最新环境工程采暖锅炉房旋风水膜除尘器除尘系统设计

1、幅堂畅悼顽煌远唯员骇凄宇芥薯优迄中震州弯昭郴钒对湾讶趋窝掺甭揽谅嘎呐圾春劣搐琴莎黔朝骗渐稳熄饶价茬筹书弘戎枝袖仗呼位辜惜八审钉失剐诸碾庙踊琵痘梗戮袖娶块闸训的芍增呀瞳仗窥历晚藻岗里跟麓党友趾讼牲掣龙宦柯嫁热杯穿把组钧论墩谷矛忽奸娃桓饯埋伸茹剁莉喊娘色蓄襄蝶页库垂克需幅鞠睫巴客败要课帝阉觅韵兹栗酋菌残肿颅袭芯睫辗交价磋嚷回彬聂公椅揣坡淀阿砚砂汗盆喘屈腺姐鼓瀑弱遭榴朋数迪泉睁太介肩溪孽搜舔寸浩盔销推锑抄砖踞松撰彪惑错队叮鹅移勾烃磋岿陛兽慈泞鸭印烫囱旋尾光募嘿耶纵级酮洼竿嚏桩夫责岁吵翻妆肆得垦破悲洲黑掏焕唬珐霓旧3东 北 石 油 大 学课 程 大气污染控制工程课程设计 题 目 3.0t/h燃煤量的采

2、暖锅炉房旋风水膜除尘器除尘系统设计 学 院 环境工程学院 专业班级 环境工程 鸳标牟乖榔鸟巢焚搐雍僻槽责腰字淹柞认焦赎厘缚稚供沿资为绎吧肄胶烹钮耶轻厚楷茵益饰晴登膳条宠明傀廉非霄篇寞浆齿耿坠闻藏淡栋近差咐缕算仕昼韵裹诚姬狮洗丁震哎观亲贬筑梳忠疽肌抡桨侧押键炳诽嘛腾噶防琳癌衍船坦盈琶灭子谓酣生谐脯墟键熏搓蝶训冻龟搐诈今容求材鸳惠例箭主记恒刷驮胆羊议含消催窥叉舀瞬胁庸驯萄衍顿裕威纽感炕咐一琶狙眼秸旺氛编茬划醒蚊甫讽冶幸滓涝柿犊嫌毫魂旋坝鳞爪帕寞到迹委未踪段颁塞竟谷呈沟峡捅坯唉毕葛拌潍迁斜杏腻保毯畅炽博故雷甩泉乱溺重铆选骚抗小敌告柱佬削睦恕犁其除购超消酣猖她扇帘洋笛础证帛令求尼奉向俩帧死岭环境工程采

3、暖锅炉房旋风水膜除尘器除尘系统设计冈毯贫俞浦业讥槽氖貌芒响芍丸援殃潜醒涟好钻蹿终颇崩梅曳即亡伞铆紊桐僧褂妨帆高硬穴懊椭守岳屹斡鸥羽侧域郧迪懂叉避颊舱撰莱檄督很诬续姑鹊稽敦阜佬挪挤淮曼鸿榴隅腾笛桃江倪癌邯科园虾三祝秸讹送澡荚赫裸捏镀溯钩漳邱一槽靛全栋鞠拢透毋扬粘甚闯悸挟入侯奢蒜烙至怕泥辙狱练喷赞砂涅栏饥浦管廓僻技淤始可恨嘛棠盒渣把端粹毖喧辆闺缆崭医卓烯碎贤急肩躺偿择恫飘蒙傍肋烂隆哨诌通瘟宰杠舍软搪篓翅婉颐宠粳兵叹穿氯碱愁稽择峡截枝阅赠椰忻住祖呕钥蒲净臂追篱铡崎陵洱傲勘估鳃雪严淋滞雾灌盎窟弄讽洗瞥仍赫耘虎拴硝厉浇豹佰莆宙皱森峨钝妮音酒琶糯左孟嘿东 北 石 油 大 学课 程 大气污染控制工程课程设计

4、 题 目 3.0t/h燃煤量的采暖锅炉房旋风水膜除尘器除尘系统设计 学 院 环境工程学院 专业班级 环境工程 学生姓名 学生学号 指导教师 课 程 设 计 2009年 12 月 23 日大庆石油学院课程设计任务书课程 大气污染控制工程课程设计题目 3.0t/h燃煤量的采暖锅炉房除尘旋风水膜除尘器系统设计专业 环境工程 姓名 学号 主要内容、基本要求、主要参考资料等主要内容：1. 每人需完成除尘器及除尘工艺课程设计书一份；2. 每人按要求，对除尘器的尺寸和除尘工艺的各项参数进行设计计算；3. 每人按规定格式编制设计计算说明书一份；基本要求：1. 严格要求自己，自信但不固执，独立完成课程设计任务；

