江西多层框架医院建筑节能工程施工方案(附图表)

1、南昌市*医院新院（一期）建设工程建筑节能工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：*建设集团有限公司 编制日期：二0一二年四月十日目 录一、编制依据-2-二、工程概况- 2-2.1、总体概况- 2-2.2、保温系统概况- 2-三、施工部署- 4 -3.1、成立建筑节能技术质量管理体系-4-3.2、质量保证体系- 4-3.3、节能保温划分及工期计划- 6 -3.4、劳动力计划- 6-3.5、样板先行制度- 6 -四、分部分项工程施工方案- 6 -4.1、玻化微珠外墙外保温工程- 6 -4.2、岩棉板屋面保温工程- 17 -4.3、铝合金门窗节能工程- 20 -4.4、幕墙节能工程-

2、23 -4.5、通风与空气调节节能工程- 31 -4.6、配电与照明节能工程- 47 -五、质量保证技术措施- 66 -5.1、建立有效的质量保证体系- 66-5.2、强化质量管理体系- 66 -5.3、三级验收及分部分项质量评定制度- 66-5.4、工程实行“样板间”制度- 67 -六、成品保护措施- 67-七、环保措施- 67-八、安全技术措施- 68 -九、附图- 69-9.1、外窗保温大样- 69-9.2、细部节点- 69 -74建筑节能工程专项施工方案一、编制依据1.1、建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300-20011.2、建筑节能工程施工质量验收规范 gb50411-200

3、71.3、外墙外保温技术规程 jgj144-20041.4、建筑装饰装修工程质量验收规范 gb50210-20011.5 屋面工程技术规范gb50345-2004；1.6 屋面工程质量验收规范gb50207-2002；1.7 玻璃幕墙工程技术规范jgj102-20031.8 砌体工程施工质量验收规范gb50203-20111.9、夏热冬冷地区节能设计规范 jgj134-20102.0、建设单位提供的由江西省建筑设计研究总院设计的施工图纸2.1、江西省建筑工程质量验收有关规程、规定等二、工程概况2.1、总体概况本工程基地位于南昌市红谷滩新区 ，东临雅苑路，南临规划一路，北临碟子湖大道，西临规划路

4、。总用地面积为15836.37平方米，总建筑面积为32777.55平方米（地上：25353.10平方米、地下：7424.45平方米），编制床位200床。医技住院综合楼屋面标高为35.00m，门急诊行政综合楼屋面标高为18.9m和23.4m。 建设单位：南昌市*医院监理单位：南昌市建筑技术咨询监理有限公司 施工单位：*建设集团有限公司2.2、保温系统概况1、外墙外保温系统外墙外保温系统采用玻化微珠保温砂浆作为保温层，保温层厚度为40mm。外层用聚合物改性抗裂砂浆并内置耐碱玻璃纤维网格布做保护层，保温层与基层墙体之间均匀的涂刷界面剂以增强保温层与基层墙体之间的粘结力。外墙做法如下所示：界面剂以增强

5、保温层与基层墙体之间的粘结力。外墙做法如下所示：、饰面层：外墙漆、干挂石材、粉刷层：5厚抗裂砂浆、保护层：耐碱玻仟网格布、保温层：35厚玻化微珠保温砂浆、结构层：200厚多孔砖 2、屋面保温系统屋面保温系统采用70mm厚岩棉板作为保温层。屋面做法(平层面):面层：水泥砖；保护层：40厚细石混凝土（内配筋）。1：1水泥砂浆填缝；隔离层：干铺无纺聚酯纤维布一层保温层：70厚硬质岩棉板；防水层：自粘聚合物改性沥青防水卷材（2.00mm）bac两道；找平层：20厚1：3水泥砂浆；找坡层：泡沫混凝土，最薄处30；结构层：120厚现浇钢筋混凝土屋面板。屋面做法（坡屋面）瓦材：块瓦；挂瓦条：水泥砂浆座浆挂瓦

6、条，钢钉锚固；找平层：40厚细石混凝土（内配筋）;保温层：70厚硬质岩棉板；防水层：自粘聚合物改性沥青防水卷材（2.00mm）bac两道；粘结层：素水泥浆粘结层；找平层：20厚1：3水泥砂浆；结构层：120厚现浇钢筋混凝土屋面板。 保温层材料岩棉板技术参数如下表所示：岩棉板材料性能燃烧性能等级干密度(kg/m）³导热系数w/（m.k）吸湿率（%）憎水率a级20000.045598 3、门窗保温系统玻璃门窗幕墙做法：（1）、门窗、幕墙为铝合金门窗（传热系数k：2.5w/（m2·k）；所有玻璃为隔热中空玻璃6+12a+6low-e中空双面钢化玻璃；（2）、外门窗安装时，门窗框与

