解读GB50242016通风与空调工程施工质量验收规范

1、解读GB50243-2016通风与空调工程施工质量验收规范（1）本文主要讲解：1.新规范修编的主要内容； 2.新规范（ 2016）与原规范 （2002） 总体的比较； 3.对取消原“综合效能的测试与调整”章节的 说明； 4.强制性条文的含义； 5.与原规范强制性条文的比较； 6.分项施工质量检验验收批记录表填写示范说明。修编依据：根据住房和城乡建设部 关于印发 （ 2012 年工程建设标准规 范制定修订计划） 的通知 （建标 20125 号）文的要求， 规范 编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际 标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上编制本标 准，完成了对通风与空调工程施

2、工质量验收规范 GB50243-2002 以下简称原规范）的全面修订。原规范从颁 布执行至今有十余年，已经不能满足当前通风与空调工程建 设与施工质量验收的需要。具体理由如下：一，原规范标龄 十五年，符合国家对工程建设标准管理的规定，即标准施行 五年及以上时应进行认证复审或予以修订。二，自原规范执 行十多年来建筑空调工程有众多新材料、新设备、新技术与 新工艺得到开发与应用， 如多联机组、 蓄能技术、 地源热泵、 室内环境的空气品质、低碳、节能等方面新工程技术的推广 使用， 使原规范无法全面覆盖， 需要通过考证予以增补。 三， 是根据住房和城乡建设部标准定额司的步骤对本专业规范 继续施行工程施工与

3、工程施工质量验收实施两项分离，强化 工程施工质量验收的要求，目的是保障工程质量。本规范修 改还涉及新 GT50300-2013 的修订空调工程施工质量验收与 整体建筑质量验收管理等的诸多方面原因，如，故属于全面 的修订。规范修订的宗旨是以保障工程施工质量为前提，强 化通风与空调工程施工质量的验收，规范工程施工质量验收 的程序、技术标准和测试方法，实现将合格质量工程交付业 主使用的目标。适用范围：本规范主要适用于建筑工程的通 风与空调工程施工质量的验收。对于应用于通风与空气调节 工程的冷热源设备及水系统、洁净工程的空气净化设备及自 动控制系统皆属于本工程范畴。通风工程指的是应用于建筑 物内的送风

4、系统、排风系统、除尘系统以及防排烟系统等工 程；空调工程指的是应用于建筑物内的舒适性空调系统、工 业的恒温恒湿系统以及空气洁净室的空气净化、空气调节系 统工程等。不适用于特殊的高温、高压和热电设备本体保护 用的气体冷却循环等系统。如高炉热风、高炉烟气与核电站 反应器内循环的气体冷却系统等。本规范编写的总体结构执 行建设部的指令，按照建筑工程质量检验评定统一标准 GB50300 的规定；执行建筑工程强制性标准，必须明确规定 强制性条文等的原则；正确划分子分部和分项工程，做好与 相邻规范的协调，如统一标准、建筑给、排水，工业管道、 绝热施工等的标准、规范；将工程施工之中先进、成熟的新材料、 新工艺

5、吸收到规范中来， 尽可能采纳国际标准。 本 规范按照建设部关于加强贯彻执行“建筑法”和“建筑工程 质量管理条例”等法规，配合实施工程建设强制性标准（指 直接涉及工程质量、安全、卫生及环境保护等方面的工程建 设强制性条文） ，在新世纪里有一个新的建筑工程质量验收 规范系列标准的精神，以统一房屋工程质量的验收方法、顺 序和质量指标。本规范是系列标准中的一个组成内容之一； 贯彻国家建筑法规和建设部建筑工程质量管理条例 的精神和建设部关于国家工程建设标准编写的有关规定、遵 照“验评分离、强化验收、完善手段和过程控制”十六字方 针，使本规范与建筑执法要求相一致。按分项工程与子分部工程相结合的编排方式，具

6、有层次分明，简洁明了。 本规范对工程施工质量验收的描述，分为三个层次，即“一 般规定”、“主控项目”与“一般项目” ，具有主次分明和较 高的可操作性。这样的安排使规范执行时，一目了然，并根 据对工程总体质量影响的力度，划分主控项目与一般项目， 对于其中的条文分别规定了检查的数量和方法。为了使在工 程的验收过程中的操作， 更为简捷、方便，按照 GB50300-2013 的表式把本工程的检查表格已经全部列出， 便于使用。 遵 行规范修编的原则：本规范编写的总体结构执行建设部的指 令，按照建筑工程质量检验评定统一标准 GB50300-2013 的规定；执行建筑工程强制性标准，明确规定强制性条文等 的

7、原则；正确划分子分部和分项工程，做好与相邻规范的协 调，如统一标准、建筑给、排水，工业管道、绝热施工等的 标准规范；将工程施工之中先进、成熟的新材料、新工艺吸 收到规范中来， 尽可能采纳国际标准。 本次修订的主要内容： 本部分内容与修编过程章节中的内容相同，故在宣讲时省 略，直接进入强制性条文。 对原验收子分部工程划分进 行了调整和补充作为建筑工程中通风与空调分部工程原来 划分为七个子分部工程，在验收操作过程中有缺项，如制冷 与空调水系统的子分部工程包含的内容太多，很难按系统功 能进行验收，因此进行了细化和补充。在建设工程中子分部 工程应该是一个与其他功能分部有联系又体现独立功能，无 论从施工

8、质量验收，系统运行等均可单独进行验证的工程系 统。我们按此原则对建筑工程通风与空调分部工程施工质量 验收的子分部工程进行了重新划分和补充，共计为 20 个子 分部，涉及风系统 9 个，水系统 6 个，制冷系统 4，自控 1 个。本次子分部工程划分， 分项工程的构成均已与新国标 建 筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 进行了沟通。 由于 GB50300-2013 已经颁布，故对检验验收批等表式进行 了改动和完善。 对有关分部工程分项工程施工质量验收 探索采用新抽样检验方法本验收规范对分项工程施工质量 验收能否摆脱老的、不完全符合科学逻辑的抽检方法，如规 定 5%、10% 、20

