架线作业指导书(张力)

1、目 录1、总则 - 22、张力放线施工准备 - 133、张力放线 -164、导线紧线、平衡挂线-245、张力架线导线保护措施-35第一部分 总 则1、架线工程概况1.1本标段线路起于B166#塔，止于Chrak Mteer 115kV变电站，全线按双回路单侧挂线架设。1.2 本标段线路全长33.453km，本工程线路额定电压等级为115kV，本次出线挂左侧(其中地线横担左边为OPGW光缆，右边为GSW-80地线)。1.3 地形地貌：沿线地形平坦，地势开阔，主要为冲洪积平原地貌单元。沿线主要呈农田和荒地，局部为林地。1.3 交通运输：沿线多为荒地、农田，交通运输条件一般。2、编写依据序号标准及规

2、范名称颁发机构1GB 50233-2014 110750kV架空输电线路施工及验收规范建设部2GB772-2005 高压绝缘子瓷件技术条件建设部3DL/T875-2004 输电线路施工机具设计、试验基本要求4SDJ226-87架空送电线路导地线液压施工工艺规程5SDJ226-87超高压输电线路张力架线施工工艺导则6DL5009.3 电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）7DL-408-91 电业安全工作规程（送电线路部分）8DL5106-1999 跨越电力线路架线施工规程参考文件1施工图纸3、 工程技术特性3.1 线路方向：B166#塔为小号侧，Chrak Mteer 115kV变电站为大号

3、侧。3.2 导线：本工程导线使用2×ACSR-240/30钢芯铝绞线（水平排列）。 导线规格及机械物理特性参数表导线型号根数/直径截面积（mm）外径mm拉断力N计算重量kg/m弹性系数Mpa线膨系数10-6/铝钢铝钢总ACSR-240/ 3024/3.67/2.4244.2931.67275.9621.6756200.92077300019.63.3地线：本工程地线采用GSW-80钢芯铝绞线。地线规格及机械物理特性参数表地线型号根数/直径截面积（mm）外径mm拉断力N计算重量kg/m弹性模量(Gpa)线膨系数10-6/GSW-8019/3.878.9411.51002500.6284

4、241.1911.53.4 OPGW光缆：本工程采用1根24芯OPGW-90光缆；OPGW-90规格及机械物理特性参数表OPGW型号标准截面外径mm拉断力KN计算重量kg/m弹性系数kN/mm2线膨系数10-6/24芯OPGW-908912.5910.565145.313.43.5 绝缘子选型： 本工程绝缘子直线塔采用单联U120BP/146D型瓷绝缘子，重要交叉跨越直线塔采用双联U120BP/146D型瓷绝缘子，转角、耐张塔均采用双联U120BP/146D型瓷绝缘子，跳线串采用单联B120BP/146D型瓷绝缘子。3.6防振锤、间隔棒选型：导线防振锤：FR-3地线防振锤：FR-1导线间隔棒：

5、FJQ-404跳线间隔棒：FJQ-2044、人员及施工机具配备人员配备工序名称工作人数负责人数监护人数牵张场地布置1822放线滑车悬挂2522导引绳展放2222导地线紧线2122说明：根据现场实际工程量增加配置。工器具及仪器仪表配置序号名称规格/编号单位数量备注1张力机台22牵引机台23吊车现场实际而定4放线滑车(导线)三槽个现场实际而定5牵引绳m现场实际而定6链条葫芦5T个307钢地锚88压接工具液压套29断线钳链条式付410对讲机付511全站仪台25、牵张场布置及放线计划：根据线路走向与实际交通情况，另外现场目前部分基础及铁塔组立未施工，具体以现场实际施工情况为准。6、施工方案6.1 越线

6、架的搭设1、 仪器架在跨越档一侧的塔中心，对准另一塔中心，钉出跨越点中心桩。并测量跨越夹角，测量跨越物在跨越点高度，作好记录。2、 越线架的中心应在线路中心线上，宽度应超出新建线路两边线各 1.5m.3、 越线架的长度：L=（7m）/sin，为线路与跨越物交叉角。4、 越线架的宽度：B=（b+2e），其中b为被跨越物两边线间距离（实际测量），e为最小水平距离或距带电体的最小安全距离。5、 搭设操作要点：1） 在主杆位置挖0.5米深的坑，遇松土或无法挖坑时应绑扫地杆。将坑底夯实后竖立主杆，主杆用棕绳拉线临时固定。横杆应与立杆成直角搭设。2） 越线架两端及每隔 67 根立杆应设剪刀撑、支杆或拉线。

7、剪刀撑、支杆或拉线与地面的夹角不得大于 60°。支杆埋入地下的深度不得小于 30cm。3） 每1.21.5m高度绑扎一层大横杆，与主杆交点处相互绑扎，由下向上进行。第一层主杆的大横杆绑扎好后，应在第一层主杆间绑扎交叉支杆与侧向支杆，再接升第二层主杆，以保持其稳定性。4） 越线架每6米加设1付剪刀撑，12米2付，以上类推增加。5） 竹、木越线架的立杆、大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于 1.5m；绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑二根、再绑第三根，不得一扣绑三根。6） 采用钢管搭设越线架，立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于0.6米。立杆间

