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1、第8章 变频器系统的选择与操作8.1 变频器的原理框图及接线端子 811 变频器的外形与构造 l一底座 2一外壳 3一控制电路接线端子 4一充电指示灯 5一防护盖板 6一前盖 7一螺钉 8一数字操作面板 9一主电路接线端子 10一接线孔 图8-2 变频器的构造 8.1.2 8.1.2 变频器的原理框图变频器的原理框图 8.1 变频器的原理框图8.1.3 8.1.3 变频器与外部衔接的端子变频器与外部衔接的端子 8.1.3 外部衔接的端子1. 主电路端子 8.1.3 8.1.3 变频器与外部衔接的端子变频器与外部衔接的端子 2 2控制电路端子控制电路端子 8.2 8.2 变频器的频率参数及预置变

2、频器的频率参数及预置 8.2.1 8.2.1 各种根本频率参数各种根本频率参数 1. 1. 给定频率给定频率 2. 2. 输出频率输出频率 3 3基准频率基准频率 4. 4. 上限频率和下限频率上限频率和下限频率 5. 5. 腾跃频率腾跃频率 8.2.2 8.2.2 变频器的其他频率参数变频器的其他频率参数 1. 1. 点动频率点动频率 2. 2. 载波频率载波频率(PWM(PWM频率频率) ) 3. 3. 起动频率起动频率 4. 4. 直流制动起始频率直流制动起始频率 5. 5. 多挡转速频率多挡转速频率 8.3 8.3 变频器的主要功能及预置变频器的主要功能及预置 8.3.1 8.3.1

3、变频器的运转功能及预置变频器的运转功能及预置 1. 1. 加速时间加速时间 指任务频率从指任务频率从0Hz0Hz升至根本频率升至根本频率fbfb所需求的时间,给定加速时间的根本原那么所需求的时间,给定加速时间的根本原那么是在电动机的起动电流不超越允许值的前提下,尽量地缩短加速时间。是在电动机的起动电流不超越允许值的前提下,尽量地缩短加速时间。 2. 2. 加速方式加速方式 根据各种负载的不同要求,给出了各种不同的加速曲线根据各种负载的不同要求,给出了各种不同的加速曲线( (方式方式) )供用户选择。常供用户选择。常见的曲线有线性方式、见的曲线有线性方式、S S形方式和半形方式和半S S形方式等

4、。形方式等。 3. 3. 减速时间减速时间 输出频率从根本频率输出频率从根本频率fbfb减至减至0Hz0Hz所需的时间,减速时间的给定方法同加速时间一所需的时间,减速时间的给定方法同加速时间一样,其值的大小主要思索系统的惯性。样,其值的大小主要思索系统的惯性。 4. 4. 减速方式减速方式 减速方式设置与加速方式类似,也有线性和减速方式设置与加速方式类似,也有线性和S S形、半形、半S S形等几种方式。形等几种方式。 5. 5. 多功能端子多功能端子 多功能端子的功能由用户可根据需求经过功能代码进展设置,以节省变频器控多功能端子的功能由用户可根据需求经过功能代码进展设置,以节省变频器控制端子的

5、数量。制端子的数量。 6. 6. 程序控制程序控制 也称简易也称简易PLCPLC控制。对于一个需求多挡速操作的拖动系统来说,多挡速的控制。对于一个需求多挡速操作的拖动系统来说,多挡速的选择可用外部控制来切换选择可用外部控制来切换 ,也可依托变频器内部定时器来自动执行。,也可依托变频器内部定时器来自动执行。 8.3.2 8.3.2 优化特性功能及预置优化特性功能及预置 1. 1. 节能功能节能功能 很多变频器都提供了自动节能功能,只需用户选择很多变频器都提供了自动节能功能,只需用户选择“用,变频器就用,变频器就可自动搜索最正确任务点,以到达节能的目的。可自动搜索最正确任务点,以到达节能的目的。

6、2. PID 2. PID控制功能控制功能 给定信号与反响信号相比较的偏向值,经过给定信号与反响信号相比较的偏向值,经过P P、I I、D D调理,变频器经调理,变频器经过改动输出频率,迅速、准确地消除拖动系统的偏向,回复到给定值。过改动输出频率,迅速、准确地消除拖动系统的偏向,回复到给定值。 3 3自动电压调整自动电压调整 当遇到输入电压降低时,变频器会适当提高其输出电压,以保证电动机的当遇到输入电压降低时,变频器会适当提高其输出电压,以保证电动机的带负载才干不变。带负载才干不变。4 4瞬间停电再起动瞬间停电再起动 是在发生瞬时停电又复电时,使变频器依然可以根据原定的任务条件自动是在发生瞬时

