研发中心通风与空调设备采购及安装工程质量评估报告

1、工 程 质 量 评 估 报 告工 程 名 称：西安启源机电装备股份有限公司研发中心通风与空调设备采购及安装工程 评估项目名称：通风与空调分部工程 建 设 单 位：西安启源机电装备股份有限公司 施 工 单 位：陕西大唐空调有限责任公司 设 计 单 位： 总监理工程师： 监理单位总工程师： 西安启源机电装备股份有限公司通风与空调分部工程质量评估报告一、工程概况1、 工程名称：西安启源机电装备股份有限公司研发中心通风与空调设备采购及安装工程。2、 评估项目名称：通风与空调分部工程3、工程特点：本工程为办公大楼通风与空调安装工程。通风为机械送风风机式通风，空调为集中中央空调形式，由风机盘管组成，分别由

2、制冷机房的冷水机组和热交站的冷、热水、供回水管道组成，供各建筑风机盘管作为空调冷、热（媒）介质、控制调节室内温度。4、工程地点：西安市经济开发区凤城十二路98号5、建设单位：西安启源机电装备股份有限公司6、设计单位： 深圳机械院建筑设计有限公司7、工程监理：西安四方建设监理有限公司8、施工单位： 陕西大唐空调有限责任公司9、施工周期：二、工程质量评估依据1、法规标准文件通风与空调工程施工施工质量验收规范（gb50243-2002）建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001给排水管道工程施工及验收规范gb50268-97由深圳机械院建筑设计有限公司提供的工程施工图纸 2、施工资料：设备

3、开箱检查记录；工程报验申请表。3、 监理资料：设备开箱检查记录、试运转记录等。三、分部分项工程的划分与质量检验标准1、 本工程cub4通风与空调安装工程，根据通风与空调工程施工质量验收规范gb50243-2002和建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001的规定，划分为下例三个子分部、12个分项工程、12个检验批、具体见表1：通风与空调安装分部（子分部）、分项工程划分 表1序号分部工程子分部工程分项工程检验批划分1通 风与空 调送风系统风管与配件制作1风管系统安装1风机安装1系统调试12空调风系统风管与配件制作1风管系统安装1空调箱设备安装1风管与设备绝热1系统调试13空调水系统管道

4、冷热（媒）水系统安装1管道绝热1系统调试12、其质量的评定是以检验批的验收为基础验收单位，依据通风与空调工程施工质量验收规范，在检验批验收合格的基础上，进行分项工程、子分部工程的验收和质量评定。 四、评定方法和评定结果（一）、送风系统子分部质量评估 1.1、风管与配件制作分项工程l 主控项目 1）金属风管的材料为镀锌钢板，镀锌钢板的厚度本工程是按矩形风管设计的；其设计厚度及实测情况如表2：送风系统风管板材厚度（mm）表2序号风管长边尺寸（mm）板材板厚实测板厚1l630镀锌钢板0.50符合要求2320< l630镀锌钢板0.60符合要求3630<l1000镀锌钢板0.75符合要求4

5、1000< l2000镀锌钢板1.00符合要求52000< l4000镀锌钢板1.20符合要求以上经检查，均有材料质量保证书，符合设计要求。2）金属风管的连接，采用法兰连接，风管法兰采用角钢形式其规格及检测情况见表3：风管、法兰规格及检测情况 表3序号风管长边尺寸b法兰规格（角钢）实测（角钢）1b630l25*3符合要求2630<b1500l30*3符合要求31500<b2500l40*4符合要求3） 金属风管的加固，矩形风管对于边长大于630mm，保温风管边长大于800mm，管段长大于1200mm及单边面积大于1.2m²的风管均采l30×3角钢在风

6、管外侧加固，符合规范要求。4） 矩形风管弯管的制作，均设与风管曲率半径的内外同心弧形导流片，符合规范要求。 一般项目1） 金属风管制作，风管外边长尺寸，监理实测边长300mm偏差在02mm之间，边长300mm偏差在03mm之间，矩形风管两条对角线长度偏差在04mm之间，基本符合规范要求。2） 金属法兰的焊接，焊缝基本铇满，无假焊和孔洞现象，法兰平整度在01mm之间，符合规范要求。3） 风管的加固，风管加固采用l30×3角钢外加固及部分风管的加固筋加固方式，排列整齐，均匀对称，角钢、加固筋与风管用抽芯铝铆钉铆接，牢固，间隔在200mm左右，符合规范要求。故：该分项工程评定为合格。1.2

