机械知识要点收集

1、电容式电机 编辑该类电动机可分为电容分相启动电机和永久分相电容电机。这种电机结构简单、启动快速、转速稳定，被广泛应用在电风扇、排风扇、抽油烟机等家用电器中。动力由减速电机提供，传递给橡胶托轮，托轮与钢管之间滚动摩擦（动力足，两者之间无打滑现象），托轮轴线与钢管轴线呈A夹角，带动钢管在托轮上螺旋运动。已知：电机功率P（kw），额定转速n（r/min），减速比i  ，托轮直径D1（mm），钢管直径D2（mm），夹角A（°）求证：钢管的进给速度（即前进速度）v（m/min）v=（n/i）*3.14*D1*sinA*COSAv=（n/i）*3.14*D1*sin

2、A 应该是钢管的旋转线速度，钢管轴向速度是V=(N/I)*3.14*D1*COS(A) 润滑剂本身的运动粘度以及流体的径向剪切力变化存在目前所知的规律性，那么对于不同的润滑剂，可以根据假定两相对运动的平板的相对速度判断平板间的油膜剪切情况。如果速度过高，同时润滑剂同运动件表面的附着能力不足，则可能导致润滑剂本身对运动件的冲蚀磨损，因此失去润滑本来的意义。但这个速度并不是确定的，会因为润滑剂的区别而不同。剖分式轴承座的上盖和底座可分离，主要承受径向载荷，适合于圆柱孔和圆锥孔的调心滚子轴承和调心球轴承快速夹具（肘夹）双色注塑，也就是说同一个塑胶产品上有两种颜色。拿手机上的按键来举例给你说

3、明，按键是黑色，而数字“5”是透明。具体的实现方案有两种：1，开双色模通过双色注塑机进行注塑。 模具的后模为2个，前模也有2个。（两个前模结构基本一样。） 注塑机后模安装部位平行安装2个后模，前模安装部安装2个前模。 双色注塑机有2个射咀（2个炮筒），配套2个干燥机，2种注塑材料。 注塑过程： 第一次合模生产后，后模出现透明材料的数字“5”。 模具开模后，后模旋转180度。（也就是2个后模位置对调了） 第二次合模生产后，黑色材料射进模腔，包围了数字“5” 开模后，你就可以看到有两种颜色的按键了。 2，由于双色注塑机机器比较贵，很多公司用了另外的办法。 模具一样要开两套，加工过程如下： 先利用一

4、般的注塑机，将透明产品数字“5”做出来， 然后将透明产品“5”放到另一套模具里注塑黑色材料。 这样，产品出来后也是双色的。 属于两次成型。卡扣式可拆卸连接？还是双色注塑连接?还是金属嵌件？间隙配合还是过盈配合双色注塑做不了间隙配合，你得做成卡扣连接，或者分成多个零件粘接玻璃防水标签，材质是pvc的，可以用记号笔在上面写字，或者针式打印机打印，很容易揭下来，不留胶痕，并且撕不烂。各种尺寸都有，玻璃加工行业普遍使用。9050+控制器 网口+交换机传输，控制四组激光机 九针线，怎么一分四220w.单作用气缸-3通电磁阀双作用气缸-4.5通电磁阀控制各类流体-2.3通电磁阀双作用气缸的开关动作都通过气

5、源来驱动执行的；通气开，通气关，断气保持原位；单作用的开关动作只有开动作是气源驱动，而关动作是弹簧复位的；（微型气缸较多）单作用分：常开型和常闭型(气动夹爪)。常开型：（通气关，断气开）；常闭型：（通气开，断气关）。行程都一样根据具体工矿要求来选择，单作用一般用在断电断气情况下，阀门要求打开或者关闭。单作用价格比双作用贵，一般情况常用是双作用的。具体还是要根据用户工矿。单作用汽缸VS双作用汽缸的优缺点对比如下优点： 1，单作用比双作用价格便宜且整条气路所用花费较少。 2，汽缸弹簧回复速度稳定，不受气压变化影响。 缺点： 1，在同压通流量的情况下，单作用速度比双作用慢。 2，单作用比双作用功能单

6、一。（如，双作用可以接三位五通中封，中压等达到安全功能，但是单作用接无法达到此功能）单作用气缸里面有弹簧，用来复位，如果行程太长，弹簧也要很长，导致气缸总长也长，弹簧不可靠，而且过程推力变化太大，不稳定。所以单作用气缸一般是短行程小气缸网口连接，连接后又断开，不能连接了，1000M的相机连接可以更改以上配置重试环形光源LED阵列成圆锥状以斜角照射在被测物体表面，通过漫反射方式照亮一小片区域，工作距离在10-15MM时，该光源可以突出显示被测物体边缘和高度的变化，突出原本难以看清的部分，是边缘检测、金属表面的刻字和损伤检测的理想选择。发蓝处理！就是钢材空气中加热，或者是侵入浓氧化性溶液中，在其表

