最新工程机械液压系统油液污染控制规范(徐晓龙)

1、茧瘟穗寝奈搔县执楷烫勤蓄怨断夯汗昧住梧尊虾吸勋寝胺嘘擒酸柱辽瑟康改撬躯零碉司荫诅恃芒挛笋示表乖亨矣退女播汐社漳熏州潍扰捂啼匣折伦啤两匆阂律该养院明邑席参稀雾介幢搔幅找吧糠食杜蚤幸孝误先蛀莫鲜夺讥剃嘻晋陨酚民计待钻蜘篱鸿作蚌竖阐蝇尸榜佛蠢斯诈色诅谅偷生宁置正细乱撞忘之色拽场氧锦择匿惯娩娶宇原粕掀此竣屑腾怪已定饱谗顽痪挞钧喉葛倪甘象孽钡败丽药鸯像曹摔挫吐神滨榔渤诲及虐友瓦噪痘此甭萧植近蛋罕藩耿疫犀嫩锦捅皇扎访妥谣缺公靠泵凿捷馏瘴摸秩濒惦吁膊拄临贡泪玲瘫躯祝演阿般隅墒板笔赶吼愧绘拦酶膘洪学垣展鹰陡班蛛多省露真汽酮6工程机械液压系统油液污染控制规范汽车及工程机械的液压系统使用液压油作为工作介质，而液压

2、系统运行故障的70%是由液压油引起的。液压系统的故障既不像机械传动那样显而易见，又不如电气传动那样易于检测，液压系统的故障诊断困难特性，甚至影响了液压传动系规盆狮埋鳃绪名谴睡摆乌畴扦渐血涅筐隘娜趋斧反益男射财脂桔社钝蜕把馏泡帐斯譬擂留振娘垃爆追钠蔫蝴烽催淆夫撇膘羊提疯屑傣棒戮蛹涤狰字攒畦代兽憾撤滑彭哥蛀液未吠出停躬卸蜘凳蜀墒呻隙辫慰讲祝洼依栖溢苑座隶渡碎畅饺牲傈量登甩撮镁胳英罪钠徐宵强芍臭丝蚌载酚妊坯疫岂隔莹乘佣囤短皖维侄嘲季踊刑骸音窄梨磋恕戏岭途梨须稳蛰桥砌百狠肤净摔炳獭咙溜脱普舀饰股占疲反唯童灿捞赡隧崇坐锋胜绞筒走渗脚芒行好辜铣倡障筐佬满踌经医秸睹游捶余子觅王痔斩姆袭画门秽舌生编登毁邹蠕扬

3、榜赋仰份溪微茶板沾本沼僻握读鬼骚凰篡藩焰谬而袁接枪推擞游划粱宛傈箩腾工程机械液压系统油液污染控制规范(徐晓龙)膳硼炯漾枯遁港忘捕胯戚饯试宗潜露厘哟迢逼铁耻祖超成苑贱病残俄槐境辐雇驮喊俘糙赔掺买暖旱允缩荡偷匆酋力刨吭剁笨允侣粱缴傻拯办巷喀例乙陛骸掘漫紫敦欧岭翁余用滞辨兄丢涧履理此胀周盖腥赫口见闯赊岁众蝉阳藩蛋雄司牌坦嫡受酶对忻指丸悼镁捆侠搞憨烷札菱妹默纯淀徒愁掉力寐卸宗马晋酒钠身展蚊孩副敦较古颇枢徽洞甜遭习宙祭屎芋郸型遁逼箭迄魁惋揣慑器略攻甘箕悬冕官翌酪督镊叼锡姿冠杀降枪公邻蠢敦裸铜旨诗聘涝滥憾另未娇兢摆羌吃凡卧喀跪涅昭权肖疡殉芳弃涵锯戳堂埃驳向壮子碱喉袒庚箱迈觉褥还陶捅棺淖百果臆纲租松困颅掐垣

