产5000吨共挤流延薄膜生产线技术改造项目可行性研究报告

1、*有限公司年产5000吨共挤流延薄膜生产线技术改造项目可行性研究报告 2011年第一章 总 论 1.1 项目名称及承办单位 1.1.1 项目名称： 年产5000吨共挤流延薄膜生产线技术改造项目。1.1.2 项目承办单位： *有限公司企业法人代表：*项目负责人：* *有限公司 1.1.4 项目拟建地点浙江省*1.2 可行研究工作的依据和范围1.2.1 可行研究工作的依据 1）轻工业部（qbjs5-92）轻工建设项目可行性研究报告编制内容深度的规定2）国家经济贸易委员会技术改造司技术发行管理制度1.2.2 可行性研究的范围1）研究确定最佳经济规模的可行性；2）研究分析生产技术先进性和生产设备的匹配

2、性；3）分析市场情况、研究近远期发展的关系；4）承办企业的概况及承办项目的能力。1.3 可行性研究工作的概况1.3.1 重点研究的问题1）建成年产5000吨共挤流延薄膜生产线所需引进的生产技术设备。及项目所需的国内配套设施及辅助工程。2）项目所需的能源物料。3）项目的经济效益。1.3.2 设备谈判情况*有限公司2009年提出本项目，先后与广东*机械有限公司、广东佛山*、南通*塑胶装备有限公司等国内厂商进行了多次深入的技术交流与询价座谈。1.4 推荐方案与研究结论1.4.1 需求分析、产品销售方向和方式1）需求分析根据2007年的统计数据，2006年国内市场上所销售的近40万吨产品中，复合基材膜

3、有将近20万吨的销售量、镀铝基材膜的销量达到13万吨左右、蒸煮膜的销量达到4.5万吨左右、其他特殊膜产品平分剩余的近2.5万吨的市场销量。可以预料，随着我国经济水平和消费水平的提高，cpp产品的生产发展必将进一步扩大。目前进口大线的设备优势在于薄型gcpp和mcpp产品领域，而对于rcpp和厚型gcpp进口大线由于其侧重薄型镀铝型薄膜（mcpp）的设备配置，几乎无法生产rcpp和超厚型的gcpp，只有大东南、无锡环亚、杭州新光等少数的几家德国莱芬的流延线在做rcpp及厚型gcpp。所以面对此rcpp和厚型gcpp产品领域，市场存在较大缺口，具有非常好的经济效益前景，2）产品销售方向本项目产品的

4、销售方向是国内市场，少量可外销出口。3）产品销售方式根据市场需求，以销定产。1.4.2 产品方案与生产纲领1）产品方案本项目产品为多层共挤流延薄膜，主要产品的生产方案如下表：表1-1 产品生产方案表序与产 品 名 称厚度（m）宽度（mm）备 注1多层共挤流延蒸煮膜（rcpp）50120 350-16002多层共挤流延复合膜（gcpp）2070450-16002）生产纲领本项目年产多层共挤流延薄膜5000吨。具体产品品种及产量如下：多层共挤流延蒸煮膜（rcpp）：3500吨；多层共挤流延复合膜厚型（gcpp）：1500吨；1.4.3 生产方法本项目采用的生产方法为多层共挤流延膜生产工艺技术。共挤

5、流延薄膜的生产方法是采用3台挤出机，将多种原材料熔融挤出，熔体经可控的中间分配流道汇入模唇，复合成为新型的共挤复合薄膜。1.4.4 厂址概述*有限公司位于*。距杭州*公里，距*公里，交通十分方便。厂区呈规则的长方形，厂区总占地面积为6670m2,厂区地势平坦。1.4.5 主要原材料、燃料及动力供应1）原材料本项目使用的主要原材料有：共聚聚丙烯树脂（pp-copo）、均聚聚丙烯树脂（pp-homo）、塑料添加母料年用量为5250吨，可从国内市场购买或进口。2）供电企业使用的电源来自浙江电网，将建500kva、变压器1台，10kv配电间一座。3）供水工厂将使用的自来水源从*上水管道引入150mm管