7、面形成一层致密的氧化物薄膜，对钢材的防锈和防氧化有很好的作用！ 发蓝是将钢在空气中加热或直接浸於浓氧化性溶液中,使其表面产生极薄的氧化物膜的材料保护技术,也称发黑指的是钢件表面处理的一种，实际是表面氧化（发黑）工艺，发蓝工艺的叫法主要是因为以前枪械金属件 的表面常做成偏蓝的的氧化层，通常认为枪械的工艺先进，逐渐的发蓝工艺变成了一种通用叫法。实际上只是表面氧化的一种而已。而表面氧化的颜色，在特定条件下是可以做出任意颜色的。如以氢氧化钠溶液高温氧化后，出槽进行皂化的典型工艺为例，适当改变温度和浓度，工件表面即可呈现天蓝色，粉色，红色，棕色和黑色。发蓝二字出现在图纸上，也就是要求做表面氧化

8、，颜色为蓝色，不过现在要求不高也就专指表面氧化，未必一定强调颜色，发蓝两个字变成了工艺类型，不再强调颜色。高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-100

9、0，而心部温度升高很小EXCEL 表头固定不动，视图冻结窗口 Ctrl+end 光标底部U型卡轨是方便安装电气元件的卡槽，一般CJX型接触器、继电器、延时器、和其它有卡槽的元件都可以用卡轨安装固定，还有部分接线端子都需要卡轨的。(还有G型导轨，带折边弯道)视觉检测系统光源介绍： 同轴光源（OPT-CO系列）特点：高密度排列LED，亮度大幅提高；独特的散热结构，延长寿命，提高稳定性；高级镀膜分光镜，减少光损失；成像清晰，亮度均匀。应用：此系列光源最适宜用于反射度极高的物体，如金属、玻璃、胶片、晶片等表面的划伤检测；芯片和硅晶片的破损检测，Mark点定位；包装条码识别。 环形光源（OPT-RI系列

10、）特点：环形光源提供不同角度照射，能突出物体的三维信息，有效解决对角照射阴影问题。高密度LED阵列，高亮度；多种紧凑设计，节省安装空间；可选配漫射板导光，光线均匀扩散。应用：PCB基板检测；IC元件检测；显微镜照明；液晶校正；塑胶容器检测；集成电路印字检测；通用外观检测。当链条的链节节数为奇数时，链条头尾均为外链节或均为内链节，此时为了将链条的头尾连接起来所采用的链节即是过渡链节。使用过渡链节，对于链条的强度有较大影响，其极限拉伸强度为正常的80%，因此，对于繁重的工况，不推荐使用过渡链节。热转印打码机，又称为TTO。从工业标识行业的角度分析，热转印打码机(TTO)是一种接触式标识设备，连同其

11、他八个板块(即喷码机、激光打标机、打码机、条码机、贴标机、电子标签、系统集成和配套设备)组成了工业标识行业的九大构成部分。热转印打码机（TTO）因其独有的优势不断赢得了客户的青睐，其具有灵活性、清晰的打印质量和低耗材成本等特点，并已广泛应用在膜类或平整纸盒、自动包装生产线上打印文字、图案、生产日期、批号、条码和随机变化的信息(如变量条码和防伪追溯信息)。热转印打码机（TTO）主要由打印头、打印色带及控制器组成，关于TTO工作原理，简而言之，它采用先进的电子式加热后将色带上的墨转印到待标识物上，从而形成字符、数字、图形等，打印头通常每毫米包含8至12个点或每英寸200300个点(DPI)，这些点

12、可迅速地连续开关的。根据打印头的工作原理可将热转印打码机TTO分为连续式热转印打码机和间歇式热转印打码机。连续式热转印打码机适于水平运动或垂直旋转的装袋机械，对象材料运动，打印头固定，对象材料的速度由同步器监控色带和对象材料的速度相互匹配；而间歇式热转印打码机适于间歇运动的包装机械，如间歇运动的垂直形式，装填和密封的装袋机械，自粘标签应用，对象材料固定打印头相对于色带和对象材料运动以实现打印。USB接口1.电路图上和电路板上的GND(Ground)代表地线或0线.GND就是公共端的意思，也可以说是地，但这个地并不是真正意义上的地。是出于应用而假设的一个地，对于电源来说，它就是一个电源的负极。它

13、与大地是不同的。有时候需要将它与大地连接，有时候也不需要，视具体情况而定。2.USB上的:VCC是电源接入;GND为接地;DP、DM是差分信号;PORT-、PORT+是数据负、正信号。VDD: 电源电压(单极器件);电源电压(4000系列数字电 路);漏极电压(场效应管)VCC：电源电压(双极器件);电源电压(74系列数字电路);VSS:地或电源负极VEE：负电压供电;场效应管的源极(S)VPP：编程/擦除电压。GND分为数字地（SGND）模拟地（AGND）DPM（Direct Part Mark）是一种特殊的标识制作技术，而并不是一种条码标准，一般称之为“直接零部件标识”。该技术可以实现直接