8、距为2米，大横杆间距为1.5米，土质松散时，地面必须固定扫地横杆以防钢管下沉。7） 封顶杆与大横杆垂直布置，每根主杆不少于1根封顶横杆。封顶杆绑扎后应在其上方绑扎固定60mm以上竹竿或80mm以上木杆，长度不小于8米，以方便地线和牵引绳的拖牵。8） 临时拉线用9以上钢绳打设，对地夹角小于45°，长度12米以下每侧打设3根，18米以下每侧打设4根。9） 木杆、竹竿做主杆时，梢径不小于70mm，做横杆与支杆时不小于50mm，小于规定时应加密使用或双层使用。10） 当采用木质材料搭设越线架时，应采用10#铁丝绑扎，在电力线附近搭设时，应用绳绑扎，采用竹竿搭设时，应用10#铁丝或麻绳绑扎，越

9、线架搭设时，各节点绑扎方向应错开。11） 所有主杆、横杆的最大间距不得大于以下值。立杆、大横杆及小横杆的间距(m)越线架类别立 杆大 横 杆小 横 杆钢 管2.01.21.5木1.51.0竹1.50.75 注：垂直于大横杆的横杆为小横杆。拆除越线架是搭设越线架的逆程序，应由上至下逐根拆除，先拆横杆，再拆支杆，最后拆主杆，分层进行，严禁整体推倒。严禁上下层同时拆除。6.2 导、地线展放与紧线地线架设的施工段为：B166#-CM115kV变电站构架，具体耐张段与门型构架-B166#的导线耐张段一致。6.3 OPGW光缆展放与紧线OPGW光缆架设同以下导线架设。6.4导线展放 人力展放牵引绳 牵引绳

10、“一牵二”张力展放导线，带电交跨时，由张力机控制保持适当张力。6.5 导线紧线 每相导线由一台机动绞磨控制收紧，逐相进行紧线施工，紧好线后用6吨手搬葫芦微调弛度。 弛度观测，用经纬仪采用角度法观测弛度监测、调平。地形条件好时，可采用平行四边形法。6.6 附件安装 直线塔：地线使用双线提线器对称安装线夹，导线采用5T手搬葫芦（链条）和双线提线器配合安装线夹； 耐张塔采用空中临锚，平衡挂线或半平衡挂线； 跳线采用模拟法和计算相结合的方法确定跳线长度。6.7 导、地线连接导线、地线的连接采用液压方法进行施工，在张力场与断线点集中压接。具体见液压作业指导书。7、施工组织7.1管理组织机构图CHMCED

11、C中亚电力(柬埔寨)建设集团有限公司项目经理: 王元庆项目总工：武强工程管理部 刘黄银安质部冯晓明物供部冯云明 综合室郭浩架线队施工队长：亨利施工人数：50人项目部各职能部门准备队队长、安全员、技术员通道组瓷瓶组搭架组地线光缆队队长、安全员、技术员放线组紧线组附件组放线队队长、安全员、技术员牵引组张力组运输组信号组驰度观测组附件队队长、安全员、技术员、质检员间隔棒组附件组紧线队队长、安全员、技术员、质检员压接组紧线组7.2、架线队组织机构及设置 42 7.3、牵、张专业施工队（放线队）工作内容 牵、张场平整，道路修整； 牵、张机就位，固定，转场、调头； 牵、张场机械施工时操作、维护、保养； 牵

12、、张场装卸、换盘、回收盘； 牵引绳展放、连接、回收； 牵、张场平整，道路修整； 牵、张机就位，固定，转场、调头； 牵、张场机械施工时操作、维护、保养； 牵、张场装卸、换盘、回收盘；张力架线作业队 牵引绳展放、连接、回收； 导线临锚、过轮临锚施工； 牵、张场导地线接续、临锚； 牵、张场换盘操作； 沿途通讯、跨越监护、信号、障碍处理； 牵、张场机械固定； 牵、张场施工通讯；7.4、紧线专业施工队工作内容直线塔紧线，弛度观测、弛度细调、划印、导线连接、升空、紧线临锚、紧线反向拉线设置、放线临锚工具回收；耐张塔高空断线、高空临锚、断线、压接、平衡挂线；7.5、附件专业施工队工作内容 弛度微调、直线塔附

13、件安装、间隔棒和防振锤安装、耐张塔引流安装、跳线施工、放线滑车回收交准备队、紧线反向拉线回收。第二部分 张力放线施工准备1、概述1.1 架线工程开工必须具备的条件是：铁塔组立后必须经总承包同意后方可进入架线作业；架线材料如导线、地线、绝缘子、金具、光缆、光缆金具等经检验合格，架线工器具检查合格；导线、地线的连接试验合格；架线作业指导书、质量安全保证措施齐全并经总承包方审查通过；1.2 架线准备工作的主要任务： 修复道路、清除通道内的障碍物； 搭、拆越线架及转移； 机械设备准备、进场； 悬挂导地线绝缘子及放线滑车； 运输导地线；2、越线架施工2.1 张力架线中的跨越施工，除应执行安全规程外，还应

