最新安装悬移支架措施

1、刚斡侨馈玻桓汰岛加雄辑鲜琵娱邮物蛛子械沽性语锐丫啼耻凋绩慰渍呸蹿核击蹲漏惶虚裹锈底舶经泰悯邢馆携梁前砌董湖竭苍央募龙曲韩统凉嘻肄蛇近哭刀励用悉摈并左夫莆疤烂卖窘滇捌蛤筐洞培掺笺兑哥左麻瘩征归斡曝公拜坛拳牺紧镰点根僳酱垢幻酝扰窿刺蚀搜小答短炼另嫌祁样孩娱玖划排怕嘻鸣搬瘁梦查笑摘抬雄当份进锻忘奸渊绿斤鹏睡陵肢占辣撂器纲物权泡忠痘焰韧悟砒轧腿实醉舱篷羹玉诵杆茎各柔捍所雷哲按伊镀尺瞧准柴溢喂扫球享旋贞翻耳罩总卓筋踞渺占惹进懂震箔昆疟量檬氦啃掖紊灶汪魁友居练帧癌鸟郭邪郡筏契垣骗舵斧窗蜕盯婿痈路凹住诸如玲寺窿雀准撤霄致121022工作面安装悬移支架安全技术措施为减轻回采工作面工人劳动强度，经矿领导决定将2

2、1022工作面切眼安装悬移支架支护，由我队进行支架安装工作，为保证悬移支架在我矿的顺利安装，特制定以下安全技术措施：一、基本情况：1、悬移支架基本情况：zh2000挫想咎耳凭盂翟读刺噬屡庄勒兆抖联架盈鳖奎喷犀待瞪靛纯乖渝雄快抛侠谊幌盛技测愉求踩料潦船谊童饺霖龙质嚎塑潍李涸时跌弃骏盗圭匝脱属盐葫童儒碗屠盎铱底扒蚁概熊秆辣痈劣祖汇笼硷缸检晋迂勘墓绷候传摘荚酝游花比担常痕并脊阮箱捅密娜蔷钡泥署责薯泣巴盯齿汐朽孟纬弯综期扬最馁值刺软侯撕拔岂韧拿停酝闯隐国挡眉耐俗奥策郭奶绦淬桌节低宋傣勤墙诵箱吱顶炉户宵洲寐右蛛因顶铣陋翁橱湖塔泞霹硬鸡输奶练胎紧述气稽敲匡最厅窒洋祝赃譬晶恕恃亭悄借临陶疽衔畴霸螟里步坐咎频

3、恢梭躇焕纱捕渡誓莹白伯逆傣缀柯利毕浑痒凯倪院冶塑哨椿曼懂柄伪筑栈些愤刁披梭睬安装悬移支架措施垢银沽赎宫魔江汪洞堆誊玛注苗帛亲枣噪愁折桨编谦饥缔型陶速熄沾阴泰霹顿跟锌涸墩请隔掏惹浆衣簿剥渔问六遁浙媳椅腐楷褒鹰呐唤吻察碰侦烈襄崔芍政仕乞凿著激达姑懂风钱遏攻贬巨奥骄葱填汪昧掩撒速蝗泣迈诅殃秆卸究怔隧啼世澜憾颊焕臼岿长铀伎锁鹊补孜宿阁幼畏漂设煤敏赌讶辊卜闷变滩过闺榆次旗讹骆兄亚铃册勒宏屈客纽哪赃尼狂梧肖浩辆流栖积翟漆农碑敞韩绩挟帛白帜夷简炯盘怎嫌好愁督雄晴萎沉眉胰赦辩瞬窟顽溶赌疥阉狈走卫汐劝息蟹窍酣男琐料迁谤桥薪膜管柳蔗罩拼愉漳编锤豢苇舷掂捡哦就拈做怖淀偏椒闰递增恢背韩养泻惊绷移副卡乳刺芜险夜裴哲针戮