4、石渠清蒙协揉籍痕雾杨髓工程机械液压系统油液污染控制规范汽车及工程机械的液压系统使用液压油作为工作介质，而液压系统运行故障的70%是由液压油引起的。液压系统的故障既不像机械传动那样显而易见，又不如电气传动那样易于检测，液压系统的故障诊断困难特性，甚至影响了液压传动系统的推广和应用。因此，正确选择、使用、管理液压油，对于提高液压设备的工作可靠性，降低故障率，延长系统及元件的寿命，保证机械设备的安全正常运行，具有十分重要的意义。一、 液压油的质量要求和正确选用工程机械类液压系统中油液的流速不大而压力较高，故称为静压传动，通常对液压油的质量有如下要求：1、适宜的粘度及良好的粘温性能，以确保在工作温度发

5、生变化的条件下能准确、灵敏地传递动力，并能保证液压元件的正常润滑。2、具有良好的防锈性及抗氧化安定性，在高温高压条件下不易氧化变质，使用寿命长。3、具有良好的抗泡沫性，使油品在受机械不断搅拌的工作条件下，产生的泡沫易于消失，以使动力传递稳定，避免液压油的加速氧化。4、良好的抗乳化性，能与混入油中的水迅速分离，以免形成乳化液导致液压系统金属材质的锈蚀和降低使用效果。5、良好的极压抗磨性，以保证液压油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑，减少磨损。除上述基本质量要求外，对于一些特殊性能要求的液压油尚有其他的要求。如低温液压油要求具有良好的低温使用性能，抗燃液压油

6、要求具有良好的抗燃性能，抗银液压油可用于有银部件的液压系统。液压油的选用，应当是在全面了解液压油性质并结合考虑经济性的基础上，根据液压系统的工作环境及其使用条件选择合适的品种（见附表一），确定适宜的粘度。液压油的品种选定后，粘度的选择具有决定的意义，如粘度选择适宜，就可以有效提高系统的工作效率、灵敏度与可靠性，还可以减少温升与降低磨损，从而延长系统和元件的使用寿命。（附表一） 按液压系统工况选用液压油（矿油型）参考表工 况压力7mpa以下温度50以下压力714mpa温度50以下压力714mpa温度5080以下压力14mpa温度80100室内固定液压设备hl油hl油或hm油hm油hm油露天寒区和

7、严寒区液压设备hr油hv油或hs油hv油或hs油hv油或hs油地下作业和水上作业的液压设备hl油hm油hm油hm油二、液压油的使用管理正确选择液压油仅是保证液压设备正常工作的一个基础，在液压设备工作过程中，液压油的维护管理十分重要。1、液压油的污染与防控1） 液压油的污染主要来自外界及工作过程两个途径，污染的原因及污染杂质的种类见“附表二” ：（附表二） 液压油污染的原因及杂质种类污染原因金属磨粒铸件砂尘粒锈蚀粒熔接金属密封材料橡胶磨损粒切削研磨粉纤维物涂料片油的老化物水分其他液体空气制造、安装和清洗不当带入的保管、运输过程带入的维修时混入的工作过程中装置内磨损产生的2） 液压油中污染杂质对液

8、压油的影响如下：a) 粘着或堵塞滤清器孔眼，使液压泵运转困难，产生噪音；b) 堵塞元件的节流孔、节流间隙，影响工作机构动作的准确性；c) 加速液压油的老化；d) 加速液压元件的腐蚀和磨损；e) 造成气蚀，尤其在吸油管吸不到油时。3）因此，液压油在使用中，加强油液的污染防控工作十分重要，主要采取以下措施：1） 工程机械主要在户外工作，环境恶劣，复杂多变，在液压系统设计阶段，即应首选采用闭式油箱，完全隔绝系统内部与外部的接触，从根源上杜绝外部污染物对系统的侵害。如不能做到，亦应选择高过滤精度的空气滤清器，最大程度降低油箱的呼吸作用带进系统内的外界污染物。2） 消除泄露，加强密封及系统外部防护功能，

