砌体工程专项施工方案(2012鲁班奖)

1、-作者xxxx-日期xxxx砌体工程专项施工方案(2012鲁班奖)【精品文档】 湖南省质量技术监督检测中心工程砌体工程专项施工方案湖南省沙坪建筑有限公司湖南省质量技术监督监督检测中心项目经理部二O 0九年三月目 录一、工程概况3二、施工部署3施工组织4施工段划分和施工顺序4施工准备4技术准备4生产准备5三、材料5砌体材料5水泥6砂6掺合料6水6砌筑砂浆6四、施工方法7施工工艺7施工要点8五、质量标准8主控项目8一般项目8允许偏差9六、安全要求10七、文明施工及环保措施11砌体工程专项施工方案一、工程概况湖南省质量技术监督检测中心位于长沙市时代阳光大道238号。本工程主体施工图纸由湖南省宏艺建筑

2、设计有限公司设计， 本工程由主楼及其相应地下室组成，地下建筑面积 5885.18 m2，总建筑面积为46567m2。主体建筑层数为地上12层，地下二层，一层层高为5.4m，标准层层高为3.9m，建筑物高度54.3m。设计使用年限50年，场地类别为II类，抗震等级为四级，抗震设防烈度6度，结构形式为框架剪力墙结构，基础为人工挖孔桩基础，楼面为现浇钢筋混凝土楼板。±混合砂浆砌筑，砌筑高度按规范要求每天不超过1.5米，砌体施工质量控制等级按B级控制。二、施工部署工期目标本子分部工程于2010年7月29日开始施工，施工时已至主体12层施工，预计在95天内完成本子分部工程施工任务。质量目标确保

3、砌体工程按砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）一次性验收合格，检验批中允许偏差项目合格率90%。职业健康安全目标以内，确保安全生产。对本子分部工程中有关的运行与活动进行风险分析，采取针对性的控制措施，并使其处于受控状态，消除或降低施工现场的职业健康安全风险。文明施工目标砌体材料按总平面图规划位置堆放整齐，施工操作面做到工完料净场清，满足创建省级安全文明工地的要求。由生产副经理负责砌体工程施工，与专业作业班组对接，作好相关方面的施工现场管理和日常协调工作；质量工程师和施工员对砌体施工进行技术检查、指导和质量检验、把关。砌体施工作业班组设现场负责人一名，质安员一名，施工操作人员根据

4、项目部施工进度计划要求及时配置。按楼层划分施工段，由地下室开始，逐层向上砌筑。技术准备项目工程技术人员进行图纸和相关标准、图集的学习，项目技术负责人编制砌体工程施工方案并组织相关人员进行施工方案的讨论，并形成记录。组织项目经理部相关管理人员和砌体作业班组现场管理人员进行劳务合同交底，分工到人，明确职责。安全技术交底文件的编制与审批（施工员编制，项目技术负责人审批）。相关责任人在分项工程施工前依据审批的安全技术交底文件对作业班组进行安全技术交底。砌体施工作业人员、机械设备、材料需用计划的编制与审批。委托具备相应资质的试验室做好原材料的送检和砂浆配合比的试配工作。根据施工进度，做好砌筑工作面的清理

5、和测量放线工作（根据砼结构施工轴线控制线弹出墙身线、门窗洞口线、安装预留盒或孔洞的位置线；根据砼结构施工标高控制点在框架柱上弹出标高控制线）。根据砌块尺寸和灰缝厚度建立皮数杆，皮数杆直接在框架柱或混凝土剪力墙上描绘；走廊两侧有一侧墙无框架柱，皮数杆采用直木条制作，在墙体转角处及交接处竖立设置（间距以48m为宜）。根据框架柱上的皮数杆和墙身线，按500600的间距植6拉结筋（采用冲击钻打孔，清孔后采用固特帮建筑结构胶进行植筋），拉结筋埋入混凝土构件内长度不少于10d，外伸长度700且不小于墙长的1/5或等于墙垛长。经验线和检查拉墙筋符合设计要求后，办理隐检手续。生产准备砌块堆场、搅拌机等按总平面

6、图布置。砌体施工作业人员按审批的劳动力需用计划按时进场。现场配备两台强制式砼搅拌机，一台搅拌水泥砂浆、一台搅拌水泥混合砂浆，双轮手推车8台，钢筋马凳、竹架板若干，其他砌筑工具若干，如灰铲、瓦刀、铝合金尺、线坠、白线、卷尺、皮数杆、灰桶、水桶、灰盆、铁铲、砖夹子、扫帚、平水管等。每施工段按所需砌块数量在砌筑前运至操作面。严格执行“先检后用”的原则，对进场水泥、构造柱等后浇构件钢筋、砌块、磨细精石灰粉、砂按进场的批次和产品的抽样检验方案进行质量检查。按进度计划组织材料进场，对进场材料进行见证取样检测。做好砌块堆场的地面硬化工作（应高出周围地面5cm以上）。作好过梁的预制工作。三、材料±0