9、%的经验抽样方法进行了探讨。为此，修编组对国标计数抽样检验程序 GB/T2828.111 标准进行了深入的学习、研究和借鉴。根据计数抽样检验程序第 10 部分： GB/T2828.10 计数抽样检验系列导则中引言明确说明 GB/T2828.4 程序是为了在正规的、 系统的评审或审核中所需 做的抽样检验而开发出来的，适用于对较大总体的抽样检 验， GB/T2828.11 适用于对小总体的抽样检验。通过学习， 结合通风与空调工程施工质量验收的特性，我们决定采纳 GB/T2828 第 11 部分“小总体声称质量水平的评定程序”来 规范我们工程的质量验收，使之符合科学、先进的数理统计 原理，保证验收的

10、质量水平。将此标准引入到我们规范的质 量验收之中，实现科学化的验收。我们也对新版的 GB50300 推荐的方法，进行了斟酌，它们主要依据计数抽样检验程 序第 1 部分：按接收质量限（ AQL ）检索的逐排检验抽样 计划 GB/T2828.1 ，并考虑更广的适用范围。 因为我们通风与 空调工程与标准的特性有差异，故选择了现标准。在建筑通 风与空调工程施工质量抽样检验采用数理统计的方法是第 一次，是一个重大突破，具有开创性。对有关风管类别的划分进行了调整风管类别的划分，原规范定为低、中、高 三个等级，且只规定了正压的限值，见表 2-1，即原规范风 管系统类别划分表 4.1.5。根据工程执行的情况和

11、国家节能、 减排方针的深入，提高通风管道的严密性能，严格控制漏风 量可以有较大的节能效果。因此，本次修编对风管类别进行了局部的调整，将原低压风管划分为微压与低压两类，并强 调了低压风管的严密性检查不再允许采用漏光法进行检验 判断风管严密性能合格的依据，强化了低压风管严密性的控 制力度。其次，风管类别本次修编补充了负压的规定，比原 规范更细化，容易操作，详见表 2-2 ，即新规范风管类别表 4.1.5。对于各类风管的负压和高压风管的最高压也作出了限 定，也就是不再开口，使规范对风管类别规定更加严密。三 是有关风管强度试验， 原规范统一规定在 1.5 倍工作压力下， 接缝处无开裂为合格，相对比较粗

12、陋。新规范条文对上述的 风管强度试验作出修改，有了更明确的规定。风管强度试验 应在试验压力下， 5min 及以上无破坏性损伤为合格。 试验压 力对于低压系统风管为 1.5 倍工作压力； 中压系统风管为 1.2 倍工作压力，且不低于750Pa；高压系统风管为1.2倍工作压力。对于高压风管运行的波动压力控制在 20%，我们认为 较合理。在对高压风管进行耐压强度破坏性试验时也证明了 此点。负压风管同样执行强度试验规定，只是压力反向升值 而矣。 风管类别划分的差异详见表 2-1 和表 2-2。表 2-1 原规 范表 4.1.5 风管系统类别划分表 2-2 新规范表 4.1.5风管类别 对有关钢板风管板

13、材厚度进行了部分调整对于金属风管 板材的厚度，根据工程施工钢板风管所发生的实际状况，结 合风管类别和形状对原规范的钢板厚度进行了调整，主要是 对高压风管与除尘风管。如 2002 规范规定圆形风管不分高、中、低压类别风管，为一个厚度，显然不太合理；如在工程 中发现高压风管强度不足，变形过大损坏等。因此，将金属 风管板材厚度的条文进行适当的调整，按高、中、低微压和 除尘四类分别作出规定，是合理的。高压风管厚度主要参照 美国 SMACNA 标准中长度 1320mm 1840mm 和日本国土交 通省大臣官房厅营缮部监修的机械设备工程通用说明书 （2001 版）第二篇空气调节设备施工第14 节风管及部件

14、等的内容，结合原标准而确定的。除尘风管厚度参照现行国家 机械行业标准进行了调整。对于经过调整后钢板风管的最小 厚度规定，进行了风管强度适用性的测试与验证，试验结果 表明，可以满足工程风管强度的要求。调整前后钢板风管板 材厚度情况详见表 2-3、表 2-4、表 2-5 及表 2-6。表 2-3 原规 范表421-1钢板风管板材厚度（mm）表2-4原规范表421-2 高、中、低压系统不锈钢板风管板材厚度（mm）表2-5新规范表4.2.3-1钢板风管板材厚度（mm）表2-6新规范表423-2不锈钢板风管板材厚度 （mm） 对金属矩形风管薄钢板法 兰风管工程使用口径的边长进行了限制金属矩形薄钢板法 兰

15、风管使用流水线加工作业，符合现代建筑施工速度的要 求。矩形风管薄钢板法兰风管的法兰高度，可以为 20mm 50mm 不等，以适应不同边长的风管。但是，国内的施工企 业与风管加工生产单位往往仅采纳一个薄钢板法兰高度（ 33 mm 35 mm 中的一个），统包全部边长口径的风管。对于小 口径矩形风管是强度有余； 中间的适当； 大口径不足。 因此， 我们就国内的客观状况和工程的经验作出规定，金属矩形风 管薄钢板法兰风管应用于舒适性空调系统最大边长为1500mm，采取措施后为 2000mm ;洁净空调为 1000mm，采 取措施后可适当放宽，相对合理，可以保证漏风量的达标。 对硬聚氯乙烯风管使用于中压

