中心医院胸科人工挖孔桩施工方案

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4、湖南省沙坪建筑有限公司长沙市中心医院胸科中心综合楼及附楼工程项目部二o一三年十二月目 录第一章 工程概况3第二章 施工组织设计编制依据5第三章 施工管理组织与施工部署7第四章 主要施工工艺和施工方法13第五章 施工总进度计划及保证措施23第六章 施工平面布置图27第七章 施工质量目标及质量保证措施29第八章 施工安全生产保证措施34第九章 施工劳动力计划42第十章 主要机具使用计划和主材计划44第十一章 现场文明施工措施46第一章 工程概况1、项目概况：工程名称长沙市中心医院胸科中心综合楼及附楼工程建设地点长沙市韶山南路长沙市中心医院内建设单位长沙市中心医院设计单位基坑支护工程为湖南省建筑设计

5、院，胸科中心综合楼及附楼工程为长沙市建筑设计院有限责任公司监理单位湖南省益佳建设监理有限公司质监单位长沙市建设工程质量监督站施工单位湖南省沙坪建筑有限公司结构类型土钉支护及桩锚支护建设规模基坑支护人工挖孔桩共103个，桩径1m，胸科中心综合楼及附楼工程人工挖孔桩共108个，桩径1.02.4m质量标准优良1.1、 工程概况说明：1.1.1、长沙市中心医院胸科综合楼基坑支护工程是长沙市中心医院胸科中心综合楼主楼及附楼地下室外围基坑支护工程，基坑支护工程由湖南省建筑设计院负责设计，胸科中心综合楼主楼及附楼工程由长沙市建筑设计院有限责任公司设计；湖南省益佳建设监理有限公司负责全程监理；由长沙市建设工程

6、质量监督站负责质量监督、长沙市建设工程安全监察站负责安全监督；工程由湖南省沙坪建筑有限公司总承包承建施工。工程项目长沙市韶山南路长沙市中心医院内。1.2、工程项目设计概况：1.2.1、基坑支护人工挖孔桩桩锚支护（六段）：bb1段桩长9.55m，共19个，b3c段桩长7.45m，共16个，cc1段桩长11.05m，共11个，de段桩长10.15m，共24个，ae1段桩长9.55m，共11个，e1e段桩长10.05m，共23个，桩中心距均为2m，桩身直径1.0m，配筋1918，加劲筋142000，箍筋12150, 桩身混凝土强度等级c30。桩护壁配筋10200，混凝土强度等级c25，桩端持力层为圆

7、砾层。1.2.2、胸科中心综合楼主楼及附楼工程基础采用人工挖孔灌注桩，共108个。桩径1.02.4m，桩端持力层为卵石层，其承载力特征值为2000kpa，桩端全断面进入持力层深度不小于1d，相邻桩的桩底标高差不得超过扩大头的净距，桩长不小于6m或3d0，以进入持力层为准，桩长约10m。桩心混凝土强度等级为c50，护壁c35。第二章 施工组织设计编制依据2.1、建设项目基础文件2.1.1、建设项目设计图纸和说明书。2.1.2、建设项目地基勘察报告。2.1.3、建设项目规划红线范围和用地批准文件。2.1.4、建设项目总概算和设计总概算文件。2.1.5、建设项目招标文件和工程承包合同文件。2.2、工

8、程建设政策、法规和规范资料2.2.1、建筑地基基础设计规范（gb50007-2002）2.2.2、施工现场临时用电安全技术规范jgj46-20052.2.3、安全检查评分表（jgj59-2011）2.2.4、建筑机械使用安全技术规范（jgj33-2001）。2.2.5、中华人民共和国劳动卫生法。2.2.6、国家建设工程质量管理条例。2.2.7、中华人民共和国建筑法。2.3、建设地区原始调查资料2.3.1、工程地点、地形、工程地质和水文资料。2.3.2、地区建筑材料及运输能力资料。2.3.3、工程地点供水、供电能力资料。2.3.4、地区各种人、财、物资源资料。2.4、施工企业文件和资料2.4.1

9、、本公司施工企业资质及施工状况资料。2.4.2、湖南省沙坪建筑有限公司质量手册。2.4.3、湖南省沙坪建筑有限公司常用建筑工程工艺施工标准。2.4.4、湖南省沙坪建筑有限公司安装工程工艺施工标准。2.4.5、中国建筑施工手册。2.5、其它2.5.1、本工程项目的施工组织设计，主要依据以上几项文件和资料而组织和编制；同时依据本地区长沙市对建设工程的质量、安全、文明施工、保护环境、降低噪音等一系列具体要求而编制。2.5.2、本工程项目施工工期根据建设单位对本工程项目施工的时间要求而编制。2.5.3、结合本工程的实际情况，遵照以上现行文件，进行全面的系统的编制，在今后的实施过程中以施工组织设计方案为

