新机组整套启动调试网络

1、新机组整套启动调试网络cb整套启动前的检查分部试运阶段d锅炉的点火、升压a1、 锅炉严密性试验；2、 锅炉、汽机热力系统管道的吹扫和冲洗；3、 化学加药系统的经冲洗、充填药剂和调整试运；4、 锅炉烟、风、煤管道及附属设备的检查和试运；5、 锅炉、汽机附属机械的试运；6、 锅炉燃油系统设备及管道的检查和试验；7、 输煤设备系统的检查和试运；8、 汽轮机辅助设备的试运；9、 汽机油系统试运和油循环；10、 热工测量系统装置的调校；热工、电气进行有关保护、联锁装置，远方操作装置和电动、气动、液动阀的调整试验，记录好开、闭、富余行程及开闭时间，并投运正常；11、 全厂照明、通讯系统的检查试验；12、

2、锅炉的冷态试验；13、 锅炉的化学清洗工作；14、 dcs系统的调试和投运；15、 deh系统的调试；整套启动前的检查：1、 必需的热工仪表及其保护、监测系统均已校调完毕，能正常投入使用；2、 锅炉、汽机附属机械进行分部试运，并做事故按钮、联锁及保护装置动作试验；3、 燃油速断阀、各电动阀门、各热工远方操作装置操作试验，关闭应严密，行程应足够，位置指示应正确；4、 锅炉各处膨胀间隙正确，膨胀位移时不受阻碍；膨胀指示器安装正确牢固，在冷态下应调整到零位；5、 事故照明、越限报警及机、炉、电各种保护系统做动作检查试验；6、 新机组有关的工业水和冷却水系统做同时最大通水量试验；7、 汽轮机调节系统和

3、自动保护装置的调整和试验；8、 吹灰器及烟温探针做检查试验；9、 点火器做操作试验，操作机构应灵活可靠，着火性能应良好，位置应适当；10、 输煤系统做联合试运，试验事故按钮及联锁（程控）装置，并做载煤试运，检查启停、筛分、破碎和除铁性能；11、 锅炉烟风系统模拟运行条件进行通风试验，检查挡板、表计的标志，挡板开关方向和表计指示的正确性，挡板操作的灵活性和风量分配的均匀性，并进行必要的风量测量；检查风机带负荷和并列运行的稳定性及风道振动情况；12、 气力除灰系统做通气试验；脱硫系统做通水和水膜试验；1. 汽包锅炉的第一次升温升压应缓慢平稳，升温升压速度应按技术规定；升温升压过程中，应检查受热面各

4、部分的膨胀情况，监视汽包上下壁温差；在以下情况下检查和记录膨胀值：（上水前；上水后；0.3-0.5mpa；1-1.5mpa；锅炉工作压力的50%；锅炉工作压力）。2. 锅炉第一次升压达0.3-0.5mpa时，应在热态下对各承压部件新安装的螺栓进行热紧螺栓工作；3. 过程中经常检查锅炉承压部件和烟、风、煤管道等的严密性，检查锅炉吊杆、管道支吊架的受力情况和膨胀补偿器的工作情况，检查燃烧室水冷壁管排和锅炉各部分的振动情况；烟温探针工作、指示正确；4. 进行汽水品质监督，保证汽水品质合格；5. 认真保持水位，防止缺水、满水事故；注意燃烧调整，保持燃烧良好；6. 锅炉过热器及其蒸汽管道系统的吹扫；7.

5、 锅炉蒸汽严密性试验和安全阀调整； 分部试运阶段 整套启动试运阶段1、deh系统仿真试验；2、ups切换试验，投主回路；3、保安电源切换试验，投用；4、主机联锁、保护试验；5、辅机联锁、保护试验；6、热工信号传动试验；7、电气信号传动试验；8、电气保护传动试验；9、机、炉scs试验；10、热工监视仪表、das系统检查；11、电动门、调节门动作试验；12、dcs各功能工作情况检查；13、汽机连续盘车大于4h；14、汽机油质合格；1、发电机假同期试验；2、发电机空载试验；3、发电机短路试验；4、励磁调节系统试验；5、危急保安器跳闸试验；6、汽轮机主油泵切换试验；汽机启动前全面检查试超速试验主汽门、

6、调门严密性试验je1ih3000r/min电气试验gf汽机冷态启动 发电机各部温升监督 汽水品质监督 汽轮机随机监测 轴承及轴振动监测 整套启动试运阶段（空 负 荷 调 试 阶 段） 1、机组满负荷调试情况全面检查与测量；2、负荷变动试验；3、备用辅机切换试验；4、自动系统调节品质改善；5、燃烧调整；6、洗硅运行；1、吹灰程控投入；2、汽温自动试投；3、主汽压力自动试投；4、锅炉断油试验；5、燃烧初调整；6、洗硅运行；1、除氧器自动试投；2、辅机切换试验；3、厂用电源切换试验；4、风烟系统自动试投；5、燃烧初调整；6、洗硅运行；1、惰走时间测量2、mft试验3、甩负荷试验准备1、电流回路检查；

7、2、给水自动试投；3、燃烧初调整；4、洗硅运行；5、除尘投运；1、汽轮机疏水系统冲洗；2、励磁调节器带负荷试验；3、电压回路检查；4、电流回路检查；kqlmnop并网带1015%mcr25%mcr调试50%mcr调试75%mcr调试100%mcr调试停 机 高加随机投入 改善水位自动品质 发电机各部温升监督 汽水品质监督 汽轮机随机检测 轴承及轴振动监测 整套试运阶段 （带 负 荷 调 试 阶 段）1、机组满负荷运行2、主要测量仪表全部投入3、高加投入4、锅炉断油5、除尘投入6、蒸汽品质合格7、保护全部投入8、95%自动装置投入9、吹灰系统正常投入w移交试生产v72+24h满负荷试运u100%mcr甩