16、风管的厚度进行了调整根 据征求意见稿的反馈意见，对硬聚氯乙烯风管使用于中压风 管的厚度进行了调整，调整情况详见表2-7、表 2-8、表 2-9及表 2-10。表 2-7 原规范表 4.2.2-1 中、低压系统硬聚氯乙烯 圆形风管板材厚度 （mm） 表 2-8 原规范表 4.2.2-2 中、低压系 统硬聚氯乙烯矩形风管板材厚度（mm）表2-9新规范表424-1硬聚氯乙烯圆形风管板材厚度（mm）表2-10新规范表4.2.4-2硬聚氯乙烯矩形风管板材厚度（mm）对复合材料等风管的适用验收范围进行了调整在通风与空调工程中根 据系统特性，使用不同材料性能的风管，符合各司其强的作 用。不同特性的材料风管应

17、在其适用的舞台上使用，过度扩 大其适用范围并不可取。如铝箔玻璃纤维板风管用于中压风 管，（暖通南社）为保持一定的形状采用型材框架与支撑加 固方法，显得牵强;如用于负压更困难，因此，新规范将其 验收的范围限制在低压风管系统。对于双面铝箔复合材料风 管，新规范将其验收的范围限制在中压风管系统。编制组人 员一致认为空调系统风管口径相对较大，常年使用时需要经 受开机、停机，系统压力波动的影响。当在高压的系统中使 用，应对其安全、耐用的可靠性能需要进行测试与验证后， 再作结论。对风管系统使用的消声器加强了验收规定建 筑空调系统噪声的控制是一个非常现实的问题，当在工程验 收时发现噪声超标会显得很被动。如究

18、其原因是设计，施工 还是消声器的质量问题，在现场很难作出结论。因此，新规 范就消声器的质量验收作了规定：除应在现场对消声器的结 构、材质、片距等项内容进行验收外，新增加了对外购产品 消声器查阅性能测试报告的规定。这个规定将是规范风管消 声器生产，保证工程质量的一个有效措施。如果按照国家标 准声学消声器 GB/T4760 有关消声器现场测试方法，也 可实施完成插入损失的测试。 增加了地、水源等热泵系 统的质量验收项目土壤源热泵、地表水源热泵换热系统和多 联机组空调系统在建筑空调中已经应用多年，一直未归入空 调质量验收规范之中。本次修编对上述施工项目内容进行了 补充。至于地表水的利用包括江、河、湖

19、水，海水和生活污 水等，工程施工还应涉及相应防污染、防腐蚀以保持热交换 能力的设备，本规范暂时还未编入。 增加了空调工程蓄 能系统的质量验收内容空调工程蓄能（水、冰）系统的内容 在原规范中很少涉及，本次修订进行了补充。空调蓄能系统 的利用是空调技术发展的一个方面，以蓄冷为主，本次修编 加入此内容以完善。 ?对多台水泵出口支管接入总管的形式作了调整对于空调水系统，多台水泵出口支管接入总管常采用 T 形连接的的形式，修编组通过深入的讨论，总结工程实践 中得到的经验，作出否定的规定，要求采用以顺水流斜向插 入的形式。将此规定吸纳入规范中，将对改善水泵安全运行 和提高效率有较大的作用。但是，也会给设计

20、、施工造成困 难。我们认为工程施工是一个一次性的过程，应该服从于系 统长期安全和节能运行的要求。图 3-1 并联连接水泵的出口 进入总管不应采用 T 型连接方法管道与空调设备的连接， 应 在设备定位和管道冲洗合格后进行。一是可以保证接管的质 量，二是可以防止管路内的垃圾堵塞空调设备。空调水管道 冲洗目的是把管道内的杂物冲洗干净，避免损坏设备或者影 响设备使用效果，为保证冲洗合格，应尽量加大冲洗水的流 速。对大口径与特大口径的冷热水管道，在管道水冲洗前应 采取措施，清洁管道内杂物。为方便清除管道污物宜在管路 低处设置排污口。 ?补充和完善了一些项目的验收要求对在工 程中已经应用并积累了经验，但在

21、原规范中还没有或无明确 验收要求的项目进行了补充和完善。如太阳能制冷设备、纤 维布质新材料风管、蓄能空调系统、地板送风、辐射（吊顶 与地板） 空调系统等。 ?对风系统风量调试的允许偏差进行了 调整风系统总风量调试的允许偏差范围由原来的± 10% 调整 为-5%+10% ，新风风量调试的允许偏差调整为 0+10% ；单 向流洁净系统系统总风量调试的允许偏差由原来的020% ， 调整为 0+10% 。这些指标的改动是一个进步，更适用于系 统的实际情况有利于空调的节能，和环境保护。这些变化其 实是不小的， 希望引起大家的重视。 ?删除了部分章节内容根 据审查会议的决定， 本次修订时删除了原

22、规范的第 13 章（综 合效能的测定与调整） 。 ?本次修订水平评价此次修订工作是 根据住房和城乡建设部 关于印发 2012 年工程建设标准规 范制订修订计划的通知 （建标 20125 号）的要求，规范 编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际 标准和国外先进标准，并在全国广泛征求意见的基础上，完 成本规范的编制。本规范修订本着“就高不就低”的原则， 与国内相关规范协调一致，保持较高水准。 2014年 4月 11 日，住房和城乡建设部建筑环境与节能标准化技术委员会组 织召开规范送审稿审查会议，审查委员会对本规范给予 了很高评价。新老规范总体对比新规范共分为 12章24节 242 条

