2085013716机电设备管理标准62106

1、机电设备管理标准一、 范围1、本标准规定了机电设备管理体系、管理职责、管理内容与要求、检查与考核。2、本标准适用于本矿机电设备管理。二、 管理体系1、机电设备管理工作在机电矿长、机电科长的领导下，以机电科为主，财务科、供应科、等多科参加共同构成管理网络。2、机电科设备组具体管理矿井设备。3、使用机电设备的单位，必须配备一名专职或兼职设备管理员。管理主要设备和大型固定设备的单位，必须配备专职设备的管理员。三、 管理职责a) 机电科设备组（1）贯彻执行国家和上级关于设备管理的有关规定，制定符合本矿实际的设备管理制度并组织实施。（2）按规定使用设备，大修设备，组织审定设备的大修理、改造和更新计划。（

2、3）具体负责全矿设备业务管理工作：a）矿井设备基础工作管理：矿井设备维修、检修、更新改造计划的实施。b）各类设备专业管理。b) 设备管理员（1）按时参加有关设备管理会议，协助领导贯彻落实会议精神。（2）及时、准确上报各种设备报表。（3）编制设备年度计划、设备大修理计划。（4）作到各种台帐、记录、数据齐全清楚、准确。（5）搞好设备的调入、调出、登记、编号、入帐、建卡工作。四、 管理内容与要求（1）设备前期管理包括设备规划、购置、安装、调试与验收工作，执行本矿设备选型购置管理标准、设备安装、调试、移交管理标准。（2）设备使用维护保养管理执行本矿设备使用、维护保养管理标准。（3）设备检修管理执行本矿

3、设备检修管理标准。（4）设备改造更新、封存与报废管理执行本矿设备改造更新、封存与报废管理标准。（5）设备基础管理执行本矿设备基础管理标准。（6）设备完好管理执行本矿设备完好管理标准。五、 检查与考核（1）专兼职设备管理员随时对本单位使用设备的完好、维修、运转情况进行检查。（2）机电科设备组每月组织有关职能部门对全矿机电设备大检查及不定期抽查。（3）对设备管理不达标单位按有关规定给予经济惩处。设备基础管理标准一、 范围1、本标准规定了机电设备基础管理的内容与要求、检查与考核。2、本标准适用于本矿机电设备的基础管理。二、管理内容与要求1、机电科设备组具体负责全矿机电设备管理工作，各区队配备专职业或

4、兼职设备管理员。设备管理员应经过专业培训。2、对设备基础管理的要求：数量清、状态明、属性准、帐卡物一致。（1）各种设备必须分类逐台编号、登帐、建卡。机电科设备组建立分类设备台帐，并对负责管理的设备，建立设备保管手册。（2）各种设备的分布状况及其属性变化，可用图、牌版管理，并逐步应用计算机管理。（3）设备台帐每年核对二次，设备保管手册每月核对一次，设备台帐与计划科的固定资产台帐每年核对一次。3、主要设备（提升机、主通风机、主水泵、主皮带、空压机、主变压器等）要建立设备履历簿和技术特征卡片，并绘制提升、压气、排水、通讯、供电、等系统图。4、应逐步制定、整顿、完善以下定额：（1）设备大修费用定额；（

5、2）维修配件消耗定额和储备定额；（3）采掘设备的定额；（4）大型设备的能耗定额。5、加强统计工作，健全原始记录，以保证统计数据准确，按时向有关部门保送年、季、月度统计报表，定期开展统计分析活动。6、搞好下列考核指标的统计工作（1）设备的利用率、完好率、待修率事故率；（2）主要设备的工作量；（3）吨煤维修费用；（4）设备固定资产净产值率；（5）设备固定资产总产值率；（6）设备故障停机率。二、 检查与考核1、 单位采用自检方式每月进行设备基础管理工作的检查。2、 有于工作不负责或失误造成设备基础管理不善的，按矿有关规定进行惩处。3、 本标准的整体执行情况有矿机电副总工程师负责组织有关职能部门进行检

6、查，并按规定严格考核。设备选型购置管理标准一、 范围1、本标准规定了设备选型、购置的管理内容与要求，检查与考核。2、本标准适用于本矿主要机电设备的选型、购置管理。二、 管理内容与要求1、 设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。2、 需要增置主要机电设备应有使用单位会同设备组提出增置设备的技术性能、可靠性和维修的要求，在机电矿长主持下、机电副总工程师参与，有财务科、供应科、企管科、设备组和使用单位参加，进行技术经济论证，作出租赁、购置或制造的决策。3、 有矿机电科组织有关人员进行调研并依据工作条件，进行选型设计，设备的选型应注意通用化、标准化、选购的设备应是经过鉴定

7、、有生产许可证的非淘汰型产品。4、 矿长依据选型设计，召开专门会议决定购置与否，若决定购置，应列入年度计划或调整计划，上报集团公司。5、 集团公司批准后有公司负责购置。6、 设备回矿后，有机电科、使用单位联合验收，并写出验收报告。7、 验收合格后，有设备管理员负责入库，并填写设备管理台帐，机电科设备组制卡、入帐、上牌板。8、 技术资料包括产品合格证、使用说明书、图纸及验收单交机电科技术组存档。9、 进口设备要先组织调研，经过技术经济论证后，提出进口设备的申请报告，按有关规定报上级主管部门审批。10、 经批准进口的设备项目，要指定专业人员参加谈判、合同签定、中检、提运、验收、索赔、安装使用等项工

