50吨30米设备吊装方案(双吊车)

1、*安装工程*吊装方案编 制: 校 审: 复 审: 批 准:2 / 23*1编制说明和编制依据11.1编制说明11.2编制依据12工程概况12.1设备布置情况12.2设备一览表22.3吊车及吊车参数选择表23吊装方法选择44设备吊装工艺及平立面布置44.1设备安装工序简述44.2设备的水平运输44.3立式设备吊装54.4吊装施工工艺流程64.5吊装平面布置 64.6设备吊装计算74.7设备吊装平立面布置74.8设备试吊74.9正式吊装74.10吊装指挥84.11设备吊装条件85吊装施工管理组织机构与操作人员岗位职责95.1组织机构94 / 235.2岗位职责96机具配置方案107劳动力方案108

2、环境平安风险评估118.1作业的平安危害因素辨识和控制118.2环境条件13139吊装作业危险源及控制措施9.1吊装作业风险评价表 139.2起重作业危险分析139.3事故预防处理对策表 159.4平安技术措施1510吊装应急预案1610.1紧急情况分析1610.2应急指挥部1710.3应急指挥部职责 1710.4应急处理的方法 1710.5应急处理信息的传递1811附件191编制说明和编制依据1.1 编制说明1) 本方案针对*工程名称*进展编制。2) 设备吊耳的方位和构造形式的设计，以及吊耳的安装、焊接、无损检测均由 由设备厂家负责完成，故不再做吊耳的强度校核计算。3) 本方案均按照小型号吊

3、车及工作参数选取，届时根据现场吊车实际分配情况进展调整，可以大代小。1.2 编制依据1) 设备图纸；2) 装置设备布置图；3) ?大型设备吊装工程施工工艺标准 ？SHJ 3515-2003 ；4) ?石油化工工程起重施工规？SH/T3536-2002；5) 吊车性能表。2工程概况2.1 设备布置情况1 / 231) *设备名称*，共计两台，位于*，安装标高*米2.2设备一览表序号设备名称规格材质质量(t)保温重量吊装重量(t)计量单位数量12.3 吊车及吊车参数选择表关键设备吊装参数一览表序设备名称规格吊装质量安装高度(m)数 量 台主吊车辅助吊车吊车型号杆长m半径m额定吊重t工况吊车型号杆长

4、m半径m额定 吊重 t2 / 233 / 233吊装方法选择吊装工艺采用单吊车提升滑移抬吊法工艺。 即设备上部吊耳在主吊车的提升下缓慢上升，并保持垂直状态，辅助吊车溜尾，将设备尾部提升离地，保持在300mm左右，并不断向前抬送，直至设备呈直立状态，此时辅助吊车摘钩。主吊车将设备送入 框架，待设备至安装位置后，回钩，使设备下落到根底上就位。4设备吊装工艺及平立面布置4.1 设备安装工序简述本方案对设备安装工序进展简述， 除吊装工序外，其他施工工序不是本方案的包 括围，仅供参考。施工准备一吊装方案制定一吊装机索具准备一吊装场地硬化处理及运输通道平整f设备根底检查验收f设备检查验收f吊装机索具进场组

5、装f塔吊撤除f设备根底凿麻、垫铁安装找平f设备试吊f设备正式吊装就位f设备二次找正f设备检查验收。4.2 设备的水平运输设备到达现场前，准备好卸车机械和场地。对于大型设备，因水平移动困难，在 卸车时应尽可能一次性将设备置于起吊位置将设备卸至指定位置，以防止吊装时发生二次倒运。假设条件允许，可在卸车时直接将设备吊装就位。要求设备运输道路处理完毕，主吊车提前进入现场，设备装车时要求主吊耳在拖 车尾部位置。4.3 立式设备吊装立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，采用一主、一辅两台起重机递送法，即设 备上部由主起重机械提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。吊装索具应根据受力计算和设备设计的吊

