管式超滤膜技术手册（可编辑）

1、管式超滤膜技术手册 创 新 合 作 沟 通 创 新 合 作 沟 通 创创 新新 合合 作作 沟沟 通通 管式膜技术手册 江阴市金水膜技术工程有限公司 创 新 合 作 沟 通 创 新 合 作 沟 通 创创 新新 合合 作作 沟沟 通通 目 录 第一章 公司简介.-1- 第二章 金水膜产品介绍.-2- 2.1 主要应用领域.-2- 2.2 亲水性 pvdf、pes 膜.-3- 2.3 组件型号及规格说明.-4- 2.4 膜组件外观尺寸图.-5- 2.5 系列管式膜组件特点.-5- 第三章 管式膜系统的设计.-6- 3.1 常用设计参数（参考）.-6- 3.2 管式膜及系统选型步骤.-6- 3.3

2、错流外置式mbr管式膜系统的设计.-6- 3.4 错流外置式mbr膜设备上膜组件的压力分布和防负压设计.-9- 3.5 8英寸错流外置式mbr膜组件的安装示例.-9- 3.6 管式膜及mbr 膜工艺设计流程图（物料平衡图）.-11- 3.7 错流外置式mbr管式膜系统工艺流程参考图.-12- 3.8 错流外置式mbr管式膜单元流程参考图.-13- 3.9 错流外置式mbr管式膜机架参考图.-14- 3.10 错流外置式mbr 管式膜实验样机设备参考图.-15- 第四章 管式膜系统的运行.-16- 4.1 使用前的准备.-16- 有关安全方面的基本事项.-16- 标识说明.-17- 标识使用说明

3、.-18- 4.2 管式膜的使用.-19- 装置的启动.-19- 超滤装置的运行.-20- 超滤装置的停止.-21- 运行数据日志.-22- 膜装置运行禁止事项.-23- 管式膜的化学清洗和保存.-23- 第五章 系统的维护和故障分析.-24- 5.1 膜组件在运行中出现浑浊.-24- 5.2 膜污染.-25- 5.3 其它常见问题及解决办法.-25- 第六章 系统的清洗.-27- 6.1 清洗条件.-27- 6.2 清洗药剂.-27- 6.3 清洗步骤.-27- 6.4 清洗方案实例.-31- 6.5 清洗注意事项.-32- 第七章 系统的保存.-33- 第八章 服务与承诺.-34- .jj

4、yyjjssmm.ccoomm 金水膜技术手册 第一章 公司简介 江阴市金水膜技术工程有限公司，是一家专业研制和生产有机管式膜系列产品的高新技术企业。产品 系列有：微滤mf、超滤uf、纳滤nf管式膜组件及成套设备，核心技术拥有自主知识产权（3项发明专利、 5项实用新型专利、4项外观专利），是国内唯一一家制订有机管式膜企业标准和行业标准的企业。 公司集膜核心技术制造和膜工业化应用为一体，形成了一套从 全面的水质分析、膜配方研究、膜生产检测、膜工业化应用评估、 膜装备设计、膜清洗研究，到工程设计、安装调试、技术培训等完 整的服务体系！ 公司管式膜组件成功推向市场后，在国内外引起了较大反响， 分别出

5、口至韩国、美国、土耳其、巴西等。产品成功应用于处理电 镀多重离子混合废水、低渗透油田回注水深度处理、油田采出水深 度处理后回用于溶解高分子聚合物、电子行业磨划片废水处理、乳化油废水处理、垃圾渗透液处理等众多 领域。 公司坚持科技创新与大学院校结盟，先后与浙江理工大学、上海华东理工大学、哈尔滨工业大学市政 环境工程学院、中国科学院等高等院校签订了产学研合作协议，并取得了显著的成绩。 公司目前正致力帮助客户用最先进的膜产品和膜分离技术解决问题，公司定位于做全世界最好的管式 膜生产企业！ -1 - .jjyyjjssmm.ccoomm 金水膜技术手册 第二章 金水膜产品介绍 金水膜公司是专业化的管式

6、膜生产企业，至今已有近 10年的管式膜生产和应用历史，在使用管式膜 进行高难度污水处理领域具有一流的生产技术和成熟的工程应用经验，拥有众多工程应用案例。 金水膜公司生产的 pvdf、pes、psf 管式膜，膜管直径6 mm、8 mm、12 mm、25 mm 等，截流分 子量5,000500,000不等，具有优异的强度、抗污染、抗氧化、耐酸碱性能（ph212）。纯水通量高达650 2 l/ m .h ，工作压力可达10bar，工作温度可达80。即使直接过滤活性污泥浓度高达40g/l 的生化污水， 2 膜通量仍然高达70140l/ m .h ，寿命最长可达5年以上。 金水膜公司管式膜组件除1&qu