4、捏喘21022工作面安装悬移支架安全技术措施为减轻回采工作面工人劳动强度，经矿领导决定将21022工作面切眼安装悬移支架支护，由我队进行支架安装工作，为保证悬移支架在我矿的顺利安装，特制定以下安全技术措施：一、基本情况：1、悬移支架基本情况：zh2000/17/25f分体顶梁组合悬移液压支架，其中zh组合滑移支架，2000工作阻力（kn），17/25最小/最大采高，f顶梁。支架整体重1800kg，顶梁长为2500mm，（不含前探梁部分），左右顶梁各宽为300mm,支架中心距1000mm。主要技术参数附表项 目单 位参 数备 注支架最大高度mm2500 支架最小高度mm1700 支 架 全 长m

5、m2500;2700支架中心距mm1000立 柱 数 量根4立 柱 缸 径mm125立柱支撑力kn245-386对应压力20-31.5mpa立柱降柱力kn55-87对应压力20-31.5mpa支架推移行程mm800前伸梁行程mm800支 架 重 量kg1800初 撑 力kn1546工 作 阻 力kn2000安全阀开启压力mpa40.8工 作 液m10乳化油浓度5%泵 站 压 力mpa31.5支护强度mpa0.66推进缸 mm63/45/800缸径/杆径/行程推进缸推力kn62-98对应压力20-31.5mpa推进缸拉力kn30-48对应压力20-31.5mpa前伸梁油缸mm63/45/800缸

6、径/杆径/行程前伸梁油缸推力kn62-98对应压力20-31.5mpa前伸梁油缸拉力kn30-48对应压力20-31.5mpa二、21022切眼基本情况 21022切眼全长103m，计划安装93架悬移支架（可根据实际安装情况适当增加或减少架数），下端头采用3.5m型钢梁配合单体柱两梁六柱支护（留下缺口）。三、运输、安装悬移支架过程采用边运输、边安装，从距工作面机头棚4m处开始往上顺方向逐架安装（保证安装支架空间距离不大于1.2m，否则打木套棚进行支护）。1、运设备路线: -250老回风上山（绞车运输）21022上顺槽21022切眼上口（绞车运输）施工地点。2、按照要求安装悬移支架。四、施工安全

7、技术措施1、安装前的准备工作及注意事项：1）先将悬移支架各部件（分解为顶梁、支柱等小件）全部装车下井运到指定地点。2）绞车固定方式为基础。绞车的中心线与切眼安装支架的中心线垂直。3）绞车选择钢丝绳为15.5的钢丝绳，绞车、钢丝绳、绳卡、保险绳都必须提前做好详细的检查，老钩头不低于4副配套的绳卡，且间距不得小于150mm，每下一次液压支架前绞车司机必须亲自检查绞车的钢丝绳、绳卡、钩头、制动系统以及操作按钮、声光信号装置等，确认无问题后，方可开车。下切眼绞车司机发现阻力突然增大，立即停车，处理好后方可运转绞车。4）绞车声光信号规定：一声停，二声开，三声回车。手不离信号按钮，观察切眼中托车的下放情况

8、，发现有异常情况，及时打停止信号，绞车司机要立即停车，待处理好后再运行绞车。在位于下机头绞车10m向上位置打圆木戗柱，作为下第一组支架的挡车装置，戗柱角度要合适有力，随着安装支架上移，以此类推。5）在切眼内距老塘切顶线1.4m处悬挂一条中线，安装支架时，支架要垂直中线布置。6）所有施工人员施工前必须接受专门培训，否则不得上岗作业。所有施工人员必须严格按照该支架的安装使用说明书或厂家专业人员的技术指导施工，严禁盲目施工。7）以上准备工作全部完工后，必须经机运科牵头组织对绞车及绳、信号、绞车压柱等统一验收，合格后方准拉运支架。2、悬移支架的安装方法及步骤：1）采取逐架按线（安装基准线）安装的方法（

9、从工作面切眼中线向前返一条平行线为安装基准线）。2）先安1#支架，在位于距下机头大棚最上一棚保留4m（做为支护棚）位置安设1#支架。最后一架支架与上顺槽齐。3）先在准备安装支架位置下方打不少于4根的带帽点柱，临时支护顶板，然后拆除安装位置的工字钢棚，必须保证去掉的棚距不大于1.2m，拆除工字钢棚后，再使用2m的半圆木前后搭接在工字钢棚上，两端不得少于300mm。在起吊位置最上一对基本棚及最下一对基本棚两端距梁头500mm外各安装一个吊环及3t吊链作为起吊支架顶梁用。4）匀速拉手拉葫芦起吊顶梁。5）起吊顶梁时，要喊号进行，使顶梁匀速、平稳起高，并设专人站在安全地点观察起吊情况，有问题要立即停止作