7、、 风管系统安装分项工程l 主控项目1） 风管在穿过楼板时，均设套管及防火封堵。2） 风管安装，风管内无其他管线穿越，无输送含有易燃、易爆气体及安装在上述环境风管、无室外主管。符合规范要求。3） 风管部件安装，各类风管部件及操作机构安装，能保证其正常使用功能，并便于操作。符合规范要求。4） 风管系统安装完毕后进行严密性检验，本工程按低压系统，采用漏光法检测，漏光点小于规范规定每10米可有23漏光点。测出漏光点均用硅胶封堵。符合规范要求。l 一般项目1） 风管安装前清除风管内外灰尘和杂物。风管位置、标高走向符合设计要求。连接法兰螺栓均匀拧紧，螺母在同一侧，连接严密，牢固，法兰垫片采用5mm石棉橡

8、胶板。符合规范要求。2） 风管连接的水平度允许偏差在3/1000，实测总偏差在020m之间，符合规范要求。3） 风管支、吊架的安装，风管水平安装边长400mm风管，间距在3.54m之间，风管边长400mm，间距在2.53m之间，当水平悬吊的主、干风管长度超20m均设置防止晃动的固定支架。符合规范要求。4） 防火阀安装在便于操作及检修的部位，距墙面距离在150mm左右。符合规范要求。故：该分项工程评定为合格。1.3、风机安装分项工程l 主控项目1） 通风机安装的型号、规格符合设计规定，出口方向正确，叶轮旋转平稳，固定风机的地脚螺栓拧紧，并用双螺母锁紧，防止松动。符合规范要求。2） 通风机传动装置

9、的外露部位及风机进出口处均设有防护罩。符合规范要求。l 一般项目1） 通风机的安装，本工程所用的通风机为柜式空气处理机组，其安装偏差符合规范要求，具体见表4：通风机安装偏差（mm） 表4名称允许偏差各实测表记录汇总合格率（）实测点数合格点数（1）中心线平面偏移1088100（2）标高±10881002） 风机的隔振器由设备自带，吊架结构和外形尺寸均按设备技术文件要求安装，符合设备及规范要求。故：该分项工程评定为合格。1.4系统调试分项工程 主控项目1）风机试运行，本工程送风为柜式空气处理机组，叶轮旋转方向正确，运转平稳，无异常振动与声响，在额定转速下连续运转2h运行情况正常。符合设备

10、技术要求。l 一般项目1） 风机运行时，风机噪声允许值为73db，实测风机噪声在6871db之间。符故：该分项工程评定为合格。（二）空调风系统子分部工程2.1、风管制作与配件制作分项工程l 主控项目l 一般项目注：内容同送风系统2.2、 管系统安装分项工程l 主控项目l 一般项目注：内容同送风系统故：该分项工程评定为合格。2.3、 风管与设备绝热分项工程l 主控项目1） 风管的绝热采用橡塑保温材料，属难燃b1级，材料规格厚度，新风为25mm，符合设计要求。2） 输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，采用橡塑保温材料， 防潮层完 整，封闭良好。符合规范要求。l 一般项目1） 风管的绝热材料，采

11、用橡塑保温材料，表面平整，厚度基本无偏差，防潮层完整，接缝处用专用胶带密封。符合规范要求。2） 风管绝热层橡塑保温材料，采用粘结方法固定，粘结剂为同材料厂家专用橡塑保温材料胶水，胶水均匀地涂在清洁后的风管上，紧密贴合，无空隙。符合规范要求。故：该分项工程评定为合格。2.4、 系统调试分项工程l 主控项目1） 风机盘管安装完毕后已对风机盘管进行调试，分单机试运转，风机叶轮旋转方向正确，运转平稳，无异常振动，在额定的转速连续运行2h运转行情况正常。符合规范要求。2）系统无生产负荷调试，系统风量调试结果与设计风量的偏差为1.4%。符合设计要求。l 一般项目1） 风口风量的平衡经调整实测风量与设计风量

12、相差为2.02.5%之间，符合规范不应大于15%的要求。2） 空调房间的温度经调试在22240c之间，符合设计要求。故：该分项工程评定为合格。（三）空调水系统子分部工程3.1、管道冷热（媒）水管道系统安装分项工程l 主控项目1） 空调水系统的管道、管配件及阀门的型号、规格及连接形式均符合设计要求，管道的材质为镀锌钢管，阀门及配件等均有产品合格证，质保书资料齐全。符合规范要求。2） 管道安装均采用镀锌钢管，配件都采用镀锌管道弯头，三通等零件、螺纹连接。管道与空调箱设备连接采用橡胶伸缩节连接，管道采用吊架形式，穿墙处均设套管，并采用防火封堵。符合规范要求。3） 管道安装完毕后均作水压试验，设计工作

