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文档简介

1、1树脂镜片生产工艺培训教材树脂镜片生产工艺培训教材 2第一章第一章-树脂镜片基础知识树脂镜片基础知识1第二章第二章-镜片生产工艺原理镜片生产工艺原理2第三章第三章-树脂镜片染色技术树脂镜片染色技术3第四章第四章-生产异常与处理方法生产异常与处理方法48上篇3第一章第一章 树脂镜片基础知识树脂镜片基础知识4 树脂严格来讲是一种树脂严格来讲是一种酚醛结构酚醛结构的化学物质,的化学物质,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。 树脂镜片是一种具有优异树脂镜片是一种具有优异光学性

2、能光学性能和和理化特性理化特性的的高分子高分子合成树脂加工而成的眼镜片。合成树脂加工而成的眼镜片。5重量轻重量轻树脂镜片的树脂镜片的密度为密度为1.3g/cm31.3g/cm3,玻璃镜片为,玻璃镜片为2.52.54.0g/cm34.0g/cm3抗冲击力强抗冲击力强树脂镜片耐冲击性好,抗强和抗弯强度高树脂镜片耐冲击性好,抗强和抗弯强度高吸收紫外光吸收紫外光树脂镜片本身树脂镜片本身( (不外加紫外光吸收剂不外加紫外光吸收剂) )就可以吸就可以吸78% 78% 86%86%的紫外线的紫外线易染色易染色树脂镜片容易染色,可以成批生产,也可以单片染色树脂镜片容易染色,可以成批生产,也可以单片染色耐腐蚀耐

3、腐蚀树脂镜片是由高分子材料加工而成,具有非常优异的耐化学腐蚀性。树脂镜片是由高分子材料加工而成,具有非常优异的耐化学腐蚀性。加工性好加工性好树脂镜片可以进行大批量生产,而玻璃镜片则只能单片加工。树脂镜片可以进行大批量生产,而玻璃镜片则只能单片加工。6表面硬度低表面硬度低树脂镜片是由高分子材料加工而成,因而先天性地决定了它的表面硬树脂镜片是由高分子材料加工而成,因而先天性地决定了它的表面硬度较低,如果不进行表面处理,则容易出现度较低,如果不进行表面处理,则容易出现划痕划痕,尤其是对于中、高,尤其是对于中、高折射率的树脂镜片,若不进行表面加硬处理,则几乎无法直接使用。折射率的树脂镜片,若不进行表面

4、加硬处理,则几乎无法直接使用。耐老化性能差耐老化性能差树脂镜片即使添加紫外光吸收剂、调色剂、抗氧剂和防老剂,其耐老树脂镜片即使添加紫外光吸收剂、调色剂、抗氧剂和防老剂,其耐老化性能可以有明显改善,但是也无法和玻璃镜片相比。光学树脂镜片化性能可以有明显改善,但是也无法和玻璃镜片相比。光学树脂镜片老化的显著标志是出现老化的显著标志是出现泛黄泛黄现象。现象。折射率偏低折射率偏低树脂镜片的折射率目前只有树脂镜片的折射率目前只有1.741.74的产品问世,而折射率为的产品问世,而折射率为1.901.90以上的以上的光学玻璃镜片早已投入市场。由于折射率的差异,光学树脂镜片的光学玻璃镜片早已投入市场。由于折

5、射率的差异,光学树脂镜片的厚厚度相对偏厚。度相对偏厚。7折射率折射率:是镜片对入射的光的:是镜片对入射的光的透射光角度透射光角度和和入射光角度入射光角度的正弦之的正弦之比。其值一般在比。其值一般在1.491.491.741.74之间。在相同度数下,折射率之间。在相同度数下,折射率越高越高,镜,镜片片越薄越薄,但材料的折射率越高,其色散越厉害。,但材料的折射率越高,其色散越厉害。抗划伤性抗划伤性:指镜片表面在外力作用下对镜片表面的透光率的伤害:指镜片表面在外力作用下对镜片表面的透光率的伤害程度。镜片的划伤是影响镜片使用寿命、视觉效果的重要因素。国程度。镜片的划伤是影响镜片使用寿命、视觉效果的重要

6、因素。国内常用内常用摩擦雾度值摩擦雾度值(hshs)表示,其值一般在)表示,其值一般在0.20.24.54.5之间,越低越之间,越低越好。好。 uvuv截止率截止率:又称:又称uvuv值值,是评价镜片有效阻挡,是评价镜片有效阻挡紫外辐射紫外辐射的重要指的重要指标。其值必须大于标。其值必须大于315nm315nm,一般应大于,一般应大于350nm350nm和小于和小于400nm400nm。我们在。我们在眼镜店经常听到的眼镜店经常听到的uv400uv400镜片,它就可以有效地阻挡紫外辐射。镜片,它就可以有效地阻挡紫外辐射。透光率透光率:指镜片的:指镜片的投射光量投射光量和和入射光量入射光量的比值。

7、透光率的比值。透光率越高越高,镜,镜片越片越清晰。清晰。8阿贝数阿贝数:是用来表示透明物质:是用来表示透明物质色散能力色散能力的反比例指数,可用来参的反比例指数,可用来参考镜片对可见光的考镜片对可见光的干涉干涉及及色泽色泽的分辨能力。其值在的分辨能力。其值在32326060之间,镜之间,镜片的阿贝数片的阿贝数越高越高,失真,失真越少越少。 抗冲击性抗冲击性:指镜片承受冲击力的:指镜片承受冲击力的机械强度机械强度。树脂镜片的抗冲击性。树脂镜片的抗冲击性比玻璃镜片强,甚至有些树脂镜片是敲不碎的。比玻璃镜片强,甚至有些树脂镜片是敲不碎的。 膜层牢固度膜层牢固度:是用来参考加膜镜片的:是用来参考加膜镜