7、ot;、2"、2.5"、3"、4"、6"、8" 规格外，还可根据用户或工程要求特殊定制, 公司产品广泛用于垃圾渗滤液、含油废水、电子废水、制药废水、焦化废水等高浓度工业污水以及食品、 发酵液、茶饮料等物料分离诸多领域。 2.1 2.1 22.11 主要应用领域 制药 金水膜公司生产的管式膜在处理高浓度、高固 发酵 废水 市政 含、高难度等废水领域具有明显的技术及产品优势。 液 废水 在垃圾渗滤液领域，目前已在数个工程实现应 茶饮 焦化 料 废水 用，具有运行稳定、占地面积小、化学清洗周期长、 运行成本低等特点。 蛋白 垃圾 在含油废水

8、应用方面，金水膜公司生产的管式 分离 渗透 膜具有很强的耐油性，能有效解决油对膜产生的污 金水 染，在油田废水工程中出水达到油田回注水要求，真 膜 果汁 电子 正实现水的循环利用。 浓缩 废水 另外，该管式膜已实现在焦化废水、电子废水、 市政污水、印染 pva 脱除、蛋白分离、茶饮料、果 乳化 含油 汁浓缩等多个领域的工程应用。 油 废水 印染 纺织 废水 食品 废水 废水 -2 - .jjyyjjssmm.ccoomm 金水膜技术手册 2.2 pvdf pes 2.2 pvdf pes 22.22 亲水性 ppvvddff、ppeess 膜 膜管直径 6mm、8mm、12mm、25mm 不同

9、截流分子量，满足不同需求 最大操作压力高达10bar 化学性能稳定（ph212，t65） 耐污染性能强，使用寿命高达5年 pvdf系列膜性能 单位 膜材料 membranematerial 指标 unit pvdf mwco nmordalton 30 纯水通量 lmh，100kpa 650 cleanwaterflux 操作压力 kpa -20800 transmembranepressure 最大操作温度 65 .operationt phrange 212 耐氯 ppm.h 250.000 chlorineexposure pes 系列膜性能 单位 膜材料 membranemateria

10、l 指标 unit pes mwco nmordalton 5,000 50,000 100,000 纯水通量 lmh，100kpa 15 150 300 cleanwaterflux 操作压力 kpa -20800 transmembranepressure 最大操作温度 65 .operationt phrange 212 耐氯 ppm.h 250.000 chlorineexposure -3 - .jjyyjjssmm.ccoomm 金水膜技术手册 2.3 2.3 22.33 组件型号及规格说明 示例：gujpf-8-365-3-bl-30型管式膜组件： 膜材料pvdf，膜管内径8mm

11、，膜芯数量365，组件长度3m，膜壳材料玻璃钢，膜孔径30nm。 管式膜组件常用规格 膜管直径8mm 膜管直径12mm 膜芯数量 膜长度 膜面积 组件直径 膜芯数量 膜长度 膜面积 组件直径 branch mm m2 mm branch mm m2 mm 2000 18 2000 11.3 365 3000 27 8" 161 3000 17 8" 4000 36 4000 22.6 2000 9.3 2000 6 189 3000 14 6" 79 3000 9 6" 4000 18.6 4000 12 2000 4 2000 2.6 85 4&quo

12、t; 37 4" 3000 6 3000 4 1500 1.3 1500 1 37 3" 19 3" 3000 2.7 3000 2 注：1"、2"、2.5"等其它规格、尺寸，可根据用户要求来定制 -4 - .jjyyjjssmm.ccoomm 金水膜技术手册 2.4 2.4 22.44 膜组件外观尺寸图 3'' 4'' 6'' 8'' a 78mm 100mm 125mm 165mm b 90mm 80mm 90mm 90mm d 88.9mm 108.4mm 156.

13、4mm 206.6mm l 3000mm 3000mm 3000mm 3000mm l1 160mm 190mm 210mm p 33.7mm 48.3mm 60.3mm 73.0mm r 88.9mm 114.3mm 168.3mm 219.1mm 2.5 19 cad 2.5 19 cad 22.55英寸1199芯膜组件尺寸图（ccaadd版） 2.5 2.5 22.55 系列管式膜组件特点 ? 采用亲水性 pvdf、pes 等膜管； ? 标准的1"、2"、2.5"、3"、4"、6"、8"膜组件尺寸，灵活针对不同处理量废

14、水； ? 单套膜组件系统产水量最高可达500 吨/天以上； ? frp 外壳，外观更漂亮，膜组件强度高； ? 抗污能力强，易清洗，耐高温高压（t65 ，p10bar）。 -5 - .jjyyjjssmm.ccoomm 金水膜技术手册 第三章 管式膜系统的设计 3.1 3.1 33.11 常用设计参数（参考） 2 循环流速 3?5m/s 通 量 60?140l/m.h 工作压力 2?6bar 污泥浓度 10?40g/l 能 耗 2?6kw?h/m3 清洗频率 2?8weeks 3.2 3.2 33.22 管式膜及系统选型步骤 第一步：据水质特征选择适用的膜产品系列； 2 第二步：根据处理量确定膜

