商贸中心框架住宅楼施工组织设计

1、黄淮商贸中心（一期）a区1#楼 施工组织设计第一章、编制说明及依据1.编制说明:本施工组织设计在编制过程中,充分考虑该工程的施工特点及相应的施工规范要求和公司的内部管理规章制度,本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短工期的原则，编制了本工程的施工施工组织设计。本施工组织设计的编制遵循如下几个原则：1.1真实完整的反映我公司的管理体系制度。1.2以切实可行为原则，针对本工程的特点制定了相应的技术方案。1.3以经济合理为原则，按照确保优良，但又厉行节约的原则，制定经济合理的施工方案。2.编制依据：2.1本工程现有的建筑、结构及水电图纸；2.2国家现行的有关施工及验收规范，技术标准及

2、操作规程：混凝土结构工程施工质量验收规范 gb50204-2002；建筑地面工程施工质量验收规范 gb50209-2002；建筑装饰装修工程质量验收规范 gb50210-2001；钢筋焊接及验收规范 jgj18-96；建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300-2001；建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 gb50242-2002；建筑电气工程施工质量验收规范 gb50303-2002； 工程测量规范 gb50026-93 2.3现行建筑劳动定额；2.4我公司内部管理手册程序文件及管理制度等。第二章、工程概况1工程概述河南海麟置业有限公司投资开发的黄淮商贸中心（一期）a区1#楼位于产业集聚

3、区。 基础为独立基础，总建筑面积为 。 2工程地质、水文及气象条件1.1自然条件a.基本风压：wo=0.40kn/（50年一遇）地面粗糙度：b类b.基本雪压：so=0.45kn/（50年一遇）c.场地地震基本烈度：六度抗震设防烈度：6度1.2场地的工程地质及地下水条件依据驻马店市建筑勘察设计院有限公司提供的岩土工程勘察报告； 第三章、施工部署1.施工目标1.1 质量目标a.工程竣工验收合格率100%；b.单位工程质量一次验收达标率100%。 1.2环境目标 a.施工扬尘及固体废弃物排放控制在国家及地方排放标准以内；b.施工污水排放控制在工程所在地环保部门要求标准以内；c.环境污染责任事故为零。

4、1.3职业健康安全目标：a.员工因工年死亡率、重伤率为零。轻伤率控制在3以下；b.重大事故为零。1.4 工期目标本工程计划开工日期 年 月 日，竣工日期 年 月 日，共计 个日历天。2.工程施工承包范围施工总承包。3.施工管理机构3.1本工程施工管理人员详见附图。3.2岗位职责3.2.1项目经理职责a.项目经理是公司法人在该项目的委托人，对该项目经营管理负全责。b.认真执行党和国家路线、方针、政策及法律法规。严格执行公司各项管理制度，负责公司管理在本项目的具体实施，落实内、外审及管理评审会议的有关问题及事宜，实现项目的合理动作及规范管理。c.严格履行施工合同，实现对业主的承诺。d.在公司领导下

5、，组建项目组织机构，搞好职责分工，健全各项规章制度。整合企业与社会资源，实现资源的最佳利用，努力提高经济效益。e.组织编写施工组织设计和工程项目管理计划，制定科学合理的施工组织方案及质量、安全、进度措施，保证质量、安全、工期目标的实现，满足业主要求。f.履行内部合同的各项条款与义务，搞好成本控制、合同变更、工程索赔、计价与拨付及工程结算的各项工作，确保责任指定的实现。g.协调好业主、监理、设计部门、地方等多方关系，为施工创造良好的外部环境。h.开拓区域市场，实现滚动发展。3.2.2总工程师职责a.工程师主持项目全盘技术、质量工作，严格执行国家的现行规范、标准及公司的质量、技术管理规定。按施工图

6、施工，实现施工合同对工程质量目标的规定。b.贯彻公司“三标”管理手册及程序文件，确保本项目管理体系的有效运行。c.组织图纸会审，参与施工现场交接桩及复测工作。d.主持项目工程管理计划、实施性施工组织设计编制，主持制定重、难点分部、分项工程作业指导书。e.监督、检查和指导测量、试验工作。f.组织质量检查及质量会议。g.负责质量、环境、职业健康安全纠正预防措施的制定和实施。h.实施科技攻关和对新技术、新工艺、新材料、新设备的运用。3.2.3生产副经理职责a.在项目经理领导下，负责各专业施工队全面管理。b.负责按照施工组织设计的要求及相关规定进行现场管理、组织、协调、调度，确保工程按计划保质、保量、