8、片的膜层寿命膜层寿命的指标。现在很多的指标。现在很多消费者都会要求镜片是加膜的,各种膜它的作用各不相同,有的镜消费者都会要求镜片是加膜的,各种膜它的作用各不相同,有的镜片甚至加了好几种膜。常见的有片甚至加了好几种膜。常见的有抗反射膜抗反射膜、加硬膜加硬膜(抗磨损膜)、(抗磨损膜)、抗辐射膜抗辐射膜等。等。抗辐射性能抗辐射性能:指镜片通过:指镜片通过蒸镀蒸镀某种金属导电物质,使其某种金属导电物质,使其由绝缘体由绝缘体转变成一定程度的转变成一定程度的电导体电导体,屏蔽,屏蔽电磁辐射电磁辐射的能力。近年,抗辐射镜的能力。近年,抗辐射镜片俨然成了加膜镜片的主流。片俨然成了加膜镜片的主流。 9比重比重:

9、表示:表示材料材料的的密度密度。材料比重。材料比重越小越小,就能制造出,就能制造出越轻越轻的镜片。的镜片。如今,轻的镜片越来越受到顾客的青睐。如今,轻的镜片越来越受到顾客的青睐。 偏光偏光:偏光镜片可以保护人们不受:偏光镜片可以保护人们不受反射光线反射光线的伤害,可以加强室的伤害,可以加强室外的视觉对比,尤其是开车时,偏光镜片能够减弱刺眼的强光。我外的视觉对比,尤其是开车时,偏光镜片能够减弱刺眼的强光。我们可以看到大多数染色太阳镜上都是使用了偏光镜片。们可以看到大多数染色太阳镜上都是使用了偏光镜片。其他物理指标:其他物理指标:阻燃性阻燃性、黄色指数黄色指数、抗凹陷抗凹陷、变色变色等。等。 树脂

10、镜片的质量主要由树脂镜片的质量主要由表面表面(含表面可见的内在瑕疵)、(含表面可见的内在瑕疵)、光学光学、几何几何及及物理物理四个方面决定。四个方面决定。1011擦擦 片片预预 处处 理理清清 洗洗加加 硬硬检检 验验固固 化化镀镀 膜膜成品检验成品检验121 1、模具清洗、模具清洗清洗的重点和难点是清洗库存旧模具和流程中的模具中已固化已固化和尚末尚末完全固化完全固化的单体。一般需使用15槽以上的超声波清洗机。2 2、装配、装配装配是指按生产计划和组立表,将清洗合格的模具以不同方式组合起来。组合方法有两种,一是胶带法胶带法,二是胶圈法胶圈法。3 3、充填、充填充填是将按一定配方(单体、引发剂、

11、紫外光吸收剂、抗氧剂、添加剂)经过预聚合达到一定粘度,并经过真空脱气之后的预聚体,采用手工或机械的方法,将其从密封圈注入孔注入到已装配好的玻璃模具中,并以充满、不溢出和无气泡为准,然后在注入孔塞上密封塞。如果是胶带密封模具,则在胶带搭界处掀起胶带露出一定空隙,注满预聚体后重新密封好胶带即可。134 4、一次固化、一次固化将充填好的模具送到固化炉中,同时要根据不同规格的产品,设定不同的固化曲线(时间-温度曲线),并输入升温控制程序,经过一定时间和加热,单体预聚体继续进行聚合反应,最终由粘稠的液体聚合为透明的固体。5 5、离型、离型一次固化后的半制品形态像“三明治”,两侧是玻璃模具,中间为透明的树

12、脂镜片。将出炉后的“三明治”送到离型台。首先,把胶带或密封圈扒掉;其次,用离型器把一侧的玻璃模具和镜片分离开;再次,用吹枪的压缩空气把镜片和另一玻璃模具分离;最后,分别把镜片和玻璃模具送去磨边和清洗。6 6、修边、修边将离型后的树脂镜片在自动修边机上进行修边处理,使镜片的边缘变得光滑、美观。由于老花片由于边缘厚度只有1mm左右,固化程度较高时,进行磨边处理时易产生崩边现象,因此,对老花片不进行磨边处理。147 7、镜片清洗、镜片清洗修边后的镜片表面由于存在未反应的单体和磨削下来的固体粉末,必须进行清洗。一般情况都是采用清洗剂和溶剂在超声波作用下进行多次清洗,通常使用7槽以上的超声波清洗机。8

13、8、二次固化、二次固化树脂镜片清洗干净后,还要进行热固化,通常称为二次固化,二次固化的目的主要有两个:一是消除内应力,二是进行表面修整(早期脱模较轻的树脂镜片,二次固化后表面凹痕可以“流平”)。9 9、基片检验、基片检验将二次固化后的镜片,按企业执行的基片检验标准进行质量检查分类。151010、镜片擦片、镜片擦片擦片的目的是使镜片表面更干净,同时把不适宜加工的镜片挑出来。如果基片车间生的基片,要检验时进行了全检,且存储环境很干净,可以不擦片。擦片时使用的溶剂为无水丙酮,操作员必须带细纱手套操作,避免出现油渍和手印手法要轻,不能擦出轻痕迹。向卡架装片时,要事先检查卡钩并调整好位置,避免卡好的镜片

14、之间相碰,要防止划伤镜片,随时做好生产标记。1111、预处理、预处理一般采用一定浓度的热碱溶液对镜片进行表面处理。包括加硬或镀镆后检验不合格镜片重新脱膜处理。碱溶液槽应针对新基片和返品片单设,因为不同的预处理基片碱溶液的浓度和温度应有不同。1212、加硬清洗、加硬清洗首先要把镜片表面的殊余碱清除掉,然后把表面清洗干净清洗后还要进行干燥。由于机械振动或卡片不牢,不可避免地出现掉片现象,应及时将发现的掉片(尤其是烘道中的)取出送擦片工位。161313、镜片加硬、镜片加硬将镜片浸在加硬液中,以一定的速度提升镜片架,使镜片表面涂敷一层一定厚度的均匀的加硬液,然后进行预固化通道. 加硬时要随机检查加硬条

