7网循环泵`补水泵招标文件技术规格书.doc

1、华电阜新金山煤矸石热电有限公司皮革园区供热工程设备及服务采购第 03 包热网循环泵、补水泵技术规范书附件附件 1 技术规范技术规范1. 总则总则1.1 本技术规范书适用于阜新金山煤矸石热电有限公司对皮革园区供热工程。1.2 总的要求1.2.1 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证其产品符合本标书和相关工业标准。对中国国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.2.2 本技术技术规范书提出了对采购热网循环泵及热网补水泵的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2.3 卖方设备制造厂有严格的质量保证

2、体系，提供高质量的设备和功能完善的配套设施，以实现整个电厂的安全、可靠和经济运行。1.2.4 卖方所提供的产品设计，是技术和工艺先进，卖方制造商具有相关水泵的制造经验，产品并经过 2 年以上运行实践证明是成熟可靠的产品。1.2.5 若卖方所提供的技术文件前后有不一致的地方，则以更有利于设备安装运行、工程质量的原则，由买方确定。1.2.6 卖方提供的所有技术资料（包括图纸） ，必须采用中文（或中英文对照） 。1.2.7 卖方对水泵的成套设备负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。1.2.8 卖方须执行本技术技术规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各

3、项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。1.2.9 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。1.2.10 本技术技术规范书书所定规范为最低要求，如卖方有更优良、经济的方案，可以超出本技术技术规范书书所规定的条款。2. 设计条件与环境条件设计条件与环境条件2.1 热源概况热源概况阜新金山煤矸石热电有限公司为 4x480t/h 超高压中间再热循环流化锅炉配2 台 150mw 超高压单抽汽凝汽式汽轮机和两台 150mw 超高压纯凝汽式汽轮机。单台 150mw 超高压单抽汽凝汽式汽轮机供汽能力:额定采暖抽汽压力：0.294mpa（a）

4、额定采暖抽汽量：150t/h额定工业抽汽压力：0.98mpa（a） （预留条件） 额定工业抽汽量：50t/h热网首站内波节管卧式汽水换热器 2 台，总换热面积为 1400 平方米。最大供热能力大于 304.2 吉焦小时，供热面积大于 130 万平方米。热网循环水泵设置 2 台，其中 1 台运行 1 台备用，总循环水量大于 1700 吨小时。热网补水采用除氧软化水，最大补水量小于 26 吨小时。供热为三环制二级热水管网系统，热网首站在热电厂主厂房内。汽轮机0.3 兆帕抽汽经换热器将一级管网热水从 70加热到 115向城区供热，再经城区的热力站将 11570换热为 8060的热水，经二级管网向采暖

5、用户供热。厂外主管道按 190 万平方米设计。2.2 皮革园区概况皮革园区概况规划皮革园区位于电厂北距电厂约 1 公里，该工程地块分为（a-4）区及（b-2-a）区） ， （a-4）区为三类工业用地，用地内全部设置为制革生产区，发展原皮加工业，主要生产坯革和成品革；占地面积 30.4 公顷，建筑面积 19.8万平方米。在（a4）区域为制革工业厂区，该区规划总规模为年加工能力折合为标准牛皮 440 万张成品革，80 万张兰湿皮。一期工程 a区制革厂生产用蒸汽量为 160.5t/h，采暖面积为 190000m2，采暖热负荷为 15.2 m。（b-2-a）区）为一类工业用地，一类工业用地为皮革制品加

6、工区，发展皮革制品精深加工等行业，主要生产皮鞋、皮夹克、裘皮皮衣、沙发、汽车座垫、皮包、皮箱等皮革制品；占地面积 17.64 公顷，建筑面积 24.5 万平方米。b-2-a 区厂家采暖面积为 250000 m2，采暖热负荷为 20 mw。2.3 气象条件气象条件冬季采暖室外计算温度 -17冬季采暖计算天数 159 d冬季平均温度 -5.4 冬季极端最低温度 -28.4冬季室外最大冻土深度 140 cm冬季室外平均风速 2.3 m/s冬季主导风向 c nw 冬季主导风向频率 31% 11%夏季极端最高温度 40.6夏季室外平均风速 2.1 m/s3 技术参数技术参数序号项 目单位数值25 平换热