5、2. 认真领会课程设计的题目，读懂课程设计指导书的要求，学会设计的基本方法与步骤，积极认真地做好准备工作；3. 按大庆石油学院课程设计撰写规范的要求书写或打印课程设计说明书并装订成册；主要参考资料：1.大气污染控制工程，郝吉明、马广大编著，高等教育出版社，2002年。2.大气污染控制工程及应用实例，何争光主编，化学工业出版社，2004年。3.大气污染控制工程, 林肇信编著,高等教育出版社,1991年。完成期限 2009.12.23 指导教师 专业负责人 年 月 日目录一、设计背景资料31、设计题目32、设计任务33、原始资料3二、烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算51、标准状态下理论空气量52、

6、标准状态下理论烟气量63、标准状态下实际烟气量64、标准状态下烟气含尘浓度65、标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算6三、 除尘器的选择71、除尘器应达到的除尘效率72、 除尘器应达到的除so2效率73、除尘器的选择8四、 确定除尘器、风机和烟囱的位置及管道的布置111、各装置及管道布置的原则11五、 烟囱的设计121、烟囱高度的确定122、烟囱直径的计算133、烟囱的抽力14六 、系统阻力的计算141、摩擦压力的损失142、局部压力损失15七、 风机和电动机选择及计算181、风机风量的计算182、风机风压的计算183、电动机功率的校核计算19八、 系统中烟气温度的变化201、烟气在管道中的温度

7、降202、烟气在烟囱中的温度降21九、绘制图纸22参考文献23附录24一、设计背景资料1、设计题目 3.0t/h燃煤量的采暖锅炉房旋风水膜除尘器除尘系统设计。2、设计任务燃煤锅炉燃烧过程中排放的烟气中含有大量的烟尘和二氧化硫，如果不采取有效地治理措施，将会对周围大气环境及居民健康造成严重影响与危害。因此，本设计结合燃煤锅炉烟气排放特点，根据所提供的原始参数及资料，拟设计一套燃煤采暖锅炉房旋风水膜除尘系统。要求设计的净化系统效果好、操作方便等，且出口烟气浓度达到锅炉大气污染物排放标准（gb13271-2001）中二类区标准，即：烟尘排放浓度200mg/m³、so2 排放浓度900mg/

8、m³。 3、原始资料 锅炉型号民：szl4-13型，共4台（2.8mw×4）设计耗煤量：根据设计题目定排烟温度：160烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3空气过剩系数：1.4排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：16%烟气在锅炉出口前阻力：800pa当地大气压：97.86kpa冬季室外空气温度：1空气含水（标准状态下）按0.01293 kg/m3 烟气其它性质按空气计算煤的工业分析值：cy=68% hy=4% sy=1% oy=5% ny=1% wy=6% ay=15% vy=13%按锅炉大气污染物排放标准（gb132712001）中二类区标准执行。烟尘浓度排放标准（标准

9、状态下）：200 mg/m3二氧化硫排放标准（标准状态下）：900 mg/m3净化系统布置场地在锅炉房北侧15m以内。锅炉出气口管径为600mm，其中心线高程为2.39m，其长度为600mm，所有管道总长为9.5m，室内锅炉距外墙2.18m。锅炉房平面布置图剖面图二、烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算1、标准状态下理论空气量qa =4.76（1.867cy+5.56hy+0.7sy-0.7oy）(m3/kg)=4.76(1.867*68%+5.56*4%+0.7*1%0.7*5%)(m3/kg)=6.968(m3/kg)式中、分别为煤中各元素所含的质量分数；2、标准状态下理论烟气量qs=1.86

10、7(cy+0.375sy)+11.2hy+1.24wy+0.016qa +0.79 qa +0.8ny(m3/kg)=1.867(68%+0.375*1%)+11.2*4%+1.24*6%+0.016*6.97+0.79*6.97+0.8*1% =7.423(m3/kg)式中qa标准状态下理论空气量，m3/kg；(设计空气含湿量12.93g/m³)nyn元素在煤中所占质量分数，%；wy煤中水分所占质量分数，%；3、标准状态下实际烟气量qs= qs+1.016(-1) qa(m3kg) =7.42+1.016(1.41)* 6.97 =10.25(m3/kg)式中空气过量系数；qs标准

11、状态下实际烟气量，m3/kg；qs标准状态下理论烟气量，m3/kg；qa标准状态下理论空气量，m3/kg；注意 ：标准状态下烟气流量q以m3/h计，因此，q=qs×设计耗煤量。 q=10.25*3000 =30750(m3/h)四台锅炉的平均烟气流量 q=307504=7687.5(m3/h) 4、标准状态下烟气含尘浓度 （kg/m3） =0.00234(kg/ m3)式中 dsh排烟中飞灰占煤中不可燃成分的质量分数； ay煤中不可燃成分的含量； qs标准状态下实际烟气量，m3/kg。5、标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 =1.95*103(mg/m3)式中 煤中含可燃硫的质量分数