7、洞口之间采用发泡剂填充堵塞，以避免形成冷桥；（3）、外窗气密性不应低于gb/t7107-2002规定的4级。透明幕墙的气密性不应低于gb/t 15225规定的3级。三、施工部署3.1、成立建筑节能技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理，项目经理成立以项目经理为组长、项目总工和生产经理为副组长的建筑节能工程施工质量管理小组，其结构组成、人员编制及责任分工如下：组长： -负责总体协调工作；副组长： -技术总部署、施工方案及技术交底编制； -负责现场施工指挥、质量监督控制；组员： -主要负责施工现场质量管理、过程控制、协调现场施工质量及细部施工方法的管理。3.2、质量

8、保证体系项目经理部组织项目成员认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。严格执行质量管理体系的规定和要求，对每一道工序进行检查验收，不合格的坚决返工。上道工序验收合格后方可进入下道工序。重点是把好基底关，基底一定要经过总包、监理、甲方等单位分段验收，并书面签字移交后方可进行施工：1、序验收程序：所有验收均需填写项目制定的统一表格，填写验收表。2、每道工序完成后，施工队自检合格后填写验收表，并上报项目部进行验收。3、项目部每天对所有施工部位进行检查验收，公司质检部门定期对施工质量进行抽验，填写验收

9、表。4、在施工前及验收合格后邀请监理、建设单位和南昌市建设工程质量监督机构代表对已完成部位进行隐蔽验收，签证。在施工过程过程中，项目经理部将严格执行各项相关规程、规范、标准。为确保本工程的建筑节能工程施工质量，根据本工程特点，项目经理部将以下环节作为建筑节能工程的质量控制点： （1）建筑节能材料的检验 1）建筑节能材料必须具备材料检验报告及出厂合格证。 2）建筑节能材料必须经复验合格后方可使用。 （2）制定相应的技术措施，做好工序的过程控制 1）施工前做好图纸的审查工作，技术先行。施工前认真编制技术交底，并召开技术交底专题讨论会议，提前将施工技术难点、重点予以明确。 2）施工过程中严格执行“三

10、检制度”和“样板”引路制度，做好预测预控级全方位的过程控制。 3）做好技术复测级资料整理、归档工作，主要材料级施工过程要有资料记录，具有可追溯性。 4）对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、材、机、法、环”五个方面进行控制。5） 保温层施工前验收基层防水层，验收合格后进行保温层施工；保温层及抗裂层施工过程中：界面层、保温层、抗裂层、耐碱玻纤网格布均要经过验收，上道工序验收合格后方可进行下道工序施工；同时，应做好各专业接口及预留预埋的专业检查工作，确保工序交叉时不会影响施工进度及质量。 （3）构造层次及节点做法都要及时的留下影像资料。5、建筑节能的所有分项施工完成之后，单位工程竣工验收之前，由

11、建设单位组织设计、施工、监理单位参加节能分部专项验收。3.3、节能保温划分及工期计划由于本工程根据部位的不同分为：门窗、幕墙节能系统、外墙外保温节能系统、屋面保温节能系统。工期计划：外窗保温系统，2012年12月-2013年3月；外墙外保温系统，2012年7月-2012年12月；屋面保温系统，2012年5月-2012年7月。3.4、劳动力计划 外墙外保温系统施工：共计50人；外窗保温系统安装：共计26人；屋面保温系统施工：共计18人。3.5、样板先行制度在建筑节能工程施工前，必须编制出可行的施工技术方案，并应坚持执行过程精品、过程控制、以样板开路的施工原则，即在建筑节能施工过程中，每一道工序必

12、须由项目总工、技术、质检员、工长、施工队伍方检查，实测值必须符合施工验收规范的要求后才允许全部施工。即在建筑节能工程施工过程中以样板的质量为总体控制质量，对检查中不符合样板间质量的装修段，立即停止施工，分析原因，采取技术措施，确保施工质量，满足使用及节能功能。样板设置：施工现场在北大门东侧设置外墙外保温、屋面保温及门窗保温样板。样板在施工过程中，从保温原材料、施工过程、成品养护全过程进行质量控制。样板力求能反映出各保温构造层的层次构造并且能反映出保温的细部节点构造。保温样板施工前对保温材料必须进行原材料见证送检、复验，对原材料的各项性能检测报告进行检查，符合设计及规范要求后方可进行样板施工。样

13、板施工完毕后应对保温的各层次构造厚度及性能进行现场检查，并经过质量监督站、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位等共同验收合格后方可进行建筑节能工程的全面施工。四、分部分项工程施工方案4.1、外墙外保温工程1、施工准备 （1）施工条件施工现场的环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5，风力不得大于5级，雨天不得施工。基层墙体要求：基层墙体必须彻底清除表面的浮灰、污渍、脱模剂、空鼓、凸起物等影响粘结强度的异物；用2m靠尺检查墙体的平整度和垂直度，最小偏差不得大于4mm，大于4mm的部分必须进行修补。外架要求：外墙施工没有交叉作业，确保外脚手架的安全性和密闭性。 （2）门窗检查

