集控仿真机培训题库

1、一）汽机正常操作部分1、正常停运高加系统适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型带回热抽汽的汽轮机组工况要求： 95额定负荷工况 考核要点 ：1）停运高加前先确认机组负荷不高于额定负荷的95%（285MW ）（5 分）2）当高加疏水不能逐级自流时，倒至凝汽器。（6分）3）先停汽侧，后停水侧。停运高加时逐渐关小抽汽电动门，检查高加抽汽管道疏水门联开,否则手开。（6分）4）高加停运过程中保持各高加疏水水位在正常范围。（6分）5）给水倒旁路，关闭高加入口三通阀 ，关闭出口电动门 o （6分）6）关闭高加出口电动门过程中必须严密监视给水流量及压力正常。（6分）对助考的要求： 根据主操的

2、命令监视机组各运行参数正常 2、启动电动给水泵适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型带回热抽汽的汽轮机组 工况要求： 锅炉上水前)12345678对助考的要求： 根据主操命令投入电泵油系统，投入电泵冷却水系统考核要点 ： 启动电泵前必须确认电泵再循环手动门、调门全开（ 4 分） 启动电泵前确认除氧器水位正常（ 4 分） 确认电泵系统放水门关闭（ 4 分） 投入电泵冷却水及油系统、确认油压正常（ 4 分） 确认电泵出口门关闭，开启电泵入口门（ 5 分） 确认电泵勺管在最低位、保护投入（ 4 分） 启动电动给水泵，检查电泵运行正常（ 8 分） 停止电泵辅助油泵运行，检查油压正常（

3、 2 分）3、机组热态启动送轴封 适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型带回热抽汽的汽轮机组 工况要求： 主机盘车投运后工况)123456789考核要点 ： 送轴封前必须确认循环水系统已正常投运（2 分）送轴封前必须确认工业水系统已正常投运（2 分）送轴封前必须确认冷却水系统已正常投运（2 分）送轴封前必须确认凝结水系统已正常投运（2 分）送轴封前必须确认主机润滑油系统 密封油系统 顶轴油系统已正常投运（ 2 分） 检查轴封冷却器投入。 （5 分） 启动一台轴冷风机，另一台投入“备用” 。（5 分） 送轴封前确认主机盘车已正常投运，盘车电流2427A ，转速 3 .6r/mi

4、n 。（ 5 分）根据外缸温度选择轴封汽源：轴封蒸汽和转子表面的温度差小于111 Co10）投轴封前轴封供汽管道必须充分疏水（ 4 分）11）投轴封供汽，维持轴封供汽母管压力在 0.024-0.027MPa ，汽封供汽蒸汽过热度不小于 14C（ 6 分）对助考的要求： 根据主操的命令进行轴封供汽管道必须充分疏水等操作 4、机组热态启动抽真空 . 适用系统： ： 哈汽 N300-16.7/537/537 型带回热抽汽的汽轮机组 工况要求： 主机盘车投运后工况)12345考核要点 ： 确认主机盘车运行正常，主机轴封系统已投运正常（ 5 分） 真空泵气水分离器补水至正常水位（ 5 分） 关闭凝汽器真

5、空破坏门，开启凝汽器抽空气手动门、真空泵入口手动门（ 7 分） 投入真空泵冷却器冷却水（ 5 分）启动真空泵，维持汽水分离器正常水位，当气动蝶阀前后压差3.0kPa时气动蝶阀应联开，并检查凝汽器真空应上升，否则手动开启（ 8 分） 6） 凝汽器真空逐渐上升至 -70KPa 以上。（5 分）对助考的要求： 根据主操的命令投入真空泵冷却器冷却水， 关闭凝汽器真空破坏门等操作。5、高加正常投入运行 适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮机高压加热系统 工况要求： 95以下额定负荷工况 考核要点 ：)123456789高加投入前确认高加水位高保护已投入（ 2 分） 关闭高加给水管

6、道放水门（ 3 分） 高加水侧注满水后开启高加出口电动门（ 4分） 高加出口水门电动门开启后，开启高加入口三通阀（ 3分） 高加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分（ 3 分） 开启高加各汽侧电动门、抽汽逆止门，并检查开启正常（ 5分） 高加投运过程中高加汽侧压力差及给水温升，按规程规定执行（5 分）高加投运后关闭抽汽管道疏水，并将疏水倒至除氧器（ 5分） 高加投运过程中高加水位保持在正常范围内（ 5 分）对助考的要求： 根据主操的命令，进行高加注水、抽汽管暖管、高加水位调整等操作 6、#5 低加正常投入运行 适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮机低压加热系统 工况要求： 发电

7、机并网后 考核要点 ：)123456关闭#5低加凝结水管道放水门（ 5分） 低加投入前确认 #5 低加水位保护已投入（ 2 分） #5低加水侧注满水后开启低加进、出口门（ 5分） #5低加进出口门开启后，关闭低加凝结水旁路门（ 5分） #5 低加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分（ 5 分） 开启五抽汽电动门、抽汽逆止门，并检查开启正常。低加投运后关闭抽汽管道疏水（8分）7）#5 低加投运过程中低加水位保持在正常范围内（ 5 分）对助考的要求： 根据主操的命令，进行低加注水、抽汽管暖管、低加水位调整等操作7、给水泵倒换操作（启动电动给水泵，停运汽动给水泵A）适用系统： 哈汽 N300-16.7/53