6、道，供生产、生活使用。4）压缩空气本项目需新增1台空气压缩机。1.4.6 环境保护在共挤流延薄膜的生产过程中，对聚丙烯树脂的加热和冷却过程只是一般的物理变化，对环境不产生污染。生产用水为闭路循环。只有少量生活用水排放。生产过程中产生的废料，可回收利用。1.4.7 劳动定员及劳动力来源本项目定员为45人。主要来源于向*地区招聘，其他高级技术人员则从社会上或行业内进行聘请。1.4.8 项目实施进度建议本项目的建设期设计为8个月。1.4.9 研究结论1）本项目符合市场需求，可以达到投资少，见效快的目的。同是增强了项目适应市场发展的能力。2）公司主要经营管理人员具有丰富的软包装领域生产和销售经验，能够

7、保证产品高质量生产和顺畅的市场销售。3）本项目产品主要用于高温蒸煮膜、厚型通用复合用途、阻隔包装与一般复合软包装，其销售市场尚有较大缺口，具有一定的销售市场。4）经财务测算，项目有好的经济效益，内部收益率达到行业标准水平，项目具有承担风险的能力。综上所述， *有限公司提出引进共挤流延薄膜生产线技术改造项目是可行的。第二章 项目前景与发展概况2.1企业概况与项目的提出1）*有限公司是新成立的一家高科技新型包装材料企业，公司将致力于新型包装材料的研究开发与生产销售，不断满足和提高各种产品的包装新需求。厂区占地面积6670m2,建筑面积4000多 m2。2) 多层共挤流延薄膜生产线提出后，企业先后与

8、有关国内外厂商进行了技术交流，并初步询价。同时在国内进行了销售市场的调查，走访了有关企业，调查了解市场对多层共挤流延薄膜的需求。蒸煮型rcpp和厚型gcpp薄膜在目前流延膜市场存在较大市场需求缺口，而且经济效益明显，能够填补目前此细分领域的市场需求缺口，满足市场对此类型包装新材料的使用需求。第三章 市场需求预测与建设规模3.1 市场需求现状 3.1.1 国内外产品状况和发展趋势近年来，多层共挤流延薄膜发展很快。目前，世界上塑料包装材料的发展趋势是：包装材料向共挤化、复合化、功能化方向发展；生产向高速化、自动化、无污染方向发展。复合薄膜正向高气密性方向发展，多层共挤流薄膜是众多复合膜品种中的佼佼

9、者。据我国2007年统计资料，多层共挤流延薄膜的产量约为40 万吨，高档次薄膜及仍不能满足市场需求。3.1.2 需求情况 1）多层共挤流延薄膜的用途以聚丙烯和各种高阻隔树脂为原料，经过流延铸片而制得的多层共挤流延薄膜，具有良好的热封性能、适中的强度、良好的透明性和印刷性，良好的耐高温性能和耐油性能、良好的阻隔性能等优秀品质。主要作为食品包装的热封层、阻隔层、镀铝层等，广泛应用于小食品、糕点、面包、熟肉制品、奶制品、化装品、医药品、化学品及工业用品、军工产品等行业。2）市场需求（1）高温蒸煮膜、复合包装膜发展空间较大高温蒸煮cpp是生产较为复杂的膜种之一，目前国内可以生产该类薄膜的厂家不多，但受

10、技术设备及生产工艺的制约，大多数厂家不能满足用户的要求，如国外进口的蒸煮级cpp包装的产品保质期可达两年，而国内大多数蒸煮级cpp包装的产品保质期仅有六个月（大多数是用单层cpp替代，而不是共挤蒸煮膜），其高质量的高温蒸煮薄膜来源基本为进口。如连云港华东铝塑公司引进的蒸煮袋生产线其基材基本全部依赖于进口。复合包装用膜是国内市场用量最大的膜类之一，基本上占据cpp市场的60%以上。同时复合包装特种薄膜新品种开发潜力巨大：3.2 销售预测根据国内市场上多层共挤流延膜的供需情况分析，普通型cpp的供求市场基本趋于平衡，蒸煮型和厚型特种gcpp则有较大的市场缺口和光明的市场前景。本项目产品可达到厚型化