6、耳形状、位置、大小进展选择。下部索具可根据设备设计制造情况采用卡环或捆绑方法选择，且应有防止绳扣滑 动的有效措施。主吊机械的站位准那么：A、主起重机的站位主吊车应尽可能站到最终位置，需移动时要确保在吊车性能许可的围。B、辅助起重机的站位辅助吊车在吊装能力许可围根据现场平面布置灵活站位，最终保证辅助吊车脱钩时设备处于垂直直立状态。对于较高设备，辅助吊车的站位应考虑有利于向主吊起重 设备方向行走。在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小， 辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大， 尾部辅助吊 车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩

7、。为此在辅助吊车摘钩 前，主吊车必须调整好最正确位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。立式设备吊装示意图如下：a设备绘吊时炊态=辅助吊车提前脱钩时伏态d有条畔时辅期吊车应尽量 让设备呈直立狀态时脱钩4.4 吊装施工工艺流程辅助吊辅助吊莒穿滑挂辅助呈位置吊呈配重车跑吊壁吊车吊宦点就位组蛙绳竖立4-OQO设备吊点设苴斥检査主吊车 位貫定 点吊装场 地地面 处理o主吊 车就 位吊壁配重组装车魂吊譬工作 半徑 核实挂王 吊车正式/设备吊農就位*oO-1试吊拆除葫助吊钩拆餘 主吊 钩O-注：本吊装工W不予垮虑采用尾曲齢送芳注4.5 吊装平面布置重型设备应根据设备吊装方案

8、安排好的时间和次序到货，这样可以集中使用大型吊车，减少吊车屡次进出场的时间，节省吊装费 用。超大型设备应考虑先行吊装就位，以免因为必须的预留而影响 其他设备的吊装和总工期。设备应摆放在吊装位置附近，尽量减少设备的二次倒运摆放位置见附图。塔类设备应沿着装置区道路两侧的空地摆放在吊装区域附近。设备的摆放和吊车的占位尽量不能影响装置其他部位的施工，应保证吊车行走通道的畅通。吊车行走通道地面应平整、硬实，对 回垫土应进展压实处理，如地面耐压力缺乏，应采用重新铺设碎石 路面，以利吊车进出场。对大型和特大型吊车在其支腿部位铺垫厚 钢板或路基板，以确保吊车在工作状态时仍保持其水平状态。4.6 设备吊装计算略

9、4.7 设备吊装平立面布置略4.8设备试吊吊装工作准备就绪后，由吊装指挥下令，主吊车和辅助吊车同时提升将设备吊起, 在设备离开鞍座约100mm后停顿提升，静置5分钟后检查设备和吊车的所有受力 部位，没有发现任何问题才可以开场设备的正式吊装。4.9正式吊装正式吊装前将鞍座吊出来运走。正式吊装时，由吊装指挥下令，主吊车开场提升设备，辅助吊车向前抬送设备，8 / 23指挥人员随时注意观察各吊车的吊钩滑车组与地面保持垂直，防止使吊车增加水平附 加载荷。设备吊装过程中，设备、吊装机具及钢构造之间要保持足够的平安距离。当设备轴线与水平面夹角到达 85。时，辅助吊车方可松钩摘去吊索。设备完全到达直立状态后，

10、检查设备安装准备工作，确认一切准确无误，主吊车 转杆，将设备送入框架，吊到根底上就位。4.10吊装指挥设备吊装时设指挥与副指挥各一名，副指挥负责按照指挥的指令指挥辅助吊车的 动作，指挥负责指挥主吊车的动作和协调主、辅吊车的动作，保证整个设备吊装的顺 利进展。吊装指挥应与设备制造方之间相互积极配合， 设备吊装就位且未摘钩时，配合制 造方的组对和找正工作，以确保设备安装顺利进展。4.11设备吊装条件 吊装前业主、施工单位和监理单位要对吊装条件进展确认，并在吊装条件确 认表上签字。 设备根底施工完，且已检查验收合格，外表已处理，强度符合设备安装条件， 所需设备垫铁已准备。 所吊设备已经检查验收符合安

