Chapter5-1催化_第1页
Chapter5-1催化_第2页
Chapter5-1催化_第3页
Chapter5-1催化_第4页
Chapter5-1催化_第5页
已阅读5页,还剩15页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、Chapter 5 催化剂失活催化剂失活 (Catalyst Deactivation)催化剂失活的类型(催化剂失活的类型(Category of Catalyst Deactivation)表表. 催化剂失活的各种原因催化剂失活的各种原因类型类型原因原因结果结果化学的化学的结焦结焦金属污染金属污染毒物吸附毒物吸附表面积减少,堵塞表面积减少,堵塞表面积和反应过程皆受影响表面积和反应过程皆受影响活性位减少活性位减少热的热的烧结烧结生成化合物生成化合物相转变和相分离相转变和相分离活性组分被包埋活性组分被包埋组分挥发组分挥发表面积减少表面积减少活性组分和表面积减少活性组分和表面积减少催化剂组成改变,

2、表面积减少催化剂组成改变,表面积减少活性位减少活性位减少活性组分减少活性组分减少机械的机械的颗粒破裂颗粒破裂结污结污催化剂床沟流,堵塞催化剂床沟流,堵塞表面积减少表面积减少1. 结焦(结焦(Coking) 催化剂表面的含碳沉积物。催化剂表面的含碳沉积物。产生途径(来自于含碳化合物):产生途径(来自于含碳化合物): (1)酸结焦:酸结焦:发生于酸部位发生于酸部位 (2)脱氢结焦:脱氢结焦:发生于脱氢部位发生于脱氢部位 (3)离解结焦:离解结焦:发生于离解部位发生于离解部位结焦催化剂的再生:结焦催化剂的再生:用用 Air 和和 Steam在高温在高温 下将含碳沉积物烧掉。下将含碳沉积物烧掉。2.

3、金属污染(金属污染(Metal Pollutions) 主 要 是 一 些 金 属 卟 啉主 要 是 一 些 金 属 卟 啉(Porphyrins)有机化合物,含量在)有机化合物,含量在几十至几百几十至几百ppm。 这些有机金属化合物吸附于催化这些有机金属化合物吸附于催化剂表面,封闭了催化剂的表面部位和剂表面,封闭了催化剂的表面部位和孔,使其活性下降。孔,使其活性下降。解决办法:吸附处理或化学处理解决办法:吸附处理或化学处理 添加另一种金属,使其与添加另一种金属,使其与 金属杂质形成合金。金属杂质形成合金。Chapter 5 催化剂失活催化剂失活 (Catalyst Deactivation)

4、催化剂失活的类型(催化剂失活的类型(Category of Catalyst Deactivation)实例:实例:催化裂化中烃裂化所需能量来自于催催化裂化中烃裂化所需能量来自于催化剂再生中燃烧结焦所放出的热量。化剂再生中燃烧结焦所放出的热量。表表. 一些非金属化合物对金属的毒性一些非金属化合物对金属的毒性Chapter 5 催化剂失活催化剂失活 (Catalyst Deactivation)族族元素元素有毒的有毒的无毒的无毒的VNH N H|HH|H N H|HPH P H|HO|O P O|OAsH As H|HO|O As O|OVISH S HO|O S O|O+3-3-2-催化剂失活

5、的类型(催化剂失活的类型(Category of Catalyst Deactivation)3. 毒物吸附(毒物吸附(Toxin Adsorption) 中毒:反应体系中的少量杂质吸附中毒:反应体系中的少量杂质吸附在催化剂的活性位上,使催化剂的活性在催化剂的活性位上,使催化剂的活性下降甚至消失。下降甚至消失。 毒物:使催化剂中毒的少量杂质毒物:使催化剂中毒的少量杂质 可逆中毒:可逆中毒:暂时的、可再生的暂时的、可再生的 不可逆中毒:不可逆中毒:永久的、不可再生的永久的、不可再生的金属催化剂的毒物:金属催化剂的毒物:(1)具有未共享电子对的非金属化合物)具有未共享电子对的非金属化合物 (VA、

