徐州碳纤维加固施工方案

1、20114徐州久固建筑加固工程有限公司施工方案徐州久固建筑加固工程有限公司2010年12月20日目录第一章 工程概况········································&#

2、183;·第二章 注浆加固··········································第三章 碳纤维布结构加固技术简介··&#

3、183;·······················第四章 碳纤维布加固的施工························&

4、#183;·······第五章 安全措施·········································

5、;·一、工程概况工程名称： 该工程为强度没有达设计强度要求，经多单位研究决定使用粘贴维布加固补强达到安全使用功能。由专业施工队伍徐州久固建筑加固工程有限公司 二、碳纤维布结构加固技术简介碳纤维布结构加固改造修复混凝土技术是一项目前在国际上正在普遍应用的技术，能广泛应用于各种建筑物结构加固上，同传统的加固的方法相比有很多优点。粘贴碳纤维结构加固技术是指采用高性能粘结剂将碳纤维布粘贴在建筑结构构件表面，使两者共同工作，提高结构构件的(抗弯、抗剪)承载能力，由此而达对建筑筑物进行加固、补强的目的。碳纤维材料与其他加固材料对比 （1）抗拉强度：碳纤维的抗拉强度约为钢材的10倍。 （2）弹性模

6、量：碳纤维复合材料的拉伸弹性模量高于钢材 （3） 疲劳强度：碳纤维疲劳强度高于高强钢丝。金属材料在交变应力作用下，疲劳极限仅为静荷强度的30%40%。由于纤维与基体复合可缓和裂纹扩展，以及存在纤维内力再分配的可能性，复合材料的疲劳极限较高，约为静荷强度的70%80%，并在破坏前有变形显著的征兆。 （4）重量：约为钢材的五分之一。 使用碳纤维布加固具有以下几个优点：a、强度高，效果好；b、加固后能大大提高结构的耐腐蚀性及耐久性；c、自重轻，基本不增加结构自重及截面尺寸；柔性好，易于裁剪，适应范围广；d、施工简便(不需大型施工机械及周转材料)，易于操作，经济性好；e、施工工期短；因此，碳纤维结构加

7、固技术在混凝土结构方面已产生较大的效应。碳纤维加固技术适用于各种结构类型、各种结构部位的加固修补，如梁、板、柱、屋架、桥墩、桥梁、筒体、壳体等结构，要求基层混凝土的强度等级不低于C1 5即可；另外，砖砌体的某些力学性能也可以用碳纤维进行加固。、技术保证措施：（）认真进行图纸审核，编制分部、分项施工技术方案，超前预想，超前准备，提前编制材料计划，确保工程按计划进行。（）加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。减少不必要的返工。（）针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消除不利因素的影响。2、主要结构材料：（）碳纤维布采用高强级（0.167mm厚），抗拉强度标准值不小于30

8、00Mpa，受拉弹性模量不小于210000Mpa，伸长率不小于1.5%，弯曲强度不小于600Mpa,层见剪切强度不小于35Mpa,仰贴条件下纤维复合材料与混凝土正拉粘结强度不小于2.5Mpa,且为混凝土内聚破坏，单位面积质量g/m²,不大于300。（）结构胶必须采用专门配置的改性环氧树脂粘胶剂，其安全性能指标必须满足有关规范要求，本工程科采用A级或B级胶。三、碳纤维布加固的施工：（一）施工准备 l、主要材料的准备： 碳纤维布及其配套用胶的进场报验。 2、辅助工具及材料的准备： 专用滚筒、刮板，磨光机，剪刀、凿子、榔头、台秤，灰刀，二甲苯、毛刷。 3、搭设脚手架： 按安全规程要求搭设脚

