机械制造工艺学含夹具1

1、 1、等。2、：可参阅机械制造基础、金属工艺学或各种工艺手册。3、。一、基准的概念及其分类一、基准的概念及其分类（一）基准的概念（一）基准的概念 基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。（二）基准的分类（二）基准的分类1设计基准设计基准设计基准是设计图样上所采用的基准设计基准是设计图样上所采用的基准2工艺基准工艺基准1）工序基准）工序基准2）定位基准）定位基准3）测量基准）测量基准4）装配基准）装配基准、辅助基准、辅助基准（三）基准的分析：由精基准到粗基准。（三）基准的分析：由精基准到粗基准。 注意

2、点：注意点：）基准是依据的意思，必然都是客观存在的，有时，基准比较直观，有时，基准是）基准是依据的意思，必然都是客观存在的，有时，基准比较直观，有时，基准是中心要素，如球心、轴线、中心平面等。中心要素，如球心、轴线、中心平面等。 2）基准要确切，要分清是圆柱面还是圆柱面的轴线，两者有所不同。为了使用上的）基准要确切，要分清是圆柱面还是圆柱面的轴线，两者有所不同。为了使用上的方便，有时可以相互替代（不是体现），但应引人替代后的误差。方便，有时可以相互替代（不是体现），但应引人替代后的误差。 3）设计基准是可逆的）设计基准是可逆的二、定位基准的选择二、定位基准的选择用未经加工的毛坯表面作定位基准，

3、这种基准称为用未经加工的毛坯表面作定位基准，这种基准称为粗基准粗基准；用已经加工过的表面作为；用已经加工过的表面作为定位基准，则称为定位基准，则称为精基准精基准。在工件的加工过程中尽可能地采用统一的定位基准当某些表面精加工要求加工余量小而均匀时，选择加工表面本身作为定位基准称为自为基准原则。l） 加工是指 。w 三、确定工序集中与分散的程度三、确定工序集中与分散的程度w（一）工序集中和工序分散的概念（一）工序集中和工序分散的概念w（二）工序集中和工序分散的特点（二）工序集中和工序分散的特点w 1工序集中的特点（指机械集中）：机床少、人少、占地小、要工序集中的特点（指机械集中）：机床少、人少、占

4、地小、要求高。求高。w 2工序分散的特点：工序分散的特点：w（三）工序集中与工序分散的选用（三）工序集中与工序分散的选用w 单件小概生产采用组织集中单件小概生产采用组织集中，大批大量生产可采用较复杂的机械集大批大量生产可采用较复杂的机械集中中w四、设备与工艺装备的选择四、设备与工艺装备的选择w （一）设备的选择（一）设备的选择 w ）机床精度与工件精度相适应。）机床精度与工件精度相适应。w 2）机床规格与工件的外形尺寸相适应。）机床规格与工件的外形尺寸相适应。w 3）与现有加工条件相适应、如设备负荷的平衡状况等）与现有加工条件相适应、如设备负荷的平衡状况等w,生产率与生产纲领相适应相适应。w（

5、二）工艺装备的选择（二）工艺装备的选择w1夹具的选择夹具的选择w2刀具的选择刀具的选择w3量具的选择量具的选择第七节时间定额和提高劳动生产率的工艺途径第七节时间定额和提高劳动生产率的工艺途径 一、时间定额一、时间定额1基本时间基本时间 t： 基本时间是直接改变生产对象的尺寸、形状、相对位置、表面状态或材料性质等工艺过程所消耗的时间（包括刀具的切人和切出时间）。2辅助时间：辅助时间： 辅助时间是为实现工艺过程所必须进行的各种辅助动作所消耗的时间。它包括装卸工件、开停机床、引进或退出刀具、改变切削用量、试切和测量工件等所消耗的时间。 3布置工作地时间布置工作地时间t布置工作地时间是为使加工正常进行，工人照管工作地（如更换刀具、调整刀具、润滑机床、清理切屑、收拾工具等）所消耗的时间。 4体息与生理需要时间体息与生理需要时间t tpt十十十十t十十t 5准备与终结时