8、作，负责到底，购置的进口设备应有维修技术资料和必要的维修配件、检测手段和工作等。11、 进口设备到货后，必须认真验收，及时安装调试和投入使用，发现问题应在索赔期内提出索赔。三、 检查与考核1、 设备选型人员应加强责任心，要根据工艺技术要求，市场供应情况，按照技术上先进、经济上合理、生产上适应的原则，以及可靠性、维修性、操作性和节约能源、环境保护等要求，进行调查和分析比较，同时要考虑设备的寿命周期费用，使其发挥最大的经济效益。2、 设备因选型、购置不当或决策失误，造成闲置积压和浪费，有上级主管部门追究有关人员的责任。设备安装调试移交管理标准一、 范围1、 本标准规定了设备安装、调试、移交的管理内

9、容与要求，检查与考核。2、 本标准适用于本矿主要机电设备的安装、调试、移交管理。二、 管理内容与要求1、 设备安装（1）设备安装前应制定安全施工措施，明确施工、安全、技术负责人。（2）设备安装应根据说明书或图纸要求进行。（3）应详细记录安装过程中的技术数据。（4）设备安装前后应有开工报告和竣工报告。（5）不完好的设备不准安装。2、 设备调试（1）设备调试有安装单位负责进行。（2）调试中应检查设备运行状态是否符合设备技术要求和完好标准，不符合要求的应随时整改。（3）应记录详细的调试数据。3、 移交（1）安装完毕后，有安装单位、使用单位、安监处、设备组等单位的有关人员进行验收及设备试运转。大型主要

10、设备应在验收前编写验收大纲，验收大纲有安装、使用单位联合编写。（2）验收合格后，办理移交手续，设备有使用单位接管。（3）所有设备安装、调试技术资料有安装单位移交设备组进行整理建档后交技术组存档。三、 检查与考核1、 有企管科、设备组、技术人员检查安装质量及安装记录。2、 安装质量达不到标准要求，使用单位有权不接收，同时安装单位应积极采取措施整改，延误工期或造成重大损失按有关规定处理责任者。3、 资料丢失或损失有当事人负责。设备使用维护保养管理标准一、 范围1、 本标准规定了设备使用、维护、保养的管理内容与要求，检查与考核。2、 本标准适用于本矿主要机电设备的使用、维护、保养管理。二、 管理内容

11、与要求1、 所有设备都必须严格按照设备操作规程和完好标准进行使用和维护。2、 凡本单位未使用过的新型设备，在投入使用前，应有主管技术人员详细研究设备说明书及技术资料，制订出操作（使用）维护规程，组织指导操作工人，维修工和使用单位负责人熟悉后，才能交付使用。在使用初期主管技术人员应经常检查其运行情况，并及时向机电科设备组反馈信息。3、 贯彻设备使用与维护相结合的原则。设备谁使用，谁维护，实行专责制主要设备实行包机制。4、 设备实行定机、定人、凭证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，单人使用的设备有操作者负责，多人操作的设备，生产线实行台长制，公用设备指定专人负责，对多班制生产的设备，操作工人

12、必须执行设备交接班制度。5、 主要设备都必须建立完善的运行记录。6、 主要管路、线路和已实行集中遥控的设备，应设置专职机电维修工负责分片包干，巡回检查维护等工作。7、 各种主要设备司机必须经过培训达到本设备操作的技术等级“应知”“应会”要求，经考试合格，持证上岗。8、 设备司机都要做到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）。9、 司机应合理使用设备，严禁超负荷，超规范使用，严禁精机粗用，对强令司机超负荷、超规范以及不合理使用设备，设备管理部门有权拒绝，并可越级上告，追究违章指挥者的责任。10、 使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，

13、防爆设备不失爆，并应定期检查、试验、做好记录，不合格的不准使用。11、 严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。12、 固定设备按规定进行技术测定，发现效能降低时应进行检修。13、 严禁设备超负荷或带病运转，防止和杜绝跑、冒、滴、漏。14、 维修工作要实行区域维修负责制，对负责管辖范围内的设备要做好巡回检查，有计划检修和故障检修，对重点设备和关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。15、 锅炉压力容器、行车、龙门吊应定期进行检测和预防性试验。16、 加强仪器、仪表的管理。所有使用的仪器、仪表和控制装置，必须按规定周期进行校验，保证灵

14、敏、准确、可靠。17、 加强润滑管理，并严格执行润滑“五定”（定人、定质、定量、定点、定期）制度，做好换油记录。三、 检查与考核1、 机电科设备组组织有关职能部门每月进行一次设备大检查。2、 各单位设备管理随时检查设备维护保养制度执行情况。3、 设备因维护保养不当出现故障或设备不处于完好状态按矿有关规定进行处罚。设备改造更新封存与报废管理标准一、范围1、本标准规定了设备改造、更新、封存与报废的管理内容与要求、检查与考核。2、本标准适用于本矿主要机电设备的改造、更新、封存与报废管理。二、管理内容与要求1、根据长远发展规划和现有设备技术状态制定设备的改造更新规划，有机电科设备组制定年度计划并经机电

