清华科技园室外工程施工组织设计

1、无 锡 清 华 科 技 园室外工程施工组织设计江苏溧阳建设集团有限公司编制日期：二 0 一五年六月二十三日编制：项目部审核：公司审核：目目 录录一、工程概况.1二、编制依据.1三、工程施工准备.2四、施工工艺流程图.3 1.排水工程施工工艺流程图.3 2.道路工程施工工艺流程图.4 3.铺装工程施工工艺流程图.55、各分项工程主要施工技术措施.5 1.排水工程主要施工方法.5 2.室外给水工程主要施工方法.11 3.道路工程主要施工方法.14 4.铺装工程主要施工方法.17 5.景观亭、廊架、木栈道、木铺装.206、确保工程质量的措施.21 1.制定创优规划和保证措施.21 2.质量控制的管理

2、措施.23 3.质量控制的技术措施.24七、总工期及施工进度计划.26八、机械设备配备、劳动力配备及材料供应.26 1.主要施工机械选用.26 2.劳动力安排.27九、安全文明施工措施.28十、雨季施工技术组织措施.31 1.雨季施工管理措施.31 2.雨季施工技术措施.31无无 锡锡 清清 华华 科科 技技 园园室外工程施工组织设计方案室外工程施工组织设计方案一、工程概况：一、工程概况：工程名称：无锡清华科技园工程地点：本项目位于无锡新区梅村交通枢纽，北临金城东路，东临规划道路，西靠新华路，南侧为新南北路， 建设单位： 无锡启迪建设发展有限公司设计单位： 上海原构设计咨询有限公司监理单位：

3、江苏赛华建设监理有限公司施工单位: 江苏溧阳建设集团有限公司工程规模：本工程建筑物为：地上建筑 8 栋，地下车库 1 个。其中：高层综合楼 2 栋，分别为 1，2 号楼；高层住宅（人才社区）共 5 栋，分别为 3，4，5，6，7 号楼；变电所 1 栋。园区内设计有环形消防通道，景观活动区，雨、污分流排放系统。二、编制依据二、编制依据1、测量规范（GBJ50026-2008）。2、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）。3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。4、城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）。5、水泥混凝土路面施工及验收规范（GBJ97

4、-87）。6、城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）。7、排水管道基础及接口（国标 95S516）。8、DG/TJ08-308-2002。9、埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程CECS164：2004。10、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-20080)。11、公园设计规范 CJJ48-9。12、城市道路和建筑无障碍设计规范 JGJ50-2001 J114-200。11、业主提供的道路工程、给排水管线工程、室外景观等图纸。三、工程施工准备三、工程施工准备1.工程测量1.1 测量准备开工前对建设单位或总承包管理方提供的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经总承包管理方

5、、监理方、建设单位工程师签字确认后方可施工。1.2 控制系统的建立针对本工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过稈中进行测量的控制。对场地竖向测设完成后书面通知总承包管理单位、监理单位、建设单位对上述工作进行验收，验收通过后方可进行下一步工作。1.3 平面控制系统采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统，系统布设以建设单位提供的 控制点为导线起始方向，施工过程中，采用高精度的全站仪，布设环形闭合导线并联测建设 单位提供的控制点。导线点的位置应通视条件良好，间距 2550M 并保护好定位粧。1.4 高程控制系统建立以导线点为基础，等级为四等的高程控制系统，采用高等级水准仪由建

6、设单位提供的水准点将标高引至各导线点上。为了保证本工程的平面位置和几何尺寸结合图纸设计要求，并达到优良标准。对平面及高程控制要求如下：由投标单位技术人员组织负责平面坐标及高程传递，同时施工人员负责施工现场平面定位放线及 BM 点标高测量，技术质暈部门负责平面坐标及高程的设控验收。1.5 轴线控制系统根据建设单位提供的坐标控制点，设计图纸方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横 两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。然后用经纬仪根据控制桩测设全场方格网；（所在控制点需从原已建小区住宅控制点入）。1.6 放灰线根据设计施工总平面图用石灰粉在施工区域内以 10M*10M 为一方格撒出格网，

7、定出施工工作面。1.7 BM 点高程测设 根据建设单位提供的高程控制点及原已施工小区建筑高程点，用水准仪引测高程，并将方格网上每个角点的高程测设标注到绘制的测设图上，用以计算土方工程量。四、施工工艺流程图四、施工工艺流程图1.排水工程施工工艺流程图施工前准备测量放线基坑开挖基础垫层管道安装接口、管带、砌筑井分层回填夯实基坑支撑模板安装检查验收平整场地检查验收检查验收检查验收检查验收2.道路工程施工工艺流程图：临时排水沟标高复测侧石、平石铺砌测量放线电信、强弱电、自来水、煤气及路灯预埋管道铺设道路雨水排水管敷设道路雨水排水管敷设70 厚粗沥青路基开挖回填碾压浇筑砼级配碎石铺设碾压30 厚细沥青收