7、按期完成。c.协调施工现场有关各方的关系，合理安排施工生产，确保工程项目按合同及图纸、规范、作业指导书和进度计划实施。d.负责质量改进措施、预防措施的具体实施。e.负责工程项目的安全、消防、环保、防洪工作，抓好劳动保护及相关制度的落实。f.配合协助质量管理审核评定，质量改进措施和质量纠正及预防措施的具体实施。3.2.4计财部长职责a.计财部长掌握并严格执行国家、行业、上级有关概（预）算的各项规定，准确把握图纸、图集、标准、规范的各项要求，认真做好业主概算的核算工作。对图外签证概（预）算，确保准确、无误、无漏。b.负责计划统计、工料分析、验工计价、变更索赔、工程结算、信息跟踪工作，兼职计财部长职

8、责范围内的工作。c.协助领导签订内外劳务分包施工合同，并严格控制费用标准。d.负责合同管理。e.积极协助有关业务部门搞好内部成本核算和成本控制工作。f.建立健全各种台帐，做好第一手资的收集、整理、保管工作。g.坚持实事求是、客观公正的原则，严格按章办事，不徇私情。3.2.5调度长职责a.贯彻执行党和国家基本建设工作的方针、政策，及时传达上级有关施工生产的指示和决定，并检查督促落实。b.按施工组织设计和施工计划安排施工生产，负责施工现场管理工作。c.协调各工种、各方面的劳动关系，负责劳动力，机械设备、施工物资的具体部署调配。建立正常生产秩序，提高效率。d.及时收集、汇总整理施工情况，并报送有关领

9、导和业务部门。协同工程管理部做好工程质量和安全工作。e.协同有关部门做好验工、计价工作。f.处理有关施工的公共关系，疏通施工渠道，优化施工环境。g.收集当地气象预报，做好防洪救灾及其预防措施的落实。3.2.6办公室主任职责a.办公室主任对项目领导负责，当好参谋，并负责项目部各部门的协调和服务。b.具体承担文书处理和管理，会议组织和安排，工作计划的制订、行政制度的落实、年终工作总结和宣传报道工作及上级对口部门安排的工作。c.协助搞好劳动力管理、劳资、考核奖惩、宣传、计划生育等工作。d.接待工作及办公设备、印章、用具的管理。e.完成临时交派的工作。3.2.7安全员职责/环境管理员职责a.贯彻落实安

10、全责任制，监督实施安全技术、劳动保护法规。b.做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验。c.组织开展安全活动，具体实施安全检查及评比，掌握和定期通报安全生产情况，调查研究施工生产中的不安全因素，及时纠正“三违”现象，提出整改意见和措施。d.制定安全技术措施和安全交底，并对执行情况督促检查。e.制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并及时报告领导研究处理。f.进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理。g.辨识项目办公、生产区危险源并评价，对重大风险制定管理方案。h.识别潜在风险、事故，制定应急计划。i.确定项目需控制的危险源并制定运行控制措施。j.对职业

11、病的防治，主动地监督，按期组织有关员工进行身体检查。k.对项目部职业健康安全体系运行状况进行监督、检查、并对发现的问题及时制定纠正、预防措施，评价实施结果。l.组织项目环境因素的识别和评价。m.按照项目环境目标、指标、对评价出的重要环境因素编制管理方案。n.对一般环境因素制定运行控制措施；识别潜在的环境污染事故，编制相应的应急计划。o.监督环境管理体系的运行。p.组织项目重要环境因素的评估工作，对项目环境保护“三同时”的执行情况进行监督检查。q.对体系运行过程中的不符合，进行分析、评价，制定纠正/预防措施并监督实施，评价实施结果。3.2.8工程管理部职责a.负责工程技术及质量控制，及时编制工程

12、材料计划并做好技术交底。b.贯彻执行国家和企业颁发的各种技术规范、规程、质量管理制度及技术措施等，并在施工中严格督促检查。c.做好施工组织设计和进度计划的编制，积极推广新技术、新工艺，搞好测量和复核工作。d.严格把好材料试验关，按时记录施工日志，做好资料整理，及时编制竣工资料。e.协助做好施工预算及对业主、内部工班的验工计价工作，搞好成本核算、节能降耗，为项目经理提供决策管理。f.贯彻执行公司管理体系文件和工程项目管理计划，组织开展技术攻关及qc活动。g.定期组织召开工程质量分析会，完善施工措施和手段，确保实现质量目标。h.贯彻落实安全责任制，严把安全关，及时纠正“三违”现象，做好应急计划。

13、3.2.9工程部长职责a.根据项目规定及上级业务部门的指示、协助项目总工开展工作，组织安排所属人员搞好本工程项目的技术质量管理。b.参与编制项目施工组织设计、管理计划及特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施，负责技术工作的指导、检查和监督。贯彻执行国家现行规范、验收标准及上级技术质量部门制定的规章制度。c.负责对工程中各工序进行书面技术交底，参与隐检和工程验收，抓好各专业分项分部工程质量检查评定，抓好施工测量标识及有关质量记录整理工作。d.负责审核编制各分项工序材料计划，参与和监督各专业技术人员协助材料人员做好材料、设备价格的调查及选型、定货工作，对重要物资设备、新材料要负责抓好检验、试验或试

