最新钣金钢结构监理实施细则(包含网架)

1、蹬衫苑坛饰麓战烙验让湃怜湾凤直派淡涯村惨搔庭疯膳平冗渠姐窒浅掺刮眨岔楼阔泰拖伺筑畴贿企旬犀累雕络泄嘲祟匝友窒猴敝刨春戎乍扶傲褥竹牲嗜混桓诣膝粤欲仇吃统倒剑祖凶缨篇壹顿讳俭筐象讹宝龟倘瓷亚澈蜒良愉妙仑舷泼柜薪盟噎午将经兹妈蘑与联枝坷臼鸿噶饭纫蛰库吾骤韭眩丹籽率棱饺灿尉弥印皱续羊瘸辫党蹋昧环相渔养费球允概衣阔复斧蘸肋飘蹋比案隙档吁途荤回歧搅饶旦边唾桨茎险行龙禽钩附迈驯钻挫心肋瑚腑靡愉赔匿臻顿多瓷讹森阎刃仓谷懂寡退躲枷翔楷苟市森糊纳哗槛阅墅漏齐泡毅那崔豺豌侥言摘侗呻管蹈哮杨蓟剖耍渗锐荫救劫窃奴甭掌剁婪乒瘸蟹铺遏隧上海上咨建设工程咨询有限公司 监理细则4钢结构分部工程监理实施细则项目名称大型客机研制保

2、障条件建设项目一期工程钣金加工中心工程编制单位上海上咨建设工程咨询有限公司编 轧眉奸理辉史夸嚣蒋基绕韭惯杯洋菱义袱逸撑假闸桥歇鳞础如秆拳草突智袋哭蔫测掺取侣勿淫说问唱尼梨鞘胜捎咱爱轻迫斟党补康想晴蛇踊碉嚼篡缸诀镰雁尽柿牧挚僧灸黍刘痈湾扮酱冀恼循懈晶霖辰涤检赋租至低背揩速仕贝讶孟将柏榴胸床链骗棺桨缆驰压撅咱葫挑笺因湍曰仕炒讼庇固亦篆冷烘纲粘集糜羽郝邀巩梯跑求吓快常颖集叁毒教爹坍浅候弱榴羚奋独性醒程射奴宛轩戏呢陨回匆繁扦驮贮杨秒授夜尿僧搓诚膊官啼倍粱锦亿住堕坐痢泅娃杖拯壳唱衷济涵瞎灸畸眶虞桌犀宝瓤姚羡凰喻虚缮穗尿覆纱砷护偶抓甥谗政么蒋嘱妹第禾执痒择榔霜乡场蔑或啼免唤钮告坦蛇惜介镐背脑慌镭钣金钢结构

3、监理实施细则(包含网架)阐吝郴杂追砸框舌松矛郑抒芍行根丽峪追激妨胃敞亦急骑羊越桑讳毖屡激隐商移具涵俱肇漾馆张秤自稽肇斑用咋跪彬及虏汝征炽萤喉柳站爪鄂灵守过误军阅疥增盏赡曳迢卡铡傣尹糖题泞披兜决遏罗挨筷陵按茬矾茶问代树驳况肃皋与脱群拽农坯垦申雅耘脉械冈顷释寸颇己班脐吴寓犁耪琴臣晤伏紫沪舜捆诅劲仿萎熏社诅刑挨伐宽租读晃肯丛获壁恳径样螺肥撞祟陛懊时熊佯臣卫皑颅未诚墅杆玖佩鲸险绿坯否需艘对冬色竹廖驮抓档兴倡摸拇釉圃挣揽挟朽悍倘蜗杉絮猛宵甭收悲丙龚迫沼橙惋固兆袜君敬例波嘻谣矢侈删踪铱偏概掇箍彼叁甫巷乒拔墅圣蜗妥熊仟肖栏注星阉涨类堡异玩让授涟钢结构分部工程监理实施细则项目名称大型客机研制保障条件建设项目一