11、装条件，经参验单位签字确认。 吊装方案已经经有关部门审批。 吊装用主、辅吊车到场，吊车及吊索具已完成检查，工作状态良好，具备使 用条件。 吊装场地处理完毕，符合吊车和设备进入要求，吊车站位场地耐压力到达8 / 2325t/m 2,运输通道地耐压力到达25t/m 2,场地平整度符合要求。 被吊设备上所有施工杂物已去除，需要带上的附件已经固定。 影响吊装的钢构造撤除完毕，并经技术人员确认。 平安预案已准备，平安措施已到位。 操作人员具有持证资格，施工人员已到位，吊装方案已向施工人员进展技术 平安交底。(11)气象条件符合吊装条件，即风力在 5级风以下，天气良好。5吊装施工管理组织机构与操作人员岗位

12、职责5.1 组织机构现场吊装总指挥1平安负责人现场吊装指挥技术负责人r11吊车指挥吊车副指挥测量负责人现场戒备负责人r11起重班钳工班电焊班测量组戒备组5.2 岗位职责 现场吊装总指挥负责吊装方案的实施。技术负责人负责吊装方案编制、技术交底、施工技术支持、吊装确认、吊装 时技术分析。 平安负责人负责平安风险评估，平安预案的准备及平安措施的实施，吊装现 场平安戒备，吊装现场风力监测。 现场吊装指挥负责参与吊装前确认，组织分工及吊装时实施指挥。吊车指挥负责吊车作业的协调指挥，保持设备正常吊装工艺。 吊车副指挥负责配合吊车指挥人员指挥辅助吊车，并确保主吊车绳扣的垂直 工作。测量观察负责人负责测量设备

13、安装时协助钳工对设备的找正找平工作。 现场戒备负责吊装平安戒备区的设置与戒备，确保平安通道的畅通。6机具配置方案序号机几具名称规格、型号数量备注1主吊1台2辅吊1台3绳扣2根主吊索4绳扣2根辅助吊索5绳扣2根辅助吊索6卡环2个7卡环2个8支撑梁1根9对讲机、附件4个10枕木20根11经纬仪1台12水平仪1台吊装索具都需具有质量证明文件及合格证7劳动力方案施工中所需人员及工种如下:施工经理1人平安工程师1人吊装工程师1人设备管理1人供给管理1人起重工7人钳工6人测量工1人电焊工4人(11) 气焊工1人(12) 力工12人合计总人数36人8环境平安风险评估8.1 作业的平安危害因素辨识和控制序号危

14、险点描述控制对策实施负责人确认签证人-一-场地和环境1场地不能满足施工要求要有足够的施工区域，无施工障碍，吊车工作区场地平整，地耐力到达25t/m 2施工经理根底施工地耐力应满足要求，地耐力到达25t/m 2,并有施工记录2作业环境不能满足要求要求无立体穿插作业施工经理有咼空作业时，下方设置戒备区风力超过5级风时应停顿作业，并采取应急措施二作业和人员1作业人员无证上岗特殊工种作业人员必须持有相应工种的合格证， 作业时持证上岗，制止做非本专业工种的工作平安员2未参加交底从事作 业，不熟悉技术和平 安要求施工前，技术员对所有参加作业人员进展平安、 技术交底，作业人员明确施工程序、施工方法， 了解施

15、工工艺要求及平安考前须知；作业人员提 前深入现场，熟悉施工环境。3分工不清，岗位不明作业人员明确分工，各负其责、协调作业。所有 作业人员必须坚守岗位，严于职守，不得离岗、 串岗。4指挥与监护不到位吊车应有专人指挥，派专人进展监护作业组长6咼处违早作业高处作业作业人员正确使用劳动保护用品，穿好 防滑鞋，正确佩带平安带，作业前先将平安带挂 于腰部上方的结实构架上；高处作业时，小件必 须拿牢或放置在平安处，严禁高空坠物。作业组长7起重作业各股钢绞线应调整到使其受力均匀，拖拉绳调整 时应对称进展，钢丝绳各股受力均匀，无叠压， 各吊点受力在方案规定围作业组长辅助吊车工作协调，保证吊装姿态正常观察，测量人