14、：保温砂浆施工前，窗框必须按照设计要求安装完毕，做好窗框侧边水泥砂浆收头工作，且必须符合施工规范要求。 （3）安全施工准备：施工前进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全检查；施工人员必须遵守有关施工安全、安全用电、劳动保护、防火的法律、法规，确保安全施工；对脚手架进行一次全方面的安全隐患检查及排查，确保无隐患施工。 （4）水电准备：依据现场实际需求配送电源及相关的水源，水质应符合用水标准。 （5）工具、机具的准备：施工前准备好作业所需要的工具、机具，包括：砂浆搅拌机、水平运输车、手提搅拌器，电线、接线工具、放线工具、皮锤、水桶、喷淋器（喷淋水养护用）、铁锹、扫帚、拖线板、2.5m及1

15、.5m中杆、线坠、方尺、拖线板、铁抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子等抹灰工具，2m靠尺、八字靠尺、角尺、方口靠尺、经纬仪等常用检测工具必须配备到位并进行检测。 （6）材料准备：材料进入施工现场应具备材料合格证、检测报告，进场后进行复验并出具复验报告。主要材料有：专用砂浆、防水水泥砂浆、无机保温砂浆、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布、锚固件等。 （7）技术准备：组织相关技术人员与施工人员熟悉工程图纸、规范、规程及技术资料；了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序，根据工程进度分批进料并及时进行验收与取样复试；提供工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的安装负责人和工人进行详细的施工质量技术交

16、底、安全技术交底、做好技术指导，确保质量和现场安全生产。2、材料配置及使用要求 （1）、界面剂将一袋成品保温专用界面剂按照比例（水灰比=1：4）加入水，用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间为3min-5min，搅拌后应在2h内用完。 （2）防水水泥砂浆采用1：2.5水泥砂浆中渗入水泥用量的3%的防水粉进行配置，用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间为3min-5min，搅拌后应在2h内用完。防水水泥砂浆采用的砂应采用中砂，砂的细度模数控制在2.33.0之间，以增强砂浆的和易性，加强砂浆与墙体之间的粘结，杜绝分层、空鼓现象，并减少防水砂浆的收缩性，减少砂浆中砂与水泥的离析，增强密实度及强度，提高防水能力。 （

17、3）玻化微珠保温砂浆将无机保温砂浆按照水灰比=1：1（视气温适当调整水的用量），先倒入300l水到砂浆搅拌机内，然后倒入无机保温砂浆搅拌成浆体，搅拌时应搅拌均匀、无粉团。搅拌好的无机保温砂浆应随搅拌随用，搅拌时间为3min-5min，应在3h内用完。 （4）抗裂砂浆将一袋抗裂砂浆按照比例（水灰比约为1：4）加入水中，用电动搅拌机搅拌均匀，使用过程中不得任意加水，搅拌时间控制在3min-5min，搅拌后应在2h内用完。3、 施工工艺流程图 基层处理验收配置基层界面砂浆喷刷基层界面砂浆 吊垂直线、弹控制线贴灰饼、冲筋 验收配置防水水泥砂浆抹20厚防水水泥砂浆找平层验收配置无机保温砂浆贴灰饼、冲筋，

18、做1：3水泥砂浆护角铺翻包网抹无机保温砂浆专用界面剂配置无机保温砂浆专用界面砂浆验收配置无机保温砂浆抹第一遍无机保温砂浆验收安装成品滴水线抹第二遍无机保温砂浆、设分隔缝验收配置抗裂砂浆抹第一遍抗裂砂浆，贴翻包网、洞口抗裂网验收铺压耐碱网格布塑料锚栓安装验收抹第二遍抗裂砂浆验收4、施工工艺流程（1）基层处理墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等，墙面松动、风化部位应剔凿清除干净；墙表面凸起物10mm的应铲平，再用软刷清扫干净。对局部涨模处应先剔凿，厚度为20mm。穿墙螺栓孔用发泡剂填实；基层洒水湿润，使基层内湿外干，施工前基层墙体表面不得有明水现象。钢筋混凝土墙体与加气块墙体交接处应挂好钢丝网，

19、伸出两侧不小于150mm，用水泥钉固定。（2） 喷刷基层界面剂 基层墙体处理完毕经验收合格后，用滚刷或扫帚蘸取配制好的界面砂浆均匀涂刷在墙面上，不得漏刷，拉毛不宜太瘦，必须保证所有的墙面都做到毛面处配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。（3）吊垂直线、弹控制线根据建筑物高度、防水水泥砂浆找平层厚度和保温层厚度，在顶部墙面大角处固定钢线、吊垂直。门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。从顶层用大线坠吊垂直，绷紧钢线找规矩，横向水平线可依据楼层1m线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。（4）防水砂浆层贴灰饼、冲筋 灰饼、冲筋