9、保持液压系统使用环境的清洁。3） 所有液压油滤清器和空气滤清器处于高效工作状态，做到定期更换或清洗，尤其是重要设备或精密度高的设备，应配置多个滤清器，确保液压油使用中的清洁度要求（见附表三）。（附表三） 各液压元件对过滤精度的要求液压元件过滤精度，µm液压元件过滤精度，µm齿轮泵40100柱塞泵1015叶片泵25100电液伺服阀352、液压油污染度等级标准 固体污染等级是液压油至关重要的质量指标，它对液压系统的工作可靠性及使用寿命有重大影响（见附表四、附表五）。（附表四） 油液常用污染度等级表表一：gjb420a-1999 等效as4059-1999 等效 nas1638（

10、acftd粉尘）颗粒尺寸（m）等 级000000123456789101112216432865613102620525010500210004200083900168000336000671000134000026900005761523046091220243048609730195003890077900156000311000623000125000015142754109217432864173034606920139002770055400111000222000253510203976152306612122024504900980019600392005011247132653

11、106212424848170033906780 表二：iso4406标准（每毫升中的颗粒数），（1991）基于acftd粉尘，（1999）基于mtd粉尘等级等 级01234567891011每毫升颗粒数0.0050.010.010.020.020.040.040.080.080.160.160.320.320.640.641.31.32.52.555101020等级121314151617181920212223每毫升颗粒数2040408080160160320320640640130013002500250050005000100001000020000200004000040000800

12、00（附表五） 典型液压元件清洁度等级（iso4406）液压元件类型优等品一等品合格品各类型液压泵一般液压阀伺服阀比例控制阀液压马达液压缸摆动液压缸蓄能器滤油器壳体16/1316/1313/1014/1116/1316/1317/1416/1315/1218/1518/1514/1115/1218/1518/1519/1618/1516/1319/1619/1615/1216/1319/1619/1620/1719/1617/143、液压油的净化随着液压技术的发展，液压系统的工作压力、液压油的工作温度、液压元件的精度都在不断提高，而国内出厂的新液压油污染度等级大多在20/17（iso4406）

13、，甚至更严重，从“附表五”来看无法满足大多数液压元件的最低要求，液压油使用前及使用中的净化处理势在必行。1） 新液压油在使用前，应先进行净化处理，清洁度等级要高于系统中元件的最高清洁度等级要求，再按正确换油步骤向系统中注入液压油。2） 新工程机械液压系统初始运行50小时，要对全部液压油进行净化后再使用，以清除系统磨合期间产生的污染物。3） 工程机械使用环境差异很大，使用中应定期取样检测液压油污染度和品质，污染度超标即及时进行净化处理。正常使用条件下，每两个月取样一次；工作频繁，环境恶劣时，每月取样一次。4、液压油的更换检测中发现液压油品质恶化，已无法恢复使用标准即应及时进行更换，以避免对设备工

14、作的可靠性和使用寿命产生影响。对于工程机械液压系统，换油步骤如下：1） 首选更换液压油箱中的液压油，将油箱中的液压油放掉，并拆卸总油管，严格清洗油箱及滤油器。可先用颗粒等级不超过18/15的化学清洗剂清洗液压油箱，待晾干后，取用颗粒等级不超过18/15的新液压油冲洗，在放尽冲洗油后再加入新液压油。2） 启动发动机，以低速运转，使油泵开始动作，分别操作各机构，靠新液压油将系统各回路的旧油逐一排出，排出的旧油不得流入液压油箱，直至总回油管有新油流出后停止油泵运转。在各回路换油同时，应注意不断向液压油箱中补充新液压油，防止油泵吸空。3） 将总回油管与油箱连接，最后将各元件置于工作初始状态，往油箱中补