10、准则，逐项监控执行。2.5.4、在编制过程中有未提及之处均按照设计要求和国家现行技术规范、操作规程、质量评定及有关文件等要求的具体规定进行施工和验收。第三章 施工管理组织与施工部署3.1、施工总控制目标本工程的基坑支护桩人工挖孔桩总工期计划为25天，胸科中心综合楼及附楼工程人工挖孔桩总工期为30天。质量等级控制为长沙市优良工程，安全生产控制为无重大安全事故，文明施工控制为湖南省建筑工程安全质量标准化示范工程。3.2、施工管理组织3.2.1、施工管理组织机构长沙市中心医院胸科中心综合楼及附楼工程项目部组织机构图项目经理项目负责人安全技术负责人安装负责人技术负责人后勤负责人生产负责人综合组环卫部门

11、劳资预算材料部门设备部门工程部门文明安全部财务部门技术部门质检部门测试部门电气部门给排水部各分项施工员各分项施工班组3.2.2、本工程项目组织机构主要成员项目经理郭文星项目现场负责人陈洪武项目技术负责人黄湘桥施工员黄海、黎力恒 质量检查员易杰俊 安全员黄帅、黄晴 标准员马洋 材料员焦康 机械员赵信喜 资料员钟慧 后勤负责人黄平3.2.3、本工程由我湖南省沙坪建筑有限公司承建，我公司将由郭文星同志任项目经理，委派以上人员（共计13人）组成“长沙市中心医院胸科中心综合楼及附楼工程项目经理部”，以上人员是在公司挑选从事多年工程项目管理并具有丰富实际经验的管理人员。工程项目管理组织进驻现场，长驻工地，

12、与生产第一线施工人员同吃同住，项目部协同业主单位、监理单位、质监部门、环卫、公安、城管、及当地派出所及居委会等部门密切配合，集中统一领导施工队伍，统一协调各参战施工队伍人员的关系。工程项目管理领导班子对本工程质量、进度、安全、成本、文明施工全面负责，从组织上保证总进度计划，总成本计划的实施。3.3、项目经理部职能3.3.1、项目经理部按“项目管理法”管理，对外代表公司履行合同，对项目施工中的各项工作进行指挥、调度、管理和协调。3.3.2、项目经理部的决策层，由项目经理、项目主管、技术负责人等组成，对工程行使计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。3.3.3、项目管理层，在项目经理的领导下，由施

13、工、技术、预算、财务、质安、材料、设备等职能部门组成，对工程质量、技术、安全、成本等进行全过程的具体管理和协调控制。3.3.4、项目作业层，由具有熟练操作技能和操作经验的钢筋、模板、混凝土、机械操作、水电、钻孔、挖孔桩等专业队组成，以确保工程质量和进度。3.4 施工管理3.4.1、对管理人员的管理；行政技术管理人员，根据机构职能，实行一岗多职，并依照编制采用“四定制”定员、定岗、定责、定编，一切围绕项目服务。并将其工作责任、工作态度和工作业绩与经济效益挂钩。3.4.2、项目劳务层管理：由公司劳务公司及时、足额、保质地提供合格的劳务人员。对各施工班组采用以“质量、进度、安全、文明施工”为指标的经

14、济责任承包方式，将工程质量、进度、安全、文明施工与经济效益挂钩，罚不保底，分档逐级奖励。3.4.3、文明施工，环境保护管理：（1）全面执行文明施工、环境保护管理办法。各班组队伍的临设必须符合总平面规划。（2）施工现场做到工完料尽，尽时清理，各专业间应相互爱护成品、半成品，避免交叉污染。（3）各专业队伍之间应相互配合，彼此友好，避免工作面等类似情况而争吵，对于违反纪律的队伍和人员给予一定处罚。3.4.4、与业主、设计、质监站、监理的配合管理：（1）施工期间严格服从业主的安排，听从统一调度，严格按施工合同中的要求实施，积极配合监理，解决施工中突发问题。（2）进场以后会同业主、质监站、监理、安监站、

15、设计方图纸进行图纸会审。（3）人工挖孔桩桩位点定位放线根据市规划局和业主单位交的点和基线进行定位，须邀请业主、监理参加，测量成果应请业主和监理签字。（4）施工中发现问题马上通知业主、监理、设计方及其相关单位人员，及时处理，准确提供各项技术资料。（5）施工隐蔽、结构混凝土浇捣前须邀请业主、监理、质监站、设计四方参加验收，并作好隐蔽工程验收记录。3.5、工程施工目标3.5.1、质量目标工程质量确保“市优”。3.5.2、工期目标本工程的基坑支护桩人工挖孔桩总工期计划为25天，胸科中心综合楼及附楼工程人工挖孔桩总工期为30天。 3.5.3、安全目标杜绝重大安全事故，避免一般性安全事故发生，控制轻微安全