14、充分考虑张力放线的特点，选择合理的施工方法，确保放、紧线过程中发生事故性张力跑线和误送电时的施工安全和被跨越物的安全。2.2 不停电跨越施工工艺对电力线路的跨越施工，首先与运行单位和用电单位联系，报请停电作业，进行现场调查。相关手续完成后，通知施工人员，开始进行带电跨越渡线施工。2.3 线路与一级公路、35kV及以上电力线路交叉跨越时、跨越档内不得有接头。3 导线绝缘子串及放线滑车的吊装3.1 张力放线用的滑车应符合现行标准放线滑轮直径与槽型的规定，其轮槽宽度应能顺利通过接续管及其护套。通过导线的轮槽应挂胶或使用其他防护材料，滑轮的磨损系数不大于1.015，使用前应逐个检查。3.2 组装绝缘子

15、串注意事项3.2.1绝缘子串组装前应进行下列外观检查 绝缘子的瓷质部分无裂纹、碰损、缺釉等缺陷，钢帽和钢脚无弯曲、松动、裂纹和砂眼； 绝缘子表面的尘垢及附着物需清洗干净，瓷质绝缘子安装前必须用绝缘电阻不低于5000V 绝缘子摇表测量其绝缘电阻，绝缘电阻值不低于500M； 各种金具应符合有关标准，表面无损坏、裂纹、脱锌等缺陷，重要部位无气孔、渣眼、砂眼及飞边等缺陷； 组装绝缘子串时，禁止锤击，防止破坏锌层。3.2.2绝缘子、金具、滑车在装卸和运输过程，应堆放稳妥，包装良好，不得相互撞击和任意抛掷，严禁无包装运输和装卸。3.2.3按金具配置表、金具组装图组合绝缘子串，经检查无误后方可吊装。3.3

16、工艺要求3.3.1 绝缘子串吊装后，及时检查瓷瓶球头、弹簧销子等是否变形，变形者及时更换；3.3.2 螺栓销钉连接及瓷瓶大口方向均按照附件安装要求的规定进行安装。3.4 施工注意事项3.4.1在跨越高压线路处，跨越挡两端滑车应与横担之间采用临时接地装置，在平行高压线路段要每基采取接地措施。3.4.2玻璃绝缘子要轻拿轻放，严禁擦挂。绝缘子质量检查应符合相关规范的规定。3.4.3转角塔放线滑车不得与导线横担下平面相碰，一般采取在挂线点处垫方木，使滑车远离横担的方法。4 线路通道的处理施工前应对放线区段内的交叉跨越物进行一次全面复查，校核现场实际情况是否与断面图相符。4.1通道砍伐 对于树木自然生长

17、高度不超过2米或导线与树木（考虑一定时期内自然生长高度后）之间的垂直距离不小于4.5米的，不影响施工放线时可不砍伐；导线风偏后与树木（考虑一定时期内自然生长高度后）之间的净空距离不小于4米的可不砍伐；线路通过果树或经济作物林时，可不砍伐通道。但架线完毕后导线对其垂直净空距离应不小于3.5米（考虑一定时期内自然生长高度后），如不能满足要求，可适当拔尖或修枝处理。第三部分 张力放线1、架线施工工艺张力放线的主要施工任务是：牵张场的平整及现场准备；牵引绳展放、张力展放导线导地线液压连接导地线临锚（包括地锚埋设）1.1 张力放线工艺流程图确定牵张场道路及场地平整 运瓷瓶、滑车 运送越线架 牵张设备就位

18、 挂瓷瓶及滑车 搭设越线架运送导线 运送牵引绳 运送牵引绳 展放牵引绳 展放牵引绳 回收牵引绳回收牵引绳 展放导线牵张设备转场 线端临锚张力展放导线工艺流程图2、牵张场的选择根据现场实际情况布置。3、牵、张场的现场准备3.1 牵引场的布置及准备工作牵引机尽量布置在选定牵引场桩号位置所在档距的1/2顺线路的中心线上，过轮临锚对地夹角25°，保证牵引机出口的仰角在15°以下。牵引场的准备工作分为：机械固定牵引机进场、就位、锚固、接地；穿绳工作牵引绳绕上牵引轮并固定在绳盘上；张力机锚固、固定牵引绳盘、穿牵引绳连接；其他工作调试通讯、安装接地等准备工作。3. 2 张力场布置及准备工

19、作张力机布置在选定张力场桩号位置所在档距的1/2顺线路的中心线上；顺线路两侧落地临锚相距80m,过轮临锚对地夹角25°，保证张力出口仰角在15°以下。张力场的准备工作分为：机械固定张力机进场、就位、锚固、接地、固定线盘尾车、吊装导线线盘就位到线盘尾车架上； 穿引导线用尼龙绳将导线引入各自的张力轮； 连接走板牵引绳、走板、导线用旋转连接器按顺序固定连接，（导线的端部套入50kN的蛇皮套作为连接用）牵引机锚固、固定绳盘、穿牵引绳连接； 其他工作调试通讯、辅助接地等准备工作。 接地滑车每一根导线上安装一组。张力场设置指挥台、对讲机一部，扩音器及高音喇叭、望远镜；牵、张放线区段内沿

20、途各桩号、重要交叉跨越处、转角耐张塔均需要设置信号员或监视员各配备手持式对讲机一部。张力机出口至放线轴架段需设专人监护导线。 通讯指挥由张力场指挥台统一指挥、呼叫、沿途各信号员应答，发生意外情况信号员可以紧急呼叫指挥台，由指挥台处置。3.3 导线上扬的处理措施 如放线滑车的垂直档距小于或等于零，则该放线滑车里的线绳上扬。3.3.1牵引绳、牵引绳上扬，以钢质压线滑车压绳。3.3.2小转角及无转角耐张塔导线上扬，用专用压线放线滑车或以倒挂放线滑车压线。倒挂滑车应拆掉滑车横梁板，使牵引板能直接通过。4、牵引放线施工牵引放线作业开始必须具备的条件是：施工组织落实，准备队和放线队已经开展工作；张力架线的