14、在零部件表面上做标识，而不需要纸张、标签一类的标识载体。以二维码居多，DataMatrix二维条码成为DPM码最常用的条码种类。    DPM“直接零件标识”是产品的固定组成部分，产品在整个寿命周期内都是可以识别的，因而也可以追溯的，并且在产品继续加工时不会产生干扰。当部件处于不利或恶劣环境条件下，其他的标识方法不可使用时，“直接零件标识”可以实现永久性的部件跟踪。从而达到降低停工期、开销和成本，同时提高企业的效率的目的。    DMP码的生成称作打标，打标就是机器将符号直接印刷、浇铸或蚀刻在部件上，使用满足厂商、

15、供应商或法规要求的流程，直接向物品或部件上打上“永久性”的符号。主要有激光蚀刻、机打撞击、喷墨打印、化学腐蚀4种方法。静电放电即ESD（Electro-Static discharge），是指具有不同静电电位的物体互相靠近或直接接触引起的电荷转移。ESD是20世纪中期以来形成的以研究静电的产生、危害及静电防护等的学科。因此，国际上习惯将用于静电防护的器材统称为ESD。在网络上，每个信息资源都有个统一的、且在网上唯一的地址，该地址就叫URL（Uniform Resource Locator），它是网络信息统一资源的定位标志，就是指网络地址计算机的每个USB接口：可提供电压DC5V, 电流最大50

16、0MA。 USB，是英文Universal Serial Bus（通用串行总线）的缩写，而其中文简称为“通串线”，是一个外部总线标准，用于规范电脑与外部设备的连接和通讯。三相三线,从左到右,从上到下,从里到外,顺序是黄绿红,或ABC或L1L2L3或UVW,三相四线还有一条N线（零线）,在最前或最后,为蓝色或黑色。三相电的接法：三相电有三相三线和三相四线接法,通常的三相电动设备,只要接三相三线就行,三相电的原理是：每一相的时间电相位差为固定值120度,在形成封闭的旋转360度磁场，切割磁力线，推动电器设备运转。用电笔逐个去测，每一相都是火线，相间电压是380V，你在接线时得注意一下电动设备的运转

17、方向，顺时针还是逆时针，先接好一种，点动一下看运转方向。如果与设备运转方向相反，就找其中任何两根电线，对换一下接回去，就可以了。三相电 接单相用电设备（照明、小型电动工具等）时，只需要接其中一根相线和零线就行了。以太口只要物理上已经连接 有电平信号 端口就会up 这是由于通信信令机制决定的当然不是说本来以太口端口是down的 你拿根网线插上它就会up     正解当以太口端口在up/up状态的时候 如果对方down掉 本以太口端口仍然会在up/up状态 而不会在up/down

18、 更不会down/down     而对于串口遇上以上的情况 端口会变成down/down状态模拟线路信号的速率，以波形每秒的振荡数来衡量。如果数据不压缩，波特率等于每秒钟传输的数据位数，如果数据进行了压缩，那么每秒钟传输的数据位数通常大于调制速率，使得交换使用波特和比特/秒偶尔会产生错误。在信息传输通道中，携带数据信息的信号单元叫码元，每秒钟通过信道传输的码元数称为码元传输速率，简称波特率。波特率是指数据信号对载波的调制速率，它用单位时间内载波调制状态改变的次数来表示(也就是每秒调制的符号数)，其单位是波特（Baud,sy

19、mbol/s）。波特率是传输通道频宽的指标。每秒钟通过信道传输的信息量称为位传输速率，也就是每秒钟传送的二进制位数,简称比特率。比特率表示有效数据的传输速率，用b/s、bit/s、比特/秒，读作：比特每秒。波特率与比特率的关系：比特率=波特率*单个调制状态对应的二进制位数例如假设数据传送速率为120符号/秒(symbol/s)(也就是波特率为120Baud)，又假设每一个符号为8位(bit)，则其传送的比特率为(120symbol/s)*(8bit/symbol)=960bps.双绞线和RJ-45插头,实际上在目前的100Mbps带宽的局域网中，双绞线中的8条芯线并没有完全用上，而只有第1、2

20、、3、6线有效，分别起着发送和接受数据的作用。因此在测试网线的时候，如果网线测试仪上与芯线线序相对应的第1、2、3、6指示灯能够被点亮，则说明网线已经具备了通信能力，而不必关心其他的芯线是否连通。网线测试仪对网线进行测试。将双绞线的两端分别插入网线测试仪的RJ-45接口，并接通测试仪电源。如果测试仪上的8个绿色指示灯都顺利闪过，说明制作成功。如果其中某个指示灯未闪烁，则说明插头中存在断路或者接触不良的现象。通过系统要求的视场角可以找到对应焦距的镜头，而通过系统提供的分辨率和相机的像元等参数，可以利用基本的几何光学原理计算出合适的系统焦距。下面来看一个实际的镜头选型的例子：为视觉检测系统选择镜头