16、事故年发生率低于5。3.5.4、加强文明施工管理，达到湖南省建筑工程安全质量标准化示范工程标准。3.6、施工部置3.6.1组织部置按以上3.2.2条建成本项目组织机构，项目组织管理人员按岗就位，各负其责，行使管理职权。3.6.2、施工准备部置3.6.2.1、了解熟悉现场情况，包括施工道路的出入情况，院内给水、排水、电力、燃气等管线位置情况，相邻建筑本工程施工时是否有影响的情况，对医院正常秩序及周边居民是否有影响情况。3.6.2.2、熟悉施工图纸和技术资料，包括上部建筑、结构、给排水、电气工程、设备安装等配套图纸和技术说明。3.6.2.3、组织安排施工班组进场，包括各工种的施工劳动力，对外来班组

17、进行考虑调研，最后确定。3.6.2.4、组织管理人员和现场施工人员培训学习，包括操作规程和质量标准的学习，安全教育安全知识的学习，文明卫生等学习。3.6.2.5、市场材料调查了解，包括钢筋厂家、经销商、混凝土厂家、砌体材料、水电材料、水泥、砂、石等材料的考查，确定生产厂家。3.6.2.6、搞好现场平面布置，包括三通一平、临建设施、施工现场材料的堆放区、机械设备位置等并组织实施。3.6.2.7、编制好施工组织设计，包括项目总体方案，单项工程施工方案等，编制后报请审批，施工中按技术措施组织施工。3.6.2.8、选定好按需要和要求的设备机械，包括主要设备塔吊、输送泵和其它小型机械设备，并按要求和需要

18、进行相应的设备进场及安装。3.7、施工工序部置基坑支护桩在按业主要求完成部分土方挖运后，我公司按时组织相关队伍进场施工，胸科中心综合楼及附楼人工挖孔桩在基坑支护工程竣工验收后进行。主要施工工序如下：测量放线桩顶土方平整设置排水系统桩孔土方开挖施工地基验槽安放钢筋笼浇捣混凝土桩基检测验收。3.8、施工现场准备部署3.8.1、施工现场周边环境及道路准备本工程建设地点位于长沙市中心医院院内肺科中心南。基坑西侧靠近支护桩0.6m位置有一条长约74m，宽1m，深1.2m的电缆沟，靠近支护桩0.2m的位置有一条煤气管道。施工时切除靠近煤气管道0.1m外的原厚0.4m的混凝土，挖深1m（煤气管道埋深0.5m

19、），采用10mm厚钢板在顶部折边200mm后采用膨胀螺栓固定包裹保护，确保进行支护桩施工时不影响煤气管道及电缆沟。基坑东边有一道建筑物南边住宿区的排水管道，在施工前，迁移该排水管道至东向围墙边基坑支护范围之外。为了本工程施工材料进出场方便，利用院内北向大门作为本工程的主要材料进出大门（院内北向大门至本工程西北角大门路段专人管理），由本工程西北角大门至施工塔吊位置相接的部位进行混凝土路面硬化，作为本工程施工的主要材料进场通道及材料堆场。3.8.2、临时围墙部署在北向及西向采用2.2m高彩钢板围墙，东向及南向利用院内现有围墙，形成封闭施工。西北角大门口设置洗车场，汽车出场清洗不污染市区道路。彩钢板

20、围墙上设置相应的宣传栏、八牌二图等。3.8.3、临时用水部署根据现场给排水的实地情况，供水水源利用西南角市政现有供水管道接口接水。临时排水利用市政东向下水管道作为本工程临时用水下水道接入口，把基建污水、生活污水用相应的管道接入市政下水。3.8.4、现场施工临时用电部置施工现场的用电电源采用yjlv 3×2402×120由建设单位指定的位置接入，接入施工现场配电间总配电屏内。配电屏接出到各单元总配电箱用埋地敷设电缆，地沟覆土30cm以上，防止外露损坏电缆线，主线采用yjlv4×951×70、yjlv4×701×35的电缆线。生活区（院内

21、二办公楼西）的生活用电在二办公楼的总配电屏上接出至总配电箱，分设农民工学校及食堂、民工住房、办公区3个配电箱，采用blv5×16电缆沿室内顶棚敷设。第四章 主要施工工艺和施工方法4.1、测量施工工艺测量工具及工程特点：测量仪器采用全站仪、激光经纬仪、水准仪、钢尺等测量工具。使用前必须经校准合格后方可使用。工程特点：采用全站仪利用建设单位提供的坐标点建立施工轴线控制网，并将绝对标高引至本工程±0.000标高至四周的建筑物。经重新校核，并由业主和监理部门认同确定后，随着施工工作的进行，将施工控制网延伸到施工影响区之区，建立内部控制网作好主要依据。测量工作的主要内容平面控制、建立

22、局部座标：用全站仪测设施工控制网；先确定四周外围轴线为控制轴线，再以此为基准放出平面轴线控制网，作为桩位及土钉轴线位置施工等的依据，综合施工控制网往基坑底传递。水平角的施测水平角的观测，一个测回中的误差不大于±2秒。消除仪器的光学对点误差。对点时，必须将对点器对着相对方向转向对点，消除光学对点误差。垂直度的投测严格按照仪器操作规程，精心操作，对点调平，圆心气泡在360度范围内保持在中心位置，视准线必须与仪器机轴复合。变形观测基坑周边环境：基坑东侧有11栋3f5f居民住宅楼，基础形式为天然基础，建筑正负零为79.40083.700不等，距离基坑地下室边线最小距离5.7m；基坑南侧有一8