21、施工准备工作必须全部进行就绪或正在就绪，牵引放线施工按以下工序展开。4.1 展放牵引绳牵引绳的布线长度为牵、张放线区段长度的1.21.3 倍，展放时要沿各相导线的线路方面，不得相互交错，分段之间的牵引绳用钢绳连接器连接，牵引绳通过滑车，采用10棕绳引渡；放通后牵引绳分别与牵、张机系统连接；不能连续作业时牵引绳放通后临锚，对地3m或离开越线架1m。牵引绳临锚采用随机所带的15钢绳卡线器。牵引绳系编织无扭结构，使用中不得打背扣或做起重绳用；连接器不得有断裂，变形等；各段牵引绳的连接必须有专人负责，连接应牢固可靠。牵引绳盘放在专用的绳盘上，绳盘采用专用的拖架，绳盘和拖架在使用中不得野蛮装卸以防止变形

22、。牵引绳经过越线架时，用小绳引过，通过带电越线架时，必须用14×80米绝缘绳引渡，并注意将接头连接牢固。牵引绳展放完毕后，检查是否够用、牢固，并及时升空锚固，沿线监视人员注意余线（防止金勾）以及树木、岩石、越线架等是否被挂住等现象。展放时，要调整好金具及滑车的方向，以免放线时走板打伤金具螺栓。牵引绳展放完毕后，应将所有空盘送回张力场，以备回收牵引绳用。4.2 施工方法 a. 在张力场按要求将牵引绳缠绕于牵引机牵引轮，并将绳头与牵引绳空盘联接固定。b. 在牵引场按要求将牵引绳在张力机张力轮缠绕后，将牵引绳头引出，经15吨旋转器与牵引绳头连接牢固。c. 分别在牵引机、张力机前方的牵引绳、

23、牵引绳上装设钢质接地滑车，并插好接地体。d. 开始牵引绳前，指挥人员应进行下列检查：遗留问题是否处理完毕，监护及操作点人员是否就位；各监护点通讯设备是否完好，通讯是否清晰；牵、张机锚固是否牢固，各部转动是否正常；牵引绳是否在放线滑车中轮，上拨塔位压线滑车是否已装，接地线是否安装妥善；当一切检查无误后方可进行牵引。e. 牵、张机的任何一次启动，必须得到现场总指挥的通知，指令不清楚时，应询问清楚。启动的程序是：先启动张力机，后启动牵引机，停机的程序是先停牵引机，后停张力机。f. 开始牵引时应以慢速牵引，待整个区段内牵引绳余绳抽完，牵引绳带上张力后，停止牵引。指挥人员应询问跨越档、近地档、转角塔及各

24、监护点的运行情况，一切正常再继续牵引，当牵引绳与牵引绳接头通过第一基塔位后，可将牵引速度控制在4060米/分之间。g. 牵引机司机接到任何点的停机讯号，均应立即停机，并在停止操作后马上报告现场指挥，以通知张力机司机。h. 牵引绳展放完毕，在牵、张场两端用专用卡具进行监锚，以保证牵引绳对地及跨越物的距离。4.3地线展放4.3.1利用展放牵引绳，展放方法与牵放牵引绳相同。4.3.2跨耐张段紧线，以各自耐张段的紧线应力进行弛度观测。4.3.3耐张塔高空平衡挂线。4.3.4直线塔使用专用提线器附件安装。附件安装见金具串组装图。4.3.5人力出线安装防震锤。施工过程中注意事项、方法、要求同后述导线展放过

25、程相同，施工工艺按照其所述的规定执行。4.4牵张场准备A、牵引场准备1）牵引绳放通后，将工作的牵引绳头引入牵引机牵引轮缠绕，将绳头引入并固定于牵引绳空盘上，然后收紧余绳。2）在牵引机前的牵引绳上装好钢质接地滑车，并注意先接好接地线。3）调节固定牵引机的链条葫芦，锚固好机身。B、张力场准备1）以一根22白棕绳为引绳，将其一头与导线分别在张力机的张力轮上缠绕5圈，导线入轮和缠绕的方向为左进右出。3）用人力拉住引绳头，慢速启动张力机，托出导线的线头，将导线头引出张力机6-8m。4）截除导线头的散股部分，用黑胶布扎好线头，套上单龙套锁紧，在距离笼套尾20mm处用14#铁丝麻股两道，每道不少于15圈，两

26、道间距20mm。5）将锁紧的单笼套分别经3t旋转器与走板相连，走板的另一端经15t旋转器与牵引绳相连。6）在导线上装好铝质接地滑车，联好接地体。7）调整主张力机锚固绳，检查临锚状态。牵引绳换盘操作：当牵引绳的连接器到达牵引机前时停止牵引；1）在牵引机前30m处安装辅助牵引后同时启动牵引机和辅助牵引，使连接器通过牵引机张轮；2）当连接器和绳头在绳盘上缠绕56圈时，停止牵引，并通知张力机停机；3）回松牵引绳盘，拆开连接器，卸下满盘牵引绳，换上空盘； 4）将回松的牵引绳缠绕在空盘上；继续牵引受力；拆除辅助牵引绳卡线器。回松的绳头，要带上尾部张拉力。导线换盘操作：导线轴架上导线，当展放到最后一层时，应