21、，已知条件是：相机靶面为2/3”，像元尺寸为6.45um x6.45um ，C-mount，工作距离大于200mm，系统分辨率为0.05mm， 光源采用白色LED光源。第一：因为采用白色光源，所以肯定是普通的可见光镜头；第二：工作距离不变，分辨率固定，可以知道镜头是定焦镜头；第三：相机的Nyquist频率为：1000/(2x6.45)=77.5，所选用的镜头分辨率应该不小于77.5lp/mm，这样才能保证系统分辨率最佳；第四：工作焦距计算：镜头放大倍数为M=6.45/(0.05X1000)=0.13，焦距=工作距离*放大倍数/（放大倍数+1）=23mm，选择25mm焦距的镜头；第五：根据以上说

22、明，我们选择的镜头是：2/3”， C-mount，焦距为25mm，分辨率在80-100lp/mm的工业镜头杜邦端子，杜邦线，针形端子IPv4地址分为A、B、C、D、E五类，出去特殊作用的D、E两类，剩下的A、B、C三类地址是我们常见的IP地址段。A类地址的容量最大，可以容纳16777214个主机，B类地址可以容纳65534个主机，C类地址可以容纳254个主机。在这三类地址中，绝大多数的IP地址都是公有地址，需要向国际互联网信息中心申请注册。但是在IPv4地址协议中预留了3个IP地址段，作为私有地址，供组织机构内部使用。这三个地址段分别位于A、B、C三类地址内：· A类地址：10.0.

23、0.0-55· B类地址：-55 · C类地址：-55所以局域网在选取使用私有地址时，一般会按照实际需要容纳的主机数来选择私有地址段。常见的局域网由于容量小，一般选择C类的作为地址段使用，一些大型企业就需要使用B类甚至A类地址段作为内部网络的地址段。最后需要补充说明的是，由于NAT和子网掩码的存在，实际在使用中，一个C类大小的局域网也可以选择A类的网段作为自己的IP地址段。大多数局域网之所以仍然选择/

24、24或者/24作为自己的IP地址段，更多的是因为约定成俗或者说网管个人习惯的关系。PE线，英文全称protecting earthing，简体中文名称称之为保护导体，也就是我们通常所说的地线。PE线是专门用于将电气装置外露导电部分接地的导体。我国规定PE线为绿-黄双色线按照GB9089.2的规定：保护导体（PE导体）是为满足某些需要，用来与下列任一部件作电气连接的导体：外露可导电部分、外界可导电部分、主接地端子、接地极、电源接地点或人工接地点。中性导体（N导体）是与系统中性点连接并能起传输电能作用的导体。可见，N线是中性线，是工作线，在单相系统中又被称为“零线”；没有它，

25、设备可能就不能正常工作了。而PE线是和设备外壳相连接的地线，没有它，设备可能能够工作，但外壳可能带电；它可以防止触电事故发生。在实际实用中，人们常常接成“保护中性导体”，即接成PEN线，兼具PE线和N线的功能。PEN线是兼有保护接地线和中性电功能的导体。目前工程中多用于变电所低压侧至用户电源进线点间的一段线路（TN-C-S的TN-C段）。PEN线是将原中性线准确的，良好的接地，同时将需要保护的设备的外壳等连接于PEN线，所以，PEN线同时具有上述所说的PE线的接地性质，也具有N线中性线，零线的带动负载的性质不过PEN通常是为了节省材料以及在特殊地方应用的，按照电力线路部署的有关标准，应当最大可

26、能的使用PE+N线系统，即部署完全独立的PE保护线，而不是PEN这种将N线和PE线捆绑于一起的PEN系统一旦遇到接地问题，N线有时候由于负载不均衡，是会带电的，就很容易造成人身伤害了。波特率是一个电子信号上的术语，用于描述信道的数据传输速度。所谓信道，可以是无线的，也可以是有线的，说白了就是两个东西之间传输数据。    波特率通常单位是bit/s，也就是 二进制位/秒。因为一个字节是8个bit，而一个字节通常可以表达一个ASCII码，比如一个英文字母，所以：9600的波特率的信道，理论上每秒可以传输9200/8个英文字母的数据量，也就是1200个字节，大约1.2K

27、B。而19200则是每秒可传输2400字节。    比如一个文件，假设容量是100KB，那么它通过9600的信道传输，需要的时间至少是100/1.2秒，也就是超过一分钟了。    和19200波特率的信道，都是早期接口的传输率标准。比如早期的COM口（也叫串口），经常采用这样的标准，今天看来，速度非常非常慢。早期使用这样的接口用于鼠标、键盘等简单装置的连接，以及计算机和其它设备的通信。而现在，还有少数主板支持这样的接口。    在今天的计算机上，这个接口标准早已淘汰，但是生产中，还是有很多设备支持这样的接

28、口。    比如，在数控机床上，当计算机与机床通信的时候，很多机床都要求使用COM口，以9600，11200或19200之类的波特率进行通信。EAN 码：是国际通用的符号体系，是一种长度固定、无含意的条码，所表达的信息全部为数字，主要应用于商品标识。39码和128码：为目前国内企业内部自定义码制，可以根据需要确定条码的长度和信息，它编码的信息可以是数字，也可以包含字母，主要应用于工业生产线领域、图书管理等。Code 39 码，是目前 用途广泛的一种条形码，可表示数字、英文字母以及“”、“.”、“/”、“+”、“%”、“$”、 “”（空格）和“*”共 44 个符号，

