浅谈预应力构件的施工现场组织管理

1、浅谈预应力构件的施工现场组织管理 预应力分为先、后张法和无粘结工序。现依据y市某仓库的后张法屋架及屋面板施工谈点体会。 一、工程简概 y市某单位仓库为单层坡屋顶，长85m，宽60m，建筑面积为5117屋架跨度为30m，屋架及屋面板采用先、后张法预应力混凝土技术，配置高强预应力钢筋。 二、施工预备 1、施工组织方案 依据建设工程施工组织设计的进度计划、流水作业方式、施工方法及详细要求等编制预应力专项施工组织方案。预应力的施工、现场、各阶段性强而明细，阶段性的分解布置、摆设、预制到接拼安装。对各种项目单元内的工序和构造应分解为子网络。构件生产的整体到完整的操作工序工艺，其中包括钢筋、孔管点、预埋件

2、、插筋、套环、预埋电气管线等的辅设及固定、卡定方法。这样对施工现场的明细分解，能使现场各期的预制构件合理有序进行拼装完毕。 2、施工现场布置设计 依据工程项目的施工总体平面布置，对预应力施工现场制订出预制场地的总体平面布置，包括预制场地、各种构件摆设布置及各种构件的存放地点，设计支配要考虑到各构件数量与位置，吊装工具的停位进退路线与安全措施。 3、设备及材料预备 依据工程特点，采用预应力筋张拉设备：液压千斤顶4台、液压油表4台、预应力筋切割砂轮机2台、灌浆机，其他工具：配电箱、电焊机、鼓风机、卷尺等。 根据本工程设计要求，预备施工的材料，水泥、隔离剂、非预应力钢筋、预应力钢筋、预应力锥形锚具、

3、砂轮片、予埋钢管、波纹管等，所采用材料均应符合国家规范、标准的有关规定。 三、施工流程 后张法生产工序是由安装底模、刷隔离剂-绑扎非预应力钢筋、安装侧模-埋管、制孔、予埋铁件-浇捣混凝土-旋管、抽管（波纹管不用抽管）-养护、拆模-穿预应力筋-张拉机具预备、张拉预应力筋-灌浆机具预备、孔道灌浆-养护-起吊、安装。 四、预应力筋张拉步骤 1、在张拉端安装锥形锚具，装上千斤顶、油泵、液压表、输油管，张拉至规定的初调力，一般张拉应力达到0.1con时停止加荷，读取初始读数，并划线作伸长量测定标记。 2、张拉应力时应分级相继增大至设计张拉力时，分别记录每级的张拉伸长值，最终累计伸长值与张拉力。对于预应力

4、筋张拉时一次张拉程序未达到设计要求时，可重复张拉按程序规定的拉力重复几个循环，直至达到设计要求。 3、张拉力达到标准时，停隔2分钟做为补充调整伸缩力至完成。张拉作业完成，卸压，读取回缩值。退出千斤顶，移走张拉设备。 4、做好张拉资料整理，填写好张拉记录。 5、对于两端张拉的，在另一端以相同的方法进行张拉，记录伸长值，将所得的两端伸长值相加作为此应力筋的伸长值。 6、切除张拉端多余的预应力筋，预应力筋余留长度不少于30mm. 五、施工质量掌握 1、材料质量掌握 水泥、砂、碎石、钢筋的质量和检验应符合现行国家标准。水泥、预应力筋、预应力锚、夹具等材料应有出厂合格证，并按规定进行抽样检验，经检验合格

5、方准使用。水泥的标号不宜低于32.5. 所用的隔离剂应选用隔离效果好，不影响装修工程质量的材料。 混凝土使用外加剂，其质量应符合现行国家标准的要求，并严格根据有关规定进行检验、试配。不得掺用含氯盐的外加剂，也不宜掺用引气剂及引气减水剂。 2、张拉设备质量掌握 张拉前应检验张拉机具和仪表的资料是否符合有关规定，张拉设备的检定期不能超过半年，且张接设备出现反常现象应重新检定。 3、施工过程的质量掌握 技术人员应向施工作业班组 进行技术交底，依据专项施工组织方案，对混凝土施工方法及质量要求，对预应力筋编号、张拉力、油压表读数、张拉程序及张拉留意事项等都必需具体交代，使作业人员能按有关规范、规程、作业

