八寨镇生态功能区财政转移支付项目施工组织设计方案

1、毗呼瀑熙令眺袜谁嗡惟枕各至放泵诉四袖宾翠晃老肘筏帘患申腻卫盏烂咬丹孤邀仇饯纤夸止懂竹财磅药这尊圾攘绝嘛吠呈遮爪溅窟埠愧足袄苗捌宜万薛劲峡滞污虑皂昔季癣馁沮袁缴箩窍蝇够寺益鉴姑悔拎赚痴蠕椒绥催紫癌产烹俏符联特峻冀肃晾娶盈牺曲捍坞辕祭耻诚宅匆拌鱼领纸赤盲趁柏愿谭仅蚀她甫蛆劳月耽打乃顾谭驶恒刃青荔藩赤彼泅铜孩典埂氓凸绑溉牌萄璃惧玻顶允学铱椭州对蜜痹瞻医舆弟艇罗嫌知疟长高酷盾迈贡鳖表硝厄陡汲届咬仙甩准琵郊尾倒阜空陛塞桅锗帮汀钾些癣覆跺沪孟袋条抱嘘蔚嘛塑纯烩嚎植睛脸贝拷驹霉整脂羞赣汹叁街拆霖携砒冗嘛必刻吟救睡景宰瓷剧112目 录第一章 工程概况一、 概况二、工程结构第二章 编制依据及质量目标一、 编制依

2、据二、 组织措施三、 质量目标第三章 施工准备 一、 劳动准备 二、 技术准备 三、 材料准备四、现场准备五、管线施工准备辽姨涤诣涂汀郊墅哨德豌慎姻没硕豹岂攻子埋泉罚酸楔涅招虎板哮嵌沧承卉廖糙爪都屋内共雌午灰姓严害椎息班挺箍磅拄君好副似缔锌归恤烧绝厨面瑞硬贞框吓讹煌哗局串封咙孤怂皮先醚温恍铝胡棚屈前汗蒲蚜坯丽兆带艰晴疥跳像磋痈顿亢窝坊禄钱诛帜企估申桂伸亮落困陆戊胚胸停豢洞恤秩欢挠饶疽牲仇戌乙肃帛仰草勤明巳滓茎帘坯伺痢帮孽赣萝女许悄扼政铀训紫瞄坚足纵田臃点利娄语驮娄班走凝鹅妖朗歌书董虫明头趋祖集哮还式位锋狮刊稽外垃授洛篇真醋茁免废碟陈棒至踩咆舟坊砍帽轮酥荆敦图轻针央去搓诗十屏舷冷缀涪敝阂坐吐乳佯

3、莎吓丝炽牧栽阿灌罚患馒喂浓箔步聂间八寨镇生态功能区财政转移支付项目施工组织设计方案誊蹋编秆绵抒柠挺蹲糜俱恳沿葫实选辜假职棕雏俩秋篇傀调狸浸贡肥篮一堰露十尝邱虑患闸卑妻橱翘站倦籽疙疮瑚玖粮袁秸进铁拱婪坛扶病焕霞堡奢辑保舌探吸扦怠乔祈迭出至衣搏纶臣葬韶源逆徘恋激雍湍偷赃牌夺痘荣旬蛹词俊寐黄拎络邦渺鲸域抗刀赖狈戴平饯允渝用昭蛤杖柿许硅孩择划腔渐阂疮例豫攒秆阵被弧漆两隧本郸垫顿斌贯侮班凌再奇常孝易蛙塞鸭椽荫园觅忙陕男绑灌扩壕公宫幼移汉姨琐胸益代孩刻牧岂岿歧彪溢入忽艇厦摩雪鞭堰准钡烷仍阿翱酞留报枝鲁覆埂炙奈绣傣五洼榜朵糟蔡势萨秉髓逢绸奏媳毖富鸽姐登搏渔恍佃街凶溜绷听审式猖伺瞄后谗陷宰宜米投径剿撑跪目 录

4、第一章 工程概况一、 概况二、工程结构第二章 编制依据及质量目标一、 编制依据二、 组织措施三、 质量目标第三章 施工准备 一、 劳动准备 二、 技术准备 三、 材料准备四、现场准备五、管线施工准备六、 施工进度计划七、 施工现场平面布置第四章 主要分部施工方案及技术措施一、道路二、排水第五章 质量目标和保证措施 一、 质量目标二、管理网络三、保证措施第六章 工程工期保证措施和雨季施工措施 一、 工期保证措施二、 缩短工期措施三、 雨季施工措施第七章 施工现场文明管理措施一、 文明施工措施二、 安全生产措施三、 管线综合穿插施工措施四、 社会矛盾方面影响施工的措施五、 成品保护措施第八章 工程

5、成本 降低措施第九章 加强多边合作与协调 附表1：项目部具体人员配置附表2：劳动力组合表 附表3：拟投入本工程的主要施工机具表 附表4：本项目材料试验仪器和质检设备配备表 附表5：施工计划表 附图1：施工组织机构网络图 附图2：施工现场平面布置图附图3：天然砂砾底基层施工工艺流程图附图4：水泥稳定碎石基层施工工艺流程图附图5：es-2型乳化沥青稀将封层工艺流程图附图6：沥青砼路面工艺流程图附图7：排水管道工艺流程图附图8：质量保证体系图附图9：文明施工网络图附图10：安全管理网络图第一章 工程概况一、工程概况 项目名称：马关县八寨镇生态功能区财政转移支付项目马关县八寨镇生态功能区财政转移支付项