23、f住宅，基础形式为天然基础，正负零为85.470，距离基坑地下室外边线14.5m；基坑西南有一11f住院楼，基础形式为桩基础，正负零为86.330，无地下室，距离基坑地下室外边线18m；基坑北侧有一3f肺科中心楼，基础形式为天然基础，正负零为85.410，距离基坑地下室外边线22m。基坑西侧距离基坑外边线1.8m处有一条长约74m、宽约1m、深约1.2m的电缆沟，电缆沟外侧靠基坑边还有一条煤气管道。为确保周边房屋及煤气管道、电缆沟的安全，施工时必须认真做好基坑变形监测，以便及时发现和处理意外情况。基坑监测由具有相应资质的第三方单位和人员进行。我方配合进行监测，监测的结果供自我参考，并与监测单位

24、的监测数据与结果信息互通。监测内容包括：基坑支护的量测（坡顶水平、竖向位移）；周边建筑及地表开裂状态、位移的观测；重要管线及设施的变形观测和裂缝观察。监测点及基准点的布置按结施06图纸设置，位移监测点及基准点应在基坑开挖前在现场设置，并测得初始读数。基坑监测贯穿于基坑支护工程和地下室工程施工全过程，每天由专人巡视检查，现场仪器监测频率满足建筑基坑工程监测技术规范要求。监测预警值详下表：监测部位监测内容监测预警值备注累计值（mm）变化率（mm/d）土钉段基坑顶部水平位移1810.0竖向位移208.0桩锚段基坑顶部水平位移112.5竖向位移154.0周边管线位移12持续发展地表裂缝裂缝宽度12持续

25、发展周边建筑位移182.0应急预案：现场成立应急处理领导小组，明确职责与分工，能随时对现场应急情况进行处理。对可能出现的情况采取的措施：对位移沉降过大的区域，根据产生的原因，采取坑内堆载、坡顶卸荷或壁厚小压力注浆加固坡体；对局部坡面剥落坍塌部位，采用土钉挂网喷射砼固定或注浆。现场准备足够的抢险物资：花管、水泥、砂、编织袋、彩条布等。当出现下列情况时立即停工并通知建设、设计、监理单位有关人员研究解决方案，迅速采取抢救措施：监测项目达到报警预警值界限值；边坡顶部地表面出现连续裂缝或较宽的非连续性裂缝；基坑边坡出现局部坍塌或其它异常现象。大风、大雨、大雪等恶劣天气，施工现场24小时专人值守观察并启动

26、应急预案。4.2、人工挖孔桩施工4.2.1、人工挖孔桩施工工艺流程：材料陆续进场材质送检钢笼制作钢笼验收钢笼安置人员设备进场施工技术安全交底测放人工挖孔桩位人工桩开挖人工开挖桩到位持力层验证清槽扩底桩井验收、砼封底灌注成桩桩养护桩检测、验收桩垂直度、桩径偏差控制桩位复核4.2.2、工程测量 采用全站仪测设角点桩位，利用经纬仪测放各轴线上桩位点，桩孔放线定位后，砌筑240宽砖墙护圈，高出地面30cm，外抹2cm厚水泥砂浆以防水。将桩孔中心线投放到砖护圈上，并用红油漆作好标志，同时将桩孔纵横轴线投测到桩间土体中心位置，场地内设二个永久水准点，便于控制桩的标高，在成孔过程中，及时复核、调整桩中心位移

27、等。4.2.3、桩井开挖桩中心经复核确认无误后，进行成井施工，首先以桩井中心点为圆心，以二分之一设计桩径加护壁厚度为半径，在地面上划出桩井开挖圈，沿圈外砌井圈，然后开始往下开挖，每挖3米，检查一次桩中心偏差及垂直度。a、桩孔护壁:设计为钢筋砼护壁，砼强度为c25/c35，施工中每挖0.95米，装1米规格高的钢模捣钢筋砼护壁一次，循环施工，每节护壁先检查成孔规格，符合要求后，按配比拌好砼料，绑扎好钢筋，再装上钢模，校好桩中心和垂直度，用木条将钢模补好规圆，然后捣砼，并用机械或人工振捣密实，砼坍落度为5-8cm较合适；为加快施工进度，确保护壁安全，护壁砼增加早强剂，每节护壁连续一次捣成。拆模时的砼