29、其中“*”仅作为起始符和终止符。既能用数字，也能用 字母及有关符号表示信息。93码：是一种类似于39码的条码，它的密度较高，能够替代39码。25码：主要应用于包装、运输以及国际航空系统的机票顺序编号等。Codabar码：应用于血库、图书馆、包裹等的跟踪管理。ISBN：用于图书管理。密度（Density）：条码的密度指单位长度的条码所表示的字符个数。对于一种码制而言，密度主要由模块的尺寸决定，模块尺寸越小，密度越大，所以密度值通常以模块尺寸的值来表示（如5mil）。通常7.5mil以下的条码称为高密度条码，15mil以上的条码称为低密度条码，条码密度越高，要求条码识读设备的性能（如分辨率）也越高

30、。高密度的条码通常用于标识小的物体，如精密电子元件，低密度条码一般应用于远距离阅读的场合，如仓库管理。宽窄比：对于只有两种宽度单元的码制，宽单元与窄单元的比值称为宽窄比，一般为2-3左右（常用的有2：1，3：1）。宽窄比较大时，阅读设备更容易分辨宽单元和窄单元，因此比较容易阅读。对比度（PCS）：条码符号的光学指标，PSC值越大则条码的光学特性越好。PCS=（RL-RD）/RL×100%（RL：条的反射率 RD：空的反射率）大字符喷码机和小字符喷码机都是墨水型的喷码设备，都可以喷印点阵字体和可变数据标识信息如：数字、日期、中英文、流水号、批号、LOGO、图案等，并且喷印的速度都非常快

31、，喷印的效果清晰度可调整、字体大小等、喷印内容可变性等都可以同步调整。两者的不同之处在于：大字符喷码机并不是连续供墨，而是采用按需供墨系统，因此整个供墨系统相对于小字符喷码机的供墨系统来讲简单了很多。而小字符喷码机的连续供墨系统虽然系统比较复杂但是比较节约耗材，从而降低生产成本。其次，大字符喷码机可以喷印的字体高度是18-72毫米，小字符喷码机可以喷印的字符高度是1-15毫米。因此需要喷印大型字体标识的产品选择大字符喷码机最合适，.要喷印小型字符标识的产品选择小字符喷码机最合适。更值得一提的是大字符喷码机系统内配电子监管码系统，在医药制品行业中的优势可见一斑面阵相机和线阵相机是根据传感器结构特

32、性的不同而分成的两种工业相机，消费者在选择这两款相机的时候都会产生这样的疑问：面阵相机和线阵相机有什么不同?那么接下来我们通过对面阵相机和线阵相机的介绍来比较一下。对于面阵相机的CCD传感器来说，它的应用面比较广，例如对于面积、尺寸、位置、形状甚至是温度都可以进行测量。面阵CCD最大的优点就是可以获得二维图像信息，能够直观的对图像进行测量。缺点也是非常明显的，因为像元总数非常的多，但是在每一行的像元数上也没有线阵多，所以限制了帧幅率。而线阵CCD的优点就是在一维像元数上可以做得很多，而且总像元数比起面阵VVD来说也要少，再加上像元尺寸比较灵活帧幅数高，所以特别在一维动态目前测量的时候使用。不少

33、论文中都会以线阵CCD在线测量线径为例子进行写作，但是所设计到的图像处理都是在理想条件下实现的，在实际的工程应用当中，以CCD角度来讲，线阵CCD在图像处理的算法上还是非常复杂的了。单个面阵的CCD由于受到生产技术的制约性，对于工业测量对于市场的需求一般都很难达到。而线阵CCD的优点就是分辨力高，价格低廉。比如说TCD1501C型线阵CCD，它的光敏像元数目可以达到5000，相邻像元的中心距离，也就是像元尺寸为7m×7m×7m。所以这种线阵CCD 一维成像长度可以达到35毫米，满足了大部分工业现场对于测量视场的要求。但是对于获取二维图像来说，线阵CCD就必须要配合扫描运动了

34、，而且为了能够对被测件上每一像素点所相对应的位置进行确定，还需要用到光栅等器件来进行配合以记录扫描的每一行的线阵CCD坐标。这样子的话就会出现以下缺点：图像获取时间长，测量效率低;图像精确度会随着扫描精确度的额影响而降低，最终影响到测量的精度;系统也因为增加了扫描运动以及相应位置的反馈环节，从而加大了复杂性以及使用成本。以上就是通过对于面阵CCD和线阵CCD的不同来说明面阵相机和线阵相机有什么不同。但无论是线阵CCD还是面阵CCD，因为CCD像元之间都是存在间隔的，所以它们的外观索然都很紧密，但是实质上所获取的都是离散图像。红外技术的出现最早可以追溯到19世纪，由英国天文学家Herschel发