13、压为0.6mpa，强度试验压力为0.9mpa，持压30mim，严密性试验为0.6mpa，持压2h，检查管道无渗漏，无压降。均合格，凝结水管道采用充水试验满水后无渗漏，水位不下降为合格。符合设计及规范要求。4） 管道试压合格后进行管道冲洗，采用水泵加压冲洗至管道出口水质清晰、无杂质为止。符合规范要求。5） 阀门在装前对主干管上的阀门抽检20%进行强度和严密性试验。合格后允许安装。阀门的安装位置及标高均符合设计及规范要求。l 一般项目1）管道的焊接，管径dn40mm采用焊接，焊接前均对管口进行打磨，焊缝饱满平整，无漏焊现象。对焊缝并用防锈漆作防腐处理。符合规范要求。2）管径dn32以下采用螺纹连接

14、，一般外露23扣，并用防锈漆作防腐处理。3）、冷凝水管道安装坡度在3%5%之间，基本符合规范要求。4）、冷热水管道与吊架之间用木垫块绝热，符合规范要求。5）、管道安装的坐标及标高均基本符合架空管道的要求，由于空间规划局部变化，可能造成管道位置与标高的变化。基本符合规范要求。6）、风机盘管机组与管道的连接，均采用金属软管连接，符合规范要求。7）、管道的支、吊架采用l40l50角钢，在楼板底层用膨胀螺栓固定，位置、间距、标高基本符合规范要求。8）、管道阀门安装，阀门一般在建筑入口处和风机盘管接口位置，方面正确，便于操作，连接牢固，启闭灵活。符合规范要求。9）、冷、热水管道在最高点处均设自动排气阀。

15、符合规范要求。综上所述，该分项工程评定为合格。3.2、管道绝热分项工程l 主控项目管道的绝热，冷水管道采用橡塑保温管壳b1级保温，其规格为管dn15dn50，保温厚度在30mm，管径dn65dn200厚度在40mm，冷凝水管道采用橡塑保温管壳b1级，厚度在10mm。符合设计要求。l 一般项目1）、绝热材料，冷水管为橡塑 保温管壳，表面平整无裂缝、空隙等缺陷，接缝处用专用胶带，贴于接缝处密封，橡塑保温管壳采用专用胶水粘贴符合规范要求。2）、冷水管道、热水管道均贴色标，标明介质与流向。符合规范要求。故：该分项工程评定为合格。3.3、 统调试分项l 主控项目1） 空调冷热水测试总量仅考虑风机盘管的总

16、用水量，设计空调冰水总量q=560m3/h，测试实际空调水总量q=520m3/h，设计流量与实际流量偏差6.7%，符合规范10%的要求。l 一般项目1） 空调水系统冲洗干净，不含杂物，并排除系统中的空所，系统运行正常平稳。符合规范要求。2） 空调水系统的压力、温度、流量的检测元件和水量控制执行机构工作正常。符合规范要求。故：该分项工程评定为合格。五、工程质量保证资料、安全和功能检验及观感质量评定。1、 质量保证资料齐全，符合要求（具体见表5）。2、 分部分项检验批检验验收情况（见表6）。3、 验收观感质量好，符合要求。质量保证资料及施工技术资料检查验收情况 表5序号资料名称份数检查内容检查结果

17、1材料质量合格证和进场验收记录15合格证、检测报告、产品质量证明书符合要求2设备、管道强度试验，严密性试验记录6符合设计要求符合要求3系统清洗、灌水、通水、通球试验记录3符合设计要求符合要求4系统设备调试记录1符合设计要求符合要求5施工记录1本符合设计要求符合要求6隐蔽工程验收记录2符合设计和规范要求符合要求按通风与空调工程施工质量验收规范gb50243-2002进行分部分项工程质量评估，所有项目全部达到规定的合格质量标准。其质量检验批、分项工程、子分部工程检验结果见表6：分部（子分部）分项工程质量、检验批检验结果 表6序号分部工程子分部工程分项工程检验结果检验批检验结果1通 风与空 调送风系统风管与配件制作合格1项符