8、尾工程3.铺装工程施工工艺流程图：五、各分项工程主要施工技术措施五、各分项工程主要施工技术措施1、排水工程主要施工方法1.1、测量放线1.1.1、 组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。1.1.2 、进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。1.1.3、沟槽开挖前应随同工程监理人员复核施工现场测量放线成果，测量偏差应在规范许可的允许偏差内。1.2、沟槽开挖标高复测侧石铺砌测量放线电信、强弱电、自来水、煤气及路灯预埋管道铺设道路雨水排水管敷设道路雨水排水

9、管敷设铺装工程铺装基础开挖回填碾压浇筑砼级配碎石铺设碾压收尾工程1.2.1、沟槽开挖前应掌握管道沿线地形、地貌、建筑物、各种管线及其他设施的情况，工程地质和地下水文地质资料、气象资料、工程用地、交通运输及排水条件。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。1.2.2 、施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。 1.2.3 、本工程污水管、雨水管开挖深度严格按照图纸要求

10、进行开挖。沟槽槽底净宽度可根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定，当管径不大于 450mm 时，管道每边净宽不宜小于 300mm,当管径大于 450mm 时,管道每边净宽不宜小于 500mm,沟槽形式应根据施工现场环境槽深地下水位土质情况施工设备及季节影响等因素制定。如遇超挖或发生扰动可换填 1015mm 天然级配砂石料或最大粒径小于 40mm 的碎石并整平夯实其密实度应达到基础层密实度要求严禁用杂土回填槽底如有尖硬物体必须清除用砂石回填处理槽底不得受水浸泡若采用人工降水应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖。 1.2.4、开挖时用挖掘机进行，人工配合。沟槽开挖出的素土留作沟槽回填，开挖出的

11、渣土暂时堆放现场，待沟槽外运素土回填后。再用挖掘机装车，自卸式汽车运，将弃土外运渣土场。在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向挖掘机司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，用机械挖土至设计标高高 2030cm 后改用人工挖土和平整。开挖要保证连续作业，分段放坡开挖，每段 10m20m，坡度为 1:2。以防止土方塌方出现安全事故。 1.2.4 沟槽检查验收沟槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表-1。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合

12、格后方能进入下一工序的施工。基槽开挖允许偏差和检验方法 表-1 1.3.管基： 1.3.1、HDPE 管道采用粗砂管基。在管道设计土弧基础范围内的腋角部位，必须采用中粗砂回填密实，回填范围不得小于设计支承角 2+30(180)，回填密实度应达到 95%以上。回填土的密实度应符合设计要求，当设计无规定时应按下表执行:槽内部位最佳密实度(%)回填土质超挖部分95砂石料或最大粒径小于40mm 级配碎石管底基础层8590中砂、粗砂、软土地基按规程第 6.3.1 条规定执行管道基础土弧基础中心角95中砂、粗砂管道两侧95管道两侧90管顶以上0.5m 范围管道上部85中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于 40

13、mm 级配砂砾或符合要求的原土管顶 0.5m 以上按地面或道路要求但小于 80原土1.3.2、测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。1.3.3 、对于需要碎石、砂垫层的管段，应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。1.4、管道安装检验频率序号项目允许偏差（mm）范围点数检验方法1槽底高程0， -303用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量，每侧计 3 点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验每侧 3 点1.4.1、HDPE 管安装1、污水管采用高密度聚乙烯双壁波纹管（H

14、DPE），橡胶圈承插接口。2、宜采用人工布管且在沟槽内连接；沟深大于 3m 或管外径大于 400m 的管道，宜用非金属绳索兜住管节下管；严禁将管节翻滚抛入槽中。3、承插式柔性接口连接宜在当日温度较高时进行，插口端不宜插到承口底部，应预留不小于 10mm 的伸缩空隙，插入前应在插口端外壁做出插入深度标记；插入完毕后，承插口周围空隙均匀，连接的管道平直。4、安装玩的管道中心线及高程调整合格后，即将管底有效支撑角范围用中粗砂回填密实，不得用土或者其他材料回填。1.4.2、质量标准1、管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡；检查方法：检查施工记录、测量记录。2、刚性管道无结构贯通裂缝