8、7/537 型汽轮机（电泵系统） 工况要求： 100额定负荷运行工况考核要点 ：1）确认电动给水泵再循环门在“开”位（ 6 分）2）启动电动给水泵（ 5 分）3）逐渐提高电动给水泵转速，将电动给水泵出口门前压力升至低于母管压力0.5 1MPa（ 3 分）)456789开启电动给水泵出口门、中间抽头电动门（ 3 分） 确认 A 汽动给水泵再循环门在“自动”位（ 5 分） 逐渐提高电动给水泵转速，逐渐降低 A 汽动给水泵转速（ 3 分） 当A汽动给水泵流量低至最小流量，检查再循环门开启，关闭其出口门（5分）在给水泵倒换过程中，维持汽包水位稳定（ 2 分）将A汽动给水泵转速降至最低（3100r/mi

9、n），停运A给水泵运行（3分） 对助考的要求： 根据主操命令调整汽包水位正常 8、凝结水系统的正常投入适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮机凝结水系统 工况要求： 凝结水系统检修后)12345678考核要点 ： 确认凝结水系统检修工作结束，工作票已终结（ 3 分） 将凝结器水位补水至正常（ 3 分） 将凝结水系统放水门关闭，放空气门开启（ 3 分） 开启凝结泵入口门、空气门、密封水门、轴承冷却水门（ 4 分） 凝结泵启动前确认凝结泵再循环门开启（ 7 分） 启动一台凝结泵，开其出口门（ 8 分） 凝结泵启动后检查凝结泵运转正常 （5 分） 凝结水系统放空气门放完空气后关

10、闭。 （ 2 分）对助考的要求： 根据主操的命令，进行凝汽器补水、开启凝结水系统放空气门、关闭凝结水 系统放水门等操作9、小机冲转 适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮机汽动给水泵系统 工况要求： 80MW 负荷工况 考核要点 ：小机冲转前确认汽动给水泵再循环门开启（ 5 分） 小机冲转前确认该汽泵组保护投入（ 5 分） 小机冲转前确认除氧器水位正常（ 5 分） 小机冲转前小机供汽管道暖管充分（ 5 分） 小机冲转前确认油系统运行、汽泵出口门关闭，前置泵在运行正常。（ 3 分）小机升速率控制在 100r/min （3 分） 小机冲转过程中检查小机振动、瓦温等参数正常（

11、5 分） 小机升速至规程规定暖机转速（ 4 分）)12345678对助考的要求： 根据主操的命令，进行小机暖管 检查等工作10、除氧器上水、投加热适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮机除氧器系统 工况要求： 锅炉上水前 考核要点 ：确认凝结水系统检修工作结束，工作票已终结，危急放水及检修放水门关闭（ 3 分） 启动凝补水泵冲洗除氧器至水质合格。 （7 分）辅汽系统充分暖管疏水。 （ 4 分） 除氧器上水至正常水位。 （7 分） 除氧器投加热前除氧器供汽管道应充分暖管（7 分）除氧器水温加热到规定值（0.147MPa、110C） （7分）)123456对助考的要求： 根据

12、主操的命令进行除氧器供汽管路暖管 除氧器水位监视调整等操作11、汽轮机破坏真空紧急停机适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮机工况要求： 机组正常运行中汽轮机断叶片 考核要点 ：1） 手打汽轮机紧急停机按钮，确认汽轮机主汽门、调门、各抽汽逆止门关闭，发电机逆功 率动作跳机，机组转速下降（ 8 分） 启动主机润滑油泵，无效时启动直流事故油泵） （8 分） 待汽机转速低于 2500rpm 时，停止真空泵，开启真空破坏门（ 5 分） 检查高、低压旁路是否投入，若已投入，应手动关闭；（4 分）记录汽轮机惰走时间，倾听汽轮机内部声音（ 2 分） 转速降至 1200 转，主机顶轴油泵

13、应联锁启动、否则手动启动（ 4 分） 汽轮机转速到零，投入主机盘车（ 4 分）)234567对助考的要求： 根据主操命令，启动主机润滑油泵，顶轴油泵记录汽轮机惰走时间等操作12、投入机组协调适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮机组 工况要求： 机组负荷 50额定负荷 考核要点 ：确认机组稳定运行在 50额定负荷工况（ 5 分） 投入汽轮机“主控” （8 分）投入锅炉“主控” ，检查当前负荷在负荷高低限之间， 确认机组协调已投入（ 8 分）检查机组运行正常（ 6 分）)12345ccs 方式投入（ 8 分）对助考的要求： 根据主操的命令监视机组各运行参数正常13、汽轮机投

14、盘车适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮机组工况要求： 主机润滑油系统投运后考核要点 ：)123456盘车投运前确认主机润滑油压低跳盘车保护已投入（ 5 分） 盘车投运前确认主机润滑油系统运行正常（ 5 分） 盘车投运前确认密封油系统运行正常（ 5 分） 盘车投运前确认主机顶轴油系统运行正常（ 5 分） 盘车投运后检查盘车运行正常，电流正常，就地倾听声音无异常。（ 8 分）对助考的要求： 根据主操的命令检查盘车运转情况 大轴偏心是否合格盘车投运后检查大轴挠度、偏心合格（ 7 分） 14、汽轮机停运半侧凝汽器 （A 侧 ） 适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/5

15、37 型汽轮机组 工况要求： 机组稳定运行在 50额定负荷 考核要点 ：)123456确认机组稳定运行在 50额定负荷（ 8 分） 保持一台循环水泵运行，关闭 A 侧凝汽器进、出口循环水门（ 6 分） 关闭 A 侧凝汽器汽侧抽空气门。 （5 分）开启 A 侧凝汽器循环水水室放空气门、放水门（ 5 分） 监视凝汽器坑水位正常，排水坑水位高时启动排污泵（ 3 分） 在B侧凝汽器运行过程中汽轮机排汽温度不大于50 C，否则降低机组负荷（8分）对助考的要求： 根据主操的命令关闭 A 侧凝汽器汽侧抽空气门、监视真空 汽轮机排汽温度 15、汽轮机投入半侧凝汽器（ A 侧）适用系统： 哈汽 N300-16.