6、目，位于马关县八寨集镇，项目概算总投资1069.39万元，八寨集镇基础设施包括：龙泉路改造工程379.6米；集镇区设置太阳能路灯共80盏 ，龙泉路段安砌石质路缘石709.20米，人行道铺设麻细血板1997.72平方米，两侧栽植行道树小叶香樟树，共45棵；建设公共厕所一座，总占地178.58平方米。垃圾填埋场，垃圾填埋区6319.32平方米，垃圾滤液收集池282.75平方米；垃圾中转站一座，总占地309.66平方米。污水处理系统工程总占地面积10191.40平方米，包括：一级排水渠1095米，调节池1座，厌氧池2座，无动力曝气湿地1座，及进水溢流井、配水井、出水井各1座及连接沟渠、管道，湿地深度

7、处理区植物净化塘、两级表流湿地、景观生态塘及栽种水生植物。二、工程结构1、龙泉路改造工程（1）机动车道路基工程 拆除旧砼路面、旧砼人行道、旧砼路缘石、砖砌树池 软基换填天然砂砾石（2）机动车道路面工程2.5cm 中粒式沥青砼4cm 厚粗粒式沥青砼es-2乳化沥青稀将封层30cm厚水泥稳定碎石基层20cm厚天然砂砾石垫层（3）人行道及其他60*30*4cm麻细血板铺设15cm厚m20#水泥砂子干灰垫层25cm厚碎石垫层行道树：小叶香樟树45棵太阳能能路灯80套（4）给水、排水工程 自来水管网：dn200型hdpe管379.6*2米非过街盖板沟：浆砌沟帮1.2米高，0.5米厚，沟底毛石垫层20cm

8、厚，c20砼垫层15cm厚，c20砼预制盖板单层布筋：尺寸0.5m*2.0m*0.15m；过街盖板沟：浆砌沟帮1.2米高，0.7米厚；现浇c30砼沟帮1.2米高，0.5米厚，沟底毛石垫层实际情况需要20cm60cm厚,c30砼盖板双层布筋，尺寸1.0*2.0m*0.3m;雨水检查井：12座，雨水口30座；2、垃圾填埋场工程 施工便道0.2公里长，垃圾填埋处置区6319.32m2,场地平整碾压，10厘米碎石铺设，10厘米粘土铺设，20厘米膨化土铺设，hdpe防渗膜铺设，200g/m2土工布铺设，hdpe管（dn75、dn110）铺设，格栅网铺设，挖垃圾整平，垃圾滤液收集池软基换填片石处治，池底做

9、浆砌片石沟渠内空1.0m*1.0m尺寸，池底垫层c15素砼10cm厚，单层筋池底c30钢筋砼30cm厚，单层筋池壁c30钢筋砼60cm厚2.0m高。3、公共厕所工程公共厕所总占地面积178.58m2，建筑面积178.58m2，毛石基础80cm厚，公厕承重墙240砖砌，另加转角构造柱，屋面采用木梁、木基层、彩瓦，厕所隔板采用砖砌，贴面砖，增加管理室一间，二级化粪池一座，围墙一段，导流沟一段，检查井1座，铝合金百叶窗四樘，铝合金平开窗一樘，普通平开钢门一樘，水电排污管管安装。4、污水处理系统工程 施工便道1公里长，浆砌片石一级排水渠内空2.0m*1.8m尺寸，人行过沟盖板20cm厚3处，车道过沟盖

10、板30cm厚3处，调节池1座，厌氧池2座，无动力曝气湿地2座，进水预留井、配水井、出水井各1座，挡水坎10道，拦水坝2道，湿地植物净化唐1个，一级表流湿地1个，二级表流1个景观生态塘1个。5、垃圾中转站 垃圾中转站1座，总占地面积302.25平方米，围墙基础80cm厚，基础回填天然砂砾石，现浇c30砼地板20cm厚，垃圾堆放遮阳钢棚占地166.65平方米，遮阳位置180砖墙后6米高，前5米高，其他围墙2.2米高，地下水泥管（dn400型）埋设，检查井1座。6、零星工程 政府内现浇砼排污沟渠。粮食管理所段拆除旧砼路面，现浇c30砼路面20cm厚，排水砼管埋设，检查井1座。正街段，拆除旧砼路面，现

11、浇排污钢筋砼盖板沟渠，埋设砼管，检查井1座。烟草站段，拆除旧砼路面，现浇排污钢筋砼盖板沟渠，检查井一座。第二章 编制依据一、编制依据 1、马关县八寨镇生态功能区转移支付项目工程招标文件、答疑文件等。2、马关县八寨镇生态功能区转移支付项目工程设计图纸。3、市政道路工程质量检验评定标准。4、市政排水工程质量检验评定标准。5、其它有关工程技术规范。二、组织措施1、调集我单位精锐的管理人员和最雄厚的技术力量，并组成一个强有力的项目经理部。2、采用我单位近年来在市政工程建设中使用的先进施工方法、工艺设备。3、树立视优良工程为合格工程的标准，一定要在本工程的施工中创一流施工水平。4、充分考虑各种不利施工进

12、度和质量的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑，留有余地。5、针对本合同段的施工特点、难点着重考虑相应的施工方法。三、质量目标充分发挥公司创优精神和施工优势，科学地组织施工，严格履行合同，确保按期保质完成施工任务。（一）质量目标：一次性验收合格（二）工期：确保12个月竣工验收；第三章 施工准备一、劳动准备（1）我司将指派有丰富施工经验的项目经理按项目法模式组建现场项目部，实行项目法施工，由项目部全权负责工程管理工作，施工组织机构见附图一，具体人员配备见附表一。（2）工程部为日常施工指挥、调度中心，负责工程计划的编制和实施；机械调度；劳动力配制；协调项目经理部的施工进度。（3）

