科技项目计划申请书--立项报告模板

1、科技计划项目申请书项目名称：XX项目的研究申请单位：XX公司研发中心申报时间：2012年12 月项目名称：XX项目的研究项目类型：行业引领性研究承担单位：XX有限公司承担人员：XX等起止时间：2013.1 2013.10项目可行性研究基本信息表项目名称Xx项目的研究承担者徐明哲项目组项目类别自主知识产权产品类主要研究内容开发一种一次高压成型的室内装饰门板，装饰材料米用热 固性三聚氰胺甲醛树脂浸渍的单色或印刷装饰纸，上面覆盖 一层浸渍了热固性三聚氰胺甲醛树脂的无色表层纸，芯纸层 采用浸渍了热固性酚醛树脂或三聚氰胺改性脲醛树脂的木浆 纸，底纸采用浸渍了热固性酚醛树脂或三聚氰胺改性脲醛树 脂的木浆纸

2、并在背部加涂特种脱模剂，采用 6层的多层压机 和特制的专用模具，使用时装饰性强，防火、保温隔音，耐 污染、防菌、防霉、不老化、不变形、不鼓泡，易于清洁。 确疋树脂制备、纸坯拾配、模具选择、热压等生产流程 。研究目标及技术经济指标1、试验装饰纸、表层纸、芯纸及底纸所用树脂种类、质量指 标，试验适宜的树脂种类，包括装饰层和贴面层所用树脂种 类，保证其在使用过程中不分层、不起泡。2、确定适合的浸渍生产工艺，包括上胶量、挥发分、预固化 度、裁切方式。3、确定完整的模压生产流程，主要是压机层数及效率、模具 类型、升温梯度、预压时间、保温时间、保压压力与温度、 降温梯度及后续加工。创新点及可获得的知识产权

3、一次成型，高压双面装饰制品，树脂含量高，表面耐性高。 芯纸主要米用普通咼压装饰板生产中的打折、部分破损而不 能使用的芯纸，减少浪费和对环境的污染。产品不需粘贴于 其他基材上独立使用，耐水、耐干热、耐污染、防潮、防困、 防霉。产品试验成功加大室内防火家装门的研制，为室内防 火家装门系列产品的生产做好准备。项目完成后可申报专利起止时间2013.1-2013.10支持经费500万元研究的必要性和可行性1、国内外技术动态目前，我国的室内门主要有实木室内门、实木复合门、夹心模压 空心门、钢木复合门等 表面采用油漆涂饰或低压装饰纸贴面； 夹心模压空心门是由两片带造型和仿真木纹的三厘米或五厘米中密 度板高密

4、度纤维模压门皮板经机械压制而成 表面处理分喷漆和PVC真空吸塑。油漆和涂料大多含有挥发性有机污染物质，对使用 或居住者的身体健康会造成一定程度的潜在危害，并且实木门由于原材料限制价格较高； 现有材料的门板由于材料为易燃的木材及木材 衍生物，大多未进行阻燃防火处理，防火安全性能差。目前.主要用于家具和室内装修，花色繁多，表面处理也有高 光、亚光、浮雕面等多种形式，由于树脂含量咼且米用咼温咼压工艺， 表面致密，因而耐火、耐水、耐干热、耐腐蚀、耐高温、耐污染、耐 冲击性能好，抗拉强度、耐开裂性、尺寸稳定性、耐老化性好，由于 树脂中N元素的存在具有一定的滞燃特性。所采用热固性树脂有三聚氰胺甲醛树脂、酚

5、醛树脂.为38-42mm,自体质量过大且防火、 隔音效果较差，价格也较高。如使用两张厚度为 1.8-3.0mm 的具有 特异造型的高压装饰板用于门板材料， 中间填充防火隔音材料， 在装 饰性、防火性、隔音保暖性都将达到较好效果。自上世纪九十年代中后期防火装饰板在国内开始大范围生产应 用， 制的外脱模剂，在普通单面高压装饰板的生产中的浸渍底纸后再在底纸背部涂覆一层特制脱模剂， 产品模压成型时两张底纸之 间不需隔离材料，产品压制后不需背部砂毛。在一次成型的高压装饰防火门生产中如采用双面装饰的装饰板， 背面材料有一定浪费且表面光滑， 不易与无机防火板紧密粘贴， 如按 普通装饰板进行背部砂毛， 因厚度