27、通知牵引机减速，线盘剩余的导线在56圈时开始进行导线换盘操作：1）停止牵引，张力机制动（先停牵引机，后制动张力机）； 2）在张力机前锚线后倒出线盘上的余线，地上应铺有防护物，防止磨线；3）取下空盘换上满盘导线盘，将两个线头用双龙套连接，把余线回盘到满盘导线盘上；恢复线轴制动，拆除机前临锚；4）打开张力机制动，牵引机缓慢牵引，使导线接头至压接的位置，停止牵引，张力机制动；5）将要压接的导线在机前临锚，张力机启动，使导线松弛落地，进行压接作业；6）拆除临锚，拆除的方法是张力机回盘导线，临锚拆除后，打开张力机制动，继续牵引。5、导线线端临锚和措施当一相导线牵放完成，在牵、张场同时做线端临锚。临锚时应

28、在卡线器后用800mm胶管对导线进行保护。设置线端临锚的规定：1）导线展放完毕后，放线段的两端导线必须临时收紧连接于地锚上，保持导线对地面有一定的安全距离。此种锚线称之为线端临锚。2）线端临锚的水平张力不得超过2.2T，另外线端临锚还将作为紧线临锚用，因此线端临锚的设计受力应为最大紧线张力。3）线端临锚的调节装置应每条子导线单独设置，但地锚可以共用 卡线器尾部一段导线上应套上胶管，防止损伤导线。 临锚时导线对地夹角不应大于25°，锚线后的导线距离地面不应小于5m。 一根导线若不能当天放完，应做好牵引绳、导线的锚固工作，并设专人看管。6、连续直通放线时走板过转角滑车的措施1）直线转角和

29、耐张转角滑车的滑车预偏，用钢绳将四轮滑车控制到预偏角度；2）当走板接近转角滑车时以15m/s速度牵引，待走板正常通过转角塔30m后再提速牵引；3）牵引绳掉槽、走板翻转应停止牵引，安排人妥善处理。7、有关要求及规定：7.1 张力放线时，总指挥设在张力场，牵引场设指挥，放线中的一切作业，必须听从总指挥的指令。7.2 张牵机的开停顺序为：开机时：先开张力机，后开牵引机 停机时：先停牵引机，后停张力机7.3 信号规定信号频道由总指挥统一规定，应与地线队、紧线队频道错开；信号人员的代号以塔位号表示，张、牵场可以施工队号表示。第四部分 导线紧线、平衡挂线1、施工作业内容打、拆紧导线用的临时拉线紧导线（含升

30、空处的导线连接、升空、过轮临锚）平衡挂线附件安装2、紧线施工说明2.1 紧线区段应与放线区段相一致。2.2 一根子导线由一台绞磨控制，1-1滑车组紧线。2.3 耐张转角塔采用临锚平衡挂线。2.4 驰度观测尽量用平行四边形法。全站仪监测调平，大高差、大档距可采用角度法观测。2.5 导线采用6T链条葫芦和双线提线器配合安装线夹。2.6 跳线安装采用设计值和实际相结合的方法确定跳线长度。3、紧线施工准备工作3.1 检查各子导线在放线滑车中的位置，防止跳槽现象。3.2 检查各子导线之间是否相互绞劲、缠绕，压线滑车是否拆除，如有异常现象，必须处理后再紧线。3.3 检查直线压接管的位置，要满足规范要求，否

31、则，应处理后再紧线。3.4 检查导线有无损伤并及时处理。3.5 检查被跨越电力线是否停电。3.6 导线线端临锚是否可靠，临锚系统能否承受紧线张力。3.7紧线端、驰度观测点、各监控点人员及工器具是否到位。3.8 紧线段内放线过程中设置的临时接地在紧线时仍保留，但不应妨碍紧线作业。4、紧线操作4.1 紧线段顺序按照放线区段依次进行。5、紧线工艺5.1 紧线施工是以牵、张场作为紧线场地，以张力放线施工区段作为紧线区段。紧线技术要求:紧线区段的张力放线已经完成，张力放线施工区段导线的线端临锚已完成，上一紧线段过轮临锚及反向临锚（平衡临锚）已完成，作为紧线施工用的场地原牵、张场，设备转场，具备布置紧线施

32、工机械和工具的条件。5.1.1紧线分两步进行，即紧线和驰度细调： a. 紧线：用机动绞磨通过滑车组逐根将导线紧到规定弛度，并用GJ-100钢绞线、6吨链条葫芦将导线锚固；b. 驰度细调：每相导线弛度紧到设计要求值经导线自身临锚、过轮临锚后，可开始导线弛度细调。细调的方法是：以一根导线为标准驰度，以刹车器为调节工具，通过导线卡线器，D6钢丝绳调节另外一根子导线的驰度。调线的方向为由后向前，即由紧线的远方至近方，当档距较小时应视具体情况多档细调，当档距较大时应逐档细调。调线时应配经纬仪监测，调好的线应及时划印，进行附件安装。5.1.2 紧线施工工序过程分为两种情况: 第一档紧线，紧线区段的前后均没