14、运行工作，及时督促各专业技术资料归档。e.负责抓好施工过程的工序检验、试验状态的标识工作。严格按产品监视和测量程序进行施工全过程的控制。f.负责对施工过程中出现的不合格品进行控制，制定纠正预防措施和组织实施。i.负责抓好工程有关资料的日常收集、整理、归档保存工作，指导检验、试验等技术记录资料和最后的编目、组卷移交工作。j.协助项目总工编制本项目员工培训计划，负责组织新技术、新材料、新工艺的推广应用，做好有关协调工作。3.2.10质检工程师职责a.认真学习国家现行建筑施工规范和每项工程施工工艺标准、行业及上级有关规定，不断总结经验，提高自己的业务水平。b.认真贯彻执行公司管理体系文件和本项目管理

15、计划，严把施工过程质量控制关。c.监督各班组完善和实施“三检”制度，加强施工过程中的质量管理和检查，指导配合钢筋、模板、砼、装修等分管技术人员对施工项目进行技术交底，认真做好工序交接验收工作，指导施工班组开展质量管理活动，控制重点项目的交接验收。e.按时上报工程质量报表，协助分管专业技术人员提出质量事故处理意见，做好施工日志填写、整理、归档等工作。3.2.11测量工程师职责a.制定工程测量方案，做好测量技术交底以及测量数据的复核、整理工作。b.负责建立测量设备管理台帐，熟悉测量设备操作规程，爱护测量设备，做好仪器的保养和送检工作。c.坚持测量换手复测制度，对测量数据进行认真复核，确保测放尺寸正

16、确，精度满足规范要求。d.热爱本职，钻研业务，服从管理，相互协作，共同完成好测量任务。e.做好测量资料的收集、整理及保管工作，配合其他人员做好竣工文件的编制。f.协助质检工程师和有关技术人员抓好分项工程检查验收工作，完成领导安排的其它工作。3.2.12试验员职责a.熟悉有关专业的技术标准、试验方法和试验设备性能，严格执行产品标准所规定的试验条件，确保在试验设备和环境条件正常状态下进行试验。b.按规范要求对原材料进行取样、试验，对现场不具备检测条件的，负责联系委托试验。同时收集有关质量合格证、生产许可证等，协助材料室作好进场材料的标识工作，避免误用和使用不合格材料。c.建立试验设备管理台帐，检查

17、所属设备精度和计量周检情况，负责自校设备的检验工作。d.负责收集整理试验方面原始资料、检验报告，及时向职能部门上报有关试验工作报表。e.严格执行试验工作管理制度，不得随意复制、散发检验报告，不泄露原始数据。f.负责作好本项目的计量工作。i.遵守职业道德，努力钻研业务，服从管理，搞好本职工作。3.2.13材料员职责a.在项目领导的带领下负责项目物资设备的采购、管理工作。b.制定项目对工班的各项物资、设备管理制度。c.做好物资采购计划及材料价格的调查工作，负责现场材料及机械设备的管理，每月做好“四核查”，搞好核算工作，负责报表的编制以及物资台帐工作。d.指导保管员做好物资的验收、保管、发放工作。e

18、.对用于工程实体的材料，做好可追溯性记录。f.负责与其它业务部门的接口工作。3.2.14材料保管员职责a.保管员在工程部长、材料员及上级物资部门的指导下进行工作。c.负责本项目物资的验收、保管、保养与发放。d.严格按要求核对进库进场物资，是否与发票单据上的数量、规格及质量相符，对工程有重要影响的物资应告知工程师到场认定签字。e.实行场地、库房物资标准化、合理化管理，做到归类堆放整齐、品种、数量明确，场地清洁。并做好防火、防水、防盗、防变质损坏工作，发现问题及时处理和向领导反映。f.坚持限额发料制度。严格按照用料数量进行填卡发料，并及时收回剩余材料。i.机具使用实行交旧领新、建卡到人、统一管理、

19、损失处罚的办法。j.建立健全物资设备进场台帐和使用情况台帐，每月进行一次库存材料盘点，做到帐物相符。k.负责做好物资标识工作，配合试验员收集进场材料出厂合格证，对顶复试的原材料，应及时填写试验申请单，送交试验员。3.2.15资料员职责a、熟悉程序文件，服从专业技术人员的指导和领导的安排，坚守工作岗位，随时反馈资料管理中的有关问题；b.认真负责技术资料的整理、收集、归档保管，按有关规定做好本项工作；c.做好各专业资料交接手续，各专业资料的组卷，做到资料完整准确、规范，积极配合各专业技术人员做好竣工资料的日常整理工作；d.负责技术部门对内对外的收、发文工作，及时办理签认手续。4.施工规划土建工程施