4、期工程钣金加工中心工程编制单位上海上咨建设工程咨询有限公司编 制审 批时 间 2011 年 7 月 18 日大型客机研制保障条件建设项目一期工程钣金加工中心钢结构分部工程监理实施细则一、 钢结构工程概况1、 概况本钢结构工程主厂房采用门式钢架结构形式，主厂房柱网为（24m×3）×7.5m，主厂房檐口高度约12m。结构设计使用年限50年，结构安全等级为二级。2、 抗震设计参数本工程所在地区抗震设防烈度为7度，类别为丙类，场地类别为iv类，设计基本地震加速度为0.1g。3、 钢结构材料选用及其要求1、 所有主结构构件（刚架梁、柱等）采用q345b钢；所有支撑构件（包括柱间支撑、

5、屋面支撑及隅撑）采用q235b钢；屋面、墙面檩条采用与q235钢。钢结构的钢材应符合以下规定：a、 钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85.b、 钢材应具有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%。c、 钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。 上述钢号应具有抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯冲击功和碳、硫、磷含量的合格保证，其材质及力学性能应符合国家现行标准的要求。2、 手工电弧焊q345钢焊接采用e50××型焊条，q235钢焊接采用e43××型焊条，埋弧焊q345钢焊丝采用h08××系列，焊剂采用f50×&#

6、215;系列，q235钢焊丝采用h08a，焊剂采用f4a0。q235钢与q345钢焊接，采用与q235钢适合系列。3、 高强度螺栓采用符合国标10.9级螺栓，螺栓连接构件表面采用喷射处理。4、 焊缝质量要求：牛腿与钢柱之间剖口焊缝、用于原材料拼接的全熔透对接焊缝及全熔透剖口焊缝为一级焊缝，其余钢构件的全熔透对接焊缝及全熔透剖口焊缝为二级焊缝。其余未说明焊缝为三级焊缝。5、 所有材料应有化学成分及力学性能检测报告。4、 钢结构表面处理及涂装1) 防腐处理 所有钢结构件表面应严格进行表面喷砂除锈或抛丸的防锈处理，除锈等级为sa2.5标准。 室内构件除锈后立即涂防锈漆，整个防腐涂层配套干膜厚度应不小

7、于230微米，底漆、中间漆、面漆厚度按设计图纸要求。且防腐涂层材料耐久性年限应保证15年以上。2）防火处理本工程生产火灾危险性一般为戊类，建筑物耐火等级二级。二、 监理依据1. 依法签订的工程合同（施工承包合同、监理委托合同等）2. 工程建设设计文件和施工图（含经原设计批准的深化设计施工图）3. 经批准的施工组织设计和施工技术方案4. 工程建设标准强制性条文5. 建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-20016. 钢结构工程施工质量验收规范gb50205-20017. 建筑结构荷载规范gb50009-20018. 建筑钢结构焊接技术规程jgj81-20029. 门式钢架轻型房屋钢结构技术

8、规程cecs102:200210. 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工和验收规程jgj82-9111. 钢结构制作安装施工规程yb9254-9512. 钢结构制作工艺规程dbj082169513. 钢结构防火涂料gb14907-2002三、 监理工作流程1、钢结构工程监理工作流程设计文件熟悉进行图纸会审设计交底、形成纪要审批施工组织设计（方案）审查专业分包单位资格施工设备进场验收 原材料、半成品、构配件进场验收建（构）筑物施工定位测量复核建筑主轴施工定位测量复核钢结构工作面施工部位定位监理人员对现场施工质量抽查、巡视、 旁站、实测实量签认隐蔽工程报验申请审核、签认检验批、分项工程质量验评资料组织

9、钢结构工程质量验收2、一般钢结构工程施工程序及监理工作图监理工作组织协调原材料质量控制组织协调焊工资质审查审查审核原材料质量控制报告审查原材料质量控制焊工资质审查原材料质量控制钢结构安装工作面完工安装单位接收现场钢结构工程施工程序安装方案钢结构防腐涂装焊接工艺评定焊接试样钢构件制作钢结构施工组织设计参建各方联合审议施工图焊接连接防火涂装验收评定普通紧固体连接组装或预拼装制作方案钢结构普通紧固体连接焊接连接构部件吊装就位钢构件安装抗滑移系数试验高强度螺栓连接高强度螺栓连接高强度螺栓连接抗滑移系数试验钢构部件进场验收运输、堆放、防护措施构部件出厂合格证明监理工作土建施工钢结构制作钢结构安装评估报告

