最新电子元器件来料检验规范

1、IQC 來料檢驗指導書產品名稱： 版 本： 制定日期： 生效日期：電子物料制作人： 審核人：批准人：受控印章：檢驗說明：一、目的：對本公司的進貨原材料按規定進行核對總和試驗，確保產品的最終品質。 二、範圍:1、適用於 IQC 對通用產品的來料檢驗。2、適用對元件檢驗方法和範圍的指導。3、適用於 IPQC、QA 對產品在制程和終檢時，對元件進行覆核查證。三、責任:1、IQC 在檢驗過程中按照檢驗指導書所示檢驗專案，參照供應商器件確認書對來料進行檢驗。2、檢驗標準參照我司制定的 IQC進料檢驗規範執行。3、本檢驗指導書由品管部 QE 負責編制和維護，品管部主管負責審核批准執行。 四、檢驗4.1 檢

2、驗方式：抽樣檢驗4.2 抽樣方案：元器件類：按照 GB 2828-87 正常檢查一次抽樣方案，一般檢查水準進行。 非元器件類：按照 GN 2828-87 正常檢查一次抽樣方案，特殊檢查水準進行。 盤帶包裝物料按每盤取 3 只進行測試 替代法檢驗的物料其替代數量根據本公司產品用量的 23 倍進行替代測試4.3 合格品質水準：AQL 為 acceptable quality level 驗收合格標準的縮寫。A 類不合格 AQL=0.4 B 類不合格 AQL=1.5 替代法測試的物料必須全部滿足指標要求4.4 定義：A 類不合格：指對本公司產品性能、安全、利益有嚴重影響不合格項目 B 類不合格：指對

3、本公司產品性能影響輕微可限度接受的不合格項目4.5 檢驗儀器、儀錶、量具的要求 所有的檢驗儀器、儀錶、量具必須在校正計量器內4.6 檢驗結果記錄在“IQC 來料檢驗報告”中目錄序號材料名稱材料類型備註頁數1晶振元器件類SMD 部品12三極管元器件類SMD 部品23貼片三極管元器件類SMD 部品3、44鋁電解電容元器件類安全部品5、65高壓陶瓷電容元器件類EMC 部品76片狀電容（SMD）元器件類SMD 部品、EMC 部品87電阻（外掛程式與貼片）元器件類SMD 部品98貼片電感元器件類SMD 部品、EMC 部品109色環電感元器件類SMD 部品、EMC 部品1110貼片二極體元器件類SMD 部

4、品1211穩壓二極體元器件類安全部品1312整流二極體元器件類安全部品1413三端穩壓器元器件類安全部品1514開關二極體元器件類安全部品1415瞬態抑制二極體元器件類安全部品1616壓敏電阻元器件類EMC 部品1717TVS 管元器件類EMC 部品1818濾波器元器件類EMC 部品19、2019扼流圈元器件類EMC 部品2120三端穩壓器元器件類安全部品2221整流橋堆元器件類安全部品2322保險管元器件類安全部品2423繼電器元器件類關鍵部品2524變壓器元器件類關鍵部品2625可控矽元器件類關鍵部品27/2826光電耦合器元器件類關鍵部品2927發光數碼管元器件類常用部品3028LED

5、燈元器件類常用部品3129紅外發射管元器件類常用部品3230紅外接收頭元器件類常用部品3331蜂鳴器元器件類常用部品3432電源適配器模組類常用部品35/36/37/3833IC 晶片元器件類常用部品3934CMOS 攝像頭模組類關鍵部品4035CCD 攝像頭模組類關鍵部品4136RF433 發射模組模組類關鍵部品4237RF433 接收模組模組類關鍵部品4338WIFI 模組模組類關鍵部品4439電源模組模組類關鍵部品4540觸控式螢幕模組類關鍵部品4641液晶屏模組類關鍵部品4742MX27 核心板模組類關鍵部品4843窗簾馬達模組類關鍵部品4944玻璃非元器件類關鍵部品5045按鍵、撥碼