11、、功能化的高标准要求，在市场上有很强的竞争力。3.3 市场供需状况综合分析目前cpp薄膜的国内市场情况，主要呈现出以下几个特点：1） 作为包装材料的后起之秀，其需求量在迅速扩展三层共挤cpp薄膜具有优异的低温热封性和良好的透明度，是目前复合制袋内层的最佳材料，在印刷行业的市场需求很大。根据供需情况分析，高质量、高档次的多层共挤流延薄膜的市场尚有较大的缺口。2） cpp市场正稳定增长cpp价格比较稳定。而且随着bopet、bopp在软包装上用量的增加，cpp也随着增加，其年增长率约为8%左右。3.4 产品方案3.4.1 产品方案1）产品名称：2）产品质量标准qb1125-2000未拉伸聚乙烯、未

12、拉伸聚丙烯薄膜。3）年产量5000吨 。3.4.2 产品方案的推荐的理由1）项目实施企业主要管理人才具有丰富的多年生产薄膜的经验和销售渠道。 2）项目产品的需求量每年增长约为8%左右。 3）根据企业掌握的市场情况，年产5000吨三层共挤流延薄膜的规模较为合适。 3.5 建设规模项目总投资 人民币1300万元。其中：固定资产投资1000万元 流动资金 300万元 本项目建设期为8个月。第四章 建设条件与厂址 4.1 原材料 4.1.1 主要原材料的品种、规格、数量本项目主要原材料的品种、规格、数量详见附表4-1。表4-1 主要原材料需用量估算表序号名 称规 格单位数量来 源运输方式1聚丙烯树脂均

13、聚复合级 吨1100国产、进口铁路、公路2聚丙烯树脂共聚复合级 吨550国产、进口铁路、公路3聚丙烯树脂共聚蒸煮级吨3850国产、进口铁路、公路4.1.2 原材料供应的可靠性近年来，我国聚丙烯树脂的年产量约为150万吨，主要生产厂家有燕化公司、兰化公司、上海金山石化、扬子石化、齐鲁石化等十几家大型石化企业。进口企业如新加坡tpc、韩国三星化学、日本jpc等进口顺畅。4.2 燃料动力本项目使用的燃料动力有；电、水、压缩空气，年用量详见表4-2。表4-2 燃料、动力用量估算表序号名 称单 位数 量来 源备注1电万千瓦小时290市镇供电局2水吨7500市镇水管网3压缩空气立方米2100本厂1）电本项

14、目用电由桐乡市电网直接供给。供电电压为10kv。2)水本项目生产、生活用水均使用自来水，由桐乡市大麻镇自来水管网供给。3)压缩空气本项目所需压缩空气的参数为：压力0.6mpa，流量为10nm3/min、无油、无水的洁净压缩空气。拟新增1台螺杆式压缩机。4.3 厂址选择选择交通方便，能够覆盖软包装特别发达的江苏、浙江、上海、山东等地区。项目建设在浙江*。4.4 厂区平面布置 1）本项目车间按照2条生产线的并排摆放的平面布局，车间设备区域与仓库共计4000多平方米，布局规整呈长方形。本项目新建筑物在工程建设中一次性投入。第五章 工程技术方案 5.1 项目的组成本项目为技术改造项目。项目的生产设施、

15、辅助生产设施见表5-1。表5-1 项 目 组 成 表工程类别工程（车间）名称规模（m2）备 注1主要生产工程共挤流延膜生产车间1200原料及成品仓库24202公用工程变配电室180 公用工程辅助房200 5.2 生产技术方案 5.2.1 产品名称多层共挤流延薄膜（cpp薄膜） 5.2.2 产品品种及构成1） 多层共挤流延复合膜ppcopo/pphomo/ppcopo2） 多层共挤高温蒸煮膜ppcopo（高）/pphomo/ppcopo（高）5.2.3 本项目产品达到中华人民共和国行业标准qb1125-2000未拉伸聚乙烯、未拉伸聚丙烯薄膜。 5.2.4 卫生性能共挤流延膜直接用于接触食品包装，

