净化工程施工组织设计方案

1、施工组织设计方案编制说明、编制依据 1根据国家行业施工规范和验收标准通风与空调 2002 GB50243 电器装置工程、电器照明工程施工质量验收规范 、96GB5052P装置施工及验收规范、洁净室施工及验收规范 ，结合 90JGJ71 天津市生物化学制药厂原料药车间、办公楼净化工程施工设计图纸，编制本净化工程施工组织设计方案。、编制目的 2 本施工组织设计方案是法规性文件，是规范公司施工的行为准 2.1则，也是监督、审核各部门工作质量的重要依据；认真履行并实现质量承诺，使施工质量、施工进度、施工安全 2.2 等环节得到有效控制；确保施工组织设计方案的要求得到有效控制，如期完成。 2.3 、编制

2、内容 3 净化工程综合概述； 3.1 净化工程施工组织及职责和劳动力计划； 3.2 净化工程物资管理； 3.3 施工进度和施工保证措施； 3.4 主要施工方案和施工方法； 3.5 施工现场管理； 3.6 施工安全质量保证措施； 3.7 施工验收。 3.8公司质量方针-学资学习网 -提供考研资料 -为实现以客户满意为目标，确保客户的要求和期望得到确定，并转化为公司的产品和服务要求， 制定本公司的质量方针： 质量为本，求真诚信。本公司要以技术创新，持续改进，实施全过程的有效控制，实现对客户的承诺，提供优质产品和服务。公司全体员工要认真学习质量方针，相互沟通，准确理解，做到有效贯彻，持续保持。总经理

3、签字：日月年-学资学习网 -提供考研资料 -质量目标、公司质量目标1建立符合标准的质量体系；ISO9001 1.1净化工程合同履行率；100 1.2净化工程安装一次验收合格率；1001.3客户满意度达到； 100 1.4施工安装工期完成率达到。1001.5目录序号内容备 注施工组织设计方案编制说明公司质量方针-学资学习网 -提供考研资料 -质量目标工程概述第一章临时设施布置及临时用地表工程项目组织第二章主要施工管理人员表劳动力计划第三章劳动力计划表施工进度计第四施工进度主要施工方第五主要施工机械设备质量保证措第六施工安全保证措第七文明施工现场维护措第八施工现场环保措第九施工现场维护措第十第十一

4、工程交验后的服务措第一章、工程概述、工程名称：天津市生物化学制药厂原料药车间、办公楼净化1工程-学资学习网 -提供考研资料 -、工程地点：天津市生物化学制药厂内（空港物流加工区环河 2 南路号） 269、工程面积： 3 、结构类型：钢结构4 、建设单位：天津市生物化学制药厂 5 、设计单位：天津市医药设计院6、工程内容：7通风、空调工程：包括送风、回风、排风、新风等系统及配套7.1设施的制作与安装保温。灯具安装工程：包括净化彩钢板内的灯具、疏散指示灯、紫外 7.2 线灯的安装等。彩钢板结构工程：主要是洁净室彩钢板结构的制作与安装。 7.3 试吹风及压高效和安装扩散板。 7.4 、工程要求： 8

5、 工期要求：工程项目中标签定合同后天的施工工期。 40 8.1 质量要求： 8.2 工程施工达到施工设计质量标准和药品生产质量管理规范标准；净化区达到净化等级为十万级、万级、局部百级。第二章、工程项目组织、设立指挥部 1我公司根据项目管理负责制的原则，组织本项目的施工与管理。公司设立以总经理为首的净化工程指挥部，由公司主管工程项目的副总经理、负责工程技术的副总工程师和项目经理等组成。工程项目领导层力求做到对工程的成本、 进度和质量进行全面的直接监督、 控制，全方位支持项目管理层的工作。 保证工程所需的资金供应、 材料供应、-学资学习网 -提供考研资料 -劳力调度，使工程在同期内按计划施工并顺利

