数设定选择搅拌方量水泥乳化沥青砂浆搅拌砂浆匀质性目测、性能检测灌注二、砂浆应用注意事项二、砂浆应用注意事项2 2、砂浆搅拌工艺、砂浆搅拌工艺2）搅拌设备和搅拌状态）搅拌设备和搅拌状态3 3）砂浆拌和注意事项）砂浆拌和注意事项 计量要求：材料称量采用电子计量系统称量并达到一定的精度要求；首次计量要求：材料称量采用电子计量系统称量并达到一定的精度要求；首次搅拌前搅拌前应对搅拌车的设备和电子计量系统进行校核。正常

18、使用时每周至少校核一次；应对搅拌车的设备和电子计量系统进行校核。正常使用时每周至少校核一次；搅拌方式要求：搅拌速率可调；搅拌方式要求：搅拌速率可调；加料顺序和方式：先液料、后干料；先乳化沥青，后加干料，再减水剂、消泡剂；加料顺序和方式：先液料、后干料；先乳化沥青，后加干料，再减水剂、消泡剂；通常低速搅拌时加入干料，以避免凝聚。通常低速搅拌时加入干料，以避免凝聚。材料名称最大允许偏差乳化沥青1%干料1%减水剂0.5%消泡剂0.5%拌合用水1%称量精度要求表称量精度要求表二、砂浆应用和注意事项二、砂浆应用和注意事项2 2、砂浆搅拌工艺、砂浆搅拌工艺3 3）砂浆拌和注意事项：）砂浆拌和注意事项： 一

19、次搅拌量：宜为设备额定搅拌容量一次搅拌量：宜为设备额定搅拌容量30 %30 %80%80%，具体应根据垫层砂浆厚度计算确定，具体应根据垫层砂浆厚度计算确定. .炎热季节和低温条件下施工，应对原材料采取控温措施，保障砂浆拌和物温度。炎热季节和低温条件下施工，应对原材料采取控温措施，保障砂浆拌和物温度。工作日施工结束或施工中断时工作日施工结束或施工中断时, ,应及时对搅拌设备、灌注设备等进行冲洗；更换原材料时应及时对搅拌设备、灌注设备等进行冲洗；更换原材料时, ,应对相应器具、管道进行清洗。应对相应器具、管道进行清洗。砂浆拌和后，现场取样进行流动度、含气量、扩展度等相关指标测试，合格方可灌注。砂浆

20、拌和后，现场取样进行流动度、含气量、扩展度等相关指标测试，合格方可灌注。序号序号项目项目单位单位指标要求指标要求1流动度流动度秒秒80-1202含气量含气量%10.03砂浆温度砂浆温度5-354扩展度扩展度/d5280mm和和t28016sd30280mm和和t28022s砂浆现场检测项目砂浆现场检测项目二、砂浆应用和注意事项二、砂浆应用和注意事项2 2、砂浆搅拌工艺、砂浆搅拌工艺砂浆现场检测项目砂浆现场检测项目扩展度扩展度流动度流动度含气量含气量二、砂浆应用和注意事项二、砂浆应用和注意事项二、砂浆应用注意事项二、砂浆应用注意事项常见问题常见问题原因原因处理办法处理办法1砂浆内有结块搅拌不充分

21、干料受潮搅拌设备内结垢太多延长搅拌时间，提高转速更换或过筛后使用清理搅拌机2砂浆搅拌质量不稳定计量系统故障温度变化大计量校验检查料温，在规定范围使用3砂浆离析配合比不当干料离析重新调整配合比更换，注意装料方法4在搅拌机内变干沥青破乳材料不适应温度太高更换，注意正确存储方法从新进行材料适应性试验控制温度在要求范围内4 4）常见问题及处理）常见问题及处理 2 2、砂浆搅拌工艺、砂浆搅拌工艺二、砂浆应用注意事项二、砂浆应用注意事项3 3、砂浆灌注、砂浆灌注 砂浆灌注工艺流程图砂浆灌注工艺流程图 作业面清理作业面清理轨道板运输、轨道板运输、精调、定位精调、定位润湿、封边、润湿、封边、排气孔设置排气孔设