20、材料采用防水水泥砂浆制作。在距楼层顶部、底部约100mm和距外墙阴阳角约100mm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼 ，贴灰饼时同一楼层处两人同时完成。垂直灰饼做好后作为基准灰饼，待垂直方向灰饼固定后，在垂直灰饼的水平方向拉通线，将带小线的小圆钉插入灰饼内，拉直小线。再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面水平方向的找平层灰饼，水平灰饼间距为2m。每层灰饼粘贴施工作业完成后，水平方向上用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向上用2m拖线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致，用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并做好记录。（5） 防水水泥砂浆找平层 先涂刷防水水泥砂浆素浆一道

21、，待素浆六至七成干时，即可进行防水水泥砂浆找平层施工。防水砂浆保护层分二层施工：第一层12mm厚1：2.5防水水泥砂浆渗入水泥用量3%的防水粉，第二层8mm厚1：2.5防水水泥砂浆渗入水泥用量3%的防水粉，随抹随用木抹子搓毛，隔天洒水（适量）养护，两边灰层之间间隔时间应加以控制，不宜太快以防开裂，影响砂浆和易性及粘结强度，造成空鼓开裂。防水水泥砂浆因掺入防水粉外加剂，施工时要严格控制防水粉的用量、砂浆的配合比、水灰比，并控制好砂浆中砂的细度模数。防水水泥砂浆施工完毕后，用2m靠尺检查墙面的垂直度及平整度，误差不得超过4mm。（6）保温层贴灰饼、冲筋无机保温砂浆的厚度为40mm，按照上述贴灰饼、

22、冲筋施工流程进行作业。灰饼、冲筋材料必须采用无机保温砂浆制作，以免产生热桥现象。（7） 抹无机保温砂浆专用界面剂将无机保温砂浆专用界面剂按比例（水：粉=1：4）加水搅拌均匀，用铁板在基层面上满批，应拉成锯齿状（建议用锯齿铁板拉锯齿槽），厚度约为2mm。待其表面稍干后（一般间隔5-10min）即用无机保温砂浆（按产品要求现场自行调配）进行保温层施工。（8）抹无机保温砂浆无机保温砂浆按照水灰比1：1用砂浆搅拌机搅拌成浆体，搅拌应均匀。无机保温砂浆保温层厚度为40mm，分两遍成活：第一遍抹灰：应在涂刷专业界面砂浆后的防水水泥砂浆找平层上，用预先配置好的无机保温砂浆压抹，粉刷厚度不宜大于20mm，使砂

23、浆均匀密实覆盖墙壁面。无机保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。第一遍粉刷后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍抹灰粘结牢固。第二遍抹灰：待第一遍抹灰硬化且至少间隔24h后进行第二遍抹灰（分层施工时，若间隔时间过长或墙面过于干燥，施工前应预先洒水湿润墙面），第二遍抹灰厚度应达到标准灰饼（冲筋）的厚度，用大杠在墙面上来回搓平，去高补地，最后用铁抹子压一遍，使表面平整、厚度一致。注意事项：1）保温面层平整度偏差不应大于3mm，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层抹灰2-3h后，用抹子再赶抹墙面，用拖线板检测，对于凹陷处用稀浆料抹平，

24、对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，必须达到施工验收标准。2）无机保温砂浆保温层严禁在雨天施工，因当天未干燥的保温浆料遇雨时会被冲落表层，即使未被冲落，保温隔热层的强度也会大大降低，表面会出现浮浆导致与抗裂砂浆粘结不牢出现脱层现象。3）保温层施工时，在墙角处铺彩条布接落地灰，落地灰要及时清理，落地灰不得回收利用。4）用木方尺检查墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度；保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动，抹子反复检查抹压修补，达到垂直度要求，然后用阴、阳角抹子压光，以确保垂直度偏差3mm，直角度偏差3mm；无机保温砂浆施工完毕后应养护不少于7天（具体视气温及养护条件而定），方

25、可进行聚合物抗裂砂浆保护层施工。养护期间内严禁水冲、撞击和振动。抗裂防护层施工前，应对保温层进行检查验收。凡保温层出现空鼓、开裂、表面疏松及垂直度、平整度、阴阳角方正、顺直等不符合要求的，进行修整经验收合格后方可进行抗裂砂浆保护层施工。在第二层保温层施工时应留出分格缝，分格缝宽度为30mm，深度为8mm；分格缝留置位置参照设计图纸。（9）滴水线施工抹第二遍保温砂浆时，应在窗、阳台处预留出滴水线槽，然后将成品塑料滴水线压入滴水线槽中。 （10）聚合物抗裂砂浆保护层1）批抗裂砂浆底层在保温层固化干燥后（用手掌按不动表面，一般约3-5天），用铁抹子在保温隔热层上抹抗裂砂浆，厚度为1-2mm，不得漏抹