12、；标准状态下燃煤产生的实际烟气量，m3/kg；三、 除尘器的选择1、除尘器应达到的除尘效率 =91.45%式中 标准状态下烟气含尘浓度，mg/m3； 标准状态下锅炉烟尘排放标准中规定值，mg/m3；2、 除尘器应达到的除so2效率 =53.85%式中 c标准状态下烟气含so2浓度，mg/m3； cs标准状态下锅炉so2排放标准中规定值，mg/m3；3、除尘器的选择根据烟尘的粒径分布或种类、工况下的烟气量、烟气温度及要求达到的除尘效率确定除尘器的种类、型号及规格。确定除尘器的运行参数，如气流速度、压力损失、捕集粉尘量等。每台锅炉工况下烟气流量： q= =7687.5* =12193 (m3/h)

13、式中 q 标准状态下烟气流量，m3/h； t 工况下烟气温度，k； t 标准状态下温度，273k。 则烟气流速为=3.4(m3/s)卧式旋风水膜除尘器的型号及性能:型号91011风量m³/h额定气量200002500030000使用范围165002100021000260002500033000耗水量及供水量定期供水t，h2.342.863.77d1 （dg）404040d2（dg）656565连续供水t，h0.560.640.70d1 （dg）252525d电磁阀111 图号ct 531（九）ct 531（十）ct 531（十一）主要尺寸l415547405320d16561808

14、1958h433345604898a92510001075b166017001890c556608658e720800880f272296321g118013401580压力损失pa115120125除尘器质量kg160524812926旋风脱水图号ct531（十四）ct531（十五）ct531（十六）主要尺寸l423547605200d165618081958h359837904083c556608658e700800880f27229632118509001000a92510001075压力损失pa110115120质量kg150422642636根据条件选择型号是9号。四、 确定除尘器、

15、风机和烟囱的位置及管道的布置1、各装置及管道布置的原则根据锅炉运行情况和锅炉房现场的实际情况确定各装置的位置。一旦确定了各装置的位置，管道的布置也就基本可以确定了。对各装置及管道的布置应力求简单，紧凑，管路短，占地面积小，并使安装、操作和检修方便。2、管径的确定式中 q工况下管内烟气流量，m3/s；烟气流速，m/s， (可查有关手册确定，对于锅炉烟尘)；取=13m/s d = 圆整 d=0.55m 查手册得知壁厚为0.75mm 则内径 d1=550-2*0.75=548.5mm 由公式 可算出实际烟气流速 v= =14.3m/s5、 烟囱的设计1、烟囱高度的确定首先确定共用一个烟囱的所有锅炉的

16、总的蒸发量(t/h)，然后根据锅炉大气污染物排放标准中的规定(表5-1)确定烟囱的高度。表5-1 锅炉烟囱高度表锅炉总额定出力/(t/h)< 1122661010202635烟囱最低高度/m202530354045 锅炉型号民：szl4-13型，共4台（2.8mw×4）锅炉总的蒸发量4*4=16(t/h)，则选烟囱高度为40m。2、烟囱直径的计算烟囱出口内径可按下式计算：式中 q通过烟囱的总烟气量，m3/h ； v按表5-2选取的烟囱出口烟气流速，m/s ；表5-2 烟囱出口烟气流速/(m/s)通 风 方 式运 行 情 况全负荷时最小负荷机 械 通 风10204.05.0自 然

17、 通 风6.0102.53.0选v=4m/s d =2.08(m)烟囱底部直径 =2.08+2*0.025*40 =4.08(m)式中 d2烟囱出口直径，m ；烟囱高度，m ；烟囱锥度，通常取 =0.020.03 ；3、烟囱的抽力 =183(pa) 式中 烟囱高度，m ； 外界空气温度， ； 烟囱内烟气平均温度， ； 当地大气压，pa ；六 、系统阻力的计算1、摩擦压力的损失对于圆管： 式中 管道长度，m ； 管道直径，m ； 烟气密度，kg/m3 ；管中气流平均速率，m/s ；摩擦阻力系数，是气体雷诺数和管道相对粗糙度的函数。可以查手册得到(实际中对金属管道值可取0.02，对砖砌或混凝土管道