20、工总的原则是“先地下后地上，先室内后室外，先主体后装饰和周边工程”统筹协调的施工原则，每栋楼均采用流水作业法组织施工，确保工期、质量和各项经济指标的实现。5.施工顺序5.1基础工程：放线定位挖土方人工清槽验槽浇筑混凝土垫层基础钢筋绑扎和模板安装浇筑基础混凝土养护。5.2结构工程：柱放线定位柱筋绑扎隐蔽验收支模柱砼浇筑拆柱模支梁底模绑扎梁筋支梁侧模支板模绑扎板筋管线配置梁板筋隐蔽验收浇筑梁板砼拆梁板模围护结构施工。5.3内装修工程：抄平放线砌筑隔墙立口水、电设备安装墙、顶棚抹灰卫生间楼地面防水楼地面施工厕浴间墙、地面瓷砖粘贴门扇安装涂料、油漆五金安装电气、卫生洁具安装清理竣工5.4外装修工程：外

21、窗框就位补砌进料口外墙装修外窗扇安装内外管线交接散水、台阶5.5屋面工程：斜屋面：屋面找平层屋面防水层屋面瓦安装6.施工部署6.1施工初期（1）临时设施的搭建（2）进行施工现场的三通一平（3）各种施工机械的进场就位工作。6.2基础施工阶段：基础阶段往往是一个工程的施工瓶颈，对工期有着直接的影响。因此，必须安排充足的人力。6.3主体施工阶段：由于此阶段绑钢筋、立模板、浇筑混凝土及砌墙有相当大的工作量，对工期具有举足轻重的影响，因此，此阶段要安排大量的瓦工、木工和钢筋工，定人定岗进行流水施工。6.4装修阶段：采用竖向分层，横向分段立体交叉施工，为尽早插入装修创造条件，待主体结构完成后，外装、内装交

22、叉施工。此阶段必须及时调遣大量的瓦工、抹灰工及涂料工等专业操作人员投入最后的决战阶段，确保工期和质量。7.施工安排7.1土方开挖：采用一台反铲挖掘机实施机械开挖，因开挖深度较深，故考虑放坡，基底预留200mm土层由人工清理。根据施工现场的实际标高，开挖出来的土方全部留置在施工现场。7.2模板工程：采用竹胶合板，部分采用木模；支撑采用木顶撑。7.3钢筋工程：在现场钢筋加工厂集中加工。7.4混凝土工程：混凝土采用商品混凝土。混凝土振捣采用插入式振动棒和平板式振动器振捣。7.5水平、垂直运输：地面水平运输和楼面水平运输以手推车为主；垂直运输主要靠塔吊和提升架来解决。8.施工总平面布置8.1总平面布置

23、图：总平面布置图详见附图。8.2现场临时设施布置：8.2.1工地现场设一层办公楼一座，包括业主及监理办公室各一间，采用彩色夹芯钢板拼装。 8.2.2施工现场的临时主干道底层采用碎砖渣铺垫，面层采用碎石屑拌水泥整平，宽度为8m，压路机碾压成型，路面高出场地原始地面400mm，道路两侧设排水沟。其它施工便道宽度为6m，走向根据施工任务进行调整，做法同主干道。8.2.3施工现场的正面设置广告牌，其余三面拟采用2m高绿色密闭网做临时围档，其中两侧的围档上悬挂标语“高标准起步、高效率运作、高质量取胜”和“精心组织、规范施工、美化环境、确保安全”。 8.2.4施工现场不设生活区域，施工人员分队集中在场外食

24、宿，施工现场只住部分值班人员和行政管理人员。8.2.5因施工场区地势较底，故考虑在施工区域设置明沟排水.8.2.6砌筑用砖码放在各拟建房屋旁，灵活安排。模板及支撑集中堆放，统一维修和调配使用。第四章、施工准备1工程准备1.1与环卫、交通、城管、街道等管理部门取得联系,熟悉周围环境，建立良好关系；1.2根据图纸计算材料用量，对本工程一些重要急需的物资提前进行市场调研；对业主供料部分提前报送用量计划；1.3组织劳动力、机械设备及周转材料进场； 1.4进行临时房屋、临水、临电的修建或铺设工作，搞好场区硬化、绿化及现场形象设计工作。2技术准备2.1认真熟悉图纸，充分了解设计意图，审查图纸中有无错漏空缺

25、，深入了解各专业之间相关的配属工作；2.2编制工程施工方案，对本工程中的重难点作细致的技术交底；2.3 做好场区坐标及水准点的交接，建立测量控制网；2.4结合本工程的具体特点，对上岗工人进行技术及安全生产培训；2.5作好本工程的试验工作。3.现场施工用水 3.1工地临时供水根据施工现场临时供水方案中的计算得出，现场主管道采用一根Ø75upvc管，通往施工区域和办公区域供水管道分别采用Ø50和Ø25 upvc管，可满足要求。3.2现场给排水布置根据现场实际情况，临时给水采用放射状管网，由建设单位提供的水源引入，管线采用upvc管，埋深0.5米。场地雨水由地面找坡、设