15、件(温度、湿度、提升速度、加硬液粘度或固含量)是否符合规定。加硬环境条件(空气洁净度、相对湿度)、加硬液状态(浓度、含固量、温度、使用时间)和机器条件(振动、提升稳定性、循环状态、温度控制)均对产品质量产生很大影响.1414、加硬检验、加硬检验将预固化的镜片逐一进行检查。由于一检时的加硬液尚未完全固化,检查时极容易出现手印,应采用在架检查法。一检不合格的镜片返回预处理,合格的镜片凹面向下平放在固化盘上,依次送入固化炉中。1515、加硬固化、加硬固化将一检合格的镜片,送至固化箱进行二次固化,固化时间和温度由不同加硬液的性能决定。171616、镜片干燥、镜片干燥固化后需送入过道烘箱,镜片的彻底干燥

16、非常重要,因为微量水的存在,对镜片膜层的牢固度影响很大。干燥箱必须非常干净,环境必须洁净。温度控制和显示应准确。如果有条件使用真空干燥箱效果更好。干燥的过程实际上也有利于消除内应力,必须引起重视。.1717、镜片镀膜、镜片镀膜 将待镀盘安放到旋转卡盘上,检查旋转正常后关真空室门,然后自动抽真空,当达到规定真空时,开始轰击,轰击结束后真空室达到镀膜真空时,按膜系设计程序由计算机自动控制镀膜过程,镀膜结束后打开真空室门,取下镀膜盘,将镜片翻面或取下放入镜片盒;1818、成品检验、成品检验将镀好膜的镜片,按企业执行的基片检验标准进行质量检查分类.18第二章第二章 树脂镜片生产工艺原理树脂镜片生产工艺

17、原理19库存的模具在存放一定时间后会在模具的表面易吸附空气库存的模具在存放一定时间后会在模具的表面易吸附空气中的灰及其他杂质;中的灰及其他杂质;流程中的模具中在生产过程中会殊留已固化和尚末完全固流程中的模具中在生产过程中会殊留已固化和尚末完全固化的单体。化的单体。201 1、人们听到的声音是频率、人们听到的声音是频率20-20000hz20-20000hz的声波信号,的声波信号,高于高于20000hz20000hz的声波称之为的声波称之为超声波超声波;2 2、声波的传递方式为一层强一层弱,依次传递,当弱的声波信号作用于、声波的传递方式为一层强一层弱,依次传递,当弱的声波信号作用于液体中时,会对

18、液体产生一定的液体中时,会对液体产生一定的负压负压,即液体,即液体体积增加体积增加,液体中分子空,液体中分子空隙加大,形成许许多多微小的气泡,而当强的声波信号作用于液体时,隙加大,形成许许多多微小的气泡,而当强的声波信号作用于液体时,则会对液体产生一定的则会对液体产生一定的正压正压,即液体,即液体体积被压缩减小体积被压缩减小,液体中形成的微,液体中形成的微小气泡被压碎。小气泡被压碎。3 3、当超声波作用于液体中时,液体中每个气泡的破裂会产生能量极大的、当超声波作用于液体中时,液体中每个气泡的破裂会产生能量极大的冲击冲击波,相当于瞬间产生几百度的高温和高达上千个大气压,这种现象波,相当于瞬间产生

19、几百度的高温和高达上千个大气压,这种现象被称之为被称之为“空化作用空化作用” 211 1、空化作用空化作用:空化作用就是超声波以每秒两万次以上的:空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时,液体中产生真空核群泡的现象,在压在减压力作用时,液体中产生真空核群泡的现象,在压缩力作用时,真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力,由此剥离被缩力作用时,真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力,由此剥离被清洗物表面的污垢,从而达到精密洗净目的。清洗物表面的污垢,从而达到精密洗净目的。 2 2、直进流作

20、用直进流作用:超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直:超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。通过直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌,污垢表面的清洗进流。通过直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌,污垢表面的清洗液也产生对流,溶解污物的溶解液与新液混合,使溶解速度加快,对污液也产生对流,溶解污物的溶解液与新液混合,使溶解速度加快,对污物的搬运起着很大的作用。物的搬运起着很大的作用。 3 3、加速度加速度:液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机,:液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机,空化作用就很不显著了,这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的

21、加速空化作用就很不显著了,这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。度撞击粒子对污物进行超精密清洗。 221 1、频率频率:20khz 20khz ,分为低频,中频,高频,分为低频,中频,高频3 3段。段。2 2、清洗介质清洗介质:一般两类清洗剂:一般两类清洗剂:化学溶剂化学溶剂、水基清洗水基清洗剂剂等。清洗介质的化学作用,可以加速超声波清洗效果。等。清洗介质的化学作用,可以加速超声波清洗效果。 3 3、功率密度功率密度:超声波的功率密度:超声波的功率密度越高越高,空化效果,空化效果越强越强,速度,速度越快越快,清,清洗效果洗效果越好越好。4 4、超声波频率超声波

22、频率:频率越低,在液体中产生的空化越容易,产生的力度:频率越低,在液体中产生的空化越容易,产生的力度大,作用也越强,适用于工件(粗、脏)初洗。频率高则超声波方向性大,作用也越强,适用于工件(粗、脏)初洗。频率高则超声波方向性强,适用于精细的物件清洗。强,适用于精细的物件清洗。 5 5、清洗温度清洗温度:超声波在:超声波在30-4030-40时的空化效果最好。清洗剂则温度时的空化效果最好。清洗剂则温度越高,作用越显著。一般情况下采用越高,作用越显著。一般情况下采用50-7050-70的工作温度。的工作温度。231 1、装配是指按生产计划和模具组立表,将清洗合格的模具以不同方式组、装配是指按生产计

23、划和模具组立表,将清洗合格的模具以不同方式组合起来。合起来。2 2、模具的组合方法有两种:、模具的组合方法有两种:1 1)胶带法胶带法:胶带法是采用胶带机进行,先将清洗合格的配好的模具自动:胶带法是采用胶带机进行,先将清洗合格的配好的模具自动定位,然后在模具边缘用定位,然后在模具边缘用聚酯胶带聚酯胶带自动环绕一周即可。自动环绕一周即可。2 2)胶圈法胶圈法:是手工将一对洗净合格的:是手工将一对洗净合格的abab模具,分别安装在与之对应尺寸模具,分别安装在与之对应尺寸和规格的、并且已经处理好的胶圈两侧,胶圈则是采用可塑的、弹性较和规格的、并且已经处理好的胶圈两侧,胶圈则是采用可塑的、弹性较好的耐