6、大且有浮雕造型， 不易砂匀且破坏 正面装饰层，因此需采用背部免砂的浸渍压制技术进行生产。2、研究的必要性和可行性 我公司拥有稳定的新产品研发队伍， 防火部装饰板的生产工艺稳 定成熟，普通装饰板、后成型装饰板、生态装饰板、金属拉丝板、复 合金属拉丝板、抗倍特装饰板、耐腐蚀实验室台面板、免砂型高压装 饰板的生产过程控制和质量控制严格而完备， 同时拥有自主开发的脲 醛树脂、三聚氰胺改性脲醛树脂、苯酚改性脲醛树脂的生产配方。消 防部专业生产有机防火板、 无机防火板等消防防火材料， 因此我们有 能力通过自行研制开发出我公司自主研发生产的一次成型高压装饰 防火家装门。随国家安全政策的执行标准越来越严格，

7、对室内装饰装修用建材 的防火安全性能的要求日益严格， 尤其是对近年来高层建筑的火灾频 发，家庭装饰装修材料的应用越来越多，人们的家庭财产越来越多， 一旦发生火灾而不能有效隔绝火焰传播或产生有毒有害窒息性有毒 有害气体，对人民生命、财产造成的损失将不可估量。近年来有关室 内装饰装修材料系列安全法规、产品标准的发布、实施表明家庭、公 共场所的防火、救火及隔绝火焰等已成当务之急。二、研究的主要内容和目标1 、浸渍用树脂的研究 目前高压装饰板装饰纸用树脂多为热固性的三聚氰胺树脂， 使用 时添加脱模剂、固化剂、渗透剂、增亮剂等，以使浸渍时树脂充分对 装饰纸纤维浸润并饱和， 调节固化时间使热压成型时装饰纸

8、与基纸的 浸渍树脂和部分流动、融合并产生互相交联、固化，以产生良好的强 度、表面耐性和理化性能。 由于一次成型高压装饰防火室内门板的表 面为立体装饰，树脂受热后的流动性、延展性特别重要，必须保证成 型时不开裂、不鼓泡。为增加室内门板的表面耐磨性、耐污染性、耐 反复刮擦性， 需在装饰纸的表面加覆一张无色表层纸， 一般浸渍经过 改性的三聚氰胺甲醛树脂，热压固化后无色透明，硬度高，可很好再 现装饰纸的色彩、花纹。芯纸用树脂主要是热固性的苯酚甲醛树脂和三聚氰胺改性脲醛 树脂和苯酚改性甲醛树脂， 按装饰板使用要求不同， 芯纸可能使用同 一种树脂， 也可能使用不同种类的树脂， 尤其在表面装饰层与装饰层 贴

9、面的木浆纸、 浸渍芯层采用不同的胶种和浸渍工艺， 可能存在不同 胶种间的匹配，有可能造成芯纸之间、芯纸与装饰贴面纸层之间、贴 面纸装饰层之间树脂不相匹配、 渗透流动性不好或固化时间不一致而 引起产品分层、起泡，必须选择适当的树脂和浸渍工艺，保证各层间 的匹配。贴面木浆纸浸渍树脂也要求有良好的延展性和流动性。在一次成型高压单面装饰门板的底纸浸渍热固性树脂时采用特 制的脱模剂将其涂布在干燥后的浸渍底纸背部制成脱模底纸， 按厚度 要求与不同张数的浸渍芯纸搭配成基板坯， 生产过程中两组板坯的底 纸脱模层直接接触，不需用铝板或双向拉伸的PP薄膜作为隔离材料， 铺装方便、快捷，生产效率高，无过程废弃物，减

10、少环境污染。不需 背部砂毛，不产生粉尘，减少环境污染危害。2、装饰纸、表层纸及基纸的浸渍、裁切 装饰纸和普通装饰板生产中一样需采用二次浸渍， 装饰纸需选择延展性良好的原纸，定量要稍高，印刷的油墨、粘接料性能良好，以 免模压成型时出现开裂、 花纹断裂等不合格现象的出现。 保护用的表 层纸由于室内门板为立面材料， 对耐磨性能的要求不需很高， 因此可 选用2228g/m2的定量稍小但透明度好的表层纸， 浸渍时挥发分、上 胶量、预固化度必须严格控制。选择基纸时，应选用杂质少（胶点、 塑料片等不能被树脂浸透的杂质） 的再生木桨纸， 而装饰贴面纸采用 纯木浆纸一次浸渍，上胶量控制在 40-80%，挥发份不