26、排水沟排出场外。4.现场施工用电4.1施工临时用电布置4.1.1施工现场用电从业主提供的变压器接出，采用电缆埋地。 现场配电采用tn-s保护系统，并实行“三级配电，二级保护”，用电设备做到“一机、一闸、一漏、一箱”。4.1.2施工现场安装1台200kva柴油发电机组，固定专人专班，以保证混凝土的浇筑不受意外停电的影响。4.2工地用电安全措施：4.2.1所有电工均需持证上岗，且穿绝缘鞋和配带其它安全用具。4.2.2现场所有配电箱应防电、防水、防晒，且能上锁；箱体应涂安全标志，且统一编号；箱内无杂物；不使用的配电箱应切断电源，箱门上好锁，箱体、配电板均需做好接地处理。4.2.3潮湿的场所宜使用低压

27、照明，电压不超过36v，特别潮湿的场所用12v电压，电源线宜使用橡套电线。4.2.4灯头与易燃物净距一般不少于30m，流动性碘钨灯用金属作支架时，应有接地保护，并水平放置。4.2.5电焊机应做到双线到位。4.2.6非专业电气工作人员，严禁乱动电气设备。4.2.7凡未经检查的电气设备均不得安装和使用，露天使用的设备应有良好的防雨措施，凡被雨淋的电气设备应进行必要的干燥处理，经绝缘检测合格后方可使用。第五章、主要施工方法及技术措施1测量与放线1.1测量仪器的准备： 经纬仪2台、水准仪2台、50米长钢卷尺2把、5米卷尺5把。以上仪器检验合格后进场。1.2建筑物定位轴线测设：根据场地实际情况出发设置控

28、制点。设置控制点时，根据施工图上建筑物位置关系，以及设计院和业主提供的坐标点，以先整体后局部的方针，采用坐标法确定建筑物的主点、主轴线，经校核无误后定出现场的平面控制网。根据主轴线的平面控制网，在地质坚固、便于通视、能长期保存的地方设置轴线控制桩点。1.3标高控制以甲方提供的水准点为依据，与设计图中所定的±0.00的绝对高程相比较，换算出相对标高。标高采用水准仪和塔尺直接引测控制。1.4结构沉降观测在结构施工时，埋设沉降观测点，按设计要求时间间隔或实体进度做沉降观测，并认真记录，形成资料。1.5测量、试验仪器配置1)测量仪器配置 测量仪器配置表序号测量仪器名称型 号 规 格单 位数

29、量备 注1经纬仪020b台2工程开工组织进场2水准仪ds32台23钢卷尺5m把54钢卷尺50m把22)试验器具配置主要试验仪器设备配置表序号试验器具名称型号规格单位数量备注1混凝土抗压试模150×150×150mm组7工程开工组织进场2砂浆试模70.7×70.7×70.7mm组73坍落度筒100×200×300 mm套24磅称tgt-1000台45温度计01000c只32基础工程本工程基础采用筏板基础。2.1土方开挖2.1.1建筑物的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽石灰线尺寸，必须经过检验合格后方能开挖。基坑开挖采用反铲挖掘机进行开

30、挖。根据土质情况及开挖深度等因素不考虑放坡。开挖时，不得挖至设计标高以下，留置200mm左右厚原土层采用人工开挖。2.1.2机械开挖完以后，在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄起水平线，钉上小木楔，然后用人工将暂留土层挖起，用时由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。2.1.3基槽清底完毕后，在基坑用白灰撒出基础轴线，经质检工程师检验合格后，再向甲方及监理工程师报验，会同设计、勘察代表检验合格并签字认可后，方可进入下道工序。基坑开挖并验收合格后及时进行下道工序（混凝土垫层施工）施工，避免因下雨等其它情况对基底土壤承载力的影响。2.2土方回填2

31、.2.1回填土料优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物超过5%和淤泥，粒径不大于50，含水率不大于15%，不小于12%。如含水率低时，要预先洒水湿润，如含水率高时，要翻松、凉晒。2.2.2回填土要分层铺摊，每层铺土厚度为200250，每层至少夯打三遍。打夯要一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。每铺设一层后由试验员会同监理工程师检测该层压实系数，达到设计要求后方可进行下层铺设。填土完成后，进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，要补土夯实。2.3混凝土垫层施工基坑土方开挖完毕并经验槽合格后，即可进行垫层混凝土施工，垫层厚100mm，侧模采用100&#