28、强度要求达到100n/cm2。 b、因场地较小，工期紧，井内渣土通过提升工具提出井口，弃于井周围，然后由自卸汽车随基坑土方挖运时一起运走。c、逐层往下循环作业，当开挖深度超过3m时，每次下井之前先向井下通风，加强空气对流，必要时输送氧气，防止有害气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，预防安全事故的发生，当桩孔挖至设计深度时，及时清除虚土，检查土质情况，确保桩长和桩底持力层符合设计要求。d、检查验收：成孔后每根桩都必须经现场质安、技术、监理、甲方代表检查，持力层土质由勘察设计人员鉴定。主要检查其桩的直径、孔底标高、桩位中心、井壁垂直等情况。施工人员

29、应做好施工记录，办理隐蔽验收手续。并随即浇筑封底砼，封底砼厚度为200mm。4.2.4、钢筋笼制作安装：桩井完工后根据现场桩井施工记录的深度尺寸及钢材送检合格后，选派具有焊工证件的技术工人进行钢筋笼制作。钢筋应按设计要求的品种和规格按时进场，进场的钢筋应有检查产品合格证、出厂检验报告和进场的批次和产品抽样检验报告。a、钢筋切断工艺将同规格钢筋根据不同长度长短搭配、统筹排料，一般先断长料、后断短料、减少短头、减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，为此，在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。在钢筋断料过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现

30、钢筋硬度与该钢筋有较大的出入，应及时向技术部反映，查明情况。钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。b、钢筋的焊接工艺本工程钢筋笼主筋与箍筋采用电弧焊连接，主筋的接长采用单面搭接焊连接。钢筋点焊本工程钢筋笼主筋与箍筋的连接采用点焊，焊接时，引弧应在垫板或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满；电弧焊所采用的焊条为e4303。钢筋电弧焊钢筋电弧焊是以焊条作为一板、钢筋为另一板，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。钢筋电弧焊包括点焊、帮条焊、搭接焊、坡口焊和溶槽帮条焊等接头型式，本工程采用点焊或搭接焊两种形式。焊接时应符

31、合下列要求：1）、应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条、焊接工艺和焊接参数；2）、焊接时，引弧应在垫板或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；3）、焊接地线与钢筋应接触紧密；4）、焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。电弧焊所采用的焊条，其性能应符合现行国家标准碳钢焊条（gb5117）或低合金钢焊条（gb5118）的规定，其型号为e5003。搭接焊的钢筋搭接长度应符合规范规定，因钢筋笼的焊接工艺确定主筋连接采用单面焊。a、施焊前，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上，并应采用两点固定，定位焊缝与搭端部的距离应大于或等于20mm。b、施焊时，应

32、在搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。c、搭接焊的焊缝厚度h不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.7倍。c、钢筋工程安装工艺准备工作1）、核对成品钢筋笼的规格和长度等是否与料单料牌相符，是否与桩孔成孔深度尺寸相符。如有错漏，应纠正增补纠正。2）、准备吊车、横穿钢筋笼所用的25钢筋、8号铁丝等。3）、准备控制钢筋笼混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。水泥砂浆垫块的厚度等于保护层厚度50mm。垫块的平面尺寸为50mm×50mm。在垫块中埋入20号铁丝绑在钢筋笼主筋上。安放钢筋笼1）、采用吊车配合人工吊运钢筋笼入孔就位，根据

33、井壁上标注的桩顶标高控制钢筋笼锚入桩帽的长度。2）、采用25钢筋横穿钢筋笼搁置在井口，根据桩中心线调整好钢筋笼保护层厚度，再用8号铁丝将钢筋笼绑扎固定25钢筋上。4.2.5、砼灌注：（1）钢筋笼就位、固定后，再次会同监理工程师对桩孔渗水流量及孔底沉渣作最后检查，合格后签署隐蔽工程验收记录及浇灌令并立即进行混凝土浇筑的准备工作。（2）修整临时通道，使混凝土输送车能顺利将混凝土输送至桩位。（3）当渗水流量小于6mm/min时，采取干法浇筑混凝土。用潜水泵及时抽走孔内积水，直至混凝土开始浇筑时结束。安装料斗及串筒，料斗尺寸根据输输出混凝土量确定，确保混凝土车料斗内不溢出，串筒高度以保证混凝土自由下落

34、高度不致混凝土产生离析为宜，一般串筒底至孔底不得超过2m，同时在串筒内焊接金属片作为混凝土下落减速装置，避免混凝土离析。当孔内积水小于5cm时，提出潜水泵，浇筑混凝土。混凝土采用泵送混凝土。混凝土浇筑过程中随着混凝土面的上升拆除串筒，保证串筒下口与混凝土面的距离不大于2米。组织好混凝土输送工作，切实保证混凝土浇筑速度，保证混凝土连续浇筑。混凝土振捣采用人工下井振捣，操作人员的上下作业采用可收式软梯，同时操作人员须戴安全帽、系安全绳。每次振捣厚度不大于1米。采用快插慢拔的方法，振动棒进入砼内的时间应大于10秒，振动棒的作用点采用梅花点振捣。砼实际浇筑面应比桩顶设计标高高出0.2d。砼坍落度控制在