6、竣工交付甲方。 下设项目管理层，对工程进度、质量、安装和文明施工负责。项目副经理负责施工调度、现场协调、机械设备管理、材料供应和后勤保障工作。技术负责人则负责工程的总体施工技术、工艺、安装和测试等方面的技术把关和协调工作。 质量负责人负责物料质量加工件质量，施工安装质量的检验控制。、公司项目领导层2工程总指挥：傅德工程副总指挥：黄长久技术总负责人：李晓光、项目管理层 3项目经理：张宏项目副经理：沙云鹏现场施工负责人：吴树森、许荣和质量负责人：黄长久安全负责人：左志刚材料管理：焦勇辉刘庭弼计划管理：李迎华资料管理：、项目作业层 4主要有具有操作经验和施工技术的技术工人组成。施工安装分为设备制造组

7、、空调系统安装组、洁净室安装组、电器安装组，调试检-学资学习网 -提供考研资料 -测组。第三章、劳动力计划根据施工总体安排和施工总进度计划要求，按照“细化工序、突出重点、专业施工”的原则进行劳动力的布署。现场施工分为：工程项目设设备制造、空调系统安装、洁净室安装、电器安装、调试检测个组。5设备制造：主要负责净化通风系统所有风管（送风、回风、排风）的制作、清洁及安装、保温。空调系统安装：主要负责空气高效过滤器的安装和扩散板的安装。洁净室安装：主要负责净化区彩钢板结构的制作与安装。电器安装：主要负责净化区各种灯具的安装。-学资学习网 -提供考研资料 -检测调试：由专业技术人员负责系统调试、检测，认

8、真填写检测表格，确保工程达到设计要求第四章、施工进度计划本工程要求工期天（日历天） 。为确保按期完工，以天为 4040 9 总控工期，安排施工进度计划。、施工总体安排 1 遵守甲方的规章制度和要求，接受甲方管理，服从甲方调度。 1.1按照本净化工程量和施工难度，细化工序、专业施工，确定 1.2 工序工期控制点。加强施工现场管理和计划管理，组织协调、调度、调配人员， 1.3 合理安排工序，交叉作业配合施工，确保工期控制点。采用先进的施工方法和施工机具，尽量采用机械吊装。1.4 净化区域内施工人员，严格执行净化区域管理规范，注意保 1.5 护设备、地面，必要时用防护布等物铺盖地面再行施工。施工人员

9、穿戴好防护用品，及时清理相关设备等卫生，并将 1.6 垃圾装袋统一运到甲方指定地点。-学资学习网 -提供考研资料 -、施工进度和施工工期保证措施2 落实项目责任。项目经理对施工全过程负责控制，统一计划、2.1统一指挥、统一调度，实施奖惩，与工期挂勾，以确保施工进度。加强周计划，安排周进度、日工作量，实行定额管理。每天2.2进行自查，每周进行周分析，确保施工进度。与甲方、监理、设计等单位密切配合，及时协调突出问题，2.3积极参加甲方组织的施工协调会，组织好内部协调会， 及时解决施工中的各种问题，保证按计划连续施工，不误工，不停工。做好审图工作，发现技术问题及时协调解决，落实进度，落2.4实责任。

10、加强物料管理，提前安排定货和进货日期（包括加工件），保 2.5证按期投入使用。保证工程款项及时到位。 2.6 、施工进度控制措施 3 组织措施 3.1 总体工期落实到各层次的进度控制人员，并落实其具体任务，工作责任、工作量，形成施工进度控制组织系统。 根据分项施工内容、进展情况、分阶段的进行分解细化，确定进度目标，确定进度检查进度，制定检查时间、方法，协调会议时间、参加人等，分析影响进度的因素和预测及措施。技术措施3.2采取科学的、先进的工艺技术和方法，加快施工进度。-学资学习网 -提供考研资料 -经济措施3.3对施工进度提供必要的经济支持和控制，采取必要的奖惩办法，确保施工进度。管理措施3.