7、停电又复电时,使变频器依然可以根据原定的任务条件自动进入运转形状进入运转形状 。5. 5. 电动机参数的自动调整电动机参数的自动调整 很多变频器都提供了电动机参数的自动调整功能,对电动机的参数进展测试。很多变频器都提供了电动机参数的自动调整功能,对电动机的参数进展测试。 6. 6. 变频器和工频电源的切换变频器和工频电源的切换 8.3.3 8.3.3 变频器的维护功能及预置变频器的维护功能及预置 1 1过电流维护过电流维护 过电流是指变频器的输出电流的峰值超出了变频器的允许值。由于逆变器过电流是指变频器的输出电流的峰值超出了变频器的允许值。由于逆变器的过载才干很差,大多数变频器的过载才干都只需

8、的过载才干很差,大多数变频器的过载才干都只需150150,允许迟续时间为,允许迟续时间为1min1min。因此变频器的过电流维护,就显得尤为重要。因此变频器的过电流维护,就显得尤为重要。2 2电动机过载维护电动机过载维护 当变频器的输出电流大于过载维护电流,在超越时限后过载电流依然存在,当变频器的输出电流大于过载维护电流,在超越时限后过载电流依然存在,那么变频器将跳闸,停顿输出。那么变频器将跳闸,停顿输出。3. 3. 过电压维护过电压维护 电动机处于再生制动形状,假设减速时间设置得太短,或是由于电源系统电动机处于再生制动形状,假设减速时间设置得太短,或是由于电源系统的浪涌电压都可以引起的过电压

9、。对于电源过电压的情况,规定:电源电的浪涌电压都可以引起的过电压。对于电源过电压的情况,规定:电源电压的上限普通不能超越电源电压的压的上限普通不能超越电源电压的1010。假设超越该值,变频器将会跳闸。假设超越该值,变频器将会跳闸。4. 4. 欠电压维护和瞬间停电的处置欠电压维护和瞬间停电的处置 当电网电压过低时,会引起变频器中间直流电路的电压下降,从而使变频当电网电压过低时,会引起变频器中间直流电路的电压下降,从而使变频器的输出电压过低并呵斥电动机输出转矩缺乏和过热景象。欠电压维护的器的输出电压过低并呵斥电动机输出转矩缺乏和过热景象。欠电压维护的作用就是在变频器的直流中间电路出现欠电压时,使变

10、频器停顿输出。作用就是在变频器的直流中间电路出现欠电压时,使变频器停顿输出。 8.4 8.4 变频器的选择变频器的选择 变频器的拖动对象是电动机,变频器的选择与电动机的构造方式及容量变频器的拖动对象是电动机,变频器的选择与电动机的构造方式及容量有关,还与电动机所带负载的类型特性相关。有关,还与电动机所带负载的类型特性相关。 8.4.1 笼型电动机笼型电动机 1根据负载电流选择变频器根据负载电流选择变频器 2思索低速转矩特性思索低速转矩特性 3思索短时最大转矩思索短时最大转矩 4思索允许最高频率范围思索允许最高频率范围 8.4.2 绕线式异步电动机绕线式异步电动机 绕线式异步电动机采用变频器控制

11、运转,大多是对老设备进展改造,利用已绕线式异步电动机采用变频器控制运转,大多是对老设备进展改造,利用已有的电机。改用变频器调速时,可将绕线式异步机的转子短路,去掉电刷和起有的电机。改用变频器调速时,可将绕线式异步机的转子短路,去掉电刷和起动器。思索电机输出时的温度上升的问题,所以要降低容量的动器。思索电机输出时的温度上升的问题,所以要降低容量的10以上。应选以上。应选择比通常容量稍大的变频器。择比通常容量稍大的变频器。8.5 8.5 变频调速系统的主电路及电器选择变频调速系统的主电路及电器选择 变频调速系统的主电路是指从交流电源到负载之间的电路变频调速系统的主电路是指从交流电源到负载之间的电路

