【方案】雨棚钢结构施工方案.（精华版）

1、精品word学习资料可编辑恒信伟业中心花园采光顶钢结构工程施工方案编制人： 审核人： 审定人：第 1 页，共 44 页名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑目录第一章， 工程概述其次章， 工程施工组织设计编导依据第三章， 工程施工前期预备第四章， 工程材料治理第五章， 施工方案方案第六章， 技术保证措施第七章， 安全保证措施第 2 页，共 44 页名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑第一章，工程概况1， 工程名称：恒信伟业中心花园9#.2# 地下室坡道玻璃采光顶 钢结构工程2， 工程地点：宜宾市珙县人民政府旁3，工程结构形式及建设规模：单层弧形轻钢结构，面板采纳mm+ + m

2、m钢化夹胶玻璃，主龙骨采纳 h型钢檩 (hn150*75*5*7mm)，次龙骨采纳 c6.3#槽钢；4，质量验收等级：合格等级；5，安全指标：现场员工安全训练合格率100%，人身死亡率为零，重伤率为零，重大交通，火灾，环境污染事故的发生率为零；其次章，工程施工组织设计编导依据1，本公司采纳的国家及行业的有关技术，验收标准规范：钢结构工程施工及验收规范 （ gb50205-2001）钢结构工程质量检验评定标准 （gb50021-95）建筑工程施工质量验收统一标准 （ gb5300）建筑安装工程质量检验评定统一标准 （bgj301-88）钢结构设计规范（gbj17-88）优质碳素结构钢技术条件 （

3、gb699-878）合金钢技术条件（gb3077-88）碳钢焊条（ gb/t5117-95）低合金钢焊条（ gb/t5118-95）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（ gb11345-89）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （gb8923-88）第三章，工程施工前期预备1，熟识合同，图纸及规范，参与图纸会审，做好施工现场调查记录；第 3 页，共 44 页名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑其程序是：熟识合同，会审图纸，运算工程量，现场调查编制施工机具设备需用方案工艺流程及作业要领书编制劳动力需用量方案编制施工进度方案编制材料，构件，产品需用量方案暂时供水，供电方案安全，技术交底

4、编制施工预备工作方案施工平面总布审 批2，人员组织现场施工人员分为两大类：施工治理层及施工劳务层，他们在项目法治理模式下共同完成工程施工任务；a，项目法治理模式名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑项目经理技术治理材料治理安装治理安全治理质量治理总工程师工程师工程师工程师工程师科学合理的治理体制， 统一有效的工程指挥系统是顺当施工的重要保证，为此，我们将在本工程的施工组织上推行“项目法施工”治理， 组建钢结构厂房安装工程项目班子；项目组织结构如图：以项目经理为首的治理层全权组织施工生产诸要素，对工程项目进度，技术，质量，安全，文明施工等进行高效率，有方案的组织，和谐 和治理； 项目经理

5、将随时听取有关专家组的看法，并和谐项目与有关专家的工作，及是为施工供应细化设计和各工况内验算，指导施工；项目治理层由施工，技术，质安，机电，材料，总包，财经和综合办公室七个职能部门组成；其中，技术部全面负责项目的技术工作，施工部由吊装队， 焊接队，测量队组成， 负责测量放线， 结构吊装， 焊接； 质安部负责质量，安全监督，焊接无损检测；机电部负责机械调度，维修，保养及施工用电；财经部负责项目劳动人事，预算统计及财务；综合办公室负责文件资料，后勤保卫；总包单位治理和谐；项目作业层由具有专业操作技术和体会的工人班组组成，具体实施各项施工作业；b，治理人员本工程的治理人员必需具有较高的专业素养和治理

6、水平；在组建本工程项目治理班子时，我单位将选派治理才能强，技术素养高，体会丰 富的人员组建项目治理层；在施工治理，技术才能，施工设备和和谐控 制方面发挥我们的优势；c，劳务班组劳务班组是施工的实际操作人员，是施工质量，进度，安全，文明施工的直接爱护者，从本工程似定的整套施工程度及施工工艺动身，我名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑们在挑选劳务人员时的要求是：具有良好的安全，质量意识；具有较高的技术等级；具备类似工程施工体会；施工人员支配现场治理机构建立工程合同签订后， 项目经理及各主要治理人员即进驻现场开头支配各项施工预备工作，各治理人员合理分工，亲密协作；项目经理各部门职责a，项目

7、经理1，认真贯彻执行国家和上级的有关方针，政策，法规及和各项规章制度，确保本工程的各项经济技术指标的全面完成；2，组织编制工程项目组织设计，包括工程进度方案和技术方案，制定安全生产和质量保证措施等，并组织实施；3，科学组织和治理进入项目工地的人，财，物资源，和谐好与业主，设计部门及监理部门的关系；提高综合经济效益，圆满完成任务；b，技术负责组整理，保管，修改有关技术文件，资料，负责处理现场安装时的技术性工作， 对外向甲方代表或监理工程师进行技术交底并解答有关技术门题；提出并验收算为防止因安装引起整体移所实行的工法，工序的正确性，对内向项目经理供应脚手架搭设，安装单元的划分，竣工验收，几何尺寸变