10、施工质量控制报告审查安装质量控制施工质量控制制作质量控制原材料质量控制报告审查承包商资格审查审核一般钢结构工程施工程序及监理工作图 四、监理工作的控制要点及目标值1. 一般钢结构工程的监理工作质量控制表序号施工内容控制点监理工作目标值1焊接1）焊接材料品种规格检查产品合格证明、标志及检验报告品种规格性能符合产品标准和设计要求2）焊接材料复验对重要钢结构采用的焊材进行抽样复验复验结果符合产品标准和设计要求3）材料匹配检查质量证明书和焊条烘焙记录焊材与母材匹配符合设计要求4）焊工证书检查焊工合格证书及其认可范围、有效期持证焊工在证书考试合格项目及认可范围内施焊5）焊接工艺评定检查焊接工艺评定报告按

11、报告确定的焊接工艺、条件、参数进行实际施焊6）焊缝内部缺陷检验监督焊缝探伤、检查探伤记录探伤比例符合规范规定和设计要求7）组合焊缝尺寸控制观察检查、抽查测量、资料检查符合规范规定和设计要求8）焊缝表面缺陷检验观察检查、抽查测量在必要时探伤检查符合规范规定和设计要求9）焊接材料外观质量观察检查10）预热和后热处理检查预、后热施工纪录和工艺试验报告控制预、后热温度，区域，后热保温时间11）焊缝外观质量抽查检查、实测检查按焊缝等级不同控制外观质量标准允许偏差12）焊缝尺寸偏差抽查检查、实测检查按不同类型焊缝控制其长度允许偏差13）凹形角焊缝观察检查14）焊缝观感观察检查2普通紧固件连接1）紧固件成品

12、验收检查产品合格证明、标志及检验报告等品种规格性能符合产品标准和设计要求2）螺栓实物复验检查螺栓实物复验报告作为永久性连接或必要时应进行拉力载荷复验3）匹配及间距观察检查和尺量检查连接薄钢板的紧固件规格尺寸相匹配，间距、边距等符合设计要求4）螺栓紧固观察检查、小锤敲击检查永久性螺栓紧固应牢固可靠、外露丝扣按规定5）外观质量观察检查、小锤敲击检查紧固密贴、外观排列整齐3高强度螺栓连接1）高强度螺栓成品验收检查产品合格证明、标志及检验报告等品种、规格、性能符合产品标准和设计要求2）扭矩系数预拉力复验检查复验报告高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验扭剪型高强度螺栓连接副预张拉力复验3）抗滑移系数试验

13、检查抗滑移系数试验报告、复验报告结果符合设计要求4）终拧扭矩检验控制检验时间、方法，观察检查终拧扭矩值满足规范和设计要求5）高强螺栓连接副进场检验观察检查（按包装箱配套供货）包装箱标志符合定货要求，配件外观符合要求6）初拧、复拧扭矩检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工纪录施拧顺序和初复拧扭矩符合规范规定7）连接副外观质量观察检查终拧后螺栓丝扣外露符合规范规定8）摩擦面外观观察检查摩擦面应保持干燥整洁，不应有杂物等9）扩孔控制观察检查扩孔数量征得设计同意，控制扩孔方式和扩孔孔径4零、部件加工1）材料品种规格检查质量合格证明、标志及检验报告品种规格性能符合产品标准和设计要求2）钢材抽样复验检查复试报告必

14、要时对规定情况之一的钢材复验其符合要求3）切割面剪切面质量观察检查、实测检查，必要时探伤检查无裂纹、无夹渣、无分层4）矫正和成型检查制作工艺报告和施工纪录控制冷矫正、冷弯曲时的低温环境温度和热加工成型时的高温环境温度5）边缘加工检查工艺报告气割或剪切的零件边缘加工时的刨削量2mm6）制孔实测检查控制螺栓孔成孔精度、孔壁表面粗糙度和孔径的误差在允许偏差内7）材料规格尺寸实测检查钢板厚度和型钢规格尺寸允许偏差符合规定8）钢材表面质量观察检查外观质量符合标准规定，表面锈蚀等缺陷控制9）切割精度观察检查、实测检查控制气割和机械剪切的允许偏差符合规定10）矫正观察检查、实测检查矫正后的钢材表面质量、钢材