15、副总审批后，机电科设备组组织实施。2、设备的技术改造应结合大修理进行。3、一般设备的改造更新计划，有设备使用单位或设备管理部门提出方案，机电副总工程师批准，对主要设备的改造更新，有机电矿长审批。4、设备更新的原则：用技术性能先进的设备更换技术能性能落后且无法修复的老旧设备，凡符合下列情况之一者，可以报废更新：（1）设备老化、技术状态落后、耗能高、效率低或超过规定年限的老、旧、杂设备。（2）通过修理，虽能恢复精度和性能，但一次修理费用超过设备价值的80%。（3）严重污染环境，危害人身安全健康，进行改造又不经济的设备。（4）遭受意外灾害，损坏严重，无法修复的设备。（5）国家和有关部门规定应淘汰的设

16、备。5、设备报废有机电科设备组、财务科、劳资科、纪委成立鉴定小组，提出报废意见，按国家规定程序审批后执行。6、待报废设备在未批准报废前，应妥善保管好，已批准报废的设备，应将其中可利部分，折价入帐，入库保管。7、已批准报废的设备，应办理报废的财务手续。8、停用六个月以上的设备，有专职设备管理员写出报告，经机电矿长审批后，机电科设备组会同劳资科人员进行封存。9、封存前按完好标准维修保养，封存中应定期检查，不得将封存设备的零部件拆作它用。三、检查与考核1、设备的改造、更新、封存与报废都应按规定程序进行，不符手续要追究相关人员的责任。2、设备的改造、更新、封存与报废的所有资料、记录应妥善保管或存档。3

17、、本标准有机电副总工程师负责组织机电科、财务科、劳资科、纪委及有关职能部门进行检查考核。设备完好管理标准一、范围1、本标准规定了设备完好管理的内容与要求、检查与考核。2、本标准适用于本矿主要机电设备的完好管理。二、引用标准煤矿矿井机电完好标准、三、管理内容与要求1、高低、压开关的选用应符合煤矿安全规程第421条的要求，与被控制设备的容量应匹配，有下列情况之一者，不得评定为完好设备。（1）超容量、超电压等级使用者；（2）不符合使用范围者。（3）继电保护失灵，熔体选用不合格者；（4）隔爆磁力起动器小嗽叭嘴引出动力线者。2、井下隔爆型电气设备，必须有在下井前经过指定的隔爆电气设备检查员检查出具的合格

18、证否则一律不得评定为完好。3、安全防护（1）机房（硐室）和电气设备，一切可能危及人身的裸露带电部分及转动部位，均须设防护罩、防护栏，并悬挂危险警告标志。（2）机电（硐室）应备有符合规定的防火器材。（3）机房（硐室）不得存放汽油、煤油、绝缘油和其他易燃物品。用过的棉纱（破布）应存放在盖严的专用容器内，并放置在指定地点。4、涂饰（1）设备表面应涂防锈漆、开关箱、接线盒等内壁应涂耐弧漆，颜色与出厂颜色一致。（2）设备的防护栏、油标、注油孔及油塞等外表应涂红色油漆。（3）设备表面脱落油漆的部位应及时补漆。5、设备环境（1）设备表面无积尘、油垢。（2）机房（硐室）清洁无杂物、无淤泥、无滴水、无油垢，工具

19、、备件、材料等存放固定地点安放整齐。（3）机房（硐室）通风良好，照明设施亮度合适，符合安全要求。6、记录、资料（1）固定电气设备场所必须具备下列记录及资料a）电气系统图；b）检查、修理记录、试验整定记录；c）运转记录，交接班记录，事故记录。（2）移动电气设备应有下列记录a）检查、修理记录，试验整定记录；b）事故记录。7、使用设备应按完好标准进行使用维护维修8、新购置设备应检查其完好状态，不完好不准安装使用。9、设备检修质量验收执行煤矿机电设备检修质量完好标准10、完好标准未规定的设备执行煤矿安全规程或参照执行完好标准中的有关设备标准。四、检查与考核1、各单位设备管理员对本单位设备随时按标准进行

20、检查。2、机电科设备组每月对全矿机电设备进行一次完好检查。3、设备管理完好与否按矿有关规定进行惩处。设备检修管理标准一、范围1、本标准规定了设备检修管理的内容与要求、检查与考核。2、本标准适用于本矿主要机电设备的检修管理。二、引用标准煤矿机电设备检修质量标准三、管理内容与要求1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断和状态监测技术，按状态合理确定检修时间，逐步向预知检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，检修停机时间。2、设备检修按不同检修内容和工作量，分为日常检修，一般检修和大修理三种。（1）日常检修（小修）：按定期维修的内容或针对日常检查发现的问

21、题部分拆卸零部件进行检查、更换修复少量磨损件，基本上不拆卸设备的主体部分，通过检查、调整、紧固机件等技术手段恢复设备性能。（2）一般检修（中修、项修、年检）：根据设备的技术状态，对设备精度，功能达不到工艺要求的项目需要进行针对性检修，一般要部分解体、修复或更换磨损机件，必要时进行局部刮研，更换油质，坐标，以恢复设备的精度和性能。（3）大修理：对设备进行全面修理，使用设备完全恢复精度和额定标准，需要对设备全面解体，对所有件进行清洗、检查、更换或加固重要的零部件，恢复设备应有的精度和性能，调整机械和电气操作处理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备出厂或相修标准进

