郭明泰实习总结

1、实习总结报告实习总结报告成型系 郭明泰3生产工艺及设备2合成树脂二科简介顶岗实习45收获与感想1实习计划与目标自我介绍姓名：郭明泰学历：硕士毕业院校：谢菲尔德大学专业：环境与能源工程2012年7月6日入职东风本田汽车有限公司，经过两周培训后现于合成树脂二科成型系进行车间实习。如何成功实现角色转变？学生学生员工员工降低身段淡化学校淡化专业少说话多观察不断学习认真学习虚心请教不怕辛苦实践理论联系实际实践中成长解决问题发现问题分析原因如何解决实习前言实习项目实习项目目标目标实际实际7 7月月8 8月月9 9月月判定判定3W3W4W4W1W1W2W2W3W3W4W4W1W1W2W2W了解工作内容及现场

2、安全培训100%100%融入班组与沟通100%100%物流岗位顶岗实习100%160%OP岗位顶岗实习100%40%品质检查岗位顶岗实习100%30%了解注塑成型原理100%80%了解产品和其对应的树脂材料100%80%了解成型系素材品质不良识别100%80% 计划计划 实际实际判定标准判定标准 : 达成率达成率80%以上 80%以下 实习安排计划现场安全培训合成树脂2科DOC材料纳入材料投入材料干燥注塑成型模具交换修整检查上台车NG粉碎OK卸料2YH遮蔽素材检查投入擦拭吹扫底漆喷涂色漆一色漆二清漆喷涂晾置烤炉烘烤在线检查打磨抛光2YH去遮蔽OHC搬送入库检查嵌合分装OKT-UPNG打磨抛光出

3、库检查AF补喷打磨抛光OKOKNG报废NG返修涂装成型PO简介车间面积 21302 生产能力 1000台/日生产节拍 成型周期 平均42S/件 涂装周期 BPR 41S/套 INP 44S/件 INP分装 49S/件 BPR分装 61S/件生产机种 CIVIC CR-V SPIRIOR生 产 线 注塑成型 表皮真空覆膜 BPR涂装、分装 INP涂装、振动溶着、分装 工艺特点 成型节拍最短、修边/搬运自动化 BPR/INP R/B喷涂 与整车装配同步化 BPR总成悬链直送总装 INP总成悬链直送总装 世界最高水准成型系工作内容序号图片车型名称前保后保仪表盘备注1 CIVIC（2HC）在产2 CI

4、IMO（DB-1）在产原材料搬入原材料投入料仓材料混合材料干燥INJ注塑成型修边、烧边、搬运人工加修检查物流输送人工取件涂装喷涂注射保压冷却开模取出合模成型六步骤循环GOEND部品部品 工艺特点工艺特点:1.自动供料(松井集中供料系统)。 2.成型节拍最短(三菱高速注塑成型机)。 3.注塑成型线全自动化。成型工艺简介 合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物，有可塑性。生产合成树脂的原料来源丰富，现多以石油和天然气的产品为主，如乙烯、丙烯、苯、甲醛及尿素等。 车与树脂的关系开始于 1926年美国Ford车distributor的保护罩。 开始于1958年成形 摩托车的前保护罩，包括内外装多数都使

5、用树脂零件。成型材料简介聚乙 烯 （）、聚丙烯 （）结晶性树脂聚乙 烯 酒精（）、聚氯乙烯盐 化树脂（）通用树脂聚 对苯 二甲酸乙二脂（二甲脂）（）等聚乙烯盐化（）、聚苯聚乙烯（）非结晶性树脂树脂、树脂、炳烯树脂（）热可塑性树脂聚酰胺（）结晶性树脂聚丁烯对酞酸盐（）強化聚对苯二甲酸乙二脂（-）通用工 业树脂超高分子量聚乙烯 （）聚碳酸酯（）非结晶性树脂工 业树脂变 性聚 苯撑醚 （-）聚 苯撑硫醚（）结晶性树脂聚 醚乙醚酮（）液晶性聚合物（）、素樹脂（）特殊工 业树脂、非结晶性树脂苯酚树 脂（）、三聚氰胺树脂（）、尿素树脂（）、环氧树脂（）热硬化树脂不饱和聚酯树脂（）、醇酸树脂、硅酮树脂、聚酰

6、亚胺（）、等工业树脂工程塑料：对強度、耐久性、耐冲击性有优越性的工业用树脂目前 HONDA使用的主要 材料厂家CL涂装用高刚性材三井（中山）塑料涂装用高刚性材涂装用高刚性材保险杠用脂材料的性能比较剛 性耐寒衝撃性 成形性塗装性胶変性 複合 总成本保险杠材料特性材 料氨甲酸酯变性工业树脂PP系材料材料分类成型系机结构简介油压注塑成型机基本构造油压注塑成型机基本构造控制模具的温度向成形机供给材料由成形机（模具）取出产品直压式锁模装置 卧式射出成形机 (的大小通常以模具锁紧能力来表现 . M/C模具锁紧能力有 .)注塑成型机注塑成型机 五大机构五大机构注塑机构注塑机构锁模机构锁模机构电器控制机构电器