26、。2）铺设耐碱玻纤网格布在刚抹好的抗裂砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱玻纤网格布。要求耐碱玻纤网格布竖向铺贴，压入深度不得过深，表面网纹应隐隐约约，并压实平整，不得有褶皱、空鼓、翘边现象，砂浆饱满度达到100%，随即再在网面上加料抹平，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。耐碱玻纤网格布搭接时，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆后压入另一侧，严禁干搭。阴角处耐碱玻纤网格布要压茬搭接，其宽度50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度200mm。网格布水平、垂直方向的搭接宽度均不得小于100mm。墙面应铺贴双层耐碱玻纤网格布，第一层铺贴应采用对接，抹抗裂砂浆后进行第二层网格布铺贴，第二层铺贴应采用搭接，并

27、禁止干搭。两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，网格布应铺贴顺直。耐碱玻纤网格布铺贴完，经检查合格后方可抹第二遍抗裂砂浆，并将耐碱玻纤网格布覆于抗裂砂浆中，抗裂砂浆面层的平整度和垂直度应符合规程要求。3） 塑料锚栓安装耐碱玻纤网格布铺贴完毕后即进行塑料锚栓安装。塑料锚栓每平方米墙面不少于6个，锚栓圆盘应置于耐碱玻纤网格布外侧；锚栓在墙面上呈梅花状设置，保温系统收头处、外墙阳角、门窗洞口四周，锚栓间距离小于300mm；锚栓锚入基层墙体深度：锚入混凝土墙体不少于25mm，锚入加气混凝土墙体不少于50mm。锚栓安装时应使用冲击钻钻孔，钻孔深度根据锚栓布置处墙体及墙体厚度确定锚栓长度采用相应长度的钻头。塑料锚

28、栓安装完毕后必须进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。 4）门窗洞口处细部处理：门窗洞口立边耐碱玻纤网格布应进行翻包，翻出墙面不小于100mm，并应在门窗洞口四角沿45°斜向加铺一道尺寸宜为400*300耐碱玻纤网格布进行加强，然后将大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布上，如下图所示： 5）批抗裂砂浆面层一般间隔一天后再批刮抗裂砂浆面层，面层厚度约为2-3m，总厚度不大于5mm。5、质量目标 （1）质量控制点1）基层处理：基层墙面必须清洗干净，无浮土、无油渍、空鼓、松动及凸起凹陷，风化部位必须踢掉，界面拉毛均匀。2）浆体搅拌：采用机械搅拌方式，搅拌时间控制在3-5min；严格控制

29、水灰比和抹灰时间，保证施工质量。3）配置好的砂浆应注意防晒防风，一次配置量应控制在可操作时间内用完，未用完的浆体不允许加水再用，二次加水使用会导致灰层龟裂。4）确保分层抹灰的间隔时间，抹灰应朝一个方向抹压，不可抹得太厚，防止出现气泡。5）每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器械，以免影响下次使用。6）抗裂砂浆的厚度控制：抗裂砂浆厚度为3-5mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。7）施工应按每个检验批制作不少于3组的的同条件养护试件，检测保温砂浆导热系数、干密度和压缩强度。保温砂浆的同条件养护试件应见证取样送检。检测干密度和导热系数：试块制作尺寸为300

30、mm*300*30mm，试块数量为每个检验批应抽样制作3组，每组3块。试块应在施工现场制作，同条件养护7d后送试验室，在试验室标准条件下（温度23，相对湿度50%）继续养护21d。然后在65烘箱中烘至横重后进行试验。先测试干密度，然后测试导热系数。检测抗压强度：试块制作尺寸为100*100*100，试块数量为每个检验批应抽样制作3组，每组5块。养护时间为现场同条件养护7d后送试验室，在试验室标准条件下（温度23，相对湿度50%）继续养护21d，在烘箱中烘干24h，进行试验。 （2）质量检验批划分采用相同材料、工艺和施工方法的墙面，每500-1000面积划分为一个检验批，不足500也分为一个检验

31、批。检验数量应符合下列规定：每100至少抽查一处，每处不得少于10，每一个检验批抽查至少不少于3处。 （3）质量标准1）主控项目所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查与验收，其品种、质量、性能必须符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收记录、有效期内的型式检验报告、现场抽检试验报告和施工记录。检查数量：按进场批次，每批随即抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出场检验批进行核查。所用材料的导热系数、保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度不允许有负偏差。检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱

32、层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰现象。检验方法：观察检查，用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。 无机保温砂浆墙体保温系统采用的材料，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检。Ø 无机保温砂浆：干密度、抗压强度、导热系数、燃烧性能。Ø 抗裂砂浆：拉伸粘结强度、压折比。Ø 界面砂浆：压剪粘结强度。Ø 耐碱网格布：拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率、抗腐蚀性能。Ø 锚栓：抗拉承载力。检查方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程保温墙体面积在20000以下时抽查不少于3次；在