35、7-9cm。（4）当渗水流量大于6mm/min时，采取水下砼灌注法。砼坍落度为18-20cm。灌注采用刚性导管，使用前应做水密、承压、接头抗拉试验。导管就位时须轻放，以免与钢筋笼钩挂在一起，若导管钩挂了钢筋笼，须慢慢下降导管，然后轻轻转动或左右摆动导管，使之与钢筋笼脱离接触。导管下降至孔底后再提升25-40cm，然后固定导管，准备浇筑砼。砼浇筑前须检查孔底沉渣厚度，合格后方可进行下道工序施工。料斗容积以首批砼能压住导管内水头，冲起孔底残留沉渣并使导管口埋入砼中的埋置深度不小于1.0m为准。料斗容积在3.0m3以上。浇筑前，桩位现场至少保证2台输送车，以保证浇筑时砼的连续浇注，确保导管埋置深度。

36、当料斗内砼量较少时，适当减缓砼浇筑速度，以免在导管中形成空气柱。当砼在钢筋笼底灌注时，应适当放慢浇筑速度，减小导管埋深，防止钢筋笼上浮。当混凝土上升至钢筋笼底部以上4m（导管底口高于钢筋笼底部2m）时，及可恢复正常灌注。砼浇筑过程中应保持孔内水头高于渗水土层，以利于孔壁稳定。实际浇筑砼面应比设计桩顶标高高出0.5d。保证桩顶以下的砼质量，下道工序施工前，凿除多余部分砼，凿除后的桩头不得有松散层。（5）、本工程全部采用商品混凝土，人工挖孔桩桩心混凝土的浇筑采用泵送工艺施工：泵送混凝土的施工程序一般泵送混凝土的施工程序：开机液压油加油试泵、温润料斗的管路泵送砂浆泵送混凝土清洗管路。注意：送泵时，管

37、口前应保持10m以上的水平距离，以防送泵时发生喷射伤人，离泵较近的布料管应采用反管安装，以防送泵时产生脉冲振动使泵体滑移。泵体应安放在便于施工的位置并将泵体设置在坚实的混凝土地坪上，并将泵管进行固定。泵送混凝土施工要点与注意事项混凝土的供应，应以“保证输送的泵能连续工作”为原则。输送管道应尽量顺直，尽量减少弯头，转弯宜缓，接头要加胶套，并应保持严密，管路布置必须合理。送混凝土前应先水湿润管道，再用与混凝土相同成分的砂浆进行管道润滑。如出现堵管现象，应及时处理，应重点检查有渗浆情况的接头处，弯头处及管道异常发热处，查出堵管位置，迅速疏通。应尽可能地缩短送泵时的技术间歇时间，若停机过久，应每隔一段

38、时间（10分钟）开动一下泵机，以防管内混凝土离析产生堵管现象。送泵过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止压入空气产生阻塞，泵输送支架钢管支架或混凝土支墩固定在楼面或楼板上。洗管时，可采用纸球（可用水泥），以严密不漏气为原则。施工过程中，应有专门从事混凝土施工的专门人员小组专职打混凝土（包括现场浇注、机械操作、配比下料、机械维护）。影响送混凝土质量的原因要有：时间、温度、输送距离及管线布置、材料情况等。施工时，应根据具体施工时的情况采取不同措施，进行动态调整。当泵出现压力不稳定，油温升高，输送管明显振动时，不得强行送泵，并应立即查明原因，采取措施排除，一般要可用锤子敲击输送管弯管，锥形管等部

39、位，并进行慢速送泵或反泵，以防堵塞。当出现堵管时应采取下列办法排除：反复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后再进行泵送。可用锤子敲击等办法，查出堵塞部位，可在管外击松混凝土后重复进行反泵和正泵，排除堵塞。如果采用以上办法，不能排除堵塞。应拆卸输送管，排除堵塞。4.2.6、桩基验收 浇筑完桩基砼，对于桩顶标高比自然场地标高低时，在砼浇筑12h后进行蓄水养护不少于七天，对于桩顶标高比自然场地标高高时，在砼浇筑12h后覆盖麻袋，并进行蓄水养护不少于七天，然后组织人员清理桩头，清理完毕后由专业桩基检测机构进行桩基检测。合格后进入下一道工序。第五章 施工总进度计划及保证措施5.1、本工程施

40、工进度总计划本工程的基坑支护桩人工挖孔桩总工期计划为25天，胸科中心综合楼及附楼工程人工挖孔桩总工期为30天5.2、施工进度控制方式框图 施工总进度计划月、周资源需用计划月、周作业计划月资源需用计划日作业计划日作业卡日作业计划的实施优化资源配置日作业计划的实施检查计划受挫、提出对策调整作业计划检查结果分析修改施工方案改善作业条件实施次日作业计划5.3、施工进度计划保证措施（1）指挥机构迅速成立及时到位：现场设立项目经理部，由高素质人员组成项目班子，同建设、监理、设计、质监等部门紧密配合，统一领导施工队伍，统一协调土建、安装和各专业施工队伍之间的关系。对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证