24、温高分子材料进行注塑成型。好的耐温高分子材料进行注塑成型。24 1 1、配料就是按一定配方将、配料就是按一定配方将单体单体、引发剂引发剂、紫外光吸收剂紫外光吸收剂、抗氧剂抗氧剂、离型剂离型剂、调色剂调色剂等经过预聚合达到一定粘度,经过真空脱气之后形等经过预聚合达到一定粘度,经过真空脱气之后形成成预聚体预聚体。 2 2、配料的过程实质是一种、配料的过程实质是一种预聚合反应预聚合反应,先是将各种辅料进行溶,先是将各种辅料进行溶解,然后倒入已经过充分搅拌的单体中,然后通过不停地解,然后倒入已经过充分搅拌的单体中,然后通过不停地搅拌搅拌与与温度温度的调节,使单体与其他辅料产生的调节,使单体与其他辅料产

25、生预聚合预聚合,形成,形成预聚体预聚体。 25 预聚合预聚合:就是在:就是在单体单体中加入定量的中加入定量的引发剂引发剂、抗氧剂抗氧剂、脱模剂脱模剂等等混溶后制成混溶后制成转化率转化率约为约为10%10%左右的浆液,这种制浆工艺称为左右的浆液,这种制浆工艺称为预聚合预聚合。 聚合反应由单体合成聚合物的反应过程。有聚合能力的聚合反应由单体合成聚合物的反应过程。有聚合能力的低低分分子子原料原料称单体,分子量较大的聚合原料称大分子单体。若单体聚称单体,分子量较大的聚合原料称大分子单体。若单体聚合生成分子量较低的低聚物,则称为合生成分子量较低的低聚物,则称为齐聚反应齐聚反应,产物称,产物称齐聚物齐聚物

26、。一。一种单体的聚合称种单体的聚合称均聚合反应均聚合反应,产物称,产物称均聚物均聚物。两种或两种以上单体。两种或两种以上单体参加的聚合,则称参加的聚合,则称共聚合反应共聚合反应,产物称为,产物称为共聚物共聚物 。26通常是指在通常是指在聚合反应聚合反应中能引起单分子中能引起单分子活化活化而产生而产生自由基自由基的物质。的物质。 引发剂的种类很多,一般分为:引发剂的种类很多,一般分为:1 1、过氧化物过氧化物引发剂,如引发剂,如过氧化二苯甲酰过氧化二苯甲酰,公司目前使用的,公司目前使用的ippipp、v65v65就是就是过氧化物过氧化物引发剂引发剂2 2、偶氮化合物偶氮化合物引发剂,如引发剂,如

27、偶氮二异丁腈偶氮二异丁腈,公司目前使用的,公司目前使用的3m-13m-1属于属于偶氮化合物偶氮化合物引发剂引发剂3 3、氧化还原氧化还原体系引发剂,如过氧化氢体系引发剂,如过氧化氢- -亚铁盐,公司目前不使亚铁盐,公司目前不使用未使用用未使用271 1、引发剂的作用就是给单体与各种辅料中的原子或离子提供足够、引发剂的作用就是给单体与各种辅料中的原子或离子提供足够能量,使其电子由较低的基态能级跃迁到较高的能量,使其电子由较低的基态能级跃迁到较高的能级能级,然后形成,然后形成“自由基,(化学上也称为自由基,(化学上也称为“游离基游离基”,是含有一个不成对,是含有一个不成对电子电子的的原子团原子团)

28、。)。2 2、由于原子形成、由于原子形成分子分子时,时,化学键化学键中电子必须成对出现,当原料与中电子必须成对出现,当原料与辅料由原子在引发剂的作用下形成自由基后,它就会到处夺取其辅料由原子在引发剂的作用下形成自由基后,它就会到处夺取其他他物质物质的一个电子,使自己形成稳定的物质。的一个电子,使自己形成稳定的物质。3 3、由于引发剂在聚合反应中起到提供能量的作用,相对而言,用、由于引发剂在聚合反应中起到提供能量的作用,相对而言,用量越多,会使聚合反应越巨烈,各种原辅料由原子形成分子的速量越多,会使聚合反应越巨烈,各种原辅料由原子形成分子的速度会越快越牢固,从而使镜片会变得更硬更脆。度会越快越牢

29、固,从而使镜片会变得更硬更脆。 28 1 1、是指能够抑制或者延缓、是指能够抑制或者延缓高聚物高聚物和和其他有机化合物其他有机化合物在空气中在空气中热氧化热氧化的的有机化合物。有机化合物。 2 2、有机化合物的氧化过程是一系列的、有机化合物的氧化过程是一系列的自由基链式反应自由基链式反应,在热、光或氧,在热、光或氧的作用下,有机分子的化学键发生断裂,生成活泼的的作用下,有机分子的化学键发生断裂,生成活泼的自由基自由基和和氢过氧化氢过氧化物物。氢过氧化物发生分解反应,导致有机化合物的。氢过氧化物发生分解反应,导致有机化合物的结构结构和和性质性质发生根本发生根本变化。变化。 3 3、抗氧剂的作用是

30、、抗氧剂的作用是消除消除刚刚产生的自由基,或者促使氢过氧化物的分刚刚产生的自由基,或者促使氢过氧化物的分解,阻止链式反应的进行。解,阻止链式反应的进行。 291 1、脱模剂脱模剂是为防止成型的复合材料制品在模具上粘着,而在制品与是为防止成型的复合材料制品在模具上粘着,而在制品与模具之间施加一类隔离膜,以便制品很容易从模具中脱出,同时保证模具之间施加一类隔离膜,以便制品很容易从模具中脱出,同时保证制品表面质量和模具完好无损。制品表面质量和模具完好无损。2 2、常用的脱模剂按脱模剂的、常用的脱模剂按脱模剂的使用方式使用方式不同有不同有外脱模剂外脱模剂及及内脱模剂内脱模剂之之分。分。外脱模剂外脱模剂