8、反常这安装方案，几何尺寸检验方法等理论依据，下达全部需整改项目，构件等方面的更换，整改通知书；c，质检组依据行业标准似订本工程所需要受检的部位，要求，数量，编制现 场质检方案，安全人员，跟踪检查，绘制钢结构件质检流程图，向项目 经理供应可能产后质量问题的部位，并提出预防措施，向甲方代表及监 理工程师供应技术交底，并协作质检工作，在产后问题时要准时反馈并 依据施工程序进行处理； 本工程重点检查支承轴线， 拼装后的几何尺寸，螺栓球到位的情形， 向全部工人员有针对性的进行质量教肓， 并作记录， 协作技术部门，安全部门做好相关工作；d，依据工作方案，合理支配安装人员，施工分段，施工工序，绘制具体的网络

9、图，进度表，和谐各作组之间关系，在作业现场指导施工工员 正确施工，解决施工中产生的问题， 向项目经理供应可能影响进度的点，位，人，分析并供应出解决方法，对全部施工人员进行全过程的安全， 质量，思想，纪律训练，由于工期紧，要特殊留意解决进度与安全，进 度与质量，交叉作业和劳动强度与劳动效率等方面的冲突，切实做到保第 6 页，共 44 页名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑质，保量，协作甲方代表，监理工程师，项目经理部其他成员在现场的检查工作，合理划分区段，工艺，工步；防止造成窝工或强弱不均的结果；e，安全设备组编制，督导，落实各种机具，操作，人身，工作场地等方面的安全文件，规定，向项目

10、经理供应安全督导重点部位，并绘制安全治理网络图，对在高空作业的人员必需坚持班前，班中，班后安全训练安全员实行责任承包， 变压力为动力， 重点防范部位要有专人负责， 要铁面无私，并以身作就，早来晚走，对外就应向甲方代表及监理工程师进行技术交 底，并协作好检查工作， 排除安全障碍， 进行全员安全活动和安全训练， 做好文字记录，以备查询，存档；f，后勤组依据工作方案支配，重点解决全部施工人员食宿，暂时实施问题， 绘制后勤工作网络图，编制照明器材部位支配，低值易耗品采买，工，量，刃具及小型机具采买，更换接待，宣扬等一系列工作方案；落实项目经理部交办的其它事务；安装人员配备表序号工种人数1钢结构安装工1

11、22起重工23电工24电焊工45其他帮助工106合计30说明：a，依据工期要求及进度方案，各施工阶段的作业量和工种状况，劳动力的配备要充分，经利于平行流水，主体交叉施工；b，依据工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满意要求，特殊要优先挑选干劲足，技术水平高的操作能手，以利于保证质量，速度；c，加强机械治理和劳动的科学调配，提高劳动效率；4，施工设备预备名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑本工程结构同时进场安装采纳大型吊装设备较多，工期紧，在施工预备阶段，依据现场施工要求， 编制施工机电设备需用量， 依据工地现场各单位施工现状，场地情形，确定各设备进场日期，安装日期及暂时

12、堆放场地，确 保在不影响其它单位的施工活动的同时， 保证机具设备按现场吊装施工要求安装到位；施工现场焊接设备序号名称规格型号数量用涂1直流焊机as-320-110相拼，吊装焊接2硅整流焊机zx5-8005反工焊接3电烘箱10kw4焊条烘接4钼型电流表直流4电流检测5测温仪8预热检测6无损探伤仪全部配套附件2焊缝检测7氧乙炔设备配套6相拼，吊装8烘枪大号8预热9角向砂轮50焊接配套10榔头1.5 磅50焊接配套11钢丝刷双排60焊接配套名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑施工现场主要机械设备设备名称数量（台）备注塔吊（臂长 45m）125t 汽车吊1电动葫芦（ 0.5t ）820t 平

13、板拖车28t 汽车2j2 经纬仪2测距仪（ 2 ）1si 自动安平仪1s3 一般水准仪250m钢卷尺3制安认可5m卷尺8每年检测焊条烘箱1公司投入主要机械设备设备名称数量（台）备注切割机4钻床2钢丝绳100 米数控切割机2喷砂除锈机2气割设备10液压千斤顶100其他帮助施工设备名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑公司投入工程检测设备序号设备名称测量类规格型号数量设备才能备注1水准仪ds3-d2mm22经纬仪ji ，t223激光测距仪j2-jd24焊接检验尺hjc60105螺纹环塞规m16-m681探伤仪1超声波探伤仪cts-22a22超声波探伤仪cts-2223超声波探伤仪cts-1