15、和明显缺陷情况；检查方法：观察、检查技术资料。3、柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况；检查方法：观察，检查施工记录、测量记录。4、管道埋设安装必须稳固，管道安装后应线形平直；检查方法：观察，检查测量记录。安管允许偏差及检验方法见表-3检验频率序号项目允许偏差mm范围点数检验方法1中线位移152挂中心线用尺量D1000102管内底高程D1000152用水准仪测量D100033邻管内底错口D10005两井之间2用尺量注：1、D1500mm95两井之间每层一组三点用环刀法检验 2.2、主要机具 机具：套丝机、压槽机、切管器、电锤、台虎钳、专用板手、水压泵等。 量具：钢卷尺、水平尺

16、、线坠、粉笔、小线等。 2.3、施工作业条件（1）设计图纸及其它技术文件齐全，并已经会审，且已由设计单位进行过设计交底。（2）材料、施工力量、施工机具等能保证正常施工；（3）施工现场的用水、用电、材料贮放场地等条件能满足需要。（4）墙体、楼板等结构的预留洞、预埋套管、预埋件等尺寸规格、位置标高符合要求。（5）已对管材及管件的外观进行了检查，清除管材及管件的污物和杂质。 2.4、操作工艺流程 土方开挖配选管材压槽、套丝管道连接试压土方回填 2.4.1 安装准备 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞等。按设计图纸画出管路的置、管径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐

17、弯、节点、预留口、坐标位置等。2.4.2 管道连接（1）配管与连接步骤： 按设计图纸的坐标和标高线，并绘制实测施工图；按实测施工图进行配管； 熟悉给水用衬塑钢管的产品图集和安装顺序并进行预装配；（2）切断与压槽 切断时根据现场测量的实际管材长度定尺寸。用专用滚槽机断管。保证断口端面与管材轴线垂直，切斜度 DN50 以下管材不大于 2，DN65 以上管材不大于1.5,并去掉毛刺、飞边。压槽时应根据压槽机使用说明的要求，按不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。 槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进给量不大于0.2mm。如果进刀太快

18、，可能导致个别管材出现变形和破裂。（3）套丝 将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般管径 1532mm 者套二次，4050mm者套三次，70mm 以上者套 34 次。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘卡紧， 对准板套号码，上好板牙， 按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机， 将润滑剂管对准丝头，开机推板， 待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝， 先松开固定板机，把套丝板盘退到零度，按顺序上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案的压 力钳内预留适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，然后两手推套丝板，带上 23 扣再站到侧面扳动套丝

19、板，用力要均匀，待丝扣套成时，轻轻松开板机开退机板，保持丝扣应有的锥度。加工的管螺纹应平整，如有断丝、缺丝，其程度不得大于螺纹全扣数的 10%。 （4）装管 a:安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编 号依次上紧，丝扣外露 2 至 3 扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。 b:法兰连接时，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，螺栓外露丝扣宜为2-3 扣，给水管法兰垫料采用 3mm 厚橡胶垫

20、，法兰盘连接垫片应与管径同心，不得放偏。法兰接口平行度允许偏差不超过法兰外径的 1.5%，且不应大于 2mm；螺孔中心允许偏差不超过孔径的 5%。c : 卡箍连接, 对于大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。 拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。（5）水压试验5.1 试验压力应为管道系统工作压力的 1.5 倍,但不得小于 0.6Mpa； 5.2 水压试验之前，应全面检查管材、阀件、支架是否符合设计及规范要求； 对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，接头部位必须明露。5.3 水压试验步骤： 将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将

21、管道内气体排尽；充满水后，进行水密性检查；加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于 10min；升至规定试验压力后，停止加压，稳压 10min，观察接头部位是否有漏水现象；压力下降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查 ,应不渗不漏。2.5、土方回填2.5.1、管道工程应在其主体结构经隐蔽验收合格后及时进行回填，防止晾槽过久造成塌方、挤坏管道或造成回填作业困难。2.5.2、回填要求选择合格土壤，过湿土、腐植土、垃圾土及碎石砖块土不易压实对管道结构安全有影响。2.5.3、回填前，应将槽内杂物清理干净。当管槽内有积水时，应将水排净，不得在水中回填土。冬季、雨季回填应当日还土、当日夯实。

22、2.5.4、回填必须在管座混凝土强度达到 510mpa 以上方可进行。2.5.5、胸腔两侧回填时应采用同一材料并同步进行。2.5.6、回填土时分层填筑虚厚不宜超过 20cm，采用蛙式打夯机分层夯实。井周回填宜选用坚质骨细的集料水平分层夯实。3.道路工程主要施工方法： 3.1、测量放线根据道路平面图，进行路中线和两侧边线的放样，直线段 10m 放一个断面桩，平曲线段 5m 一个断面（根据现场所需进行加密）。对水准基点桩，高程控制网，采用精密水准仪按国家三等水准测量要求复核。道路绝对标高为 13.3 米，与市政道路放坡衔接。场地排水以道路中心线坡向雨水井，道路雨水排水口于道路两侧每 20 米一个，

