羽毛球拍生产制作教程

1、第一章 羽毛球拍基础第一节 羽毛球拍常用参数G:用来表示羽球拍柄粗细，G1最粗G5最细。一般为4G,5G,4G适合手大的 人用。U: 般的羽球拍在说明资料里都会用 U来表示重量，具体的重量是 4U是80-84 克，3U是 85-89 克，2U是 90-94，U是 95-99 克。平衡点:为什么有相同质量标志的球拍拿在手里感觉为什么会不同？这涉及 一个平衡点的问题，如果羽毛球球拍的平衡点靠近拍头，则感觉到头部较重，如果 球拍的平衡点更靠近拍柄，则感觉到头部较轻。平衡点是从球拍底部开始量，单位 是厘米或英寸。“根据力学原理，重量对挥拍的感觉成正比，而平衡点对挥拍的感 觉成平方正比，头重的球拍由于拍

2、头惯性更大，打出的球更有力量但挥拍灵活性略 差，更适用于进攻。头轻的球拍虽然较为灵活，但打出的球较少力量，而且球拍传 递的震动也会较大，不适用于大力击球的球员，更适用于防守控制型球员。”，为 了精确的控制平衡点，一般会用改变拍柄的质量来改变以期达到对平衡点的控制。加长型:标准羽拍的长度为 664毫米，而所谓加长形羽拍的是比标准长度一 般加长 10毫米。加长的最主要部分为拍杆，有一些型号的拍头也有些许加长。加 长型球拍击球点比较高一些 , 对提高进攻是有一定的帮助。硬度:击球时球在羽球拍上的停留时间只有千分之四到六秒。在击球前的挥拍过程中和球拍击到球时，拍杆有一个弯曲和复原的过程，在球拍尚未回到

3、原位 以前球已经飞离了拍面。在球员力量相同的情况下，拍杆越软在击球前的挥拍过程 中越容易弯曲，弯曲幅度也更大，从而带动拍头以更大的角速度移动，产生更大的 击球力量 。拍杆越硬则击球时能传递给球的力量就越少 ，但更能减低击球震动 的传递。对于羽毛球拍框而言，拍框的硬度越大接触球时就越不易发生变形和扭 动，越能把更多的力量传给羽球，同时传递的震动也越少。硬度与控球性的关系:方向的控制性：当球拍击球时，球可根据击球的方向或角度回击。拍杆、拍框越硬 对于方向的控制稳定性越高而且当球并非打在拍面的甜区时，越硬的球拍扭力越 小。深度的控制：这是指被回击的球飞行的距离（落点）的控制。深度的控制和 球员本身的

4、力量有关，力量相同的清况下，拍杆越软对深度的控制性就越好。TI : TI是TITIAN的缩写，就是钛的意思；这个系列的最大特点是把球拍的头部分成上、下两个半圆，这两个半圆之间用钛合金的复合材料连接，以期达到使拍头部 的硬度增加，使控球能力大大提高。拍形:主要分为椭圆形和方头形两种，椭圆形面积小但是空气的阻力也小， 方头形是击球面积大但是空气阻力也大。当然也有在此基础上的其它形状，不在逐 一而足。磅数:拍头的承受力。第二节 怎样评价一支羽毛球拍的好坏呢，我们可以从以下四个方面来测试:所谓好打的球拍，排除用拍者的品牌潜意识等因素，仅从手感本身解析无非 就是“抗扭” “弹性” “平衡” “重量”这四

5、个方面。抗扭力:击球瞬间拍杆阻止拍框平面沿球拍中轴线扭转的能力就是抗扭力， 可以说是用非甜区位置击球时，球拍的一种纠错能力，是高端球拍与低端球拍性能 最明显的区别所在。在击球点偏离甜区的时候，抗扭力好的球拍，打出的球路与设 想中的方向和距离越接近，对球的线路控制更准确。另一个重要的表现就是，如果 用拍者具备一定的技术水平和力量，在高速对抗中如重杀、平抽、接杀等，抗扭力 强的球拍出球凌厉，没有粘滞感或者粘滞感较小。测试方法：夹拍框在左腋下，左手抓球拍 T型头，让拍杆通过左手食指与中指，右 手握住拍柄并慢慢加力扭转，加力过程中保护纹丝不动者为抗扭上佳；能扭转少许 但稍加力后便很难再扭者为抗扭较好；