22、行验收。设备根据生产工艺特点和生产过程中的要求采取不同的检修方式。租赁设备检修有集团公司租赁处安排，并保持一定的备用数量，轮换检修。有备用的大型固定设备，按计划周期轮换开动，停用的设备及时修复备用。配电系统应在雨季前进行预防性试验和检修。3、检修时间（1）全矿每年安排两次停电大检修。掌握设备的维修时间，每天不小于46h.矿井主提升、主皮带每天保证24h的检修时间。矿井停电检修的安排和实施，应按下列规定进行。矿井停电检修应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。（2）有机电科技术组汇总各区队检修项目，编制检修计划.（3）有机电科技术组编制全矿机电方面的安全技术措施，

23、并下发各检修单位贯彻学习。（4）每项检修项目都有施工负责人，并明确分配各检修人员的工作和责任。（5）检修完毕要保证有足够的试运转时间。（6）大修理a)大修理的设备有机电科设备组委托矿机修厂、集团公司机电厂或外单位进行，但都应编制计划走相应的手续报有关部门审批。b)应严格执行设备大修理开、竣工报告，工程竣工后，按相关标准进行各项负荷试运用转和效能测定，严格验收。c)验收合格后要将检修内容详细计入设备履行薄内。d)大修后的设备要实行保修制保修期不少于3个月。（7）检修费用a）设备日常检修，一般检修所需费用直接摊入生产成本。b）设备大修理费用有设备大修理资金中支出。四、检查与考核1、有劳资科、机电科

24、设备组对检修任务完成情况、检修质量进行检查。2、大修理基金有机电科设备组按计划掌握使用，财务科负责财务管理。3、完不成检修任务、检修质量不达标并因此造成事故按有关规定进行惩处。机电质量管理标准一、范围1、本标准规定了机电质量管理的内容与要求、检查与考核。2、本标准适用于本矿机电质量管理。二、管理内容与要求1、设备与指标：a）全矿机电设备综合完好率90%；b）大型固定设备完好率100%；c）矿井变（配）电站设备完好率95%；d）井下电气设备完好率95%；e）机电事故率0.5%；f）设备使用率80%；g）防爆电气设备防爆率100%；h）电缆敷设合格率95%；i）矿灯红灯率0.5%；j）完成局下达的

25、综合电耗指标；k）完成大修理资金计划，做到专款专用；l）完成集团公司下达的租赁费指标；m）完成配件费考核指标；n）完成矿下达的皮带投入、电缆投入（新）指标；2、机电安全（1）保护装置齐全、可靠、合格率100%：a）主提升机、主通风机、主排水泵、主皮带、空压机按生产矿井机电质量标准化标准规定的安全保护装置及安全设施检查，必须齐全可靠；b）矿井变（配）电所设备保护装置齐全；c）井下电机应具备短路、过负荷、单相断线保护；d）井下接地保护，局扇风电闭锁均应齐全可靠；e）井下各采掘工作面，机电硐室必须装设可靠的瓦斯电闭锁。（2）无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律行为发生。（3）四小线电缆，动力橡胶电

26、缆全部采用不延燃电缆，消灭不合格电缆接头。（4）无重大机电责任事故。3、加强机电管理，文明生产。（1）职工素质a)有机电职工技术培训计划，并按计划培训考核。b）各类司机必须经过技术培训，考试合格后持证上岗。（2）基础管理工作。1健全规章制度：a）操作规程（成册）；b）岗位责任制（成册）；c）设备运行、维修、保养制度；d）设备管理制度；e）设备包机制度；f）防爆设备入井安装、验收制度；g）设备定期检修制度；h）电气试验制度；i）机电设备事故管理制度；j)油脂管理制度；k）电缆管理制度；l）安全活动制度；m）杂散电流管理制；n）机电干部上岗查岗制度；o）配件管理制度；p）小型电器管理制度；q）阻燃

27、胶带验收制度。2设备档案、图纸齐全完整；a）健全技术档案，机电科有专人管理大型固定设备，技术资料齐全；b）各类图纸齐全完整；c）健全设备、电缆的帐、卡、图、牌版管理；d）技术测定资料；3技术基础a）每年对大型设备做性能测试一次；b）每年对大型设备进行一次探伤；c）每年对大型设备做一次预防性试验。三、检查与考核（1）矿机电科标准化组每旬对全矿机电质量管理进行一次检查。（2）机电科每月进行一次自查。（3）机电系统接受集团公司每季度一次的检查与考核。（4）对达不到要求的单位按矿有关规定进行惩处。主要机房硐室管理标准一、范围1、本标准规定了机房、硐室外的管理内容与要求、检查与考核。2、本标准适用于本矿

28、主提升机房、主通风机房、压风机房、主排水泵房、及井下变电硐室的管理。二、管理内容与要求1、设备性能及状态（1）设备零部件完整齐全，有铭牌，责任牌，标志牌。井下硐室设备与电缆标志牌有型号、规格、容量（长度）整定值、用途。（2）性能良好、合理使用、经济运行、设备运行达到设计要求a）主通风机运行效率不低于额定效率的90%；b）水泵吨水/百米电耗不大于0.5kw.h；c）压风机比功率低于5.9kw(m3/min),高压缸排气温度不超过160摄氏度,压缩机油符合规定,闪点不低于215摄氏度,并有润滑成品化验单;d)变压器负荷率不低于50%,矿井月平均负荷率不低于70%,矿井功率因素0.9.2、安全保护监