23、均采用平式排水，道路横坡为 1.0%2.%，纵坡根据现场道路排水口位置进行控制坡度为 0.5%。绿化单位应及时将停车位及登高场地进行现场放线，根据图纸标注位置及绿化种植位置进行现场调整，并请业主、监理确认，确保符合小区消防验收要求。3.2、路基土方路基开挖和填筑是道路施工的重点，涉及问题较多，必须根据地质条件、土源及现场道路和气象条件等综合考虑，因地制宜，方能保证质量和进度。本工程道路大部分在回填土上，土方应按 30cm 厚分层夯实回填处理，局部的弹簧土应挖出，重新回填土方，并分层夯实。现场多余土方根据业主、监理、共同现场测量并确认的多余土方平面图进行单独计算。其余电信、强电、弱电、智能化、煤

24、气等预埋管道、管槽、检查井完成后多出的土方，根据现场土方进行单独计算外运。3.3、级配碎石铺设碾压级配碎石经摊铺整形后，立即在全宽范围内进行碾压。压实遵循先轻后重，先慢后快的原则。直线段由两侧向中心碾压，每道碾压与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度，并且断面准确，路拱符合要求。凡压路机不能作业的地方，采用小型机夯或其他夯实工具进行压实。3.4、模板设置采用木模板，并配有便于拆装、连接牢固的装置。采用模板顶面标高来控制路面标高。模板需要清洗干净并在每次浇注砼时与砼接触的板面上涂上隔离剂。3.5、道路混凝土施工1）摊铺 路面混凝土采用人工摊铺。摊铺工作一旦开始，不得中

25、断。把砼均匀浇注在模板内，摊铺厚度考虑预留高度，比设计厚度高 2cm 左右。人工摊铺时用揪反扣，严禁抛掷和楼耙，以防混凝土拌和物离析。2）振捣初步整平：混凝土拌和物摊铺后，应立即用铁耙耙平，并用刮板刮平。振捣：先使用插入式震捣器捣实，然后再用平板振捣器振捣，最后用手牵引震动整平至少震实两遍，每遍均覆盖整个面板。振捣时，辅以人工找平，并随时检查模板，如发现模板有变形、下沉或松动，及时采取有效措施予以纠正。整平：混凝土全面振捣后，当混凝土面存在不平之处时，应及时辅以人工挖补填平，应选用碎石较细小的混凝土拌和物填补板面，严禁用纯砂浆填补找平。挂线检查平整度：整平后立即挂线检查混凝土表面平整度是否满足

26、要求，当发现不符合要求之处，作进一步的处理刮平。人工抹平时，操作人员必须在工作桥上进行操作，工作桥用18 槽钢横放在两侧模板顶面，模板顶面垫高约 10cm，以免槽钢承重时下挠摩擦混凝土板。操作人员不能站在未初凝的板面上作业。抹平时严禁加干水泥粉、另加水泥砂浆找平或者洒水。3）伸缩缝路面伸缩缝分横向缩缝和纵向缩缝，缩缝施工采用切缝法。用锯缝机按设计尺寸锯成假缝的形式。横向缩缝沿横向做成一条不间断直线；纵向缩缝设置平行于中线，拉杆采用螺纹钢筋。锯缝完成后把所有银屑和杂物彻底清除干净。待砼养护完毕后，用空气压缩机吹干净接缝沟槽内杂物，待砼充分干燥后，使用图纸要求的填料予以填封。4）养护水泥砼路面养护

27、采用在面板上围水养护。养护期间和填缝前，禁止车辆通行。在达到设计强度 40以后，方可允许行人通过。3.6、沥青混合料的摊铺及碾压11摊铺（1）混合料使用徐州产型号为 LTU125 型自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度12.5m），进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在0.1%范围。 （2）摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的 23。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。（3）混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控

28、制铺筑层标高。 （4）上下两层之间的横向接缝应错开 50cm 以上。（5）在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。 （6）在施工安排时，当气温低于 10o 时不安排沥青混合料摊铺作业。22碾压（1）一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。（2）初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于 120o，不得产生推移、发裂。采用型号为 YZC14 的 14t 双钢轮振动压路机（轮宽 2.16m）碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。 （3）复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于 90o，

29、复压用型号为 LY25 的轮胎压路机（轮宽 2.79m）、1012T 三轮压路机，配合使用，复压遍数为 46 遍至稳定无显著轮迹为准。（4）终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于 70o，采用轮胎压路机碾压24 遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。（5）碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上

30、停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于 120o，碾压终了温度控制在不低于 70o，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开 1m 以上。（6）为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。33接缝、修边和清场 沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混