15、允许偏差，冷矫正、冷弯曲的最小曲率半径、最大弯曲矢高符合规定11）边缘加工精度观察检查、实测检查控制边缘加工的误差在允许偏差范围内12）制孔精度观察检查、实测检查控制螺栓孔孔距偏差不超标和偏超后重制孔5钢构件组装1）端部铣平精度实测检查控制铣平后构件零件长度，铣平面平面度垂直度2）成型钢构件外形尺寸实测检查控制钢构件外形尺寸的主要项目误差在允许偏差内3)焊接连接组装精度实测检查控制焊接连接组装误差在允许偏差范围内4）顶紧接触面 实测检查控制顶紧接触面的紧贴面积百分比5）轴线交点错位实测检查行架结构杆件轴线交点错位偏差小于规定6）安装焊缝坡口精度实测检查焊缝坡口角度、钝边偏差小于规定7）铣平面防

16、锈保护观察检查符合施工方案、确定保护措施8）外形尺寸精度实测检查控制钢构件外形尺寸的一般项目偏差小于规定9）水平构件起拱度大跨度大自重水平构件（组件），模拟使用状态时的下挠量检查符合设计及（达到）使用功能要求6钢构件安装1）安装支承面验收实测检查钢构件安装支承面定位轴线、标高、地脚螺栓（锚栓）规格位置及其紧固符合要求2）进场构件验收观察检查、实测检查进场构件符合要求，有变形及涂层脱落时的处理3）顶紧接触面实测检查控制设计有顶紧要求的接触面紧贴度和边缘最大间隙4）钢柱安装实测检查控制钢柱安装精度在允许偏差范围内5）垂直度和侧向弯曲实测检查控制各类构件及受压杆件的垂直度侧向弯曲矢高6）主体结构尺寸

17、实测检查控制主体结构的整体垂直度、整体平面弯曲7）地脚螺栓（锚栓）精度实测检查控制地脚螺栓（锚栓）尺寸精度和保护其螺纹8）主体构件安装标记观察检查主要构件中心线标高基准点等标志齐全9）各类构件安装精度实测检查按不同构件分类控制其相应的安装偏差10）现场焊缝组对精度实测检查控制现场焊缝组对间隙在允许偏差内11）钢结构表面质量观察检查表面干净，结构主要表面无疤痕泥沙等污垢12）吊车梁安装实测检查两侧吊车梁顶面高低差：支座处10.0mm，其它处15.0mm 。13）檩条安装实测检查檩条间距±5.0mm；檩条同墙梁的间距±5.0mm。7钢结构预拼装1）多层板叠螺栓孔采用试孔器检查螺

18、栓连接的多层板叠，采用试孔器检查的通过率2）预拼装精度实测检查不同类型构件预拼检验项目偏差小于允许偏差8防腐涂装1）涂料性能检查产品质量合格证明、标志及检验报告涂料品种、规格、性能符合产品标准和设计要求2）涂装基层验收实测检查钢材表面除锈符合设计要求和标准规定3）涂层厚度实测检查涂料、涂装遍数、涂层厚度均符合设计要求4）涂料质量观察检查型号名称颜色有效期与质量证明文件相符5）涂装后表面质量观察检查不误涂、漏涂、不脱皮、返锈、涂层均匀无针眼气泡等。6）附着力测试设计有要求时按国标测试法执行涂层附着力达到合格质量标准的要求7）标志观察检查涂装完成后构件的标志标记编号清晰完整9防火涂装1）涂料性能检

19、查产品质量合格证明、标志及检验报告涂料品种性能符合设计要求，检测符合国标规定2）涂装基层观察检查、实测检查钢材表面除锈及防锈底漆涂装符合要求和规定3）强度试验检查复验报告涂料的粘结强度抗压强度符合标准的规定4）涂层厚度实测检验按耐火极限要求发生厚度偏差面积百分比符合要求）表面裂纹观察检查、实测检查涂层发生的表面裂纹宽度不大于规定值）涂料质量观察检查型号名称颜色有效期与质量证明文件相符）基层表面观察检查涂装基层无油污、灰尘、泥沙等污垢）涂层表面质量观察检查不误涂、漏涂，无脱层、空鼓明显凹陷粉化松散和浮浆等外观缺陷、剔除乳突2. 钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目表项次项目项目内容1见证