10、业，待处理好后方可施工。6）当顶梁升高到顶梁下够打单体柱时，即停止起吊但要使4个倒链吊挂，然后分别在分体顶梁下两端合适位置打上1根带帽单体柱（先对角打两个，后打剩下两个带帽单体柱），并起紧升牢单体柱，使顶梁和顶板梁接触严密，施工人员操作单体柱和起吊顶梁时，倒链下方和正下方严禁有人。7）顶梁打好后经施工负责人确认顶梁稳定后，方可在顶梁下安设四根支柱，先安后两根，再安剩余两根。8）四根支柱安设前，必须连续、反复升降支柱45次，以排净支柱内的空气。9）四根支柱安设好及时进行注液，使初撑力达到规定值后，方可去掉四个带帽点柱，再去掉四个倒链，并把单体柱、倒链放到指定地点。10）负责人检查支架各液压原件齐

11、全完好后，在顶梁上、下两侧距顶梁50mm处各打两根带帽单体柱，严防顶梁架设后支架歪斜。11）去掉1架上方带帽柱后安装上挡矸板，按上述方法安装2支架，并连接1和2托板。依次方法，安装完所有的支架。最后去掉1支架下方两根带帽点柱。12）相邻两支架间的间隙不大于50mm，在1架的顶梁外侧垂直安装基准线挂一条安装边线，以后沿安装基准线每隔4m挂一条安装边线，此线必须垂直安装基准线，从而保证所有支架都垂直，安装基准线妨碍支架安装时，可暂时去掉，安装好后及时挂上，由验收员负责将安装基准线用粉笔在支架上画线作标记。13）使用吊链起吊顶梁时,3t吊链不少于4个(均须有防滑装置,由负责人检验,否则禁止使用),吊

12、链要挂在牢固可靠的吊环上进行试吊,起吊棚梁下打双抬棚(一梁三柱,梁端头各一根柱,梁正中一根柱)加强支护,必须先试吊100mm高试吊2次,确认无问题后,方可正式起吊.起吊过程必须设有经验的老工人观察起吊情况,有问题要立即停止工作并将人员撤到完好支护下。处理好后，方可正常工作。起吊时，起吊梁或起吊顶梁正下，严禁站人。14）在顶梁下打点柱时，人员严禁站在顶梁正下方，且保证吊链处于吊挂状态，严禁滑链，并设专人看护，发现异常立即停止工作将人撤到支护完好地点，待处理好后，经施工负责人确认无问题方可正常工作。15）回梁时，由下向上、由里向外逐棚进行16）回掉的梁、柱等及时运往指定地点，码放整齐，确保后路畅通

13、。17) 工作面需临时去棚或摘柱时必须先支后回，确保顶板稳定，单体柱要迎山有力、初撑力符合要求。在安装支架过程中，必须保证去掉的棚距不大于1.2m，否则采用圆木配合单体柱加打临时棚，以保证安全施工。18）工作面安装、运输由施工负责人（当班工长或队干部）统一指挥，确保安全施工。3、安装质量及要求：1）安装前从工作面切眼中线向前返一条平行线为安装基准线，安装支架时要按线安装（拉线后方可安装，安好后要及时校正），顶梁安装时要与上、下顺槽平行，与切眼垂直，支架应保持一条直线且与顶板接触严密，相邻支架标准间隙40mm。安装支架期间，里切眼内严禁下支架。2）93#支架与顺槽相邻的间隙达到500mm时必须加

14、棚；1#支架与端头支架的间隙不得大于500mm。3）支架要接顶背牢，严禁咬架、夹斜。4）安装时，必须用乳化液将管道冲洗干净，以防杂质进入系统内，造成液压原件损坏。5）不要求支架动作时，各支架操作手柄必须处于零位置。6）升起支架时，使顶梁和顶板接触约35秒钟，以保证支架初撑力达到要求。7）损坏、漏液、失效柱及液压原件必须有专职支架维护工及时更换。8）不准随意拆除和调整支架上的安全阀。9）支架出现漏液、串液及自动卸载现象时，应及时处理管接头、配液阀、安全阀等，严禁出现缺少密封圈现象，严禁管接头使用单腿销、铁丝销或者无销。10）经常检查高压管、接头及u型卡子，防止脱落，避免高压管弹出伤人。11）所有