31、合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位 1m 以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。4.铺装工程主要施工方法：园区铺地工程主要包括广场铺装和园路铺装两大部分，面层有花岗岩、透水砖、防腐木、卵石等。垫层做法有碎石垫层、砼垫层二类。园区铺装工程的好坏直接关系到整个园区工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。在整个广场和园路铺装工程中，重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。 在此我们对园林工程中最常用的铺装方法进行介绍，具体如下：一、施工准备1

32、、技术交底进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。 2、材料准备园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。 3、场地放样、定标高按照广场设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场

33、地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。4、地形复核对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。二、地面施工 1、挖方与填方施工根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，通知监理业主处理。 2、场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在 0.05 米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内

34、各处地面都基本达到设计的坡度。 根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 3、素土夯实素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。基础开挖时，机械开挖应预留 1020cm 的余土使用人工挖掘。当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。夯实，当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应

35、不断夯实，直到达到设计要求为止。4、碎石垫层首先要控制碎石的质量。根据肉眼观察，禁止风化卵石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。标高的控制。为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。级配砂石垫层的夯实。由于考虑到本工程为园路工程，路面荷载较小，同时路幅较窄，一般采用打夯机夯实，具体夯实方法同素土夯实。 5、混凝土垫层的浇筑混凝土垫层的浇筑必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。在完成的基层上定点放线，每 10m 为一点，

36、根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在混凝土垫层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。在浇筑混凝土混凝土垫层前，在干燥的基层上洒一层水或 1：3 砂浆。按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。混凝土垫层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路和广场面层的铺装。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。 6、花岗岩面层的铺

37、装花岗岩面层施工工艺流程：素土夯实 级配砂石 混凝土垫层清理地面弹中心线试拼、铺贴养护、嵌缝清洗。面层铺装是园路和广场铺装的又一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。在完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度 1 条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将 1：3 的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为 3cm 厚作结合层用，铺好后抹平。再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（

38、或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使园路铺装十分平整。路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。施工完后，应多次浇水进行养护。7、透水砖铺装透水砖表面不得有隐伤、风化等缺陷，不得采用易褪色的材料包装，面板应表面平整，几何尺寸准确，表面石粒均匀、洁净、颜色一致。透水砖路面工艺流程： 素土夯实级配砂石砂浆找平清理地面弹中心线安放标准块试拼、铺贴扫缝。具体操作如下：将地面浮渣、杂物清理干净，进行场地平整，有坡度要求的要找出排水坡度。找出施工面四周

39、的中心，弹出中心线，由标准标高线挂出地面标高线。安放标准块，用水平尺和角尺校正无误。图案拼花和纹理走向清晰的透水砖要试拼，满意后再正式拼贴。正式拼贴时一般应从中间向四周铺贴，安放时必须四角同时落下，用橡皮锤敲击平实，用粗砂扫缝。8、塑胶地面塑胶地面工艺流程：素土夯实级配砂石混凝土垫层面层。级配砂石层压实系数要求在 0.95 以上。混凝土垫层级配要求，修平时原浆压光，需分仓施工时应保留 10mm 伸缩缝。垫层养护期 1530 天，垫层强度、密实度达到技术要求，避免起鼓、断裂、脱层、油污、塌陷、返砂等缺陷发生。基础面层平整度要求用 3m 直尺检测，最大凹凸不大于 3mm，合格率 85%以上。地面有

40、坡度时应按照设计坡度进行放坡。塑胶地面铺装材料于现场混合铺设、流平固化后形成无接缝的彩色弹性体地面。技术要求：色泽鲜艳，美观舒适，弹性适宜，防滑性能好，耐磨擦、耐酸碱、耐老化、使用寿命长，场地维护、保养简便。9、铺装面伸缩缝处理，具体根据施工图的要求施工。5.景观亭、廊架、木栈道、木铺装 根据图显示景观亭主架为钢筋混凝土结构，亭顶部为防腐木结构。(1)观亭工艺流程: 基础开挖基础垫层基础柱定位、施工景观亭柱施工景观亭梁施工景观亭顶制作安装扫尾。(2)廊架工艺流程：基础开挖 基础垫层 基础定位弹中心线廊架柱安装廊架顶部安装扫尾。（3）木栈道工艺流程：素土夯实 级配砂石 混凝土垫层清理地面弹中心线

