dfsservice通用要求

1、3、术语和定义、术语和定义3.1公称厚度公称厚度T；受检工件名义厚度，不考虑材料；受检工件名义厚度，不考虑材料的制造偏差和加工减薄。的制造偏差和加工减薄。（1）理解；一般由设计图纸提供的厚度，不考）理解；一般由设计图纸提供的厚度，不考虑焊缝余高和垫板厚度。虑焊缝余高和垫板厚度。（2）应用；在单壁透照时为透照厚度，在透照）应用；在单壁透照时为透照厚度，在透照厚度范围选择像质計灵敏度值（单壁透照）以厚度范围选择像质計灵敏度值（单壁透照）以及评级时均采用公称厚度。及评级时均采用公称厚度。（3）注意；在用设备和管线测厚后，应填写公）注意；在用设备和管线测厚后，应填写公称厚度称厚度3.2透照厚度透照厚度

2、W；射线照射方向上材料的公称厚度，；射线照射方向上材料的公称厚度，多层透照时，透照厚度为通过的各层材料公称厚多层透照时，透照厚度为通过的各层材料公称厚度之和。度之和。（1）理解；所谓射线照射方向上即与主射线垂直。）理解；所谓射线照射方向上即与主射线垂直。（2）应用；一般在双壁双影或双壁单影以及带夹）应用；一般在双壁双影或双壁单影以及带夹套工件透照时采用透照厚度如套工件透照时采用透照厚度如573.5mm,透照透照厚度是厚度是7mm, 2197mm,透照厚度为透照厚度为14mm,夹夹套厚度套厚度10mm,焊接头厚度是焊接头厚度是12mm,透照厚度透照厚度22mm（以透照厚度确定灵敏度，评级仍采用单

3、（以透照厚度确定灵敏度，评级仍采用单壁公称厚度）壁公称厚度）（3）注意；当壁厚不等时）注意；当壁厚不等时W以薄工件为准，实际工以薄工件为准，实际工作时选择射线能量作时选择射线能量(如管电压如管电压)时要考虑厚的一面时要考虑厚的一面以及焊缝的余高和垫板的厚度（穿透厚度）。以及焊缝的余高和垫板的厚度（穿透厚度）。3.3工件至胶片的距离工件至胶片的距离b；沿射线束中心测定；沿射线束中心测定的工件受检部位射线源侧表面与胶片之间的工件受检部位射线源侧表面与胶片之间的距离。的距离。（1）理解；）理解；b等于等于L2（2）应用；计算几何不清晰度）应用；计算几何不清晰度（3）注意；计算）注意；计算b厚度时要考

4、虑焊缝余高，厚度时要考虑焊缝余高，双壁双影时为管子的外径双壁双影时为管子的外径+2余高，双壁单余高，双壁单影时为管子公称厚度的影时为管子公称厚度的+1余高，余高，3.4射线源至工件的距离射线源至工件的距离f；沿射线束中心测；沿射线束中心测定的工件受检部位射线源与受检工件近源定的工件受检部位射线源与受检工件近源侧表面之间的距离。侧表面之间的距离。（1）理解；）理解；f 等于等于L1（2）应用；计算几何不清晰度，环焊缝透照）应用；计算几何不清晰度，环焊缝透照次数次数P52（3）注意；只有采当用内透法时）注意；只有采当用内透法时f值可以减值可以减小。中心小。中心50，偏心，偏心20而且与技术级别而且

5、与技术级别无关无关3.5焦距焦距F；沿射线束中心测定的射线源与胶；沿射线束中心测定的射线源与胶片之间的距离。片之间的距离。（1）理解；）理解；F=fb（2）应用；计算曝光量，采用其它方式透照）应用；计算曝光量，采用其它方式透照环向对接接头环向对接接头（3）注意当用）注意当用X射线机时要考虑窗口到焦点射线机时要考虑窗口到焦点的距离。（现场固定口检测的距离。（现场固定口检测ug）3.6射线源尺寸射线源尺寸d；射线源的有效焦点尺寸；射线源的有效焦点尺寸（1）理解；）理解；X光机所提供的焦点尺寸是有效光机所提供的焦点尺寸是有效焦点尺寸焦点尺寸2*2 3*3（2）应用；计算几何不清晰度）应用；计算几何不