31、是直接将脱模剂涂敷在模具上;是直接将脱模剂涂敷在模具上;内脱模剂内脱模剂是一些熔点比是一些熔点比普通模制温度稍低的化合物,在加热成型工艺中将其加入树脂中,它普通模制温度稍低的化合物,在加热成型工艺中将其加入树脂中,它与液态树脂相容,但与固化树脂不相容,在一定加工温度条件下,从与液态树脂相容,但与固化树脂不相容,在一定加工温度条件下,从树脂基体渗出,在模具和制品之间形成一层树脂基体渗出,在模具和制品之间形成一层隔离膜隔离膜。30 1 1、将按一定配方、将按一定配方( (单体单体、引发剂引发剂、紫外光吸收剂紫外光吸收剂、抗氧剂抗氧剂) )经过经过预聚合达预聚合达到到一定粘度,并经过真空脱气之后的一

32、定粘度,并经过真空脱气之后的预聚体预聚体,采用手工或机械的方法,将,采用手工或机械的方法,将其从密封圈注入孔注入到已装配好的玻璃模具中,并以充满、不溢出和无其从密封圈注入孔注入到已装配好的玻璃模具中,并以充满、不溢出和无气泡为准,然后在注入孔塞上密封塞。气泡为准,然后在注入孔塞上密封塞。 2 2、如果是胶带密封模具,则在胶带搭界处掀起胶带露出一定空隙,注满、如果是胶带密封模具,则在胶带搭界处掀起胶带露出一定空隙,注满预聚体后重新密封好胶带即可。预聚体后重新密封好胶带即可。 3 3、在充填前,需在装配好的模具上装上一个夹子,以确保镜片的、在充填前,需在装配好的模具上装上一个夹子,以确保镜片的中心

33、厚中心厚度度。31 固化的作用固化的作用:由于配好的原料充填到模具中后,还只是一种预聚体,:由于配好的原料充填到模具中后,还只是一种预聚体,因此需将充填好的模具送到因此需将充填好的模具送到固化炉固化炉( (加热炉加热炉) )中,同时要根据不同规格的产中,同时要根据不同规格的产品,输入品,输入固化控制程序固化控制程序,经过一定,经过一定时间和加热时间和加热,单体预聚体继续进行聚合,单体预聚体继续进行聚合反应,最终由粘稠的反应,最终由粘稠的液体液体聚合为聚合为透明的固体透明的固体。 固化控制程序:固化控制程序:包括升温与降温两大过程,每一阶段都有不同的温度包括升温与降温两大过程,每一阶段都有不同的

34、温度与时间(与时间(时间时间- -温度曲线温度曲线),升温主要是让预聚体经过加热进行充分地),升温主要是让预聚体经过加热进行充分地反应、反应、聚合聚合;降温主要是让已经充分反应的聚合物;降温主要是让已经充分反应的聚合物变硬变硬,最后使,最后使聚合物聚合物能与能与玻璃玻璃模具模具完全分离。完全分离。 32 一次固化后的半制品形态像一次固化后的半制品形态像“三明治三明治”,两侧是玻璃模具,中间,两侧是玻璃模具,中间为透明的树脂镜片。为透明的树脂镜片。 将出炉后的将出炉后的“三明治三明治”送到离型台。送到离型台。 1 1、把胶带或密封圈扒掉;、把胶带或密封圈扒掉; 2 2、用离型器把一侧的玻璃模具和

35、镜片分离开;、用离型器把一侧的玻璃模具和镜片分离开; 3 3、用吹枪的压缩空气把镜片和另一玻璃模具分离;、用吹枪的压缩空气把镜片和另一玻璃模具分离; 4 4、分别把镜片和玻璃模具送去磨边和清洗。扒下的密封圈回收处、分别把镜片和玻璃模具送去磨边和清洗。扒下的密封圈回收处理、循环使用,胶带则只能使用一次。理、循环使用,胶带则只能使用一次。 33 将离型后的树脂镜片在将离型后的树脂镜片在自动修边机自动修边机上进行磨边处理,使镜片的直上进行磨边处理,使镜片的直径达到客户的要求,同时使镜片的边缘变得光滑、美观。径达到客户的要求,同时使镜片的边缘变得光滑、美观。 有两种情况不进行有两种情况不进行修边处理修

36、边处理: 1 1)一种情况是)一种情况是老花片老花片由于边缘厚度只有由于边缘厚度只有1mm1mm左右,对镜片外观影响左右,对镜片外观影响不大,若固化程度较高时,进行磨边处理时易产生不大,若固化程度较高时,进行磨边处理时易产生崩边现象崩边现象,反而影,反而影响镜片的外观质量。响镜片的外观质量。 2 2)另一种情况是有的生产厂非常重视)另一种情况是有的生产厂非常重视胶圈注塑模具的精度胶圈注塑模具的精度,由于加,由于加工精度高,注塑出来的密封圈精度也比较高,从而加工出来的树脂工精度高,注塑出来的密封圈精度也比较高,从而加工出来的树脂镜片的边缘尺寸也较理想,没有必要再进行磨边处理。镜片的边缘尺寸也较理

37、想,没有必要再进行磨边处理。 34修边后的镜片表面由于存在未反应的修边后的镜片表面由于存在未反应的单体单体和磨削下来的和磨削下来的固体粉固体粉末末,必须进行清洗。一般情况都是采用,必须进行清洗。一般情况都是采用清洗剂清洗剂和和溶剂溶剂在超声波作在超声波作用下进行多次清洗,通常使用用下进行多次清洗,通常使用7 7槽槽以上的超声波清洗机。以上的超声波清洗机。 树脂镜片清洗干净后,还要进行树脂镜片清洗干净后,还要进行热固化热固化,通常称为,通常称为二次固化二次固化。二次固化的目的主要有两个二次固化的目的主要有两个: :一是消除一是消除内应力内应力; ;二是进行二是进行表面修表面修整整( (早期脱模较

38、轻的树脂镜片,二次固化后表面凹痕可以早期脱模较轻的树脂镜片,二次固化后表面凹痕可以“流流平平”) )。 35物体物体由于外因而变形时,在物体内各部分之间会产生相互作由于外因而变形时,在物体内各部分之间会产生相互作用的用的内力内力,以抵抗这种外因的作用。在所考察的截面某一点单,以抵抗这种外因的作用。在所考察的截面某一点单位面积上的内力称为位面积上的内力称为应力应力。在没有在没有外力外力存在下,存在下,材料材料内部由于加工成型不当,温度变化,内部由于加工成型不当,温度变化,溶剂作用等原因所产生的应力叫做内应力。溶剂作用等原因所产生的应力叫做内应力。内应力的取消有几种方法:一对物体进行热处理。二是放