12、 。8.5.1 8.5.1 断路器断路器 变频调速系统的主电路是指从交流电源到负载之间的电路变频调速系统的主电路是指从交流电源到负载之间的电路 。1. 断路器的功能断路器的功能 1) 隔离作用隔离作用; 2) 维护作用维护作用2. 断路器的选择断路器的选择 低压断路器的额定电流低压断路器的额定电流IQN应选:应选: IQN 1.3 1.4IN 8-2式中式中 IN 变频器的额定电流。变频器的额定电流。 在电动机要务虚现工频和变频的切换控制的电路中,断路器应按电动机在在电动机要务虚现工频和变频的切换控制的电路中,断路器应按电动机在工频下的起动电流来进展选择:工频下的起动电流来进展选择: IQN

13、2.5 IMN 8-3式中式中 IMN 电动机的额定电流。电动机的额定电流。8.5.2 8.5.2 电磁接触器电磁接触器 电磁接触器的功能是在变频器出现缺点时切断主电源,并防止掉电及缺点电磁接触器的功能是在变频器出现缺点时切断主电源,并防止掉电及缺点后的再起动。后的再起动。 1) 1) 输入侧接触器的选择输入侧接触器的选择 IKN IN IKN IN 8-48-4 2) 2) 输出侧接触器的选择输出侧接触器的选择 IKN 1.1 IMN IKN 1.1 IMN 8-58-5 3 3工频接触器的选择工频接触器的选择 工频接触器的选择应思索到电动机在工频下的起动情况,其触点电流通常工频接触器的选择

14、应思索到电动机在工频下的起动情况,其触点电流通常可按电动机的额定电流再加大一个挡次来选择。可按电动机的额定电流再加大一个挡次来选择。 8.5.3 8.5.3 输入交流电抗器输入交流电抗器 输入交流电抗器可抑制变频器输入电流的高次谐输入交流电抗器可抑制变频器输入电流的高次谐波,明显改善功率因数。输入交流电抗器为另购波,明显改善功率因数。输入交流电抗器为另购件,在以下情况下应思索接入交流电抗器:变件,在以下情况下应思索接入交流电抗器:变频器所用之处的电源容量与变频器容量之比为频器所用之处的电源容量与变频器容量之比为101以上;以上; 同一电源上接有晶闸管变流器负同一电源上接有晶闸管变流器负载或在电

15、源端带有开关控制调整功率因数的电容载或在电源端带有开关控制调整功率因数的电容器;器; 三相电源的电压不平衡度较大三相电源的电压不平衡度较大3%;变频器的输入电流中含有许多高次谐波成分,变频器的输入电流中含有许多高次谐波成分,这些高次谐波电流都是无功电流,使变频调速系统的功率因数降低到这些高次谐波电流都是无功电流,使变频调速系统的功率因数降低到0.75以下以下变频器的功率变频器的功率30kW。8.5.4 8.5.4 无线电噪声滤波器无线电噪声滤波器 滤波器就是用来减弱这些较高频率的谐波电流,以防止变频器对其他设备滤波器就是用来减弱这些较高频率的谐波电流,以防止变频器对其他设备的干扰。滤波器主要由

16、滤波电抗器和电容器组成的干扰。滤波器主要由滤波电抗器和电容器组成 。 a) a) 输入侧滤波器输入侧滤波器 b) b) 输出侧滤波器输出侧滤波器 c) c) 滤波电抗器的构造滤波电抗器的构造 图图8-30 8-30 无线电噪声滤波器无线电噪声滤波器 各相的衔接线在同一个磁心上按一样方向绕各相的衔接线在同一个磁心上按一样方向绕4 4圈圈( (输入侧输入侧) )或或3 3圈圈( (输出侧输出侧) )构构成。需求阐明的是:三相的衔接线必需按一样方向绕在同一个磁心上,这成。需求阐明的是:三相的衔接线必需按一样方向绕在同一个磁心上,这样,其基波电流的合成磁场为样,其基波电流的合成磁场为0 0,因此对基波

17、电流没有影响。,因此对基波电流没有影响。8.5.5 8.5.5 制动电阻及制动单元制动电阻及制动单元 制动电阻及制动单元的功能是当电动机因频率下降或重物下降制动电阻及制动单元的功能是当电动机因频率下降或重物下降(如起重如起重机械机械)而处于再生制动形状时,防止在直流回路中产生过高的泵生电压。而处于再生制动形状时,防止在直流回路中产生过高的泵生电压。 1. 制动电阻制动电阻RB的选择的选择 1电阻值大小的选择电阻值大小的选择 RB=UDH/2IMNUDH/IMN 8-6式中式中 UDH 直流回路电压的允许上限值直流回路电压的允许上限值(V),在我国,在我国,UDH600V。 2) 电阻的功率电阻