23、5个附录，约 7.8万字。 （2002）规范分为 13章 29节 253 条， 4个附录，约 7.5 万字；因此，无论是从文本的内容、 范围和文字的数量都有了较大的变化。从规范包含的内容和 质量水平来衡量，高于前规范。从文字数量来对比，相差无 几具体内容见表 1。表 1 新老规范主要内容对照表对取消原 规范“综合效能的测定与调整”章节的说明：为了保证通风 与空调工程的整体质量，本规范将工程在生产负荷条件下 “综合效能的测定和调整”的章节取消了。因为，工程的施 工企业无法做好这项工作的，原来放入我们规范是为了该工 作有据可查。近年来国家已经出台了不少有关空调运行管理 的规范标准，能满足综合性能调

24、试的需要。尤其是国家开展 的大中型公共建筑的能源审计工作，更促进了建筑能源的管 理技术的发展，其中作为建筑机电的重要设备，空调系统工 程的使用管理，综合效能的测定和调整会得到重视与实行。 规范必须是拿了用的，不是拿了看的。强制性条文： 1 强制 性条文的含义： 通风与空调工程施工质量验收规范中的 强制性条文是国家有关工程建设质量与安全生产管理的法 规条文之一。 必须遵守， 否则将按违法处置。 2 强制性条文： 本规范的强制性条文共有 10 条，主要涉及防火和安全用电 内容，具体条文如下： 4.2.2 防火风管的本体、框架与固定 材料、密封垫料等必须为不燃材料，防火风管的耐火极限时 间应满足系统

25、防火设计的规定， 且不得小于 30min 。【技术要 点说明】根据本规范的术语解释，防火风管是指采用不燃、 耐火材料制成，能满足一定耐火极限的风管。它强调的是风 管能抵抗建筑物局部起火，在一定时限内仍能维持正常功 能，也就是抗火灾的能力。建筑物内某些系统或部位的风管 需要具有一定的防火性能，也是多年来通过建筑物发生火灾 后的惨痛事实得来的经验教训。防火风管主要应用于建筑物 内与救生、安全保障有关的排烟、正压送风、避难区域空调 送风等系统。 根据不同的应用场合， 其耐火极限可分为 0.5h、1h、 2h 等。本强制性条文执行的技术依据，为设计图纸和 本条文规定的内容，技术要点是防火风管的耐火极限

26、必须满 足工程设计的规定，且不得小于 30min 。【实施与检查控制】 （1）实施为了保证工程施工的防火风管能符合设计规定的 防火性能，真正起到安全保障作用，施工前必须对防火风管 材料的耐火性能进行严格的检查和核对，其依据是材料质量 保证书和试验报告，同时对材料外观质量进行目测检查，相 符后再加工制作。其二是要求风管施工的质量均应满足设计 图纸和本规范的规定。要求风管板材与风管框架的连接应平 整、牢固，板与板之间缝隙的密封填料应完整和严密。（ 2）检查对防火风管质量监督、验收的最关键点是防火风管的不 燃材质和防火性能必须符合设计和本条文的规定。 【示例】 图 4.2.2 防火风管及配件采用不燃

27、材料制作 4.2.5 复合材料风 管的覆面材料必须为不燃材料，内层的绝热材料应为不燃或 难燃、且对人体无害的材料。 【技术要点说明】根据本规范 的术语解释，复合材料风管是指采用不燃材料面层复合绝热 材料板制成的风管。目前常用复合材料风管的板材，一般由 外表面为金属薄板或其他不燃面层、内侧为绝热层的材料构 成。为了保障复合材料风管在房屋建筑工程中的安全使用， 本规范规定其覆面材料必须为不燃材料，内层的绝热材料应 为不燃或难燃，且对人体无害的材料。该规定与民用建筑防 火、建筑装修等国家标准对建筑物内部装修材料使用有关的 规定与要求相一致。用于复合材料风管成型的粘接材料，也 强调应采用环保阻燃型。

28、【实施与检查控制】 （ 1）实施为了 保证工程施工的复合材料风管能符合建筑防火和本条文的 规定，施工前必须对复合材料风管的耐火性能进行严格的检 查和核对，其依据主要是产品的合格证书、质量保证书和绝 热材料不燃或难燃性能试验报告等。对于内层采用不燃绝热 材料的复合材料风管， 可根据产品合格证书， 一次验收通过 对于内层采用难燃绝热材料的复合材料风管，为了防止可燃 及易燃的绝热材料混淆于其中，造成对工程安全使用功能的 危害，还应在现场对板材中的绝热材料进行点燃试验的抽 检。如在抽检样本中发现有去掉火源后，绝热材料仍自燃不 熄或数秒内不熄灭的，则应对其的难燃性能提出质疑，并停 止使用。然后，取样送有

29、资质的验证单位进行检验，合格后 才允许使用。（2）检查复合材料风管材料性能质量监督、验 收的最关键点是风管的材质，其难燃性能必须符合设计的规 定。【示例】图 4.2.5 复合材料风管（以双面镀锌钢板，玻璃 棉风管为例） 5.2.7 防排烟系统的柔性短管必须为不燃材料。【技术要点说明】当建筑物火灾发生后，其局部环境的空气 温度会急剧升高。因此，当防排烟系统运行时，管内和管外 空气温度可能都比较高，如使用普通可燃或难燃材料的柔性 短管，在高温烘烤下，极易造成破损或被引燃，使系统功能 失效。为了防止此类情况的发生，本条文规定防排烟系统的柔性短管，必须用不燃材料制成， 保障系统在280 C高温下， 能

30、正常运行 30min 及以上。【实施与检查控制】 （ 1）实施施 工前必须对所使用的材料进行严格的检查和核对，其依据是 材料质量保证书和试验报告，同时对材料外观质量进行目测 检查和点燃试验，相符后再进行加工制作。 （ 2）检查防排烟 系统的柔性短管，验收的最关键点是柔性短管的用材，必须 为不燃材料。【示例】图 5.2.7 防排烟风管柔性软管的材料为 不燃材料 6.2.2 当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或 楼板时，必须设钢制的预埋管或防护套管，且厚度不应小于 1.6mm ；风管与防护套管之间， 应用不燃柔性材料封堵严密。 【技术要点说明】防火、防爆的墙体或楼板是建筑物防止火 灾扩散的安全防