39、到内应力的取消有几种方法:一对物体进行热处理。二是放到自然条件下进行消除。三是人工通过敲打振动等方式进行消除。自然条件下进行消除。三是人工通过敲打振动等方式进行消除。内应力是在结构上无外力作用时保留于物体内部的应力内应力是在结构上无外力作用时保留于物体内部的应力 36加硬液是一种多组份的加硬液是一种多组份的高分子高分子溶液,以溶液,以有机硅有机硅为主,固化后为主,固化后形成透明的薄膜,粘附在基片表面起着形成透明的薄膜,粘附在基片表面起着增透增透和和增增硬的作用;硬的作用;一般来说增透的作用较小,大约在一般来说增透的作用较小,大约在l%l%2%2%,而增硬的效果比,而增硬的效果比较明显,例如树脂

40、镜片未加硬,表面硬度为较明显,例如树脂镜片未加硬,表面硬度为 3h3h5h5h,加硬处,加硬处理后,表面硬度可达理后,表面硬度可达6h6h8h8h。37折射率折射率:加硬液的折射率应和光学树脂基片相近,不能相差太大,:加硬液的折射率应和光学树脂基片相近,不能相差太大,否则产生明显的否则产生明显的“彩虹彩虹”现象。现象。 溶剂溶剂:不同的加硬液配方采用不同的溶剂,当加硬液粘度增加,:不同的加硬液配方采用不同的溶剂,当加硬液粘度增加,固含量固含量超过规定时,应及时补加溶剂,经常保持加硬液的粘度在控超过规定时,应及时补加溶剂,经常保持加硬液的粘度在控制值范围,所用的溶剂必须经过提纯处理。制值范围,所

41、用的溶剂必须经过提纯处理。调色剂调色剂:有的加硬液本身为微黄色,固化后呈现浅黄色,为此加:有的加硬液本身为微黄色,固化后呈现浅黄色,为此加入一些蓝色调色剂,可以克服加硬镜片的入一些蓝色调色剂,可以克服加硬镜片的泛黄问题泛黄问题。流平剂流平剂:能有效降低加硬液:能有效降低加硬液表面张力表面张力,提高其,提高其流平性流平性和均匀性的和均匀性的一类一类物质物质。可改善涂饰液的。可改善涂饰液的渗透性渗透性,能减少加硬时产生,能减少加硬时产生斑点斑点和和斑痕斑痕的可能性,增加覆盖性,使成膜均匀、自然。的可能性,增加覆盖性,使成膜均匀、自然。 38加硬液中加硬液中溶质溶质固化后占固化后占加硬加硬液液的重量

42、百分比称为的重量百分比称为固含量固含量。固含固含量量与溶液的与溶液的粘粘度度和和反应程度反应程度成正比。成正比。测量固测量固含含量一般使用量一般使用分析天平分析天平,以称量瓶作为容器,加硬液,以称量瓶作为容器,加硬液样品的数量一般不超过样品的数量一般不超过5g5g。计算公式:计算公式:q=(w2-w3)/(w2-w1)q=(w2-w3)/(w2-w1)100%100%工式中,工式中,q q表示表示固含量固含量;w1w1表示称量瓶的净重;表示称量瓶的净重;w2w2表示表示( (称量瓶称量瓶+ +样品样品) )的重量;的重量;w3w3表示固化后表示固化后( (称量瓶称量瓶+ +样品样品) )的重量

43、;的重量;固化条件一般选为固化条件一般选为100100120120c c加热加热lhlh。391 1、两种不同、两种不同物质物质接触部分的相互接触部分的相互吸引力吸引力。是。是分子力分子力的一种表现。两的一种表现。两种种固体固体的一般不能密切的一般不能密切接触接触,它们之间的附着力不能发生作用;,它们之间的附着力不能发生作用;液液体体与固体能密切接触,它们之间的附着力能发生作用。与固体能密切接触,它们之间的附着力能发生作用。2 2、指针对膜与被涂物表面、指针对膜与被涂物表面结合结合在一起的在一起的坚牢坚牢程度而言的。这种程度而言的。这种结结合力合力是由膜中是由膜中聚合物聚合物的的极性极性基团基

44、团与被涂物与被涂物表面表面的极性基相互作用而的极性基相互作用而形成的。形成的。3 3、目前专门测定加硬附着力的方法分为三大类型,即以、目前专门测定加硬附着力的方法分为三大类型,即以划格法划格法、划圈法划圈法为代表的为代表的综合测定法综合测定法,以,以拉开法拉开法为代表的为代表的剥落试验法剥落试验法和用溶和用溶剂和软化剂配合使用的剂和软化剂配合使用的测试水试验法测试水试验法。40真空蒸镀真空蒸镀 在真空条件下把材料加热熔化或升华,使大量的原子、分子、原子在真空条件下把材料加热熔化或升华,使大量的原子、分子、原子团离开熔体表面,凝结在被镀件表面形成薄膜。此种方法温度很高,团离开熔体表面,凝结在被镀

45、件表面形成薄膜。此种方法温度很高,不适宜不适宜用于光学树脂镜片镀膜。用于光学树脂镜片镀膜。溅射镀膜溅射镀膜 当高能粒子冲击固体表面时,固体表面的原子、分子、与高能粒子当高能粒子冲击固体表面时,固体表面的原子、分子、与高能粒子交换能量后,飞溅出固体表面,然后又沉积在被镀件表面形成薄膜。交换能量后,飞溅出固体表面,然后又沉积在被镀件表面形成薄膜。溅射镀膜是光学树脂镜片镀膜溅射镀膜是光学树脂镜片镀膜最常用最常用的方法之一。的方法之一。离子镀离子镀 在真空条件下,利用气体放电或被蒸发物质离子化,在气体离子或在真空条件下,利用气体放电或被蒸发物质离子化,在气体离子或被蒸发物离子轰击被镀件表面的同时,把蒸