6、VIA元素的化合物);元素的化合物);(2)具有已占)具有已占d轨且轨且d轨上有与金属催轨上有与金属催 化剂的空轨键合的电子的金属离子。化剂的空轨键合的电子的金属离子。 (3)不饱和化合物(其不饱和键能提供)不饱和化合物(其不饱和键能提供 电子与金属催化剂的电子与金属催化剂的d轨成键,使轨成键,使 催化剂中毒。催化剂中毒。表表. 金属离子对金属离子对Pt的毒性的毒性不饱和化合物的毒性与其不饱和度有关。不饱和化合物的毒性与其不饱和度有关。降低不饱和度可减弱或消除毒性。降低不饱和度可减弱或消除毒性。如:将毒物如:将毒物CO氧化成无毒的氧化成无毒的CO2 或加氢或加氢成无毒的成无毒的CH4。Chap

7、ter 5 催化剂失活催化剂失活 (Catalyst Deactivation)金属离子金属离子外层电子外层电子毒性毒性Li+ Be2+没有d轨 无无Na+ Mg2+ Al3+没有d轨K+ Ca2+3d04s0Rb+ Sr2+ Zr4+ 4d05s0Cs+ Ba2+ La3+ Ce3+ 5d06s0Th4+6d07s0Cu2+3d94s0 有有Cu+ Zn2+3d104s0Ag+ Cd2+ In3+4d105s0Sn2+4d105s2Au+ Hg2+5d106s0Hg+5d106s1Tl2+ Pb2+ Bi3+5d106s2Cr3+3d34s0无无Cr2+3d44s0Mn2+3d54s0有有F

8、e2+3d64s0Co2+3d74s0Ni2+3d84s0催化剂失活的类型(催化剂失活的类型(Category of Catalyst Deactivation)表表. 一些不饱和化合物对金属的毒性一些不饱和化合物对金属的毒性反应反应催化剂催化剂毒物毒物环己烯加氢环己烯加氢Ni、Pt苯、氰化苯、氰化物物乙烯加氢乙烯加氢NiC2H2、CO合成氨合成氨FeCO氨氧化氨氧化PtC2H2金属离子无金属离子无d轨、或轨、或d轨全空、或轨全空、或d轨未达半充轨未达半充满以前,对满以前,对Pt无毒无毒金属离子的金属离子的d轨从半充满到全充满,对轨从半充满到全充满,对Pt有毒有毒4. 烧结(烧结(Sinter

9、ing) 粉状或粒状物料在一定温度范围内而固粉状或粒状物料在一定温度范围内而固结的现象。结的现象。两种温度两种温度指标粗略地指示催化剂受热时可能指标粗略地指示催化剂受热时可能发生的变化:发生的变化:(1)Httig 温度(温度(Th=0.3Tmelt):):在在Th时,时, 固体的表面扩散变得显著。固体的表面扩散变得显著。(2)Tammann (Tt=0.5Tmelt):):在在Tt时,时, 固体的体相扩散很显著,粒子容易聚集固体的体相扩散很显著,粒子容易聚集 为大颗粒。因此,它指示催化剂容许使为大颗粒。因此,它指示催化剂容许使 用的最高温度。用的最高温度。提高抗烧结性能的方法:提高抗烧结性能

10、的方法:(1)将活性组分高度分散到大比表面)将活性组分高度分散到大比表面 积的载体上;如:积的载体上;如: Ni/Cr2O3- Al2O3。(2)加入防止迁移的活性组分微晶之)加入防止迁移的活性组分微晶之 间碰撞的助催化剂。如:低温水间碰撞的助催化剂。如:低温水 煤气变换反应的煤气变换反应的 Cu-ZnO-Al2O3 催化剂,其中的助催剂催化剂,其中的助催剂ZnO起到起到 了阻隔了阻隔Cu微晶的作用。微晶的作用。Chapter 5 催化剂失活催化剂失活 (Catalyst Deactivation)催化剂失活的类型(催化剂失活的类型(Category of Catalyst Deactivat

11、ion)烧结的后果:使微晶长大、孔消失、比表面积减小、活性位减少,导致催化活性和选择性下降。烧结的后果:使微晶长大、孔消失、比表面积减小、活性位减少,导致催化活性和选择性下降。5. 生成化合物(生成化合物(Forming Compounds) 催化剂组分与反应气氛之间以及催化剂催化剂组分与反应气氛之间以及催化剂各组分之间发生反应,形成化合物,使催化各组分之间发生反应,形成化合物,使催化活性下降:活性下降:(1)与反应气氛反应:与反应气氛反应:如水气与如水气与Co或或Fe生生 成氧化物;成氧化物;N2与催化剂组分反应生成氮与催化剂组分反应生成氮 化物;含碳的气氛与催化剂组分生成碳化物;含碳的气氛