7、控制机构油箱油箱底座底座动模板动模板定模板定模板模具模具锁模油缸锁模油缸半开螺母半开螺母料斗料斗螺杆螺杆计量伺服电机计量伺服电机油压驱油压驱动机构动机构推推顶顶器器油压注塑成型机周边装置油压注塑成型机周边装置模具温度控制器自动吸放料斗自动取出机自动切割浇口以及搬送BPR、INP自动机器人射出气缸射出气缸格林柱格林柱锁紧装置锁紧装置热流道热流道液控关式液控关式喷嘴喷嘴气缸加热圈气缸加热圈合模合模注射注射保压保压冷却冷却开模开模取出取出INJ成型动画成型动画成型六步骤成型六步骤成型设备原理、参数和基本操作实习岗位：物流 添加文字标题添加文字标题 及时及时安全安全 准确准确清楚每日产量，所发送的位置

8、及数量及时整顿现场及时发送，保证生产。既要保证物流期间人身的安全，又要保证运送产品的质量在过程中不受影响。物流是指利用现代信息技术和设备，将物品从供应地向接收地准确的、及物流是指利用现代信息技术和设备，将物品从供应地向接收地准确的、及时的、安全的、保质保量的、门对门的合理化流程。时的、安全的、保质保量的、门对门的合理化流程。（整顿前）（整顿后）实习岗位：品质检查品质检查是对产品初步的检查，检查方式主要包括肉眼，触摸，称量等。品质检查是对产品初步的检查，检查方式主要包括肉眼，触摸，称量等。品质基准品质基准NO.项目基准检查方法检查频次处理方式1成型外观11填充不良无不良目视1次/30件不良用品粉

9、碎回用12凹凸不平表面灯管影像无明显扭曲目视、用手触摸13滑块线表面灯管影像无明显扭曲目视14银纹无不良目视15外伤无不良目视16溶接线溶接线位置表面光滑目视、用手触摸17毛刺无刺手感觉目视、用手触摸18气泡无气泡不良目视19抽丝表面无抽丝痕目视110油污无油污目视报废处理2切割浇口+0.5mm目视、用手触摸不良用品粉碎回用-03制品单重电子称主要不良解析及对策五个领域五个领域Q QC CD DMSQ：灌输品质知识，加强全员品质意识，不良降到最低。：灌输品质知识，加强全员品质意识，不良降到最低。C：通过不断进行优化，创新，节能降耗，降低生产成本。：通过不断进行优化，创新，节能降耗，降低生产成本

10、。 D：人人都是主角，充分调动成员参与班组生产积极性。：人人都是主角，充分调动成员参与班组生产积极性。 M：优化管理，提高成员综合能力，储备管理和技术类人才。：优化管理，提高成员综合能力，储备管理和技术类人才。S：班组建设，安全第一，高高兴兴上班来，平平安安回家去。班组建设，安全第一，高高兴兴上班来，平平安安回家去。班组管理项目日常管理项目管理实绩Quality工程内不良素材工程内不良走势图；不良项目确认等工程外不良素材工程内不良走势图；不良项目确认等品质不良解析不良类别分析；重点不良分析等Delivery素材在库与换模管理素材在库时间；换模时间INJ/PAD生产达成管理INJ生产实绩；INJ

11、生产周期SP发交管理当月SP发交实绩；年SP发交实绩成型设备开动率开动率月度分析；故障分析CostINJ材料IN/OUT材料在库预算及实绩EINJ固体废弃物管理INJ固体废弃物月度推移，年度推移Management考勤考勤实绩与目标的对比人员加班加班实绩与目标对比改善提案提案件数，采用件数，采用率实绩与目标对比一岗多能人均岗位数实绩与目标对比Safety自动化安全活动施策现状背景、施策内容、效果确认新车型推进日程新车型推进年表（段确、品确、量确）模具与设备的匹配性水路、油路连接；滑块、顶针是否正常等日常管理项目及管理实绩感想与收获 通过本次在合成树脂2科成型系的近2个月的实习，无论在思想上还是行动上都成长了许多。感谢合成树脂二科给我们提供这样一个实习的机会，让我们了解了工作的艰辛，实现了从在校学子向职场人士的转变。 总体来说，本次实习主要有以下几个方面的收获： 1.首先是安全生产的问题，没有安全就没有生产，实习第一天的安全培训就让我明白安全对于企业的重要性，也学会在生产中保护自己保护他人。 2.2个月的完全顶岗让我们充分体会到了作为一名一线操作工人工作的艰辛，锻炼了动手能力的同时也培养了我们吃苦耐劳的精神，让我们对未来的工作做好了充分准备。 3.在学习新的理论的同时，我们也充分利用自己所学知识去分析以及解决目前生产所存在的不