33、20000以上时抽查不少于6次。锚栓数量、位置锚固深度和拉拔力应符合设计和相关规定要求。后置锚栓应进行锚固力现场拉拔试验。 外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周侧面和底面，应按照设计要求采取节能保温措施。 检验方法：对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查5%，并不少于5个洞口。 设置空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。 检验方法：对照设计和方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同热桥种类，每种抽查10%，并不少于5处。2） 一般项目耐碱玻纤网格布加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求

34、。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得褶皱、外露。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2。 墙体无机保温砂浆层宜连续施工；保温砂浆厚度应均匀，接茬应平顺密实。 检验方法：观察、尺量检查。 检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于10处墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，加强网施工必须到位。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处。 进场保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。3） 平直度、垂直度

35、要求项次项目允许偏差检查方法保温层抗裂砂浆层1垂直度4mm3mm用2m拖线板检查2平整度4mm3mm用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直4mm3mm用2m线板检查4阴阳角方正4mm3mm用2m方尺和塞尺检查6、 墙体节能分项工程验收 （1）无机保温砂浆墙体保温工程应基层质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。 （2）无机保温砂浆墙体保温工程下列部位或内容进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收不仅应由详细的文字验收记录，还应由必要的图像资料，图像资料包括隐蔽工程全貌和有代表性的局部（部位）照片，照片分辨率以能够表达清楚受检部位的情况为准。

36、照片应作为隐蔽工程验收资料与文字资料一同归档保存。隐蔽验收部位：1）基层及表面处理；2）界面层的界面砂浆施工；3）锚栓的种类、有效锚固长度及数量；4）耐碱玻纤网格布的铺设；5）墙体热桥部位处理；6）防水砂浆找平层、保温层、抗裂保护层厚度；7）阴阳角、门窗洞口保温层的加强处理； （2）无机保温砂浆墙体保温系统材料在施工过程中应采取防潮、防水、防暴晒措施。 （3）无机保温砂浆墙体保温系统工程的检验批质量验收合格应符合一下规定：1）检验批主控项目必须全部验收合格；2）一般项目应合格，当采用计数检验时，至少有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷。3）应具备完整的施工操作依据和质量验收记录

37、 （3）无机保温砂浆墙体保温系统墙体节能分项工程质量验收合格，应符合一下规定：1）分项工程所含的检验批均应合格；2）分项工程所含检验批的质量验收记录应完整、系统。 （4）无机保温砂浆墙体保温系统施工完成后，应对其外墙节能构造进行现场实体检测。4.2、岩棉板屋面保温工程1、屋面做法采用70mm厚岩棉板保温，屋面详细做法如下所示：屋面做法(平层面):面层：水泥砖；保护层：40厚细石混凝土（内配筋）。1：1水泥砂浆填缝；隔离层：干铺无纺聚酯纤维布一层保温层：70厚硬质岩棉板；防水层：自粘聚合物改性沥青防水卷材（2.00mm）bac两道；找平层：20厚1：3水泥砂浆；找坡层：泡沫混凝土，最薄处30；结

38、构层：120厚现浇钢筋混凝土屋面板。屋面做法（坡屋面）瓦材：块瓦；挂瓦条：水泥砂浆座浆挂瓦条，钢钉锚固；找平层：40厚细石混凝土（内配筋）;保温层：70厚硬质岩棉板；防水层：自粘聚合物改性沥青防水卷材（2.00mm）bac两道；粘结层：素水泥浆粘结层；找平层：20厚1：3水泥砂浆；结构层：120厚现浇钢筋混凝土屋面板。2、施工工艺 （1）找坡层施工 按照图纸设计要求的的2%坡度贴灰饼，灰饼经验收合格满足坡度要求后进行找坡层施工，找坡层采用轻集料混凝土浇捣找坡，找坡层应密实、坡度符合要求。 （2）保温层及保护层（找平层）施工 保温层采用70mm厚硬质岩棉板，其工艺流程如下：基层清理管根堵孔、固定

39、保温层铺设、拍平、填补板缝、检查验收保护层施工。1）基层清理：基层上的灰尘、杂物必须清理干净，应保持基层干燥、平整。2）管根堵孔、固定：保温岩棉板铺设前应将出屋面管道根部孔洞进行封堵，对管道进行固定。3）保温层铺设、拍平、填补板缝、检查验收岩棉板应铺平垫稳，表面应与相邻两板的高度一致；板缝用泡沫胶进行填补；已铺完的保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。保温层铺设完毕经验收合格后进行保护层施工。4） 保护层施工：保护层采用1：3水泥砂浆，厚度为20mm；保温层施工时应采用平板振捣器进行振捣，振捣要密实、表面要平整、无空鼓起砂现象；在阴阳角部位应按规定做好圆弧。3、 质量标准 （1）保

40、温层 1）保温材料的堆积密度或表观密度，导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求检查方法：检查出厂合格证，质量检验报告和现场抽样复验2） 保温层的含水率必须符合设计要求检查方法：检查现场抽样检验报告3） 保温层铺设应紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。 检查方法：观察检查。 4） 保温层厚度的允许偏差：板状保温材料为±5，且不得大于4mm。 检查方法：用钢针插入和尺量检查 （2）找平层 1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。 屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。 检查方法：用水平仪（水平尺）拉线和