12、与催化剂组分生成碳 化物。化物。(2)催化剂组分之间的固相反应:催化剂组分之间的固相反应:与载体反与载体反 应,如应,如Ni/Al2O3 尖晶石尖晶石NiAl2O4; 活性组分之间的反应,如活性组分之间的反应,如V2O5 TiO2 固溶体固溶体 VO2 TiO2。 6.相转变和相分离(相转变和相分离(Phase Transfor-mation and Phase Segregation)(1)相转变相转变: 催化剂中组分处于介稳催化剂中组分处于介稳态,易变为比较稳定的结构,其活泼态,易变为比较稳定的结构,其活泼性较组分处于最活泼状态时有所下降。性较组分处于最活泼状态时有所下降。如如 ( ) A

13、l2O3在高温下易转变成在高温下易转变成 Al2O3。(2)相分离(相转变)相分离(相转变): 组分的离析组分的离析现象。如丙烯氨氧化催化剂现象。如丙烯氨氧化催化剂P-Mo-Bi-Fe系多元金属氧化物,使用后,系多元金属氧化物,使用后,Fe、Bi、Mo 的表面浓度提高,而的表面浓度提高,而Si、Ni、Co的表面浓度减少。的表面浓度减少。Chapter 5 催化剂失活催化剂失活 (Catalyst Deactivation)催化剂失活的类型(催化剂失活的类型(Category of Catalyst Deactivation)相转变和相分离引起催化剂失活:一相转变和相分离引起催化剂失活:一是是活

14、性和选择性改变活性和选择性改变;二是;二是催化剂强催化剂强度下降,变得容易破碎度下降,变得容易破碎。7. 活性组分被包埋(活性组分被包埋(Active Components Were Partially Covered or Encapsulated)发生包埋的原因:发生包埋的原因:Pt晶粒的表面能大于晶粒的表面能大于Pt和和 SiO2之间的界面能,存在着热力学推动力,之间的界面能,存在着热力学推动力,使体系的自由能降低而产生包埋现象。使体系的自由能降低而产生包埋现象。 8. 活性组分挥发(活性组分挥发(Active Components Were Volatilized)催化剂金属组分的流失

15、:催化剂金属组分的流失:主要是通过生主要是通过生 成成挥发性的或可升华的化合物挥发性的或可升华的化合物而随反应而随反应物气流被带走。物气流被带走。例如:例如:CO与金属形成羰基化合物与金属形成羰基化合物O2与金属形成氧化物与金属形成氧化物卤素与贵金属形成卤化物卤素与贵金属形成卤化物H2S与金属形成硫化物与金属形成硫化物Chapter 5 催化剂失活催化剂失活 (Catalyst Deactivation)SiO2Pt(1) 未包埋的未包埋的Pt晶粒晶粒(2) Pt晶粒被晶粒被SiO2包埋包埋图图. Pt晶粒被晶粒被SiO2包埋前后示意包埋前后示意PtSiO2催化剂失活的类型(催化剂失活的类型(

16、Category of Catalyst Deactivation)Pt晶粒包埋的后果:减少晶粒包埋的后果:减少Pt晶粒的暴露面,晶粒的暴露面,使催化活性降低;减少使催化活性降低;减少Pt晶粒在表面上的迁晶粒在表面上的迁移,抑制移,抑制Pt晶粒长大。晶粒长大。9. 颗粒破裂(颗粒破裂(Particles Were Crashed)颗粒破裂导致:颗粒破裂导致:催化剂床层的堵塞、沟流、催化剂床层的堵塞、沟流、压力降增大压力降增大 床层各部分反应的不均匀性床层各部分反应的不均匀性 局部过热局部过热 结焦等一系列连串后果。结焦等一系列连串后果。10. 结污(结污(Fouling)反应器中各种碎屑遮盖催

17、化剂表面,反应器中各种碎屑遮盖催化剂表面,堵住了孔,封锁了活性位,导致催化堵住了孔,封锁了活性位,导致催化剂的活性下降。剂的活性下降。Chapter 5 催化剂失活催化剂失活 (Catalyst Deactivation)催化剂失活的类型(催化剂失活的类型(Category of Catalyst Deactivation)催化剂的再生和更换(催化剂的再生和更换(Catalyst Regeneration and Its Replacement)1. 催化剂因可逆中毒而活性下降或丧失活性后,可以经过一定处理催化剂因可逆中毒而活性下降或丧失活性后,可以经过一定处理,使其活性使其活性恢复,即为催化