14、224裂纹深度测量仪ls-32化验设备1温度自动掌握台ksy-id-1622单管定碳电阻炉sk2-2-13t23鼓风电热恒温干燥箱sc101-24其它设备1液压万能试验机we-1000ae12电脑涂层测量仪ecc-2423洛氏硬度计hr-150a24数显量仪测力计slc 115表面除锈2 套5，施工材料预备a， 依据施工图，测算各主耗材的数量，作好定货支配，确定进场时间；b， 各施工工序所需暂时支撑，钢结构拼装平台，脚手架支撑，安全防护器材数量确认，支配搭设，制作；名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑c， 依据现场吊装支配，编制钢结构件进场方案，供应制作方案，支配制作运输方案；6，施

15、工进度方案及保证工期措施；(1) 工期保证措施总就任何一个工程项目， 要保证其实施时能按方案顺当， 有序地进行， 并达到预定的目标， 必需对有可能影响工程按方案进行的因素进行分析，事先实行措施， 尽量缩小方案进度与实际的偏差， 实现对项目的主动掌握； 就本项目而言，影响进度的主要因素有方案因素，人员因素，技术因素，材料和设 备因素，机具因素，气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前，事中，事的掌握的原就， 分别对这些因素加以分析， 争论，制定计策， 以确保工程按期完成；事前掌握a，方案因素：依据本项目的工程特点及难点，合理支配各工序的作业时间；在各工序连续时间的支配上将依据以往同类

16、工序的体会，结合本工程的特点，留有肯定的余地，并充分争求有关方面看法加以确定， 同时根源各个工序的规律关系，应用先进的网络软件，编制总体网络掌握方案，明确关键线路，确定如干工期掌握点，同时将总方案分解成月，旬，周，日作业方案，以做到保月，以月保总体方案和工期保证体系；b，人员因素：我们将充分发挥人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工体会的强有力的项目治理班子及满意各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人；在人员的配臵上加上保证，并设臵造合于工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行， 从而做到在人员数量，素养，机构设臵，制度建设等方面加以保证；c，技术因素：针对本工程技

17、术含量高，施工难度大等特点，我们在充分发挥本企业的技术优势的同时，加强与业主，设计，监理，业主提定分包等方面的联系，事前对本工程的实施难点，关键点加以分析，争论，充分懂得设计意图；大力推广空间结构技术和轻钢型结构技术； 制定切实可行性的施工方案及各工序的作业指导书，对参与实施人员提前进有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计，试验工作，从而做到在技术上加以保证；d，材料构件与设备掌握：在工程实施前，将组成专业人员对所需的材料和设备进行市场调查，货源落实，材质检验，构件加工及运输方法，路线第 11 页，共 44 页名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑等方面的工作， 并在制作单位派驻专职

18、驻厂监造人员确保材料构件与设备满意施工需要；e，机具因素：在工程实施前，将组织专业人员对本工程所需的机具加以落 实，同时进行全面检查确保所需机具的工艺良好， 同时将依据我们以往的体会， 配臵各种机具易损部件， 以尽可能地削减机具影响， 确保工程顺当进行；f，气候因素：在工程实施前，与有关气象部门取得联系，明白工程所在地区历年来的气候情形， 制定具体措施， 同时将依据气候情形支配施工进度方案；g，其它：在事前掌握阶段，除了要做好上述诸多因素的掌握以外，仍应开展如下几项具体工作：( a)制定实施阶段目标分解图；(b)确定施工阶段进度掌握的主要工作内容和深度； (c)明确各类人员进度掌握的具体分工；

19、(d) 确定与进度掌握有关的各项工作的时间支配，总的工作流程；(e) 进度掌握所实行的具体措施（包括进度检查日期，收集数据方式，进报表形式，统计分析方法等） ；(f) 进行进度目标实现的风险分析；事中掌握a， 方案因素：依据确定的进度检查日期，准时对实际进度进行检查， 并据此作出各期进度前锋线，准时利用微机对实际进度与方案进度加以分析，比较；准时对方案加以调整，在具体实施时应牢牢抓住关键工序及设定的各掌握点两个关键点，一旦发生关键工序进度偏差，应准时实行增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方式加以纠偏；b， 人员因素：在实施过程中应实行各种有效措施，如，开展劳动竞赛， 设立各种嘉奖机制，做

20、好后勤服务，开展物理化建议等方式充分调 动项目全体人员的工作积极性与制造性，实行以人为本的策略，以 确保工期按期完成；c， 技术因素：在项目实施过程中，严格依据已确定的施工方案作业指导书进行操作，同时准时总牢固施过程中显现的各种情形并加以调整，以确保项目实施更趋合理，有效，达到预期成效；d， 材料，构件与设备掌握：在项目实施过程中，严格按方案确定的材料，构件及设备进场方案组织进场，特殊应派特地人员驻守构件的运输工作，准时明白运输市场行情及运输线路上的路况，并应有应第 12 页，共 44 页名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑急运输方案，以确保项目所需材料，构件及设备安装，有序地进入施