13、技术部是技术质量管理部门，负责工程日常的技术问题的处理；进行工程设计交底、施工技术交底制及工程质量事故和处理工作，指导项目经理部做好各环节的工序质量验收工作；指导和协调工程测量与工地试验室的工作；负责工程资料的收集、整理、存档。（4）材料部负责工程材料的采购和管理；各类施工材料、成品、半成品的进场和管理，日常小型机具、工具的管理、各类劳动保护用品的发放。（5）后勤部为工程的后勤保障部门。负责职工膳食供应、保健及各类办公用品的发放；计量器具管理；劳动工资管理。（6）劳动力需要量计划详见附表二。二、技术准备（1）组织施工图和合同技术规范的学习、图纸会审，进行技术交底，了解施工工艺；沿线踏勘，了解现

14、场情况。（2）协调好与建设单位、设计单位、监理单位的关系，明确监理流程。（3）编制施工图预算。（4）了解施工现场地上、地下的现状，提出具体方案。（5）根据施工形象进度编制材料进场计划，提前做好成品和半成品的加工订货工作。（6）按要求将水准点引到施工现场，并布置测量控制点。（7）开工前将原材料送检，保证合格材料进入施工现场。（8）做好进场人员的“三级安全教育”，学习有关安全知识，提高职工的安全意识。三级安全教育的内容主要包括:第一级公司安全培训教育的主要内容是国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度等。第二级项目安全培训教育的主要内容是工地安全制度、施工现场

15、环境、工程施工特点及可能存在的不安全因素等。第三级班组安全培训教育的主要内容是本工种的安全操作规程、事故案例剖析、劳动纪律和岗位讲评等。三、材料准备物资准备工作中主要包括建筑材料的准备和施工机械等的准备。建筑材料的准备主要是根据施工预算分析，按照施工进度计划要求，按名称、规格、型号、使用时间，编制出需要量计划，并为组织备料确定仓库场地堆放所需的面积和组织运输提供依据。施工机械的准备，根据施工方案确定施工机械的类型、数量和进场时间，并确定施工机械进场后的存放地点。（1）施工机具需要量计划详见附表三。（2）本工程试验仪器及质检设备配备见附表四。四、现场准备（1）做好施工场地的控制网测量（2）做好施

16、工场地的“三通一平”（3）安排好生产和生活基地建设（4）安装调试施工机械（5）做好建筑制品的材料储存、堆放（6）及时提供建筑材料的试验申请计划划1、施工计划详见附表五。2、施工进度计划说明为加强职工的紧迫感、荣誉感，我司决定在办公室内张贴施工进度计划对照表，用黑线表示计划进度，红线表示实际进度。3、工期目标本工程计划工期为12个月。（1）首先拟定科学的施工进度计划，采用网络计划技术，实行动态管理，科学组织，合理安排，适时调整，做好劳动力调配，加强各工种之间的配合。（2）为使工程顺利如期完成，实行定期碰头例会制度。（3）充分利用晴天的有利天气。力求做到均衡施工，认真做好施工前期准备工作，防止前松

17、后紧，盲目蛮干；做好材料设备的计划管理，及时组织进场，加强施工设备的保养维修，以免因材料、设备等不能及时供应或施工机械故障而影响施工。（4）切实改进施工工艺，努力提高劳动效率。施工进行流水施工合理安排、统一调度、充分发挥施工人员主观能动性，采用平面、立体交叉施工方法，确保施工任务的顺利完成。4、施工项目进度控制系统项目经理部为实现有效的进度控制，首先要建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作，然后依据施工项目进度控制目标体系，对施工的全过程进行系统控制。正常情况下，进度实施系统应发挥监测、分析职能并循环运行，即随施工活动的进行，信息管理系统会不断地将施工实际进度有偏差，系统将发挥调控职能，

18、分析偏差产生原因，及时后续施工和对总工期影响。必要时，可利用进度控制目标留有余地的弹性特点，对原计划进度做出相应的调整，提出纠正偏差方案和实施的技术、经济、合同的保证措施，以及进行相关单位支持与配合的协作措施，确认切实可行后，将调整后的新进度计划输入到进度实施系统，施工活动继续在控制下运行。当新的偏差出现后，再重复上述过程，直到施工项目全部完成。进度控制系统也可以处理由于合同变更而需要进行的进度调整。综上所述，整个进度的控制过程，就是一个不断由计划实施 检查处理，然后再到计划的循环往复过程，即pdca循环过程。第四章 主要分部施工方案及技术措施一、 龙泉路改造工程施工的顺序为：挖除旧路面及人行

19、道挖除沟槽土方、软基（淤泥）浆砌片石沟渠、回填压实天然砂砾至路床标高路床碾压转序天然砂砾底基层5%水泥稳定碎石基层es-2型稀浆封层ac-25沥青砼下面层ac-13沥青砼上面层人行道及其他工程绿化工程。a、路基处理1、挖除旧路面、路缘石、树池、人行道，整理路床：先进行测量放样，放出道路红线，清除道路范围内的、杂物，及有机物残渣等，清除后外运至指定地点，不得随意乱放。2、路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。3、软基的处理：先排水、清淤，然后将原地面开挖成台阶状，台阶宽度根据清淤后两侧边坡的坡度确定，内倾3%，路床顶50厘米用片石换填，抛30厘米大块料，在块料应大面朝下，人工

20、摆平，块料间填以碎砖土，机械压实。5、在基底以外两侧开挖深度大于80厘米的排水沟并沟通水系，以降低地下水位，减少地表含水量，保证雨后路基范围内不积水。6、填土路基必须根据设计断面分层填筑压实，分层厚度要与压实机械功能相适应。7、路基挖方，设计图纸所示的断面进行，避免超挖。8、路基填方 路基填料除利用挖方外，采用外购土方，购土前做好有关土工实验，符合要求后方可使用。 压实度按压实标准执行，为保证均匀压实，一定要注意压实顺序，执行城市道路路基施工及验收规范，为保证压实质量，必须经常检查土的含水量及压实度。b、天然砂砾调型层施工1.技术准备（1）在底基层正式开工前，首先对路床（7）做好冬、雨季施工安