11、应超过 9%。装饰纸的裁切要根据高压装饰防火室内门板成品的模压形状定 点裁切，以保证花型的完整、稳定。3、模压过程的研究高压装饰板的一般采用多层间歇式压机，多 15-25 层，整个生产周期为100 min左右，包括升温、保温、降温过程；低压短周期贴 面一般采用单层压机，一个生产周期为 2.5 min 左右，一次成型高压 装饰橱柜板的生产应选择适合的压机，一般为5-8 层，每层需用一套阳模、阴模的模具。为保证传热过程的稳定和平衡，保证模压中各 种树脂的流动方向和固化时间的一致，需试验升温过程的梯度变化、 保温时间、保温温度、保温时的压力、降温梯度等一系列过程，保证 模压后的产品平衡稳定。4、研究

12、目标 研究整个一次成型高压装饰防火室内门板生产中的用料， 包括装 饰纸、装饰贴面纸、 基纸的种类、 所用浸渍树脂， 还有整个生产工艺， 浸胶纸的上胶量、挥发份、预固化度、配纸工艺、模压工艺。研究成 功后新建多条一次成型高压装饰防火室内门板生产线用于生产橱柜 门板，每天可生产 20,000 片以上各种模型的一次成型高压装饰防火 室内门板产品用以生产防火家装门系列产品， 以提升整个公司的销售 额和产品销售利润率。三、本项目拟解决关键技术问题及创新之处（一）本项目在研究过程中将解决以下技术难题：1 、装饰纸、贴面芯纸和基纸所用纸的种类和所用树脂种类； 2、一次成型高压装饰门板生产的裁浸渍、模压工艺，

13、主要是裁 切尺寸、方式、浸渍胶膜纸的上胶量、 挥发分、预固化度、 升温梯度、 保温温度、时间、保温时的压力、降温梯度。（二）本项目研究的特色与创新之处主要包括 ;1、一次成型，高温高压压制，表面致密，可避免水汽对装饰层 的破坏，可持久保持其装饰效果的稳定性和持久性。2、花色多样，装饰立体感强。因装饰层可以是单色或印刷装饰 纸，装饰效果好。3、不同厚度，不同选择，不需粘贴于其他基材上独立使用。产 品耐火耐水，耐污染，耐冲击，防潮、防菌、防霉。四、项目研究基础条件及保障xx 公司生产防火装饰板已有 的历史，各种防火装饰板专用树脂的生产技术、 作用机理研究透彻， 目前月产各种防火板专用树脂 8000

14、余T。. 室和化验室，在原材料利用的技术进步与创新、新 产品及功能性产品开发的技术进步与创新、 树脂开发的技术进步与创 新等方面进行产品研发与创新，检测设备、实验与试验设备齐全，有 40L 实验反应釜、电热压机、万能拉力试验机、冲击性测试仪、磨耗 试验仪等防火装饰板专用检测设备。五、项目预期成果及应用目标 研究成功后新建多条一次成型高压装饰防火室内门板生产线用于生 产橱柜门板，每天可生产 20,000 片以上各种模型的一次成型高压装 饰防火室内门板产品用以生产防火家装门系列产品， 以提升整个公司 的销售额和产品销售利润率。六、主要研发人员:姓名性别专业在本项目中承担工作徐明哲男林产化工项目承担

15、者、方案制定及策划都二宏女模具设计与制造项目策划、方案制定瞿七男农业机械化及其自动化整体项目参数确定七、计划进度2013.01，首先对国内特种防火板、高压装饰室内门板产品市场 进行调研，分析市场容量和目标客户的潜在需求。2013.02-2013.04，对公司的装饰板生产工艺进行分析，找出其与一次成型高压装饰防火室内门板的相同与相异之处。2013.05-2013.08，进行树脂试制，主要是装饰纸、表层纸、芯纸、底纸所用热固性树脂的相溶性。2013.09-2013.10，进行浸渍生产工艺完善和稳定，主要是浸渍 胶膜纸质量指标、模具选择、压机选择、模压工艺的确定八、研发费用预算表经费投入概算经费支出概算科目预算（万元）科目金额（万元）单位自筹780合计780其它来源一、人员费165其中：1.项目负责人552.主要研