7、站平换热站1热网总供热量mw202供、回水温度80/603供、回水压力（换热站出、进口）mpa.g0.5/0.284热网循环水量t/h10005供热调节方式量质并调3.1 水泵设计条件水泵设计条件3.1.1 水泵型式：卧式单级单吸离心泵卧式单级单吸离心泵3.1.2 水泵的配置：本期工程共建本期工程共建 1 座换热站，座换热站，25 万平一座。换热站设热网循万平一座。换热站设热网循环泵环泵 3 台，台，2 台运行，台运行，1 台备用。台备用。 换热站设补水泵换热站设补水泵 2 台，台，一运一备。一运一备。3.1.3 运行方式3.1.3.1 热网循环泵由电动机拖动。补水泵由电动机（变频）拖动。3.

8、1.3.2 本期工程共装设 1 座换热站，换热站设 3 台循环泵，2 台运行，1 台备用。通过控制热网循环泵的运行台数来粗调循环水流量。3.1.4 输送介质性质3.1.4.1 热网循环水水质如下：（买方提供）序号项 目单位数值1总硬度mg/l2832含氧量mg/l0.853悬浮物mg/l无4溶解性总固体mg/l4725氯根mg/l515.43.1.4.2 正常热网补充水正常热网补充水为市政生活用水，经软水器软化后定量补入热网系统。热网补充水水质如下：（买方提供）序号项 目单位数值1总硬度mg/l2832含氧量mg/l0.85序号项 目单位数值3悬浮物mg/l无4溶解性总固体mg/l4725氯根

9、mg/l515.43.1.4.3 事故热网补充水（不设）3.1.5 参数要求a)25 万平换热站循环泵：泵工作温度： 80泵设计温度： 100泵流量： 500m3/h泵扬程： 50m泵进口压力： 定压 0.28mpab)25 万平换热站补水泵：泵工作温度： 20泵设计温度： 40泵流量： 50m3/h泵扬程： 30m泵进口压力： 大气压3.1.6 冷却水条件无冷却水设计。3.1.7 设备的安装地点及标高热网循环泵、补水泵均安装于各换热网站内 0.00m。4 技术要求技术要求4.1 基本要求基本要求4.1.1 卖方产品是采用成熟设计，国内同级别换热站使用过的成熟产品。4.1.2 卖方产品在国内、

10、国际上具有 3 年以上成功应用业绩，无不良使用和售后服务记录。4.1.3 卖方的品牌产品为原厂家、全新产品。4.1.4 卖方依照买方提出的参数条件，设计、制造满足要求的产品，并提供相关的标准规范。4.2热网循环泵性能要求热网循环泵性能要求4.2.1 卖方所提供的热网循环泵组是技术先进、经济合理、成熟可靠的产品。具有较高的运行灵活性，能适应机组变工况运行的要求。4.2.2 热网循环泵组能在最大工况点长期连续运行，能满足热网不同运行工况对循环水量、扬程的需要。4.2.3 泵的最小流量不超过额定流量的 25%。4.2.4 热网循环泵的流量、扬程、效率在额定工况点符合 gb3216 的规定。流量、扬程

11、、效率不允许有负偏差；汽蚀余量不允许有正偏差。4.2.5 热网循环泵的最高效率点尽量靠近 90%额定工况流量的工作点，热网循环泵效率不得低于 80%。4.2.6 热网循环泵并联运行时，泵组的特性曲线在一定调速范围内相互协调，各泵的负荷分配偏差限制在 5%以内。4.2.7 热网循环泵在 100水温下可长期连续运行，可短时间在更高温度下运行。4.2.8 水泵转子的第一临界转速不低于工作转速的 125%。4.2.9 泵的转子及其主要的旋转部件都须进行静平衡和动平衡试验。静平衡精度不低于 gb9239 中的 g6.3 级，动平衡精度不低于 gb9239 中的 g2.5 级。轴承处的振动值须符合 jb/