31、护结构，当风管穿越时不得破坏其相应的性 能。本条文规定当风管穿越时，墙体或楼板上必须设置钢制 的预埋管或防护套管，并规定其钢板厚度不应小于1.6 ,风管与防护套管之间应用不燃材料封堵严密，不燃材料宜为 矿棉或岩棉，以保证其相应的结构强度和可靠阻火功能。所 谓风管预埋管，指的是直接埋设的、作为系统风管一部分的 穿越墙体或楼板的结构风管。对于较大的或特殊结构的墙 体，为了满足其相应的强度需要，预埋管钢板的厚度可予以 增厚。所谓风管的防护套管，指的是有绝热要求的风管在穿 越防火、防爆的墙体或楼板的部位时，为风管绝热层外设的 防护性套管。风管与防护套管之间的绝热填充材料，也必须 满足防火隔断墙体或楼板

32、性能的要求，故规范规定必须应用 不燃柔性材料严密封堵。 【实施与检查控制】 （ 1）实施本条 文讲述了三点内容，一是说明了必须采用钢制的预埋管或防 护套管的场合，二是规定了预埋管或防护套管的最小厚度， 三是规定了防护套管与风管间隙的部位必须用不燃柔性材 料封堵。因此，在执行本条文时，也应按这三个层次进行落 实。（2）检查首先，对预埋管或防护套管的埋设，应按图纸 进行核对，一是规格和数量应正确；二是加工的规格和材料 的厚度必须符合设计和本条文的规定。其次，对于在墙体或 楼板中进行埋设的预埋管，其位置和规格应符合设计图的规 定，不应有规格错误和严重错位等问题。再次是带绝热的风 管安装之后，应加设防

33、护套管，以便于土建做结构性封堵和 固定，风管与防护套管之间必须用不燃的绝热材料进行封 堵，且封堵严密。需注意的是，风管系统原来采用的绝热材 料不是不燃材料时，其穿越部位两侧 2m 范围或按设计规定 的风管、管道和绝热层也必须采用不燃绝热材料进行替代。 【示例】 6.2.3 风管安装必须符合下列规定： 1 风管内严禁 其他管线穿越； 2 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、 易爆环境的风管系统必须设置可靠的防静电接地装置，通过 生活区或其它辅助生产房间时必须严密、不得泄露，并不得 设置接口； 3 室外立管的拉索严禁固定在避雷针或避雷网上。 【技术要点说明】风管内严禁其他管线穿越是为保证风管系 统

34、的安全使用而规定的。无论是电、水或气体管线，均应遵 守。对于输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境 的风管系统，为了防止静电引起意外事故的发生，必须设置 可靠的防静电接地装置。当此类风管系统通过生活区或其他 辅助生产房间时，为了避免易燃、易爆气体的扩散，故规定 风管必须严密、不得泄露，并不得设置接口。该规定同样适 用于排风系统风管。风管系统的室外立管，包括处于建筑物 屋顶和沿墙安装超过屋顶一定高度的，应采取相应的抗风措 施。当无其他可依靠结构固定时，宜采用拉索进行固定，但 不得把拉索固定在防雷电的避雷针或避雷网上。拉索与避雷 针或避雷网相连接，当雷电来临时，可能使风管系统成为带 电体和导

35、电体，危及整个设备系统的安全使用。为了保证风 管系统的安全使用，故本条文做出如此规定。 【实施与检查 控制】（1）实施有关风管内严禁其他管线穿越规定的执行， 首先是审查图纸，然后是注意工程施工过程中管线比较集 中，如有交叉跨越的部位，应正确处理好各类管线之间安装 空间和走向等的矛盾。有关输送含有易燃、易爆气体或安装 在易燃、易爆环境的风管系统规定的执行，首先是在施工前 按设计图纸把系统划分清楚，然后按照设计有关防止静电的 规定进行风管的施工和可靠接地。同时，还应对所安装风管 的严密性给予足够的重视。 对于室外立管的拉索固定 （浪风） 不得连接在避雷针或避雷网上的规定，主要是从提高操作工 人的技

36、术素质和安全管理两方面来解决。 （ 2）检查在工程施 工过程与验收时，施工管理和监理人员应进行再一次的检 查，以保证条文的执行。 【示例】 7.2.2 通风机传动装置的外 露部位及直通大气的进、出风口，必须装设防护罩、防护网 或采取其他安全防护措施。 【技术要点说明】通风机传动装 置的外露部位，在风机运行时处于高速旋转状态，可能对人 体造成伤害；同时，也可能由于外来物件的侵入而造成设备 的损坏，因此，必须加设防护罩。防护罩通常可分为皮带防 护罩和联轴器防护罩两种，主要功能是有效地阻挡人体的 手、脚与其他部位，以及其他物体进入被防护运动设备的旋 转部位。对于不连接风管或其他设备而直通大气的通风机

37、的 进、出风口，为敞开的孔口。当风机静止时，敞开的孔口易 使杂物或小动物侵入风机壳体，风机启动运转后可能会造成 设备的损坏。当风机运转时，风机的进风口处具有较大的负 压（吸力），位于附近的人或物体，可能被吸入风机，造成 人身伤害和设备损坏，故本规范规定必须采取防护安全措 施，如设置防护网等。 【实施与检查控制】 （1）实施首先按 照设计图纸查对，落实哪些风管系统为非直联风机和直通大 气风机口，并需要设置防护罩或防护网。然后，在施工任务 下达的时候，随同设备安装一起落实。 （ 2）检查风机设备单 机试运转前，再一次检查设备的防护罩或防护网是否已经安 装完好，没有配装的，不得进行设备的单机试运转。