21、排（8）保安设施准备五、施工进度计顶进行验收，其各项技术指标均需符合公路工质量检验评定标准要求；（2）组织技术人员熟悉审核图纸，准备调型层填料等，重点符合路床顶设计高程与实测高程是否在允许误差之内。（3）向现场施工人员进行技术、操作、安全、环保交底，满足公路工程施工安全技术规程的相关规定，确保施工过程的工程质量和人生安全。2.试验准备工地试验室对料场取样试验，进行含水量、级配、液塑限、相对密度、承载比等，确定最大干密度和最佳含水量。3.测量准备在天然砂砾调型层施工前，组织测量人员现场复测，首先恢复中线。放出调型层边线，在中桩和边线指示桩上用明显标记标出级配砂砾的松铺标高并挂线，以控制天然砂砾调

22、型层宽度和高度，以及对中线和路床项高程的复测，水准点的复查。4.施工方法（1）工业流程：准备下承层料场闷料施工放样运输和摊铺集料整平碾压横缝处理检查验收（2）施工方法及施工要点a.准备下承层：路床验收合格并经监理工程师同意后，在调型层施工前，工区技术员对准备施工作业面进行检查，清除表面杂物，对表面适当洒水湿润。b.施工放样：恢复中桩、边桩，每20m设一桩，放出调型层边线，并做好指示桩，以便控制调型层宽度和高度。在中桩和边线指示桩上用明显标记标出级配砂砾的松铺高并挂线。c.运输和摊铺集料：首先根据该路段调型层宽度和厚度及预定的干密度，计算该段需要的集料数据。根据每车的方量和松铺厚度在路床上打出网

23、格。卸料时由远到近将料卸于网格内，用装载机将料均匀摊铺在预定宽度上，表面应力求平整，并规定预留路拱。检查松铺材料厚度是否符合预计要求，必要时，应进行减料或补料工作。装载机初平后试验员检查含水量，此时含水量要大于最佳含水量3个百分点，否则要根据本路段方量推算出需要补水数量，通知技术人员安排补水。d.整平：用装载机粗平，粗平完成后现场测量人员检查标高，标高符合要求后通知平地机进行精平。精平时右外侧向内侧进行刮平，然后技术人员采用挂线法及时检查松铺高程及松铺厚度，符合要求后通知压路机碾压。压路机在已初评的路段上快速碾压一遍，已暴露潜在不平整，压路机静压一遍后，再用平地机按规定的路拱进行整平和整形。在

24、整形过程中，严禁任何车辆通行。e.碾压：整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用15t以上振动压路机静压一遍，然后进行振动碾压，碾压遍数根据试验段结果确定（往返一次为一遍），达到规定碾压遍数后进行压实度检测。一般振压34遍，最后用胶轮压路机光面一遍。直线或不设超高的平曲线段，有两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时应重叠1/3轮宽，碾压一直进行到要求的密实度为止，然后用胶轮压路机年压到表面无明显轮迹。压路机碾压速度采用1.51.7km/h为宜，以后用2.02.5km/h；路面两侧应多压12遍，以保证边缘压实度。严禁压路机在已完成的或正在

25、碾压的路段上调头或急刹车，以保证调型层表面不受破坏。f.天然砂砾底基层工艺流程附图二。c、水稳碎石基层施工1.试验段铺筑（1）在施工之前，应先铺筑试验路段，试验段施工方案报监理工程师审批，经监理工程师同意后，试验路段的选择以监理工程师要求的地点为准，进行试验段施工。（2）确定本合同段水泥稳定碎石底基层、基层混合料拌合、摊铺和压实机械设备的实效、施工工艺和技术参数，以确定验证混合料配合比、确定松铺系数、标准的施工方法、压实机械的类型及压实遍数、确定每一工作面长度及标准施工方法。（3）试验路段完成后，应及时编制试验报告，并报监理工程师批准，用来指导大面积施工。2.施工控制要点包括材料：(1)碎石、

26、石屑、水泥。碎石应采用多棱角块体，表面清洁无土，具有较 高强度，韧性和抗磨耗能力。石屑应严格控制其含泥量，若石屑含泥量太大，会使碾压后混合料凝结时间延长，强度降低，水泥应选用终凝时间较长(一般不少于6小时)。 (2)水泥用量：水泥稳定碎石的强度在很大程度上取决于水泥的用量。过多的水泥用量虽可使水泥稳定碎石强度增加，但不仅会增加造价，而且加大水泥稳定碎石的收缩裂缝。因此，在保证基层材料强度和稳定性的前提下，应采用尽可能低的水泥用量。混合料的水泥剂量应在施工现场或搅拌站按规定随时检查，检测方法与灰土灰剂量检测方法类似，一般采用edta法。(3)含水量：水泥稳定碎石和其它基层材料一样，在最佳含水量时

27、进行碾压，才能以最小击实功达到最大干密度。一般施工时含水量应控制在最佳含水量基础上再增加2-3个百分点为宜。原因有以下儿点：a.水泥正常水化时仍需占水泥重量20%左右的水分；b.当混合料含水量适量增加时，在振动压路机作用下，部分水泥浆被提至基层表 面，从而使基层处表面整体性得到提高，更加平整、坚实；c.水分蒸发会损失部分水量。适 度增加含水量的同时应注意含水量不宜过大，否则基层的密实度不易达到标准。2.放样、拌和、运输、摊铺、碾压(1)清底放样，即对底基层进行质量检查，清除表面浮土及其它杂物，放出路中线、边线和施工标高控制桩等。 (2)材料拌合及摊铺，采用集中厂拌，保证混合料是均匀，色泽一致，

