方案说明-2气化

1、一、工艺流程说明1、生产能力（设计能力）单台生产能力20000Nm3/h。设计6台。采用：富氧气化方式(富氧浓度;73%)。 年运转8000小时。装置操作负荷变化范围为额定能力的60 110%。2、工艺说明 （1）装置规模:该气化装置 ，采用恩德粉煤气化技术和设备达到单台制气量为20000Nm3/ h的制气规模。以下说明仅限制气系统。（2）工艺流程说明(制气系统):工艺流程中所包括的内容，是从粉煤漏斗到U形水封器煤气出口为止。上煤系统由备煤系统送来的经干燥后合格的（水分13%，粒度0.5 <10mm）粉煤通过运输设备进入粉煤漏斗，中间贮煤槽，贮煤槽。贮煤槽中的粉煤，通过3台螺旋供煤机进入

2、恩德炉。供煤量由变频器调节供煤机旋转数而改变。贮煤槽为斜面衬有不锈钢板的钢结构物，并有人孔、供给及排出用短管。在贮煤槽上必须设置放空管和防爆板。贮煤槽下部设有3支短管和贮煤槽闸阀，用来连接3台螺旋供煤机。恩德炉系统发生炉是气化反应的主要设备，由上部半球状封头与下部圆锥封头组成的圆筒状炉体。在发生炉下圆锥部, 设有3支短管，用来安装3台螺旋供煤机，其下面有6个下喷嘴（1次喷嘴），该喷嘴与发生炉断面构成一定角度，用来喷入气化剂，使粉煤沸腾起来。在发生炉圆锥部还设有回流旋风分离器捕集到的煤尘的回流管, 在发生炉底部设有2支排灰管及排灰闸阀。炉体中部还设有16个上喷嘴（2次喷嘴）。发生炉壳为钢板，其内

3、部用耐火砖砌成，发生炉还设有测温口、测压口、点火口、手孔、人孔等。煤气在没有炉箅子的流化床发生炉内生成。利用螺旋供煤机送入粉煤到发生炉，通过气化剂（氧气与蒸汽混合物）处于流化状态。 来自外部网的氧气送至界区；而蒸汽则为余热锅炉自产蒸汽。在加热器加热的氧气与蒸汽在混合器（1）（2）进行混合之后，通过设在发生炉下部的6个下喷嘴和设在上部的16个上喷嘴供入发生炉。发生炉中部的炉温为950左右，下部的压力为 1416KPa；而上部的炉温则约为1000左右，压力为1214KPa。在上述条件下，发生炉内的粉煤和气化剂经过复杂的分解、氧化、还原等化学反应而生成煤气。生成的煤气和粉尘一同由发生炉上部进入回流旋

4、风分离器，而粉尘中未反应的煤尘，则在此回收并经过回流管返回到发生炉参与二次气化。操作温度为950左右；其外壳为钢板，其内部用耐火砖砌成。回流旋风分离器内设中心管。出自回流旋风分离器的煤气经过高温旋风分离器，分离煤气中的粉尘。高温旋风分离器出来的煤气将进入到利用煤气生产蒸汽的余热锅炉。积存于发生炉底部的一定量炉灰，是通过2台螺旋排灰机进入到贮灰槽。贮灰槽贮存来自螺旋排灰机的炉灰渣，炉灰温度为650左右。排灰机的操作温度为600700，为保护设备和冷却炉灰设有冷却水出入口，其材质为耐热耐磨钢。为了降低炉灰渣的温度和延长螺旋排灰机的寿命，需向螺旋排灰机螺杆与外壳均供冷却水。贮灰槽下部设冷渣机。冷渣机

5、用软化水冷却炉灰。由旋风分离器流入到余热锅炉装置的煤气温度高达900左右。因此，就利用其显热产生蒸汽。从余热锅炉装置转入下一流程的煤气温度为240左右。利用煤气所带出来的显热生产蒸汽的装置, 包括垂直多管式蒸发器、汽包、过热器和省煤器。管外通过煤气，而管内则通过软化水和蒸汽。在余热锅炉装置产生的蒸汽，是温度约为240，压力为1.3MPa， 产量为12t/h左右，进入分汽缸。出自分汽缸的蒸汽减压至0.6 MPa以后，供给恩德炉。供给余热锅炉装置的软化水：由买方提供0.4 MPa常温的软化水通过冷渣机、脱气槽，给水泵之后（温度90，压力2MPa）进入余热锅炉。该软化水在余热锅炉装置内的省煤器加热到

6、190左右之后，进入上汽包，然后通过垂直式降水管往下流动并与煤气进行热交换而产生蒸汽。出自余热锅炉的煤气进入除尘系统。出自余热锅炉的煤气进入低温旋风分离器，用来进一步分离煤气中的粉尘。煤气经过水洗涤塔（内部填充填料）、文丘里管除尘器、水气分离器、U形水封器（在水气分离器与煤气总管之间，设U形水封器，用来防止在发生炉开停时煤气总管内的煤气倒流。）进入用户的煤气总管。二、 物料平衡物料量 煤样（编号7）为准（20000Nm3/h×1台）项目技术参数单位单台每小时量备注1入炉煤d10mm, M13%T/h17.518.52启动用空气常温，0.04MPaNm3/h90003氧气常温，0.04

7、MPa O299.5%Nm3/h46504900富氧空气常温，0.04MPaO272%Nm3/h645068004蒸汽0.6MPa, 240Kg/h9000启动用蒸汽2000Kg/h5软化水0.4MPa,常温GB-1576-2001m3/h13146新鲜水0.3 MPa, 30m3/h157循环水0.4 MPa, 35m3/h760800悬浮物 50mg/L8安全气0.04 MPa, 常温， N299%Nm3/h6009加压氮气0.6 MPa, 常温Nm3/h20010仪表风0.6 MPa, tdew-60Nm3/h6011循环水回水45, 常压m3/h780880悬浮物400460mmg/l