38、其次是检查防护罩、防护网与罩壳，应有一定的强度，能达到安全 使用的要求。 【示例】 7.2.10 静电式空气净化装置的金属外 壳必须与 PE 线可靠连接。【技术要点说明】静电式空气净化 装置是利用高压静电电场对空气中的微小浮尘进行有效清 除的空气处理装置（设备） 。当设备运行时，设备带有高压 电，为了防止意外事故的发生，其金属外壳必须与电气工程 的专用接地线 PE 线进行可靠连接。 【实施与检查控制】 （1） 实施静电式空气净化装置金属外壳的接地是防止静电危害 的主要措施之一，应按产品说明书的要求执行，接地连接的 施工质量应符合设计的规定。工程施工过程中，接地连接应 随同静电式空气净化装置的安

39、装一起落实。 （ 2）检查在设备 安装施工的工艺中，应规定接地的内容和要求，检查接地的 连接点应可靠，接地电阻小于等于1Q为合格。【示例】图7.2.10 静电式空气净化装置金属外壳的接地线 7.2.11 电加 热器的安装必须符合下列规定： 1 电加热器与钢构架间的绝 热层必须为不燃材料；外露的接线柱应加设安全防护罩； 2 电加热器的外露可导电部分必须与 PE 线可靠连接； 3 连接 电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。 【技术 要点说明】电加热器运行时，一是存在可能对人体产生伤害 的高压电，二是存在可能引发着火的高温。对于高压交流电 伤害的防止， （暖通南社）本规范规定电加热器外露的

40、接线 柱应加设防护罩，电加热器的外露可导电部分必须与PE 线可靠连接。对于高温着火的防止，本条文规定电加热器与钢 结构间的绝热层和连接电加热器的风管的法兰垫片，均必须 采用耐热不燃的材料。一般要求电加热器前后800 mm及以内或按设计规定的风管和绝热层，也均必须采用耐热不燃的材 料。【实施与检查控制】 （1）实施一般电加热器在风管系统 内的安装，都采用间接安装的方法。即预先将电加热器组合 成一个独立的结构，然后固定在风管上。（2）检查其一，在组装过程中应加强对材料的管理和验收，保证所有的材料均 为不燃材料。其二，对电加热器外露可导电部分与 PE 线连 接的可靠性应进行核实，可按接地电阻小于等于

41、 1Q为合格。 【示例】 8.2.4 燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装 置。【技术要点说明】燃油管道系统的静电火花，可能会造 成巨大危害， 必须杜绝。 本条文即针对该问题而做出的规定。 燃油管道系统的防静电接地装置，包括整个系统的可靠接地 和管道系统管段间的可靠连接两个方面。前者强调整个系统 的接地应可靠，后者强调法兰处的连接电阻应尽量小，以构 成一个可靠的完整系统，故管道法兰应采用镀锌螺栓连接或 在法兰处用铜导线跨接，且应接合严密。 【实施与检查控制】 （1 ）实施为了保证管道法兰之间跨接的可靠，可以采用镀 锌螺栓连接或采用铜导线进行跨接。 （2）检查当采用镀锌螺 栓连接时，应强调法兰

42、与镀锌螺栓的连接处无锈蚀和污垢、 镀锌螺栓的镀锌层应光洁平整，螺母应紧固、接合严密。当采用用铜导线进行跨接时 ,导线截面积宜不小于 4mm2 ，连接 处应紧固、接合严密。系统接地的连接应可靠，接地电阻小 于等于1Q为合格。【示例】图824-1燃油管道系统防静电 连接 8.2.5 燃气管道的安装必须符合下列规定： 1 燃气管道 与机组的连接不得使用非金属软管； 2 当燃气管道压力大于 5kPa 时，焊缝无损检测应按设计的规定执行。当设计无规定时，应进行100%射线或超声波检测，质量均不得低于H级。 燃气管道的吹扫和压力试验应采用空气或氮气，严禁使用 水。【技术要点说明】燃气管道与设备的连接，从使

43、用安全 的角度出发，规定不得采用非金属软管。这主要是由非金属 软性材料的强度、抗利器损害和较易老化等综合因素决定 的。这样做可以防范意外隐患事故的发生。在压力不大于 400kPa 的燃气管道工程中， 钢管道的吹扫与压力试验的介质 应采用干燥的空气或氮气，严禁用水。这是为了保证管道气 密性试验的真实和清洁。城市燃气管道向用户供气可分为低 压和中压两个类别，供气压力小于等于 5kPa 的为低压管道， 大于5kPa小于等于400kPa的为中压管道。规定中压燃气管 道的施工不得应用螺纹连接，而应为焊接连接，其焊缝还应 进行无损探伤的检测。通常空调用的燃气制冷设备，由于制 冷量大而大多采用中压供气。当接

44、入管道属于中压燃气管道 时，为了保障使用的安全，其管道焊缝的焊接质量，应按设 计的规定进行无损检测。当设计无规定时，应进行100%射线或超声波检测，以质量不低于H级为合格。【实施与检查控制】（1）实施燃气系统用于管道与设备的连接的软管，由 工程施工材料的采购、安装和验收等节点实行工序把关的方 法，进行质量的控制。对于燃气管道系统的压力试验，应从 施工任务单下达和试压方案的批准、实施等环节进行控制， 主要是杜绝误操作。 （ 2）检查燃气系统对于管道焊接的质量 控制，首先应挑选合格的焊工，然后按照压力管道焊接施工 的要求进行现场管道的焊接施工。对于管道焊接后的焊缝， 按照国家标准 GB50236