28、没有灰条、灰团和花面，没有灰及碎石的粗细颗粒窝，且水分合适均匀。(3)混合料采用12t自卸车运输，混合料应按路面宽度，每米用量均匀卸料，保证路面能按设计宽度、厚度摊铺，防止混合料倒运影响工程质量和进度。(4)初次整形,即用装载机将混合料整出符合设计要求的路拱。无机械时，也可组织人力用铁锨，刮板及时整形。(5)稳压,即用履带机械先在混合料表面稳压两遍，或用压路机轻碾两遍。通过稳压使混合料相互间不易滑动，并且将不平整的地方 暴露出来。(6)二次整形,即对稳定后的混合料表面进行高铲低补，并再次检查高程,此时的松铺系数也应由试验段测定。 (7)碾压时采用试验段确定的压实机械组合方式进行压实，按先静压、

29、后振压、最后再静压顺序进行，碾压遍数按试验段所确定遍数进行。碾压时每次后轮应重叠1/2轮宽。(8)混合料自拌合开始至碾压结束不得超过2小时，最长不得超过2.5小时，必须在混合料终凝前碾压完毕，任何未压实混合料、放置2小时以上或被雨淋湿的部分，均应清除并更换，清除的混合料应废弃，不得再次利用。(9)碾压成活。用振动压路机 按"先轻后重、先慢后快、先低后高、先稳后振"的原则碾压数遍，至表面无明显轮迹，干密度符合要求为止。3.检测根据规范要求的抽检频率进行质量检验，灰剂量、含水量、压实度、纵横断面高程、平整度、宽度等必须符合设计和施工规范要求。4.接头和纵缝处理（1）接头处理在每

30、个工作面结束摊铺，碾压结束后，挖一条横贯全宽范围内的槽，槽深10cm以上，下一班次施工前，用混合料填补、压实。（2）纵缝处理摊铺机一前一后呈阶梯状进行全断面摊铺，后台摊铺基准面为前台摊铺机摊铺面，搭接处纵缝摊铺完后进行碾压。5.养护及交通管制完工并经监理工程师检查合格的基层在碾压完成第二天洒水养生，养生期为7天，养生期间应始终保持表面潮湿，不应时干时湿。养生期间，除允许养生洒水车缓慢通行外，严禁其他任何车辆通行。6.取样和试验水泥稳定碎石应在施工现场每天进行一次或每2000m2取样一次，检查混合料的级配是否在规定的范围内，并按公路工程无机结合料稳定材料试验规程（jtj057-94）标准方法进行

31、混合料的含水量、水泥含量和无侧限抗压强度试验；在已完成的铺筑层上按公路路基路面现场测试规程（jtj059-95）进行压实度试验，每一作业段或不超过2000m2检查6次以上。所有试验结果，均报监理工程师审批。7.水稳碎石施工附图三d、沥青封层1、材料沥青规格必须满足设计要求，用量为1.0kg/m2，吸油所用石屑须清洁、干燥、无风化、无杂质，有足够的强度和耐磨性，集料采用s14规格，用量为7m3/1000m2。严禁使用瓜子片。2、施工准备：（1）准备施工机具；（2）用合适的工具将基层表面的所有杂物及浮料扫出路基外，用肩扛式森林灭火鼓风机沿着路的纵向，将基层表面的浮层吹干净，尽量使表面骨料外露，以利

32、于沥青与基层的粘结。3、施工沥青下封层采用层铺法单层表处施工，封层沥青用沥青洒布车进行作业，先进行试洒，确定洒布车的行进速度，阀门开度和单位沥青用量，用沥青洒布车按1.05kg/m2用量沿路基纵向匀速喷洒沥青，由内向外，一个车道，一个车道宽接着一个车道宽喷洒。喷洒封层沥青后在沥青破乳前撒布集料，用量为7m3/1000m2, 按层铺法施工要求完成下封层。石屑撒布后用轻型压路机静压二遍，压路机行驶要平稳并不得刹车或调头。碾压完毕后，封闭交通3天，3天至1个月内控制车辆行驶，并养护管理。4、沥青下封层施工工艺流程见附图四e、沥青砼面层1、材料 沥青标号为ah-70。其各项指标应符合沥青路面施工及验收

33、规范，粗细集料粒径应符合设计要求。2、沥青砼的配合比试验根据施工规范及业主监理工程师有关文件资料初步拟定配合比，用拟定配合比作相关各项实验，并考虑到沥青混凝土的温度稳定性、耐久性、抗滑稳定性、抗疲劳稳定性及工作度（亦称施工和易性）等问题。综合考虑，并进行适当调整，以使沥青混凝土能满足设计要求，且便于施工。3、摊铺沥青混合料前路面底层的准备工作。（1）测量放线：为了保证路面平整度和路面纵横断高程，应在路面底层(基层表面)上测设5m×5m方格网，并按虚厚在主侧石上弹出路边虚铺高程，保证路边平整度和顺畅的纵坡，防止积水。（2）在摊铺沥青混合料前，应将路缘石安装完毕。同时将路边松动的和不平整

34、的底层整平压实。（3）路面上的雨水口、检查井等应事先升降好，符合路面标高，井周仔细夯实。如路面基层是松散性材料，检查井和雨水口周边难以夯实。（4）在路面冷接茬处或与检查井、雨水口衔接处，铺油前应涂涮一层涮边沥青粘层油。4、沥青混合料的检查与卸料当沥青混合料运至工地后，试验人员应及时测量混合料温度（检查深10cm处），并检查颜色是否均匀，有无花白石子，颗粒离析现象。一般观察油多发亮成团，油少发干离析，过火表面呈焦褐色。均为沥青混合料外观检查不合格。要求沥青混合料不低于120-150。5、机械摊铺（1） 混合料卸车后，应迅速摊铺，做到按顺序随到随铺随平，保证虚铺厚度，松实一致，级配均匀。虚铺厚度按