16、7/537/537 型汽轮机组 工况要求： 机组稳定运行在 50额定负荷 考核要点 ：1）关闭 A 侧凝汽器循环水水室放水门（ 5 分）2）稍开 A 侧凝汽器循环水出口门（ 8 分）确认 全开 开启 开启AAAA3）4）5）6）对助考的要求：侧凝汽器循环水水室放空气门见水后将其关闭（ 侧凝汽器循环水出口门（ 侧凝汽器循环水进口门 侧凝汽器汽侧抽空气门。根据主操的命令关闭7分）5 分）5 分）5 分）A 侧凝汽器循环水水室放水门、放空气门、凝汽器汽31侧抽空气门等操作 16、#5 低加退出运行适用系统： ： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮机组工况要求： 机组额定负荷工况 考核要

17、点1）关闭五段抽汽电动门 （ 5 分）2）关闭五段抽汽逆止门（ 5 分）3）开启#5低加凝结水旁路门（ 6分）4）关闭#5低加凝结水进、出口门（ 8分）5）关闭#5低加水位调节阀（ 5分）6）在#5低加停运过程中保持低加水位、凝结水流量正常（6分）对助考的要求： 根据主操的命令，监视 5 低加水位，关闭 #5 低加水位调节阀等操作 17、汽轮机冲转至 3000r/min （冷态启动） 适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮机组 工况要求： 汽轮机冲转前 考核要点 ：)23456789确认汽轮机各保护已投入运行 （2 分 ） 确认汽轮机盘车已连续运行 24小时 （2分） 确

18、认已满足汽机冲转参数（ 3 分） 挂闸，设定升速率开始冲转（ 5 分） 冲转过程中检查机组振动、胀差、串轴、瓦温、回油温度等参数正常（ 5 分） 600rpm 时，检查盘车自动退出，停运，打闸检查，然后重新挂闸升速（3 分）按规程规定严格控制好汽机升速率，1200 r/min 时检查顶轴油泵自停。 （2 分）进行 2040r/min 中速暖机 （3 分 ） 转速 2950 r/min ，进行 TV 至 GV 阀切换 （2 分 ）10） 定速 3000 r/min ，停大机交流润滑油泵，检查润滑油压正常 （4 分）11）升速过程中就地检查汽轮机测温、测振，听声音 （4 分 ） 对助考的要求： 根

19、据主操命令，监视调整汽包水位 进行汽轮机就地检查等操作 18、投入定子冷却水系统 适用系统： 水氢氢冷却发电机组 工况要求： 机组冷态启动前 考核要点 ：)12345678确认定子冷却水系统检修工作结束，工作票已终结（ 3 分） 确认发电机内部氢气压力已达到规定压力（ 3 分） 关闭定子冷却水系统放水门（ 4分） 检查定子冷却水水质合格（ 4 分） 将定子水箱补水至正常水位（ 5 分） 开启发电机定子冷却水进、出口门（ 3 分） 开启定子冷却水系统再循环门（ 5分） 启动定子冷却水泵，调整定子冷却水压、流量至正常，低于氢压一定值（0.035MPa）发电机定子线圈水侧放空气一次（ 8 分）对助考

20、的要求： 根据主操的命令关闭定子冷却水系统放水门、定子水箱补水等操作19、凝结水泵由运行转检修（1 凝结泵运行）适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮机组凝结水系统 工况要求： 机组额定工况正常运行中)1234567考核要点 ： 启动备用凝结泵，停运 1 凝结泵，解除 1 凝结泵“联锁” （8 分） 检查 1凝结泵出口门已关闭，关闭 1凝结泵进口门 （5 分） 将 1凝结泵及出、入口门电机停电 （4分）关闭 1 凝结泵抽空气门 （5 分） 关闭 1 凝结泵密封水门、轴承冷却水门（5 分）关闭 1 凝结泵入口滤网空气门 （3 分）开启 1凝结泵放水门，注意保持汽轮机真空稳定

21、，布置安全措施（5分）对助考的要求： 根据主操的命令开启 1 凝结泵放水门等操作。20、凝结水泵倒换（ 1 倒换至 2 运行）适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮机组凝结水系统 工况要求： 汽轮机在额定工况下运行考核要点 ：)123456解除 2 凝结泵“备用”状态 ，关闭出口门 （3 分） 开启凝结水再循环门，启动 2 凝结泵 （6 分） 确认 2 凝结泵运行正常，开启出口门 （6 分）关闭 1 凝结泵出口门，检查凝结水压力保持稳定，停运关闭凝结水再循环门，确认凝结水母管压力正常（6 分）将1凝结泵投“备用”，检查出口门联锁开启 （6分）对助考的要求： 根据主操的命令