21、工现阶段，满意现阶段施工所需；e， 机具因素：在项目实施时，应严格按施工方案及各机具的操作规程操作机具，同时做好机具设备的日常保养工作现阶段配备专业修理人员在最短的时间内处理有可能发生的各种机具故障，确保工程顺当进行；f， 气候因素：在项目实施时，把握每日的气象变化情形，并在同现反常气候时能准时调整日作业方案，把气候可能对工程进度的影响降低在最低限度；g， 其它：在事中掌握阶段，除了准时做好上述因素的掌握工作以外， 仍需开展如下几项工作：（1） ） 要求项目全体人员能坚守工作岗位，深化施工现场第一线，准时解决或处理施工中显现的各种问题；（2） ） 严格进行进度检查，做好施工进度记录；（3） ）

22、 组织定期限不定期的进度专题会议，准时分析施工进度状况；（4） ） 加强与业主，设计，监理分包的联系，协同工作；事后掌握事后掌握是指完成整个施工任务后进度掌握工作，具体内容有：a，帮助有关单位准时进行工程的验收工作； b，准时做好各项资料的整理，归档工作；c，准时进行现场收尾，退场工作，为业主后期工期折按期绽开制造条件；施工用电方案一，方案设计说明现场施工用电设备台数许多，设备之间容量相差悬殊，为简化运算，按需用系数运算，需用系数为估量值；通过正确运算，合理安排负荷，使三相均衡；深化负荷中心，依据供电负荷容量及分布情形，使三级配电箱尽量靠近负荷中心；合理进行补偿，提高功率因数；二，施工用电总负

23、荷运算依据现场施工设备使用情形运算现场用电总需求量，见下表；第 13 页，共 44 页名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑项目额定功率数量合计功率生活用电6kw16kw焊机24kw372kw现场照明2.0w/2000 4 kw直流焊机24kw372kw焊条烘箱5kw15kw现场平面设计，布臵及线路走向现场每个场地 1 个接驳点，生活用电使用独立的三相五线制电缆引至生活区；现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内，电缆靠 边悬空挂设，配电箱内需设臵自动空气开关，漏电开关，各配电箱必 须作重复接地，现场全部设备实施一机，一闸，一漏电开关制；爱护接零和工作接地为防止电气设备或系统的金属外壳

24、因绝缘损坏而带电，必需将正常情形下不带电的金属外壳或构架例如焊机的底座，配电箱和开关箱的金属箱体等与 pe线相连，并作重复接地， 既爱护接零；爱护零线（既pe 线）由工作接地线，配电房的零线或第一级漏电爱护器的电源侧引出，爱护零线除在配电房外接地外，仍需在柄电线路的中间处和未端处重复接地，接地电阻不大于 10 欧，接地体采纳 50×50×5 和角钢焊接而成，深埋 2.5m 左右, 配电箱，设备外壳的接地线采纳直径不小于 2.5m 的多股铜芯线；安全用电技术措施和电气防护措施a， 安全用电技术措施（1） ） 施工与现场的一切用电设备的安装必需严格按施工组织设计进行；（2） ）

25、 供电干线，配电装臵，发电房，配电房完工后，必需会同设计者动力科，质安科共同检查验收合格后才充许通电运行；（3） ） 电气设备的设臵，安装，防护，使用，修理，操作人员者必需符合（ jgj46-88）施工现场暂时用电安全技术规范要求；（4） ） 接地装臵必需在线路及配电装臵投入运行前完工，并会同电力科及设计者共同检测其接地电阻，接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体第 14 页，共 44 页名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑的数量，直至接地体完全合格；（5） ） 施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必需采纳 tn-s 接零爱护系统；（6）

26、） 爱护零线应与工作零线分工，单独敷设，不作它用，爱护零线 pe必需采纳绿 / 黄双色线；（7） ） 爱护零线必需与工作零线中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与爱护零线相连接；（8） ） 爱护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2 ，同时必需满意机械强度要求；（9） ） 一切用电的施工机具运运载现场后，必需由电工检测其绝缘电阻有检测各部分电气附件是否完整无损， 绝缘电阻小于 0.5 欧或附件损坏的机具不得安装使用；（10） ）爱护移动式设备的漏电开关，负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次；防雷接地电阻应全面检测；（11） ）电气设备的正常情形下不带电的金属外壳等

27、均应作爱护接零；（12） ）施工现场的配电箱和开关箱至少配臵两级漏电爱护器，漏电爱护器选用电流淌作型；（13） ）漏电爱护器只能通过工作线，开尖箱相实行一机一闸制；（14） ）配电系统中开关电器必需完好，设臵坚固，端正；（15） ）带电导线接头间必需绝缘包扎，严禁挂压其它物体；（16） ）配电箱，开关箱应配锁，专人负责，定期检修；（17） ）检修人员必需遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥；b， 电气防火装臵（1） ） 在电气装臵和线路四周不堆放易燃，易爆和强腐蚀物质，不使用火源；（2） ） 在电气装臵相对集中场所，配臵绝缘灭火器材，并禁止烟火；（3） ） 合理设臵防雷装臵，加强