41、尺量检查。 2）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。检查方法：观察和尺量检量 3）水泥砂浆找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象。 4）找平层表面平整度的允许偏差为5mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查。4.3、门窗、幕墙节能工程：断桥铝合金窗安装（1） 、 施工准备    1.技术准备    按施工图纸，检验洞口尺寸，外墙面层间垂直、标高线，并进行技术交底。    2.材料要求    (1) 铝合金

42、门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应与门窗型号匹配，配套齐全，且应具有出厂合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。    (2) 所用的零附件及固定件宜采用不锈钢件，若用其他材质必须进行防腐防锈处理。    (3) 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。    (4) 材料进场必须按图纸要求规格、型号严格检查验收尺寸、壁厚、配件等，如发现不符设计要求，有劈棱、窜角、翘曲不平、表面损伤、色差较大，无保护膜等不合格材料

43、时不得接收入库；入库材料应分型号、规格堆放整齐，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。    3.主要机具    (1) 机械设备:铝合金切割机、平提电钻、电锤、电焊机、经纬仪。    (2) 主要工具:圆锉刀、半圆锉刀、划针、铁脚、圆规、钢板尺、螺丝刀、平锤、钳子、水平尺、线坠、墨斗、水桶、抹子。    4.作业条件    (1) 主体结构经有关质量部门验收合格，墙面抹灰已完，工种之间已办好交接手续。

44、60;   (2) 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。    (3) 按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。    (4) 检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标，表面损伤，变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理、验收合格后方可安装。（二）、工艺流程 弹线找规矩窗洞口处理窗洞口内埋设连接铁件铝合金窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金窗保护膜铝合金窗框就位安装窗口四周嵌缝、填保温材

45、料安装中空玻璃清理、清洗铝合金窗检查验收1、弹线定位    (1) 在最高层找出洞口边线，用经纬仪或线坠将边线下引做好标记，对特别不直，位移洞口应提早处置，但不得影响结构，弹好室内+1000mm水平线，按线上量出窗下皮标高，弹线找直，每一层窗下皮应在同一水平线上。    (2) 墙厚方向的位置确定:根据外墙大样图及窗台板宽度，确定铝合金门窗框在墙厚均距外墙边10cm位置安装。2、防腐处理    (1) 门窗框四周外表的防腐处理：粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门

46、窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。    (2) 安装铝合金门窗时，采用连接铁件固定，连接铁件必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。3、铝合金门窗安装就位    根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。4、铝合金门窗的固定    墙体上有铁件，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。5、门窗框与墙体间缝隙的处理  

47、0; (1) 铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。    (2) 门窗框与墙体间缝隙的处理采用弹性保温材料分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。6、中空玻璃的安装  将已裁好的玻璃（四周应磨钝），在铝合金框中进行就位，单块玻璃面积较大应用手提吸盘吸住玻璃玻璃就位，就位时应将玻璃搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘距离不少于玻璃宽度的1/4，且不宜少于150mm。（三）、质量标准1、铝合金门窗的品种、类型、规格、性能、安装位置、连接方式及型

48、材壁厚应符合设计要求。铝合金门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。2、门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。3、铝合金门窗扇必须安装牢固。4、 铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。5、铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。6、铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。（四）、安全生产、现场文明施工    1.进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋

49、、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。    2.安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60°为宜。 3.材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递物件工具时，不得抛掷。    4.机电器具应安装触电保护器，以确保施工人员安全。   5.经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否漏电。    6.高空室外操作，应系好安全带，严禁将安全带挂在窗撑上。（5） 、成品保护    1.铝

50、合金门窗应入库斜方向存放，下边应垫起、垫平。码放整齐，防止变形；对已装好披水的窗，应注意支垫好，防止损坏披水。    2.门窗框安装完毕，应检查其保护胶纸和塑料薄膜是否包扎完好，并保持至交工。安装后应及时将门框两侧用木条捆绑好，并禁止从窗口运送任何物料，防止碰撞损坏。    3.铝合金门窗装入洞口临时固定，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门

51、窗表面的保护材料。    4.应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。    5.严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。    6.交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。4.4、幕墙节能工程（一）、施工内容施工时，先骨架安装，检查验收合格后，再粘贴玻璃及石材。（二）、施工组织根据实际情况组建玻璃幕墙装修施工班组，对各

52、施工班组根据相应施工任务，实行定工期、定质量、定材料消耗、定报酬、定奖罚的内部承包办法。1、玻璃幕墙装修工程施工（1）、铝合金骨架安装施工工艺流程图、施工准备：进场施工前，将所需的材料、机具准备好，搭设好脚手架。脚手架在使用前必须经验收合格后方可使用。、人员组织：组织质检员1人，负责工程质量的检查与验收；施工员1人，负责安排生产与工作之间的协调；技术员1人，负责工作的技术指导和施工现场技术工作的安排；操作技术工人40人。、施工方法及工艺流程图：a、基层准备：清理预做玻璃幕墙面的结构表面，同时进行吊直、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出固定铝合金型材的位置线和分块线。b、测