22、监视机组各运行参数正常1 凝结泵（8分）)123456721、旁路系统的投运（手动投入） 适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮机组一、二级旁路系统 工况要求： 锅炉点火后考核要点 ： 确认旁路控制系统送电，各操作器指示正常。 （2 分） 确认低旁前、后疏水门开启。 （2 分） 确认给水系统、凝结水系统运行正常。 （2 分） 确认凝汽器真空建立，真空达到规程规定值。 （ 2 分） 将高、低旁减温水调门投入“手动” 。（3 分） 锅炉点火后主汽压力缓慢增大至0.4Mpa，开启低旁三级减温水电动门。（6分）开启低旁减温水且开度大于 5%后，适当开启低压旁路阀，根据需要控制再热

23、器压力， 注意低旁开启后管道应无振动。（ 6 分）8）投入低旁后，开启高压旁路阀 5%，开启高旁减温水电动门，当高旁压力阀反馈指示大于 2% 时方可根据高旁压力阀后温度调整高旁减温水调门的开度。（6 分）9）开启高、低旁应缓慢，并做好联系，防止真空突变及炉侧汽包水位或汽温突变。 （6 分） 对助考的要求： 根据主操的命令，进行相关检查、阀门操作等22、工业水系统的启、停操作（要求掌握启动后的运行参数）操作步骤祥见辅机规程23、循环水系统的启动、停止操作及运行中的监视参数操作步骤祥见辅机规程24、凝结水系统的启动、停止操作及运行中的监视参数操作步骤祥见辅机规程25、高加的隔离操作步骤祥见辅机规程

24、26、低加的投入和停运操作步骤祥见辅机规程27、辅汽加热除氧器的操作操作步骤祥见辅机规程28、滑停过程中除氧器由四抽倒换为辅汽的操作操作步骤祥见辅机规程29、电动给水泵系统的启动及停止操作操作步骤祥见辅机规程30、润滑油系统的启、停操作操作步骤祥见辅机规程31、密封油系统的启、停操作操作步骤祥见辅机规程32、顶轴油及盘车系统的投入和停止操作步骤祥见辅机规程33、机组冷态下启动真空泵抽真空的操作操作步骤祥见辅机规程34、EH油系统的启、停操作操作步骤祥见辅机规程（二）汽机事故处理部分 事故名称：一、 #1 冷却水升压泵故障跳闸， #2 冷却水升压泵未联启 适用系统： 哈汽 N300-16.7/5

25、37/537 型汽轮机组 工况要求： 机组额定工况 考核目的 ：对冷却水系统所带用户的熟悉程度，并能正确分析及处理 考核要点 ：1）通过事故报警， #1 冷却水升压泵电流及操作端状态，冷却水压力，确认 #1 冷却水升压 泵跳闸。（5 分）2）检查#2冷却水升压泵未联启，立即手动启动 #2 冷却水升压泵，检查冷却水压正常（ 10 分）)3456对助考的要求： 协助进行冷却水泵的操作及其他变化调整。检查冷却水所带用户的相应参数正常。 （ 3 分） 查找#1冷却水升压泵跳闸原因（ 7 分） 检查#2冷却水升压泵未联启原因（ 7 分） 汇报值长，联系检修处理。 （3 分）事故名称：二、真空系统泄漏适用

26、系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮机组工况要求： 机组额定工况考核目的 ：能够正确判断机组真空下降，并分析原因，能够正确根据真空带负荷，并正确处 理。考核要点 ：)123456根据机组负荷，真空，排汽温度等参数正确判断故障（ 5 分） 检查真空破坏门是否误开，否则手动关闭（ 3 分） 检查凝汽器水位是否过高，若水位过高则立即调整（2 分）检查旁路是否误开，否则手动关闭（ 2 分） 检查循环水流量及压力，否则再启动一台备用循环水泵（ 2 分） 检查机组轴封压力是否过低，否则立即调整至正常（2 分）7）检查真空泵工作是否正常（ 2 分）8）到就地查找凝汽器及相关负压系统是否有

27、明显漏点（ 3 分）9）根据真空值启动备用真空泵（ 3分）10）若机组真空继续下降，应根据相应真空值快速降负荷（5 分）11）排汽温度高应投入低压缸喷水。（ 1 分）12）若负荷已降至最低，真空无法恢复，应手动打闸停机（2 分）13）若真空降至保护动作值，或排汽温度升高停机值，保护应动作停机，若保护不动，应立 即手动打闸。 （ 3 分）对助考的要求： 根据主操命令， 视真空下降情况， 协助进行降负荷及投入备用真空泵或抽气 器、以及辅操盘上真空相关系统的检查的操作。事故名称：三、EH油管道泄漏适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮机组工况要求： 机组额定工况考核目的 ：对

28、EH 油重要性的认识 考核要点 ：1）检查发现EH油压下降，就地检查 EH油箱油位下降。（3分）2）通过检查EH油系统各阀门及管路， 确认故障点，如是运行可隔离的漏点，即进行隔离。（ 5 分）3)汇报值长，通知检修人员。 （ 3 分）)4567EH油压降至低1值时，确认备用泵自启，否则手动投运。（8分） 立即联系检修堵漏，对 EH油箱进行补油。（5分）EH油压降至低2值时，或油位无法维持或可能造成火灾时，应立即停机。（8分）解除EH油泵“联锁”立即停止 EH泵、循环冷却泵、再生泵运行（防止泵损坏）（3分） 对助考的要求： 配合处理，根据主操命令进行运行可隔离的漏点的隔离操作等。事故名称：四、主

