液化气储气站事故应急预案

1、液化气储气站事故应急预案 应急救援项目：液化石油气储备充装 应急救援负责人： 一、本单位特种设备安装使用状况 1、压力容器 台，类别 2、压力管道 米，类别 工业管道； 3、安全附件 （1）安全阀 个； （2）压力表 只； （3）液面计 付； （4）温度计 只； （5）阀门 只（其中截止阀 只），球阀 只，闸阀 只； （6）消防器材 个； （7）导除静电装置接地 点； （8）防泄漏报警探头 个； 二、应急救援指挥组织机构及人员职责（见附图） 三、工艺管道裂开和阀门密封部位泄漏事故的应急救援方案 生产区内的工艺管线由于使用年限长和介质的腐蚀，或系统内残余水分的存在，易在管线的最低与最未端部位受热

2、胀冷缩可结冰而产生裂缝，阀门冻裂或密封部位老化，都会造成液化石油气泄漏。巡查人员与操作人员发觉泄漏时，应马上采用以下应急措施： 1、快速查明泄漏点，马上关闭泄漏点两端管线上的阀门和与该管线相接的每个储罐阀门，把气源切断。 2、杜绝四周一切火源，禁止一切车辆在四周行驶。同时派人员向负责人和安全消防人员报告发生泄漏和详细状况及正在采取的措施。 3、站内负责人接到报告后，应马上到现场组织人员进行处理，停止一切操作活动；撤离无关人员，并支配专人对已关闭的储罐阀门进行监控，采用开花水枪分层驱散漏出的气雾，降低液化石油气浓度，直至检测合格。若泄漏量大，一时难以掌握，应扩大警戒线，切断电源，拔打119报警，

3、禁止用手机，远距离监控，同时向当地安全、环保部门报告。 四、与罐体直接相连的阀门、法兰因密封垫质量或储罐管件受碰撞也会出现泄漏。由于这些部件与罐体直接联接，一旦出现险情，将会造成储罐内的液化石油气全部漏出，因此是非常危急的，当这些部件发生泄漏时，应急抢救措施如下： （1）马上切断可能产生火花的一切火源。 （2）用湿棉被包住泄漏点，用水对其进行喷射冷却，使之冻成冰坨，以削减泄漏。 （3）用压缩机抽吸相邻空罐。使其与泄漏罐形成负压，将泄漏罐内的液化石油气导入相邻空罐。等液体倒完后，再由压缩机把泄漏罐内的气相压力抽降至0.05MPa以下。 （4）在确认安全的状况下，开启泄漏罐的放散阀，将罐内剩余气体

4、排出。 （5）经检测符合安全、环保标准后，对损坏的阀门、垫片用相同型号的产品更换，对损坏的管件予以修复。 在抢救中，若泄漏量大，抢修无法掌握，应快速疏散生产区内全部人员，扩大警戒线，切断电源，拔打119报警，禁止用手机，远距离监控，同时向当地安全、环保部门报告。 五、罐车装卸台处发生险情的应急抢救方案 罐车装卸台处的险情一般是装卸连接管线或阀门出现泄漏事故，其抢救方案可参照上述“工艺管道裂开和阀门密封部位泄漏事故的应急救援方案”的内容。在罐车装卸中，管线出现泄漏时，罐车紧急迫断阀可能不能自动关闭，这里应马上手动关闭手动阀，当泄漏严重时，要撤离罐车，让其到安全地带。 六、灌装或机泵间发生险情的应

5、急抢救方案 机泵间出现的险情主要有：操作阀门损坏或密封部位泄漏、与机械设备连接的管道泄漏、设备上的压力表等装置泄漏和灌装间不慎而产生火花引起泄漏气瓶或灌装接头着火等状况。 （1）出现泄漏时的抢险措施为： a马上关闭来自系统的进气阀门和有关气、液相阀门。 b切断电源，并消退一切火源，并防止因抢险造成气瓶或其它金属物品的碰撞而产生火花。 c开启地面通风扇和换气扇，并用扫帚驱逐气体，加强空气的流通，降低工作场所液化石油气的浓度。 d检测合格后，对漏点进行相应的抢修。 (2)发生着火时的抢救方案 a快速将气源阀或漏气瓶瓶阀拧死。 b采用干粉灭火器喷射着火处，直至灭火。 c若室内液化气味较浓或气瓶瓶阀拧

6、不死，应马上将气瓶用湿棉被包裹移到站外安全地点，等冷却后到抽残器上将液化石油气抽出。 d加强通风，降低液化石油气浓度。 e达到安全指标后，进行检修。 七、抢险抢修工作要求 （1）抢险抢修人员必需按规定穿戴抗静电隔热工作服装，戴好防护帽、防护手套和空气呼吸器（抢险人员每人要配备两套抢险用的防护工作服装） （2）熄灭站内一切火种和火源，四周禁止一切车辆行驶。 （3）抢救时必需使用防爆工具，要避免金属物品的相互碰撞，不要乱扔物品，需要照明时要使用防爆灯具。 （4）抢险抢修人员要听从统一指挥，不得蛮干，尽快处理。 （5）如有紧急状况，马上拨打“119”报警，恳求支援。 （6）对储罐、设备、管道及各类附件，液化石油气任何部位的泄漏，即使是微小的漏损也不能放过，都应采取措施，加以排解。 （7）要经常留意观看和分析罐区、灌瓶常见故障排解后的状况，检查是否还有漏液、漏气现象和隐患。 （8）依据气温的变化