6、很容易扭转的球拍，就是抗扭不过关的球 拍，俗称“棉花杆”，仅适合娱乐而达不到竞技中控制的要求。弹性：“七分拍线三分拍子”，这是业界对影响羽毛球拍整体弹性的主要因素的分 析。首先是拍线的性能与磅数，其次是球拍的拍杆软硬。击球感硬的拍线、较高的 磅数(34LBS )、较硬的拍杆，弹性便差一些，拉后场、杀球等较费力但是控制性能 好，力的传导迅速，进而提高进攻威力。测试方法：拍线的性能主要看线径与材料，一般线径细弹性好一点。拍线磅数除了 专业测磅器械可以测出，更多还是靠击球时的直观感受。手指压甜区或拨动交叉的 拍线感觉松紧，如果感觉松松垮垮的话，那就是你考虑换线的时候了。拍杆的弹性 即参数上的“中管刚

7、性”，测试方法是两手分持拍柄与拍头掰下，使拍杆受力弯 曲，感觉中杆硬度、弹性，挂拍头的手突然放松，感觉中杆回弹力量，好的球拍中 杆弯曲幅度与用力成正比，且回弹迅速，差的球拍感觉不明显。平衡：平衡可以分成两个不同概念，第一是指球拍的重心，即平衡点，可以 把球拍分成“头重拍”、“平衡拍” “头轻拍”；第二就是指球拍拍框材料的左右 分布平衡性能，好的球拍拍框重心应该在球拍中轴线上或者偏离不远的位置。 测试方法：把球拍放在一个支点上面让球拍平衡，然后量出这个支点到拍柄底端的 长度，这个数据就是球拍的平衡点，一般亚洲的标准是295mm以上为进攻拍，290295mn为偏攻拍，285 280mm为平衡拍，2

8、80mm以下为防守拍。测试拍框的材料 平衡的做法是把拍杆放在手上，转动球拍，以球拍在手心上没有跳动的感觉，为平 衡性能比较好的球拍。重量：合适的重量，让您更随心应用，相对重的适合进攻，相对轻的适合防守，根 据力矩的定理，重量与平衡点的配合，决定了一把球拍的风格。测试方法：一般球拍上面都会标注重量，比如"2U/3U/4U"，U是指离开100克这个重量界点的程 度，每一 U相当于4克，贝U, 2U为离开100克两个4克的程度，即“ 88-92克”， 以此类推，3U: 84 88克，4U: 80 84克等。第三节羽毛球拍常见品牌尤尼克斯yonex日本品牌，知名度和市场占有率占据第

9、一。尤尼克斯羽拍是世界最出名的羽 拍, 也是每一个羽毛球爱好者都想拥有的羽拍，为了统治羽拍市场也为了尽量满足 不同使用需求尤尼克斯研发了大量的型号，作为世界知名的羽拍专业制造商，尤尼 克斯完全体现日本工艺的精益求精，科技含量高，羽拍牢牢占据世界第一的地位， 很多世界一流高手用的都是 yonex 的羽毛球拍，得到许多知名球星的喜爱。李宁 Lining李宁羽毛球拍是李宁旗下产品，采用李宁公司顶尖工艺和技术打造，李宁已 经具备了一定的研发能力，并成功研发了多项专业的技术专利，具有性能卓越、涂 装美观等特点，为中国国家羽毛球队唯一指定装备。目前共有数十种型号，覆盖 300-2000 各个价位，适合羽毛