18、剂的再生。恢复,即为催化剂的再生。2. 当催化剂的活性不能恢复到生产中所规定的应有指标时,必须将其更换。当催化剂的活性不能恢复到生产中所规定的应有指标时,必须将其更换。Chapter 5 催化剂失活催化剂失活 (Catalyst Deactivation)催化剂失活的研究实例(催化剂失活的研究实例(Examples of Catalyst Deactivation)(1)因热失活)因热失活汽车尾气催化剂因反应热可达到汽车尾气催化剂因反应热可达到8001000 高温,这会导致以下后果:高温,这会导致以下后果: 催化剂组分挥发。如催化剂组分挥发。如WO3 MoO3中中MoO3升华,又如升华,又如R

19、uOx(RuO3及及RuO4)升华(升华(1000 时可达时可达19.14 ppm)。)。 催化剂组分间发生固相反应,使各组分的物性都发生了变化。催化剂组分间发生固相反应,使各组分的物性都发生了变化。 催化剂组分烧结,结晶长大(活性位变化、分散度变小等),如催化剂组分烧结,结晶长大(活性位变化、分散度变小等),如Pt/Al2O3中中Pt晶粒长大,活泼部位数量和晶体缺陷数目减少,孔径分布变化。晶粒长大,活泼部位数量和晶体缺陷数目减少,孔径分布变化。 催化剂组分晶相结构变化,如催化剂组分晶相结构变化,如-Al2O3转变为转变为-Al2O3。 高分子量副产物积聚。高分子量副产物积聚。汽车尾气催化剂的

20、失活(汽车尾气催化剂的失活(Exhaust Catalyst Deactivation)Chapter 5 催化剂失活催化剂失活 (Catalyst Deactivation)催化剂失活的研究实例(催化剂失活的研究实例(Examples of Catalyst Deactivation)(2)因化学原因失活)因化学原因失活 中毒。燃料中掺有金属,润滑油中的中毒。燃料中掺有金属,润滑油中的Si、C等覆盖催化剂表面,使之中毒;等覆盖催化剂表面,使之中毒; 催化剂的氧化催化剂的氧化 还原平衡状态被破坏。以氧化物催化剂为例,催化剂与被氧还原平衡状态被破坏。以氧化物催化剂为例,催化剂与被氧化物之间有氧授

21、受的氧化还原机理,而金属离子处于不同的氧化态时其活化物之间有氧授受的氧化还原机理,而金属离子处于不同的氧化态时其活性不同,例如性不同,例如V2O5和和V2O4.34对邻二甲苯氧化有活性,而对邻二甲苯氧化有活性,而V2O3和和V2O4则无活则无活性。又如,反应条件不能保证催化剂处于适当的氧化态就会使其失活。另性。又如,反应条件不能保证催化剂处于适当的氧化态就会使其失活。另外,催化剂经历反复的氧化外,催化剂经历反复的氧化 还原循环会使其表面层反复膨胀收缩,致使表还原循环会使其表面层反复膨胀收缩,致使表面组织松散。面组织松散。 在高温下,反应产生的水蒸汽促使无定形金属氧化物烧结。在高温下,反应产生的

22、水蒸汽促使无定形金属氧化物烧结。(3)因机械原因失活)因机械原因失活物理磨耗造成催化剂组分剥落和粉化,使催化剂床层阻力加大。物理磨耗造成催化剂组分剥落和粉化,使催化剂床层阻力加大。汽车尾气催化剂的失活(汽车尾气催化剂的失活(Exhaust Catalyst Deactivation)Chapter 5 催化剂失活催化剂失活 (Catalyst Deactivation)催化剂失活的研究实例(催化剂失活的研究实例(Examples of Catalyst Deactivation)汽车尾气催化剂的失活(汽车尾气催化剂的失活(Exhaust Catalyst Deactivation)针对以上三个

23、方面的失活原因,可采取一些措施来延长催化剂寿命:针对以上三个方面的失活原因,可采取一些措施来延长催化剂寿命:(1)解决催化剂组分的挥发、烧结等问题。)解决催化剂组分的挥发、烧结等问题。 例例1: 将将Te与与Mo制成复合氧化物可防止制成复合氧化物可防止Te的飞散。的飞散。 例例2: 将将Ru制成含制成含Ru的合金可防止的合金可防止Ru的升华。的升华。(2)选择最适宜的载体,若选择导热性好的载体,可防止局部过热及机)选择最适宜的载体,若选择导热性好的载体,可防止局部过热及机械损耗。械损耗。(3)对负载金属催化剂,在制备过程中注意金属组分的分散度,若过分)对负载金属催化剂,在制备过程中注意金属组分