29、机 #1 冷油器冷却水进水门失灵卡涩 适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮机组 工况要求： 机组额定工况考核目的 ：对油温调整的操作 考核要点 ：)1234检查发现润滑油温上升，手动调整无效。 （10 分） 经就地确认主机 #1冷油器冷却水进水门失灵卡涩（ 5 分） 切换至 #2 冷油器运行（ 6 分）调整油温正常， 隔离主机 #1 冷油器，通知检修处理主机 #1 冷油器冷却水进水门卡问题。 （7 分）5）检查确认主机各轴承金属温度、回油温度、轴承振动正常。（7 分）对助考的要求： 配合处理。事故名称：五、 #2 凝泵轴承摩檫严重 适用系统： 哈汽 N300-16.7/

30、537/537 型汽轮机组 工况要求： 机组额定工况 考核目的 ：对辅机的监视。)123456考核要点 ： 发现#2凝泵轴承温度升高并报警，电流上升且摆动，立即进行就地检查。（12 分）确认轴承摩察，温度升高。 （5 分）对助考的要求： 配合处理。立即切至 #1 凝泵运行，停止 #2凝泵运行。（ 6 分） 检查并调整凝结水压力、流量正常。 （ 3 分） 检查#1凝泵电流、轴温正常。 （3 分） 对#2凝泵停电、布置安全措施，汇报值长，联系检修处理（6 分）事故名称：六、除氧器进水主调门门芯脱落、卡涩适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮机组工况要求： 机组额定工况考核目的

31、 ：对凝结水量及除氧器的监视。考核要点 ：1）根据除氧器水位下降， 凝结水压力上升、 流量下降， 除氧器水位调节门指令和反馈不符确认除氧器水位调节门卡。（12分）2）解除除氧器水位自动， 手动调整无效后， 立即用除氧器水位调整旁路门调整除氧器水位 正常。（ 6 分）)3456将除氧器上水由主路逐渐倒至旁路，用旁路调节除氧器水位正常。（ 8 分）隔离除氧器水位调整门，通知检修处理。（ 3 分）注意维持除氧器、凝汽器水位、压力正常。汇报值长。（ 2 分）检修处理好后， 开启除氧器水位调整门前后隔离手动门， 逐渐开启水位调整门， 关闭旁 路门。（ 2 分）7） 除氧器水位调整正常后，投入除氧器水位自

32、动。 （ 2 分） 对助考的要求： 配合处理。事故名称：七、 #1 抗燃油泵跳闸，备用泵 #2 抗燃油泵不联动适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮机组 工况要求： 机组额定工况 考核目的 ：对重要辅机的监视。考核要点 ：)12345检查发现 #1 抗燃油泵跳闸。 （ 5 分）EH油压下降，#2抗燃油泵不联动（5分） 立即抢合备用 #2抗燃油泵成功。 （10 分） 检查#2抗燃油泵电流，EH油压正常，就地检查 #2抗燃油泵运行正常。（5分） 立即检查 #1 抗燃油泵跳闸原因及 #2 抗燃油泵不联动原因，汇报值长，联系检修处理。（ 10 分） 对助考的要求： 配合处理。事故

33、名称：八、 A 小机支持轴承摩檫严重适用系统： 凝汽式汽轮机 工况要求： 机组运行中 考核目的 ：对重要辅机的监视。考核要点 ：)123检查发现A小机支持轴承温度高并报警。（3分）就地检查确认A小机支持轴承温度高。（5分） 立即启动电泵，将给水自动改手动，降低A小机负荷，增大B小机负荷，维持汽包水位。（ 8 分）)4567A小机支持轴承温度若继续升高至报警值，手动停止A小机运行。（8分）调整开大电泵勺管，停止故障 A小机运行，视情况降低负荷维持汽包水位正常。（6分）对电泵进行全面检查，停 A前置泵，对 A小机进行全面隔离。（3分） 汇报值长，联系检修，做好记录。 （ 2 分）对助考的要求： 配

34、合处理。事故名称：九、 B 小机推力轴承磨损严重适用系统： 凝汽式汽轮机工况要求： 机组运行中 考核目的 ：对重要辅机的监视。考核要点 ：1）检查发现B给水泵振动大、B小机推力瓦温高、B汽泵轴向位移大报警发出。（6分）2）检查确认 B 小机推力轴承摩檫严重。 （ 5 分）3）立即将给水自动改手动， 降低B汽泵负荷，增大A汽泵负荷，启动电泵，维持汽包水位。（ 8 分）4）B小机推力轴承温度若继续升高至报警值，手动停止B小机运行。（5分）5）调整开大电泵勺管，停止故障 B 小机运行，视情况降低负荷，维持汽包水位正常。（ 6分）6）对电泵进行全面检查，停 B前置泵，对B小机进行全面隔离。（3分）7）