41、木栈道定位、安装扫尾。（4）木铺装工艺流程：素土夯实 级配砂石 混凝土垫层清理地面弹中心线定位、铺贴扫尾。具体操作如下:1、按图纸要求找出景观亭的位置，放好灰线，开挖土方。2、按定好的景观亭位置进行基础垫层施工。3、找出景观亭、廊架、木栈道、木铺装四周的中心，弹出中心线，引进水准高程，确定景观亭、廊架、木栈道、木铺装的标高。4、按图纸要求绑扎景观亭柱、梁钢筋，同时进行柱、梁模板制作安装，混凝土浇筑。安装廊架柱。5、按图纸要求景观亭顶部防腐木制作安装。安装廊架、木栈道、木铺装防腐木。六、确保工程质量的措施六、确保工程质量的措施1、制定创优规划和保证措施（一）创优规划1、在施工过程中，坚决贯彻执行

42、 ISO9001：2000 质量体系标准，确保道路工程达到国家及建设部颁发的现行的工程质量验收标准，工程质量优良。2、确保安全、文明施工。（二）创优措施1、认真组织审图施工中，组织力量对设计图纸进行认真审核，发现问题及时和设计单位联系，做到不盲目照图施工。2、加强对原材料把关凡施工中所有使用的原材料、半成品、成品和设备，必须具有出厂合格证和质量报告单，并取样检验，做到先检后用；地材先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后进料，并在现场设专人收料，不合格的材料拒收，各种材料分类堆放。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。3、严格工序控制工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审

43、批后，严格按照施工组织设计施工；主要分部、分项工程编制施工方案。并在施工中加大检查力度，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。4、加强创优领导工作（1）、成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的创优工作领导小组，定期分析质量管理和工程质量情况，找准影响质量的因素，采取对策和改进措施，并付诸实施，以保证工程创优目标的实现。（2）根据创优要求，确定创优负责人，具体负责创优领导工作，现场实行挂牌施工，牌上标出创优目标、措施和负责人。在本合同段中形成一级抓一级、一级保一级的创优管理体系网络

44、，开展有计划、有组织、有措施、有目标的创优活动。5、加强创优管理工作建立以责权利相结合、劳绩酬相挂钩的质量包保责任制。从组织指挥、技术管理到工点、工序质量控制，都实行责任到人。同时建立质量保证金制度，实行内部优质优价、奖优罚劣，把工程质量与职工分配挂钩，并将其作为考核干部政绩的重要内容。6、加强质量检查按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级，建立一套质量工作程序管理制度。7、突出重点，狠抓关键环节加大对工程质量通病的预测和检查力度，针对施工过程中易出现的通病，制订标准，改进施工工艺，严格施工纪律和工序检查，坚决按检查验收标准彻底整治。8、推进质量管理工作的程序化、标准化和规范化严格施工管

45、理和施工操作者按程序、标准科学地组织施工。（1）、施工管理程序化：审图，制定实施性施工组织设计；提出技术要求、质量标准交底；进行上下道工序交接检查，在班级自评的基础上，进行工程质量评定。（2）、施工操作程序化：做好施工准备，科学安排施工工序并按工艺要求组织施工，做到边施工边自检、互检。（3）、施工管理标准化：以设计图纸、招标文件、变更洽商为技术指导依据，进行工程质量标准设计；按技术要求选用合格技术人员。（4）、施工操作标准化：以设计图纸、招标文件、技术交底、变更洽商为施工依据；按专业工种选用合格的操作人员。（5）、施工管理规范化：按“工艺操作规程”指导施工；按交通部颁布的“验收规范”检查施工；

46、按工程质量目标措施及其它质量管理制度管理施工；各种任务书、交底、通知书及各种表格填写和签证，语言文字严密、清楚、准确，填写及时，项目齐全。（6）、施工操作规范化：按“工艺操作规程”要求施工；按“施工与验收规范”要求施工；按工程质量管理措施及管理制度要求施工。 2、质量控制的管理措施（一）制定规章制度与实施细则在贯彻执行 ISO9001：2000 体系标准及我集团公司原有质量管理办法的基础上，根据现场标准化管理的需要，制定具体的规章制度。如以责权利相结合、劳绩酬相挂钩的质量管理办法、计量、测量、试验管理办法、质量包保责任制、创优阶段检评办法等管理标准，以及路基、路面、附属工程的工艺细则、施工规定

47、等技术标准，明确职责权限和考核办法。（二）加强质量教育1、进行“质量第一、重于泰山”教育通过对广大职工进行“以质创誉，以优取胜”、“质量重于泰山”宣传教育，增强广大职工高度的责任感，进一步强化参建员工的质量意识。2、开展质量法制教育深入开展“一学、五严、一追查”(学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者)和“质量月”活动，增强全员的法制观念和执法、守法、抓好工程质量的自觉性。3、加强工前与工中教育“以百年大计，质量第一”为主题，结合工程实际进行工前动员，明确提出质量要求和具体目标。通过工中检查督促、抓典型事例，对广大职工进行不间断的质量目标打下良