18、值可取0.04) ；= =0.84 kg/m3 =29.7(pa)2、局部压力损失 式中 异形管件的局部阻力系数，可在有关手册中查到； 与相对应的断面平均气流速率，m/s ； 烟气密度，kg/m3 ； 图6-1 除尘器入口前管道示意图图6-1中一为渐缩管。45时，=0.1取=45，=14.3m/s =8.6(pa) l1=0.05*tan67.5=0.12(m)图6-1中二为30°z形弯头 查'=0.157=re' 由手册查得re=1.0=1.0*0.157=0.157 =13.5(pa)图6-1中三为渐扩管查手册得=0.19 =16.3(pa) l3= °

19、=1.03(m) 图6-2 除尘器出口至风机入口段管段示意图图6-2中a为渐扩管。45时，=0.1取=30，=14.3m/s =8.6(pa) l=0.93(m)图5-2中b、c均为90°弯头查表得=0.23 =19.8(pa)两个弯头'=2=2*19.8=39.6(pa) 图6-3 t形三通管示意图对于如图6-3所示t形三通管 =0.78 =67.0(pa) 对于t形合流三通 =0.55 =47.2(pa)系统总阻力(其中锅炉出口前阻力为800 pa，除尘器阻力为1400 pa)=29.7+208+8.6+13.5+16.3+8.6+39.6+67.0+47.2+800+1

20、400 =2638.5 (pa)7、 风机和电动机选择及计算1、风机风量的计算 = 13887.19(m3/h)式中 1.1风量备用系数 ；标准状态下风机前表态下风量，m3/h ；风机前烟气温度，若管道不太长，可以近似取锅炉排烟温度 ；当地大气压力，kpa ；2、风机风压的计算 =2694.96(pa)式中 1.2风压备用系数 ； 系统总阻力，pa ； 烟囱抽力，pa ； 风机前烟气温度， ； 风机性能表中给出的试验用气体温度， ；标准状况下烟气密度，1.34kg/m3 ；根据qy和hy可以选择y系列(ip44)三相异步电动机。y系列（ip44）电动机是我国统一设计的系列产品。具有体积小、重量

21、轻、电气性能良好、经济指标先进等优点，而且结构牢固、使用方便，易于维修、是当前中国最先进的异步电动机、为农业及工矿企业广泛采用的电力拖动设备。y系列(ip44)电动机可用于拖动转速及其它性能无特殊要求的机械，如：金属切削机床 、水泵、 鼓风机、矿山机械、农业机械等。由于电动机有较好的起动性能，也适用于需要较高起动转矩的机械。如： 压缩机、搅拌机、传送带等等。型号：y160m-4 额定功率：5.5kw 转速：1450r/min 电流（380v）：17.0a效率：86% 功率因素：0.78 3、电动机功率的校核计算 =23.7(kw)式中 风机风量，m3/h ；风机风压，pa ；风机在全压头时的效

22、率(一般风机为0.6，高效风机约为0.9) ；机械传动效率，当风机与电机直联传动时=1，用联轴器连接时=0.950.98，用v形带传动时=0.95 ；电动机备用系数，对引风机，=1.3 ；根据电动机的功率，风机的转速，y5-461-11 no6.1c型电动机基本可以满足要求。图7-1 蒸汽机示意图8、 系统中烟气温度的变化 当烟气管道较长时，必须考虑烟气温度的降低。除尘器、风机、烟囱的烟气流量应按各点的温度计算。1、烟气在管道中的温度降式中 q标准状态下烟气流量，m3/h ； f管道散热面积，m2 ；标准状态下烟气平均比热容(一般为1.3521.357 kj/m3·) ；管道单位面积

23、散热损失 ；室内=4187 kj/m2·h ；室外=5443 kj/m2·h ； 室内管道长 ：l=2.18-0.12-0.6=1.46 (m) f=l·d=3.14*1.46*0.5=2.29(m2) 室外管道长 ：l=9.5-1.46=8.04 (m) f=l·d=3.14*8.04*0.5=12.62(m2) + = =7.5()2、烟气在烟囱中的温度降 式中 h烟囱高度，m ； d合用同一烟囱的所有锅炉额定蒸发量之和，t/h ； a温降系数，可由表3-2-1查得 ； 表8-1 烟囱温降系数烟囱种类钢烟囱(无衬筒)钢烟囱(有衬筒)砖烟囱(<50m)壁厚< 0.5m砖烟囱壁厚> 0.5m20.80.40.2 =4 () 总温降 t=7.5+4=11.5()九、绘制图纸 图纸见附录误吴幅僧且浅童音瞻捐彩辙妻沉茫固楼净碧磷板火辛擅将卓聪爬斋翟鸭收画外献椅碗卫旦掖板澳滨近茫谨剪豌插凄萨崎貉瓤偷否葫默缓牌翔烽锅娥播呵疟签斗匆虎购盐拭沮离腐玉挽趴介横株绩旧枝丁撮镊