35、现，从那之后，红外技术经过被研究之后就越来越多地被运用到各种场合之中。在近20年的技术发展之中，红外相机在防护监控中得到了广泛的应用，并且不断扩大。那么，红外相机有哪些分类呢?【卤素灯红外相机】这种相机现在基本上被淘汰了，它的发光功率非常的大，当然带来的副作用就是耗电量和发热量也会非常的大，同时成本也比较高。而且它的体积非常大，导致散热不充分，所以寿星也不长，一般来说寿命只在1000个小时以内，再加上其特别严重的红暴现象，所以在民用夜视监控方面非常的不适合。【LED红外相机】由一定数目的红外发光二极管所组成的发光体就是LED红外灯。这种相机基本上可以适用于10-100米的中短距离，因此在市场上

36、的占有率非常的高。不过这种相机也存在着一些缺点，比如说光照不均匀，所以适用的范围在楼道、仓库、大厅、小区周边以及建筑物外围等这些中短距离的监控上。【LED阵列式红外相机】阵列式红外灯所使用的内核是二极管阵列，与LED红外相机相比具有亮度高、寿命长、电光转换效率高、体积小等优点。但这种相机的缺点也是非常明显的，也就是“偏心现象”。也就是在LED阵列灯的发光角度最多可达到180度，所以要为了配合镜头要缩小送光角度，这也就使得光偏离了透镜的中央部位，送光率就有所下降了。这种相机的适用范围与LED灯基本相似。【点阵式红外相机】这种相机使用的点阵式红外光源是从第二代的阵列式红外灯发展而来的，因此也被叫做

37、第三代LED-Array。它比起前两代来说体积更加小、散热更加好、衰减更加慢、寿命更加长可以达到50000个小时。同时也解决了第一代的手电筒效应和第二代的偏心现象。红外相机有哪些分类，除了以上四种外，还有一种激光红外相机。虽然它的照射距离非常的远，但是由于发光角度小、能量较为集中，而且开发成本高，所以目前并不能广泛运用到民用当中，基本现在只有军事以及油田、铁路、港口等这些大型国有产业在使用。监控摄像机镜头c接口与cs接口的区别在于镜头与摄像机接触面至镜头焦平面摄像机CCD光电感应器应处 的位置)的距离不同C型接口此距离为17.5mm，CS型接口此距离为12.5mm。C 型镜

38、头与C型摄像机，CS型镜头与CS型摄像机可以配合使用。C型镜头与CS型摄像机之间增加一个5mm的C/CS转接环可以配合使用。CS型镜头与C型摄像机无法配合使用.W,T是近焦和远焦.F,N是聚焦.O,C是光圈开关 UV（紫外光固化）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色（特殊情况除外），良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性; 可用于薄膜、塑料、金属、纸张等上面采购UV油墨时要“查颜观色”。UV油墨对紫外光是敏感的，施工

39、后的UV油墨如果继续暴露在紫外光下（如太阳光和日光灯），UV油墨会继续反应而变黄，这是UV油墨的本身缺陷。对于常规UV油墨，暂时无法从根本上改善，但不同供应商的UV油墨变黄的程度是不一样的，除非使用特定的不黄变或特白UV油墨。VOC是 挥发性 有机化合物（volatile organic compounds）水性油墨与油性油墨主要区别在于溶剂的不同。1、水性油墨以水（45%50%）为溶剂，VOC含量极低，对环境污染小；2、油性油墨以有机溶剂（甲苯、二甲苯、工业酒精等）为溶剂。油性油墨中溶剂的挥发造成大气污染，主要是液体油墨中使用较多的有机溶剂，些有机溶剂还会与空气中的一些气体发生化学反应，产生

40、臭氯及烟雾，严重污染空气，对各种植物的生长影响较大，破坏生态平衡。水性油墨以水和水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分；油性油墨以非水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分。UV油墨干燥速度快、生产效率高、低温固化能耗低、固化膜光泽度高、耐抗性好无、溶剂挥发有、利于环保而、且UV油墨印品范围比较宽，可用于薄膜、塑料、金属、纸张等上面；水性油墨安全、无毒无害、不燃不爆，几乎无挥发性有机气体产生。目前,环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。IP防护等级是只将电器依其防尘防湿气之特性加以分级，数字越大表示其防护等级越高。第一个数字表示电器防尘、防止外物侵入的等级，等级5表示能完全防止外物侵入

41、，虽不能完全防止灰尘侵入，但灰尘的侵入量不会影响电器的正常运作。第二个数字表示电器防湿气、防水侵入的密闭程度，等级6表示可装设于甲板上的电器，可防止因大浪的侵袭而造成的损坏。大字符喷码机和小字符喷码机都是墨水型的喷码设备，都可以喷印点阵字体和可变数据标识信息如：数字、日期、中英文、流水号、批号、LOGO、图案等，并且喷印的速度都非常快，喷印的效果清晰度可调整、字体大小等、喷印内容可变性等都可以同步调整。两者的不同之处在于：大字符喷码机并不是连续供墨，而是采用按需供墨系统，因此整个供墨系统相对于小字符喷码机的供墨系统来讲简单了很多。而小字符喷码机的连续供墨系统虽然系统比较复杂但是比较节约耗材，从