10、球初学者、羽毛球爱好者和专业羽毛球运动员使 用。凯胜 KASON石狮凯胜体育用品有限公司（ KASO）N 创立于 1991年，品牌名称源自于为夺 取锦标，奋勇拼搏的运动精神，寓意着中国羽毛球健儿，将挥着凯胜的球拍，凯歌 高奏，战无不胜。凯胜体育用品有限公司的一系列举措，博得了社会各界的赞赏和认可，作为 民族品牌，凯胜将为所有羽毛球爱好者制造出品质更加卓越的羽毛球运动产品，为 中国羽毛球运动的未来倾力拼搏，创造出真正强势的羽毛球国际品牌。 很不错的 品牌，现在已经被李宁收购，所以排名李宁后面！胜利 VICTOR目前世界排名前三的羽毛球著名品牌，赞助韩国国家队。目前，前羽坛世界 冠军赵剑华及加拿大

11、、波兰、俄罗斯、德国等 6 位世界顶尖选手被聘为胜利产品形 象代言人。在东南亚合台湾地区家喻户晓，研发和资金实力雄厚，部分产品质量甚至可以媲美yonex,而且性价比更高。 VICTOR羽球经国际羽总I.B.F评定为国际比 赛级用球，并被众多国内、国际大赛指定为比赛用球。“ VICTOR威克多”品牌 已成长为行业著名品牌,广受世界球友推崇。亚狮龙（ RSL）Reinfoced Shuttlecoks Limited（ 简称亚狮龙） ，成立于 1928 年，为英国历史最悠久，世界羽坛资格最深的羽毛球品牌。早于80年代初期，RSL羽毛球生产于著名的英国肯特，RSL窥伺只有中国才 能提供优质的鹅毛及大

12、量劳动力，由国内提供羽毛球原材料，而RSL提供丰富的生产技术及先进的机械设备，亚狮龙羽毛球质量好，做工精细，普及于世界各地，世 界上最大的羽毛球生产厂家，在世界羽毛球市场占有率很高。但是在国内不是很流行，在淘宝网查看了一下销量，结果令人不如意，所以 本站就没有推荐该品牌让大家选购！奥立弗 /Oliver德国OLIVER（奥立弗）品牌成立于1936年，专注羽毛球拍及网球拍生产、 经营，将独家研发（经合成树脂 HSN先行处理）的高钢性碳纤维 METACARBON? 用于球拍比一般球拍更具有打击力和爆发力，在操作上有更优异的力道和强度表 现。经过近70年的发展，OLIVER已经形成了自己独特的品质系

13、统及销售服务系 统。第二章 羽毛球拍成型生产第一节 成型1、铝材、铁材选料：作业前必须去除有明显裂缝、有凹槽、破裂、锈迹过 重、长度误差大于土 0.5mm的铝材、铁材。将挑选出的不合格材料，数量点清退还 仓库。将挑选好的材料放在台架上，以便下道工序作业。2、冲槽： a 根据冲槽质量要求：先检查模具是否完好；再调节好冲床，确定冲槽深度（网拍：1.0 ± 0.2mm羽拍：0.5 ± 0.15mm ；槽沟必须在中心线上,两边 对称 ; 两端头距离要一致 .3、a. 冲床设备调节好后，锁紧冲床各零配件螺丝，以免作业时松动。 b. 打 开冲床电源开关，先试运行冲床作业两次，再将挑选合

14、格的铁材或铝材放入冲槽模 内，一端顶住档板放平，然后踩下冲床踏板，使冲床作业一次，取出放在台架上。4、羽拍滚圈： a. 根据铁材、铝材的规格选择相应的滚圈机，检查模具是否完 好；然后调节好滚圈机，并锁紧各零配件螺丝。 a. 打开滚圈机电源开关，将相应的 铝材或铁材插入模内固定点上，将倒顺开关扭向顺方向作业，滚圈好后，再扭向倒 方向，此时迅速的将滚圈好的框头取出。 b. 要求：铝框槽深： 0.5±0.15mm。5、羽拍成型： a. 先检查模具是否完好；根据框头的长度、宽度质量要求， 调节好成型机并锁紧各零配件螺丝。 b. 打开成型机电源开关，将滚圈好的框头，放 在成型模具上，两手按住框