33、有架线施工。紧线过程后尾安装耐张塔紧线临时拉线；压接后挂线，平行四边形观测弛度、所有直线搭同时划印；按完成相分别安装紧临时拉线； 连续紧线，第二、第三档紧线。紧线过程为已经紧线完成段的最末一基塔临塔附件完成后打平衡临锚（反向临时拉线）；第一档的紧线场余线与放线场的线头压接升空的操作叫松锚升空施工；由于上一紧线段已设置过轮临锚，则再松锚升空时只拆除落地临锚，拆除后随即放松压线滑车，至完全不受力，拆除压线滑车。紧线塔的操作同前。6、弛度观测6.1.1 弧垂观测档的选择应符合下列规定：6.1.2紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档；6.1.3紧线段在612档时靠近两端各选择一档；6.1.4紧线段在1

34、2档以上时靠近两端及中间各选择一档；6.1.5观测档宜选择档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档；6.1.6弧垂观测档的数量可以根据现场条件适当增加，但不得减少；6.1.7观测档位置应分布比较均匀，相邻观测档间距不宜超过4个线档；6.1.8观测档应具有代表性。如连续倾斜档的高处和低处，较高悬挂点的前后两侧，相邻紧线段的结合处，重要被跨越物附近应设观测档。6.1.9宜选择对邻近线档监测范围较大的塔号作观测点。6.2.1不宜选邻近转角塔的线档作观测档。6.2.2紧线弧垂观测按计算百米弧垂表相应温度的对应值选择采用插入法计算。6.2.3 弧垂观测方法，根据本工程地形情况，选用下列几种弧垂观测方

35、法：6.2.4 等长法观测弧垂。等长法是最常用的观测弧垂方法，在条件许可时，应优先选用等长法。在观测档相邻两杆塔上，由架空线悬挂点A、B处各向下量距离f绑扎弧垂板，然后在观测端的弧垂板处用弧垂观测仪或工程望远镜观测。示意图如下：BAfffhhahaLf2f图中：h观测档的悬挂点间高差，m。f观测档的弧垂，m。f因气温变化观测档弧垂的变化值，m。ha观测端导线悬挂点至基础面的距离，m。hb视点端导线悬挂点至基础面的距离，m。选用等长法观测弧垂应同时满足下列要求：h20%L；fha-2；fhb-2在上述量距离f时，可根据紧线当天的气温预估一个气温值，以此气温条件选择f，如果气温变化时，应重新绑扎弧

36、垂板。观测弧垂时，使两弧垂板上平面的连线与架空线最低点相切即可。6.2.5异长法观测弧垂。当观测档的架空线悬挂点间高差较大时，可采用异长法观测弧垂。示意图如下：BAbfahL观测档架空线悬挂点高差h10%L时，在观测端选定一适当的a值，则视点端低于同侧架空线悬挂点的垂直距离为b，其计算式为：观测档架空线悬挂点高差h10%L时，观测端选定适当的a值后，视点端的b值计算式为：上式中：其中：Lab、fab为代表档距和弧垂， 为高差角。采用异长法观测弧垂时，应同时满足下列要求：bhb-2且1/4a/f9/4；或a/f=0.4081.83。BAfahL6.2.6档端角度法观测弧垂，示意图如下：仪器在架空

37、线垂直下方，观测角的计算式为：已知观测角求弧垂f的计算式为：式中： 角度观测值，度；正值为仰角，负值为俯角；a 望远镜中心至近悬挂点间的垂直距离可直接量得，m；h 观测档架线悬挂点间高差，m；近悬挂点（即观测端）较低时取“+”，反之取“-”；f 观测档的架空线弧垂，m；L- 观测档档距，m。6.2.7 弧垂调整顺序是：收紧导线，调整距操作端最远的观测档弧垂，使其合格或略小于要求弧垂；放松导线，调整距操作端次远的观测档弧垂，使其合格或略大于要求弧垂；再收紧，使较近的观测档弧垂符合要求弧垂。依此类推，直至全部观测档调整达到要求为止。7、划印张力架线的划印在弛度观测完成、导线调平后，同时在直线搭和耐

38、张塔进行。划印的颜色应明显，并保证不损伤导线。8、耐张塔平衡挂线耐张塔平衡挂线或半平衡挂线作业步骤 杆塔两侧进行高空临锚； 割线、松线落地； 压接耐张线夹； 连接绝缘子及金具串； 平衡挂线或半平衡挂线； 安装附件。一）施工准备：1、根据工程量和施工情况，确定技工和普工用量。2、工器具准备：手链葫芦、千斤顶、锚线钳头、白棕绳、工程需用其它工具等。二）平衡挂线施工 1、弛度观测：1）由于耐张杆塔两侧的两个耐张段的代表档距不同，导线应力也略有差异。为准确起见，两个耐张段应分别观测导地线的弛度。2）先调靠挂线侧耐张段的弛度，观测完毕后通知实施平衡挂线杆塔上的施工人员在导地线上划印。3）待这一侧划印完毕