12、t8097 的规定。4.2.10 泵正式投产后第一年其可用率不低于 90%，第二年以后可用率不低于95%。4.2.11 寿命要求4.2.11.1在不超出允许运行工况条件下，热网循环泵的使用寿命不小于 30 年。热网循环泵及其附件的使用寿命，须考虑到在设备使用期间经受各种工况条件的综合影响。4.2.11.2热网循环泵在正常运行情况下，两个大修期间可连续运行 25000h 以上，其中机械密封可连续运行 8000h 以上。4.2.11.3大修周期不少于 6 年。4.2.12 泵的噪声在距泵体外壁 1m、距地面高（泵高+1）/2m 处不大于80db（a） 。4.3 热网循环泵的结构热网循环泵的结构要求

13、要求4.3.1 热网循环泵型式采用卧式卧式单级单吸离心泵。泵组结构应紧凑，整体尺寸应尽量小。4.3.2 热网循环泵由泵侧向电动机看，循环水由水平口侧进，顶侧出，泵轴逆时针旋转。4.3.3 泵的结构能方便运行巡视，检修维护，泵的结构设计能不拆卸进、出水管道便可拆卸叶轮、轴、轴承等。4.3.4 热网循环泵进、出口和其它接管采用法兰连接，卖方提供配套的反法兰，法兰标准采用国标。4.3.5 热网循环泵相同零部件可互换。4.3.6 泵转子为刚性转子。泵轴在易磨损处有可调换的轴套。4.3.7 径向轴承采用优质滚动轴承（推荐 skf 轴承） ，其结构方便检修更换。推力轴承结构保证热网循环泵在起、停及任何工况

14、条件下轴向对中。4.3.8 热网循环泵的给水进出口能承受较大的管道作用力和力矩，卖方已保证热网循环水泵进、出口法兰处的 fx、fy、fz 各方向不小于50kn，mx、my、mz 各方向力矩值不小于 10knm。如电厂管道布置受到限制而不能满足以上要求时，卖方须与设计院根据具体情况共同协商解决。4.3.9 热网循环泵采用机械密封，机械密封型式能保证热网循环泵安全连续运行。为保证密封水的清洁，设密封水过滤器。机械密封采用快装型密封，同类型泵的密封可以互换。4.3.10 靠背轮及其它外露旋转部件装设可拆卸的刚性钢护罩。4.3.11 水泵的结构强度须考虑水锤及地震力的影响。4.3.12 水泵的最低点设

15、置放水阀，用于检修时排放泵内积水。4.3.13 为方便检修起吊，各需要起吊的零部件设置起吊挂耳。4.3.14 卖方提供设备的地脚螺栓及配套的垫圈、螺母、垫铁（斜铁）等安装材料。4.4 热网循环泵保温热网循环泵保温卖方提供热网循环泵保温设计。保温的固定装置（螺母）由卖方提供，在应力消除和水压试验以后，不允许在泵壳体应力已消除的部分进行现场焊接。卖方并提供固定保温层的钩钉。4.5电气设备要求电气设备要求4.5.1 电气设备须符合中国国家标准或相当于上述标准的 iec 有关标准。4.5.2 电动机由卖方负责配套，必须与泵的运行条件和维护要求相一致。4.5.3 当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不

16、超过10%时，电动机能输出额定功率；当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过5%时，电动机能输出额定功率。4.5.4 电动机保证在 80%额定电压下平稳启动，且能在 70%额定电压下自启动。电动机能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。在额定的功率，电压频率时，功率因数的保证值在 0.8 以上；效率的保证值在 92%以上。电动机启动电流倍数不大于 6.0 倍额定电流。4.5.5 电动机的额定容量须大于水泵轴功率 15%，且须考虑电动机应有 1.10 的运行系数。4.5.6 电动机防护等级为 ip54，电机绝缘等级为 f 级，按 b 级绝缘温升考核。4.5.7

17、 轴承使用寿命：与电动机直连的轴承不少于 15 年。4.5.8 电动机轴承可在不对电机解体的条件下进行检修、添加或更换润滑剂，轴承采用瑞典 skf 轴承。4.5.9 电动机延伸的尺寸和形式应符合水泵的配套。4.5.10 电动机电压等级要求：电压等级 380 伏；4.5.11 电动机采用 y 型电机。电动机的设计与构造，与被驱动设备的运行条件和维护要求相一致。4.5.12 在额定电压时的堵转电流不超过额定电流的 6 倍。4.5.13 电动机在额定电压下的最大转矩与额定转矩之比不低于 1.6 倍。4.5.14 电动机能承受从正常工作电源快速切换和慢速切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩和电压引起