35、汇报值长，联系检修，做好记录。 （ 2 分） 对助考的要求： 配合处理。事故名称：十、高加泄漏适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮机组工况要求： 机组运行中考核目的 ：对加热器的监视及分析。 考核要点 ：1）通过高加水位升高，高加水位报警，疏水温度降低，正常疏水调门开度增大、危急疏水 门开来判断确认是哪一台高加泄漏。（ 12 分）)234注意监视给水压力、流量和运行给水泵电流（转速） ，调整汽包水位正常。（ 5 分）高加水位无法维持，汇报值长，降负荷至规定值，立即手动解列高加。（ 6 分）)567检查确认一段、二段、三段抽汽电动门及逆止门关闭，抽汽电动门前、逆止门后疏水

36、气 动门开启。（ 4 分） 检查高加入口三通阀关闭，手动关闭高加出口电动门（ 3 分） 维持负荷不超过规定，检查系统不超压，炉侧注意管壁温度不能超过规定值。（ 3 分）汇报值长，通知检修处理。（ 2 分） 对助考的要求： 配合处理。事故名称：十一、 #5 低加泄漏适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮机组工况要求： 机组运行中考核目的 ：对加热器的监视及分析考核要点 ：)2345671）通过 #5 低加水位升高，低加水位报警，疏水温度降低，正常疏水调门开度、危急疏水 门开来判断故障。确认是 #5 低加泄漏（ 12 分） 注意监视凝结水压力、流量和运行凝泵电流，调整除氧器水

37、位正常（5 分）#5 低加水位无法维持，立即手动解列该低加。（ 6 分）关闭#5低加抽汽电动门、逆止门，开启其电动门前、逆止门后疏水门。（4分）开启#5低加旁路门，关闭进、出口门。（3 分）对助考的要求： 配合处理。检查监视段不超压，注意调整汽温不超过规定值。 （3 分） 汇报值长，通知检修处理。（ 2 分）事故名称：十二、高加保护误动作适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮机组 工况要求： 机组运行中考核目的 ：对保护的认识及分析。考核要点 ：1）根据报警，负荷、主汽流量变化，检查1、2、3 段抽汽电动门、逆止门关闭，其电动门)23456前、逆止门后疏水气动门开启以及高

38、加水位情况， 确定为高加水位保护动作， 高加解列。 （ 10 分） 检查高加入口三通自动关闭，关闭高加出口门，注意给水流量维持稳定。（ 8 分）维持负荷不超过规定值，检查监视段不超压。注意调整汽温不超过规定值。（6 分）根据高加CRT就地水位及疏水调整门开度，判断为高加保护误动作。（5分）联系热控检查高加水位保护，汇报值长。 （3 分） 热控处理好高加保护后，投入高加保护后，投入高加运行，恢复原负荷工况。（ 3 分）对助考的要求： 配合处理。事故名称：十三、 #5 低加正常疏水调门失灵卡涩 适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮机组 工况要求： 机组运行中 考核目的 ：对

39、加热器的水位监视及分析。考核要点 ：)1234567通过 #5低加水位上升，正常疏水调门指令与反馈不符来判断故障。（7）切疏水调门至手动，手动调整无效。 （4 分） 确认低加正常疏水调门失灵卡涩（ 5 分） 检查#5低加危急疏水门开启，用危急疏水门暂时维持水位。（6 分）检查疏水扩容器减温水门是否开启，疏扩温度不超限。（ 6 分）隔离#5低加正常疏水调门，注意并调整 #6、 7、8低加水位正常。 （4分） 汇报值长，通知检修处理。 （3 分）对助考的要求： 配合处理。事故名称 十四、 #1 高加正常疏水调门失灵卡涩适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮机组 工况要求： 机

40、组运行中考核目的 ：对加热器的水位监视及分析。 考核要点 ：)1234567#1 高加水位上升，通过正常疏水调门指令与反馈不符判断故障。 （7 分） 切#1高加疏水调门至手动，手动调整无效。 （4 分）确认 #1高加正常疏水调门失灵卡涩。 （5分） 检查#1高加危急疏水门开启，用危急疏水门暂时维持水位。（6 分）检查高加疏水扩容器减温水门是否开启，疏扩温度不超限。（6 分）隔离#1高加正常疏水调门，注意并调整其他各高加水位正常。（4 分）对助考的要求： 配合处理。汇报值长，通知检修处理。 （3 分） 事故名称 十五、汽机轴承摩擦严重适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮机

41、组工况要求： 机组运行中考核目的 ：对汽机轴承温度、润滑油温的监视及分析。考核要点 ：1） 通过轴瓦回油温度、轴承温度高、主机振动大信号进行综合分析。（5 分）2）就地检查，测温、测振确认轴承摩擦。 （5 分）3）立即汇报值长，降负荷，检查该瓦的润滑油管路有无异常，并严密监视该瓦回油温度、 轴承温度，解除高压密封备用油泵联锁，启动交流润滑油泵，做好紧急停机准备，若该 瓦回油温度或轴瓦金属温度上升至规定值或轴承振动超过规定值， 立即在硬手操盘上按 “紧急跳闸”按钮或就地手拍危急保安器（ 12 分）4）检查发电机已解列（否则手动解列） ，高、中压自动主汽门、调速汽门、抽气逆止门、 高压缸排汽逆止门

42、应联动关闭，高排通风阀应联动开启。汽轮机转速开始下降。（5 分）5）关闭低压旁路门，解除真空泵联锁，停真空泵，开启真空破坏门。（3 分）6）倾听机组内部声音，注意惰走时间，转速到 0 投入盘车，测量大轴弯曲值，做好记录。（ 3 分）7）汇报值长，通知检修处理。 （2 分）对助考的要求： 配合处理。事故名称 十六、汽机推力轴承磨损适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮机组工况要求： 机组运行中考核目的 ：对汽机推力及推力轴承温度的监视及分析。考核要点 ：1） 通过轴向位移上升，推力瓦温度上升，轴承振动、回油温度上升进行综合分析。确认汽 机推力瓦轴承磨损。 （10 分）2）立