29、测装置完善，动作灵敏可靠。（1）主副井提升机a）有可靠的双回路电源；b）高压开关柜的过流继电器、无压释放继电器整定正确，动作可靠。c）过卷开关、脚踏开关、松绳保护、闸瓦磨损开关、限速和超速成继电器、换向继电器、磁力站三相电流继电器、灭弧闭锁继电器、油压继电器及油温过热继电器整定正确、安装符合要求，动作灵敏可靠；d）制动系统符合完好标准及煤矿安全规程的有关规定；e）限速凸轮板制作正确，提升机按设计和规定的速度图进行；f）过卷、过速距离符合规定；（2）主通风机a）有反风装置、机构灵活、能在10min内完成反风任务；b）安装防爆门，符合要求；c）过流和无压释放保护装置动作可靠，整定合格，接地良好，电

30、阻符合规定；d）有可靠的双电源。（3）主排水泵：a)起动柜有过流和失压保护，动作可靠，室内接地系统完善，电阻符合规定；（4）压风机a）安全阀动作压力不超过额定压力的10%；b）有断水保护，声光具备，动作可靠，出水温度不超过40度；c）有断油和超温保护，动作可靠，油温不超过60度。（5）35kv变电所；a)有可靠的双回路电源；b）有选择性高压漏电保护装置，正常使用，动作灵敏可靠；（6）井下硐室a）过流保护整定符合实际要求，动作电流刻度值每年至少核对一次；b）无压释放装置动作可靠，每年核对一次；c）低压线上应装设检漏保护装置，并执行每日试验制；d）接地系统、接地装置的材质、断面、连接以及接地电阻符

31、合煤矿安全规范规定。（7）各种仪器仪表（电压表、电流表、油压表、风压表、毫安表、温度表、电度表、压力表、真空表、水柱计）齐全，指示正确灵敏可靠，并做定期校验。（8）转动和带电裸露部分有保护栅栏和警示牌。3、健全规章制度并严格执行；a）要害场所管理制度；b）岗位责任制和包机制；c）交接班制度；d）干部上岗查岗制度；e）操作规程；f）定期检修制（井下硐室）；g）事故处理规程；h）设备缺陷管理制；i）停送电制度；j）设备运行规程；k）供用电技术规程。4、图表、记录、资料齐全（1）图表a）巡回检查部位图；b）制动系统图；c）电气原理图；d）提升机总装图；e）设备安装图；f）供风系统图；g）断水、断油、

32、超温保护系统图；h）反风系统示意图；i）供电系统图；j）矿井排水系统示意图；k）变电所平面图；l）继电保护方式及定值图；（2）记录a）运用转（行）日志；b）巡回检查记录；c）要害场所登记薄；d）事故记录薄；e）机电维修检查记录薄。f)干部上岗登记薄；g）交接班记录；h）钢丝绳检查记录薄；i）设备缺陷记录薄；j）安全活动记录薄。k)检漏继电器试验记录。（3）资料a）技术测定资料；b）设计安装资料；c）检修技术资料；d）仪表检验、安全保护装置、整定试验资料。5、机房硐室设施（1）机房（硐室）内整洁卫生，窗明几净，硐室设计符合煤矿安全规程要求。（2）电缆沟电缆排列整齐，不锈蚀，沟内无积水，无杂物，盖

33、板完整。（3）设备整洁无积尘（灰），无油垢、无滴漏。（4）机房内管线敷设整齐，机房不作其它用途。（5）机房、硐室内照明适度，光线充足机房有降温和取暖设施，硐室温度不超过30度。（6）防护用具齐全（绝缘靴、手套、试电表、停电牌）定期试验合格。（7）有工具板，排放整齐，有帐或卡。（8）35kv变电所和上一级变电所，电力调度总机、矿调度室，有直通录音电话。主通风机房有直通35kv变电所和矿调度室的电话。主排水泵房有直通调度室的电话。（9）机房、硐室门口挂有“要害场所、闲人免进”牌。（10）灭火器材齐全，放置整齐，数量充足（2-4个灭火器，0.2m3以上的灭火砂）。6、司机（配电工）（1）责任心强，作

34、到“五严”（严格执行交接班制度，严格执行操作规程，严格执行要害场所管理制度，严格执行巡回检查制度，严格执行岗位责任制）。（2）必须经过技术培训，考试合格，持证上岗。（3）做到“三知四会”（知设备的结构、性能、安全设施的原理；会操作、会维修会保养、会排队一般故障）。（4）精神文明、精心操作、无责任事故。（5）具有初中以上程度或本工种工龄5年以上。三、检查与考核1、各机电对管理的机房、硐室，每旬进行一次自检。2、机电科组织专业技术人员每月对全矿主要机房、硐室的管理工作进行一次检查考核，同时按有关规定进行奖惩兑现。供电管理标准一、范围 1、本标准规定了煤矿用电的管理内容基本要求，检查与考核。2、本标

35、准适于煤矿供用电的管理。二、引用标准和文件煤矿安全规程三、管理标准内容与要求1、井下新安装电气设备，及电缆必须按照设计图纸进行施工。2、井下供电系统的变动，如拆、接、移动电气设备，增减负荷，包括电缆，必须经机电科有关负责人审批同意后，方可施工，施工前必须办理停电工作票。3、安装好的设备及线路必须经过严格验收手续，方可交给使用单位。4、电缆线路严格按照安全规程规定严格管理，吊挂，运行过程中，不得拖地，水泡。5、三大保护必须齐全，动作可靠、灵敏，严禁甩掉不用。6、各类电气开关必须进行填写整定牌，牌必须与实际相符并随设备填写整定卡片。7、严格执行三大保护管理细则，有问题及时处理。8、电气设备必须符合