24、的分散度,若过分分散,则耐毒性差,且易失活。分散,则耐毒性差,且易失活。(4)反应器传热要好,用多段催化剂床层使各段催化剂床层负荷均匀,)反应器传热要好,用多段催化剂床层使各段催化剂床层负荷均匀,减少局部过热现象的发生。减少局部过热现象的发生。(5)燃料纯化。)燃料纯化。 Chapter 5 催化剂失活催化剂失活 (Catalyst Deactivation)催化剂失活的研究实例(催化剂失活的研究实例(Examples of Catalyst Deactivation)铂催化重整催化剂的失活(铂催化重整催化剂的失活(Catalyst Deactivation of Pt Catalytic R

25、eforming)催化重整是将低辛烷值(4060)的石脑油转化为高辛烷值(90100)的汽油掺和燃料,主要是通过将直链烷烃或环烷烃转化成芳烃来实现的。 铂重整催化剂失活的原因有:(1)积炭失活积炭是重整催化剂失活的主要原因。积炭既可产生于金属活性中心,也可产生于酸活性中心。在金属活性中心上的积炭可分为可逆性的(H/C比约为1.52)和不可逆性的(H/C比约为0.2的石墨炭)。在酸活性中心上的积炭是由金属活性中心上的积炭进一步在酸活性中心聚合而成,结构上是多环化合物,H/C比约为0.050.1,用H2吹扫很难消除掉,是整个催化剂积炭的主要组成部分。Chapter 5 催化剂失活催化剂失活 (Ca

26、talyst Deactivation)催化剂失活的研究实例(催化剂失活的研究实例(Examples of Catalyst Deactivation)铂催化重整催化剂的失活(铂催化重整催化剂的失活(Catalyst Deactivation of Pt Catalytic Reforming)(2)中毒失活)中毒失活通常砷化物、硫化物及重金属杂质使铂金属活性组分中毒(参通常砷化物、硫化物及重金属杂质使铂金属活性组分中毒(参见见5.3.1),而碱金属化合物、氨和含氮有机物、水和含氧有机),而碱金属化合物、氨和含氮有机物、水和含氧有机物、卤素和含卤原子有机物则会使酸活性中心中毒。催化剂中物、卤素

27、和含卤原子有机物则会使酸活性中心中毒。催化剂中毒后,不仅活性降低,产物的选择性也会有明显的下降。毒后,不仅活性降低,产物的选择性也会有明显的下降。 Chapter 5 催化剂失活催化剂失活 (Catalyst Deactivation)催化剂失活的研究实例(催化剂失活的研究实例(Examples of Catalyst Deactivation)表5-9 毒物对铂重整催化剂性能的影响毒物来源与催化剂反应对催化剂性能的影响烷基铅加工或运输过程中带入以金属状态沉积于催化剂上破坏催化剂的加氢-脱氢功能硫化铁高温腐蚀先与氧作用生成SO2和SO3,然后转化成(亚)硫酸盐强烈吸附在铂及载体上促使金属晶粒长

28、大,抑制金属的再分散,干扰再生有机砷化物(C6H5)3As,As2O3原料油、油井处理形成PtAs2永久性地破坏催化剂的加氢-脱氢功能有机硫化物(硫酚,噻吩,硫醚),H2S原料油形成PtS2,Pt2S等暂时性地破坏催化剂的加氢-脱氢功能,促进催化剂的裂化作用CO开工介质气体形成羰基铂造成铂的流失氨、有机氮化物原料油有机氮化物加氢分解成氨和烃类,氨与载体中酸中心中和,与氯形成氯化铵使载体酸性暂时性下降烷基氟化物原料油、烷基化废油与氧化铝结合永久性增强酸性有机氯化物原料油、直接注入与氧化铝形成弱键暂时性增强酸性,改变催化剂的选择性,促进加氢裂化反应碱金属化合物(Na2CO3,NaHCO3)碱处理生