18、的应力。4.5.15 在额定电压下，电动机起动过程中最低转矩的保证值不低于 0.5 倍堵转转矩的保证值。4.5.16 电动机满足在冷态下连续启动不少于二次，热态下连续启动不少于一次的要求。电动机定子绕组接线为 y 接线，引出三个接线端子，接线盒的大小能满足相应截面电缆的正常引入。4.5.17 电动机有 2 个接地端子，须在相反的两侧接地，一个接地装置设在电缆接线盒下面。4.5.18 电动机的出线端子盒须按功能分别独立装设，所有引线要求带有标记和识别符号。出线盒的方位按买方要求设置，出线盒的大小及内部布置须与设计院密切配合，以满足现场接线工艺要求。4.5.19 电动机均采用风冷方式。4.5.20

19、 电动机有吊环或其它起吊设施，方便检修起吊。4.5.21 电动机的噪声和振动符合国标。4.6仪表和控制要求仪表和控制要求4.6.1 热网循环泵的监控由 dcs 完成，通过 dcs 的操作员站，完成热网循环泵系统程序控制监视、报警及保护功能。4.6.2 随本体供货的仪表和控制设备，必须采用符合国家最新标准和相应国际标准的通用产品，不得提供国家已公布淘汰或将淘汰的产品，根据安装地点的要求，满足防爆、防火、防水、防尘、防腐的有关要求。4.6.3 热网循环泵轴承和电动机的测温元件具有防振结构，采用防震型双支型pt100 热电阻，其精度不低于 a 级；或采用防震型双支型 k 型热电偶，其精度不低于 i

20、级。4.6.4 热网循环泵装设以下测量、报警保护设备：热网循环泵轴承就地监视双金属温度计和预埋远距离监视用测温元件；4.6.5 卖方所供仪表、控制设备、控制系统及相应附件的列项、数量和型式规范完全满足本技术规范中各条款的要求；在详细设计阶段，若卖方提供的设备材料清册中不满足上述要求时，卖方须负责补齐，没有价格因素。4.6.6 电动机的测温元件具有防振结构，采用 pt100 双支型热电阻，其精度不低于 a 级； 4.7 材料和焊接材料和焊接4.7.1 卖方对设备与附件材料的选择负有完全责任。卖方合理地选择泵本体和附件的材料，材料的使用和设备各零部件的使用条件相适用。4.7.2 卖方按有关国标或制

21、造厂选用的标准标出主要零部件材料牌号，当没有这些牌号时，标明材料制造厂家，材料的物理特性、化学成分。4.7.3 材料进厂进行材料试验，保证材料的化学、物理性能满足设计要求，热网循环泵的主要零部件进行必要的工厂试验，试验报告提供给买方。4.7.4 泵轴制造材料最低要求为 40cr，水泵外壳体和泵盖统一采用铸钢材料。4.7.5 铸件制造加工符合 jb/t6880.1-1993泵用灰铸铁件 、jb/t6880.2-1993泵用铸钢件和 jb/t6880.3-1993泵用抗磨白口铸铁件标准的规定，不应有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。铸件表面须用喷丸、酸洗或其它方法清理干净。4.7.6 泵的叶轮的铸

22、造公差符合 jb/t6879-93离心泵铸件过流部位尺寸公差的规定。铸造使泵内流道表面光滑，外观漂亮。4.7.7 锻件有适当的锻造比，锻后须进行热处理，不允许存在影响使用的缺陷。4.7.8 对需要焊接的部套，卖方按相应的国家或部颁标准进行焊接，并向买方提供焊接程序及检查方法。4.7.9 主要零部件材料表：序号零件名称材料名称标准代号1外壳体铸钢 zg230-450gb/t113522泵盖铸钢 zg230-450gb/t113523叶轮铸钢 zg230-450gb/t113524轴不锈钢 40crgb3077-885轴套不锈钢 2cr13gb3077-886密封环耐磨球墨铸铁 qt400-18g

