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文档简介

1、精益生产与员工流失问题的分析与建议 最近跟一个工厂的hr朋友聊工作,她告知我20xx年招普工特殊不简单,我很理解她的境况,进入二十一世纪,招工难、流失率高正成为政府和企业日益头痛的劳动力问题,现在招的新员工多为90后,管理的难度也越来越大,而与此同时,精益生产(lean production)在中国正如雨后春笋般蓬勃发展,越来越多的企业意识到它的重要性与迫切性。 然而,当中国企业开头应用精益生产时,很快就发觉员工的高流失率使其效果大打折扣: 一是影响产线平衡,精益生产要求生产线的每一个工位根据节拍来平衡生产,员工流失势必对整个产线的平衡产生影响; 二是培训困难,精益生产线对员工有更高的理论和技

2、术要求,因此企业要投入更多的资源来培训新员工,尤其是劳动密集型企业,员工的培训工作更为繁重; 三是影响企业文化,员工的频繁流失使精益文化和改善氛围难以建立及连续 全部这些影响,让精益生产的推行者不得不花更多的时间来解决精益生产如何适应员工高流失率的状况。结合笔者推行精益生产的心得以及和同行交流的经验,这里总结一些较为有效的方法和理念。 一、转变劳动力观念 在中国,劳动力不再是可以随便挥霍的资源,劳动力已经从过去工厂挑人的买方市场变成工人挑企业的卖方市场,企业要从根本上转变用工观念,把员工当企业最重要的资源,把劳动力看成是长远的、比机器更为重要的固定成本,要使人力资源得到最大的产出!作为企业,要

3、从过去粗放式的管理理念和管理方法转变为以员工为中心的精益化管理,转变短期用工思维,从管理理念、方法、激励、环境、机会、福利等各方面根本上转变劳动力的观念。 二、充分调动员工参与性和创造性 精益管理的核心在现场,注意员工参与,要充分调动员工发觉问题和解决问题的主动性与能动性,引导和激励员工参与持续改善,通过员工的主动参与,发挥员工的创造性,增加其主人翁感。在传统的员工管理中,员工往往被排解在参与改善之外,只是被动地执行改善成果或根据标准文件操作,这影响了精益生产的全面推广和深入发展。 三、强化精益理念和方法 许多企业简洁地想到降低流失率就是加工资,事实上,最近几年企业与地区之间员工的薪水待遇差别

4、已不明显,员工因为薪水过低而流失的比率并不是人们想象中的那么高。假如公司的薪资水平与四周工厂相差不大,员工流失很可能跟公司文化、为员工规划的职业发展通道、公司管理水平、激励机制、人文关怀、目标管理、远景共享等因素有关。从我所在的公司最近几年员工流失的原因调查来看,更多的是集中在与精益理念和方法相关的人性化管理、激励机制、事务参与、团队精神等等方面。 精益全员参与:精益生产注意激发员工创造力和全员参与,引导和激励员工参与精益生产的变革和日常改善,拓展员工的工作范围,丰富员工的工作内容与生活空间,而不仅仅是单一而枯燥无味的生产线重复作业,让员工能够享受到精益生产变革和日常改善的乐趣,员工参与公司的事务越多,越能增加责任感、参与性和成就感,从而提升员工士气 当然,既然做了精益生产,那么就要实施成功要在一个公司贯彻这些思想,光凭鼓动是不行的,需要体制。这就好比每天的交通事故,总有那么多人发生事故,光

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