11、4施工指挥部对工程的各项进度进行全面管理，计划与实际进度进行比较，及时调整。抢工期措施3.5必要时适当增加施工时间，采取连续作战的方法；必要时增加劳动力。第五章、主要施工方案、净化空调通风工程1该工程为净化空调风管系统材料选用与验收1.1 风管和部件的板材应按设计要求选用，设计无要求时应采用冷轧钢板或优质镀锌钢板。工程所用的主要材料、成品或半成品均应符合设计规定，并有出厂合格证或质量签定证书；不合格材料不得使用。用于洁净系统的镀锌钢板，不得氧化、起泡、镀锌层脱落-学资学习网 -提供考研资料 -现象；型钢不得有锈蚀、夹渣、窝穴现象；角钢要等边、厚度均匀，无严重变形和弯曲现象。用于洁净系统的风口、

12、风阀、消声器等成品定货时要提出密封包装要求；材质、加工环境和过程要符合净化要求；包装要用一层塑料薄膜。主要材料钢板、型钢及设备部件进厂验收要请甲方有关人员参加，并记录备案。风管与配件制作 1.2 风管与配件制作采用现场加工。施工措施与要求：严格划线及下料管理，划定区域，边角废料及时清理。 a) 洁净风管制作、存放区每日清洁二次，专人看管。 b) 配件存放架和接料车。c)净化风管预制前应根据施工图纸和现场实际情况绘制施工草图d)并编号，按以下流程制作风管。材料检验板材初清放线下料咬口折方合缝阀兰铆接型钢加固密封胶密封质量检查首次洗涤剂清洗清水清洗二次洗涤剂清洗清水清洗绸布揩擦透光检查编号塑料膜密

13、封。一般风管制作流程材料检验放线下料咬口折方合缝法兰铆接型钢加固编号存放。-学资学习网 -提供考研资料 -风管法兰加工风管法兰在一般风管制作区加工。加工时其内径应比风管外径大；法兰表面应平整， 焊接符合规范要求。 法兰铆钉孔、 螺栓 3mm2 孔间距一般不大于，净化风管不大于。法兰四角应设 100mm150mm螺栓孔；铆钉孔距法兰内缘不大于；打螺栓孔时应注意使孔的 3mm 位置处于角钢中心。同一规格法兰应能通用。法兰加工完毕，应及时清渣、除锈、刷漆。用于洁净风管的发兰除锈后应露出金属本色，法兰油漆。板材初清彻底清除板材上的油污（用洗衣粉） ，并擦拭干净进入下道工序。风管咬口风管板材的拼接采用单

14、咬口；圆形风管的闭合缝采用单咬口；弯管的横向缝采用立咬口；矩形风管转角采用转角咬口；联合角咬口或接扣式咬口。风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向接缝。矩形风管底边宽度等于或小于时，其底边不得有纵向接缝。 800mm 板材清洗洁净风管板材在一般风管制作区剪切、折方、咬口，然后进行清洗；清洗后用稀释的中性洗涤剂除去表面油脂，再用清水冲净，反-学资学习网 -提供考研资料 -150 250mm复二次后擦干。然后进入洁净风管制作区进行组装。板采、半成品不得拖行。风管成型板材经咬口、折方后进行和缝，闭合缝应用木锤敲打，应密实、为宜，翻边平整。风管与法兰连接，采用翻边铆接，翻边以 69mm 应平直并贴紧法兰，

15、 法兰四角不得有孔洞。 洁净风管铆钉采用优质镀锌铆钉，不得使用抽芯铆钉和铁铆钉。矩形风管长边大于或等于，保温风管边长大于或等于， 长度在以上的风管 800mm1.2m630mm 均应采用加固措施。 洁净风管不得采用拆避棱线和在风管内设加固框及加固筋加固。风管检查、擦净、编号、密封洁净风管成型后，应在咬口缝、铆钉缝、翻边、四角处涂上密封，然后用碘钨灯做漏光检查， 合格后将外表胶 （密封胶采用硅橡胶）面擦拭干净，然后用塑料薄膜将两头封住，编号后存放于干燥通风处。接管选择柔性短管应选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气和不产生静，光面向里。接缝应严电的材料制作 （如光面人造革、 软橡胶板等）密不漏风，