29、成稳定的铝酸钠造成酸性的不可逆损失H2O,含氧化合物原料油、开工介质含氧化合物先与氢气反应生成水,水与含氯的载体反应生成HCl造成酸性组分流失,使催化剂烧结速度加快Chapter 5 催化剂失活催化剂失活 (Catalyst Deactivation)催化剂失活的研究实例(催化剂失活的研究实例(Examples of Catalyst Deactivation)(3)烧结失活)烧结失活重整催化剂的典型操作温度为重整催化剂的典型操作温度为475525 ,在此条件下金属组分和载体,在此条件下金属组分和载体的烧结程度较少。然而在烧炭再生时,由于烧炭温度高且在含氧气氛下进行,的烧结程度较少。然而在烧炭

30、再生时,由于烧炭温度高且在含氧气氛下进行,加上烧炭反应又是强放热反应并有水产生,容易导致铂晶粒烧结长大和载体加上烧炭反应又是强放热反应并有水产生,容易导致铂晶粒烧结长大和载体氧化铝孔结构发生改变以及酸活性位的损失。氧化铝孔结构发生改变以及酸活性位的损失。铂催化重整催化剂的失活(铂催化重整催化剂的失活(Catalyst Deactivation of Pt Catalytic Reforming)Chapter 5 催化剂失活催化剂失活 (Catalyst Deactivation)催化剂失活的研究实例(催化剂失活的研究实例(Examples of Catalyst Deactivation)(

31、3)烧结失活)烧结失活重整催化剂的典型操作温度为重整催化剂的典型操作温度为475525 ,在此条件下金属组分和载体,在此条件下金属组分和载体的烧结程度较少。然而在烧炭再生时,由于烧炭温度高且在含氧气氛下进行,的烧结程度较少。然而在烧炭再生时,由于烧炭温度高且在含氧气氛下进行,加上烧炭反应又是强放热反应并有水产生,容易导致铂晶粒烧结长大和载体加上烧炭反应又是强放热反应并有水产生,容易导致铂晶粒烧结长大和载体氧化铝孔结构发生改变以及酸活性位的损失。氧化铝孔结构发生改变以及酸活性位的损失。铂催化重整催化剂的失活(铂催化重整催化剂的失活(Catalyst Deactivation of Pt Cata

32、lytic Reforming)Chapter 5 催化剂失活催化剂失活 (Catalyst Deactivation)催化剂失活的研究实例(催化剂失活的研究实例(Examples of Catalyst Deactivation)(3)烧结失活)烧结失活重整催化剂的典型操作温度为重整催化剂的典型操作温度为475525 ,在此条件下金属组分和载体,在此条件下金属组分和载体的烧结程度较少。然而在烧炭再生时,由于烧炭温度高且在含氧气氛下进行,的烧结程度较少。然而在烧炭再生时,由于烧炭温度高且在含氧气氛下进行,加上烧炭反应又是强放热反应并有水产生,容易导致铂晶粒烧结长大和载体加上烧炭反应又是强放热反

33、应并有水产生,容易导致铂晶粒烧结长大和载体氧化铝孔结构发生改变以及酸活性位的损失。氧化铝孔结构发生改变以及酸活性位的损失。铂催化重整催化剂的失活(铂催化重整催化剂的失活(Catalyst Deactivation of Pt Catalytic Reforming)Chapter 5 催化剂失活催化剂失活 (Catalyst Deactivation)催化剂失活的研究实例(催化剂失活的研究实例(Examples of Catalyst Deactivation)(1)结污失活)结污失活在工业生产所采用的温度条件下,钒催化剂呈熔融态,炉气在工业生产所采用的温度条件下,钒催化剂呈熔融态,炉气中的矿

34、尘容易被催化剂液膜粘附聚集并覆盖在表面使催化剂活中的矿尘容易被催化剂液膜粘附聚集并覆盖在表面使催化剂活性表面减少,进入载体细孔,导致机械堵塞,并增加催化剂床性表面减少,进入载体细孔,导致机械堵塞,并增加催化剂床层的气流阻力。矿尘中的氧化铁、锌和铜等会与催化剂毛细孔层的气流阻力。矿尘中的氧化铁、锌和铜等会与催化剂毛细孔口冷凝的酸雾形成硫酸盐固体,在催化剂表面形成壳层或粘结口冷凝的酸雾形成硫酸盐固体,在催化剂表面形成壳层或粘结成团,导致床层阻力增大,缩短了催化剂的使用寿命。成团,导致床层阻力增大,缩短了催化剂的使用寿命。 SO2氧化用钒催化剂的失活氧化用钒催化剂的失活Chapter 5 催化剂失活催化剂失活 (Catalyst Deactivation)催化剂失活的研究实例(催化剂失活

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论