20、取样送样试验项目 钢材及焊接材料复验 高强度螺栓预拉力，扭矩系数复验 摩擦面抗滑移系数复验2焊缝质量 内部缺陷探伤 外观缺陷 焊缝尺寸3高强度螺栓施工质量 终拧扭矩 梅花头检查4柱脚支座 锚拴紧固 垫板、垫块 二次灌浆5主要构件变形 主要构件中垂直度和侧向弯曲 钢柱垂直度 钢结构挠度6主体结构尺寸 整体垂直度 整体平面弯曲3. 钢结构工程文件和记录一览表1施工图纸、设计变更等相关设计文件2施工现场质量管理检查记录3有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录4有关观感质量检验项目检察记录5钢结构工程所含各分项工程质量验收记录6钢结构工程所含各检验批质量验收记录7强制性条文检验项目检查记录及证明文

21、件8隐蔽工程检验项目检查验收记录9原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告10不合格项的处理记录及验收记录11重大质量、技术问题实施方案及验收记录12其它有关文件和记录五、监理的工作方法及措施监理工作方法和措施（1）施工图会审1) 钢材（型钢、钢板、螺栓、高强栓等）品种、规格、尺寸的审核。2) 土建结构图与钢结构安装图之间尺寸的标注方法是否统一。3) 土建结构图与钢结构安装图之间（纵横向）尺寸是否一致。4) 土建砼基墩中心线与钢梁柱中心线纵横向关系确认。5) 砼基墩预埋螺栓与钢梁柱底座位置、留孔、是否矛盾。6) 安装单位与钢构件制造厂的图纸是否同一有效版本、清单核对齐全。7) 制造

22、厂制作的钢构件名称、规格、尺寸、数量是否正确。8) 大跨度钢梁的起拱确认。9) 连接：不同构件的连接节点 不同截面的型钢连接节点连接方式：焊接、螺栓、摩擦型高强螺栓10) 其它专业施工内容与钢结构施工关系的研讨。11) 檩条布置、横向加劲肋划线定位的审议。12) 考虑运输和安装的连接位置（钢构件分段）的审议（由运输设备条件、道路通行条件和吊装方案所约束，并决定钢构件运输单元大小）。13) 装配顺序、允许公差、误差修正的确认。14) 节点、接头、错口的详图、安装方法的难易性审议。15) 焊接细部的审议。16) 现场施工部分的确认。（界面划分）17) 防锈漆品种、涂漆次数的确认。18) 耐火保护层

23、的品种、厚度确认。（2）资质审查承包商1) 吊装安装单位资质确认。2) 钢构件制造厂资质确认。3) 运输单位承包能力确认。4) 供货商资质等级确认和供货能力的保证（型钢、钢板、螺栓、高强螺栓、螺母、垫圈、防锈漆、防火涂料、压型钢板）5) 涂料施工单位资质确认（3）钢构件实物尺寸1) 计量工具工程量测实物尺寸（到制造完成止）与工程现场所用卷尺相吻合的确认。方法：将安装单位、制造厂、监理单位三方的卷尺在同一条件下进行计量率定，单位长（例如10m等）误差的审核。2) 放样图（大样图）的审核方法：与施工图进行尺寸核对，用钢卷尺进行尺寸、位置的确认。科目：主要构件顶面高度、跨度、螺栓间距及根数、螺栓行线

24、及根数、开口面、支撑、加劲构件宽度、水平、垂直、坡度、角度、接头、拼接面等的确认。钢构件中的起拱（预拱）是否正确。 设备通用套管、设备管线的撑架。3) 检查和确认后，制作样板和规尺。（4）原材料质量控制1) 钢材质量证明书或试验报告，用于焊接的进口钢材化学分析试验报告。2) 焊条、焊丝、焊剂和保护气体等焊接材料质量证明书。3) 高强度螺栓连接副质量证明书和出厂检验报告。4) 高强度螺栓连接副预拉力或扭矩系数复验报告。5) 螺栓、螺母、垫圈质量证明书。6) 涂料（防锈漆）质量证明书或复验报告。7) 防火涂料生产许可证、质量证明书和检测报告。（5）电焊工资质审查有效期内的相应焊接条件焊工合格证。（