22、置轨道板端面、轨道板端面、侧面紧压侧面紧压灌注漏斗放置、灌注漏斗放置、防污材料铺设防污材料铺设按确定的灌注工艺按确定的灌注工艺灌注或转入中间斗灌注或转入中间斗吊运灌注吊运灌注水泥乳化沥青砂浆水泥乳化沥青砂浆搅拌、性能检测搅拌、性能检测不满足不满足废弃废弃满满足足l安放轨道板前应先对轨道板底和基础进行清理，去除杂物；安放轨道板前应先对轨道板底和基础进行清理，去除杂物；l可在清扫后，用高压水枪冲洗的办法来处理，但在轨道板底和基础上不能有明水。可在清扫后，用高压水枪冲洗的办法来处理，但在轨道板底和基础上不能有明水。否则砂浆板容易产生大气泡等问题。否则砂浆板容易产生大气泡等问题。（1）关于作业面的清理

23、）关于作业面的清理二、砂浆应用和注意事项二、砂浆应用和注意事项（2）轨道板精调、定位、压紧）轨道板精调、定位、压紧在轨道板精调、定位后，应分别在板端、板侧中部设置紧压装置，以固定轨道板。在轨道板精调、定位后，应分别在板端、板侧中部设置紧压装置，以固定轨道板。 l砂浆灌注前应提前对底座进行润湿。润湿可采用高压喷雾水枪进行，要求板腔内的底座润湿砂浆灌注前应提前对底座进行润湿。润湿可采用高压喷雾水枪进行，要求板腔内的底座润湿均匀，无积水或明水。均匀，无积水或明水。润湿用手提喷枪（左）旋转喷头（右）二、砂浆应用和注意事项二、砂浆应用和注意事项（3）关于润湿工艺）关于润湿工艺l润湿不充分或者润湿后砂浆没

24、即时灌注导致水分蒸发润湿失效，容易使得底座吸水，导致砂润湿不充分或者润湿后砂浆没即时灌注导致水分蒸发润湿失效，容易使得底座吸水，导致砂浆板出现贯穿孔；润湿过量有明水又容易产生大气泡等问题。浆板出现贯穿孔；润湿过量有明水又容易产生大气泡等问题。l由于在密闭的板腔内进行润湿工艺，润湿的好坏难以判断，需要经验的积累。由于在密闭的板腔内进行润湿工艺，润湿的好坏难以判断，需要经验的积累。底座未润湿（左）底座润湿（右）二、砂浆应用和注意事项二、砂浆应用和注意事项（3）关于润湿工艺）关于润湿工艺二、砂浆应用和注意事项二、砂浆应用和注意事项（4）关于封边、排气孔设置）关于封边、排气孔设置l传统方法：砂浆封边，

25、设置专门的排气孔。传统方法：砂浆封边，设置专门的排气孔。l新工艺：专用密封带（类似于土工布）和角钢来进行压紧密封，不需专门设置排气孔。新工艺：专用密封带（类似于土工布）和角钢来进行压紧密封，不需专门设置排气孔。l优缺点：砂浆价格低，但排气比新工艺差；新的工艺排气好，价格高，但要注意在进行优缺点：砂浆价格低，但排气比新工艺差；新的工艺排气好，价格高，但要注意在进行压紧工艺时要避免出现影响轨道板精调的操作。压紧工艺时要避免出现影响轨道板精调的操作。l砂浆封边后要做好检查工作，查漏补缺，防止砂浆灌注后泻漏现象的产生，特别是超高砂浆封边后要做好检查工作，查漏补缺，防止砂浆灌注后泻漏现象的产生，特别是超