18、的功率PB 8-7式中式中 修正系数。修正系数。 2. 制动单元制动单元VB 普通情况下,只需根据变频器的容量进展配置即可。普通情况下,只需根据变频器的容量进展配置即可。BDHBRUP/28.5.6 8.5.6 直流电抗器直流电抗器 直流电抗器除了提高功率因数外,还可减弱在电源刚接通瞬间的冲击电流。直流电抗器除了提高功率因数外,还可减弱在电源刚接通瞬间的冲击电流。假好像时配用交流电抗器和直流电抗器,那么可将变频调速系统的功率因数提高假好像时配用交流电抗器和直流电抗器,那么可将变频调速系统的功率因数提高至至0.950.95以上。以上。 图图8-31 8-31 直流电抗器的外形直流电抗器的外形8.

19、6 8.6 变频器系统的控制电路变频器系统的控制电路 8.6.1 8.6.1 变频器控制电路的主要组成变频器控制电路的主要组成 为变频器的主电路提供通断控制信号的电路,称为控制电路。其主要义为变频器的主电路提供通断控制信号的电路,称为控制电路。其主要义务是完成对逆变器开关器件的开关控制和提供多种维护功能。控制方式有务是完成对逆变器开关器件的开关控制和提供多种维护功能。控制方式有模拟控制和数字控制两种。目前已广泛采用了以微处置器为中心的全数字模拟控制和数字控制两种。目前已广泛采用了以微处置器为中心的全数字控制技术,采用尽能够简单的硬件电路,主要靠软件完成各种控制功能,控制技术,采用尽能够简单的硬

20、件电路,主要靠软件完成各种控制功能,以充分发扬微处置器计算才干强和软件控制灵敏性高的特点。以充分发扬微处置器计算才干强和软件控制灵敏性高的特点。 8.6.2 8.6.2 正转控制电路正转控制电路 图图8-34 8-34 由继电器控制的正转运转电路由继电器控制的正转运转电路 8.6.3 8.6.3 正、反转控制正、反转控制 图图8-35 8-35 三位旋钮开关控制正、反转电路三位旋钮开关控制正、反转电路 8.6.3 8.6.3 正、反转控制正、反转控制 图图8-36 8-36 继电器控制的正反转电路继电器控制的正反转电路 8.6.4 8.6.4 升速与降速控制升速与降速控制 以森兰以森兰BT40

21、BT40系列变频器为例,系列变频器为例,经过对频率给定方式的功能经过对频率给定方式的功能进展设定后,可使进展设定后,可使“X4“X4和和“X5“X5控制端子具有如下功能:控制端子具有如下功能: “X5-CM “X5-CM接通接通频率上升;频率上升; “X5-CM “X5-CM断开断开频率坚持。频率坚持。 “X4-CM “X4-CM接通接通频率下降;频率下降; “X4-CM “X4-CM断开断开频率坚持。频率坚持。 图图8-37 8-37 变频器升速、降速控制变频器升速、降速控制8.6.5 8.6.5 变频与工频切换的控制电路变频与工频切换的控制电路 图图8-38 8-38 变频与工频切换的控制

22、电路变频与工频切换的控制电路 8.6.6 8.6.6 变频器的程序控制变频器的程序控制 变频器的程序控制方式主要有两种:变频器的程序控制方式主要有两种:1用变频器的编程功能进展程序控制用变频器的编程功能进展程序控制 (1) 根本要求的预置根本要求的预置 以森兰以森兰SB61系列变频器为例,有:系列变频器为例,有:1) 程控功能选择程控功能选择(F700)“0程控功能无效;程控功能无效; “1循环循环N个周期后停顿;个周期后停顿; “2循环循环N个周个周期后,以第期后,以第15挡频率运转;挡频率运转; “3延续循环运转;延续循环运转; “4程序控制程序控制优先;优先;2) 计时单位选择计时单位选

23、择(F701)“0计时单位为计时单位为s; “1计时单位为计时单位为min。(2)各程序段的预置各程序段的预置1) 运转时间运转时间 功能码如功能码如F703、F705、F707等。等。2) 运转频率运转频率 第一程序的频率为多挡转速的第一挡运转频率第一程序的频率为多挡转速的第一挡运转频率(F616)、第二程序的频、第二程序的频率为多挡转速的第二挡运转频率率为多挡转速的第二挡运转频率(F617),以此类推。,以此类推。3运转方向及加减速时间运转方向及加减速时间 功能码如功能码如F704、F706、F708等。等。2. 多挡转速控制电路多挡转速控制电路几乎一切的变频器都具有多挡转速的功能,各挡转