6、開關非元器件類常用部品5146裝飾條非元器件類常用部品5247線座、外掛程式、插座非元器件類常用部品5348天線非元器件類常用部品5449塑膠機殼非元器件類常用部品5550常規物料非元器件類常用部品5651包材類非元器件類常用部品5752電子料類非元器件類常用部品5853輔料類非元器件類常用部品5954說明書非元器件類常用部品6055通用檢查項目61-67檢 驗 指 導 書機型適用於通用產品工序時間無工序名稱晶振、中振檢驗工序編號無測試工具/儀器： 頻率計、晶振測試架檢驗員IQC圖示：頻率計頻率計PPM 值的計算：如 27MHZ晶振，+/-30PPM檢驗步驟及內容轉化為百分比為百萬分之：1、對

7、單、抽樣：30 =30/10 X（ 27X10 ）.根據貨倉開出的 IQC 品檢報告單或上料單，核對上料供方是否為合格供方,再查找相應訂單和產品=0.00081MHZ=810MHZ製造標準書，核實相應機型和數量。晶振即 27MHZ+/-30PPM.取待檢物料準備檢驗工具/儀器，對照相應產品製造標準書，參照樣板或規格承認書，以 IQC 檢驗晶振測試示意圖=26.99919/27.00081 MHZ標準為依據，按 AQL：0.4/1.0 均勻抽樣。2、包裝/外觀檢查：檢查包裝應合理，有無按常規或指定材料包裝（以不傷物料本體為原則），標示內容是否與確認書一致，本體有無破損、外殼、引腳有無氧化發黑、中

8、振極性標識位置與樣板是否相同等。3、規格測量：試裝觀察各部位大小形狀與樣板（或確認書）有無不同，封裝形式有無不同（如：U 和 S 封裝）用相應測量工具再進行測量，需要試裝才能確認的應進行相應試裝。4、材質驗證：參照樣板對來料材質進行相關驗證是否與樣板不符，如：外殼分銅質金屬外殼和陶瓷等。注意事項5、性能測試：1、物料送檢時要及時檢驗。按正確方式連接頻率計和晶振測試架（如右圖所示），打開電源開關按被測晶振所配負載電容大小，將晶振引腳插入相應的插座位置，根據測試點電壓、頻率範圍不同將頻率計進行正確設置：2、測試架第一次測試前由領班或技術員校正後才能進行測試。.試點電壓在 342V 範圍將 VOLT

9、AGE 鍵按入。3、所照參樣板必須為合格樣板。.測試點電壓在 50mV5V 範圍將 VOLTAGE 鍵按出。4、晶振應根據所用機型的負載電容和等效電阻的大小對應插座孔插入進行.測試點在 80MHZ1.3GHZ 頻率範圍時將 FUNC 設置鍵設置到 FREQB 位 LED 燈亮.測試。.測試點在 1HZ 100MHZ 頻率 範圍 時將 FUNC 設置鍵設 置到 FREQA 位 LED 燈5、當引腳表面有氧化發黑時需做耐溫/可焊性試驗進行進一步確認。亮.(10MHZ100MHZ 頻率範圍時將 PRESCALE 鍵按入, 1HZ10MHZ 頻率範圍時將 PRESCALE 鍵6、測試前應將晶振由 50

10、-70CM 高處自由跌落木版上面，在進行電性能測試。按出.為了讀出精確的測試頻率將 GATE 鍵按入進行倍數設置,可分別設置為 XI、X10、X1000。設置正修訂記錄確後，LED 將顯示頻率計所測試到的正確頻率（如須長時間保留測試資料，將 HOLD 鍵按入）。6、判定/標識將：修改次數日期內容參考文件不良品標識清楚並及時隔離，以物料檢驗報告單的形式交由上級處理。將 PASS 好的物料做好標識放入指定區域，並做好相關記錄。供應商器件確認書、檢驗規範文件編號編制：日期：版本審核：日期：受控印章批准：日期：檢 驗 指 導 書機型適用於通用產品工序時間無工序名稱三極管檢驗工序編號無測試工具/儀器：萬