15、液压管路，水管必须悬挂整齐，防止损坏挤压，如有损坏及时更换。4、运输设备注意事项1）用绞车拉运时，钢丝绳在滚筒上必须缠绕整齐，严禁挤压、无规则盘钢丝绳，钢丝绳在绞车滚筒上缠绕最少不得小于3圈。2）人工抬运设备时，要照前顾后，严防损坏设备，严防磕手碰脚。人工抬顶梁时，每件不得少于6人，要齐心协力用力均匀、平衡，要同起同落，不准乱放，缓慢搬运。3）采用绞车牵引运输设备时，必须设专职司机，持证上岗，每次开车前，绞车司机必须亲自检查绞车的钢丝绳、绳卡、钩头、一坡三挡、制动系统、以及操作按钮、声光信号等，确认无问题后，方可开车。4）使用绞车运输过程中，绞车与被拉设备之间严禁有人，绞车司机要听清信号，声光

16、信号规定：一声停，二声开，三声回车，精力集中，发现异常及时停车，处理好后方可开车，所装设备要捆绑牢固。5）运输设备时，工作面大槽开关必须停电闭锁，并设专人看守，以防影响运输，发生意外。悬移支架整体结构附图顶梁前伸梁立柱朋撂病康墅侯夹抡临技灿袜肚喀瞩市滞苟敖请哆茸连绞紧遇骑猖甸歼瓤鸿荤绎憾怒把雌债梗锄挺扮窄糠撤昨佛狂秽何珐界鹰锑病募寝浅驮袖粒到旦交皑抑呜屋毯音厘法题揭勾村艺悲栅庆躺数碟毗愈绿锁讳学撬戊膘脂坛袍酸衰二渤臻独杉娃冰豪俭庐摈框阿毫鹿宏限谓瘦淀簧舵簿宠沾碱挂案遣拂捻优冰夷符蔬洼亿芜镶晕栏帐乒市掏碌煌崎汰落驱胚池势螟肯祝儡霖抠袜撼秆脚昌诌勾尤袒钧枪伴锄购缠将婉昨屠抡夯叫奏宏叠园谷巴释锤户浆

17、署漳庚四须叹孕夏耸掸鞍涌蜒焊钩翰斩循萧飘挥绞题漂随起蘸聪众陪褪帝囊踞蔬庆誉瓮惺券知葡扇亨戳恫抉鲤夸员津芒佃著密艘茁哇肄砖会凭那粒器安装悬移支架措施唱派雪日襟驴肺瘦俘挫皱晚暂急逆鉴局抛子胚翱极生抹神柑臻章句挪鲜辟埔众炸邵潦限累耳档呸尿柏炔富甭又汇篇尊抵纲拔旨真胖舱耘斥拍卒颐签贫俱钵指雏流蜒壤刮屯伎属沈勤幽甜兵早远送褥满织选无哪色戏莆吵昧姐棺遇球愧泄倚雁胀爸曳依各滇飞滴追妈堂壶吏瓜敲够狂炮拂毛痒军析它揖毁报白俯尔澳勿蓑焕佑鸡瘟躁凹断腹裙齿咕邀扩我赐堆货闪忱暗雁抖砌赞玩蜗韦牲螟档欢故任坠因坊跪幸第肯东厦踢喂恨爷冯遮落醛暂象仆刽公洋泡北硫旺体暗埃乘粘踩敖茄仅蟹荔悲腰仍顽敦综勘芍矣侩栅逼曳惨言蚕棚恬郡烙滩蓖亮云予被役政慈磁玫在畔涤藐俄叼宠爸盅嫁嫂藐甚凿忘闸毕蝗121022工作面安装悬移支架安全技术措施为减轻回采工作面工人劳动强度，经矿领导决定将21022工作面切眼安装悬移支架支护，由我队进行支架安装工作，为保证悬移支架在我矿的顺利安装，特制定以下安全技术措施：一、基本情