23、b1348-887中间衬套铸钢 zg230-450gb/t113528轴承支架铸钢 zg230-450gb/t113525 技术数据汇总表技术数据汇总表（投标人填写）（投标人填写）5.1 热网循环泵的主要特点序号项 目内 容1热网循环泵型式2热网循环泵转速（r/min）3设计点泵效率（%）4机械密封型式和特点5外壳体材料选择6叶轮材料选择7其它重要特点5.2 热网循环泵性能参数5.2.1热网循环水泵本体在不同工况下主要性能参数25 万站循环泵流量（m3/h）扬程（m）泵本体效率（%）轴功率（kw）5.2.2热网循环泵技术规范序号项 目单位25 万站循环泵1型号2型式3进水温度4进水压力mpa5

24、流 量m3/h6扬 程m7效 率%8必须汽蚀余量m9转 速r/min10轴功率kw11密封型式12接口法兰公称压力（进口/出口）mpa序号项 目单位25 万站循环泵13接口管子规格（进口/出口/s）mm14旋转方向15重量kg16转子重量kg17转子转动惯量kg.m218冷却水量（如果需要）m3/h19冷却水质要求20驱动方式5.2.3热网循环泵电动机技术规范序号项 目单位25 万站循环泵1制造厂家2型号3型式4额定功率kw5额定电压kv6频率hz7效率%8同步转速r/min9功率因数10堵转转矩（倍）11堵转电流（倍）12最大转矩（倍）13绝缘等级14重量kg15定子重量kg16转子重量kg

25、17冷却方式18旋转方向5.3 热网补水泵参数5.3.1 热网补水泵技术规范序号项 目单位25 万站补水泵1型号2型式3进水温度4进水压力mpa5流 量m3/h6扬 程m7效 率%序号项 目单位25 万站补水泵8必须汽蚀余量m9转 速r/min10轴功率kw11密封型式12接口法兰公称压力（进口/出口）mpa13接口管子规格（进口/出口/s）mm14旋转方向15重量kg16转子重量kg17转子转动惯量kg.m218冷却水量（如果需要）m3/h19冷却水质要求20驱动方式5.3.2 热网补水泵电机规范序号项 目单位25 万站补水泵1制造厂家2型号3型式4额定功率kw5额定电压kv6频率hz7效率

26、%8同步转速r/min9功率因数10堵转转矩（倍）11堵转电流（倍）12最大转矩（倍）13绝缘等级14重量kg15定子重量kg16转子重量kg17冷却方式18旋转方向6 质量保证质量保证6.1 设计制造标准设计制造标准6.1.1 水泵设计、制造所遵循标准按以下原则执行：水泵设计、制造所遵循标准按以下原则执行：6.1.1.1 凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准和相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。6.1.1.2 以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。6.1.1.3 在按以上技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的电力行业（包

27、括原水电部、原能源部）相应规范标准，当两者有矛盾时，以电力行业标准为准。6.1.1.4 在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程（规定）的要求。如果本技术技术规范书书中存在某些要求高于上述标准，则以技术技术规范书的要求为准。6.1.2 在与上述标准不相矛盾的情况下，卖方设备应符合下列标准的规定。在与上述标准不相矛盾的情况下，卖方设备应符合下列标准的规定。标 准 代 号名 称gb1220-92不锈钢棒gb3077-99合金结构钢技术条件gb9113-2000整体钢制管法兰gb9115-2000对焊钢制法兰gb2100-80不锈耐酸钢铸件技术条

28、件gb7233-87铸钢件超声探伤及质量评级方法gb1176-87铸造铜合金技术条件gb9439-88灰铸铁件jb/t8097-99 和 gb10889-89泵的振动测量与评价方法jb/t8098-99 和 gb10890-89泵的噪声测量与评价方法gb/t13006-1991离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量gb/t13007-1991离心泵效率gb/t16907-1997离心泵技术条件（i 类）gb/t5656-1994离心泵技术条件（ii 类）gb/t5657-1995离心泵技术条件（iii 类）gb/t3214-1991水泵流量的测定方法gb7021-1986离心泵 名词术语gb 3216

29、-89离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法jb/t1050-93单级双吸清水离心泵 型式与基本参数jb/t5414-91热水离心泵 技术条件jb/t4297-92泵产品涂漆 技术条件jb/t6880.1-1993泵用灰铸铁件jb/t6880.2-1993泵用铸钢件标 准 代 号名 称jb/t6880.3-1993泵用抗磨白口铸铁件jb/t6879-93离心泵铸件过流部位尺寸公差jb/t6881-93泵可靠性测定试验jb/t6882-93泵可靠性验证试验jb/t6912-93泵产品零件无损检测 磁粉探伤jb/t6913-93泵产品清洁度jb/t8543.1-1997泵产品零件无损检测 泵受压铸