6、清晰度3.7管子直径管子直径D0；管子的外径管子的外径（1）理解；一般给出的管子规格均指外径，）理解；一般给出的管子规格均指外径，如如573.5mm（2）应用；计算小径管透照次数，环向焊接）应用；计算小径管透照次数，环向焊接接头透照次数，双壁双影计算几何不清晰接头透照次数，双壁双影计算几何不清晰度，计算椭圆开口间隙。度，计算椭圆开口间隙。P26（3）注意；容器一般给出的）注意；容器一般给出的D0系指内径系指内径3.8圆形缺陷；长宽比不大于圆形缺陷；长宽比不大于3的气孔、夹渣的气孔、夹渣和夹钨等缺陷和夹钨等缺陷（1）理解；小于和等于）理解；小于和等于3的气孔、夹渣和夹的气孔、夹渣和夹钨等缺陷均属

7、于圆形缺陷钨等缺陷均属于圆形缺陷（2）应用；在检测报告缺陷性质一栏中，凡）应用；在检测报告缺陷性质一栏中，凡长宽比小于和等于长宽比小于和等于3的气孔、夹渣和夹钨等的气孔、夹渣和夹钨等缺陷均应称作圆形缺陷缺陷均应称作圆形缺陷（3）注意；当圆形缺陷的长径大于）注意；当圆形缺陷的长径大于1/2板厚板厚时应注明其尺寸时应注明其尺寸3.9条形缺陷；长宽比大于条形缺陷；长宽比大于3的气孔、夹渣和的气孔、夹渣和夹钨等缺陷夹钨等缺陷（1）理解；凡长宽比大于）理解；凡长宽比大于3的气孔、夹渣和的气孔、夹渣和夹钨等缺陷均属于条形缺陷夹钨等缺陷均属于条形缺陷（2）应用；在检测报告缺陷性质一栏中，凡）应用；在检测报告

8、缺陷性质一栏中，凡长宽比大于长宽比大于3的气孔、夹渣和夹钨等缺陷均的气孔、夹渣和夹钨等缺陷均应称作条形缺陷应称作条形缺陷（3）注意；在管对接接头评级中，内凹、咬）注意；在管对接接头评级中，内凹、咬边不属于条形缺陷边不属于条形缺陷3.10透照厚度比透照厚度比K;一次透照长度范围内，射一次透照长度范围内，射线束穿过母材的最大厚度与最小厚度之比线束穿过母材的最大厚度与最小厚度之比（1）理解；透照厚度比）理解；透照厚度比K值即横向裂纹捡出值即横向裂纹捡出角角（2）应用；计算纵向焊接接头一次透照长度）应用；计算纵向焊接接头一次透照长度和环向焊接接头的透照次数和环向焊接接头的透照次数（3）注意；对）注意；

9、对100mm D0400mm的环向的环向焊接接头可放宽焊接接头可放宽1.2与技术级别有关（仅与技术级别有关（仅限限A级和级和AB级）级）P263.11小径管；外直径小径管；外直径D0小于或等于小于或等于100mm的的管子管子（1）理解；小径管外直径的上限为）理解；小径管外直径的上限为100mm,下限应理解为下限应理解为5mm(6.1.1评级中规定壁厚评级中规定壁厚2mm）（2）应用；小径管的透照次数与技术级别无）应用；小径管的透照次数与技术级别无关关（3）注意；由于结构原因不能进行多次透照）注意；由于结构原因不能进行多次透照时，应采取有效措施扩大缺陷的检出范围时，应采取有效措施扩大缺陷的检出范

10、围3.12底片评定范围；本部分规定底片上必须底片评定范围；本部分规定底片上必须观测和评定的范围观测和评定的范围（1）理解；以两搭接标记之间的距离为长，）理解；以两搭接标记之间的距离为长，焊缝加焊缝两侧热影响区为宽（中薄板焊缝加焊缝两侧热影响区为宽（中薄板5mm左右）的范围。对小径管而言应是黑左右）的范围。对小径管而言应是黑度大于度大于1.5(AB级）或黑度大于级）或黑度大于2.0（B级）级）部分部分（2）应用；评片时评定范围以外的缺陷不作）应用；评片时评定范围以外的缺陷不作为该片的评定依据，但要在备注栏中注明。为该片的评定依据，但要在备注栏中注明。当缺陷延伸到评定范围以外时也应计算其当缺陷延伸