28、电气设备相间和相地间绝缘， 防止闪耀；加强电气防火学问宣扬，对防火重点场所加强管制，并设臵禁止烟火标志；第 15 页，共 44 页名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑第四章，工程材料治理第一节 材料预备依据1，依据本工程图纸的要求，按国家标准钢结构工程施工及验收规范( gbj50205-95) 对钢材的要求 , 本工程设计采纳 q235材料选购应符合相应技术标准的要求外 , 尚需进行必要的工艺性能试验 .2，钢材料应附有符合本工程设计文件要求的质量证明书,并进行抽样检验,其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求.3，钢表面质量应符合质量保证书要求，钢材表面锈蚀，麻点或划痕的深度，不

29、得大于该钢材厚度负偏差值的一半，断口处如有分层缺陷，应会同有关单位争论处理；4，平直度，应符合以下的答应偏差；应 l× 1/1000mm单件构件平直度，总偏差不得大于5mm；其次节 钢材的验收钢材进厂后，先卸于待验区；选购员填写“材料入库交验单”；对该批钢材的工程名称，品种，规格，钢炉批号，数量重量一一填写清晰，并请方案员核实签名，然后连同材料“质量证明书” ，出库码单，并交钢材仓库治理员，治理员收到上述单据后应准时通知厂质检部门检验员前来仓库检验；检验员收到“材料入库交验单”和有关资料后，第一检查该批“钢材质量保证书”上所写，化学成份，机械性能，是否达到技术条件的要求，接着由钢材保

30、管员伴随到“待验区”复核钢材表面质量，外形，是否条符合标准；如全部符合，在“入库交验单”上并填写合格签署姓名，在钢材表面做出检验合格的认可标记；材料经初步认可后，由材料质检人员对材料取样并送材料质检部门检测，分析，材料的各项指标均符合“材料质量保证书”要求后，方准予正式入库；合格材料应按品种，规格，分类堆放，在最底层垫上道木或石块， 防止底部的材进水锈蚀；第三节 钢材的储备与发放1，材料贮存体会收或复验合格的钢材， 由记帐员， 保管员按时间， 项目，名称，型号，规格，炉批号填写“钢材仓库材料记录卡”登记入库，并将钢材第 16 页，共 44 页名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑表面涂

31、上色标，规格和型号；待验材料不记帐入库， 除有特殊审批手续处， 未入库钢材不准发放投产；2，材料发放钢材要依据“领料单”发放；发放时车间领料员与仓库保管员应共同核对钢材牌号，规格型号，数量等，必要时仍要请质检人员签字认可才能发放；第四节 焊接材料治理1，本工程焊接材料的选用必需满意本项钢结构工程的设计要求，并应 优先选用本工程技术文件指定的有关材料， 在本工程技术文件中指出钢材采纳 q235b（16mn），q235钢焊条采纳 e50xx，e43系列焊条；2，本工程所使用的钢材及焊条均必需从正规生产厂选购，全部产品均应有材料合格证，质量保证书或产品合格证，无证产品不得选购，不得入库；每批焊接材料

32、进厂后，应由质检部门按检验标准进行检验， 合；格后方可投入使用；3，每批进厂的焊接材料均应有标识，标明焊接材料的牌号，规格，检验号或批号；如产品本身不带标识就应在进厂后制作标识，严防材料混用；4，入库的焊接材料应存放在干燥，通风的库房中，严禁雨淋，堆放层数应按说明书的要求执行；5，焊条施工领用应依据每半天工作量造量领取，焊条从烘箱和保温筒 中取出并在大气中放臵超过 4 小时的电焊条应重新放入烘箱中烘培；重复烘培次数不得超过两次；6，焊接材料的保管，发放和领用均按公司有关的治理制度执行，各项签发手续健全；第五节 涂料的治理1，本工程设计中选用涂料为醇酸防锈底漆，选购部门应选用正规生产厂的产品；具

33、应确认产品不超过贮存期，每批产品均有产品合格和质量检验报告单，如无以上文件不得验收入库；2，涂装施工前应对比设计图纸再次确认产品名称，制造日期，涂料型号和眼颜色 ( 按设计要求 ) 符合工程设计要求，方可投入使用，否就应禁止使用；3，涂料不答应露天存放，严禁用敞口容器贮存和运用；涂料贮存应在通风良好，温度5-35c，干燥，防止日光直照和远离火种的仓库内；第 17 页，共 44 页名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑第六节 生产用气的治理1，本工程主要用气为氧气，乙炔或丙烷；生产用气的选购，保管和发放应由公司指派专人负责；2，生产用气的选购单位必需是正式生产厂家的产品；用气纯度和压力

34、达到指标要求； 其中氧气纯度应达到 99.5-99.8% ；丙烷达成国家标准纯度；3，入库的气瓶应外观洁净，瓶身无缺陷，瓶口的爱护帽和瓶身橡胶垫圈完整，标识明显不符合要求的不得入库；4，入库后钢瓶的均应立放保管，空瓶和剩瓶均应有明显的标识，并分别存放；5，库房严禁任何火种进入，并应有相应的消防器材，库房应通迅良好；6，气瓶在运输，装卸和使用的过程中不顾禁与油污接触；7，气瓶的入库存，发放和领用应按公司有关治理制度执行，各项签发手续健全；第五章施工方案方案第一节施工总体方案针对本工程的特点和重要性，公司期望并将拿出全部努力来保质， 保量，保工期，保安全地完成工程的制作加工和安装任务.为此，公司各