26、高曲线段。曲线段。在在1515左右左右2cm2cm型板型板底座板底座板/ /水硬性支承层水硬性支承层排气孔设置砂浆封边和排气孔（上）专用密封带封边和压紧装置（右）排气孔二、砂浆应用和注意事项二、砂浆应用和注意事项（4）关于封边、排气孔设置）关于封边、排气孔设置（5 5）砂浆罐注）砂浆罐注 砂浆灌注工艺确定砂浆灌注工艺确定 . .施工前，针对工程特点、环境条件与施工条件设计初步灌注方案；施工前，针对工程特点、环境条件与施工条件设计初步灌注方案； . .在实尺灌注试验中，对水泥沥青砂浆的性能、轨道板膨胀情况进行测定；在实尺灌注试验中，对水泥沥青砂浆的性能、轨道板膨胀情况进行测定； . .灌注完成初

27、步养生后，进行揭板检查验证灌注工艺：轨道板与砂浆粘接情况、砂浆灌注完成初步养生后，进行揭板检查验证灌注工艺：轨道板与砂浆粘接情况、砂浆 表面状态、板底砂浆充盈度等；表面状态、板底砂浆充盈度等； . .砂浆灌注过程中，不得无故更改事先确定的灌注方案。砂浆灌注过程中，不得无故更改事先确定的灌注方案。砂浆灌注注意事项砂浆灌注注意事项 . .灌注高度：灌注高度：灌注时，砂浆自由倾落高度灌注时，砂浆自由倾落高度不宜大于不宜大于1.5m1.5m，灌注高度过高，砂浆冲击力灌注高度过高，砂浆冲击力 过大，导致砂浆分层离析；灌注高度过低，砂浆流动性不足，根据现场经验一般控过大，导致砂浆分层离析；灌注高度过低，砂

28、浆流动性不足，根据现场经验一般控 制在制在1.21.2米左右米左右的高度。同时让砂浆延着灌注孔壁流动，避免直接冲击板底。的高度。同时让砂浆延着灌注孔壁流动，避免直接冲击板底。 . .灌注速度：灌注速度：宜先慢后快，待观察孔中有砂浆经过时，逐步降低灌注速度，以使宜先慢后快，待观察孔中有砂浆经过时，逐步降低灌注速度，以使 排气完全空，板底砂浆饱满；通常灌注需要排气完全空，板底砂浆饱满；通常灌注需要3 38 8分钟，一般控制在分钟，一般控制在5 5分钟左右。分钟左右。 . .待观察到排气孔流出砂浆，并确认气泡完全排出后，及时对排气孔进行封堵；待观察到排气孔流出砂浆，并确认气泡完全排出后，及时对排气孔

29、进行封堵； . .当气温高于当气温高于4040或低于或低于55时，不允许进行砂浆灌注施工；时，不允许进行砂浆灌注施工； . .雨天不得进行砂浆施工，并应对灌注后末硬化的砂浆进行覆盖，防止雨水进入轨道雨天不得进行砂浆施工，并应对灌注后末硬化的砂浆进行覆盖，防止雨水进入轨道 板内。板内。 . .砂浆搅拌完后，应半小时内完成灌注砂浆搅拌完后，应半小时内完成灌注，不许将砂浆多次倒运，以免产生更多气泡。，不许将砂浆多次倒运，以免产生更多气泡。二、砂浆应用和注意事项二、砂浆应用和注意事项砂浆车向中转斗倾倒砂浆砂浆车向中转斗倾倒砂浆吊运吊运砂浆灌注砂浆灌注二、砂浆应用注意事项二、砂浆应用注意事项灌注后溢流出的砂浆状态灌注后溢流出的砂浆状态揭板试验揭板试验二、砂浆应用注意事项二、砂浆应用注意事项4 4、砂浆养护、砂浆养护 砂浆的养护原则上按自然养护进行。砂浆