53、量放线：幕墙构件下料前必须先进行建筑幕墙实测实量。测量时应在风力不大于4级时进行，根据测量尺寸来调整设计与实际尺寸偏差，然后重新设计板块、分割尺寸。用经纬仪在首层与顶层引出垂直线，根据铝型材实际尺寸在预埋件上找正位置打线。如发现预埋件有不平整、内陷歪斜时，按照误差厚度采用钢板（宽度8mm，厚度10mm）四面焊接在预埋件上，直至焊接表面平整。若预埋件偏差过大，则需另置锚板：锚板采用200×300×8厚镀锌钢板，锚固螺栓采用m12化学螺栓。c、镀锌角码焊接： 把镀锌螺丝点焊在预埋锚板上，镀锌角码用螺丝临时固定，等把立杆调整好后，再对镀锌角码进行三围焊接。焊缝的高度为6mm，宽度

54、与预埋件呈450角进行焊接，做到焊缝顺直、饱满、无气泡。焊接时应设防火斗或进行其他方式的防护，以避免发生火灾。焊接部位冷却后，用小锤轻轻敲击表面的焊渣，将焊渣剔除干净。经建设单位、监理单位共同验收合格后，焊接部位刷环氧富锌漆三遍，银粉漆二遍进行处理。 焊接角码采用镀锌角码，在预埋件表面不平、歪斜时，焊接镀锌角码时又必须满足三面焊接、表面平整，所以在焊接时在镀锌角码与预埋件之间垫上钢板（宽度8mm，厚度10mm）逐层四面焊接，最后镀锌角码进行三面焊接，焊接高度不小于6mm。焊接完毕经建设单位、监理单位共同验收合格后，刷环氧富锌防锈漆两遍、银粉漆两遍进行处理。 焊接时，将焊接部位用钢丝刷将表面污物

55、清除干净，在焊接时需要将焊条末端焊芯裸露。焊接采用直击法：将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起24mm,引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。这样施工不会使焊件表面划伤。 、焊接时，采用月牙形运条法焊接。焊条的末端沿着焊接方向作月牙形的左右迅速摆动，同时需在接头的两边作片刻的停留，是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。这样操作使金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面来，焊缝质量较高。、焊道的连接：焊条电弧焊时，由于受焊条长度的限制，不能用一根焊条完成一条焊缝，因而出现了焊道连接问题。焊道连接容易产生夹渣、气孔等缺陷，因此为了

56、保证焊道连接质量，使焊道连接均匀，避免产生过高、脱节、宽窄不一等缺陷，要求在连接时：先焊焊道前面10mm处引弧，弧长比正常的弧长略长，然后将电弧移到原弧坑的2/3处，填满弧坑后即向前进入正常焊接。、焊道收尾：焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运动直到填满弧坑再拉断电弧。2、立柱与主体连接、横梁与立柱连接方法及要求：、立柱先与钢角码用2个12×110不锈钢螺栓连接，角码与铝型材接触面放置一块有弹性、具备隔热防腐、有绝缘性能的橡胶垫片，厚度为3mm，每一个横梁与立柱焊接牢固。、幕墙立柱固定点只有一端固定在每层楼的楼板处，另一端通过内套管连接上下杆件，上下两立柱留15mm伸缩缝。立

57、柱安装次序为自下而上安装，立柱所需的密封条应在立柱安装前将密封条安装到位。、横梁焊接在立柱上。同一层横梁安装应由下向上进行安装，当安装完一层时进行调整、校正，检验安装无误后再安装另一层。根据玻璃板块分割尺寸进行定位，按照图纸大样施工。3、幕墙防雷安装： 按照建筑防雷设计规范gb50057有关规定，该玻璃幕墙高度在30m标高以上，幕墙龙骨与主体之间用避雷均压环40×4mm扁钢和16mm铜编织线进行跨接与主体结构防雷体系可靠连接，水平每隔不大于10m设一处与主体防雷网连接点，连接点处冲击接地电阻不应大于1。4、幕墙防火安装：玻璃幕墙在每层的楼板梁外与横梁相接处，均做层间防火层，上下面均采用1.5mm厚的镀锌钢板，中间填防火岩棉，镀锌钢板靠近墙体面用固定在梁上，外侧用5自攻丝固定在横梁上。窗台上与玻璃幕墙横梁间设1.5mm厚镀锌钢板一层，固定方法同上，镀锌钢板上面为窗台板。防火层密封材料采用防火密封胶密封严密，防火密封胶要有法定检测机构的防火检验报告。5、幕墙杆件加工要求与安装要求：、立杆加工精度偏差为±1.0mm