7、.00以上主体采用MU10烧结多孔砖， M5.0混合砂浆砌筑。砖应有产品的合格证书和产品性能检测报告，每一生产产家的砖到现场后，按烧结粘土砖15万块、多孔砖5万块、抽检数量为一组。选用32.5普通硅酸盐水泥，对进场水泥进行抽样检验，检验批按同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，按其结果使用。采用河砂（中砂），砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。针对水泥混合砂浆，块状生石灰熟化为石灰膏其熟化时间不得少于7天，沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏；采用自来水。砂浆配合比根据实验配合比及现场砂含水率调

8、整成施工配合比，采用机械搅拌，搅拌时间不得少于2min，砂浆随配随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆须分别在3h和4h内使用完毕。每一检验批且不超过250m3砌体的水泥砂浆和水泥混合砂浆，每台搅拌机应至少抽验一次（每一检验批砂浆试块应不少于三组，同盘砂浆只应制作一组试块）。砂浆强度以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。四、施工方法楼层清理（凿除干净楼面上浮浆、砼块，清扫灰尘以能弹清晰墨线）放墙体线（墙体控制线由施工员放，墙体线由砌墙班组放，200墙放墙中线和边线，100墙放墙边线，墙体线和门窗洞口线全部放完后由施工员复核认可后方能上砖砌墙）根据每层标高控制点，在需砌墙的柱上弹好水平墨线根据柱

9、上墙体线、水平墨线、砌块高度、灰缝厚度及墙底楼面砼高差按500600间距在水平灰缝处植好拉接筋根据每段墙的实际长度和高度作好平面和立面排块设计办理相关隐蔽验收验收记录，上砖选用操作水平高的砌筑工人按排块设计专门进行基层处理、砌筑坎台或墙底二皮砖，后续工作由其他砌筑工人两面拉线，依准线砌筑砌筑至接近梁底240时，停止砌筑，至少间隔7d后再斜砖顶砌。材料进场：砌块、砖的运输和装卸，要坚持轻装轻卸，在施工现场按品种规格分别堆放整齐，严禁抛掷和倾倒，堆置高度不宜超过2m。砖浇水：标准砖和多孔砖砌筑前12天浇水湿润，一般以浸入砖四边1.5cm为宜，常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖

10、砌墙。基层处理：砌筑前先冲洗湿润墙下砼面，再根据柱上水平墨线对砌筑面基层进行检查，高差小于3cm的用1：2水泥砂浆找平，高差超过3cm的用C20细石混凝土找平。拉结筋：200厚墙皆按500间距在水平灰缝处植26拉结筋（采用冲击钻打孔，清孔后采用固特帮建筑结构胶进行植筋），100厚墙按500间距在水平灰缝处植16拉结筋拉结筋，埋入混凝土构件内长度不少于10d，外伸长度700且不小于墙长的1/5或等于墙垛长，钢筋末端设直钩，拉结筋保护层厚度为25mm。选砖：选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖或砌块。敲击时声音响亮，焙烧过火变色或变形的砖不得使用。平面、立面排块：要求上、下砌块错

11、缝搭砌，竖缝均匀，搭砌长度不小于砌块或砖的1/3，其中加气砼砌块的最小搭接长度不得小于150mm。窗间墙须保证无通缝。预留预埋：砌筑前各安装专业应对砼结构施工时预留预埋管进行检查，管路不通处及时处理，施工前安装方应和项目部技术人员交流沟通，对墙体内的接线盒、预埋管、穿墙管做法达成共识，施工过程中特别是底部几十公分墙体砌筑时，各安装专业管理人员应到砌筑现场，和砌筑施工管理人员一起对预留预埋管线的施工质量把关。附墙暗管、穿墙管、接线盒等安装做法：墙体砌筑完毕达到强度后，才能进行上述操作。开槽时先在墙体上划好位置线，用手持砂轮切割机割缝后镂出槽口。砂浆拌制：砂浆采用现场机械搅拌，然后用手推双轮车运至