43、即汇报值长，降负荷。 （2 分）3）密切注意监视轴向位移，胀差，推力瓦温度，轴承振动、回油温度。解除高压密封备用 油泵联锁，启动交流润滑油泵，做好紧急停机准备，若推力瓦温度升至规定值，立即在 硬手操盘上按“紧急跳闸”按钮或就地手拍危急保安器。（10 分）4）检查发电机已解列，高、中压自动主汽门、调速汽门、抽气逆止门、高压缸排汽逆止门 应关闭，高排通风阀应联动开启。汽轮机转速开始下降。（5 分）5）关闭低压旁路门，解除真空泵联锁，停真空泵，开启真空破坏门。（3 分）6）倾听机组内部声音，注意惰走时间，转速到 0 投入盘车，测量大轴弯曲值，做好记录。 （ 3 分）7）汇报值长，通知检修处理。 （2

44、 分）对助考的要求： 配合处理。事故名称 十七、 I 段抽汽逆止门误关适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮机组 工况要求： 机组运行中考核目的 ：对汽机监视段的监视及分析。考核要点 ：1） 通过声光报警、检查确认 I 段抽汽逆止门关闭。 （5 分）2）检查主机调节级、监视段压力不超过规定值。 （5 分）3）维持机组负荷不超过规定值， 注意汽温变化， 注意轴向位移的变化， 同时检查推力瓦温 度正常（ 6 分）)45678确认#1高加正常疏水关小， #2高加水位正常。 （6分） 关闭 I 抽汽电动门，试开逆止门不成功。 （ 3分） 汇报值长，通知检修，检查 I 段抽汽逆止门

45、误关原因。 （4 分） 将 I 段抽汽电动门前、逆止门后疏水门开启（ 3 分） 检修处理好后，开启 I 抽逆止门，缓慢开启 I 抽电动门，投入 #1 高加运行，恢复正常运 行工况。（3 分）对助考的要求： 配合处理。事故名称 十八、 #1 真空泵跳闸 +#2 真空泵性能下降适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮机组工况要求： 机组运行中考核目的 ：对汽机真空及辅机跳闸后备用辅机联动后的监视及分析。考核要点 ：1） 通过声光报警、 真空泵电流及画面显示态判断 #1 真空泵跳闸， 检查 #2 真空泵是否联动， 若未联动立即抢合 #2真空泵一次。（ 6 分）2） 派人检查 #1

46、 真空泵跳闸原因。 （3 分）3）检查#2真空泵运行情况，通过 #2 真空泵电流、出口压力下降，凝汽器真空下降判断 #2 真空泵性能下降。 （ 5 分）4）适当提高轴封压力。 （ 3分）5）若真空降至规定值以下， 按规定降负荷处理， 真空降至保护动作停机规定值， 保护应动 作停机，否则立即打闸停机，停机时禁止使用低压旁路。（8 分）6）排汽温度升至规定值以上，投入低压缸喷水减温。（3 分）7）真空下降过程中，应密切监视汽轮机轴系振动，各瓦温度，轴向位移、胀差等参数。（ 5分）8）汇报值长，通知检修处理。 （2 分）对助考的要求： 配合处理。事故名称 十九、 A 小机跳闸 适用系统： 哈汽 N3

47、00-16.7/537/537 型汽轮机组 工况要求： 机组运行中考核目的 ：对给水流量及辅机的监视及分析。)1234考核要点 ： 通过声光报警，给水流量等判断 A 小机跳闸（ 5 分） 检查电泵是否联动，若未联动立即抢合电泵，调整给水流量至最大。 （ 6分） 检查机组协调自动将方式切至“机跟炉”协调方式（ 3 分） 机组 RB 保护动作，自动降负荷至 50%的额定；若 RB 保护拒动，应立即手动将机组负 荷降至 50额定负荷（ 3 分）)56789严密监视机组各主要运行参数正常（ 3 分） 立即手动调整电泵勺管开度，汇报值长，降负荷，维持汽包水位正常。（5 分）检查电泵的运行情况，电流、压力

48、、振动、油压、油温、轴承温度正常。（3 分）10） 汇报值长，通知检修处理。 （2 分） 对助考的要求： 配合处理。检查 A 小机跳闸原因。 （ 3 分） 记录 A 小机惰走时间。 （2 分）事故名称 二十、凝汽器某侧铜管泄漏适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮机组工况要求： 机组运行中考核目的 ：对凝器水位及硬度的监视及分析。 考核要点 ：)123)45通过凝汽器水位上升，凝结水电导率上升判断凝器水侧泄漏。（8 分）要求锅炉开启定排、连排加强排污。 （5 分） 适当开启凝汽器补水门和 #5 低加出口放水门，以降低凝结水硬度，注意调整除氧器、 凝汽器水位正常。 （6 分