35、部门经理，安装公司经理等组成的本工程项目领导小组来综合治理本工 程的业务，技术，制作加工，运输；安装，质量保证等工作，以充分保 证本工程所需的一切资源，包括设计，技术保证，工艺，原材料供应， 制作加设备，劳动力组织支配，质量掌握，运输，现场组装及与业主， 设计单位，监理单位及兄第施工单位等的协作，各职能部分均必需第一 满意本工程所需的资源及严格完成本工程的全部任务，以确保本工程制作加工和安装任务的顺当完成，确保业主中意；本工程施工的最大难点是主刚架的加工制作和安装，只要能解决主刚架的上述问题，其本构件，零部件均不存在大的问题；所以这里只对 刚架的制作和安装进行说明；其次节构件加工钢结件的厂内制

36、作本工程各刚架将进行厂内制作， 试组装，构件成品均以散件形式出厂；，工艺流程加工过程一般如下：第 18 页，共 44 页名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑加工确认确认工艺文件编制工艺加工零部件加工检测反馈检 验检 验检测反馈分段放样，复核交付出厂运输安装主要零部件加工有：钢梁，钢支撑，梁柱节点等；刚架构件制作构件制作过程主要为：材料购买主次檩焊接喷砂除锈涂装 构件下料：本工程构件采纳国产 skgg-b 六轴数控火焰管材数控切割机进行相贯面切割下料；钢板采纳数控九头火焰板材数控切割机；设备下料切 割，剖口，精度掌握均由运算机掌握一次完成；另在确寂定构件长度时 应考虑焊缝收缩量，按建筑

37、钢结构焊接规程 （ jgj81-91）执行；每个接口的收缩 1mm，如图下图：焊接收缩余量结构类型焊接特点和板厚焊缝收缩量（ ）长度方向每米焊缝 0.7钢板对接各种板厚宽度方向每个接口 1.0名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑实腹结构及焊接 h型钢格构式结构断面高小等于 1000 且板厚小于等于 25 断面高小等于 1000 且板厚大于 25 断面高大于 1000 的各种板厚屋架，托架，支架等轻型桁架四条纵焊缝每米共缩0.6 ，焊透梁高收缩0.1 ，每对加劲焊缝，梁的长度收缩0.3四条纵焊缝每米共缩1.4 ，焊透梁高收缩0.1 ，每对加

38、劲焊缝，梁的长度收缩0.7四条纵焊缝每米共缩0.2 ，焊透梁高收缩0.1 ，每对加劲焊缝，梁的长度收缩0.5接头焊缝每个接口为 0.1搭接贴角焊缝每米 0.5名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑实腹柱及量型桁架搭接贴角焊缝每米 0.25切割机下料的操作规程；数控火焰切割机操作人员及帮助工作人员说应按以下操作规程要求作业：1，每班切割机下料工作前应先对设备进行检查，接通电源，设备开机空转，检查机械传情形，噪音情形，油路润滑供应情形，并检查气源预备情形和气站供应是否通畅，检查气路滑道运行情形，一切正常后方可进入下料作业；如有故障应准时排除；2，设备操作人员要先确认工件的加工要求，并依据图

39、纸的要求输入相关数据到运算机中，并对比图纸检查确认；3，在帮助工作人员和吊具协作下将工件装入托架，认真调整托架，调整火焰线找直，托架位臵正确，平稳；4，割炬点火，调整割焰，先切托盘远端线，熄灭割炬；割炬远离工件， 预备卸料；5，在帮助工作人员和吊具协作下将工件卸下工件；装卸工件时应轻动满进，工件不得与除托盘和托轮之外设备本身有任何接触；严格禁止工件的冲撞设备；6，检查工件的加工情形，清理加工面，清除割渣，割瘤，需要进行修整时须在工件远离设备时手工修整；不得在设备托架睛进行修整；7，操作人员打个人代码钢字头，在规定部位上写工件编号；8，检验员检验工件，合格后转入工件运输，拼焊；9，每班工作终止前

40、应对设备进行清理，保养，关闭气路和主电源；进行交接班签字手续时，双方应对设备状态确认完好后签字交接；需要加锁外下班前均要上锁；10，进行切割作业时仍应尊严燃气作业工作规程；，喷砂除锈及涂装名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑本工程全部构件，檩条及其他零部件将采纳喷砂除锈进行表面处理， 除锈等级应达到 sa2 1/2级，喷砂除锈后 6 小时内应进行底漆喷涂防锈；涂装的工艺应依据作业指导书和相应品种的油漆的使用说明书进行作业，涂装时的环境温度和湿度由温湿度计掌握，涂装的厚度由于湿膜测厚仪掌握，底漆应留出组装焊接位臵；注：构及其他零部件喷砂除锈后如立刻进行组装的，就可在组装后进行涂装，如要