15、头边缘，对准中心点，然后踩下成型机踏板，使成型机 作业一次，再把框头反一面，按以上成型步骤再作业一次（如因框头偏长时，进行。第二节 压头1、a. 先检查压头模具是否完好；根据框头的规格，调节好压头机（以三通易 组装、配合吻密为准）；调好后锁紧各零配件螺丝。 b. 打开压头机电源开关，将 成型好的框头，放在冲头模架上，并保持框头平衡；两端头顶在模内固定点上，无 误后，踩下踏板，使压头机作业一次。再把框头反一面，按以上压头步骤再作业一 次;2、要求：铁框先打眼后压头；12mm吕框热处理后压头第三节 热处理：1 、对热处理过程采取特殊的监控措施包括：a. 提高操作人员的素质，热处理员工必须经培训考核

16、合格胜任工作上岗。b. 生产过程中的产品分区域放置，做好生产标识。2、a. 先检查烤箱传感器是否完好，再将压头好的铝框，整齐地排列在烤箱 内，高度为 5 层；摆放时不要过份拥挤，以免框头变形。 b. 摆放好后，关好烤箱 门，设定好温度后，再打开烤箱电源开关，打开烤箱电源后的同时，需观察烤箱是 否运行正常。c.烘烤要求：200土 5°C/2 -3 （含预温时间）小时。d.热处理好后，将 烤箱门打开，立即放入备好的冷却水槽中进行水冷却（速度要快）。第四节 打眼a. 先检查打眼模具是否完好；根据框头的规格尺寸，调节好打眼机，调好后 固定好，再装上钻头。 b. 将打眼模具放在打眼机档板上，再

17、打开打眼机电源开关， 观察钻头是否会摆动，一切无误后，再将相应的框头装进打眼模具内。 c. 打眼时， 模具必须靠紧打眼机档板，保持平衡；模具凹槽对准打眼机档板固定点，然后踩下 踏板，使打眼机作业一次，再将模具移向下一个凹槽进行打眼（注：依据打眼模具 凹槽顺序打眼）。一支框头打后好取出，再装上另一支框头。 d. 要求：孔位必须分 布在框头中心线上，框头不允许有多眼、眼偏、眼距误差等不良。铁羽框用 3.2mm 钻头打眼；铝羽框用3.0mm钻头打眼；网拍：框用4.2mm钻头打眼。第五节抛刺1、铁框抛刺：将从仓库领来的 80#砂轮装入砂轮机轴承上，再用扳手将螺丝 锁紧(注：砂轮位置要正确，螺丝一定要锁

18、紧)。然后将砂轮机电源打开，试运行 无误后，再将打好眼铁框内侧贴在砂轮上，依砂轮顺转方向进行作业，作业时，手 拿铁框要稳，不要用力过大，以免将框头磨损变形。2、铝框抛刺：将双面胶粘在抛刺机轴承上，用布条依顺序缠紧，再粘上双面 胶，将剪好的 80#砂纸缠绕在轴承上，接头用 502 胶水封口。一切准备就绪后，打 开砂轮机电源开关，试运行无误后，再将打好眼铝框内侧贴在砂轮上，依砂轮顺转 方向进行作业，作业时，手拿铝框要稳，不要用力过大，以免将框头磨损变形。第六节 清洗1、球拍a. 铁框、钢中管清洗：将钢中管、铁框放入调配好的除油液中浸泡35-45分钟.b. 除油好后捞起，用清水冲洗干净，再放入调配好

19、的除锈液中浸泡15-20 分钟。c. 除锈好后捞起，用清水冲洗干净，再放入调配好的表调液中浸泡7-8 分钟。d. 表调好后捞起，直接放入调配好的皮膜液中浸泡 40-45 分钟。e. 皮膜液造好后捞起，用清水冲洗干净，自然凉干即可。f. 药液配比：除油液：药液：水=(A)3-8%+(B)3-8%;除锈液: 药液: 水=40-50%; 表调液: 药液: 水=(0.2-0.3% );皮膜液: 药液:水=(A)5-7%+(B)2-4%。2、铝框、三通清洗：a. 将铝框或三通放入调配好除油液中浸泡 5-10 分钟。b. 除油好后捞起，用清水冲洗干净，再放入调配好的表调液中浸泡 3-5 分 钟。c. 表调