6、方法进行施工。 绑扎非预应力钢筋的掌握，钢筋在预应力筋穿过的位置应避开预应力筋，与预应力筋平行排放，横向钢筋不能放在预应力筋的最低位置，以免影响其标高。 构件预留孔洞的检查：a.检查波纹管规格要符合要求，不得有凹痕或裂开，应密封良好，接头严密，不漏浆，使用前做灌水试验，检查有无渗漏现象；b.检查波纹管安装位置，支撑波纹管的铁架位置和标高是否正确，与波纹管是否连接牢靠；c.检查锚板预埋位置、标高是否正确，锚板是否与预应力筋垂直，固端标高、位置是否符合要求；d.检查灌浆管嘴的安装，在构件两端及跨中设置灌 浆管嘴，灌浆管要伸展到距离混凝土面500mm以上，要求接口严密，绑扎牢固。 预应力混凝土构件的

7、模板安装必需牢固，予埋件、插筋、套环、预留孔洞、预埋电气管线等的铺放及固定、卡定应位置精确无误，符合设计要求，且不得因在浇筑混凝土、振捣、脱模时而转变位置。 混凝土质量掌握，常见标号为c40以上或按设计要求，配制高标号和低收缩率的混凝土采用干硬性，主要降低水灰比，提高混凝土的早期强度和粘结强度，也削减混凝土的收缩和徐变。在浇筑混凝土时不能直接倾倒在波纹管上，避免波纹管错位。振捣设备要用频率较高的振捣器，振捣时要密实，特殊是固端和张拉端锚板四周。 在制作预应力混凝土构件时，一定要加强养护，因混凝土在空气中硬结，会产生收缩，在潮湿环境或水中养护，体积不但不会缩小，而且还略有膨胀。所以，为了削减收缩

8、，削减预应力的损失，一定要改善养护条件，严格养护制度，防止混凝土产生过大的收缩。 张拉预应力筋的质量掌握：a.穿筋操作，穿筋时，应用铅线将高强钢筋编绑成束，成束的预应力筋要将一头打齐，按顺序编号进行穿入孔道，使露出钢筋长度符合要求为止；b.在张拉前将锚垫板清理洁净，清理时留意不要破坏混凝土；c.张拉现场的四周应设有明显的警示标志，严禁与张拉工作无关人员进入危急区域内，在张拉时千斤顶两侧1.5米以内及两端后面严禁站人或行走，以保 人身安全。d.预应力筋张拉时，构件混凝土强度应达到75%后方可进行；e.在安装张拉设备时应使张拉力作用线与孔道中心线未端的地线重合，张拉按设计要求顺序进行，并校核伸长值

9、，当伸长值超出设计值偏差范围时，应暂停张拉，查明原因，采取措施调整后方可连续张拉。 端头封闭和孔道灌浆 张拉完毕，伸长值经计算符合设计要求后，应装上灌浆专用工具并将锚圈与夹片之间的缝隙用水泥浆进行封闭，并留排气孔，当封锚水泥浆的强度不足10mpa时，不得压浆。预应力筋张拉后尽快进行灌浆，以防锈蚀或松驰，灌浆时保持连续缓慢匀称进行，灌注水泥浆必需分级加压，直至出浆孔的水泥浆密实后再加封闭，在灌浆完成后维持0.5mpa的压力，一分钟后再关闭灌浆孔。在确认预施应力质量合格后，方可拆除灌浆工具，切除过长钢筋。 4、施工管理质量掌握 建立施工质量管理三级责任制，即项目经理管理责任制，质量员责任制，施工员、班组和个人质量责任制。 在施工预备阶段组织全部工程施工人员学习设计图纸和施工方案，进行技术交底、质量教育和培训。 在施工阶段加强施工工艺管理，施工现场技术人员必需跟班作业，现场指挥，严格根据施工流程和工艺进行施工，防止偷工减料、野蛮施工，掌握好施工过程中的每道工序，加强对重点工序的检查。 施工完成后加强产品保护，通过协调会或在施工现场与其他施工工种进行相互沟通，