12、砌筑操作点。计量精度水泥为±2%，砂、石灰±2%，搅拌时间不少于2min。墙体砌筑：墙体转角处和交接处应同时砌筑，因故须临时间断时，应留斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，当不能留斜槎时，除转角处外，可留凸槎，但须按500的间距埋设26拉结筋，埋入长度从留槎边算起每边均不应小于500。砌筑墙体时必须双面挂线，砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法，即满铺、满挤操作法，铺浆长度不得超过750mm。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。砌

13、体灰缝横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般10mm，但不应小于8mm，也不宜大于12mm。灰缝砂浆应严实饱满，灰缝饱满度不低于80。墙体砌筑高度超过1.5m时，应及时搭好砌筑施工脚手架（4.5m层高）或架凳（3.6m层高），砌筑施工脚手架不允许穿墙设置，架体与墙体之间留设一定操作空间。须注意多孔砖砌筑时孔洞应垂直于受压面。过梁、圈梁：过梁按规范、设计图纸预制或现浇。圈梁宽度同墙厚，高度240，纵向配412（HPB235），横向配6200。构造柱：凡设有构造柱的部位，在砌砖前先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱（如未预留则植筋）钢筋按设计要求绑扎完毕，纵筋上下均与梁或板连接。砌墙时

14、，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300。马牙槎应先退后进，每边后退60mm。构造柱截面尺寸、配筋、与填充墙拉结筋等具体做法见结构设计总说明。斜砖顶砌：对于200、100厚墙，墙顶与梁、楼板交接部位采用配套小型砌块逐个挤紧，斜角为6070度；斜砌时间宜待下部砌体完成7天以后进行。用砌筑砂浆将缝隙塞实、抹实。五、质量标准须符合设计图纸、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）的相关规定。简要概述如下：a、砖或砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。b、砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆按强度验评标准达到设计和规范要求。c、砌体砂浆所用水泥

15、使用前，应分别对其强度和安定性进行复检，合格后方可使用；凡在砂浆中掺入外加剂，应经检验和试配符合要求后，方可使用。a、砌体留置的拉结筋应与块材皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向偏差不应超过一皮高度。b、砌体砌筑时应错缝搭砌。c、砌体灰缝厚度和宽度应正确。多孔砖和标准砖的灰缝应为812mm。d、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙（通常不大于240mm），待填充墙砌筑完成至少7天后，再将其补砌挤紧。见表1表1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差及砂浆饱满度项次项 目允许偏差（MM）检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度小于等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查3大于3m104

16、表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查5门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查6外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查7砂浆饱满度加气砼砌块水平缝90%，垂直缝80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积砖水平缝80%砖垂直缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝六、安全要求a、施工人员进场后及时组织进行安全技术交底，砌体工程施工作业班组确定安全员或兼职安全员，落实安全检查制度。b、施工操作架必须牢固可靠，架板必须铺放牢固，严禁有探头板，严禁施工人员酒后施工。应确保施工照明。悬空作业处应有可靠的立足处，并必须视具体情况，配置安全网，栏杆或其他安全设施。砌筑运输作业所用的索具、砖笼、灰盆、

17、卸料平台均须经验证后方可使用，并经常检查，发现问题及时修理。c、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，经检查符合要求后方可施工。墙身高度超过楼面以上时，应搭设操作平台。d、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。e、在楼层堆放砖块时，不得超过设计荷载。f、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作。g、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。砌体不得作为其他施工临时设施的支撑点。h、砍砖应面向内操

18、作，注意碎砖跳出伤人。i、吊运时吊件回转范围内不得有人停留。j、砖运输车辆两车前后距离平道不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。k、加强安全防护检查，特别是“四口”、临边和预留洞口的防护措施不到位之前，不得进行砌体工程的施工。七、文明施工及环保措施1、文明施工：（1）、协调组织各专业队伍交界面的施工，施工现场不喧哗斗殴，以保持良好的施工环境。(2）、材料进场后按规定位置堆放整齐，作好保护措施。当天调用材料如不能用完，应及时堆放整齐，禁止随处乱堆乱放。(3)、做到工完料尽场地清。每施工完一层后，对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收或运送至指定地点。(4)、注意不要

19、随地扔烟头等；严禁随地大小便。(5)、加强运输通道的管理，确保通道畅通；砂浆运输时，不应装得过满，以免洒落，每天下班前，操作班组必须对通道进行清理。2、环保措施 要有技术措施，严格执行国家的法律、法规     在编制施工组织设计时，必须有环境保护的技术措施。在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。  加强检查和监控工作     要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。  保护和改善施工现场的环境，要进行综合治理     一方面施工单位要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。另一方面，建设单位应该负责协调外部关系，同当地居委会、