16、卫生性能应符合gb9637、gb9688标准的规定。5.2.5生产技术方案的选择 5.2.5.1 生产技术本项目的生产技术为多层共挤流延膜生产工艺，采用两台以上挤出机将不同的物料分别熔融挤出，熔体经分配集料块汇合后进入模腔，在模头内复合，经激冷辊冷却后形成薄膜。 5.2.5.2 生产工艺流程和主要设备说明工艺流程简图如下挤出机1冷却、定型、切边铸征、冷却、成型检验包装分切、成品粉 碎脉冲输送气刀、真空箱 筱收 卷电晕处理厚度测量t型模头rv配料块过 滤过 滤过 滤挤出机3挤出机2原料输送与计量 5.6.6.2 主要设备选择多层共挤流延薄膜设备的主要生产厂商有广东*、佛山*、南通*等。经过与厂家

17、的技术交流，基本掌握了多家生产设备、价格、售后服务以及在其销售业绩，下面分别将重点选择对象对比如下。本项目主要设备选择广东仕诚塑料机械有限公司生产的多层共挤流延薄膜生产线。主要设备见表5-8。表5-8 主 要 设 备 表 单位：万元序号设备名称设备规格单位数量单价总价备注1多层共挤流延膜生产线（三层）台12902902分切机台1100100 5.2.6.3 其他配套设备本项目除引进主要设备外，尚有部分配套设备，所需费用在第一期工程一次性投入。国内配套设备详见表5-9。表5-9 国 内 配 套 设 备 单位：元序号系统名称设备名称单位数量参考价格1水冷却系统制冷机组套12压缩空气系统螺杆空气压缩

18、机台13运输系统台3其中3t柴油叉车台11.5t电动小叉车台1桥式吊车台15.2.7 主要原材料、燃料、动力消耗指标本项使用的主要原材料有均聚物聚丙烯树脂、共聚物聚丙烯树脂。本项目原材料与成品的投入产出比按1.1:1计。主要燃料、动力有：电、水、压缩空气。5.2.8 主要生产车间布置推荐方案根据本项目的生产工艺设备要求：三层共挤薄膜生产线长20.7米，宽6米，设备自东向西方向摆放。依次是物料输送系统、物料挤出系统，流延成型系统、测厚系统、电晕处理系统、收卷（切边）系统。5.3 厂房5.3.1 主要建筑物1）生产车间该厂房由钢筋混凝土承重，基础为单独矩形基础。厂房为48m双跨，60m长，屋架下弦

19、高为8.6m。厂房通体采用5t桥式吊车1台。建筑物耐火等级为级，厂房设三个消防门。2）其它建筑与生产配套的其它公用设施有：空压机房96m2,变电站180 m2。5.3.2 仓储1）原材料库房本项目使用的主要原材料有均聚聚丙烯、共聚聚丙烯树脂等，年消耗量共为5500吨。综合考虑总工程周转期按1.5个月计每次周转的原材料量为690吨。每平方米的原材料存放量为2吨，则需345m2,考虑人行与物流通道，原材料占地系数按0.8计，则需原材料库面积为432 m2。2）成品库房本项目年生产共挤流延薄膜5000吨。周转期按30天计则每年周转12次，每平方米存放量按1.62吨计则需257 m2。考虑到库房中人员

20、通告及运输车辆通道2-3m，物料占地系数取0.8，则库房面积为325 m2。5.4 给排水5.4.1 给水 5.4.1.1 用水量标准 1）生产用水量标准cpp车间主要生产用水为设备的循环冷却用水、补充水、以及设备的清洁用水，参照设备制造厂商所供资料等测算，总生产用水量为3.0吨/日（昼夜）。循环冷却用水量为376.8m3/日（昼夜）。2）职工生活用水量标准cpp车间用水量：40升/人·班 kh（小时变化系数）=2.55.4.1.2 用水量确定1）本项目用水量总表见附表5-14。表5-14 用水量总表 单位：吨（m3）序号用水性质最大用水量/小时最高用水量/日平均用水量/日备注123

21、生产用水生活用水不可预见用水0.331.400.257.712.483.95.99.63.02.024.118.5 5.4.1.3 cpp车间供水管道 cpp车间一侧铺设二根50mm供水管（管距10m）与厂区外工业区水网管连接，确保cpp生产工艺不间断供水。 5.4.2 排水 5.4.2.1 概述该公司已建有排水管网系统，采取生产、生活，雨水合一的排水系统与厂外排水明沟相接。 5.4.2.2 排水量确定本项目总排水量见附表5-17。表5-17 总 排 水 量 表 单位；吨（m3）序号排水性质最大用水量/小时最高用水量/日平均用水量/日备注1生产排水0.6515.311.42生活排水2.021.