8、12干炉灰C10%t/h2.713粉尘C30%t/h3.4714余热锅炉产汽1.3MPa, 240T/h1215发生炉煤气45(CO+H2)65%Nm3/h20000含尘量180mg/Nm3煤气组成（干煤气）名称COH2CO2CH4H2SO2N2V%29.735.321.063.50.750.29.49物料量平衡(20000Nm3/h-干煤气)物料名称进料量（kg/h）%物料名称出料量（kg/h）%1煤16751.1 52.924620611煤气19486.2561.574005442氧气6275.3 19.82648692水蒸气6275.60649419.830097043氮气2166.4

9、6.8446732743粉尘3309.01567710.456057444蒸汽6458.1 20.404219224炉灰2576.0052128.139840088计31650.9 100计31646.87738100误差4.061、 煤消耗 煤消耗量：1750018500kg/h一台炉粒度：10mm水分：13%2、 氧耗以及氧气规格（包含温度、压力、纯度）消耗量：46504900Nm3/h温度：常温，压力：0.04MPa纯度：O299.5%3、 富氧空气（包含温度、压力、纯度）消耗量：64507100Nm3/h温度：常温，压力：0.04MPa富氧浓度：O272%4、 煤粉输送介质，以及压力，

10、纯度要求煤粉输送方法有两种 ·用皮带输送机输送法 ·用气力输送泵输送法 介质：氮气（99%，常温，0.6 MPa）5、 新鲜水消耗消耗量：15 m3/h温度：30压力：0.3MPa6、 脱盐水消耗消耗量：13 m3/h（GB-1576-2001）温度：常温压力：0.4MPa 7、 循环水消耗（温差以10计）消耗量：760800 m3/h温度：35压力：0.4MPa8、 气化岛用电设备一览表（包含用电量和设备台数）以及总用电量主要用电设备一览表（1台份）序号名 称主要规格材质数量（台）1螺旋供煤机 325 (N=15kw)32螺旋排灰机 325 (N=15kw)23给水泵 Q

11、=15m3/h (N=45kw)24冷渣机Q=4t/h (N=5.5kw)15斗提机Q=4t/h (N=7.5kw)16引风机Q=9500m3/h(N=45kw)17卸料机 DN250 (N=7.5kw)3总用电量(不考虑其它专业)：·设置功率约为230 Kw（1台份）·运行功率约为130 Kw（1台份）9、 输入蒸汽等级及消耗量输入蒸汽量：2000kg/h(启动用)温度：240压力：0.6MPa10、 输出蒸汽等级及消耗量输出蒸汽量：约20002500 kg/h温度：240压力：0.6MPa11、 出界区粗煤气含尘量出界区粗煤气量：20000Nm3/h温度：45压力：50

12、00Pa含尘量：180mmg/ Nm312、 主要设备主要设备一览表（两台份）序号名 称主要规格材质数量（台）1粉 煤 漏 斗5024 Q235-B22中间贮煤槽2820Q235-B23贮 煤 槽4020Q235-B24贮灰槽(1)2120Q235-B/LL-7525贮灰槽(2) 2120Q235-B/LL-7526排 污 器 1600Q235-B27贮灰槽(3) 2120Q235-B28粉尘槽(1) 2120Q235-B29粉尘槽(2) 1620Q235-B410螺旋供煤机 3251Cr20Ni14Si2/Q235-B611螺旋排灰机 3251Cr20Ni14Si2/Q235-B 412给水

13、泵 Q=15m3/h 413冷渣机 Q=4t/h214斗提机Q=4t/h215引风机Q=9500m3/h216发 生 炉5800 Q235-B/RN-42217余热锅炉 Q235-B/RN-42218气动刀型闸阀DN500 219气动放料阀DN500 420贮煤槽闸阀350Q235-B621排灰管闸阀620Q235-B/LL-75222下 喷 嘴1223上 喷 嘴3224排灰管 620Q235-B/RN-42225氮气罐1400Q235-B326气动刀型闸阀DN300 900827回 流 管 820 Q235-B/RN-42228煤 气 管（1）2520Q235-B/RN-42229回流旋风分

14、离器4620Q235-B/RN-42230煤 气 管（2）2520Q235-B231高温旋风分离器3896Q235-B/RN-42232煤 气 管（3）1220Q235-B/RN-42233声波清灰器 3001234旋膜除氧器 1400235气动刀型闸阀DN250 350636混 合 器(1)480Q235-B237混 合 器(2)273Q235-B238水封器800Q235-B239粉尘管 620Q235-B/RN-42240煤 气 管（4）1220Q235-B241煤 气 管（5）1020Q235-B242低温旋风分离器1760×2Q235-B/DK243卸料机 DN250 64

15、4回流闸阀820Q235-B/LL-75245预热器Q=115m2Q235-B246分汽缸416Q235-B247气动刀型闸阀DN300 300848气动刀型闸阀DN200 500849冷灰器 Q=4T/h250冷灰器 Q=1T/h251管道阻火器 DN200 252洗涤塔4500253文丘里管除尘器630Q235-B454分离器1020Q235-B455U型水封器820Q235-B256烟囱630Q235-B257水封器377Q235-B658水封器1400Q235-B213、 建议布置图(见布置图)14、 气化岛占地情况(见布置图)15、 各粗灰、细灰、粉尘的排放点、排放量、灰中含碳量、含水量干炉灰：·排放点：发生炉下部·排放量：2.7t/h·含碳量：C10%·温度：120·压力：常压干粉尘：&