16、员按要求执行监护人员注意力集中，严禁吊物、钢丝绳与任何 物体发生磕碰、钩挂或摩擦。吊装作业区域拉设好戒备绳，非作业人员严禁入； 设备吊起以后，严禁任何人在设备下方通过或停 留，并设专人监护履带吊运转情况及根底下沉情 况。8指挥信号不清晰或 不准确确定吊装总指挥，专人指挥协调。指挥发出的信 号清晰、准确，所有作业人员严格执行吊装总指 挥的命令。远程材采用对讲机通讯联络。施工经理9溜绳不起作用或监护不到位，造成设备碰撞派多人进展溜绳的牵引，并设专人严密监控作业组长10工机具或劳动保护 用品使用不正确工作人员正确使用工机具、卡索具，正确使用劳 动保护用品。作业组长三使用工机具1使用工机具不符合要求工

17、机具要有合格证，作业前检查、检修所用工机 具、卡索具，作业中正确使用作业组长2履带吊限位不起作 用在吊车作业前，对吊车的各个限位、仪表的操作 系统进展仔细检查，施工中监护司机加强监护臂 杆角度、滚筒、吊件高度等作业组长3吊车超负荷吊车的工作半径必须满足作业指导书要求，施工 中不得存在两个动作的联动，每一个动作完毕钩 停稳后才能进展一个动作作业组长8.2 环境条件序号环境条件要求1施工中废弃物不集中回收施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定 存放处，作到文明施工。2作业完成后现场清理作业完成后，应及时清理场地，废弃物应放到垃圾箱，材料、 机索具等应收好，不得随意摆放。9吊装作业危

18、险源及控制措施9.1 吊装作业风险评价表活动 过程危险 因素危险时 间触发原因影响及评价是否作 业平安 分析风险削减措施削减后 风险等 级LECLEC等 级目前已有需增补吊装 施工物体 打击人员设 备砸伤吊装前未检 查30.534.5轻 微否吊装前清理物 件高空 坠落人员摔 伤未系平安带0.561545般是1、落实平安操 作规程2、进展班前教 育登高作业 人员要有 监护人轻微吊车 倾覆吊车设 备损坏吊装作业场 地承载力缺 乏0.10.5 /10 2轻 微否1、吊车仃走路 线详细勘察2、薄弱地点夯 实处理碰撞设备损 坏1、未设置溜 绳2、某个作业 面无人看护30.5710.5轻 微否1、设置溜绳

19、2、设监护人9.2 起重作业危险分析序号分项工程危险因素触发事 件现象事故情况事故原因后果等级防措施1起重设备本身绳索强度不 够或不 符合要 求钢丝绳 断裂吊物坠 落，起重 机倾覆未按强度要求穿绳，钢 丝绳断丝较多有缺陷。设备坠落二级按吊物重量 及相关规定 穿绳，检查， 防过卷装置 有效吊钩强度不够吊钩断裂吊物坠 落，起重 机倾覆吊车本身有缺陷或已达报废条件设备损 坏，人身 伤害二级及时检查及更换绳卡强度不 够绳卡松开吊物坠 落，起重 机倾覆所选用的绳索与所配 用的钢丝绳不符合设备损 坏，人身 伤害二级按强度要求 选用适宜的 卡具卸扣强度不 够，不规卸扣松开吊物坠落强度不够或自行设计不符合要求