16、其长度以为宜。-学资学习网 -提供考研资料 -风管及配件搬运风管搬运应轻抬轻放，洁净风管不得拆除封头的塑料薄膜。搬运人员进入洁净风管存放区要更换干净衣鞋。洁净风管运到安装现场要采取净化保护措施。系统安装1.3 装前的准备工作风管糸统安装前，应校核风管及风口等部件的位置、标高是否与设计图纸相符，并检查预留孔洞、预埋件位置是否正确，并与其它专业核对是否有交叉打架现象。核实无误后将预制加工的支吊架、风管及部件运至现场。风管安装前应将预制加工的风管和部件按照糸统编号组对，复核无误后方可连接和安装。为了安装方便，风管尽量在地面上进行连接，一般可连米。洁净风管连接前必须对风管内 1210 表面再进行一次仔

17、细的清洗， 连接好的风管两头应用塑料封口。 法兰密封垫采用弹性好， 不透气，不产尘的闭孔海棉胶条或阻燃密 8501 封胶条。洁净风管法兰连接螺栓采用镀锌螺栓， 同一法兰的螺栓规格应相同，方向一致，风管上成对法兰的拧紧力矩大小一致，安装后不应有松紧不匀的现象。法兰密封垫应与风管内缘平齐，不得突入风-学资学习网 -提供考研资料 -管内部。支吊架安装支吊架安装是风管糸统安装的第一道工序，支吊架的选型和安装应符合设计和规范要求。风管的支吊架间距（不保温风管）应符合下列要求： 水平安装的风管直径或大边小于时，其间距 400mm 不超过，大于或等于时，其间距不超过。垂直安装的 3m 4m 400mm风管支

18、架间距为，并且每根立管上固定件设置不少于两个。对保 4m 温风管，应核定其保温层重量， 其设置要与不保温风管支架间距对应成比例。水平悬吊的风管，应在适当位置设防止摆动的固定点。空调风管与支吊架间要用经过防腐外理的木条隔开，并与保温层厚度一致，木条与支吊架之间要固定。安装风管之吊架时要考虑风管的标高和坡度。对变径底平安装的风管，支吊架应在同一平面上： 对变径顶平或中心安装的风管，支吊架考虑变径管的高度。风管支吊架安装应等距离排列，但不能安装在洞口、风阀门及测定孔等部位。风管之吊架生根尽量采用膨胀螺栓，力求灵活、方便，但应牢固、可靠。风管安装用自制活动平台安装风管，以利加快速度和保证安全。洁净风管

19、安装，要保证环境清洁，应安排专人打扫卫生，-学资学习网 -提供考研资料 -经清洗干净包装密封的风管及部件， 安装前不得拆卸， 安装时拆开端口封膜，随即连接好接头。如安装中间停顿，应将端口重新封好。风管安装时，应注意底部纵向接缝错开。部件安装风管部件安装应注意准确，调节阀、蝶阀等调节装置应安装在便于操作的部位： 防火阀是通风空调糸统的安全装置， 要保证在火灾发生时起到关闭和停机的作用。为防止防火阀易熔片脱落，易熔片应在糸统安装后再装。各类风口安装应横平竖直，表面平整，有调节和转动装置的风口，安装后应保持原来的灵活度。洁净糸统的风阀、消声器等部件安装时必须清除内表面的油污和灰尘。，防火防火阀安装，

