连续梁施工过程图解

1、连续梁施工过程图解墩截面尺寸5.4*10m，垫石高50cm，采用c50混凝土垫石放样清除孔内积水，锚栓孔内不得有杂物当时没有单孔连接器，直接用工作锚代替的，预压时看见钢绞线伸出长度不断望回缩,把我们吓坏了，最后改成单孔连接器承台施工时需预埋钢绞线，承台内预埋深度为1.5m，承台外露长度为1.5m，外露部分钢绞线涂抹黄油，并外裹塑料布，以防止钢绞线锈蚀。挤压垫板采用2cm厚钢板自制，尺寸为0.1×0.1m。挤压套筒安装时，要求套丝填满其中，锚固端钢绞线伸出套筒不小于1cm0#块托架预压预埋点布置临时支墩横向式70cm，纵向60cm，但实际是横向60，纵向70，当时精轧螺纹钢是按设计预埋

2、，临时支墩采用16竹胶板，也是设计加工，但I40a精轧螺纹钢间距中心间距100，精轧螺纹钢截面宽度14.2，双拼28.4,100-28.4-1.6*2=68.470，大家准备从新计算吧。0#块托架布置图主构件I40a工字钢上横向分配梁采用I22a工字钢。其中，梁体悬臂段下方部分采用单根I22a工字钢，长度为12m，布置间距为40cm。主构件悬臂根部采用两道双拼I22a工字钢压紧，同时采用预埋的 25精轧螺纹钢进行锚固，并施加50KN的张拉应力。待0号块施工完毕后，采用连接套筒接长 25精轧螺纹钢使其伸入至箱体内底板上，并施加50KN的张拉应力将其锚固在底板上，以增强梁体抵抗风载扭矩的能力。0#

3、块底模满铺方木垒砌沙仓，填粗砂，没用塑料薄膜，直接砂浆找平，上竹胶板 底模铺设完成，塑料管包裹的是25的精轧螺纹钢，以后要伸入梁内锚固0#块底板 调模板，位置和标高都要控制 侧模完成，白色的是塑料管，直接做梁底板倒角，拆模后必须弄干净  安装堵头板，每个块段的堵头板交底要提前交给工人，尺寸要控制好，否则顶部钢筋保护层厚度不好控制，红色的是加固和保护锚垫板的模板，锚垫板用于以后腹板预应力束张拉 绑扎钢筋 直径为25、预应力用的精轧螺纹钢筋，预应力管道选用内径为35mm铁管，配内径为25mm的三通压浆管，锚具采用JLM-25锚具。配套千斤顶采用YC

4、60A型。竖向预应力实际是用塑料管把精轧螺纹钢连接成一个U形管，竖向压浆一直是个老大难的问题，后来改用50mm的波纹管，也没什么改进，大家有什么好的办法多多交流0#块横隔板，中间设孔洞供检查人员通过，看见白色的吗，那是墩柱预埋的精轧螺纹钢直接伸上来做临时固结这张看起来清楚点，前面设计锯齿块离精致螺纹钢太近了，一些精致螺纹钢都没能张拉内模安装，浇筑混凝土过程中要防止螺帽松脱内模支撑体系 绑扎顶部钢筋顶板横向预应力筋顶板竖向预应力筋顶板纵向预应力筋纵向、横向、纵向构成连续梁的三向预应力体系，采用金属波纹管成孔，管道位置采用定位钢筋固定纵向波纹管采用内衬管支撑，防止浇筑混凝土过程变形漏浆锯

5、齿块，张拉使用，不容易振捣到位，要注意挂篮后锚精轧螺纹钢预埋，以前看过别人问精轧螺纹钢在预埋需要穿过翼缘板底，但我们预埋直到顶板底，胶布粘的是轨道板预埋套筒。墩高34米，从上面看人头都晕0#块连续梁浇筑，先底板，等强后再浇筑腹板、顶板，从白天到晚上，顶板混凝土塌落度要大一些，顶板波纹管太密集，太小容易空洞压试块 砼回弹浇筑混凝土后土工布覆盖，每天浇水养护，否则容易产生裂缝浇筑张拉应在混凝土强度达到设计值95%、弹性模量达到设计值100%后进行，且必须保证张拉时混凝土龄期不小于5d。0#块临时锚固筋张拉，设计间距是15cm，这就是问题，张拉时中间的千斤顶都放不下，只能让工人用扳手处理一

6、下，另一个0#块预埋我们就把间距调为20cm了。纵向预应力张拉竖向张拉，张拉前记得要把锚槽里面的水泥渣清理干净  压浆，纵向要求连续梁张拉后48小时内要求压浆，横向和竖向不能晚于浇筑段的3个块段罩子是工人自己加的，一不小心浆就会溅身上浓浆出来的照片没捕捉到，出来的浓浆发黑发亮就可以了，如果还有一点没灌彻底的话，就人工添加一下挂篮拼装 挂篮拼装 0#块上挂篮，很明显的内错拼装，到1#块我们也没有再将挂篮移位挂篮预压，预压要求达到设计重量的120%。主要看挂篮的弹性和非弹性变形量预压完毕后又是调挂篮、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护、张拉、压浆一个循环就说说一些块

7、段不同，需要大家注意的从0#块开始，8#块是合拢段，我们是在3#块布的人洞，主要是为了后面施工的方便，布置时不要影响预应力管道的位置这是我们做的摩阻实验，就是张拉时加个感应器，没什么复杂的接触网支座，记得螺杆要打上黄油包裹有工地只预埋螺杆，浇筑后移位了，上板都上不上去合拢段施工前，边墩现浇段施工连续梁边墩现浇段三角托架安装，摆放分配梁边墩现浇段预压，两侧预压应保持平衡，预压荷载为最大为最大施工荷载1.1倍。现浇段底板钢筋绑扎，底板两块钢板是合拢段焊接劲性骨架的 边墩现浇段顶板钢筋，最外端预pvc管是提梁孔、 劲性骨架采用“预埋钢板+连接槽钢+预埋钢板”结构，即：分别在箱梁顶板和箱室底

8、板上面焊接两对32a槽钢，每对32a槽钢分别用上、下两块20mm厚缀板焊接成整体，缀板采用300×210×20mm钢板；32a槽钢与左右两侧预埋在梁体内的6块钢板（尺寸为580×100×20mm）焊接连接成整体。事先焊接一端劲性骨架，另一端在钢筋及模型调整完毕后、准备浇筑混凝土前12个小时焊接好。边墩现浇段浇筑、养护、张拉、压浆后，就正式进入边跨合拢段 边跨合拢段支撑加固，立模，精轧螺纹钢上套管，方便以后拆除精轧螺纹钢合拢段内模边跨合拢段，刚性构架做支撑，合拢段浇筑要求在一天温度最低的时候，我们安排在晚上12点，合拢段波纹管无法设内衬管，我们是

9、直接先穿钢绞线，在混凝土强度和弹性模量达到100%方可张拉（不是前面块段的95%）。边跨合拢以后，张拉压浆后，中跨合拢也与边跨类似，但浇筑前要凿除临时支墩  做临时支墩时我们下面铺了一层牛毛毡，方便凿除  中间两个孔是放置筋性骨架的连续梁合拢段浇筑，这样连续梁主体基本就完成了这是我去别的工地收集的图片，图片不多，他山之石可以攻玉，大家了解一下，这是一个72m的连续梁，跨越高速公路，墩没有多高，采用满堂脚手架施工  这个是边跨，现在已经浇筑了，连模板都拆了，但是没有预埋钢板，不知道最后用什么方式合拢墩柱不高，钢管柱是空心的 跨越高速公路，上面好