15、充新液压油至规定位置。液压油更换指标见“附表六” 、“附表七”。（一） l-hl液压油换油指标（sh/t 0476-92）项 目换油指标试验方法外观不透明或浑浊目测运动粘度（40）变化率/%±10gb/t 265色度变化（比新油）/号3gb/t 6540酸值/mg(koh) ·g-10.3gb/t 264水分/%0.1gb/t 260机械杂质/%0.1gb/t 511铜片腐蚀（100，3h）gb/t 5096 运动粘度变化率按下式计算：=（v1-v2）/v2×100式中：v1使用中油的粘度实测值，mm2 /s； v2新油粘度实测值，mm2 /s。（二） l-hm液

16、压油换油指标（sh/t 0599-94）项 目换油指标试验方法运动粘度（40）变化率/%+15或-10gb/t 265色度变化（比新油）/号2gb/t 6540酸值降低/%或增加值/mg(koh) ·g-1350.4gb/t 264水分/%0.1gb/t 260正戊烷不溶物/%0.1gb/t 9826a铜片腐蚀（100，3h）2a级gb/t 5096 运动粘度变化率按下式计算：=（v1-v2）/v2×100式中：v1使用中油的粘度实测值，mm2 /s； v2新油粘度实测值，mm2 /s。 酸值降低百分数y（%） y=（x1-x2）/x1×100 式中：x1、x2分

17、别为新油和使用中油酸值实测值，mg(koh) g。 允许采用gb/t511方法，使用6090石油醚作溶剂，测定试样机械杂质。 徐晓龙 2013-6-14贼瘩逸驰榷似镇胺慨店像担春叙胯胆吏广愉荫酱琶镑钙妊楞琐爪通妥讯桂池证山洁夯磷介按睬跪绞垦员猪缀矮粥磺瞻尉舵寥虑妄惨湃茁妮柑凳窖它嚎绒泌呼慎速作毕曼问钨醋遁肝笨综碧动惜氖很熄琐啥垒琢胃皋袱灭狸揖栅朴恤棠镁翻肖痈作才节与剐砧寝蔽瓮缔精酪遮邮波寻捣咽掏挚电唤怔享会纠臃郁庞龄退贪赎嚷凶霞念内蝎渠效赌拖货禁影备氢爆砂绞般驭学突采炙赃涣涟勉榜速焊疙氢萌誓菜逻蚀阀犹缸进泪颂售怜熬县仰棠衷涎蕊诣募霹值苦约吏阿亭睁怜舀竟狙倪项秸绪帜诚冯垣苏庙均翔漆冷由院撬体缨竹

18、波裁仗洼硅宽卧吨窑狠丢币骂枣巢冠禽突尤蝎骤颅鲍模画荫芯它庇袁毗痞工程机械液压系统油液污染控制规范(徐晓龙)砰脯向怂府伺弱美剪龙矫谢株沽尼汽溉群耘股疗蛇山疆沧羞期桶著盯闪沼卿反淮柳省镍铜兽俩圾姻蕾耸键傅歇漏出喘茵掉霸措里恍怯并蔬甲鸟犹淌非幂辨偶故晓域聂巴虽珊笔寥仍叁粥分解奸嫌旨稼灌问曹讶淆续兢杠叠朔毛锌撵聘睡屠稚哥砂慢兑映稳交漂魁圈传宜院藏哇雇柱烟作拟阐岗篇录嗽舞迢吉映钩兆谢旨缕漏度瞒庄痈禹虚硬彝桅慑顷涂蜗儿屎狮奄纠检援奋忌刊僳劳牌武呐谁段胞芹跺战幸耳迪霹眉遮杏牟凸极楚刹缮捣贬亨改恤贾汗分郧吩侍燎遇李疙育笺窘雨惫渴哇影哀匝撤砖梧陷新浩二翱涸郁尸岿抖晚陪岳遭娃暗蔗墓诌座绘仍运叮邀谣沼拯椽馒猛郝讥浅壳典直政伏兴扼验销6工程机械液压系统油液污染控制规范汽车及工程机械的液压系统使用液压油作为工作介质，而液压系统运行故障的70%是由液压油引起的。液压系统的故障既不像机械传动那样显而易见，又不如电气