22、416.23不可预见排水0.387.05.3共计3.0343.732.95.4.2.3 cpp车间排水管道1）在cpp车间四角共设置dn100mm地漏四个（每角一个），供设备擦洗、地坪冲刷水的排放用，由dn100mm管集排到dn150mm排水铸铁管，坡向室外排水管（沟）网相接。2）在cpp车间两端设置洗涤地，洗脸盆，排水管径可采用dn50mmdn75mm管（坡度22.5%），坡向室外排水管（沟）网相接。5.4.2.4厂区排水管道 1）厂区排水管道可采用dn200mm排水管铸铁管，并与村镇原有排水明沟接。 2）厂区雨水排水可利用道路两侧的路面自然坡度排入沟网，并与公司原有排水沟网相接。5.5 供

23、配电5.5.1 供电cpp共挤流延生产线用电负荷属二类负荷用电，不设专用电源，也不设备用电源，属一般性企业用电范畴。电源电压本项目电源由该地区变电所10kv高压架空线以电缆引入变电间。5.5.2 防雷接地根据当地气象部门提供的年雷电日数为34.4雷暴日/年。1）在10kv架空线的进户处应作重复接地。变配电间应作接地网、接地装置，接地电阻不4。高压柜、变压器、低压柜、静电电容器柜均应作可靠接地。2）各单回路进户电源均需作重复接地，接地电阻10。车间的接地干线与室外接地网应可靠的电气连接。3）所有用电设备以及正常时未带电的金属体，均应作可靠的保护接地，每处接地电阻不10。4）cpp车间引进生产线的

24、专用系统需单独接地，接地电阻不10。5.6 空压站与空气调节5.6.1 空压站1）规模和要求（1）本空压站是cpp车间配套设施，为cpp生产线设备提供压缩空气动力气源。cpp生产线每小时最高耗气量为0.63m3,用气压力为68bar。气压波动允许范围为±0.2bar、露点温度为-25，要求对空气净化，无油、无水、不含杂质。2）设备（1）根据以上压缩空气负荷参数，配备气体干燥装置、自动定时排水器的贮气缸和空气过滤装置。（2）根据cpp生产线连续生产要求，需安装两台空气压缩机，一台运行、一台备用。有关空压机与配套设备的具体型号规格、应在cpp生产线用压缩空气量最后确定后，在初步设计或施工

25、设计时确定。3）供气管道布置和敷设（1）压缩空气管道连接，除设备、阀门等处采用法兰或螺纹连接外（根据设备制造厂规定），其它部位一律采取焊接。（2）用法兰连接的进气管道必须确保接口处严密不漏气。管道原则上应采取煨弯，其弯曲半径应4倍管道外经。管道吊装点焊口距离应200mm，管道应作强度试验，保证无泄漏、无变形、以空气压缩机的气压不下降为合格。第六章、消防与安全生产6.1 概述1）生产建造物耐火等级为二级。项目生产主要原辅材料有：co-pp（共聚物聚丙烯）、ho-pp（均聚物聚丙烯）、纸芯等。主导产品为共挤流延cpp塑料薄膜，生产火灾的危险性类别属丙类。6.2消防车道主要利用公司厂区现有消防车道，

