凝汽器安装使用说明书

1、330MW汽轮机组双流程凝汽器安装使用说明书NC17A.80.01SY2006年7月编制.批准校对宙核图 样标 记标准化审杳实 施宙定标记处数文件号签字日期职务签字日期北 京 重型电机厂NC17A. 80. 01SY凝汽器安装使用说明书共17 页第1页一、设计数据凝汽器压力：凝汽量：冷却水进口温度：冷却背率：冷却水量：冷却水管内流速： 流程数：清洁系数：冷却面积：冷却管数：冷却管长：二、对外接口规格循环水入口管径：循环水出口管径：空气排出口管径： 凝结水出口管径：三、凝汽器主要部件重量 凝汽器尺寸：无水凝汽器总重： 凝汽器运行时水重： 汽室中全部充水时水重: 管子重：5.2 KPa675 t/

2、h21 C5436112 t/h2.2 m/s20.9螺旋管19000 m216112 根12410mm 1820 mm 1820 mm 273 mm 630 mm17338x8300x12960mm306 t265 t700 t84.73 t序号名称M格重量kg材 料1壳体板及附件12068 >4432 X66270 X20g2水室X 43250 X1690 >24858151 X20g、16Mn3热井12132 X3781 >204118952+1929920g4上接颈7890 X5710 XI9001374620g5下接颈12132 X5710 X38003395420

3、g6管子 28X0.8 X24105820.8316L管子 28X0.8 X24109190.8316L管子 28X0.6 X241069719.6316L728 X隔板4400 X3440 X63382220g84 X管板4400 X3250 X30+5)3104 XI20g+316L9抽汽管路S12226.8 X20g10抽汽管路S21648.720g11抽汽管路S31378.820g12水位筒16220g13凝结水出口装置155020g四、功能与结构1. 凝汽器主要功能如下：-凝汽器凝结从低压缸排出的蒸汽；-热井储存凝结水并将其排出；-凝汽器也用于增加除盐水（正常补水）以及抽空气等。2.

4、 结构说明：凝汽器由外壳和两管束组成双流程，管子为304不锈钢管，采用淡水冷却。 凝汽器喉部和汽轮机低压缸排汽管连接，上接颈口尺寸为：7532 0352,分两半制造，即两半的尺寸为：7890X3355X1980。接颈壁板用厚16mm的20g 钢板，内焊肋板加强，侧板间用角钢、槽钢和钢管加强，使之有足够的刚度（见 图 ）。接颈下部呈截锥四方形，分三段制造。左右两段的尺寸为： 2100X2600 X3841，中间段的尺寸为：12100X300X3841,接颈下部侧板用厚20 mm的20g钢板，内焊肋板、管斜支撑加强，以提高其刚度（见图 、）。接颈下部右侧（冷却水进水管侧）装有两个减温减压器。汽轮机

5、六、七、八段抽汽管道（S1、S2、S3）由凝汽器接颈右侧向外引 出，管道热补偿采用伸缩节（见图）。凝汽器管板间距12330,中间设置不同标高的隔板14块，管隔板以5%。的 斜度倾斜，水至安装时也倾斜5%o。这样进出水至的中心标高相差62mm （前| 共 17 页| 第 3 页 水室比后水室高)。管板与壳体通过一过渡段连接在一起，过渡段长为：300 mm (见图、)。每块隔板下面用三根圆钢支撑，隔板与管子间用工字钢及一对斜铁连接， 以便于调整隔板安装尺寸。隔板底部在同一平面上(见图)。隔 板间用三根钢管连接，隔板边与壳体侧板相焊，每一列隔板用三根圆钢拉焊住， 圆钢两端与管板过渡段相焊(见图 )。

6、壳体与热井通过垫板直接相连，热井分左右两半制造。在热井中有工字钢、 支撑圆管加强，刚度很好。热井底板上开有三个方孔，与凝结水出口装置相连。凝结水出口装置上部设有网格板，可防止杂物进入凝结水管道，也可防止人进入热井后从此掉下。在空冷区上方设置挡板，阻止汽气混合物直接进入空冷区。空气挡板两边 与隔板密封焊。每列管束在其中三块挡板上开有方孔，用三根方管拼联成抽气 管，以抽出不凝结气体及空气(见图)。弧形半球形水室具有水流均匀、不易产生涡流、冷却水管充水合理、换热 效果良好的特点。水室侧板用25mm厚的钢板，水室法兰用60 mm厚的16MnR， 与管板和壳体螺栓连接，衬O型橡胶圈作密圭寸垫，保证水室的

