设备验收管理程序

1、设备验收管理程序一、定义：设备验收是指由供方制造的新设备或交由承揽方改造的设备，在制造或改造方交付设备后进行的设备验收活动。二、各部门职责：设备部门： 负责设备预验收的组织、实施。参加设备预验收的 全过程工作，对设备安全、环保性能负责。 技术部门：参加工艺设备的预验收全过程工作，对设备加工 产品的精度、性能负责。质量部门：参加检验、试验、测量设备的预验收全过程工作， 对设备检测的精度、性能负责。 生产部门：负责设备预验收全过程工作，对设备满足要求的 使用精度、性能（含生产节拍）负责。三、预验收人员的组成：由设备部门组织相关部门（技术部、质量部、生产部） 商定初步人选，组成预验收小组，指定具体的

2、负责人，报公司 主管副总批准后进行整个预验收活动。 若为大型设备或精密贵 重设备，最好还要有主管领导及其他相关部门人员协助验收。四、预验收的准备：由验收负责人组织验收人员，学习消化设备订购合同（技术协 议和双方相关资料） ，熟悉相关文件及技术资料， 了解设备的各项技 术性能。参考厂家验收规程拟订相应的验收程序，并对关键技术指 标的检测方法认真研究。五、验收的实施：5.1、根据订货合同核对商标、标志、收货单位名称、箱号、箱总 件数及分号等有关的外包装标记及批次是否相符。5.2、检查设备包装情况。设备包装情况和外观情况如果出现与合 同不符或者有破损时， 必须做好现场记录， 记入验收报告并拍照或录

3、像以便分清责任。拍照和录像应能表达破损的各个方向与部位。5.3、检查设备外观情况：表面是否清洁、外壳是否光滑无划痕， 各按钮旋键是否无损、新旧程度如何等。5.4、检查与清点：以合同、合同配置要求为依据，按装箱单或使 用说明书上的附属器材或零配件的名称、 规格型号、 数量等逐项进行 核对并作记录。 注意质量与性能是否完好， 如出现数量或实物与单据 不符的，应当做好记录并保留好原包装， 便于向厂方要求补发或索赔。 包装箱内应有下列文件：使用手册及出厂鉴定证书、检验合格证（合 格证应有的标志：生产厂商名称、产品名称和型号、检验日期、检验 员代号），维修手册、维修电路图纸（或单独订购）等。5.5、技术

4、性能检查：通电试机，经过一段时间，各性能指标均正 常稳定。经过培训操作可以使用。5.6、填写验收报告单：验收报告应由使用部门、设备部门与厂商 代表三方验收人员签字认可。 在验收过程中， 所有与合同要求不符的 情况都应当做好记录填写到验收报告上， 并拍照或录像以备索赔， 所 有的文件资料及检验报告、 验收报告由设备部门收集并整理及时建档 保存。5.7、对由第三方安装的设备，由负责安装调试的单位及设备供应 商提出申请，设备使用部门组织，设备管理部门、工艺技术部门等相 关人员参加，共同做出鉴定，填写有关施工质量、精度检验、试车运 转情况的记录、 凭证和验收移交单， 并经有关部门的负责人签署同意 接收。六、验收后及设备移交应注意的问题：6.1、到货后应及时组织验收，一般在一周内验收完毕交付使用部 门。复杂设备不超过一个月。6.2、发现有不符合合同规定或损坏磕碰应做好原始记录和鉴别工 作，并保护现场，拍照或录像以便分清责任索赔。6.3、开箱时箱体按运输标准要求注意不能猛力敲击，防止震坏内 部部件。并保护好设备的内包装、衬垫完好，同时保存一个月以备发 生问题时用。七、附件（设备验收单） ：设备验收报告设备编号合同号设备名称数量规格型号到厂日期生产厂家验收日期主要技术参数（检测设备需注明精度）随机附件名称及数量:随机技术资料:设备安装调试验收情况