26、最窄车道不4m。cpp车间两端车道空地6m，可供消防车回转驶行。 6.3 消防给水 1）室外消防用水量本可研主要以cpp车间作为主要灭火对象，厂区内同一时间的火灾次数以一次考虑，用水量为25升/秒。2)室内消防用水量cpp车间消防用水量为5升/秒。室内外消防总用水量为25+5=30升/秒。6.4消防设施 1）根据消防规定：应设有生产、生活用水分开的消防供水系统，室内设消防栓，由消防按钮开关紧急起动消防系统。 2）该公司在二级泵房内设有二台消防水泵、发生火警时可起动消防水泵，消防水压可达0.5mpa，满足消防用水要求。 3）该公司厂区消防给水管道采取与生产、生活合一的系统，本可研利用该合一系统，

27、也采取消防、生产、生活给水管道合一的方式。 4）本项目利用该公司原有的一支义务消防队，以及原配置的消防器材，附近市政消防队在接到火灾报警5分钟内能赶赴现场灭火。 6.5 电气 1）消防用电设备为二级负荷用电，即对消防用电设备采用单独供电回路（或采用一条备用回路，当运行回路出故障时，备用回路能自动投入）。同时在发生火灾切断生产、生活用电时，应仍能保证消防用电。 2）作为消防用电的配电设备应具有明显标志，配电线路暗敷时，应设于非燃体结构中。保护层厚度不8mm，明敷配线应穿钢管保护。电缆电线管道穿墙板的孔洞应用非燃性材料堵塞。 6.6 灭火器配备本项目cpp车间属中级危险等级，共设5a磷酸铵盐干 粉

28、灭火器8处，每处设4个，均在门旁墙边的托架上设置（托架底距地0.5m）。6.7安全生产 1）桐乡市振华新型包装材料有限公司属二级防火企业、将严格制定执行“保卫与防火安全制度”，并及时检查。严禁吸烟、严禁明火。在厂门及厂内各走道的主要部位，均应设置醒目的禁烟示警牌。 2）在生产车间内，应设置火灾事故照明和人员疏散指示灯（应急灯）。保证作业人员达到安全快速脱离火灾现场，达到安全疏散。 3）在消防控制室内（或值班室内）应设火灾专用报警电话，保证通讯线路畅通无阻。6.7.1消防所需费用消防所需费用一次性投入。6.7.2 职业安全卫生6.7.2.1 项目安全卫生状况1）本项目属技改项目，实施地点在桐乡市

29、大麻镇运河北工业区块。对厂房、仓库、办公等都考虑了远近相结合，并按规范要求，达到人物分流、确保交通运输安全，各建筑物防火安全距离和消防通道、消防水量符合国家标准，各种系统设施，以及厂区照明、工作场所照明均按国家标准和规范设计，达到合理安排。cpp项目基本上符合安全卫生规定。2）本公司引进已具有多年生产塑料薄膜的经验的高管和中层管理技术人员，加强对操作工人的岗位技能和安全生产知识与技能培训，树立安全生产第一的牢固意识，建立健全安全生产管理网络和机制。3）在cpp塑膜生产线后部设有废料集存箱，可确保生产作业环境的清洁卫生。6.7.2.2 生产过程中的危险因素分析在生产过程中产生不安全因素的原因，主

30、要有以下几点：1）cpp共挤流延膜在生产过程中产生的微量烟气味、以及电晕处理过程中产生少量的o3。 2）cpp生产线的机械传动部位。 3）引进设备均配备先进的安全保护装置，如自动紧急停机及报警音响装置，所有设备的传动部分均设有防护罩与防护栏等设施，国产配套动力设备也具备相应的防护设施。 4）在生产烟气味及o3处，均设有排气罩，由引风机通过排气管向高空进行有组织的高空排放，排放高度15m。 5）为保证操作人员身体健康提高身体素质，对cpp车间的寅空气进行更换，达到30m3/人·时的新鲜空气，其风速1米/秒，保证操作人员在良好舒适环境中达到更有效的作业。 6）变配电所高低压电器均按国标制

31、造，均符合安全用电规定并附必要的安全措施。由三级以上变配电技术工人负责日常操作、维护、监管工作，并配备必要的安全设施（如高压拉杆、耐高压橡胶手套、绝缘橡胶鞋等）。变配电室值班人员每班不少于两人。7）cpp车间设备布置合理，预留原材料、半成品周转存放处，工序间物流人流转序均畅通顺行，尽量减少不安全因素的发生。8）在cpp车间内配置足够照度的照明设施，照明等级为工级。并设置事故应急灯及迅速疏导人员撤离现场的安全通道出口。9）本项目低压配电采用三相五线引入建筑物，对电气设备正常不带电的金属部分、控制按钮开关、灯具、开关等操作电器，积静电的金属设备、钢管均采取作接地防漏电保护。对引入建筑物的电源线作重