41、各分项计划得到落实，确保自控工期和总工期的实现。（2）施工力量迅速进场：实施施工合同的施工队伍已选定，目前已开始熟悉设计图纸，进行施工准备。机械设备随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程按时（或提前）开工。（3）施工准备早抓、抓紧：尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位协调地方关系，取和地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。（4）施工组织不断优化：以施工组织进度和工期要求为依据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化不断进行设计、优化、使工序衔接，劳动力组

42、织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。（5）建立从经理部到各施工队的调度系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。（6）严明劳动纪律，强化施工管理，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。实行内部经济承包责任制，即重民又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性。（7）安排好冬雨季的施工准备：根据气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和

43、不间断的进行。（8）加强机械设备管理：切实做到加强机构设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。（9）确保劳力充足、高效：根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。5.3.1、计划保证：建立完善计划体系，以方案中的总进度为基础，总进度为龙头，采用科学的三级网络编制施工总控制计划，实行长计划、短安排，通过季、月、旬、周、日计划的布置和实施，使物质计划、质量计划、工艺计划、文明施工和后勤保障计划等得以随实际情况的变化而得到落实。（1）以技术为先导，强化现场施工组织管理，

44、精心组织，确保流水作业的实现。并按施工进度控制方式执行：（2）实行专机专人，定岗定责，确保设备完好率达90%以上。（3）强化生产计划管理，提前做好材料供应准备。（4）除按常规方法进行控制外，在现场专门配置一个计算机室配备专用电脑，并与公司本部实行联网，由专门人员应用微机和工程项目管理软件，对工期网络和资源配置等施工全过程进行动态控制，使工期质量、安全管理得到有效的控制，从而保证项目各项目标的实现。5.3.1、制度保证：建立每周例会制度和每天工作例会例。不定期举行与建设、监理、设计、质监等对外协调的联席会议，及时解决外部因素对施工进度等方面生产的影响。同时通过每天下午的工作例会，即时解决当天施工

45、中产生的问题，即时调整各专业的施工进度。5.3.3、作风保证：发扬我公司野战的优良传统，保持历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神，不分节假日，不休星期天，以优良的作风保证工期。5.3.4、技术保证：（1）组织编制有针对性的施工方案、技术交底，让广大参战施工人员，对施工质量标准、施工工艺、施工图纸都熟悉和掌握。（2）以技术为先导，广泛采用新技术、新材料、新工艺，不断提高施工进度和工程质量。在本工程中拟采用定型模板、钢筋电渣压力焊连接技术。以先进的技术保工期。（3）采用计算机项目管理信息系统。以项目区域计算机网络为基础，建立项目管理信息网络，以此实现高效、迅速且条理清晰的信息沟通和传递。为项目

46、管理提供决策依据。5.3.5、装备保证：最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。通过建立岗位责任制，强化机械管理确，保机械完好率保持在90%以上。5.3.6、经济手段保证：整个工程层层引入竞争机制，实行项目责任承包，签订承包合同，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。5.3.7、准备工作保证：施工前，充分做好雨季和各分部工程施工的准备工作，以确保工程顺利进行。5.3.8、部署保证：采用步步紧跟的方法进行施工，做到无工作面停歇的情况发生，使工期达到最短。组织立体交叉作业。如回填与主体同时进行，水电预埋与主体同时进行，屋面防水与外墙装饰同时进行等等。5.4、施工进

47、度计划横道图附后第六章 施工平面布置图6.1、施工总平面布置概况：6.1.1、施工临时道路本工程地处长沙市中心医院院内，为了保证本工程施工顺利，保证能按期完成工程任务，必须保证施工原材料的供应及时，所以必须保证基础设施临时道路的畅通：拟把材料进场大门位置设置在场地的西北角，连通建设单位北向大门，形成材料进场的主车道。施工期间，专人值守调配，确保施工临时道路畅通无阻。6.1.2、临时用水本工程施工临时用水驳接位置根据建设单位提供的开梯口安排，在水管进入工地的位置建一个给水井，在给水井内安装临时用水总表一块。现场临时用水，如输送泵用水、搅拌机用水、湿砖等用水在dn50管上开梯接dn40钢管至用地安

48、装到位。施工范围内的消火栓全部接在dn50的管道上，消火栓位置应符合消防安全要求。6.1.3、临时用电本工程临时用电由建设方指定的位置接线进入施工现场配电间。施工现场的临时用电，如喷锚机、钻机、输送泵、空压机等机械设备用电，按配电要求和安全用电要求由配电间内总配电屏接至各总配电箱，由总配电箱接入各设备的分配电箱。照明用电，由总配电箱内分配至基坑四周各区域，在各区域分别设立分配电箱。6.2、临时设施总平面布置6.2.1、临时围墙本工程施工范围内北向及西向设置2.2m高的彩钢板围挡封闭，东向及南向利用院内原有砖砌围墙。西南角设置大门门楼，大门柱6m高，门宽6m，标示企业名称和工程名称，西北角设置材