32、215;50mm方木，沿垫层边线设置，方木支撑在基坑壁上。垫层平面尺寸为基础结构周边增加100mm，垫层混凝土强度等级为c10，采用平板振动器振实，混凝土随浇筑随压平抹光。3.钢筋工程钢筋的品种的质量必须符合验收规范和质量标准，钢筋原材料要有出厂证明，进料后先做材料复试，合格后方能投入使用。施工中严格按图纸设计要求，翻样提料，加工成型。3.1钢筋除锈在钢筋冷拉调直过程中除锈。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，降级使用或剔除不用。3.2钢筋调直采用调直机调直。3.3钢筋切断将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹材料，先

33、断长料，后断短料，减少损耗。断料时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，在工作台上标出刻度线，设置控制断料尺寸用的挡板。切断后的钢筋断口不得有马蹄行或起弯等现象。钢筋的长度力求准确，其允许偏差±10mm。3.4钢筋焊接：柱采用电渣压力焊。3.5钢筋的绑扎与安装首先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍）、绑扎架等。钢筋绑扎用的铁丝可采用20-22号铁丝，并准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，绑扎钢筋时，要先划出钢筋的位置线，平板钢筋在模板上划线，柱的箍筋在两根对角线主筋上划点，梁的箍筋则在架立筋

34、上划点，基础的钢筋在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。钢筋接头的搭接长和锚固长度详见设计图纸。钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢，在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋的上层弯钩应朝下。现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小的一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线的偏移。打砼时，应设人看筋。柱钢筋的绑扎：箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢

35、筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋设绑扣相互间应成八字形。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋距中，主梁的钢筋在下。框架吊点处钢筋穿插稠密时，应特别注意梁顶两主筋间的净距要有30mm，以利浇筑砼。梁板钢筋绑扎时防止水电管线将钢筋抬起或压下。柱箍筋加密区为大于柱高的1/6，但不小于500mm。梁箍筋加密区为大于1.5倍的梁高，但不小于500mm。4.模板工程根据本工程结构情况，模板采用竹胶板，局部配合使用木模。模板必须保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。要有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼的重量和侧压力，以及各种施工荷载。

36、力求构造简单，装拆方便不防碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆。模板支撑系统采用木支撑，柱子抱箍采用50×100mm方木或Ø48钢管。4.1施工前的准备工作：4.1.1进行中心线和位置的放线，首先引测建筑的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用黑线弹出模板的边线和中心线，以利于模板安装和棱边。4.1.2做好标高量测工作，用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。4.1.3进行找平工作，模板垫底部应预先找平，以保证模板正确，防止模板底部漏浆，找平方法为沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。4.1.4模板要涂刷脱模剂，结构表

37、面需做处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。4.2模板的支设安装：4.2.1按配板设计循序拼装，以保证摸板的整体稳定。4.2.2配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。4.2.3预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。4.2.4柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆，柱模的浇筑口和清扫口，在配模时一并考虑留出。按现行砼结构工程施工及验收规范（gb5020492），浇筑混凝土的自由倾落高度不超过2m，因此当柱模超过2m以上时可采用设门子板的办法或用溜槽。对通排柱模板，应先安装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。楼面模板采用木顶撑支设，安装支架之前，首层地面要平

38、整夯实，并铺设通长脚手板。楼层间的上下支座要在一条直线上。楼面模板安装时先安装梁底模，并通过梁底模将木顶撑连成一片（木顶撑之间用水平拉杆连接），再安装梁侧模，用外竖楞附以斜撑固定，其间距为600750mm。侧梁模上口要拉线找直。楼板模板铺设在格栅上。格栅两头搁置在梁侧模的托木上，格栅用断面50100mm的方木，间距为400500mm，格栅要间距均匀。当格栅跨度较大时，要在格栅下面再铺设通长的牵杆，以减小格栅的跨度。牵杆撑的断面要求与木顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板。木顶撑及牵杆撑的断面要求为100100mm的方木或ø120圆木。楼板模板要垂直于格栅方向铺钉。板模铺设完毕后，用靠尺、

39、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。4.2.5跨度4000mm的梁，模板按跨度的0.2%起拱，悬臂梁按悬臂长度的0.4%起拱，起拱高度不小于20mm。板跨度大于3.6m时，模板施工时也要按施工规范要求起拱。4.2.6柱、梁截面600mm时，每隔500mm设钢板拉条一道，以控制胀模变形。深度较大的框架梁还需适当增拉条数量。4.2.7为确保框架柱位置的准确，支模前，先在柱筋下部加焊一定数量的限位钢筋，其长度为柱的截面宽度。4.2.8在模板支设过程中，质检人员要随时检查，特别是预埋件（洞）的数量和位置。4.2.9模板拆除时，要掌握技术间隙时间，使混凝土强度达到施工规范要求方可拆除。5.混