20、距墙或楼板的距离不得大于阀应设单独的支吊架。柔性短管安装，应松紧适当，不能扭曲。安装在机组吸入口的柔性短管可装得绷紧一些， 防止机组启动被吸入而减少减少截面尺寸。不能把柔性短管当作找平打正的连接管或异径管。连接高效过滤器的软管应采用保温型，保温端头要封好，软管应在风管糸统检查，-学资学习网 -提供考研资料 -保温后，高效过滤器安装时配合安装。风管漏风量检查1.4净化风管糸统安装后，在保温前应进行漏风检查，检查的方法和要求应按下表进行：漏风检查方法和评定标准漏风指标风管部位检查方法洁净度任意级别无漏光送、回风支管漏光法级低于无漏光送、回风管漏光法1000级级到低于送、回风总管和支干漏风法100

21、10002%管漏光试验法1.5对一定长度的风管，在漆黑的周围环境下，用一个电压不高于36v功率以上带保护罩的灯泡，在风管内从风管的一端缓缓移向另100w一端，若在风管外能观察到光线射出，说明有较严重的漏风，应对风管进行修补后再查。风管保温及防护1.6 敷设在非空调房间的空调系统风管均需保温，保温材料外贴铝箔玻璃棉。保温钉采用铝保温钉，按要求粘牢，保温层要连续、密实、接缝处要密封，以防“结露” 。保温层外表面应平整，无胀裂-学资学习网 -提供考研资料 -和松弛现象。风阀和清扫孔的保温措施不应妨碍阀和门的启闭。风管保温应在适当的时候进行，不可包得太早，以免损坏严重。风管保温过程中垃圾较多，应派专人

22、清理。内管保温完毕，应制定严格措施防止其它专业破坏和污染。风管穿墙洞、板洞处保温后，土建单位密封时应派人配合。针对空调风管保温后，在测试维修时易损坏保温薄膜，在主要通道处安装检修通道及防护隔栅。高效过滤器安装 1.7 高效过滤器安装前， 必须对洁净室进行全面清扫、擦干；净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫，擦净，达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器，则技术夹层或吊顶内也应进行全面清扫，擦净。洁净室及净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必须空吹运转。连续运转以上，再次清扫，擦净洁净室后立即安装 12h 高效过滤器 .高效过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置。运输过程中应轻

23、拿轻放，防止剧烈振动和碰撞。高效过滤器安装前，必须在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度假-学资学习网 -提供考研资料 -；有无产品合格尺寸是否符合要求； 框架有无毛刺和锈斑（金属框）证，技术性能是否符合设计要求。然后进行检漏。经检查和检漏合格的应立即安装。 安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和相关各台平均阻力小于。5%安装过滤器的框架应平整。每个高效过滤器的安装框架平整度允许偏差。 1.5mm高效过滤器和框架之间的密封采用密封垫、不干胶、负压密封。安装高效过滤器时，外框上的箭

24、头应和气流方向一致。安装高效过滤器时，登高作业必须采用铝合金高登或铝合金人字梯，以确保施工区域的洁净。、净化洁净室彩板结构工程 2 进场准备 2.1 绘制施工制作图。按甲方提供的设计图纸绘制施工制作图，施工制作图是购置材料和制安工作的指导文件和技术依据。清扫场地至无积土，各种构件和材料应存放在清洁环境中，平整放在防潮膜上，防止变形。主要材料及半成品均应符合有关规定，并有出厂合格证书。不合格或已损坏的产品另外存放，并有标识，待更换。防线，布槽铝按图纸要求防线，要求长宽尺寸公差2mm，对-学资学习网 -提供考研资料 -角线公差3mm，防线完成后做好记录。安装壁板 2.2 按图纸剪裁、下料、安装要求

25、横平竖直，板与板之间要求平整、牢固。安装时特别注意保护壁板，不得撞击、敲打和踩踏壁板。安装壁板时，必须将进入净化区的电管及开关、插座等其它附件和进入净化区的水管都要预埋在壁板内部。 安装顶板 2.3 按要求预埋专用吊件，吊件要牢固，并局部可调节距离，不允许与设备及管线支架交叉混用。装顶板要平整， 水平度误差 3mm；风口设置位置要准确， 公差 5mm；凡是穿过洁净区顶板的工艺管道和其它附件必须安装密封盖或最后用密封胶密封。装门窗 2.4 按净化门窗的要求制作；门窗的几何尺寸必须符合图纸要求，开关灵活自如，开启方向正确，密封符合要求；安装门窗要求平行公差2mm，对角线公差 3mm；装园角铝（ R