36、防爆及完好要求。9、井下因检修、试验，倒回路需停电时，必须认真填写停电工作票并经机电调度有关负责人签字后凭票到所在变电所停电。停电票一式两份，变电所和施工人员各持一份。10、变电所值班人员根据工作票停电，并挂警示牌，将开关闭锁。施工单位只有见到送票人返回，确认停电后方可开始工作。11、施工前必须进行停电、验电、可靠接地和贯彻安全措施后方可开始工作，严禁带电作业或查找故障。12、工作完毕后，施工负责人在工作票上签字，然后持工作票到变电所送电，变电所保存签字后的工作票作为送电依据。13、低压供电系统停电要报知调度室批准，停电后要挂警示牌，将开关闭锁，注明停电人和大约停电时间，非停电人一律不得摘牌送

37、电。严禁约时送电和口头联系送电。14、停电操作人必须对供电系统熟悉，确保停电位置准确无误。15、事故性停电，值班人员可先停后立即汇报调度室和本队队长，讲明原故原因、现象，同时提供处理意见，处理事故人员前亦应进行停电规定步骤。16、严禁带电检修，移动设备，井下作业时必须使设备达到防爆性能时方可送电试验。四、检查与考核1、有机电科对井下供用情况按矿有关规定进行严格检查。2、对违反规定的队组，按矿有关规定进行惩处。设备事故管理标准一、范围1、本标准规定了设备事故的管理的内容与要求、检查与考核。2、本标准适用于本矿用设备事故管理。二、管理内容与要求1、设备事故的分类：设备事故按其影响生产和施工的时间，

38、造成损失程度和性质，分一般事故、重大事故、特大事故三类。具有下列事故情况之一，称为一般事故：a）造成设备直接损失价值0.52万;b)造成设备停运影响生产或施工1h及以上.c)3kv以上变配电设备误停、送电。具有下列事故情况之一，称为重大事故a）造成设备直接损失价值230万：b）主排水泵停泵造成泵房进水或淹泵； c）主通风机停风20min及以上者。d)提升设备的断绳、过卷、井下皮带、电缆或电气设备着火，压风机风缸、风包及风管爆炸或风缸破坏等恶性事故，造成的经济损失超过一般事故的程度者。具有下列事故情况之一，称为特大事故a）造成设备直接损失价值超过30万；b）全矿停电10min以上；c）主通风机停

39、风30min及以上者。d)强力皮带断带。2、事故的管理和报告（1）设备事故的管理有机电科负责，安排专人进行登记和上报。（2）发生一般设备事故时，事故单位负责人立即向矿、机电科、总调度汇报，并在三日内填写“一般事故登记表”报机电科设备管理人员。（3）发生重大、特大设备事故有矿按规定程序向上级有关部门汇报。（4）设备事故的调查处理a）设备事故发生后，事故单位应立即采取紧急措施，防止事故的继续扩大，在可能的情况下，要保护事故现场，进行事故分析。b)设备发生特大事故和重大事故时有机电矿长、安监处长、机电科等组成调查小组进行现场调查，事故原因，提出预防措施，组织抢修恢复生产，对事故的责任者按责任大小，情

40、节轻重和造成的后果分别给予经济、行政处分直至追究刑事责任。三、检查与考核1、安监处负责检查事故的处理经过并负责执行本标准。2、对事故处理应本着“三不放过”的原则。3、对隐瞒事故情节或不报者，擅自改动原始记录着加大处理的力度。矿井防爆电器设备管理标准一、范围1、本标准规定了矿井防爆电气设备的内容与要求、检查与考核2、本标准适用于本矿防爆电气设备的管理。二、引用标准煤矿安全规程三、管理内容与要求1、电气防爆管理在机电矿长和机电副总工程师领导下有安全科负责。2、机电科、安监处设立机运督查，防爆检查组，具体负责电气防爆的管理工作。3、井下防爆电气设备在入井前必须有专职防爆检查员进行防爆检查，确认其安全

41、性能合格后发放入井合格证方可入井。4、防爆检查员必须是经专业培训的并经集团公司考试合格的、有责任心的专业人员。5、各队组对所使用的防爆设备要有专职维修电工巡回检查维护，杜绝失爆现象发生。6、防爆电气检查组按井下防爆电气检查标准对井下现场进行不定期动态检查。7、对检查中发现的问题要进行“四定”落实，即时纠正。四、检查与考核1、有安监处机运督查防爆检查组对井下防爆电气使用情况按矿有关规定进行严格检查。2、防爆检查组对矿属范围内防爆电气设备管理状况进行考核，并按矿有关规定对被考核单位和个人给予奖惩。井下中央变电所、采区变电所管理标准一、范围1、本标准规定了井下中央变电所、采区变电所、管理的内容与要求