48、好的思想基础。（三）加强技术培训定期或不定期的组织参建员工进行岗位技能培训，坚持先培训后上岗。对专业性较强的工种实施集中培训；对作业量较大的工种实施分散培训。确保操作者经考试合格后，持证上岗。（四）各级开展 QC 小组活动结合本合同段施工特点，从现场实际情况出发，成立提高工序质量和工程质量的 QC 小组，做到有计划、有注册、有课题、有活动、有检查、有成果，有发表。真正解决路面、路基等施工中的关键质量问题，降低物能消耗，提高经济效益。（五）建立质量情报信息网络对能反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，如各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况；施工组织设计或施工方案

49、、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况；新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况；机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况；国内外同行业和其它兄弟合同段有关工程质量的管理办法和手段，以及发展方向等概况。做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用，以便更好地保证工程质量。3、质量控制的技术措施（一）建立严格的检测制度为把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来，建立一套工作程序管理制度和专项质量检验、验收制度。按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。（二）重视测量工作组建强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，从中线、高程和

50、几何尺寸上确保工程质量。1、人员配备选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组成项目部和施工队两级测量队伍。项目部测量班主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其他抽查性测量工作。施工队测量班由项目部测量室派人进行帮助和监督，负责检查施工进度，施工质量等自检工作。2、设备配置装配全站仪、精密经纬仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以保证测量精度。（三）保证路基工程质量的措施1、建立设备精良齐全的工地试验室，为了确保工程质量，在开工之前，首先根据工程需要，建立能满足各项试验要求的工地试验室，选派技术熟练的人员，组成强干的试验队伍，装备精良齐全的试验仪器，在有关专家的指导下，做好各项试验工作

51、。试验人员做到持证上岗，试验仪器设备经由国家有关部门标定认可。2、进行路基填筑压实工艺专项试验，为了确保工程质量和工程进度，首先选择适当的场区，配备重型击实仪、烘箱、灌砂器具及振动碾压设备，进行路基填筑压实工艺试验。通过试验，达到如下目的：（1）、求得各种填料碾压遍数与干密度的关系；（2）、求得准确的压实技术参数，其中包括：各种填料的分层厚度；各压实区的松铺系数；各压实区不同填料达到压实度标准的碾压遍数；压实机械的合理走行速度；考核确立检测手段和检测方法。经过分析整理后，提出路基压实工艺试验报告，报请监理批准，用以指导压实施工。（四）确保沥青路面质量的措施1、配备高素质试验人员、采用先进检测手

52、段正确的试验数据对指导路面施工具有重要意义，正确的试验数据来自试验人员素质和先进的检测手段。为了加强试验室的领导，由施技科分管；并从集团公司聘请从事试验工作的工程师严把路面试验质量关；配备近几年从高等学校毕业的学生。2、严把原材料关，保证原材料质量以往的实践经验告诉我们，原材料是保证工程质量的关键。采取料源把关、料场控制、定期抽检，严格进仓的措施。较好地保证路面进度和路面铺筑质量。3、增加热拌料贮备，确保整幅连续摊铺保证沥青混合料连续匀速、不间断铺筑是保证路面平整度的关键。我单位将配备足够的热拌料生产设备以保证连续铺筑。4、认真处理好横向接缝整幅摊铺无纵向接缝，只要认真处理好横向接缝，就能保证

53、沥青上面层有较高的平整度。由于横向接缝为冷接缝，处理难度较大，但处理的好与坏将直接影响路面的平整度，为此采取以下措施：（1）、在已成型沥青路面的端部，先用 6m 直尺检查，将平整度超过 3mm 的部分切去，挖除干净，并将切面上的污染物用水洗刷干净，再涂以粘层沥青，基本干后，摊铺机再就位。（2）、在熨平板开始预热前，量出接缝处沥青层的实际厚度，根据松铺系数算出松铺厚度。熨平板应预热 1520min，使接缝处原路面的温度在 65以上。开始铺筑的速度要慢，一般为 2m/min。（3）、碾压开始前，将原路面上的沥青混合料清除干净，接缝处保持线条顺直，固定 1 台振动压路机处理接缝。由于路堤较高，中央分

54、隔带处有路缘石，路面中间部分采用横向碾压，两侧采用纵向碾压；一般为静压 2 遍，震压 2 遍，用 6m 直尺检查平整度，发现高时就刮平；发现低时就填以细混合料，反复整平碾压，直至符合要求。横压时钢轮大部分压在原路面上，逐渐移向新铺路面，前后约 56 遍；纵压时应使压路机的后轮超出接缝 36m。一般振压 2 遍，静压 23 遍就能符合要求。5、加强信息反馈，正确指导生产拌和厂是沥青混合料生产的关键设备，在施工过程中由试验室派专人进行监控，测量温度和取样试验。发现问题立即将质量情况反映给拌和厂，及时纠正偏差。施工现场也由试验室派人监控，终压后立即用 6m 直尺检测平整度，上面层用核子密度仪检测压实