11、到评定范围以外时也应计算其尺寸和数量。尺寸和数量。（3）注意；丁字焊口的纵、环部分焊缝也应）注意；丁字焊口的纵、环部分焊缝也应进行评定。进行评定。3.13缺陷评定区；在质量分级评定时，为评价缺陷缺陷评定区；在质量分级评定时，为评价缺陷数量和密集程度而设置的一定尺寸区域。可以是数量和密集程度而设置的一定尺寸区域。可以是正方形或长方形。缺陷评定区应选在缺陷最严重正方形或长方形。缺陷评定区应选在缺陷最严重的部位。的部位。（1）理解；缺陷系指条形缺陷和圆形缺陷。）理解；缺陷系指条形缺陷和圆形缺陷。 评定区尺寸选取只与母材的公称厚度有关，与技评定区尺寸选取只与母材的公称厚度有关，与技术级别无关。术级别无

12、关。（2）应用；按不同性质的缺陷和母材的公称厚度）应用；按不同性质的缺陷和母材的公称厚度选择评定区，测量时评定区应与焊缝平行。选择评定区，测量时评定区应与焊缝平行。（5.1.5.1）在圆形缺陷评定区内存在条形缺陷时）在圆形缺陷评定区内存在条形缺陷时要综合评级要综合评级（3）对小径管圆形缺陷评定区按）对小径管圆形缺陷评定区按10mm10mm（1）理解；该表对）理解；该表对X射线而言只是一个参考射线而言只是一个参考值，不是限定值。对值，不是限定值。对射线和高能射线则是射线和高能射线则是限定值，不是参考值。（第限定值，不是参考值。（第2部分射线检测部分射线检测第第4.2.2已明确规定已明确规定P27

13、） （2）应用；对）应用；对X射线而言只要底片灵敏度、射线而言只要底片灵敏度、黑度符合标准要求可以适当的高出该表所黑度符合标准要求可以适当的高出该表所规定的厚度值。规定的厚度值。（3）注意；暗盒后面应贴加一定厚度的铅皮；）注意；暗盒后面应贴加一定厚度的铅皮；把不需要曝光的部位遮盖掉；尽量减少来把不需要曝光的部位遮盖掉；尽量减少来自工件内部的散乱射线。自工件内部的散乱射线。（1）理解；无损检测工艺规程包括通用工艺、）理解；无损检测工艺规程包括通用工艺、专用工艺和工艺卡。专用工艺和工艺卡。（2）应用；按）应用；按JB/T4730.12005标准标准5.2.2条的规定：无损检测通用工艺规程应根据条的

14、规定：无损检测通用工艺规程应根据相关法规、产品标准。有关的技术文件和相关法规、产品标准。有关的技术文件和JB/T4730的本部分的要求，并针对检测的本部分的要求，并针对检测机构的特点和检测能力进行编制。无损检机构的特点和检测能力进行编制。无损检测通用工艺应涵盖本单位（制造、安装或测通用工艺应涵盖本单位（制造、安装或检测单位）产品的范围。不能把原标准照检测单位）产品的范围。不能把原标准照抄一遍抄一遍.a、增感屏的材料和厚度（、增感屏的材料和厚度（X0.03 Y0.1）b、小径管透照时像质计的摆放位置、小径管透照时像质计的摆放位置c、搭接标记、返修标记、扩探标记的规定、搭接标记、返修标记、扩探标记

15、的规定d、不同透照厚度允许的最高、不同透照厚度允许的最高X射线管电压射线管电压e、射线源至工件表面的距离、射线源至工件表面的距离f、小径管应选用的像质计等。、小径管应选用的像质计等。注意；注意；1、本单位没有的检测设备无需编写该设备、本单位没有的检测设备无需编写该设备的通用工艺（如高能射线、的通用工艺（如高能射线、C0-60）2、如检测单位所从事的检测工程项目牵扯的其他、如检测单位所从事的检测工程项目牵扯的其他标准（如长输管线、或中石油管线检测）标准（如长输管线、或中石油管线检测）,必须必须在检测通用工艺中涵盖在检测通用工艺中涵盖SY4056射线射线和和SY4065超声超声标准中的有关内容及相关规定。标准中的有关内容及相关规定。理解；通用工艺和专用工艺必须由具有该检理解；通用工艺和专用工艺必须由具有该检测方法的测方法的级人员进行编写和审核，工艺级人员进行编写和审核