20、好后捞起，用清水冲洗干净，放入调配好的皮膜液中浸泡 5-10 分钟d. 皮膜液造好后捞起，用清水冲洗干净，自然凉干即可。e. 除油液: 药液: 水=8-10% 皮膜液: 药液: 水=8-10%第七节 组装工艺流程：框头与三通组装一中管与三通组装一木柄与中管组装1、框头与三通组装 :a. 将胶水放在紫外线灯下加热，温度一般在 40-60E即可。b. 配胶：按照规定的配比要求，将加热好的甲、乙胶用勺盛入杯子内，用刮 刀搅拌 1-2 分钟，胶水一定要搅拌均匀。c三通刮胶：将调配好的胶水用刮刀均匀刮在三通两边孔内，再将框头插入 三通孔内，如有胶水溢出，用湿布将胶水擦净即可。压三通：将相应直径中管插入装

21、好框头的三通内，放置压三通模具内，对好 中心线，右手旋转行程转盘，直到内模边紧贴框头为止。d.根据三通孔质量要求，调节好台钻靠模位置，使三通孔分布在中心线上。2、中管与三通组装：中管打磨：将中管用砂轮机打磨，三通一头为11-13m m手柄一头为：50-70mm 2.2将打好三通孔的框头整齐地排列在木架上，将调配好的胶水均匀的刮在 三通孔内。再将打磨好的中管一头插入三通孔内，如有胶水溢出，用湿布擦净即 可。3、木柄与中管组装：a. 将配好的胶水倒入木柄孔内，再将打磨好的中管一头粘上胶水抹在在木柄 削肩上，然后插入木柄内，再把上套戴在木柄上，上套不准偏斜。b. 据球拍长度，把组装好的球拍放在长度固

22、定模上，固定球拍长度，然后校 正框头、三通、木柄的平整度。校正好后放在车架上即可。4、要求：装好后夏天需 8 小时后才可转序；冬天需 24 小时后才可转序或在 71 度至 1 20度半小时后才可转序。第三章 一体羽拍组装第一节 组装工艺流程：锯头一撬头一框头与三通组装一中管与三通组装：1、锯头：将成型车间清洗好的半成品的产品经检验合格后，先检查调好平板 锯头机：根据产品结构锯头，两边各锯 4.5-5.5MM，锯好后应平整，无毛边，无歪斜2、撬头：根据产品结构，核准三通的尺寸来撬头，使框头口不破裂，试三通 容易组装即可。3、中管与三通组装：a. 中管打磨：将中管用砂轮机打磨，三通一头为50-70

23、mm手柄一头为：50-70mm。b. 将打好三通孔的框头整齐地排列在木架上，将调配好的胶水均匀的刮在三 通孔内。再将打磨好的中管一头插入三通孔内，如有胶水溢出，用湿布将胶水擦净 即可。4、框头与三通组装a. 将领来的组装胶水放在紫外线灯下加热，温度一般在40-60C甲、乙胶水熔化即可。b. 配胶：按照规定的配比要求，将加热好的甲、乙胶用勺盛入杯子内，用刮 刀搅拌 1-2 分钟，胶水一定要搅拌均匀。c三通刮胶：将调配好的胶水用刮刀均匀刮在框头两边孔内，再将三通插入 框头孔内，如有胶水溢出，用湿布将胶水擦净即可。d. 压三通：将相应选好中管装好内三通的中杆插入装好框头的三通内，放置 压成型模具内，

24、对好中心线，右手旋转行程转盘，直到内模边紧贴框头为止。第二节 包纱工艺规范：裁纱一刷树脂一包纱一烘烤一打眼一木柄与中管组装1、裁纱：严格按结构单所示纱种裁纱土 2MM（各种产品的规格而定）2、刷树脂：树脂胶搅拌均匀 ,胶量适中。3、 包纱：包纱纱片顺序无误无多或少纱片，OPF高温带缠紧，4、烘烤：然后进烤箱进行烘烤时间为： 1 小时，温度为： 140°左右；5、打眼：眼偏误 差0.5MM 眼距， 孔径：2MM艮距：5MM均匀无歪斜。6、木柄与中管组装：a. 将配好的胶水倒入木柄孔内，再将打磨好的中管一头粘上胶水抹在在木柄 削肩上，然后插入木柄内，再把上套戴在木柄上，上套不准偏斜。b.