45、的要求， 先进行外观检查， 然后， 按 设计图纸的规定进行无损探伤的检测。当设计无规定时，按 本条文规定进行100%无损检测，质量不低于H级为合格。【示例】图 8.2.5 燃气管道焊缝质量的控制 3 与 2002 规范 的比较原 2002 规范的强制性条文供 14 条，取消的是原规范 的第524条（防爆系统阀门加工）、623条（80 C高温风管）、 11.2.1（系统必须调试）和 11.2.4（防排烟调试必须合格） 。 对 2016 规范章节及部份条文的说明：这里是从总体上对规 范章节的要点进行说明。共为 12 章 5个附录。 1 总则本章 基本等同于 2002 规范，仅去除了 GB50300

46、 槓后的年号，说 明不论它何时修改，修编的条文均适用于本规范。 2 术语术 语共 24 条，原规范 24 条中删除 6 条，新增 6 条。新条文为 2.0.10-住宅厨房卫生间排风道，2.0.15-防晃支架， 2.0.16-强度试验， 2 . 0 . 1 7-严密性试验，2.0.18-吸收式制冷设备，2.0.24-声称质量水平。 3 基本规定本章节讲述了工程质量保 证的基本要求共 13 条：是本规范施行的总纲。 3.0.1 验收的 依据是被批准的设计文件及合同约定从的内容，并强调工程 修改应有设计变更通知书或签证。施工企业进行深化设计必 须得到设计单位的核定签证。 3.0.3 对工程主要原材料

47、、设 备不得采用国家明令禁止使用或属淘汰的材料及设备。 3.0.4 对四新技术应用要有通过专项技术鉴定验收合格的证面文 件。其专项验收的专业水平宜达到省、部级下辖的专业技术 管理部门的水平，以求真实，权威，防止误判。 3.0.5 加强 材料，设备进场的验收和按规定的程序进行施工，与土建配 合的协调单位为监理或业主。 3.0.6 施工的隐蔽工程隐蔽前 必须经过监理的验证认可，并留下影像资料。3.0.73.0.11本章节用了较多的条文阐明了通风与空调工程施工质量验 收的程序，划分了 20个子分部工程及所包含分项工程的主 要内容。在具体的工程中如何按需划分分项质量检验验收 批，并实施评定，这是工程合

48、格验收的基础。工程质量验收 是从分项工程质量检验验收批的合格质量验收开始，再进行 分项工程合格质量验收、子分部工程合格质量验收、分部工 程合格验收，直到配合土建整个单位工程的交工验收。通风 与空调工程施工质量的验收，最基础的是分项工程质量检验 验收批的验收。 （验收的程序，验收批，分项，子分部，分 部，各类设备与施工资料加观感评定，单位工程验收）用一个质量检验过程给予说明。本规范就通风与空调工程施工质 量检验验收批的计数抽样方法作出了改变，大家需要有一个 适应的过程。 了以往的抽样检验方法抽样， 即按百分比抽查， 如 10%，不少于 5件等 14 种抽样方案，凭的是以多年的经 验。本规范在决定

49、采纳国家标准计数抽样检验程序 第 11 部分：小总体声称质量水平的评定方案 GB/T2828.11 时， 也认真学习理解计数抽样检验程序 第 4 部分：声称质量 水平的评定方案 GB/T2828.4 标准，两者既同源， 又有差异。 显然总样本量小于等于 250 的小总体声称质量水平的评定 方案的抽样检验评定方案更符合我们通风与空调工程施工 质量的验收，经商讨决定采纳之。这样，彻底改变原规范质 量评定不符合数理统计的抽样方法，使之科学化。从采纳新 评定方案到结合具体质量验收项目内容的对应，还就规范工 程施工质量检验评定的具体施行作出努力，包括表格的应 用，抽样（n）数量的求取和验收合格评定规定，

50、可详见附 录 A 与附录 B。 （计数抽样检验程序 第 4 部分：声称质量 水平的评定方案 GB/T2828.4 标准采用的是 t 分布统计原理， 适用于对 250 较大总体的抽样检验； 计数抽样检验程序 第 11 部分：小总体声称质量水平的评定方案 GB/T2828.11 采 用超几何分布原理适用于对小于250 小总体的抽样检验。（ 暖通南社）这在计数抽样检验程序第 10 部分 GB/T2828.10 计数抽样检验系列标准导则中明确说明体声称质量水平的 评定方案舍弃了有关焊工资质、施工企业深化设计资质和 系统调试监理应参与的规定。工程的质量保质期为两个采暖 期和两个供冷期。 4 风管与配件本

51、章节从风管系统的功能出 发规定了风管的基本要求， 共 22 条。4.1 一般规定风管是输 送空气的管路及系统，它应有相当的强度，能保持其基本形 状、尺寸，相对的严密性能，且加工连接、安装方便。本节 章规定了风管的性能要求和常用规格，常用风管按所适用的 工作压力， 取其最大耐压范围划分了四个等级， 即微压系统、 低压系统、中压系统和高压系统。不同等级风管的性能要求 不同，本规范在 2002 规范的基础上增加了负压的内容。对 洁净工程风管的防腐和清洁防尘作出规定。风管系统是通风 与空调工程施工中的一个基本的组成部分，它的质量直接影 响到工程的整体质量。本次规范的修编，除了突出了质量验 收之外，对其

52、原规范的部分条文内容也作了适当的修改和调 整，相关的内容说明如下。对风管系统漏风量的规定进行 了细化，本节强调各级风管必须通过工艺性的检测或验证， 其强度和严密性能应符合第 4.2.1 的规定，有关风管严密性 与工程质量的解释，另行展开。风管与配件的基本用材是 根据多年工程经验所作出的，具有可操作性。只要风管制作 工艺质量达到要求，可符合工程使用的要求。章节中条文有 具体的质量要求如板材厚度、型钢规格等是必须遵守的。 风管的材质不同，相当的材料规格、性能亦不同，规范从金 属风管，非金属风管与复合材料风管分别作出规定，以利于 执行。我们认为风管材质不同，适用的范围亦不同，不应强 求。 4.2 主