7、密圭寸性。前水室 中设水室隔板及进出水管，其中进水管在下部，出水管在侧部。在水室上有人 孔，以便检修。为防止检修时人不小心掉入循环水管，在进出水管加设了一道 网板，网板由不锈钢组成，既可保证安全，又不增加水阻。水室上有放气口、 排水孔、手孔以及温度、压力测点(见图、 、)。水室壁涂环氧保护层，并有牺牲 阳极保护，牺牲阳极保护的安装位置参照()执行。在凝汽器最上一排管子之上300 mm处设有8个真空测点，测量点是在两 块间隔30 mm的板，从板中间的接头上引出© 14X3的管至接颈八个测真空处 进行真空测量。凝汽器热井位于汽机房下，装于弹簧和底板上(见图 )。 弹簧根据汽机允许力进行设

8、计，考虑到弹簧摩擦角产生的水平力，78个弹簧采 用一半左旋一半右旋，以使力平衡。为防止运行时凝汽器移动，造成凝汽器、低压缸不同心，对低压缸不利。 热井底板上焊固定板，使底板与弹簧基础上埋入的钢板贴合，这样凝汽器只能 上下移动(见图 )。五、安装程序(1) 在底板(序 1)定位后，在底板上安装弹簧支座板(序1)、弹簧，并调节弹簧位置，使处于标高之下。(2) 吊起凝汽器热井，安装热井底部的弹簧支座板(见图) 及底部加强肋，同时装焊凝结水出口装置。(3) 在热井侧板上把下接颈左、中、右三部分装焊好，然后在下接颈上凝汽器安装使用说明书NC17A. 80. 01SY共 17页第 4页装焊上接颈，把接颈吊

9、于汽缸下。（4）安装壳体侧板、水室侧壳体板。（5）安装进水侧管板（注意安装斜度），再安装隔板，最后安装出水侧管 板（注意安装斜度）。（6）安装内部定位杆、连接板、空冷区挡板，并用钢丝对管板找中。（7）将接颈降下，放到壳体垫板上进行装焊。（8） 在隔板工字钢梁上铺设保护层，然后焊好抽汽管路、抽汽管道S1、 S2、S3。（9）安装冷却水管，然后作壳体水压试验。（10）安装水室，并作水室水压试验。（11）安装疏水扩容器。（12）对接汽缸与凝汽器（包括抽汽管道的连接）。（13）安装液位计及其它附件。六、水压试验试验前先将凝汽器支撑在千斤顶上， 弹簧不受力，每个弹簧支撑上有 两个千斤顶，千斤顶是焊在底板

10、上的（见图 ）。把所有管道全部堵住（除接颈抽汽管外）。把水位指示器隔离。测试用水：除盐水（1）汽侧凝汽器充水水位至防护层，作壳体泄漏试验，水位在管束上500mm壳体泄漏试验在水侧试验前进行，通过接颈人孔充水。检查时应保持水位，检查应 主要针对焊缝、板等。检查时可在水内加入荧光粉，检查后将水放掉。（2）水侧每半个凝汽器的水压试验应单独进行。进出水室中放汽管打开，放水管关闭。所用压力计经过标定刻度：0-1MPa。 每半个凝汽器装三个压力计：在进水管上一个，进出口水室的充水管上各一个。安全阀的校准值为试验压力，装在充水回路上，阀门口径的选择至少应为 充水管截面直径的1.5倍。通过管道充水，至排汽管口

11、溢水时立即停止充水。关闭排汽管，用试验泵 提高压力，仔细检查压力计上的指示，不能超过试验压力值，维持试验压力。 在大容量水压试验中，微小的压力波动是不可避免的，此时不应认为有泄漏。 很难维持压力或压力突然下降的情况可认为是有泄漏，此时先检查外部，如系 统中阀门和水回路的严密性。如压力维持试验压力不变，则可检查焊缝、垫片、 板件和所有可能产生泄漏的部件。试验检查应持续30分钟。检查完后，缓慢降至大气压，打开排空气管将水从排水管排走。七、凝汽器平衡操作（1） 目 的凝汽器安装使用说明书NC17A. 80. 01SY共17 页第5页在所有运行工况中，实现凝汽器对汽机的作用力满足汽机的允许值。（2）凝