15、型号和数量。一般设计通量取60140 l/m.h，结合选定膜型号的膜面积，计 2 算所需管式膜数量。例如：gujpf-8-365-3-bl-30型8英寸管式膜膜面积为 27.2m，那么200 吨/天废水 量一般需5支8英寸管式膜。 第三步：根据膜的型号和数量确定循环泵的流量和扬程。每组系统需一个循环泵，每组系统最多6支膜。 第四步：根据处理量确定原水泵。一般原水泵流量是透出液流量的600-1000%。 第五步：单组常规系统需3个流量计，确定方法为：循环流量计、回流流量计建议采用电磁流量计，保证 数据的可靠性，流量计型号则分别根据膜组件尺寸、回流管道管径选择；产水流量计可选用浮子流量计， 大小根

16、据产水管道管径确定。 第六步：超滤的化学清洗应每2-8周进行一次。清洗系统需配备加热系统及液位控制系统，洗涤容器容积 由整个系统的容积确定；化学清洗完毕后，应用超滤产水对系统管路进行冲洗；清除洗涤容器内的溶液以 及容器的清洁工作由运行管理人员完成。 第七步：占地面积。每组3米管式膜系统占地面积为6米长×1米宽×3米高，具体占地面积可根据实际 情况进行调整。 第八步：用电量计算。主要是循环泵和原水泵运行耗电，装机容量一般需增加20%-50%的余量。 第九步：超滤运行费用计算。药剂消耗成本：0.45元/吨；耗材消耗量：无；易损件消耗量：无；换膜费 用：0.5元/吨；维护费用：无

17、。 3.3 mbr 3.3 mbr 33.33 错流外置式mmbbrr管式膜系统的设计 下面阐述的计算逻辑，用于确定总的膜面积并建立处理系统。 计算依据 根据客户要求及膜的适应性，确定膜处理系统的规模。 -6 - .jjyyjjssmm.ccoomm 金水膜技术手册 取得所有的必要数据用于计算最基本的一些参数。 膜面积 根据客户最基本的要求，可以确定产水量，再根据产水量、膜的通量，可以计算出最小需要的膜面积。 2 3 2 膜面积（m） 滤出液量（m/h ÷通量（m3/h.m） 根据膜面积可以计算出需要多少支膜组件。 表1：错流外置式mbr膜系统中常用膜组件的尺寸及其膜面积 2 型号

18、描述说明 膜面积（m） gujpf-8-189-3-bl-30 3米，6英寸膜组件，bl外壳 14 gujpf-8-365-3-bl-30 3米，8英寸膜组件，bl外壳 27 在最后确定膜系统的整体设计时，需要考虑一定量膜面积安全余量。 压力损失 每个膜组件的压力损失同以下两点有关： ? 错流速度（单位：m/s） ? 料液粘度（浓缩液） 表2列出了水（粘度为1 cp）在不同的错流流速下相应的压力损失。 表2：不同错流流速下每支膜组件的压力损失（灰色区域表示实际运用较多的压力损失） 每个膜组件的压力损失（单位：kpa） 膜内径 膜长度 错流流速（单位：m/s） 单位：mm 单位：m 1 2 2.

19、5 3 3.5 4 4.5 8 3 6.3 21.2 31.3 44.1 58.4 73.3 87.6 循环流量 根据压力损失和膜组件的数量，可以考虑每个膜单元的大小，每个膜单元都需要一台循环泵，循环泵 的大小可从下表计算出，单个膜单元循环流量计算公式如下： 循环流量（m3/h） a×v×n a 水在各种膜组件中1 m/s时的流量（单位：m3/h）（见表3） v 错流流速（m/s） n 一个膜单元中膜的列数（1列或2列） 表3:常规的膜元件和膜组件及流速是1 m/s时的流量 型号 描述说明 流速1m/s 时的流量 3 单位：m /h gujpf-8-189-3-bl-30

20、3米，6英寸膜组件bl 外壳 34 gujpf-8-365-3-bl-30 3米，8英寸膜组件bl 外壳 66 计算实例 用8英寸bl 材质的膜组件建造一列，每列6个膜组件组成的膜系统单元，错流流速3m/s,那么所需 要的循环流量可以通过以下公式计算 3 a×v×n 66×3×1 198m /h 压力损失（水在不同错流流速下每支膜组件的压力损失见表2） -7 - .jjyyjjssmm.ccoomm 金水膜技术手册 m×dp 在3m/s时） 6×44.1 264.6kpa m 每列中膜元件的数量） 3 由此得出所需的循环水泵是流量198m /h，扬程35米的水泵 以上是以水为介质计算出的水泵的流量和扬程，而实际情况中泵运送的是污泥，根据污泥的粘性，需 要增加约15%的水泵扬程。 给水泵的流量是滤出液和回流到生物反应器的浓缩液流量之和。同时也必须控制回流液的流量，保证 循环回路中的污泥浓度不能太高。通常我们用的浓缩因子是1.25倍或者回流液的流量是滤出液流量的4倍。