24、速间的转换是由外接开关几乎一切的变频器都具有多挡转速的功能,各挡转速间的转换是由外接开关的通断组合来实现的。三个输入端子可切换的通断组合来实现的。三个输入端子可切换8挡转速挡转速(包括包括0速速)。 8.7 8.7 变频器的操作与运转变频器的操作与运转 8.7.1 8.7.1 变频器的操作面板及显示变频器的操作面板及显示 图图8-40 8-40 森兰森兰SB60SB60系列变频器的操作面板系列变频器的操作面板 1. 1. 变频器操作面板显示形状变频器操作面板显示形状1 1停机形状停机形状 2 2运转形状运转形状 3 3缺点形状缺点形状2. 2. 按键功能阐明按键功能阐明 3. 3. 操作面板的

25、运用操作面板的运用 1 1变频器运转时显示内容切换变频器运转时显示内容切换(F800=0)(F800=0),如图,如图8-418-41所示。所示。 图图8-41 8-41 变频器运转时显示内容切换变频器运转时显示内容切换(F800=0)(F800=0)3. 3. 操作面板的运用操作面板的运用 2变频器运转时显示内容切换变频器运转时显示内容切换(F800=1),如图,如图8-42所示。所示。图图8-42 变频器运转时显示内容切换变频器运转时显示内容切换(F800=1)3. 3. 操作面板的运用操作面板的运用 3变频器参数设定操作变频器参数设定操作(将将F009第一加速时间设定为第一加速时间设定为

26、20S),如图,如图8-43所示。所示。 图图8-43 变频器参数设定操作变频器参数设定操作 3. 3. 操作面板的运用操作面板的运用 3变频器运转操作,如图变频器运转操作,如图8-44所示。所示。 图图8-44 变频器运转操作变频器运转操作8.7.2 8.7.2 变频器的预置与运转变频器的预置与运转 变频器运转前需求三个步骤:功能参数预置,运转方式的选择,给出起动信号。变频器运转前需求三个步骤:功能参数预置,运转方式的选择,给出起动信号。1. 功能参数预置功能参数预置1) 查功能码表,找出需求预置参数的功能码。查功能码表,找出需求预置参数的功能码。2) 在参数设定方式在参数设定方式(编程方式

27、编程方式)下,读出该功能码中原有的数据。下,读出该功能码中原有的数据。3) 修正数据,送入新数据。修正数据,送入新数据。2. 运转方式的选择运转方式的选择 运转方式是指变频器运转时,给定频率和起动信号从哪里给出。根据给出运转方式是指变频器运转时,给定频率和起动信号从哪里给出。根据给出地方的不同,运转方式主要可分为:面板操作,外部操作地方的不同,运转方式主要可分为:面板操作,外部操作(端子操作端子操作),通讯,通讯控制控制(上位机给定上位机给定)。 3. 给出起动信号给出起动信号 经过以上两步,变频器巳做好了运转的预备,只需起动信号一到,变频器经过以上两步,变频器巳做好了运转的预备,只需起动信号

28、一到,变频器就按照预置的参数运转。就按照预置的参数运转。8.8 8.8 外接给定电路外接给定电路 8.8.1 8.8.1 频率给定信号的种类和电路频率给定信号的种类和电路 1. 1. 数字量给定方式数字量给定方式 1 1面板给定面板给定 2 2通讯接口给定通讯接口给定 2. 2. 模拟量给定方式模拟量给定方式 1 1电位器给定电位器给定 2 2直接电压直接电压( (或电流或电流) )给定给定 由外部仪器设备直接向变频器的给定端输出电压或电流信号,端子由外部仪器设备直接向变频器的给定端输出电压或电流信号,端子“VRF“VRF为给定电压信号输入端,端子为给定电压信号输入端,端子“IRF“IRF为给

29、定电流信号输入端。为给定电流信号输入端。 8.8.2 8.8.2 频率给定线频率给定线 1 1频率给定线的定义频率给定线的定义 由模拟量进展外接频率给定时,变频器的给定频率由模拟量进展外接频率给定时,变频器的给定频率fxfx与给定信号与给定信号x x之间之间的关的关 系曲线系曲线fx = f(x)fx = f(x),称为频率给定线。,称为频率给定线。 2 2根本频率给定线根本频率给定线 在给定信号在给定信号x x从从0 0增大至最大值增大至最大值xmaxxmax的过程中,给定频率的过程中,给定频率fxfx线性地从线性地从0 0增增大到大到fmaxfmax的频率给定线称为根本频率给定线。的频率给