42、、检查与考核。2、本标准适用于本矿井下变电所，采区变电所的管理。二、引用标准机电质量标准化标准三、管理内容与要求1、变电所结构（1）变电所必须是不燃性材料支护或砌碹（锚喷），并设在新鲜风流内。（2）必须有向外开合格的防火铁门和栅栏门，门槛高度不得小于100 mm，铁门关闭时的间隙不得超过10mm。（3）有防火铁门起，5米内巷道应用不燃性材料支护。（4）变电所长度超过6米时，必须在两端各设一个出口。（5）引出引入的电缆有穿墙套管，并必须严密封堵，要剥掉麻皮。（6）变电所内的高度和宽度应能满足搬运最大设备的外形尺寸的要求。2、设备与布置（1）室内设备台台完好，小型电器台台合格，防爆电气设备（及小型

43、电器）无失爆。（2）设备与电缆标志牌齐全，填写正确，标志牌有型号，规格、容量、（长度）、整定值、用途。（3）设备（电缆）布置排列整齐，设备距离墙不得小于0.5m,设备之间应留出0.8m的通道,如设备不需从两侧及后面工作的,不得留间距.3保护及安全设施（1）过流保护整定必须符合实际要求，动作电流刻度值每年至少校对一次。（2）无压释放装置动作可靠，每年校对一次。（3）低压馈电线上应装设检漏保护装置，并执行日试验制。（4）接地系统，接地装置的材质、断面、连接以及地电阻合乎规定。（5）变电所两头分别设置24个合格的电气火灾灭火器和不少于0.2m3 的灭火砂，单个砂箱或砂袋重量不超过10 kg。4、资料

44、与环境、制度（1）供配电系统图必须与实际配置相符，并有过流整定计算。（2）变电所内清洁、无积水、无杂物、淋水不得淋到设备上。（3）有维修记录及检漏运行试验测试记录、事故记录、交接班记录、巡回检查记录、要害场所登记簿、有停电作业牌，入口有明显“非工作人员禁止入内”的警示牌，有维护负责人。（4）室内温度不超过30摄氏度。室内应有照明灯，灯的间距为36m。要害场所管理制应和干部上岗制度。岗位责任制和交接班制度。安全操作规程和包机制度。机电设备定期检修制度和电气试验制度有巡回检查检修制度。四、检查与考核机电科每月现场检查，井下中央变电所，采区变电所的设备运行状态，制度执行情况，发现问题及时处理。井下中

45、央水泵房管理标准一、范围1、本标准规定了井下中央水泵房，管理的内容要求、检查与考核。2、本标准适用了本矿井下中央水泵房的管理。二、引用标准煤矿机电质量标准化标准、煤矿安全规程三、管理内容与要求1、设备性能（1）零部件完整齐全。（2）台台完好，有完好牌和责任牌。（3）性能良好，吨水百米电耗不大于0.5kw-h，按规定对水泵进行周期性测定。（4）泵体、电机、环形、管路、阀门等防腐良好。（5）各阀门正常使用，操作灵活不漏水。2、安全保护检测装置完善，动作灵敏可靠。（1）压力表、真空表、电压表、电流表、电度表齐全，指示正确，定期校验（1年有效期）。（2）有可靠的引水装置和备用引水装置，并能在5min内

46、起动水泵。（3）超动柜有过流和失压保护，动作可靠，整定合格，室内接地系统完善，电阻符合规定。（4）转动部位有护罩。（5）裸露的电器设备要设栅栏，固定牢固，并挂警示牌。（6）雨季前要做好水泵联合试运转。（7）电源不少于两回路，当一回路停止供电时，其余回路能担负全部负荷。3、规章制度（1）要害场所管理制度（2）岗位责任制度和包机制度。（3）交接班制度（4）操作规程4、图纸、记录和技术资料（1）矿井排水系统图（2）供电系统图（3）巡回检查图表（4）要害场所登记簿、运转日志、巡回检查记录、事故记录和检查记录、干部上岗登记簿（5）技术资料和测定资料（水泵大修及更新记录）。5、水泵房与设施（1）硐室和电缆

47、沟内清洁卫生，做到列无杂物、无灰尘、无积水、无油垢、电缆排放整齐、不锈蚀。（2）硐室设计应符合煤矿安全规程279条460条的要求，室内地坪高比大巷高出0.5m，有防水门，中央吸水井与水仓闸有配水闸门，并开启灵活，有畅通的安全出口等。（3）室内照明适度，光线充足，线路整齐，有专用电话。（4）有专用工具，防护用具齐全，有足够的灭火器材。（5）主副水仓每年至少清挖两次，经常保持后设计容积的3/4在雨季前必须清挖干净。6、司机（1）责任心强，做到五严（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制度）（2）司机应具备初中以上文化程度，必须经过培

48、训，考试合格，持证上岗。（3）司机应做到规定的应知应会。（4）精神文明，遵守纪律，精心操作，不发生责任事故。四、检查与考核机电科每月现场检查中央水泵房的设备运转状态、制度执行情况，发现问题及时处理。电缆管理标准一、范围1、本标准规定了本矿电缆管理职能、管理原则、管理内容与要求、检查与考核。2、本标准适用于本矿电缆管理，也适用于生产系统各单位的电缆管理。二、规范性引用文件煤矿机电安装工程质量标准及检验评级试行办法三、管理职能1、机电科设备组负责电缆的日常管理工作（1）根据全矿的生产衔接计划，负责编制电缆的年度、季度、月份计划、经机电科长、矿长审批后报供应科购置。（2）根据电缆的实际使用及消耗情况