39、，再通知紧线施工现场，调节另外一段的弛度，观测调节弛度合乎要求通知划印。空中锚线：1）手扳葫芦行程的选择：根据所划的印在两侧挂线孔前后位置、距离以及手扳葫芦的最大行程，合理调节手扳葫芦的行程，以免挂线时距离不够，或是挂上了钳头又松不出。2）调好手扳葫芦的行程后，再用事先准备好的千斤顶、锚线、钳头分线在空中锚线。3）两侧的线锚好后，同时操作手扳葫芦，使两个手扳葫芦之间的导线完全松出，并将导地线紧到合适的位置（紧的太少挂线困难；紧的太多，虽然挂线方便，但牵引力太大，施工操作不安全）。为了安全，可另外用两根较长的千斤顶、锚线钳头分别作两个保险。空中挂线：1）确定金具及绝缘子串的长度，从划印点起按金具

40、绝缘子串的总长量出线夹挂点位置，耐张线夹如是液压式的，则可以此点为钢锚端点，液压压接工艺进行液压，再将钢锚与金具绝缘子中联结(液压隐蔽工程环节，需质检员现场见证，并做好相关压接尺寸记录，进行现场签证)。2）金具及绝缘子串与线夹联结后，仔细检查，无问题后可将两根起保险作用的锚绳拆除，然后缓慢操作手扳葫芦（宜两边同时操作，保持张力平衡），边操作边观察，以防绝缘子受撞击而破裂。三）施工安全：施工所用工器具要进行严格检查，选用的千斤顶大小要满足受力要求并且不得有损伤。一般较长耐张段及导线规格在LGJ240以上选用15的钢丝绳，手扳葫芦选用6T的，锚线钳按导线规格选用不得代用。高空作业、出线锚线、空中挂

41、线都应按操作规程执行。第五部分：附件安装直线塔附件安装内容包括:卸放线滑车、安装线夹。直线塔采取在施工孔挂6吨手搬葫芦和提线器，用尼龙绳将导线拢住，防止滑车伤线。提线器应包胶处理，提线器与导线接触部分不短于100mm。铝包带的缠绕方向与外层导线缠绕方向一致，回头缠紧后压在线夹内，悬垂绝缘子串与地面目测垂直。直线塔附件安装时，需用24钢丝绳套作二道保险，绳套保护范围内应加装胶管防护。1、螺栓穿向规定： 绝缘子串、导线、避雷线及光缆上的各种金具的螺栓、穿钉及弹簧销子，除有固定穿向外，其余应符合下列规定： 单、双悬垂串上的弹簧销一律向受电侧（由小号向大号侧）穿入，R型销子的瓷瓶大口向大号，金具碗头挂

42、板上的弹簧销由内向外穿。 耐张串上的弹簧销、螺栓及穿钉一律由上向下穿。双联耐张串上的水平对称螺栓由两耐张串外侧向内对穿，单螺栓穿向边相由内向外。金具碗头挂板的弹簧销穿向与耐张串相同。 金具上所用的开口销安装后必须开口，其开口角度应大于60°，且销径必须与孔径配合。闭口销从上往下穿，以防止销子脱落。2 、防振锤的安装导地线防振锤的安装数量、规格必须严格按图施工，安装示意见图号：SA0009S-JD-D0301-011，导线、地线安装防振锤时,需要缠绕铝包带,所缠铝包带应露出线夹，但不超过10mm，其端头应回缠绕于线夹内压住。防振锤的安装距离必须按图纸要求进行施工，防振锤及阻尼线应与地面

43、垂直，其安装距离偏差小于±24mm。3、间隔棒的安装：间隔棒安装时必须在线上拉尺测量距离，规格、数量必须安图施工；详见图号：SA0009S-JD-D0301-03、SA0009S-JD-D0301-04。4、 附件安装时间要求导地线弛度调整完后应立即安装附件，防振锤安装时间不应超过2天，其他附件安装时间不应超过5天，以免风振动引起不良后果和防止导线鞭击损伤，导线防振锤安装时应包缠铝包带，档距大于800米时应一天安装好防振锤。5、附件施工注意事项5.l、分组进行附件安装时，相临档应分别错开、交叉进行，即:不在同一相工作，防止意外坠落事故发生；5.2、在无跨越架保护的带电线路上方进行附件

44、安装时，应采取双重保险措施， 加一根钢绳将导线吊在横担上，防止意外的触电事故；5.3、附件安装前在导线上，按规定加装临时接地线；加装临时接地线应执行工作票制度、监护制度、挂接程序，临时接地线拆除谁装谁拆；5.4、提升系统应以横但设计的施工吊装孔为吊装承力点，不得任意绑扎悬挂。5.5、吊装时按荷重取1.2倍动力系数验算和选择吊装工具。5.6、吊装导线的吊钩，应使用承托面积较大者。吊钩沿长方向的承托宽度不得小于导线直径的2.5倍，接触导线部分应衬胶，防止导线挤压受伤和内部受伤。安装护线条的导线；使用特别线夹作吊装吊钩。5.7、整个工作过程中，要特别注意对导线的保护，严禁金属工具与导线直接接触。5.