25、 据球拍长度（拍长:657 ± 2MM,把组装好的球拍放在长度固定模上，固定 球拍长度，然后校正框头、三通、木柄的平整度。校正好后放在车架上即可。c. 要求：装好后夏天需 8 小时后才可转序；冬天需 12 小时后才可转序或在 71度至 120度半小时后才可转序。胶水配比： A： B= 1 ： 1。第三节 补土工艺流程：打磨粗补粗磨细补细磨1、打磨：将组装好毛坯产品到抛光机上磨去不平的部分，打磨时要注意球拍 的形状、轻重，打磨要确到好处。2、粗补：首先调配好补土料（ 黑 ），然后将打磨好的产品按照规格形状 要求进行第一次补土，然后进。然后进烤箱进行烘烤时间为： 30-40 分钟，温度

26、为： 110° ；3、粗磨：将烘烤好的毛坯产品根据规格要求用磨棒进行第一次纱磨；4、细补：根据粗磨好的产品，再次调配好补土料（黄），然后将产品按照规 格形状要求再进行第一次补土，然后再进烤箱进行烘烤时间为： 20-30 分钟，温度 为： 110°；5、细磨：将烘烤好的毛坯取出后，产品根据规格要求用磨棒再次进行一次纱第四章 涂装喷漆第一节涂装喷漆1、喷漆员工必须经培训考核合格胜任后，方可上岗工作。2、操作前必须核对生产通知单，查对样品，根据样品领取相应的油漆等物料，然后根据球拍的生产数量，来领取配比好油漆、U止漆、金油。3、严格按照规定的油漆配比要求，用电子称标准重量配好后用

27、干净的搅棒搅 拌 4-6 分钟，待油漆完全溶解后用油漆过滤网将溶解好的油漆进行过滤。4、启动排风机，打开水洗台，装入油漆，调好喷枪的气压及油漆量，左手从车架上取一支球拍，握住手柄部位，右手拿枪，枪嘴对准球拍，成90°度，距离于25cm左右进行喷漆作业，喷漆时根据球拍的形状和色漆渐层位置移动球拍和喷 枪，使油漆均匀着于球拍上，应做到无漏漆、无流漆渐层位置统一。5、一支球拍喷好后，摆放在车架上，再取另一支，喷漆后的球拍必须摆放整 齐，待一车喷好后，推于放置处静置 30 分钟后再进行下道色漆作业。在喷金油之 前，将丝印作业完成及水标作业完成的球拍必须全目视无误后，才能进行喷金油作 业。6、

28、喷漆结束后关闭水洗台、排风机，同时用稀释剂清洗好喷枪。第二节 涂装烘烤1、将喷漆完成且静置后的球拍，整齐排列在烤箱内，推车作业时球拍不可碰 撞，以免造成产品不良。2、将拍架排列好后，关好烤箱门，按烘烤规定要求调节好温度、时间；然后 打开烤箱电源开关，使烤箱作业。烤箱作业时，烘烤负责人应不定期对烤箱运行状 态及升温情况进行检查，如有异常及时汇报主管。烘烤温度/时间：低温漆：温度/时间：80土 5C/4300 -4500土 10min高温漆：温度 / 时间：125土 5C /3800 -4100土 10mi n3、烘烤好后，将球拍推出，完全冷却后并进行简易测试无误方可转入下道工 序。第三节 涂装丝

29、印1 、操作前必须核对生产通知单，查对样品。在批量生产之前先试印，确定字 体、油墨颜色，丝印位置准确后方可正式作业。2、丝印时要注意产品字体不得歪斜、挤墨、深浅不一，印字位置必须在三 通、中管、前套中心线上。3、丝印过程中应随时检查油墨污染，漏印，字体残缺，模糊等问题，发现问 题及时补救，印好后小心轻放，不得碰撞，以免损伤掉漆。4、产品丝印完毕后首先进行自检，合格后方可转到下道工序。5、保持车间清洁卫生，杜绝砂粒、垃圾等，每天扫地、拖地板一次。第四节 涂装贴水标1 、操作前必须核对生产通知单，查对样品。根据样拍将水标进行裁剪分类， 准备干净清水和干布，然后将裁剪好的水标放入清水中浸泡 30 秒