12、汽器状态凝汽器不与汽机相连。凝汽器应支在螺旋千斤顶上（底于其理论标高50mm，不应与管道相 连。抽汽管道装入接颈，但不与汽机相连。凝汽器不应受其它外来部件的力（脚手架等）。低压缸排汽口与凝汽器接颈间的间隙为 20。疏水扩容器在凝汽器上安装就位。减温减压器就位。弹簧高度不能小于300mm向凝汽器热井充水35t。CT R和P标高可见附图1.，底板标记见附图2.。（3）操作程序应在上一步操作完成后再进行下一步工作。 在每一底板上读出6点CT标高值，计算平均值。尺寸见附表 1.CT1值。 用附表2.来决定P1标高。 压缩弹簧使P1标高与上面的计算值相符。 降低所有的螺旋千斤顶。 在每一底板上读出6点标

13、高值，计算平均值。尺寸见附表 3.CT2值。 每一底板都应计算CT尺寸的差值：CT2-CT1二V1（附表 3.） 用上面计算的V1值放松每一底板上的弹簧，使 P1调整到P2。P2二P1-V1（附表 4.） 再在每一底板上读出6点CT标高，计算平均值，读出CT3（附表5.） 这时凝汽器应水平，每一底板应回到 CT1士 5mm如不这样应找出原因（摩 擦、弹簧断裂等）。 当汽机相连时，调整所有螺旋千斤顶，使其与热井底部相接触。a. 割去排汽口，离凝汽器接颈连接板距离 50mmb. 压缩每一底板的弹簧使P2值变为P3值。P3=P2+50c. 降下螺旋千斤顶，凝汽器支撑在弹簧上。d. 凝汽器与汽缸焊接（

14、应取得汽机制造商同意）。e. 读出CT与R值（附表6. 7.）。八、凝汽器的运行在汽机启动前就使凝汽器投入运行， 并投入抽气器，使凝汽器内形成一定 的真空。启动前应关闭凝汽器上所有放气阀，打开水室上部的放气管，然后再 向水室内充水。待循环水管及凝汽器水室的空气放完后，再关闭放气阀。为了 启动凝结水泵，凝汽器汽侧应预先灌入由补水箱来的冷凝水，到水位计的二分凝汽器安装使用说明书NC17A. 80. 01SY共 17页第6页之一即可，并进行凝结水再循环当水位高于冷却水管，表示管子已浸入凝结水中，此时运行人员应采取措 施消除这种现象。如长期停机时，必须把凝汽器内的冷却水排净，防止生锈腐 蚀。运行中应该

15、经常检查设备的真空严密性、 凝汽器胀口的严密性、凝结水的 含盐量、硬度和导电度数值，汽机在低负荷运行时允许将凝汽器一半运行一半 清洗，不必停机。为了观察凝汽器的工作情况，应对下表各项进行测量。序 号测量项目单 位仪表安装位置仪表名称测量精度1大气压Pa表盘压力表1Pa2真空Pa下接颈压力表1Pa3冷却水进口温度C循环水进口双金属温度计0.2-0.5 C4冷却水出口温度C循环水出口双金属温度计0.2-0.5 C5凝结水温度C凝结水侧泵前或后双金属温度计0.2-0.5 C6汽气混合物温度C抽气管道上双金属温度计0.2-0.5 C7凝结水流量t/h凝结水管道上流量计5%进口水劉ICT1123456J

16、平均值ATE A1ATE A2ATE B1ATE B2ATE B3ATE B4ATE B5ATE B6表二P1CT1 -A=P1ATE A1(CT1)(A)(P1)ATE A2ATE B1ATE B2ATE B3ATE B4ATE B5ATE B6注：A (± 3)二弹簧自由高度-弹簧压缩量+5012-1 rAIIIYiii(V|HP i*LL f l ad / J J JIVI表二（a）CT2123456J平均值ATE A1ATE A2ATE B1ATE B2ATE B3ATE B4ATE B5ATE B6凝汽器安装使用说明书NC17A.80. 01SY共 17页第 12 页L.-1.x.一/_!*3/ I丄 ! <> 9j LfJ_ A.J /-*j表三（b）凝汽器安装使用说明书NC17A.80. 01SY共 17页第 13 页表四L.-1.x.一/_!*3/ I丄 ! <> 9j LfJ_ A.J /-*jATE A1ATE A2ATE B1ATE B2ATE B3ATE B4ATE B5ATE B6NC17A. 80.