49、，结合电缆的费用定额领取每月的电缆。（3）负责电缆的发放、修补、编号、测试、建帐、保管和考核工作。2、电缆使用单位负责电缆的入井安装，运行维护工作。（1）根据电缆使用及供电情况按时领取电缆，凭负荷审批单位负荷增减手续，到设备库领取电缆。（2）负责电缆的运行维护工作。四、管理原则1、严格依照煤矿电缆管理制度对全矿电缆进行考核管理。2、依照“节支降耗”的原则，管理和使用电缆。五、管理内容与要求1、电缆的计划采购（1）设备组组根据全矿生产衔接情况，依据机电科技术组井下供电设计作出电缆计划，经机电科长、矿长审批后报供应科购置。（2）供应科依据设备组编制的电缆使用计划按时购置电缆，电缆到货后通知设备组根

50、据编制的计划严格核对，保证生产的需要。（3）新购置的电缆应及时入库，设备组根据生产需要及时到供应科领取。2、电缆的编号、发放、测试（1）电缆使用单位根据情况及时到机电科办理负荷审批手续，审批后凭负荷手续到设备库领取电缆。（2）电缆组根据负荷审批单及时发放电缆，发放前应对电缆进行编号、登记上帐。（3）发放前应对电缆的绝缘性能进行测试，绝缘不合格的电缆严禁发放。（4）使用单位领取电缆后及时入井安装，严禁私自保管，设备组在电缆发放三天后进行现场核实，是否与负荷审批单相符，严禁电缆私自乱接。（5）采掘工作面新安装所需的电缆，设备组依据采掘衔接计划表和机电科技术组的供电设计提前一周作出电缆计划，经有关领

51、导审批后报供应科采购，设备组在工作面开始安装前备齐电缆，安装单位凭负荷审批单到设备库领取电缆安装完毕后，有机电科组织有关单位进行验收后，设备组办理电缆移交手续。3、电缆的日常回收，修复保管工作（1）回采工作面电缆缩短后，对多余的电缆及时回收出井，交回电缆组，并到电缆组核对台帐，办理消帐手续。（2）采掘工作面回收时，有机电科组织有关单位进行验收后，有机电科给接收单位进行办理移交手续，并有接收单位在规定时间内回收并交回设备库，及时消帐。（3）设备库房对损坏的电缆及时修复和热补能复用的复用，对收回的电缆进行测试，不合格的电缆进行报废。（4）回收修复的电缆重新打号，修复后的电缆和新领取的电缆分开堆放，

52、严禁混放。（5）设备库管理人员健全电缆使用单位的管理台帐，做到帐、物、卡相符。（6）电缆的使用应实行图牌板管理。4、使用单位的电缆管理维护（1）使用单位在领取电缆后对电缆及时安装，正确保养、维护。（2）使用单位严禁私自乱割电缆，按规定使用电缆。（3）电缆严禁乱扔乱放，不用的电缆及时出井。（4）电缆的悬挂符合标准要求，吊挂整齐。（5）电缆严禁受挤压、砸碰，对破口多的电缆及时出井更换。六、管理程序1、设备组对全矿的电缆统一管理2、各使用单位统一服从设备组的电缆管理。七、检查与考核1、设备组每月对各单位的电缆使用情况进行考核评比。2、设备组对各单位回收出的电缆进行考核评比，每私自割断一片或锯掉一截电

53、缆罚款200元。3、回采工作面溜子、设备电缆的使用按8个月考核，使用不足8个月时适当进行处罚。4、各生产队组煤电钻电缆、掘进队耙斗机电缆回收率为95%每降低5%罚款50元。5、电缆严禁乱扔乱放，闲置的电缆及时出井，否则电缆组一经查出罚款50元。6、对电缆使用管理好的单位，设备组有权进行奖励，奖励部分从罚款部分中支出。7、电缆考核结果经机电科长，机电矿长审批，报劳资科、财务科执行。费用成本管理标准一、范围1、本标准规定了费用成本管理分工、管理原则、管理内容与要求检查与考核。2、本标准适用于油脂材料、配件、钢丝绳、电缆、专用工具的费用管理。二、管理分工1、管理工作人员负责油脂费用的成本控制和分解。

54、2、管理工作人员负责电缆费用的成本控制和分解。3、管理工作人员负责材料、钢丝绳、配件、专用工具的成本控制和分解。三、管理原则坚持勤俭节约的原则，坚持少发勤发的原则，坚持超罚节奖的原则，坚持修旧利废的原则。四、管理内容1、年初有各成本费用管理组根据全矿计划产量、进尺、设备使用情况，结合上年费用消耗情况，审报本年各项费用计划，并做好月度费用使用分解计划。2、费用分解（1）根据各生产组队本月计划、产量、进尺、设备使用情况。按80%合理分配费用使用指标。（2）根据各辅助队组设备使用和维修数量计划结合上下年费用使用情况，合理分配费用使用指标。3、月度费用计划不包括因物价上涨、处理突发性事件、新设备的增加、产量进尺增加所需费用。4、费用结算（1）月底根据各生产、辅助队组实际产量进尺、设备使用和维修数量，调整费用计划核算应使用的费用。（2）根据实际使用和调整后的费用计划结算出费用超、节情况，按费用使用管理规定办法进行奖罚。5、如果费用使用计划确因物价上涨或处理特殊事故不足使用，需写出费用追加审请，经分管矿长同意劳资科核实，报经营矿长批准，矿长签字后办理费追加手续。6、各项指标负责的职能组，要认真核算费用，每月填写考核指标完成情况表并