30、钢件射线检测方法及底片的等级分类jb/t8543.2-1997泵产品零件无损检测 渗透检测jb/t8563-1997滚动轴承 水泵轴连轴承gb/t13384-92机电产品包装通用技术条件gb/t13306-91标牌gb755-2000旋转电机定额和性能gb997-81电机结构及安装型式代号gb1993 -93旋转电机冷却方法gb4942.1-2001电机外壳保护等级gb/t13957-92大型三相异步电动机和基本系列技术条件华北电力集团公司 电力设备交接和预防性试验规程6.1.3 除上述标准外，卖方设计制造的设备还应满足下列最新版本规程 （但不低于）的有关规定（合同及其附件中另有规定的除外）：

31、电力部火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程 (1996 版) ；电力部电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)；电力部火电工程启动调试工作规定 ；电力部火力发电厂设计技术规程 。6.1.4 上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。如果买方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等，同时又能使卖方提供的设备达到本技术技术规范书文件的要求，并确保安全连续运行，在征得买方同意后，卖方可以不全部使用上述标准和规定。6.1.5 当本技术规范书与某项标准、规范有矛盾时，卖方须以书面形式通知买方，并提出解决办法。6.1.6 在签订订货合同与制造厂最初投料生产之前，由于标准、规范及规定的更改，卖方须向买方提出

32、，否则由此引起的后果由卖方负责。6.2 质量保证质量保证6.2.1 卖方须向买方提供 1 份管理和质量保证文件，以及使用的有关标准和规定的目录清单，并提供 1 份制作加工进度表（包括检查和试验） 。6.2.2 在图纸设计和材料选择方面准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错，技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足热网循环泵的安装，启停、正常运行和维护的要求。6.2.3 卖方具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务，使其符合本技术技术规范书的要求。6.2.4 卖方保证本部分提出的性能要求，如不能达到上述要求，卖方有义务进行改进。如因设备改进延误工程工期，卖方负有完全责任，按合同条款解决。6.2

33、.5 设备的质量保证期为设备正式投入运行后 30 个月，在此期间由于设备的设计、制造原因发生的质量问题，卖方负有全部责任。6.2.6 在安装和设备保质期间发现部件缺陷、损坏情况时，卖方首先提供更换的零部件，在证明为设计和制造原因时，卖方免费更换，在确认为买方责任时，买方负责更换零部件的费用。6.2.7 在设备质量保证期后，卖方仍有义务对设备的完好和正常运行提供技术支持。当设备出现故障时，卖方仍须积极配合买方解决技术问题及保证及时提供检修零部件。6.2.8 如产品质量和性能与标准不符时，买方有权拒绝验收，卖方负责修理、更换或赔偿。6.2.9 所有对于本技术技术规范书文件的偏差必须文件记录，并请买

34、方确认、处理。6.2.10 卖方将为买方提供下列记录文件：6.2.10.1 说明所有设备和材料符合本规范和可接受的偏差证明；6.2.10.2 对应于标准的制造厂数据报告；6.2.10.3 水压试验结果；6.2.10.4 材料试验结果；6.2.10.5 材料证明；6.2.10.6 区分偏差和接受它们的文件。7 清理、油漆、包装与储存清理、油漆、包装与储存7.1 清理清理7.1.1 须从每个部件的内部清出所有的杂物，如金属屑、焊杂等。须从每个部件的内部清出所有的磨碎物、锈斑、油脂、粉笔等有害物质。出厂发运时，设备内、外表面须清理干净。7.1.2 不锈钢零部件表面的清理须符合 astm a380，即

35、“不锈钢零件、设备和系统的除垢”的相关要求。7.1.3 当采用化学清洗时，要禁止热网循环泵组本体有任何凹坑、或其它过分损伤。7.2 包装包装7.2.1 设备的包装符合 gb/t13384 标准机电产品包装通用技术条件的规定，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起零部件的损坏。7.2.2 设备发运前将水全部放掉并吹干，内部充氮保护。当放水需要拆除塞子、疏水阀等时，卖方确保这些部件在发运前重新装好。7.2.3 所有开口、法兰、接头采取保护措施，以防止在运输和储存期间损伤。7.2.4 需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物、金属带子或紧扣