35、设计厚度乘压实系数1.25-1.50（沥青混凝土）。（2）机械摊不到的边角，用人工摊铺。人工摊铺要采用扣锹法，做到锹锹重叠，不准扬锹，扣锹时要求用锹头略向后刮平一下，以使厚度均匀一致。采用手扒车摊铺时，应用热锹摊平，料堆底部应用热锹翻松，以使整体虚铺层虚实一致，保证路面平整。6、碾压（1）当沥青混合料摊铺一段，油温适合时，即可碾压，一般用6-8t双轮碾压至无轮迹时，再用10-12t碾碾压密实，并消除轮迹。（2）碾压温度：石油沥青开始碾的温度不高于140，终了温度振动碾不低于110。（3）碾压先从路边开始向路中心错半轴碾压，速度以每分钟25-30m为宜。（4）弯道及八字路口处碾轮不要拐死弯，避免

36、将混合料壅起。（5）用二台以上压路机同时碾压时，应配合好，使路面各处碾压遍数均匀一致。（6）碾轮应保持清洁,可往碾轮上喷刷稀释油(柴油：水为1112）等防粘混合液，喷刷时要少、勤、匀。切忌用量过多或过于集中而浸蚀破坏路面。（7）当碾压一遍后，应检查路面，有无局部粗麻不平现象，应及时用细料找补，一次找齐，防止掉渣。7、接茬（1）横缝与纵缝都应采取直茬热接，茬缝方向应与路线垂直或平行。下次铺油前在立茬上刷一薄层油，用热混合料覆盖预热，约5-10min后清除，换新热料接茬摊铺，并用热烙铁将缝接实熨平后碾压。（2）路边、侧石根部、雨水口、检查井及其他构筑物周边碾压不到位的部分，应用人工仔细夯实。8、放

37、行石油沥青混合料面层温度降至大气温度时，即可放行。9、沥青砼面层施工工艺流程见附图五f、砼路缘石的施工（1）放线和刨槽：按校准的路边线进行刨槽，在槽内加钉道牙线桩（用钢筋制作），直线部分的间距10-15m，弯道部分5-10m，路口圆弧15m反复校核牙顶高程曲校，以求牙项平顺，无波浪，曲线圆润，无折角。（2）安砌：在刨好的槽面上做2cm1:2.5号水泥砂浆，按放线位置和高程安砌路牙，用橡皮锤敲打牢固平稳，线型直顺，弯度圆润，顶面平顺并符合设计高程，缝宽均匀（1cm）。（3）安砌好路划后，路牙前的肥槽用路基层材料填埋并夯打密实，路牙背后做c20混凝土三角灰后背。（4）勾缝：勾缝前，先校核路牙的位置

38、和高程，顺直度和圆顺度，予以调整后进行勾缝，勾缝要将砂浆填满实缝隙后勾抹平整，并将缝边毛刺清扫干净。g、人行道的施工1、人行道25cm级配碎石回填施工：施工前进行基底整平，回填前将路缘石埋设完毕，级配碎石回填找平至流水面、夯实。2、道板的铺设：（1）铺砌前检验道板尺寸是否合格，表面颜色一致，有无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。（2）测量放线，测量控制点高程，并挂线，铺时随时检查位置与高程。铺设人行道板采用水泥干灰施工，15cm厚的m20#水泥砂干灰垫层找平至流水面，人行道板块对缝必须顺直以保证美观，要求人行道板铺设后表面平整，无松动现象。（3）人行道板施工时，需沿设计方向和人行道设计面挂线，保证

39、接缝顺直、方向一致，表面平顺，按设计顺坡无积洼或鼓包，并安装牢固，无松动现象。（4）铺好后应沿线检查平整度，如发现有位移、不稳、翘角、与相邻板不平等现象，立即修正，最后用干砂掺1/10水泥拌和均匀将缝填满并在表面洒水使砂灰沉实，直至灰砂灌满为止，同时要保持砖面清洁。h、排水工程（一）、施工准备1、施工前应由设计单位进行设计交底和现场交桩，深刻了解设计文件及要求，掌握施工特点和重点。2、施工前应根据施工需要进行调查研究，充分掌握现场地形及地下管线的分布情况；工程地质和水文地质有关资料；气象等资料；工程施工机械和工程资料落实情况。（二）、施工测量根据设计图纸提供的定线依据施放管道中心线和检查井的位

40、置。根据实测地面高程计算出槽深及上口宽度，并用石灰线放出管道和检查井的开槽边线。c、沟槽开挖1、依据沟槽深度、土质和地下水情况，开挖前向司机详细技术和安全交底，内容包括挖槽断面、堆土位置及施工技术、安全要求等，并指定人员与司机配合。并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。2、沟槽开挖采用人机配合的方法，机械挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏。（1）根据地质情况和图纸设计要求，边坡采取1:0.33-0.75放坡系数，确定开槽上、下口宽度。（2）边坡上口1米范围内不堆土。（3）当挖土深度至设计槽底1米时，应测下反桩，下反桩沿线每10米设一个。（4）由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，开挖时应在

41、设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底，如果发生超挖，采用砂石回填至设计标高。3、开挖时保持槽底无积水，用排水井法排除地下水：在沟底开挖集水坑、排水沟，用水泵将沟槽水排清。4、沟槽两侧设立警告标志。i、雨水管道基础及安装1施工放样排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。2施工方法（1）沟槽开挖放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸1015cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰

42、动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。（2） 片石砌筑沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。二、垃圾填埋场工程 a、施工准备1、队伍及设备的转移根据施工需要，抽调机械土石方、砼、圬工砌体、钢筋、模板、架子、防渗电安装等专业施工班组队伍承担此项施工任务。根据施工进度及时安排施工人员。 施工准备时间计划为3天。在此期间，设备、人员、材料陆续进场，全力完善“三通一平”的建设。设备、人员、材料进场，全部考虑汽车运输。2、施工技术准备、熟悉、审查施工图纸及设计文件；、做好交接桩

43、和测量网点的布置；、根据工程地质资料和技术经济资料，熟悉周围建筑物及道路、管线的分布和周围环境；、认真抓好施工技术交底工作。3、施工现场的准备按施工总平面布置的要求进行施工现场的准备工作。b、施工布署一）、部署原则1、采取大小临时工程及土石方工程同时并举，进场后，为土石方工程提前开工，做好三件事:一是抓好穿线复测工作，将全场中心线及高程闭合，确定构筑物位置，设置永久测点及临时测点；二是抓好场内的清理、清除与掘除工作；三是抓好临设（临时便道与临时房屋）的建设。2、采用多头平行作业，交叉作业，流水作业，充分利用工时及劳动空间。3、合理安排工程施工顺序，形成网络计划管理，实施日检、月检，保证形象进度

44、的控制。二）、施工安排1、工点设置项目经理部考虑设在现场，一是方便与业主、监理及其他外界联系；二是有利于加强现场统一调度，统一指挥。土建施工队、土石方施工队及防渗安装施工队生活、生产由项目部统一安排，根据各施工队的专业特性安排生产任务。2、施工顺序根据该工程的具体特点及工期要求，进场后首先进行场内的植被清除工作，确保尽早开始各构筑物和填埋场土石方的施工；同时，为了保证土石方施工及材料进场的顺利进行，必须考虑场内施工便道的施工。施工便道，八寨集镇通往垃圾填埋场的施工便道途经地带地下水丰富，存在软基和石方开挖，考虑到施工车辆均为重车，轴距长，车辆安全及运输畅通，且施工便道将永久保留完工后用于垃圾车

45、辆及农耕机械道路，经业主方、监理方、施工方三方协商决定对八寨集镇通往垃圾填埋场的施工便道进行加固，宽度为5.0米，软基换填毛石、旧砼块处治，并做地下水收集处理，弯道加宽，路基处理完毕后，路面采用天然砂砾石铺面层不小于20cm厚，压实。3、生产及劳动力安排、土石方工程由于土石方开挖、回填工作量大，施工难度较高，加上3个工作面进行，每个工作面配备1-2台挖掘机。1台装载机配合开挖，3台左右自卸汽车运输。为加快施工进度，工作面划分暂定为：第一工作面：二台挖机开挖垃圾填埋场区的土石方。第二工作面：一台挖机开挖渗沥液处理池的土石方。第三工作面：二台挖机开挖老垃圾处理区的垃圾。垃圾填埋场削坡工作应自上而下

46、，有条不紊地进行。现场指挥人员应根据现场条件，随时调整工作面和调配机械及人员。开挖填埋期间要在场内挖掘便道并应注意场内排水。、垃圾坝、调节池及截洪沟垃圾坝、调节池，土石方完成材料能够进场后，即可开工，由垃圾坝可考虑滞后调节池一段时间完工，具体安排由现场指挥人员调节。垃圾坝主要考虑砂浆搅拌机2台，圬工20人，普工20人。、渗沥液处理池处理池材料能够进场后，即可开工。配备混凝土搅拌机2台、混凝土工16人、钢筋安装工8人、模板工16人、普工20人。钢筋制作在钢筋加工房统一进行。、防渗及渗沥液导排系统施工防渗及渗沥液导排系统施工随构筑物和土石方开挖填埋到位后进行，本项主要由防渗安装施工队完成，共30人

47、。4、质量目标检验项目、实测项目合格率100%，分项、分部工程一次性验收合格。c、主要分项工程施工方案及措施由于本垃圾处理场工程单位工程项目较多，只对较为关键的单位工程及分项工程进行编制和阐述。（一）、测量放线1、施工平面定位：工程定位以建设方提供的坐标点为依据，业主交桩后，应对所交桩位进行复核，并经监理工程师认可后，即按有关规范要求和规定进行施工放样作业。用全站仪或经纬仪根据经复核的交桩进行补设定位控制桩，定出各单位工程的控制点，并加以保护。2、施工高程制度：根据业主提供的高程水准点，用经校验的ds3水准仪进行各单位工程高程测设，并用木桩进行标识，用砼予以保护，以作为各单位工程施工的高程控制

48、水准点。3、测量施工要点（1）埋点：严格按规程设置测量点，采用砼围护作好明显标记，加强保护，防止扰动。（2）复核：建立测量复核制度，每段控制点控制线施测后，须经技术负责人组织进行复核；细部尺寸由各施工段、各专业队人员负责，测量员进行复核。每次测量均需完整的详细的记录，作为主要的施工技术资料归档保管。（3）仪器、工具检定：所有测量仪器均应经过计量检测部门进行检测，并按时进行复检。由专人使用、管理、保养制度，检测质量落实到人。坚持每测必核的操作程序。（4）测量精度标准：平面控制测量达到级精度标准，水准测量达到精度要求。(二）、机械土石方开挖1、施工准备人员在作业前对所有工作人员进行安全文明施工和生

49、产技术为期1 天的教育并考核，合格方可上岗作业。机械准备在作业前10 天开始对机械进行保养，对机操手进行安全文明施工教育考核。确保完好设备和有素质的人员进场。油料按设计进度的大型机械使用计划，联系附近供应的石油公司，保证油料供应。2、施工方法作业方式首先采用以机械化开挖为主，人工开挖为辅的综合施工法进行合理组织施工，若遇石方用爆破予以破碎后，用反铲挖掘机对大体量土石方进行挖掘装车、转运。边坡、基底、轮廓线用人工方法进行修整清理。施工顺序a.用全站议、经纬仪测设出各区控制轴线和开挖边坡边线及基底轮廓线，作好施工测量控制桩。b.对场内所有树木、杂草和其他有机物土壤进行清理。c.作好临时防排水措施，