46、发物或反应物沉积在表面被蒸发物离子轰击被镀件表面的同时,把蒸发物或反应物沉积在表面形成薄膜。离子镀是光学树脂镜片形成薄膜。离子镀是光学树脂镜片近年来近年来采用的镀膜方法。采用的镀膜方法。41 42 43 44镀膜本身与树脂镜片有一些难以调和的矛盾,如热敏感性,热膨胀系数,这些性质镀膜本身与树脂镜片有一些难以调和的矛盾,如热敏感性,热膨胀系数,这些性质使基片与膜层之前有非常大的内应力,膜层易碎。为了得到最好的膜层,树脂镀膜使基片与膜层之前有非常大的内应力,膜层易碎。为了得到最好的膜层,树脂镀膜一般由一般由5 5部分组成:部分组成:1 1)交联层交联层,镀抗磨损膜技术最主要的是采用,镀抗磨损膜技术

47、最主要的是采用浸泡法浸泡法,即镜片经过多道清洗后,浸入,即镜片经过多道清洗后,浸入加硬液中,一定时间后,以一定的速度提起;加硬液中,一定时间后,以一定的速度提起;2 2)联结层联结层,通常用铬,三氧化二铬,二氧化硅,一氧化硅。,通常用铬,三氧化二铬,二氧化硅,一氧化硅。 联结层必须很薄(联结层必须很薄(2-2-5nm5nm),否则应力会过大或影响光学性质。),否则应力会过大或影响光学性质。3 3)硬膜硬膜,上述说到已镀膜的镜片有两部分,软的基片和硬的膜层,而这两层之间有,上述说到已镀膜的镜片有两部分,软的基片和硬的膜层,而这两层之间有很强的破坏性应力。为了解决这种应力,最早科学家在镀制二氧化硅

48、的时候,在真很强的破坏性应力。为了解决这种应力,最早科学家在镀制二氧化硅的时候,在真空室内放入有机单体,通过控制蒸发速率和压力,取得一种非均匀性加硬膜层,以空室内放入有机单体,通过控制蒸发速率和压力,取得一种非均匀性加硬膜层,以减少应力。减少应力。4 4)增透膜增透膜,主要作用是使镜片的透过率更好,高折射率用,主要作用是使镜片的透过率更好,高折射率用tio2tio2,ti2o3ti2o3,zro2zro2,氧氧化铝化铝用作中折射率材料,用作中折射率材料,二氧化硅二氧化硅作低折射率材料。目前市场上的镜片透过率通常作低折射率材料。目前市场上的镜片透过率通常大于大于99%99%。眼镜配戴者对反射颜色

49、更感兴趣,为满足个性化需求,目前软绿色比较流。眼镜配戴者对反射颜色更感兴趣,为满足个性化需求,目前软绿色比较流性。绿色波长通常为性。绿色波长通常为500-530nm500-530nm, ,通过控制通过控制波长反射波长反射来取得所需颜色。来取得所需颜色。5 5)防水膜防水膜:由于膜层多孔和镜片的静力作用,树脂镜片非常容易涨,为了防污,防:由于膜层多孔和镜片的静力作用,树脂镜片非常容易涨,为了防污,防水,可将有机硅化物在最外层蒸镀上水,可将有机硅化物在最外层蒸镀上2-5nm2-5nm的膜层,蒸发温度通常为的膜层,蒸发温度通常为360-450360-450度。度。 45第三章第三章 树脂镜片染色与变

50、色原理树脂镜片染色与变色原理46染色液染色液色粉加水、染色助剂形成染色液。色粉加水、染色助剂形成染色液。染色助剂的作用是使色粉在水中溶解的更好,加快镜片的染色速度。染色助剂的作用是使色粉在水中溶解的更好,加快镜片的染色速度。染色液的温度一般在染色液的温度一般在80809090范围内,染色时间根据镜片所需的色范围内,染色时间根据镜片所需的色彩浓度而定。彩浓度而定。染色原理染色原理 将镜片放在温度为将镜片放在温度为80809090的染色液内,镜片遇到高温,分子间隙的染色液内,镜片遇到高温,分子间隙扩张,使色粉的微粒进入分子间隙内。扩张,使色粉的微粒进入分子间隙内。当镜片冷却后,分子间隙缩小,完成着

51、色。当镜片冷却后,分子间隙缩小,完成着色。染色时间不同,微粒浸透镜片的深度和浓度也不相同,一般着色深染色时间不同,微粒浸透镜片的深度和浓度也不相同,一般着色深度在度在0.030.030.10.1伽左右。伽左右。47在镜片染色之前必领用在镜片染色之前必领用酒精酒精等溶剂或起声波清洗掉镜片表面的污等溶剂或起声波清洗掉镜片表面的污物、油脂等。物、油脂等。将镜片固定在染色机镜架将镜片固定在染色机镜架( (装载架装载架) )上,放入染色机的染色槽内。上,放入染色机的染色槽内。一般使用的是一般使用的是电热式染色机电热式染色机,内有不同数量的不锈钢槽,可以分别,内有不同数量的不锈钢槽,可以分别盛有不同染色的

52、染色液。可以同时如热,也可以独立加热。盛有不同染色的染色液。可以同时如热,也可以独立加热。染色箱内装有恒温器能自动调温,使染色液保持在染色箱内装有恒温器能自动调温,使染色液保持在恒温状态恒温状态。有。有的染色机还具有超声波装置根据镜片的着色浓度调整定时器,设的染色机还具有超声波装置根据镜片的着色浓度调整定时器,设定时间一到,装载架自动离开染色液,离开染色液之际,立即用清定时间一到,装载架自动离开染色液,离开染色液之际,立即用清水冲洗镜片,否则镜片着色不均,然后将镜片和样品放在白纸上进水冲洗镜片,否则镜片着色不均,然后将镜片和样品放在白纸上进行颜色和浓度的比较。行颜色和浓度的比较。48色粉的分类