36、件不应焊在设备上。7.2.5 包装箱内须考虑设备的支撑与固定，所有松散部件要另用小箱盒装好放入箱内。7.2.6 包装件符合运输作业的规定，避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。7.2.7 每个包装件须有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装内明显位置上，并采用防潮的密封袋包装。包装件内装入的零部件，须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并与装箱单一致。7.2.8 热网循环泵及其附件采取防潮、防锈蚀等措施，保证 12 个月内不发生锈蚀和损坏。如果超过 12 个月时，一般须进行检查，并重新作防锈处理。7.3 运输运输7.3.1 经由铁路运输的部件，其尺

37、寸不超过国家对非标准外形体的规定，当部件经由除铁路外的其他方式运输时，其重量和体积的限值须遵守有关运输单位的规定。7.3.2 每批设备发出后三日内，卖方用传真方式通知买方，并电话确认。通知中须指明设备名称、件数、件号、重量、合同号、货运单号、设备发出日期。7.3.3 对于超重、超大件，卖方在发货前不迟于 30 天将发货日期通知买方。7.3.4 装运标志7.3.5 每个装箱件须标明下列各项：货物名称；发运货号及装运组件顺序号；发货方及收货方单位名称；订货合同编号；毛重及净重；运输限界尺寸；重心及起吊位置；防潮、防震、放置位置方向的标志。7.4 设备标识7.4.1 水泵和电动机分别设置固定铭牌及转

38、向标志，在运输和使用过程中确保这些标识和铭牌不被损坏。铭牌须耐腐蚀，并牢固地安装在设备明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求符合 gb/t13306-91标牌标准的规定。7.4.2 铭牌的内容包括：制造厂名称，设备名称，型号，泵的主要参数（泵的主要参数包括流量、扬程、转速、轴功率、汽蚀余量、重量等） ，泵的出厂编号及日期。7.4.3 泵的涂漆符合 jb/t4297-92泵产品涂漆技术条件的规定。设备出厂前喷涂 2 层底漆、3 层面漆，面漆颜色最终由买方确定。7.4.4 重要部件根据图纸，在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。附件附件 2 供货范围供货范围1 一般要求一般要求1.1 卖方

39、提供循环泵组卖方提供循环泵组 3 台套、热网补水泵台套、热网补水泵 2 台套及其附件。台套及其附件。1.2 本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第一部分的要求。1.5 卖方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。1.4 卖方确保供货范围完整，以能满足用户安装、运行要求为原则，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足。1.5 卖方提供为安装、启动、维护和调试需要的特殊工具，并提出所

40、供安装和检修所需的专用工具清单，清单中要说明每件工具的功能和何时使用。1.6 提供随机备品备件和消耗材料等，并在技术文件中分别给出具体清单。卖方分别注明供安装、启动、连续运行和维护更换的零件寿命。电厂安装及试运行期间损坏的备品备件卖方将无偿提供。2 供货范围供货范围2.1 泵组及附件泵组及附件热网循环泵组 3 台套、热网补水泵 2 台套及附件，包括，但不限于以下内容：热网循环泵、热网补水本体；配套（用于连接电动机和水泵） ；配套电动机；接口反法兰及包括垫片、法兰连接用螺栓、螺母等连接附件；泵组底盘（至少包括可以调电动机水平位置的钢制电动机基础底盘）和地脚螺栓及配套的螺母和锁紧扁螺母；油、水系统

41、设备如果有；泵组的监测、控制系统及附属设备。各种附件；检修专用工具；随机备品备件；供货清单；相关技术图纸和资料。2.2 供货范围清单供货范围清单2.2.1 主设备供货范围（主设备供货范围（25 万平换热站）万平换热站）序号名 称规格型号单位数量产地生产厂家备注1热网循环泵（含进出口法兰、螺栓）台325 万站2配套电机（含 ct、测温、加热、钢制电动机基础底盘、螺栓）台325 万站3附件套325 万站4热网补水泵（含进出口法兰、螺栓）台225 万站5配套变频电机（含 ct、测温、加热、钢制电动机基础底盘、螺栓）台225 万站6附件套225 万站2.2.2 仪表设备清单（仪表设备清单（25 万平换