53、控项目（必须合格）主控项目对风管的总体质量 作出了规定，就风管按工作压力分为四个等级，并规定了相 应的允许漏风量。本节对金属风管、非金属风管与复合材料 风管的主要的材料性能、配件规格等重要指标作出规定。通 风管道的强度和严密性试验是对工程风管质量检验的重要 项目。规范按风管材料、类别与分部项目的不同对其的加工 质量进行了规定，主要的考核指标是风管的强度和严密性 能，即风管的允许漏风量。允许漏风量是指在系统工作压力 条件下，系统风管的单位表面积、单位时间内，允许空气泄 漏的最大数量。风管制作质量的验收，按设计图纸与本规范 的规定执行。工程中所选用的外购风管，还必须提供相应的 产品合格证书或进行强

54、度和严密性的验证，符合要求的方可 使用。风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性 要求应符合设计或下列规定： 1 风管的强度应能满足在 1.5 倍工作压力下接缝处无开裂； 2 矩形风管的允许漏风量应符 合以下规定。QL < a Pbm3/ （ h rf）式中：P为压力（Pa） a （低压0.1056）与b为本指数函数的待定系数（0.65）;规 范取消了低压系统风管可采用漏光法代替漏风量测试的规 定。 3 强条是防火风管，复合材料风管。 4 金属、非金属， 复合材料风管用料规格等。5净化风管要求（铆钉间距80 120 mm等空调100150）。4.3 般项目本章节对风管加工过 程中的

55、质量验收作出规定，因为是一般项目，手工操作存在 少量的不影响使用的瑕疵 ,规范允许通过， 但是， 它的数量不 得大于等于15%。原规范为20%。风管加工质量验收按照 材质分别进行，简洁准确，易于执行。风管的加固，是风 管制作加工中的一个重要内容，它主要具有两方面的功能。 一是提高风管的结构强度，耐压能力及刚度；二是提高风管 壁面的抗振能力。 （1） 规范对风管加固的验收分别置于材 质风管的条文之中。如金属风管的加固：圆形风管（不包括 螺旋风管）直径大于等于800mm,且其管段长度大于1250mm 或总表面积大于4m2、低压矩形风管边长大于 630mm或矩 形保温风管边长大于 800mm ，管段

56、长度大于 1250mm 或单边 平面积大于1.2m2（中、高压风管大于1.0m2）时，均应采取加 固措施。 非规则椭圆风管的加固， 参照矩形风管执行等； （2） 非金属风管的加固，还应符合产品标准的规定。硬聚氯乙烯 风管除应符合上述规定外，当它的直径或边长大于 500mm 时，其风管与法兰的连接处应设加强板，且其加强板的间距 不得大于450mm ;玻璃钢、无机玻璃钢风管的加固，应为本 体材料或防腐性能相同的材料，并与风管成一整体。风管加 固是大口径风管质量保障有效措施之一，在施工过程中应按 规矩执行。非规则椭圆形风管 5 风管部件共 19 条风管部件 是风管系统中的重要组成部分，一般分为自制与

57、产成品两种。工程施工对风管部件质量的管理最重要的是验收。验收 分为直接接受验收与试验合格验收两大类。在这里，首先强 调的是对风管和部件工艺性的检测和验证。本章适用于通风 与空气调节工程中风口、各类风阀（防火、排烟、防爆、电 动等、排风罩、消声器与其他部件的产品、成品或加工制作 质量的验收。其中，对工程应用的消声器要求其消声性能、 空气阻力应符合设计和产品技术文件的规定。也就是要求消 声器的性能，消声效果和阻力应有符合设计的证明文件，以 避免安装后，影响工程使用质量。对风口的验收主要是对外 购产品质量的验收。一般风量调节阀按制作风阀的要求进行 验收，其他风阀按外购产品质量进行验收。 6 风管系统

58、安装 共 29 条风管系统的安装是个庞大的工程施工项目，涉及建 筑、装饰和建筑机电设备工程。就是通风与空调工程自身也 有着不同系统的风管交叉，相互影响无法进行绝热施工等的 情况，需要在现场进行协调。对于现代建筑来说通风与空调 是不可缺失的机电设备工程，由于建筑空间和面积的珍贵风 管系统布局非常紧凑，且安装作业工作量大，多个楼层或功 能区同时施工，施工质量的监督管理需要同步进行，并希望 监理能同步进行全面的监督，协调。规范提倡安装作业规范 化，姑在规范的第四章节强调风管必须通过工艺性的检测或 证明资料，合格的才能进入工程采购渠道。工程施工质量是 施工企业辛勤劳动的结果，风管工程施工质量是干出来的

59、， 监理积极管理抓住施工过程的质量管理尤为重要。风管施工 从整个单位工程来说是一个分项，其中按不同系统压力等级 与不同材料的风管分别进行制作，规范采用金属材料、非金 属材料、或复合材料采用一张验收检验批进行验收，验收的 数量或系统等级范围根据工程实际而定，如一个楼面，多个 相仿楼（标准）层等。风管系统安装质量体现在管路安装， 风管与部配件的连接和支吊架设置等施工质量的管理要点， 其中支吊架要求位置合理（防火阀、大风管的弯管处等） 固定牢固；最需要探讨的是风管系统是安装后系统漏风量的 控制问题。因此，规范从三个层面进行规定。首先对风管进 行分类，规定了相适应的漏风量；二是对风管制作进行工艺 性的检测或验证，合格的方可使用；三是按风管类别进行检 测，合格的予以通过。风管系统宜采用在安装过程中进行系 统风管漏风量的检测，主要测试的是系统的总管、干管。我 们这样选择一是系统压力最大部位；二是对安装风管进行测 试的封堵比较方便；三是占有风管总面积的比