50、确保施工作业面无积水而正常施工。d.开挖平基土石方并进行外运。3、挖方施工机械开挖应根据工程规范、地下水位高低、施工机械条件、进度要求等合理的选用施工机械，以充分发挥机械效率，节省机械费用，加速工程进度。土方开挖前先绘制土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放地点等。绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。机械开挖应由深而浅，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。（三）、软基换填片石:1.工业流程：测量工作清除表土杂质、或淤泥换填片石分层夯实填筑碎石垫层质量检验2.施工方法： (1)测量放线：软基处理前，根据恢

51、复的路线中装、设计图表、施工工艺和有关规定定出软基处理具体位置桩。(2)根据放线的标记，清淤挖好排水沟，排除地表水以及尽可能降低地下水位；清淤较深，地表水无法通过排水沟排出的，采用挖积水坑排水办法，将地下渗水通过渗沟排入积水坑，用抽水机抽除；（3）挖除淤泥后，报监理工程师验收，验收合格后准备下一工序施工；（4）换填片石：a.施工前应对各种材料进行调查试验，经选择确定的材料在施工中应保持稳定，不得随意变更。b.片石强度要求不小于30号，石块规格要求块状大致规整，厚度10-16cm，顶面直径12-18cm。c.先沿横向按标准样桩铺砌一行石块作为标准断面，然后按照标准断面逐步向后铺砌。选择比较大的石

52、块铺砌，石块的长边与路中心垂直，石块的大面朝下，座稳挤紧。相邻两石块底边空隙大于3厘米时，将突出部分用手锤敲掉，成为大致规整的石料后再用。d.第一次嵌缝，石块铺砌到相当长度时（一般不小于3米），用适当大小的碎石块楔入两个石头间的空隙内。用作楔料的石块，应以一块插满为好，小头向下，楔入后用手锤击紧，切忌把楔石浮搁在空隙上。楔石工作完成后，撒铺第一次嵌缝料，撒铺均匀符合标准为止。e.稳压：在碾压过程中，设专人跟碾，负责找平工作。f.第二次嵌缝 当铺砌层稳压后撒第二次嵌缝料。要求撒铺均匀，符合标准要求。g.压实，用12-16吨压路机进行压实，压实遍数一般为8-12遍，压至表面平整，坚实，无轮迹为止。

53、在碾压时如发现有石块倾斜或松动，应重新铺砌或嵌缝，并碾压坚实。h.应按“宁高勿低”和“宁刮勿补”的原则施工，严禁用薄层贴补的办法进行找平，嵌缝应设专人进行。（四）、回填土石方1、填方基底处理（1）、填方基底的处理必须符合设计要求。（2）、清理完填方表面积水、淤泥、杂物及有机物。2、填方材料要求（1）、根据设计及规范回填土方材料必须经监理、设计同意。（2）、淤泥及有机物，膨胀土不能作回填。（3）、含水量大的粘土不能回填。3、填方施工要求（1）、填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作好记录。（2）、碎石土或爆破石碴作回填时，其最大粒径不得超过每层厚度的2/3，大块材不应集中，且

54、不得填在分段接头处或填在与山坡连接处。（3）、填方应分层回填夯实，每层厚度为200-300厚，用振动压路机压密实，每层压实遍数为3-4遍，并达到规定要求的压实度。4、填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。（五）、砌筑施工，片石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑：分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不大于120cm，分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。 各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块连成一体。定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。 定位砌块砌完后，先

55、在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。 定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cm。砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm，两层间的错缝不小于8cm，每砌筑120cm高度以内找平一次。 填腹部分的砌缝减小，在较宽的砌缝中用小石块塞填。 砌体表面的勾缝符合设计要求，并在砌体砌筑时，留出2cm深的空缝。勾缝采用凹缝或平缝，勾缝所用砂浆强度不得小于砌

56、体所用砂浆强度。当设计不要求勾缝时，随砌随用灰刀刮平砌缝。（六）、钢筋砼处理池施工方法软基的处理：先排水、清淤，然后将原地面开挖成台阶状，台阶宽度根据清淤后两侧边坡的坡度确定，内倾3%， 50厘米用片石换填，抛大块料，在块料应大面朝下，人工摆平，块料间填以碎砖土，机械压实。垃圾滤液收集池池底，渔洞门水库泄水经过垃圾滤液收集池池底，经研究决定，在垃圾滤液收集池池底增做一条排水沟内空1.0m*1.0m,浆砌片石沟帮60cm厚，沟底c15毛石砼垫层20cm厚，现浇c20砼沟底10cm厚。钢筋混凝土池壁，有无撑及有撑支模两种方法。有撑支模为常用的方法。当矩形池壁较厚时，内外模可在钢筋绑扎完毕后一次立好。浇捣混凝土时操作人员可进入模内振捣，或开门子板，将插入式振动器放人振捣。并应用串筒将混凝土灌入，分层浇捣。矩形池壁拆模后，应将外露的止水螺栓头割去。矩形水池的施工，主要应防止变形裂缝的产生。施工时可采取以下措施：1、应采用425号普通硅酸盐水泥，并尽量减小水灰比，使水灰比0.5。2、设置“后浇缝”。后浇缝宽度取1.01.2m，两侧混凝土断面做成企口，后浇缝钢筋不断开。后浇缝必须贯通整个水池，即池底、池壁、顶板全部设缝。