55、度，发现问题立即将质量情况反馈给现场工程师，及时处理，保证路面铺筑质量。七、总工期及施工进度计划说明七、总工期及施工进度计划说明根据本工程的招标文件及施工图，我公司承诺工期为 200 天。托监理单位发出的开工通知书日期为准。一、具体计划说明：（1）本计划以土建工程为主线，配以水、电各专业附属工程。（2）本工程工程量分布较均匀，施工中主要集中各分区内主景部分的园林土建小品，并逐步向外延伸，包括景观园路及绿化区铺装等施工。具体详见施工计划表。（3）水、电附属工程，考虑与土建、绿化交叉施工，其中水、电各分项工程，在确保主线的前提下，在计划中以实线与点画线相结合的画法，以说明其分项工程的随时插入，并以

56、实际情况结合考虑其中可操作性。（4） 现场尚未实测标高，特别是0.00 以下，所以工程量无法确定，施工进度计划按常规量考虑。八、机械设备配备、劳动力配备及材料供应八、机械设备配备、劳动力配备及材料供应1、主要施工机械选用主要施工机械配备表主要施工机械配备表序号设 备 名 称规格型号数 量设备能力进场时间备注1混凝土搅拌机JZM350L2 台7.5kw开工2砂浆搅拌机HJ-2242 台3kw开工3混凝土振捣器ZX703 台1.1kw开工4混凝土平板震动器ZB112 只1.5 kw开工5钢筋切断机QT402 台5.5 kw开工6钢筋调直机GT4/142 台4 kw开工7钢筋弯曲机402 台5 kw

57、开工8电焊机BX6250-21 台15kw开工9潜水泵2-6 吋3 只3kw开工10经纬仪DJ21 台开工11水准仪DS33 台开工12打夯机4 台开工2、劳动力安排依据本工程的用工量和工期要求，结合拟定的施工顺序，预计每日出工人数均在30 人左右，施工高峰期将达到 55 人/天。劳动力需用量及配备计划情况详见附表。劳动力计划安排劳动力计划安排按工程施工阶段投入劳动力情况工种土方管道路基路面检查井备注木工5105钢筋工5混凝土工10303010管道工15电工522机械工254电焊工1水工102210普通工202020206劳动力投入量根据实际需要确定材料准备2.1、详细编制各种材料及施工周转材

58、料的需用量计划和分批进场时间，并按照分批进场时间及组织进场时间，按照施工总平面布置图指定的位置堆放整齐。2.2、为便于材料供应商及时备料。应向供应商提供不同规格的材料需用量及供应时间要求。2.3、工程材料进场后，应及时提交出厂合格证或质保书，需要进行复验的材料应及时通知技术部门和监理工程师进行材料取样复验，经复试合格并经监理认可后方可挂牌使用。材料的出厂合格证和试验报告必须及时送项目技术组妥善保管。九、安全文明施工措施九、安全文明施工措施为了对施工现场的安全文明施工进行有效管理，依据有关文件要求，提出以下措施：一、明确各项目的安全目标，建立安全组织机构。安全组织机构应明确安全负责人、安全保护人

59、数、临电责任人、消防责任人、安全文明施工责任人。二、编制项目安全文明施工方案针对本项目特点编制有效安全文明方案。做好定置管理，材料机具就位正确，场地清洁，水电布置合理。三、安全文明施工检查定期召开安全例会，工程部组织每周安全文明施工联检，现场安全员日常巡检。四、现场施工管理规定1、物料管理（A）砖、砌块、钢模放稳固，高度不超过 1.5M。（B）水泥化肥严禁靠墙码放。（C）滤布、包装材料间隔码放。 2、安全用电（A）临时用电必须有方案，定期检查，记录存档。（B）电线按规范架设整齐，架空线也必须用绝缘导线。（C）配电系统实行分级配电，独立的配电箱必须采用三相五线制，保护系统有效良好。（D）电焊机设单独开关，外壳做接地保护。（E）洒水点须远离电源，过路管应用钢管保护。 3、机械管理（A）搅拌机：应建防砸防雨操作棚。（B）打夯机：须两人操作，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴。（C）空压机：外漏旋转部分须有防护罩。（D）剪草机：更换刀具要拆掉火花塞，清理刀具时必须停机。（E）打药机：药液喷洒严禁超出喷洒范围，打药时操作员要带好防护用具，并注意他人安全。4、施工区人员安全管理：（A）进入施工区戴安全帽。（B）焊工应使用面罩或