42、热站）万平换热站）序号名 称规格型号数量产地生产厂家备注1压力变送器3051c14 只英国罗斯蒙特专用2微机测速仪mcs-14 台大连大连美天仪器输出端专用3充液式压力表yn-10014 块上海上海仪表厂专用4充液式温度表24 块上海上海仪表厂专用5压力开关34 件美国sor专用6工作油供、回油温度热电阻44 支上海上海自动化仪表三厂专用7两端轴承温度热电阻24 支上海上海自动化仪表三厂专用8循环泵轴承温度双支热电阻24 支9循环泵电机轴承、定子线圈温度双支热电阻84 支2.2.3 专用工具（专用工具（25 万平换热站）万平换热站）卖方根据设备需要，提供随机的专用工具，详见下表：序号名称规格和

43、型号单位数量12.2.4 随机备品备件清单（随机备品备件清单（25 万平换热站）万平换热站）卖方根据设备需要，提供随机的备品备件，详见下表：序号名 称规格型号单位数量预计寿命产地生产厂家1232.2.5 进口设备及零部件进口设备及零部件清单（清单（25 万平换热站）万平换热站）序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家1234附件附件 3 技术资料和交付进度技术资料和交付进度1一般要求一般要求1.1 卖方提供的技术文件使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。1.2 卖方提供的技术资料可分为配合工程设计阶段、设备监造检验、性能验收试验阶段和施工调试、运行维护阶段 4 个方面的技术文件。1.3 卖

44、方提供的各阶段技术资料除提供文字文件外，还需提供电子版本文件，文件用 word 文字处理软件制作成可编辑文件，文字用宋体小四号字体，1.5 倍行距。设备外型图及系统图等提供可编辑的 dwg 格式文件，其它图纸可提供不可编辑的 pdf 格式文件。1.4 卖方提供的技术文件包括纸介质文件和电子版文件，卖方须保证所提供的工程资料纸介资料与电子版资料的一致性。配合用的中间版资料可以采用电子版文件，终版资料文件必须包括纸介质文件和电子版文件，缺任一介质资料，均视为没有提供资料。1.5 卖方资料的提交满足工程进度的要求。卖方在技术技术规范书签订后 7 个工作日内提供工程设计的基础资料，满足设计院的基础设计

45、。在技术技术规范书签订后 15 个工作日内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。施工图设计配合图纸（包括分包与外购设备的技术资料）：6 套（电厂、设计院各 3 套）及相应的可编辑电子版本资料（u 盘或 sd 卡，2g）2 套（电厂、设计院各 1 套）。卖方提供的技术资料（随设备到货）为每台机组图纸资料 15套，电子版（光盘）文件 5 套。1.6 卖方提供的所有图纸须有“阜新金山煤矸石热电有限公司对皮革园区供热工程工程专用”与“正式资料”章，图纸签署完整，并对不同版次的修改处进行不同标记。1.7 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。卖方资料的提

46、交及时、充分，满足工程进度要求。1.8 卖方提供的图纸清晰，不得提供缩微复印的图纸。1.9 对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方须及时免费提供。2 卖方提供的技术文件卖方提供的技术文件2.1 工程设计阶段提供的资料工程设计阶段提供的资料配合工程设计的资料与图纸如下，包括但不限于此：技术数据及不同转速下泵的性能曲线，包括不同转速下流量、扬程、转速、效率（分别给出泵效率、效率和泵组总效率） 、轴功率、电机功率、必需汽蚀余量及电动机性能参数等；热网循环泵、 、电动机总图；热网循环泵组的总装配图及泵外形图，包括外形尺寸、检修起吊重量、接口定位尺寸及接口详图、管道接口允许荷载等；设备安装图，包括基础尺寸及动静荷载分布等；密封水、冷却水系统图，包括供水流量、压力、温度、水质要求、轴封水泄漏量及控制系统图；润滑油系统图，润滑油系统附件图；热网循环泵组的安装、使用及维护说明书；安装、使用及维护说明书；电动机出线接线图，电动机的冷却方式及接口尺寸图；电动机安装、使用维护说明书；热网