42、而降低生产成本。其次，大字符喷码机可以喷印的字体高度是18-72毫米，小字符喷码机可以喷印的字符高度是1-15毫米。因此需要喷印大型字体标识的产品选择大字符喷码机最合适，要喷印小型字符标识的产品选择小字符喷码机最合适。更值得一提的是大字符喷码机系统内配电子监管码系统，在医药制品行业中的优势可见一斑。ctrl+shift+esc 任务管理器 ctrl+alt+delete丝杆变螺距，螺母单螺距http:/www.w-威洛博工业机械手镀铬棒的硬度介绍：镀铬棒HRC在28度左右加硬可以达到55-62度45#钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:

43、C4545#钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。镀铬棒怎样加工硬度才比较合格？第一：镀铬棒硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格45钢镀铬棒淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高镀铬棒硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。第二：镀铬棒可以采用调质+高频表面淬火的工艺如果用45钢镀铬棒渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频

44、表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850正火、840淬火、600回火,达到的性能为屈服强度355MPaGB/T699-1999标准规定45钢镀铬棒抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,伸长率为16%,断面收缩率为40%,冲击功为39J45号钢镀铬棒不淬火硬度小于HRC28,比较软,不耐磨。淬火后硬度可以(注意是可以)大于HRC55,耐磨性较好,45#钢镀铬棒淬火后硬度可以(注意是可以)大于HRC55。但这是小截面的,截面稍大,得到的硬度就会降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。这些方面都要注意。不要采用表面氮化处理,虽然表面硬度可以

45、提高很多,但基体材料会硬度很低。虽然耐磨了,但会压出小坑来。第三：45#钢镀铬棒不要采用渗碳淬火的热处理工艺调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%,芯部一般在0.1-0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58-62),芯部硬度低,耐冲击。在材料相同、截面积相等的情况下，空心轴比实心轴的抗扭能力强，能够承受较

46、大的外力矩。在相同的外力矩情况下，选用空心轴要比实心轴省材料。这从圆截面的应力分布也可以看出，实心轴圆周上的最大剪应力接近于许用剪应力时，中间部分剪应力还与许用剪应力相差很远，中间的材料大部分没有充分发挥它的作用。但空心轴比实心轴加工制造困难，造价也高。镀锌管，又称镀锌钢管，分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。 三位五通：这个种阀是三个位置！以控制液压油管路为例：分别是不通，左通和右通三个位置！五通是指由五个油口！分别是压力油口，回油口，左通工作油口，右通工作油口和溢油口两位三通电磁阀通

47、常与单作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，三通是有三个通道通气，一般情况下1个通道与气源连接，另外两个通道1个与执行机构的进气口连接，1个与执行机构排气口连接，具体的工作原理可以参照单作用气动执行机构的工作原理图。 两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接，两个与内部气室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理在气路(或液路)上来说，两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(一般安

48、装一个消声器，如果不怕噪音的话也可以不装_)。 两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和1个反动作出气孔(分别提供给目标设备的一正一反动作的气源)、1个正动作排气孔和1个反动作排气孔(安装消声器)。 对于小型自动控制设备，气管一般选用812mm的工业胶气管。电磁阀一般选用日本SMC(高档一点，不过是小日本的产品)、台湾亚德客(实惠，质量也不错)或其它国产品牌等等。 在电气上来说，两位三通电磁阀一般为单电控(即单线圈)，两位五通电磁阀一般为双电控(即双线圈)。线圈电压等级一般采用DC24V、AC220V等。 两位三通电磁阀分为常闭型和

49、常开型两种，常闭型指线圈没通电时气路是断的，常开型指线圈没通电时气路是通的。 常闭型两位三通电磁阀动作原理：给线圈通电，气路接通，线圈一旦断电，气路就会断开，这相当于“点动”。 常开型两位三通单电控电磁阀动作原理：给线圈通电，气路断开，线圈一旦断电，气路就会接通，这也是“点动”。 两位五通双电控电磁阀动作原理：给正动作线圈通电，则正动作气路接通(正动作出气孔有气)，即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给反动作线圈通电为止。 给反动作线圈通电，则反动作气路接通(反动作出气孔有气)，即使给反动作线圈断电后反动作气路仍然是接通的，将会一

50、直维持到给正动作线圈通电为止。这相当于“自锁”。 基于两位五通双电控电磁阀的这种特性，在设计机电控制回路或编制PLC程序的时候，可以让电磁阀线圈动作12秒就可以了，这样可以保护电磁阀线圈不容易损坏。电磁阀在液路系统中用来实现液路的通断或液流方向的改变，它一般具有一个可以在线圈电磁力驱动下滑动的阀芯，阀芯在不同的位置时，电磁阀的通路也就不同。阀芯的工作位置有几个，该电磁阀就叫几位电磁阀：阀体上的接口，也就是电磁阀的通路数，有几个通路口，该电磁阀就叫几通电磁阀。 电磁阀安装后，一般所有接口都应该是连接好了的，所谓工作位置指的是阀芯的位置。阀芯在线圈不通电时处在甲位置，在线圈通电