26、条） 2.5 首先装固定园角铝的 R座，安装必须牢固；装园角铝，要求平整、细致、间隙公差；密封措施 2.6所有缝隙打密封胶，要求线细、平整、气密性高，外观美观。-学资学习网 -提供考研资料 -打扫卫生2.7按洁净区的标准清扫、抹净、擦明。自检 2.8 自检项目：、尘埃粒子检测、风压、风速、照度、噪声 eabdc 联合联动试运行，验收标准参照 JGJ7190洁净室施工及验收规范执行。、电气工程 3施工设备3.1 施工技术人员要认真识读设计图纸及有关技术要求，熟悉 3.1.1与本工程有关的标准规范。 掌握本工程有关电气设备在安装过程中的特别要求，并指3.1.2定专门人员负责实施。考虑与主体工程的配

27、合问题，确定的施工方法应不要破坏3.1.3建筑物的强度和美观。配合落实施工班组（劳动力） ，准备施工机具和安装材料，3.1.4包括对开箱后应予以保护的电气设备所需用器材。对施工班组进行技术交底，弄清技术标准、技术要求和施3.1.5工方法，并进行安全生产教育及安装过程中对产品进行保护的教育，并办理有关手续。主要电气设备及安装方法3.2 基础槽钢的制作安装应符合盘柜的安装第条规定要求，配电柜与基础槽钢间连接紧密，安装牢固，接地可靠。配电柜安装要接缝平整、美观，其偏差不超过盘柜的安装-学资学习网 -提供考研资料 -第 2.0.4 条规定，柜内应标明配电回路名称。配管时应做到管口光滑，连接紧密，弯曲无

28、皱纹、裂缝、3.2.3护圈齐全，明配弯曲半径一般不小于外径的6 倍。明配管及支架排列整齐，固定点间距应均匀，镀锌管还要3.2.4有可靠的接地跨接。导线在管内无接头，平整无缠绕，盒内无杂务，护线套齐3.2.5全，导线须用压线钳压紧，套上记号管。兆欧。 0.5 馈电线路和绝缘电阻必须大于3.2.6 电缆通风耐压试验结果，泄露电流和绝缘电阻测试后，符3.2.7合、规范要求才能施放。电缆敷设过程中，严禁电缆有拧绞，护层断裂和表面划伤3.2.8等缺陷出现。电缆桥架敷设应做到平直、整齐、水平或垂直度允许偏差3.2.9 为其长度的。且全长允许偏差为。 20mm2%桥架吊架间距要均匀，固定牢固，与桥架连接的电

29、管应用3.2.10开孔器开孔，管口进入桥架时要用锁紧螺母紧固。所有电气设备的专用接地线， 应单独与接地干线相连接。3.2.11 试火时，各个回路分开试，避免发生意外。3.2.12 净化区的电管、插座全部埋设在彩钢板内。 3.2.13 密封措施3.2.14 、吸顶灯具安装测试合格后必须在和彩钢板的结合面注入密封a胶。、所有穿过彩钢板的管线在与彩钢板的结合面必须注入密封胶。-学资学习网 -提供考研资料 -、裸露在外的动力（照明）柜必须用彩钢板围严，阴角安装R条。、防腐工程 4 一般施工程序 4.1施工条件检查表面处理及处理后检查涂底漆二道涂面漆一道工程验收施工条件检查，刷油防腐工序应具备下列条件方