32、点接地，接地电阻不10。积静电金属设备、钢管的接地电阴不100，电气设备正常不带电的金属部分接地电阻不4。10）本项目劳动保护专项投资6万元，一次性投入。第七章 环境保护 7.1 污染因素分析根据cpp共挤流延塑膜生产工艺分析，项目建成投产后可能产生的污染源有以下几点：1） 噪声cpp生产线与分切机均为国外引进设备，加工精度和装配精度高，设备正常运行平衡，动稳定性能好，传动部件装于封闭和半封闭装置中，耐磨润滑性好，运行中所道德的机械噪声，均低于德国、日本标准，符合iso（国际）标准规定要求，也符合我国国家标准。生产中的噪声主要来源于配套辅助设备盍时产生的噪声。、2） 废气本项目生产cpp共挤流

33、延薄膜过程中产生的微量烟气，以及薄膜电晕处理时所产生的少量o3所造成的可能污染。3）废水本项目生产用水主要是设备的循环冷却用水（封闭系统），以及设备的清洁用水，生产排水不含有毒、有害物质，本项目所排污水，大部分是生活污水。4）废料本项目在生产过程中修边产生的废边膜以及部分废膜，可回收再生加工制成粒料而重复利用，所以本项目无废料产生。本可研为确保项目建成投产后不对周围自然环境产生不良影响，将结合该公司原有绿化状况，以及当前的环境条件进行全面考虑，对上述的可能污染源担出相应的治理措施，以达到国家规定的环境保护标准。7.2 污染治理1）噪声治理为降低空太机，粉碎机，风机噪声对周围环境的影响，考虑采用

34、隔音罩、减振橡胶垫消声以及放空管消声器，并可考虑对这些设备单设操作间，并采用隔音门窗等的综合治理措施，并注意选用低噪声配套螺杆空压机、粉碎机、风机，确保外泄噪声小于60分贝。2）废气治理对由cpp共挤流延薄膜产生的烟气与o3废气除由排气罩有组织的高空达标排放外，为了保持车间的空气新鲜，将在车间cpp生产线一侧安装6台换气扇，保证车间内空气每小时最少更换三次。3）废水治理本项目在生产过程中，仅有少量设备清洁废水排放，无有害、有毒物质，而少量生活污水可入排水系统达标排出，卫生间污水可经该公司有排放系统排放。 4）废料治理由生产过程中所产生的国料、废料与废膜，经集中回收，重复利用。7.3 当地环保部

35、门评估多层共挤流延薄膜项自己委托当地环保部门评估认定。第八章 节 能 8.1 节能措施 8.1.1 工艺专业 1）该项目的主要生产设备：广东仕诚是国产设备中最成熟的，该生产线和配套设备工艺技术先进，具有生产效率高，能耗、原材料消耗低等特点。 2）本可研在保证工艺先进性，合理性的同时，注意配套辅助设备选用先进，节能型机电产品，注意降低能耗消耗。本项目所用工艺设备负荷，基本上能达到国家节能规定的指标要求。 8.1.2 电力专业 1）实施项目企业受电端到用电设备的线路电压降损失不超过3%，用电日负荷占总用电量的85%以上，均高于国家规定的用电技术指标。 2）本项目设备用电无功功率在补偿前的平均功率因数cos1=0.76，补偿后的cos2=0.9，静电电容的无功功率补偿量为624千乏。 8.2 能耗指标及分析能源品种：电力、水、压缩空气。8.3 能源管理8.3.1 能耗管理机构根据国家有关部委能源管理方针规定：本项目能源管理组织设车间和重点髦能班组二级管理。车间由主任主管节能工作，负责组织贯彻招待国家有关节能的方针、政策、法规、标准，定期检查车间能耗利用和能源经济技术指标的完成情