30、钟左右，捞起放 置在工作台面上，浸泡时间不要太久，数量不要过多，浸泡好的水标 1 小时必须用 完，以免胶水流失。2、根据样拍，将浸泡好的水标膜轻轻移出贴在球拍上，贴标时必须先将水标 抚平，然后用干布擦去球拍上的水迹，擦水时先从水标中部向两边擦，最后清除球 拍上的水标残渣。3、水标图案应清晰、位置端正无歪斜、无破损、无气泡、水标边缘无发白、 无起皱现象；4、产品丝印完毕后首先进行自检，合格后方可转到下道工序。5、保持车间清洁卫生，杜绝砂粒、垃圾等，每天扫地、拖地板一次。第五节 涂装检验1、为了有效地控制生产过程中产品质量，降低废、次品率，减少不必要的浪 费，提高企业经济效益，特制定产品检验规范。

31、2、产品各工序都要进行检验：对设置检验点的工序，操作工将本工序加工完 成自检后将产品放在待检处，通知检验员进行检验并填写检验记录（不合格情况详 细记录），其他未设置检验点的工序，由操作工自检，自检不作记录，但发现不合 格品应报告检验员作出处置。3、下道工序操作者对上道工序转来的产品必须要进行检验，合格后方可继续 加工。4、生产过程中，车间主管要对员工的自检和检验员的记录进行监督，根据需 要进行抽检，并填写巡检记录，不合格品要作出具体处置措施。5、检验出的不合格品，要分开存放，作好标识，按不合格品控制程序进 行处理。不合格品需返工的由检验员及时通知操作者进行返工，返工后的产品必须 经过重新检验，

32、确认合格后方可流转下道工序。第五章 拍套缝纫第一节 缝纫车间操作规程1、车工在作业前必须先检查机器运转是否正常，根据型号备齐相应的作业工 具，按计划领用材料，作业时确定产品规格型号，调节好机针线脚距离，不得过 大，在作业过程中保持拍套的平整度，无皱纹，无割伤，接缝处必须回针，保持牢 固。2、节约用料，按领料计划领料，不得多领，非故意损耗按价赔偿，故意损坏 按双倍赔偿损失。做好机器设备的保养工作，勤加油，出现设备问题要及时做出作 业报告维修，不得私自拆装设备。3、后勤人员在作业中不得到处堆放，检修下来的垃圾要及时整理。协助车工 检查拍套的表面、包边、拉链、背带的平整度，剪干净线头，整理拍套内的零

33、碎杂 物。不合格的产品要及时报告处理。4、车工下班前要清扫干净操作台周围的零碎杂物，值日人员要每天大清扫， 拖地一次。按照车间的要求做好责任区域的环境卫生。第二节 下料、手柄组操作规程1、确定样品，配制、好材料、检查机器是否运转正常好刀模是否变形、下料 层数不能过厚以减少机器的磨损、按样品规格合理排版下料。2、 削皮必须先调好刀具、砂轮及削边的宽度，削边的宽度为3mm剪角长度 为 4.5cm±0.5cm 根据型号断料边缘要休整齐、烫字前要核对品牌对好模具，安装 模具要端正，烫字深度为1mm字体要清晰边缘无压痕。3、节约用料、按计划下料，合理利用材料，减少浪费，零碎料要分类放置， 不可

34、到处堆放，按照车间要求做好责任区域的环境卫生。（吐痰入盂）4、做好交接手续，做到数据准确，协助仓库，掌握各类材料库存数量做到先 进先用，常用材料不多时应及时上报。5、做好机器设备的保养工作，勤加油，出现设备问题要及时停止作业并报告 维修，不得私自拆装设备。第六章成品包装第一节 护线套：1、羽拍护线套：a.根据护线套质量要求，调节好温度（100-120C），再将 短或长护线套倒入护线套机漏钭内，插上电源，打开护线套机电源开并，使护线套 运转。 b. 待护线套机红色指示灯亮后，取一支球拍，将打眼孔放入护线套顶针上， 然后踩下踏板，使护线套机作业一次，再将球拍移向下一个打眼孔进行护线套作业（注：依据