49、料进出场大门。6.2.2、施工现场材料加工区、材料堆放区本工程的钢筋加工场、木工加工场以及各种材料堆场利用西向靠围挡位置。6.2.3、大型机械设备位置混凝土输送泵见总平面布置图。6.2.4、临时设施办公区、生活区布置临时设施临建房屋主要布置在长沙市中心医院二办公楼西向位置（办公区及生活区均不在本工程围墙范围内），本工程围墙范围内仅设置仓库、工具房、值班室、厕所、浴室、标养室等。6.2.5、施工平面布置图见后页。第七章 施工质量目标及质量保证措施7.1、总体质量目标：工程质量达到“优良”。7.1.1、具体质量目标：确保各分部工程合格率100%，优良率90%；7.1.2、项目质量目标分解：总体目标

50、分部工程总目标分部工程名称质量目标分项工程合格率优良率优良合格率100%，优良率90%；支护工程优良100%90%桩基工程优良100%90%7.2、建立完整的质量保证体系，确保质量目标管理：为实现工程总体质量目标，委派具有同类施工经验的高素质的项目管理和质量管理人员组成项目管理班子，以专业管理和计算机管理相结合的科学管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工、履行对业主的承诺，实现总体质量目标。 7.2.1、建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化；“项目管理，以人为本”。

51、 7.2.2、建立质量保证体系使质量目标分解到位，层层落实到人，建立项目责任保证体系。7.3、项目质量管理责任保证体系见下图：公司质量保证组织机构框图业主代表监理单位公司质监站项目经理部设计代表控制工人技能培训和素质各专业分公司公司职能处室工程质量技术方案、技术标准控制技术科进场材料质理控制材料设备科进场材料检测工地实验室测量控制测量专业施工过程控制工程科施工过程质量监控质量科设备、器材科机械设备、器材质量控制7.4、工程质量保证措施7.4.1、质量控制机构和创优规划：质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、项目负责人、质检员、技术负责人、现场施工员、材料员、资料员组成，

52、制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场指导组，由施工队长、质检员组成。质检员和现场施工员专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下制订本工段施工区段的创优任务，拟定项目工程具体的分层实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。对各段的施工难点、关键工序进行分析，选定有关课题，成立qc小组，积极展开工作。7.4.2、组织保证措施：依据我公司多年总结的经验，提高工程质量最根本的出路在于建立群众质量网络。建立群众性的质量检查网，每个班组选聘一名责任心强、操作技术高的工人作为班组内部质量安全员，负责本班组人员操作质量检查，坚持“自检

53、、互检、交接检”的三检制度，上道工序不合格，坚决返工重来，决不进行下道工序的施工。对工程及所有参与施工人员进行全面质量管理教育。把质量与职工的经济效益挂钩。实行“质量工资制”：项目管理人员的资金，一律与工程质量挂钩。具体办法为：管理人员=资金基数×当月所完分项工程质量合格率×当月分项工程质量优良率。生产一线的工人，全部实行优质优价。经监理和质检员验收评定为优良的分项工程，结算单价可比合格工程提高56%，不合格的分项工程，必须进行返工，且返工损失费由责任者承担。7.4.3、分部分项工程质量保证措施7.4.3.1、人工挖孔桩施工质量保证措施：第一节护壁挖深为1m，其顶面高出场地

54、150200mm，安装护壁钢模后，浇灌混凝土护壁，井圈厚度可酌情加厚至250300mm，往下施工时，每一节作为一施工循环，一般土层每节高度1m，24小时拆模。所有进场钢筋须提交质量保证书或产品质量证明书，同时现场取样试验合格后才能下料加工。电弧焊接头由技术熟练专职人员进行施工，且持证上岗，作业前，进行模拟操作，试焊合格后方可施焊，并取样检测，检测合格后方可使用，现场焊接应做好详细记录，包括操作者姓名、证件号码、接头部位及数量、试件编号、试件质量情况。钢筋笼加工和焊接质量都必须符合设计和规范要求，钢筋笼在加工棚集中加工后挂牌堆放，每个钢筋笼加工后及时检查加工尺寸是否准确，做好记录，公布于加工车间宣传栏内，不准确的不准使用到工地上去。钢筋笼采用吊车安放，安装时必须采取有效措施保证钢筋笼不变形。桩心混凝土采用商品混凝土，混凝土经监理开出浇灌令后才可浇筑混凝土。浇捣过程必须细心操作，振点均匀，细心捣实。及时做好混凝土施工记录和施工日记，并按规定每根桩留置一组试块。混凝土顶部采用覆盖养护，养护时间不少于14天。工地设置混凝土试块标准养护室严格养护，到期及时送检。浇灌混凝土时必须采用导管或串筒，出料口高出混凝土面2000mm，且应连续浇灌，分层振捣，分层高度为11.5m，塌落度应根据施工工艺的不同按有关规范规定