20、设备损 坏，人身 伤害二级使用适宜的 卸扣及强度 相符电气 设备突然停 电，串 电，起火无动力供给吊物坠落非规操作，设备本身老 化设备损 坏，人身 伤害二级经常检修设备 支腿场地松 软，未垫 枕木、垫 板支腿下 陷吊车倾覆吊车支腿时选择不平 整、坚实的地面，未按 规疋垫枕木或枕木不 规吊车倾 覆，人身 伤害二级按规定要求 进展场地平 整、垫支腿制动 系统制动系 统出现 故障无法抱闸吊物坠落吊装前未检查制动系 统，未及时保养、修理设备损 坏，人身 伤害二级吊装前要进 展制动系统 检杳和试吊2人员 操作知识 水平未具备 应有的 平安知 识、一违早违早作业平安知识未掌握人身伤害二级加强教育与交底人员

21、 心理存在幸 运与冒 险心理严重违早违早作业平安意识不强人身伤害二级加强教育与处分力度精神 状况注意力不集中心不在焉指挥失误精力不集中导致事件 进展失控人身伤害二级加强对职工 的精神状态 的监控预见 能力对下一 步预见 能力低无法判断指挥失误缺乏对事件开展的预见能力人身伤害二级加强对规程 及各种知识 的培训3自然状况气候天气恶劣、大风吊物不 稳，信号 不明吊物坠 落，人身 伤害在恶劣条件下未按规定作业人身伤害二级严格制止恶 劣条件下的 吊装作业照明采光缺信号不人身伤害未按作业要求设置照人身伤二级保证施工作乏明明害业照明及限制晚上作业穿插 作业 环境同一作 业半径 穿插作 业多碰撞人身伤害未严格

22、限制穿插作业人身伤害二级加强协调及 穿插作业9.3 事故预防处理对策表事故名称原因事件预防措施责任人处理措施设备坠落设备、物件绑扎不牢进展平安交底、落 实平安措施、吊装 前进展检查起重工加强现场检查、重新绑扎吊装机具损坏吊装前进展施工 机具检查起重工更换施工机具挤手、碰脚注意力不集中，未施工前检查是否施工作业人员加强现场监视、未穿戴劳保用品穿戴好劳保用品穿戴劳保用品不准施工设备磕碰损坏、变形施工人员责任心 不够强，未做好预 防措施进展平安交底、落 实技术措施、平安 措施施工作业人员加强现场检查监 视，加强对设备的 保护吊车倾覆支腿支撑地面承载力不够支车前详细了解场地情况吊车司机对地面进展加固

23、处理超载进展平安交底、落实施工方案吊车司机选择适宜的吊车9.4 平安技术措施 吊装前必须向有关部门进展申请，得到签字批准后放可吊装 所有相关人员必须到施工现场，吊装中遇到紧急情况时，要按照应急预案实 行，任何情况均应制止吊装。 吊装方案应经批准前方可实施，施工前应向施工人员进展平安技术交底。操作人员应持有特种作业施工许可证。施工场地应平整坚实，场地地耐力应在25t/m 2,地耐力检测报告需要确认,吊装时应铺设路基板或厚钢板。 设备起吊前应掌握早期气象预报，选择有利的气象条件日期吊装，不得在 5 级风以上或雨雪天工作。 晚间工作时应有充足照明，设备不应做远距离移动，以免因照明缺乏而观察不到引起失

24、误。设备或构件在吊装中应设置控制绳，防止在空中旋转。吊装前应通知有关部门确保电力供给不中断。 吊装作业前应检查机索具配置及状态是否合理，满足前方可起吊。吊索具要有出厂质量证明文件和合格证，并经过验收合格。(11) 要有统一指挥信号，并向司机交待清楚。(12) 吊装作业场地应设立戒备区，并设明显的标志，并有专业人员现场戒备，无 关人员不得入。(13) 施工人员高空作业时应遵守高空作业有关平安规定，并检查操作平台的可靠 性。(14) 未尽事宜要遵守有关平安规定。(15) 吊装作业后应即使清理现场，做到文明施工。10吊装应急预案10.1紧急情况分析序号紧急情况处理方法1吊车出现故障停顿吊装，现场修理2风力过大停顿吊