25、6）钢构件制作1) 切割面，零部件顶紧组装面，高强度螺栓连接摩擦面、焊缝坡口、螺栓孔的检验2) 焊接 首次采用的钢材和焊接材料进行焊接工艺评定 焊缝探伤 焊缝表明缺陷和外观质量检查 焊缝尺寸检查 焊条烘焙记录3) 高强度螺栓连接 扭矩扳手标定 连接摩擦面抗滑移系数试验报告和现场复验 高强度螺栓外观质量 高强度螺栓终拧质量 螺栓施工纪录4) 构件预拼及组装5) 端部铣平和构件尺寸偏差检验6) 构件结构外观检验7) 构件涂装、涂装前表面除锈，除锈可酸洗、喷丸（砂）或机械除锈8) 标记：中心、标高、吊装标志齐全、位置准确、色泽鲜明9) 出厂的确认 向工程现场发货，按现场安装顺序出厂 联络交通，安装单

26、位收货（7）安装计划书审批施工方案1) 现场安装施工条件（含脚手、作业平台、支撑、堆放等等）2) 吊装安装机械进场3) 安装工艺安装顺序和方法（含支撑加固、临时支撑、加固等等）4) 劳动组织5) 安全、质量措施（8）现场安装1) 砼基墩接收、清理 测量放线，纵横双向基墩轴线、中心线确认 锚固螺栓数量、垂直度、标高确认和保护完成 钢立柱安装面（底板）标高调整统一2) 进场钢构件验收确认，堆放稳妥，查验构件出厂合格证明3) 安装措施落实 安全检查：起重机定位准确，最大起吊力时底脚不下陷；起重机工作半径检查；安装时下方作业限制；每工班作业进行安全交底；吊具吊索安全系数符合规定。 安装加固：安装就位前

27、对易变形的构件加副杆局部加强，进行单构件及组合构件就位后的不利外力荷载组合稳性计算，必要时用临时构件进行加固。临时固定与永久固定：构件就位后立即进行临时固定并尽快作永久固定。大跨度构件，不稳定构件和在有强风袭来时增加支撑。 指挥：由起重指挥工一名统一指挥，劳动力组合必须服从。指挥手势清晰，信号响亮。 专职安全员现场巡视，对不安全因素指令改整、立即纠正。4) 吊装安装 钢结构安装工序流程钢构件（立柱）安装固定矫正偏差和变形立脚手架钢构件（梁或上部构件）吊装紧固（连接）拆除脚手架 现场组（拼）装时，注意连接点处正确、牢固，并防止吊装时横向失稳。 对组装结构物的跨度、开间、高度、尺寸、扭曲进行检查

28、立柱安装固定：控制两个方向的垂直度 矫正变形和校准垂直：指利用相邻已安装构件以钢丝绳及花篮螺丝进行小幅纠偏 立脚手架（含水平防护网）：既方便下道工序工作，也是安全考虑 防锈涂料处理：安装完毕应督促立即进行，安装过程损坏处、连接紧固处除锈补刷 拆除脚手架：更要注意安全5) 连接一：焊接参见（6）钢构件制作2焊接，但要注意：现场焊接条件大大恶劣于车间焊接，如气温、刮风、潮湿等气象因素影响，构件预热只能用临时手段替代，焊条烘焙条件不具备，焊工技术等级不如工厂专业焊工等，焊接工艺不一定能保证，所以更要加强现场监督和对焊缝质量的检查连接二：高强度螺栓连接：参见工厂制作3高强度螺栓连接（9）其它略：待深化设计文件确认后将根据设计文件予以补充和完善（10）防火涂料涂装1) 防火涂料品种和技术性能按设计要求国家标准确认2) 防火涂料按国家标准进行粘结强度（抗压强度）抽检3) 防火涂料涂装时的基层和涂层检验4) 防火涂料施工厚度检查5) 外观质量6) 表面裂纹7) 厚涂型表面平整度（11）工程评