35、打眼孔顺序进行护线套作业）。 c. 如一种型号的护线套打好后，需要 更换护线套时，将护线套机电源关闭，取出剩余的护线套，再将另一型号的护线套 倒入护线套机漏钭内即可。 d. 要求： 1.护线套翻边均匀、无破裂、；球拍无掉 漆。 2. 长护线套铁拍为： 26粒；铝拍： 24粒；短护线套铁拍为 42粒；铝拍： 44 粒；2、网拍护线套：a.将喷漆好的框架与喷漆好的三角架用 3X16螺丝锁紧（螺 丝不打滑、球拍不掉漆）。b. 将相应的护线套钉，装入打眼孔内，先装月眉钉和边条，再装宽条，宽条 装好后用黑胶带反面扎帮（护线套无起皱、紧贴框架 ）。c. 将装好护线套的网拍，放入发泡模内进行手柄发泡。发泡时

36、，先检查模具 是否完好、清洁；发泡温度为80-120C/4-6分钟。第二节 穿线：1 、羽拍穿线：先球拍检验是否有掉漆、水标等不良现象，再装上三通两边的 护线，用剪刀剪平。取一条相应的羽弦，从顶框中心点两则孔穿入，从三通边第一 孔穿出，再从三通边第二孔穿入。依孔位顺序，穿到第十一孔时，下面隔一孔穿 出，竖线完成。再从三通边第八孔穿入，从三通另一边第八孔穿出，依孔位顺序， 将横线穿完（竖线、横线各 22 条）。2、网拍穿线：先球拍检验是否有掉漆、水标等不良现象。取一条相应的网 弦，从月眉钉中心点两则孔穿入，从顶框中心点两则孔穿出，再从顶框中心第二孔 穿入。依孔位顺序，穿到第八孔时，上、下各隔一孔

37、穿出，竖线完成。再从月眉钉 中心第八孔穿入，从月眉钉另一边第八孔穿出，依孔位顺序，将横线穿完（顺、倒 第一条横线各隔一孔）。第三节 拉线1 、根据球拍的形状和长度调好拉线机位置长度，调好后用内六角扳手固定螺 丝，然后根据球拍的网张力要求，调节好球拍的网张力。2、网张力要求：铁合金羽拍： 16-18LBS 铝合金羽拍： 18-20LBS一体羽拍： 20-24LBS网拍： 40-55LBS3、将球拍放在拉线机上，固定好螺丝，右手拿钩子将第一道竖线拉出，放在 拉线铗子内，左手摇动拉线器转盘，至到线拉紧为止，再用左手拿铗子夹住拉紧的 竖线，夹住后，用钩子手柄敲击拉线器转盘，使拉线器回到原来位置，再用钩

38、子将 第二道竖线拉出，按以上拉线操作方法操作即可。4、竖线拉完后再拉横线，操作方法同竖线操作方法，横线拉到第三道时，把 球拍转一边开始拉第四道横线，拉到倒数第二道线后，把球拍再转回原来的一边， 将横线拉完后。打好8字结，拿剪刀将线头从4-6mm处剪断。然后松开固定球拍螺 丝，将球拍取出放在车架上。5、线拉后好，羽拍框架以保持在长度为：237-239m m宽度：19419.6mm;22#网拍：长度：358-362mm宽度：288-292mm;23#网拍：长度：342-346mm宽度 273-277mm;25#网拍：长度：342-346mm宽度：278-282mm第四节 裹把1 、裹把前先检查拍体的全部外观、油漆、印字、水标及拍面歪斜度，完好无 缺后方可操作。2、装底托不得歪斜，双面胶缠绕均匀，间隔不大于1.5cm ;柄皮的重叠间不应有间隙存在，胶带封口应平齐，吸塑封口应平整，后托图案与钢杆前套印字的方 向应一致，手柄应对应型号