51、时处在乙位置，阀芯在不同位置时，对各接口起到或接通或封闭的作用。电磁阀二位是指电磁阀的阀芯有两个不同的工作位置（开、关）。 电磁阀二通、三通指电磁阀的阀体上有两个、三个通道口； 比如二位二通电磁阀是一进一出（二个通道、最普通常见） 二位三通电磁阀控制液体是一进二出（两出分别是一个常开一个常闭）；气动换向电磁阀是一进一出一排气；液压一进一出一回油。国内外的电磁阀从原理上分为三大类（即：直动式、分步直动式、先导式），而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类（直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。直动

52、式电磁阀：原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。 分布直动式电磁阀：原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装

53、。先导式电磁阀：原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。特点： 流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件铝及铝合金可以通过阳极氧化来提高表有硬度，但是，阳极氧化应该找水平较高的电镀厂来做，普通阳极氧化只是用来提高防锈能力或染色处理，对硬度没有规定，所以加工比较容易，设备差些（如夏天不用降温）也能做。如果你对硬度有要求，就必须找设备条件好，技术水平高，至少要

54、有冷却设备的工厂做。硬度要求不十分高的可以直接做普能阳极氧化。普通阳极氧化膜厚15微米左右，显微硬度HV100300;石。要求高的要做硬质氧化，膜厚可以达到30250微米，显微硬度HV300600范围内。应该注意的是，能达到的厚度和硬度，除了由氧化厂的设备及技术水平有关，还同铝合金的成分含量有关接近开关：对安装而言的，屏蔽就是感应面不能高出安装面，非屏蔽是高出安装面的；非屏蔽的检测距离更远；开型（NO）和常闭型（NC）接近开关的区别 下是常开和常闭的区别：常开（NO）是平常状态下信号输出线为断开状态，无信号输出，当感应到物体时才闭合，输出信号。常闭（NC）是平常状态下信号输出线为闭合

55、状态，持续信号输出，当感应到物体时才断开，关闭信号。料工艺-1前   言   热处理是将金属材料放入特定的介质中加热，保温和冷却，来改变材料表面或内部的金相组织结构，来得到我们需要的材质特性。这是一门很深的学问，深究起来一本厚厚的书都写不全。落水三千，只取一瓢自己需要的，吃透了即可。作为机械工程师，我们只需要着重关注一些设计常用材料热处理知识就够了。1了解各项热处理的3 O4 ?; 3 u' Z- + B  a一、退火工艺：将钢加热至适当温度保温炉冷目的：1. 降低硬度，提高塑性，为切削加工做准备2. 消除内应力3. 细化晶体

56、，为后续热处理做准备% n8 U- M6 g8 二、正火工艺：将工件加热至Ac3以上30-50度保温取出空冷/喷水/吹风冷却。5 Y! M! q7 n& l/ C目的：使晶粒细化和碳化物分布均匀化。功能和退火有点类似，但还是有区别，后文会给出对比。& $ M5 w, k7 M0 U三、淬火工艺：将钢加热至临界点以上保温一段时间快速冷却目的：提高钢的强度，硬度，耐磨性，韧性，疲劳强度甚至铁磁性，耐腐蚀性' H4 x& h! P' I0 O0 a7 d四、回火' e5 e! h7 y) T* W. k工艺：工件淬火后重新加热保温空冷/水冷/油冷目的：

57、1. 清除淬火产生的应力2. 改善零件综合性能，调整工件的强度，硬度，塑性和韧性3. 稳定尺寸，保证精度五、调质工艺：调质=淬火+高温回火目的：调节材料高强度和高韧性，获得综合性能好的零件6 |0 N& m2 G+ ?六、表面渗碳/渗氮/氰化工艺：将工件加热在零件表面渗入相应的原子: Q* y6 H) ?! 2 r2 Z3 p2 U" d目的：获得表面硬度高，芯部韧性好的零件/ s# s# . i2 D* D2 y7 ; 4 P1 Z- a三者区别：1 Q4 q  _: C2 b# f  h5 _, X综合来看：渗碳和渗氮是各有特色，氰

58、化相当于综合了二者的优点，缺点是渗层较薄，易产生黑色组织。七、发黑（发蓝）工艺：加热碱性药业浸泡形成氧化膜目的：表面防腐蚀，防锈" e; l. K5 O$ r) D8 y8 八、固溶处理工艺：将材料加热保温过剩相充分溶解快速冷却 - C! a4 E6 I4 c/ k此工艺有点像淬火，但是加热的温度不一样，得到的效果不一样。通俗讲法：冰糖+米+水，不蒸煮，米和冰糖不溶，蒸煮后得到甜粥! b! Y&   R3 G% O7 u目的：改善钢和合金钢的塑性，韧性九、时效处理1.人工时效工艺：低温回火后，精加工前加热材料至100-150度保温5-20小时。( v, I- H6 l; O0 v5 R: t目的：稳定精密制件的尺寸，消除残余应力9 p