53、色粉的分类色粉的基本颜色有黑、绿、蓝、红、黄、灰等。调配颜色如同绘画色粉的基本颜色有黑、绿、蓝、红、黄、灰等。调配颜色如同绘画调配颜色的道理一样,以调配颜色的道理一样,以基本三原色基本三原色红、蓝、黄为主,分别组合可红、蓝、黄为主,分别组合可以调出各种颜色。以调出各种颜色。染色的过程染色的过程将红、黄、蓝三原色色粉按不同的比例组合可以调出所需颜色,比将红、黄、蓝三原色色粉按不同的比例组合可以调出所需颜色,比如:红色和黄色可以调出金黄、桔黄、酒红等。值得注意的是:色如:红色和黄色可以调出金黄、桔黄、酒红等。值得注意的是:色粉的染色虽然是基本领色,但是由于生产厂家不同,其属性、色相、粉的染色虽然是

54、基本领色,但是由于生产厂家不同,其属性、色相、彩度、亮度都有所不同,因而不同厂家的产品不要混在一起使用、彩度、亮度都有所不同,因而不同厂家的产品不要混在一起使用、否则会形染色效果会不好。否则会形染色效果会不好。渐变渐变( (梯度梯度) )染色方法染色方法 在同一镜片内上深下浅,浸泡时间的不同。通过调整染色机纳上下在同一镜片内上深下浅,浸泡时间的不同。通过调整染色机纳上下升降器控制镜片在染色液里的上下运动时间,可以改变渐变梯度的升降器控制镜片在染色液里的上下运动时间,可以改变渐变梯度的变化。变化。49色粉量、染色助剂量、水量色粉量、染色助剂量、水量。染色前用酒精等溶剂或超声波将镜片上的油脂、指纹

55、、污物染色前用酒精等溶剂或超声波将镜片上的油脂、指纹、污物 等清洗等清洗干净,防止染色不均。干净,防止染色不均。影响镜片染色的因素有:影响镜片染色的因素有:(1)(1)染色液的浓度染色液的浓度;(2)(2)镜片镜片染色的时间染色的时间;(3)(3)染色液的温度染色液的温度;(4)(4)镜片的镜片的生产时间生产时间。现在的树脂镜片材料包括:现在的树脂镜片材料包括:atat、pcpc、crcr3 39 9、petpet、mrmr等。由于材料等。由于材料的不同所使用的染色液以及染色的温度也有所不同。染色助剂一般包括的不同所使用的染色液以及染色的温度也有所不同。染色助剂一般包括白药水白药水、黄药水黄药

56、水和和黑药水黑药水。白药水白药水:可使颜色:可使颜色加深加深,更可使蓝色加重。过量时会产生,更可使蓝色加重。过量时会产生白色横纹白色横纹。黄药水黄药水:可使颜色:可使颜色变浅变浅、变黄变黄。过量时色粉不易溶解,引起。过量时色粉不易溶解,引起染色不均染色不均。黑药水黑药水:可使颜色:可使颜色变浅变浅、变茶变茶。过量时容易引起。过量时容易引起染色不染色不均或均或黑色横纹黑色横纹。 50 在镜片制造过程中,预先掺进了对紫外线敏感的物质在镜片制造过程中,预先掺进了对紫外线敏感的物质卤化银卤化银,还有少量还有少量氧化铜氧化铜催化剂。眼镜片从没有颜色变成浅灰、茶褐色,再从黑催化剂。眼镜片从没有颜色变成浅灰

57、、茶褐色,再从黑眼镜变回到普通眼镜,都是眼镜变回到普通眼镜,都是卤化银卤化银变化的变化的“魔术魔术”。在变色镜的镜片材质里,有和感光胶片的曝光成像十分相似的变化过在变色镜的镜片材质里,有和感光胶片的曝光成像十分相似的变化过程。卤化银程。卤化银见光分解见光分解,变成许许多多黑色的银微粒,均匀地分布在镜片,变成许许多多黑色的银微粒,均匀地分布在镜片里,镜片因此显得暗淡,阻挡光线通行,这就使里,镜片因此显得暗淡,阻挡光线通行,这就使颜色变深颜色变深。卤化银分解后生成的卤化银分解后生成的银原子银原子和和卤素原子卤素原子,依旧紧紧地挨在一起。当回,依旧紧紧地挨在一起。当回到稍暗一点的地方,在到稍暗一点的

58、地方,在氧化铜催化剂氧化铜催化剂的作用下,银和卤素重新化合,生的作用下,银和卤素重新化合,生成成卤化银卤化银,镜片又重新变得透明起来。,镜片又重新变得透明起来。变色镜片的变色镜片的变色速度变色速度和和深浅程度深浅程度与紫外线与紫外线强度强度和周围和周围温度温度有关。紫外有关。紫外线线越强越强变色速度变色速度越快越快,反之速度,反之速度越慢越慢;周边温度;周边温度越高越高,镜片颜色,镜片颜色略浅略浅,反之颜色反之颜色略深略深。51第四章第四章 树脂镜片生产异常与解决方法树脂镜片生产异常与解决方法52人为划伤人为划伤症状描述:镜片表面因人为操作原因造成的可觉察形迹症状描述:镜片表面因人为操作原因造

59、成的可觉察形迹;原因分析:树脂镜片是一种高份子聚合物,表面软,耐伤划能力低。原因分析:树脂镜片是一种高份子聚合物,表面软,耐伤划能力低。主要是镜片生产流转过程中表面被外物主要是镜片生产流转过程中表面被外物(人或物人或物)碰撞所导致碰撞所导致;解决措施:解决措施:1)加强生产过程控制,尽可能避免镜片表面受到碰撞,重点要控制)加强生产过程控制,尽可能避免镜片表面受到碰撞,重点要控制离型、修边与基片检验工序;离型、修边与基片检验工序;2)通过原料配方调整(如提高引发剂的用量),提高镜片的表面硬)通过原料配方调整(如提高引发剂的用量),提高镜片的表面硬度,增强镜片的表面耐伤能力;度,增强镜片的表面耐伤能力;3)通过一次固化与二次固化工艺调整(提高固化温度或时间),使)通过一次固化与二次固化工艺调整(提高固化温度或时间),使镜片聚合更充分;镜片聚合更充分;53模具划伤模具划伤症

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