49、） 汇报值长，根据凝汽器真空，接带负荷。 （5 分） 分别隔离单侧凝汽器，根据凝汽器水位、凝结水硬度情况，判断出泄漏侧凝汽器，做好隔离措施，通知检修处理。 （6 分）6）凝结水水质合格后，投入检修完的凝汽器，调整凝结水压力、流量正常，调整凝汽器水 位正常。（ 5 分）对助考的要求： 配合处理。事故名称 二十一、氢侧密封油系统泄漏适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮发电机组工况要求： 机组额定工况考核目的 ：对密封油系统的熟悉程度，并能正确分析及处理异常考核要点 ：1） 通过声光报警信号，就地进行检查，确认氢侧密封油箱油位低。（8 分）2） 检查补油浮子阀动作是否正常，若

50、补油浮子阀不动，应立即手动补油至正常油位。（ 6分）3）检查密封油系统是否有泄漏点，发现漏点，联系检修带压堵漏，注意监视油位、油压及 密封油泵电流正常。 （10 分）4）检修处理完毕，恢复密封油系统正常运行方式。 （4 分）5）通知检修，检查补油浮子阀不动作原因。 （7 分） 对助考的要求： 根据主操的命令，进行密封油箱补、排油操作等 事故名称 二十二、空侧密封油泵故障（或空侧密封油中断）适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮发电机组工况要求： 机组额定工况考核目的 ：对密封油系统的熟悉程度，并能正确分析及处理异常 考核要点：1） 通过声光信号、空侧密封油压、油氢差压来判

51、断故障性质。（5 分）2） 当油、氢差压降至 0.056MPa 时，应检查差压阀动作正常，且第一备用油源 汽机主油泵来的1.6-1.8MPa高压油经减压阀降压到 0.88MPa自动供空侧密封油。（6分）3）立即汇报值长，并联系检修。（ 3 分）4）当油、氢差压继续减小至 0.035MPa 时，应联启空侧密封油直流油泵，否则手动启动 , 并检查密封油压、氢压。并严密监视发电机风温、定子铁芯温度等，并根据规程规定降 负荷。（10分）5）如果启直流密封油泵后，仍不能维持密封油压、氢压，应手动停机。（ 8分）6）停机后，应进行事故排氢，并查明原因、处理。 （ 3 分） 对助考的要求： 根据主操的命令，

52、进行相关检查、操作等 事故名称 二十三、发电机氢气压力降低适用系统： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽轮发电机组工况要求： 机组额定工况考核目的 ：发电机氢气系统的熟悉程度，并能正确分析及处理异常考核要点：1）通过声光报警，氢压下降、补氢量增加等参数来确认故障性质。（5 分）2）发现氢压降低， 应立即查明原因予以处理， 并增加补氢量以维持发电机内氢压， 同时加 强对氢气纯度及铁芯温度的监视。 （4 分）3）如因密封油压下降引起氢压降低，应立即调整密封油压正常，并查明原因、消除。（ 4分）4）如果在定冷水箱排气口测到氢气， 可能有氢气泄漏至水冷系统， 应严密监视氢、 水差压，必要时

53、适当降低定冷水压力，防止定冷水漏入发电机内。（ 8 分）5）氢系统泄漏， 应汇报值长， 通知检修， 进行细致的检查， 同时做好防火防爆的安全措施。（ 8 分）6）氢压下降无法维持额定值， 应根据定子铁芯温度情况， 联系值长降低机组负荷直至停机。（ 6 分）对助考的要求： 根据主操的命令，进行相关检查、操作等（三）电气正常操作部分1、UPS 正常启动操作2、UPS 从逆变器到旁路的操作程序3、UPS 从旁路到逆变器的操作程序4、柴油发电机的启动操作操作题目 1、 #1 发变组系统由冷备用转热备用适用系统： 通用系统工况要求： 机组停运工况考核目的 ： 正确掌握操作原则和操作步骤，防止发生电气误操

54、作事故。 考核要点 ：1. 检查发变组系统全部工作结束，接地刀闸及接地线全部拆除。（5 分）2. 检查发变组220KV断路器、220KV隔离开关、灭磁开关在“分闸”位。气压指示正确（2分）3. 合上励磁整流装置的交流 Q03、 Q90 空开，直流 Q15、 Q25、 Q51、 Q05 空开。（ 2 分）4. 投入发变组、励磁系统各开关操作、保护、信号、合闸电源。（2 分）5. 将发电机出口三组 PT一次小车、高厂变低压侧 A、B分支PT小车投入。（3分）6. 投入发电机出口 PT二次小开关。（3分）7. 合入发电机中性点电抗器刀闸。（ 3 分）8. 检查封闭母线处于微正压状态。（ 2 分）9.

55、 合上主变中性点接地刀闸。 （ 3 分）10. 主变、高厂变冷却器电源送电，启动风冷系统。（2 分）11. 投入发电机冷却系统。 （3 分）12. 检查发变组保护装置保护投入正确。 （ 3 分）13. 汇报值长。 （ 2 分）对助考的要求： 在主考的指挥下协助主考完成相关操作，并将操作情况及时汇报。操作题目 2、发变组系统由热备用转检修适用系统： 通用系统工况要求： 机组停运工况考核目的 ： 正确掌握操作原则和操作步骤，防止发生电气误操作事故。 考核要点 ：1. 检查 220KV 隔离开关确已断开，拉开主变中性点刀闸。 （ 3 分）2. 检查发电机主开关、灭磁开关在“分闸”位。 （ 2 分）3. 断开发变组所有开关、刀闸控制电源。 （ 2 分）4. 断开励磁整流装置的交流 Q03、 Q90 空开，直流 Q15、 Q25、 Q51