30、定线称为根本频率给定线。 8.9 8.9 变频器与变频器与PLCPLC的结合的结合 8.9.1 PLC 8.9.1 PLC与变频器结合时留意的问题与变频器结合时留意的问题 1. 1. 开关指令信号的输入开关指令信号的输入 PLCPLC通常利用继电器接点或具有继电器接点开关特性的通常利用继电器接点或具有继电器接点开关特性的元器件元器件( (如晶体管如晶体管) )与变频器衔接,获取运转形状指令。与变频器衔接,获取运转形状指令。 2. 2. 数值信号的输入数值信号的输入 变频器中也存在一些数值型变频器中也存在一些数值型( (如频率、电压等如频率、电压等) )指令信指令信号的输入,可分为数字输入和模拟

31、输入两种,数字输入多采号的输入,可分为数字输入和模拟输入两种,数字输入多采用变频器面板上的键盘操作和串行接口来设定;模拟输入那么用变频器面板上的键盘操作和串行接口来设定;模拟输入那么经过接线端子由外部给定,通常是经过经过接线端子由外部给定,通常是经过0 010V10V或或5V5V的的电压信号或者电压信号或者0 0或或4 420mA20mA的电流信号输入。的电流信号输入。 8.9.2 PLC8.9.2 PLC与变频器结合实现多挡速控制与变频器结合实现多挡速控制 例:某机床有例:某机床有8 8挡转速挡转速(0(0挡转速为挡转速为0)0),由手柄的,由手柄的8 8个位置来个位置来控制,采用控制,采用

32、PLCPLC控制是比较方便的。控制是比较方便的。 8.10 8.10 变频器变频器“1“1控控X X切换技术切换技术 “1 “1控控3 3供水电路原理图供水电路原理图 图图8-52 BT12S8-52 BT12S系列变频器系列变频器“1“1控控3 3供水电路原供水电路原理图理图8.10 8.10 变频器变频器“1“1控控X X切换技术切换技术 图图8-528-52中,以成都森兰中,以成都森兰BT12SBT12S系列变频器为例,在进展多台切换控制时,系列变频器为例,在进展多台切换控制时,须附加一块继电器扩展板,以便控制线圈电压为交流须附加一块继电器扩展板,以便控制线圈电压为交流220V220V的

33、接触器。接触器的接触器。接触器1KM11KM1用于接通变频器的电源,接触器用于接通变频器的电源,接触器1KM21KM2、2KM22KM2、3KM23KM2分别用于将各台水泵分别用于将各台水泵电动机接至变频器;接触器电动机接至变频器;接触器1KM31KM3、2KM32KM3、3KM33KM3分别用于将各台水泵电动机直分别用于将各台水泵电动机直接接至工频电源。目的信号可经过操作面板的功能按键设置,或运用电位器接接至工频电源。目的信号可经过操作面板的功能按键设置,或运用电位器RPRP设置。远传压力表的反响信号设置。远传压力表的反响信号SPSP接在变频器的接在变频器的VPFVPF端子端子 。 BT12

34、S BT12S在对在对“1“1控控3 3在进展功能预置时,除常规的功能外,还须专门针对在进展功能预置时,除常规的功能外,还须专门针对1 1台变频器控制台变频器控制3 3台水泵设定如下功能:台水泵设定如下功能: 1) 1) 电动机台数电动机台数 ( (功能码:功能码:F53) F53) 本例中,预置为本例中,预置为“2“2(1(1控控3 3方式方式) ); 2) 2) 启动顺序启动顺序 ( (功能码:功能码:F54) F54) 本例中,预置为本例中,预置为“0“0(1#(1#机首先启动机首先启动) ); 3) 3) 附属电动机附属电动机 ( (功能码:功能码:F55) F55) 本例中,预置为本例中,预置为“0“0( (无附属电动机无附属电动机) ) ; 4 4换机间隙时间换机间隙时间 ( (功能码:功能码:F56) F56) 根据电动机的容量大小来设定,容量越大,根据电动机的容量大小来设定,容量越大,时间越长。普通情况下,时间越长。普通情况下,0.5s0.5s曾经足够;曾经足够; 5) 5) 切换频率上限切换频率上限( (功能码:功能码:F57) F57) 通常,以通常,以494950Hz50Hz为宜。为

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