30、可施工：4.2设计及其他技术文件齐全，施工图纸已经会审；4.2.1完成施工方案和技术交底，并完成了安全技术教育和必要4.2.2的技术培训。设备、管道及管件应具备出厂合格证或工序交接证书。4.2.3防护设施安全可靠，施工用水、电、气、汽能满足连续施4.2.4工的需要。管件外壁附件的焊接必须在防腐工程施工前完成，并核对4.2.5无误。、精平。转动设备已找正管道、管件及钢结构表面和锐角、棱角、毛边、铸造残留 4.2.7物，必须彻底打磨 清理，表面应光滑平整，圆弧过渡。表面处理，即除锈工作 4.3凡需刷油的管道均需除锈，采用动力工具除锈方法，以表4.3.1面显现金属光泽为合格。管道除锈后应及时（不超过

31、小时并不得过夜）涂刷底漆，4.3.2 8-学资学习网 -提供考研资料 -在空气湿度较大或工件温度低于环境温度时应采取加热措施，以防止被处理的金属表面再度锈蚀。涂漆 4.4 不保温管道涂红丹底漆二遍，银灰漆一遍然后涂色环；保温管道在未保温前涂红丹底漆二遍， 保温后加色环。 不锈钢管和聚氯乙烯管道不涂漆，但要标色环。管道法兰及螺栓涂色与管道颜色一致。管道焊缝必须在强度试验合格后才能涂漆。施工环境应通风良好，温度以为宜，相对湿度不宜大于，遇雨、雾、雪、强风天气不得进行室外施工。 85%储藏、稀释、混合、搬运和所采用的油漆都应遵照说明书所要求实际操作，严格遵守制造商有关油漆适用期要求及安全要求。涂漆表

32、面应均匀，不得有流挂、凹陷、溶剂气泡等缺陷。如果涂层遭受现场焊接的损害或物理损伤，损伤区域应当进行修整并补涂。检查与验收4.5刷油防腐涂层在表面结成牢固漆膜后组织有关人员按规范及图纸要求进行检查验收关于刷油防腐工程的其他要求由业主具体提出，现场操作。 4.6 、系统检测 HV5AC 、高系统是通过风管将空气处理设备（组合式空调机组）ACHV效过滤器、送、回风口等末端装置连接起来形成一个完整的空气循环-学资学习网 -提供考研资料 -系统，根据设计图纸本项目控制区生产环境需验证的区域是，级和级洁净区域（仅控制粒子）在系统安装进入测试阶段时，按以下程序进行。 系统测试仪器校验，取得仪表校验合格证书。

33、AC5.1HV测量温度仪表。主要是玻璃管液体（水银、酒精等）温度计。测量空气相对湿度的仪表。测量风速的仪表：一般使用热球式热电风速仪。测量风压的仪表：使用倾斜式微压计加上比托管（侧压管）常用的电工仪表：转数表；万用表；电压表；电流表；钳形电流表；瓦特表。测量风量的仪表高效过滤器检漏用仪表、检漏表、尘埃粒子计数器 ba 洁净室洁净度测定用的仪器：尘埃粒子计数器其它测试仪器、噪声仪、照度计ba、系统验证测定顺序 ACHV5.2施工 第日项程十一章目 工程交验后的服务措施噪声检测15. 监测施工进度表阶段 1.工程竣室内清扫主要施工方案工 第五章-学资学习网 -提供考研资料 -2.风机空吹主要施工机

34、械设备表安3.序拆洗中效过滤器内 容 质量保证措备 注号第六章施4. 第七初步调整风量施工组织设计方案编章制说明 施工安全保证措施装 5.6.安高效过滤器第八章高效过滤器检漏 公司质量方针 文明施工现场维护措施系统试运行施工现场环保措施确7.第九章8. 第十章调整风量施工现场维护措施认9.第调整室压工程交验后的服务措施十一章10.调整温湿其它测定 11.悬浮粒子测定净化12.监测沉降菌测定 13.照度检测环境14.监测噪声检测 15.-学资学习网 -提供考研资料 -系统运行测试AC5.3HV准备工作、对所承担的系统、洁净室等处全面清扫，在清扫和系统初步a调整后，连续运行一段时间，然后进行检漏等