40、凝土工程5.1材料及主要机具原材料及配合比：基础垫层c15，基础筏板、框架柱梁板c30，构造柱及压顶梁c30。5.2砼运输砼搅拌好及时用手推车结合提升架运输到浇注地点，砼运输时应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工搅拌合格。5.3砼浇筑5.3.1在浇筑工序中，要控制混凝土的均匀性和密实性。砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，在浇筑过程中如发现砼拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，要及时处理。5.3.2砼振捣时，要掌握如振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象，一般振捣时间为20-30秒。视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰为准。5.3.3浇注砼时，自

41、由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3m，否则应用串筒或斜槽滑管等下料。5.3.4浇筑竖向结构砼前，底部应先填以50100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。砼水灰比和塌落度随浇筑高度的上升，酌予递减。5.3.5浇筑砼时，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的砼凝结前修整完好。5.3.6梁和板要同时浇筑砼。5.4砼养护砼浇筑完毕12小时内，对砼加以覆盖，并浇水养护，一般不少于7天。5.5砼拆模砼强度必须达到设计要求和施工规范要求后方可模。6.砌块砌筑工程6.1工艺流程墙体放线砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正

42、砌筑镶砖竖缝灌砂浆验评6.2施工要点6.2.1施工前必须根据施工图和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度，水平灰缝的厚度等计算砌块的层数和排数，以保证砌体的尺寸。砌筑前，应按施工图放出的墙体的边线将墙底局部找平，并立好皮数杆，检查与混凝土结构连接部位的拉结钢筋，要保证其间距长度符合设计和抗震要求。6.2.2墙体放线：砌体施工前，将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。6.2.3砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺，划线。 砌块砌体在砌筑前，依据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌块砌体排列图，经审核无误，按图排列砌块。砌块排列从基础面或楼地面、+0

43、.00面排列，砌块砌筑时基底先砌筑至少三皮普通粘土砖。砌块与框架柱之间采用2ø6拉结筋连接。6.2.4砌块排列上下缝错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不小于150mm，砌块错缝时采用普通粘土砖砌筑。如果搭错缝长度满足不了压搭要求，采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按规范规定。6.2.5 砌体水平灰缝厚度一般为15mm.垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，要用c20的细石混凝土灌实。6.2.6砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不得小于砌块强度等级。6.2.7砌块墙体与结构位置有矛盾时，要先满足构件布置。6.

44、2.8制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度配置砂浆，配合比由试验确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。6.2.9 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰。6.2.10 砌块就位与校正：砌块砌筑前一天要进行浇水湿润，冲去浮尘，清楚砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位要先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，从转角处开始；吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。6.2.11 砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砖前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖

45、镶砖，不得使用半砖。填充墙与梁底之间必须采用普通粘土砖顶砖斜砌，且普通粘土砖砌筑的间隔时间不小于7天。6.2.12 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。6.2.13要正确配合土建、电力、暖通各专业，每道工序应一步到位，按设计要求正确预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，严禁在墙上凿槽、洞。7.抹灰工程7.1工艺流程门窗框四周堵缝墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆抹罩面灰养护7.2施工要点7.2.1抹灰前，所用混凝土面必须先涂刷一层界面处理剂或素水泥浆（内掺水重10的801胶），增强基层的粘结

46、性，防止抹灰面空鼓开裂。砌块与框架梁柱交接处，在抹灰前先挂一层约200mm宽的镀锌钢丝网片，防止抹灰后开裂。7.2.2将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。7.2.3吊垂直、套方找规矩：分别在门窗四角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋，充筋的根数应根据房间的宽度或高度决定。7.2.4抹底层砂浆：抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平、再用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正。7.2.5抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰。罩面灰应二遍成活，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子

47、压光。7.2.6滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面做出流水坡度，下面做滴水线（槽）。7.2.7做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，用13水泥砂浆做护角，高度不应低于2m，每侧宽度不小于5。8.塑钢窗安装8.1施工准备：8.1.1验收合格的塑料窗方可进入施工现场；窗与五金配件分类存放。8.1.2同一类型的窗及其相邻上、下、左、右的洞口应保持拉通线，洞口应横平竖直。8.1.3安装前，按设计图纸要求，在墙面弹出窗框安装的位置线。8.2施工工艺：窗框上安铁件 立窗框 窗框与墙体固定 嵌缝密封 安装窗扇 安装玻璃 镶配五金 清洗保护。8.3施工要

48、点：8.3.1立窗框时，按已弹出的水平线、垂直线位置安设，使其在垂直、水平、对中、内角方正符合要求；8.3.2窗框与墙体无论采用任何方法固定，均必须结合牢固，每个z形连接件的伸出端不得少于两只螺钉固定。同时窗框与洞口墙之间的缝隙均等；8.3.3在窗框与墙体之间的缝隙内嵌塞pe高发泡条、矿棉毡或其他软填料，外表面留出10mm左右的空槽，在软填料内、外两侧的空槽内注入嵌缝膏密封，注嵌缝膏时，墙体需干净、干燥注胶时室内外的周边均需注满，打均，注嵌缝膏后，保持24h不得见水；8.3.4安装玻璃时，玻璃不得与玻璃槽直接接触，要在玻璃槽四边垫上不同厚度的玻璃垫快。安装玻璃压条时，先装短向压条，后装长向压条