9、手架，高度以方便施工为前提。 (二)施工工艺混凝土表面处理粘贴面修补找平 (若平整，此步骤可省去)配置底胶涂底胶卸荷(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)配置面胶和裁剪碳纤维布粘贴碳纤维布固化检验维护1. 混凝土表面处理混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机磨去1-2mm厚表层，混凝土构件转角处应进行倒角处理，磨出（阳角）或补出（阴角）半径不小于20mm的光滑圆弧，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布蘸丙酮拭净表面，保持干燥备用。所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。2. 粘贴面修补找平(若平整，此步骤可省去)混凝土面蜂窝、麻面、凹凸部位用LYJGN&

10、#160;混凝土修补结构胶填平，修补胶固化后（以手指触感干燥为宜，约5小时），可进行下一道工序。所用主要器具:搅拌器、衡器、腻刀。3. 配置底胶LYJGN 粘纤维底胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形14钢筋制成。少量也可用细钢筋棍人工搅拌。取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌510分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。胶应现配现用，每次配胶量不宜大于2公斤。所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。4.涂底胶用毛刷、滚

11、筒或塑料刮板将底胶均匀涂抹于混凝土构件表面，注意不要漏刷，并避免气泡，等胶固化至手指触感干燥后，进行下一道工序的施工。所用主要器具: 毛刷、滚筒或塑料刮板、手套。5.卸荷(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)以适度卸荷加固效果最佳,一般可仅卸去活荷载，如人员、办公机具等，并尽量减小施工临时荷载。恒载卸荷可采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统施加反力大小易控制，减少应力滞后，更利于碳纤维与原构件协同受力，加固效果良好。6.配置面胶和裁剪碳纤维布LYJGN 粘纤维面胶为A、B两组份，可机械搅拌，也可人工搅拌810分钟，至混合均匀为止。每次配置量以小于3公斤为宜，现配现用。按设计

12、要求的尺寸用锋利剪刀裁剪碳纤维布，注意整齐划一，避免毛刺。宜在平整的木板、纸板、塑料布上裁剪，以保持纤维布的洁静。所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、剪刀、手套7.粘贴碳纤维布将LYJGN 粘纤维面胶均匀涂抹于混凝土粘贴部位和碳纤维布上，拐角部位适当多涂抹一些。将涂好胶的碳纤维布，拉紧对齐后粘贴，用塑料刮板或滚筒(用去掉外边绒毛的涂料滚筒即可)，沿同一方向反复滚压，直至胶料渗出。然后在碳纤维布外表面也均匀涂抹面胶，并反复滚压，使结构胶双向充分浸润碳纤维布。若多层粘贴，待手指触感干燥，可进行下一层粘贴(重复第6步、第7步)。碳纤维布若需搭接，搭接长度不宜小于0.2米。所用主要器具: 滚筒

13、、刮板、手套。8.固化若固化温度25左右，3天即可负载使用。若固化温度5左右，5天可负载使用。9.检验.检验时可用小锤轻击或手压粘贴面判断粘贴效果，总有效粘结面积不应小于95%，如出现轻微空鼓（面积小于100cm2）可采取针管注胶的方法进行补救。若空鼓面积大于100cm2，宜将空鼓处的碳纤维切除，补粘四周搭接长度大于0.2米的碳纤维布块。对重要构件也可采用载荷检测，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高，需要准备千斤顶或配重（常用沙袋、砖块）、百分表、裂缝显微镜。10.维护.粘贴48小时后，可粉刷15mm厚M15水泥砂浆或粉刷白石灰保护。.注意最外层胶初凝前宜撒少

14、量干净粗砂或豆石，以利于粉刷界面的结合。11.注意事项粘贴面是否按要求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀决定了粘贴效果的好坏。粘碳纤维构造措施尚宜满足碳纤维片材加固混凝土结构技术规程的有关规定。冬季气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟左右。A、B胶配胶工具不得混用。施工场所平均温度低于0，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至3050左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5，建议对粘贴部位也加温0以上，并维持24小时以上。结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。结构胶宜在阴凉干燥处密闭保存，保质期8个月。结构胶的性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更，请以随货配备的为准。四、安全措施：l 、操作人员必须经过专业培训，懂得操作工序。2、操作人员必须根据工作环境佩带防护用品，如安全帽、安全带、绝缘手