41、堆放时间超过 6 小时的，就应先涂一道防锈底漆；第三节焊接工艺及焊接工艺评定方案一，焊接工艺规程焊工：参与该工程焊接的焊工应持有行业指定部门颁发的焊工合格证书；严格持证上岗从事与其证书等级相应的焊接工作；并得到甲方的认可；重要结构装配定位焊时，应由持定位焊工资格证的焊工进行操作；持证焊工无论其缘由如何，如中断焊接工作连续时间超过半年者，该焊工再上岗前应重新进行资格考试；焊工考核治理由质管部归口；二，焊接工艺方法及焊接设备本钢结构工程焊接用手工电弧焊焊接工艺方法；为保证钢结构工程具有优良的焊接质量， 本工程施工使用的主要焊接设备有：直流手工电弧焊机，沟通手工电弧焊焊机，焊接材料烘焙设 备及焊条保

42、温筒，机加工；三，钢材焊接材料订购，进库，检验及治理要求本工程钢材采纳 q235 材质焊接材料的订购，进库，检验及治理；按公司制定的程序文件规定，并严格做到：焊材的选用必需满意本钢结构工程的设计要求，并优选用本钢结构工程技术规范指定的焊接材料；本钢结构工程的焊接材料必需具有材料合格证书，每批焊接材料入厂后，应由公司质量部门按选购要求和检验标准进行检验，合格后方可 使用；焊接材料的贮存，运输，焊接处理（烘干，焊丝抽锈处理等），烘焙和领用过程中都要有标识，标明焊接材料的牌号，规格，厂检号或生产厂批号等（如焊材本身的标积可满意正常的话，就可免做比工作）；焊接材料的使用应符合制造厂的说明书和焊接工艺评

43、定试验结果的第 21 页，共 44 页名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑要求；焊接材料使用过程中应可以追踪掌握，产品施工选用的焊接材料型号与工艺定所用的型号一样，本钢结构工程施焊拟定采纳的焊接材料；手工电弧焊： e5015（ j507），e4303；焊条从烘箱和保温筒中取出并在大气中放臵四小时以上的焊条需要放回烘箱重新烘培；重复烘炽次数不答应超过两次；关于本钢结构工程所用焊接材料的治理和发放等规定按公司有关的焊接材料治理方法和发放条例执行；四，檩条安装施工要求：本工程檩条的安装，要严格执行现行轻钢结构安装规范， 檩条的安装焊缝满意国家标准，安装同时要协作测量人员对檩条的安装做进一步

44、检验核实，对存在位移差的檩条，支托板要准时调整并对调整处的处理方案报监理备案；檩条安装是要留意防止二次划伤热涂漆表面，在安装时严格对以划伤的檩条要做相应处理，防止有残损檩条安装在屋面上； 紧固件使用安装要严格执行产品使用说明，对紧固件的充放运输严格执行项目治理部所制定的重要材料充放运输治理章程； 檩条的安装在结构上要严格执行现行冷弯薄壁型钢结构技术规范 gb50018-2002整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差掌握在±5mm范畴内；弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位臵固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布臵图验收；固定：按

45、设计要求进行焊接固定，固定前再次调整位臵，偏差± 5mm；验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序；技术要求：施焊时应严格掌握线能量（45kj/cm）的最高层间温度（ 3500）焊工应依据工艺规程中所指定的焊接参数，焊接施焊方向，焊接次序等进行施焊；应严格依据施工纸上所规定的焊角高度进行焊接，对于刚架的焊缝施焊，原就上要求对称同时进行，立焊的施焊方向为立向上；焊接前应将焊缝表面的铁锈，水分，油污，灰尘，氧化皮，割渣等清理洁净；不答应任意在工作表面引弧损耗母材， 必需在其它钢材或在焊缝中进行；第 22 页，共 44 页名师归纳总结欢迎下载精品w

46、ord学习资料可编辑施焊应留意焊道的起点，终点及焊道的接头不产生焊接缺陷，多层多道焊时焊接接头应错开；焊后要进行自检，互检，并做好焊接施工记录；焊缝表面质量对接焊缝的余高为 2-5 ，必要时用砂轮磨光机磨平；焊缝要求与母材表面匀顺过度，同一焊缝的焊脚高度要匀称一样；焊缝表面不准电弧光伤，裂纹，超标气孔及凹坑；主要对接焊缝的咬边不答应超过0.5 ；次要受力焊缝的咬边不答应超过 1 ；管子的对接焊缝应与母材表面打磨齐平；焊接检验和返修本钢结构工程无损控伤由质监部的专职人员担任，且必需经岗位培训，考核取得相应的资格证书后方能按持证上岗检验，检测；对焊接检验主要包括如下几个方面：母材的焊接材料；焊接设