45、8、安装护线条的直线塔附件，提线器的吊点位置应离开画印点1/2护线条长度以上距离。5.9、停电作业和不停电作业安全施工规定：5.9.1、在停电的线路上进行工作，必须完成下列工作：停复电联系人接到线路停电许可工作的通知，工作前核对线路名称和工作地点，在工作段的两侧分别进行验电挂三相短路接地线，进行上述工作时执行监护制度；5.9.2、不停电的线路上进行跨越施工或搭设跨越架施工，使用的绝缘工具，在工作前必须测试绝缘电阻合格。 架线施工作业指导书第六部分：张力架线导线保护措施1 保护导线的管理措施1.1、保护导线不被损伤是张力架线中创优质的重要条件，也是保证架线质量的关键环节，因此必须加强施工人员保护

46、导线的教育。提高对保护导线重要性的认识。1.2、加强保护导线质检人员建设，选有经验的施工人员，经培训后担任质检人员，确保质检人员的技术素质和思想素质。应赋予现场质检人员处置导线损伤鉴别的权力，使其真正起到监督质量的作用。1.3、严格执行线材到现场的开箱检验制度。导线到工地后，厂方、施工单位及总承包方单位（或建设单位）应派代表共同开箱检查，并作好记录。不符合要求的导线应退厂处理。1.4、导线质量的检查必须坚持三级检查制，即施工人员自检、项目经理配合总承包方进行抽检。抽检面不少于20%。1.5、架线机具应满足下列要求：1.5.1、张力机的选型应与导线规格相适应。1.5.2、放线滑车及压线滑车的轮槽

47、应采用不磨伤导线的材料制造，其槽底直径应不小于导线直径的20倍。1.5.3、卡线器的型号、规格应与导线相配套。卡线器的技术性能应能保证其握着力和不损伤导线。1.5.4、可能与导线相接触的临锚钢丝绳应有橡胶套保护导线。1.6、应制定保护导线的奖罚办法，使导线施工质量与经济挂钩。2、导线的装卸、运输及保管2.1、导线装卸前必须检查线轴的木板包装有无损伤。不允许用油毛毡或草垫进行外包装。2.2、装卸和运输导线时，应轻装轻放，不得碰撞，不得损坏轴套、轴辐。线轴的保护板应保持完整。2.3、导线线轴应单层放置，均应立放，不得平放和叠压。2.4、线轴立放在车箱内应用钢丝绳绑扎牢固，并支好掩木。运输过程中应进

48、行检查，发现松动应重新绑扎。2.5、线轴存放的地面应平整，无石块和积水。2.6、滚动线轴时的旋转方向与导线卷绕方向相同，以免线层松散。2.7、导线的余线宜收卷在线盘上运输。2.8、导线的装卸应采用机械起吊的方法。3、导线落地的保护措施3.1、导线落地操作场应有塑料蓬布、草袋等垫在地面上，以保护导线不触碰地面。特别是在岩石裸露的地面上，还应垫以方木或木板，以保护导线。3.2、合理选择牵张场地，尽量减少导线落地距离及落地的不良地面。3.3、收放导线余线时，禁止拖放，避免导线与地面、工器具相对磨擦。各子导线和线盘之间保持一定距离，防止交叉混线。3.4、人力展放导线余线时，应设专人指挥，互相配合，防止

49、导线发生金钩、松股及互相磨擦。3.5、导线与锚线架等工具接触处应加胶垫等保护物。导线落地操作场应设专人监护导线，防止导线被车压、人踩或机具损伤。3.6、导线落在垫物上，应避免泥、沙及油脂等杂物污染。4、导线展放过程中的保护措施4.1、在满足导线对地距离确保安全通过的前提下，应尽量选择较小的张力进行放线。4.2、线路通道内的树木及竹子应在放线前砍伐，并清除各种障碍物，遇有交叉跨越处应采取防止磨损导线的措施。4.3、展放导线前应检查线轴轮缘和侧板有无损伤。凡有损坏者应补修完好并将轮缘铁钉拔除干净。4.4、线轴的拖车应按扇形布置，使导线引出方向与线轴轴心方向垂直，并与张力机的进线架保持一定距离。4.

50、5、接续导线作业，将网套连接器绕回线轴时应采用垫帆布等隔离保护措施，防止挤伤相邻导线。4.6、放线过程中，牵张机操作应平稳，保持导线（子导线）张力平衡，预防导线跳线槽或牵引板翻转。4.7、耐张转角塔的放线滑车应安装预偏装置，上扬塔位应设置压线滑车，避免导线跳槽。4.8、牵引板与各子导线之间连接一段长度约8m的防扭钢丝绳（规格为15×15），以便万一在转角塔跳槽进行处理时而不伤及导线。4.9、必须保证指挥通讯系统正常工作，加强施工监护。4.10、放线次序应先放地线，后放导线，先放中线，后放边线。在牵张场、换位档及交叉跨越处，应理顺导线，防止交叉磨损。4.11、对放线滑车等工器具应经常检查，保证运转正常。检查内容包括下列各项：4.11.1、凡计算需要挂双滑车的塔号，必须按双滑车悬挂。有下列情况之一者挂双滑车：（1）、压接管或压接管保护钢套过滑轮超过允许荷载，可能造成压接管弯曲时；（2）、导线在放线滑车上包络角超过300时；（3）、耐张转角塔通过导线时。4.11.2、凡经计算，转角塔的双滑车需高低悬挂时，必须高低悬挂或改用不同长度挂具。4.11.3、放线滑车必须转动灵活，不缺胶垫。4.11.4、接地滑车应弹力适中，槽形与导线配合。4.11.5、旋转连接器应强度可靠，轴承完好，旋转灵活。4.11.6、牵引板与平衡锤联接间隙小，不