35、项目测定。、检漏工作 b风管连接处无明显漏风；风管与设备或调节装置连接处无明显漏风。高效过滤器和安装连接处无漏风。系统运行测试项目、HVCAC风压的检测及调整风速及换气次数风量平衡噪声照度洁净度检测-学资学习网 -提供考研资料 -第六章、质量保证措施工程质量的保证措施是每个施工企业在施工中必须制定和实施的，以确保施工质量、工期、安全、达到质量检验评定标准，是公司对建设方的承诺和保证。具体质量保证措施如下：、施工人员严格按照设计图纸、标准、规程施工。 1 、建立各级质量责任制，做到谁施工，谁负责质量到底，与效 2益挂钩，实行奖惩。、建立质量保证体系。以工程技术负责人为项目质量领导，项 3 目经理

36、进行全过程控制， 质量负责人现场检查质量保证体系。 工程质量由工程质量负责人进行质量查验控制。经常进行现场巡视，检查工程质量。工程竣工后由主管工程的副总经理组织工程技术负责人、项目负责人、项目监理、质量安全员、设计员等人组成质量验收组，进行工程质量验收。-学资学习网 -提供考研资料 -、对施工中或竣工后查出的质量问题，及时整改直至达标。4 、建立质量控制要点，对施工全过程分阶段、环节进行质量控5制。由专职质量负责人按工位、工序、工件、成品及现场安装逐台、逐件实施质量检验，信息反馈，并报项目监理审验合格方可转序。上道工序合格后方可转序施工。严格执行班组自检、互检、质量负责人专检的三检制度，确保达

37、标。、加强施工质量管理宣传教育。施工前由项目经理和技术负责 6 人进行全面施工，技术质量交底，切实做到施工按规范、操作按规程，质量验收按标准。、加强质量跟踪检查，保护好完工工程质量。7第七章、施工安全保证措施、安全方针 1为贯彻国家安全生产法规，确保净化施工安装安全和生产安全，保障员工安全与健康，制定公司安全质量方针“安全为先，预防为主，-学资学习网 -提供考研资料 -各尽其责，从我做起。 ”、安全组织措施2建立安全保证体系。在公司安委会的领导下，成立以项目经理为首、项目副经理具体负责和项目安全员、施工现场负责人组成安全保证体系。各施工组设一名兼职安全员。、落实安全责任制3层层签定安全生产协议

38、，分工明确，责任到人。安全职责按照公司安装修理安全管理制度的规定， 落实责任，安全第一，从我做起。、安全检查 4安全检查采取自查和公司组织检查相结合，检查安全装置、防护用具、电器、工具、吊装、脚手架等的可靠性、安全性，检查安全操作规程执行情况，安全警示标志设置情况；检查施工人员的安全意识和责任落实情况，配合相关部门检查，查出安全问题，限期整改。、安全教育 5施工人员上岗前由项目负责人对其进行安全教育，提高安全意识，增强自我保护能力。施工前各专业技术人员及时对施工人员进行安全技术交底和注意事项。安排检查布置工作要强调安全，坚持安全活动。形成记录。-学资学习网 -提供考研资料 -、安全措施 6 施

39、工人员必须配戴安全防护措施方能上岗施工。6.1特殊工种作业要制定相应的安全操作规程和安全管理制度，6.2坚持持证上岗。安装必须制定施工方案，确定项目质量安全员，进行现场巡6.3视检查，必须按照专业安全规程和防范措施进行施工，制止违规作业，违规指挥。加强安全检查，现场负责人、安全员每天进行现场巡视检查，6.4指挥部每周进行一次检查，查出不符合项及时提出整改要求。严格按总平面规划布置施工机具，堆放材料、成品、半成品6.5按规格、材质、品种划区堆放，不得用消防通道。施工现场应设立安全标语和安全警示标志。 6.6制定安全奖惩制度。6.7 、安全技术措施 7 制定各种安全操作规程，贯彻落实。7.1 电动工具