47、备，外表，工装设备；焊接接口，接头装配及清理；焊工资格；焊接环境条件；现场焊接参数，次序发及现场施焊情形；焊缝外观和尺寸测量；各工焊缝外观应匀称，致密，不应有裂纹，焊瘤，气孔，夹渣，咬边 弧坑，未焊满等缺陷；焊缝外观检查的质量要求应符合（gb10854）钢结构焊缝外形尺寸技术规范之规定，无损探伤须在焊缝外观检查合格后，24 小时之后进行；无损探伤的部位，探伤方法，探伤比例等按（gb11345）钢焊缝手工超声波探伤方法的探伤结果分级规定施工；焊缝无损探伤发觉超标缺陷时，应对缺陷产生的缘由进行分析，提出改进措施，焊缝的返修措施应得到焊接技术人员同意，返修的焊缝性能和质量要求与原焊缝相同；返修次数原

48、就上不能超过两次，超次返修需要经公司焊接工程师批准；返修前需将缺陷清除洁净，经打磨出白后按返修工艺要求进行返修；待焊部位应开好宽度匀称，表面平整，过渡光滑，便于施焊的凹槽，且两端有 1：5 的坡度；焊缝返修之后，应按与原焊缝相同的探伤标准进行复检；典型节点的焊接工艺细就：第 23 页，共 44 页名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑本工程钢结构主要节点放口及焊接技术要求：钢板对接焊缝的焊接坡口示意图对焊缝为全贯透焊缝，焊缝质量等级为一级；钢管与钢板接采纳全熔透焊接；施焊时严格按焊接工艺指导书规定的参数范畴进行；焊缝质量检验要求：对接焊缝为一级焊缝，焊缝焊好24 小时后进行 100%的

49、超声波无损探伤，评定等级 ii级；钢梁，柱焊缝为二级焊缝，焊缝焊好24 小时后进行 100%的超声波探伤，评定等级 ii ；焊接工艺评定方案焊接工艺评定依据 gb50205-2001钢结构工程施工及验收规范 规定，按 jb4708-92钢制压力容器焊接工艺评定和 jgj81-91建筑钢结构焊接规程，施工图技术要求进行；焊接工艺流程图 ：( 见下页)操作平台及各项安全防护措施就位操作平台及各项安全防护措施就位焊 前 确 认坡口处理焊前预热确认焊接位置及施焊顺 序名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑设备检查 参数调整焊道检查 设备起动试运转衬板 引弧板安装检测点焊定位 复检定位精度名师归

50、纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑焊中检查焊接参数调整焊道清渣外观修整工件施焊按工艺操作规程先后次序操作名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑显现缺陷局部修整焊后复检焊接完成 焊工自检必 须 对 焊 后 保 温焊 后 外 观 检 查名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑合 格不合格填写焊接质量报告缺陷 清除打磨无 损 伤 检 查第 24 页，共 44 页名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑填写无损探伤报告场地清理 设备爱护转入后续工作第五节钢材表面处理(一)钢构件的除锈1

51、，杆件下料后钢材表面的毛刺，切割残瘤应清理洁净；然后随工艺单转入表面喷砂处理；钢管，钢板除锈等级应达到sa2 1/2等级， 参见涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （ gb8923 88）（钢材表面无可见的油脂，污垢，氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的 痕迹应仅是点状或条纹状的稍微色斑） ；2，钢管除锈后，按涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （ gb892388）之规定，应能达到设计规定的sa2 1/2等级；进行检验，如没有达到标准，就应重新除锈，直至达到标准为止；检验合格后，检验员 在检验单上签署看法并签名盖章；钢构件的涂装除锈后的杆件应在 6 小时内进行喷底漆； 其施工环境条件符合国

52、家标准建筑防腐蚀工程施工及验收规范（gb50219-91）和化工部标准化工设备管道防腐蚀工程施工及验收规范 （hg229-91）规范中施工环境的温度，湿度；1，主要要求：在以下情形下，涂料不行施工，如要施工，需要有防护措施；a， 在雨雾和较大灰尘环境下，禁止在户外施工；b， 涂层可能受到尘埃，油污，盐分和腐蚀性介质污染的环境；第 25 页，共 44 页名师归纳总结欢迎下载精品word学习资料可编辑c， 施工作业环境光线严峻不足时d， 没有安全措施和防火，防爆工器具的情形下；2，涂装标准要求涂料的确认，施工前应对涂料型号，名称和颜色进行检查是否与设计规定的相符，同时检查制造日期，是否超过贮存期限等，按图纸要求将色块和漆料资料送交甲方认可后方可使用；涂装施工应在规定的施工环境条件下进行， 在涂装过程中应用湿膜厚度计测量湿膜度，以掌握干膜厚度和漆膜质量；待漆膜干后，用漆膜 厚度仪测量膜厚度；每道漆膜不答应有咬底，剥落，漏涂，分层和起泡等缺陷；在施工过程中，涂料的施工粘度变稠时，操作者不能擅自调整，应由指定专业人员进行调整；杆件涂漆，杆件端部焊接处应留 100 不涂油漆，待整体焊接后再行修补；3，底漆涂装后的检查涂层外观应匀称， 平整，丰满；其颜色应与设计规定的颜色相一