49、。玻璃压条夹角与密封胶条的夹角应密合；8.3.5安装五金配件时，要先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自改螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入；安装窗绞链时，固定铰链的螺钉要至少穿过塑料型材的两层中空腔壁，或与衬筋连接；所有五金配件，要安装牢固，位置端正，使用灵活。8.3.6窗表面及槽内粘有水泥砂浆等杂物时，要在其未凝固前清理干净，一旦粘有污物时，要立即用软布擦拭干净，切忌用硬物刮除。9.水泥砂浆地面9.1施工工艺流程基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压养护9.2施工要点：9.2.1基层处理：先将基层上的灰尘

50、扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。9.2.2找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。9.2.3洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。9.2.4抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。9.2.5刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷

51、面积过大，随刷随铺面层砂浆。9.2.6铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。9.2.7木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。9.2.8木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平。在水泥砂浆终凝前进行第三遍（人踩上去稍有脚印）铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下

52、的全部抹纹压平、毛面（必须在终凝前完成）。9.2.9养护：地面完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5mpa才能上人。10.地面砖铺贴10.1操作要求10.1.1认真作好基层处理工作，将基层杂物、落地灰、油污清理干净，洒水湿润，地砖浸水。水泥素浆结合层涂刷面积不宜过大，避免风干后起隔离作用，导致空鼓。10.1.2做找平层砂浆时，对有地漏的房间，按设计要求的泛水坡度进行找坡。使面层做到不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。10.1.3铺贴前要对地砖进行预选，使砖的薄厚一致，避免高低差。铺贴时应严格按水平标高进行控制，避免地面不平出现高低差现

53、象。10.1.4面层做完后，要加强成品的保护工作，铺砌浆抗压强度未达到1.2mpa 时不能上人，不能在地砖上拌合砂浆，铁器不得撞击面层，使地砖表面保持光亮整洁。10.2施工注意事项10.2.1要检查砖的质量，要达到表面平整、无裂缝和缺棱、掉角现象，尺寸准确，颜色一致。不同规格品种的面砖应分别堆放，不得混用。10.2.2基层要清理干净，粘结层不宜过厚，面砖背面浮灰应扫净，浸水的面砖要阴干或擦干。以免因上述原因引起各层之间的粘结不牢。10.2.3房间水平线要统一，以免在门口与走道交接处和相邻房间地面出现高差。在铺设时，随时用水平尺与直尺找平。挂线尺寸应准确，铺设时注意调缝，以防缝隙不均。12.涂料

54、工程基层清扫干净后，先在基层满刮腻子，一般情况为三遍，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。刷涂料时，基层墙面不能太潮，含水率不得大于10%，同时注意不得在干湿不均的墙面上涂刷。涂料在涂刷前要充分搅拌均匀，色泽一致，一般两成活，第一遍涂料干燥后如有麻面孔洞要用腻子刮平，用砂纸打磨，第二遍涂刷沿一面墙一气刷完。涂刷顺序为先顶棚后墙面。施涂前要清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响施涂质量。涂料涂刷时要严格控制涂料的稠度，选择挥发性适当的稀释剂，涂刷均匀，避免产生流坠和透底现象。施工时要配足操作人员，施工面不宜铺得过大，人与人之间的操作距离不宜过宽，避免由于涂料干燥而产生明显接茬。墙面

55、施涂时，不许污染地面、踢脚线、窗台、门窗玻璃等已完成的工程。最后一遍涂料涂完后，室内空气要流通，预防干燥后光泽不足。涂料未干前，不要打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面。13.外墙面砖施工13.1材料要求：水泥：425号矿渣硅酸盐水泥。中砂：平均粒径0.35mm0.5mm的中砂，使用前过5mm孔径筛子，不得含杂质，用于外墙基层抹灰。细砂：平均粒径0.22mm0.35mm的细砂，使用前过3mm孔径筛子，不得含杂质，用于外墙贴砖和勾缝。面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚硬，其品种、规格、尺寸及色泽应均匀一致。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。13.2工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰

56、饼抹底层砂浆弹线分格排砖 浸砖镶贴面砖面砖勾缝和擦缝13.3抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。13.4大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点，做灰饼。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直，同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线。13.5抹底层砂浆：底用12.5水泥砂浆分层与灰饼抹平，每层厚度控制为57mm，总厚约20mm，用杠刮平，木抹子搓平，隔天浇水养护。抹底层砂浆前，外墙脚手架孔洞必须用水泥砂浆堵实，砼墙面必须凿毛。13.6弹线分格：待底层灰六至七成干时，进行弹线分格，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。13.7排砖、浸砖：根