11、用表/半導體特性圖示儀檢驗員IQC圖示：檢驗步驟及內容電氣圖1、對單、抽樣：.根據貨倉開出的 IQC 品檢報告單或上料單，核對上料供方是否為合格供方,再查找相應訂單和產品製造標準書，核實相應機型和數量。.取待檢物料，準備檢驗工具/儀器，對照相應產品製造標準書，參照樣板或規格承認書，以 IQC 檢驗標準為依據，按 AQL：0.4/1.0 均勻抽樣。2、包裝/外觀檢查：內外包裝標示明確（包括供應商名稱.產品名稱.規格型號.數量.生產日期）。外包裝應牢固.無破損.變形.要具有良好的防潮.防壓及防腐蝕等措施。核對樣品，表面字元要與樣品相符，且用酒精擦洗 15S 絲印完好。封體光潔，無影響裝配或成形的毛

12、刺及缺損。引腳牢固，光亮筆直，無機械傷痕，變形等缺陷。盤式結構的支架應完好無破損，器件保護帶整潔完好；支架上應有(供應商名稱.產品名稱.規格型號.數量.生產日期）。且應符合確認書要求；實物圖元器件無損傷，引出端鍍層無氧化、無鏽跡、無汙物.對應的三個腳正確.注意事項元器件上絲印應與樣品一致.1、物料送檢時要及時檢驗。附有供應商的出廠檢驗報告，報告內容必須與實物一致。要求用防靜電包裝，|靜電電壓|0.2KV。2、檢驗時要重點檢查來料標示是否與確認書一致。外包裝及最小包裝要求貼有 RoHS 標記，並提供合格 RoHS 報告。3、檢測時，測量資料是否在規格標準的誤差範圍內。3、規格測量：用相應測量工具

13、測量物料各部位大小（注意封裝形式與要求是否相同），與要求是否相符，需要試裝才能確認的應進行相應試裝。4、材質驗證：參照樣板對來料材質進行相關驗證是否與樣板有無不符。5、性能測試：A數位萬用表測試：將萬用表打到二極體檔用紅（黑）表筆搭三極管假設為“B”極的其中任意 1 腳，再用黑（紅）表筆分別搭另外修訂記錄2 腳，如萬用表顯示讀數為“0”時，再假設另外 2 腳的其中 1 腳為“B”極或對調表筆顏色直到萬用表顯示有數位為止（一般為 0.6-0.7V 左右）,其中表筆不動的公共腳為 B 極,表筆分別搭住三極管的另外的 2 個引腳為 E、C 極。如是紅（黑）表筆搭住“B”極該三極管為 NPN(PNP)

14、型。再將萬用表檔位打到“HFE”檔，將三極管插入萬用表上相應修改次數日期內容參考文件的 NPN 或 PNP 插座，如 LCD 顯示放大倍數為“0”對換三極管 C/E 極再插入一次，LCD 將顯示該三極管的放大倍數數值，觀察是否在三極管絲印標識的放大倍數等級範圍內（如右圖所示）。供應商器件確認書、檢驗規範B用半導體圖示儀測試：文件編號編制：日期： .按下峰值鍵 10V 鍵測試選擇左鍵，調節圓點座標在（-2、-3）位置。X 選擇 1V 檔，Y 選擇 2MA 檔，功耗 250，階梯信號為 10 級，電壓電流級 5UA。版本審核：日期： 。特性曲線測試：設定正確後，取待檢三極管對應插座EBC按正確腳位

15、插入，觀察螢光屏波形有無失真，波形間距是否均勻，調節峰值電壓%，使波形向右延伸至合適長度，（如圖所示）最高一級縱坐標 Y 相交點在（0，受控印章批准：日期：集電極-基極截止電ICBO 應符合產品規格書要求輸入測試條件 Vcb,Ie=0 後，用耐壓測試儀測耐壓測試流 Icbo（見附表）出截止電流 Icbo.儀放大倍數 Cpk 值放大倍數 Cpk 值1按其規格書要求取其放大倍數範圍，取 25個資料並計算 Cpk 值電晶體測試儀飽和電壓VcesIces 應符合產品規格書要求（見附表）輸入條件 Ie,Ic 後，用萬用表測出 Vces.萬用表放大倍數hFEhFE 應符合產品規格書要求（見附表）輸入條件

16、Vce,Ic 後，用電晶體測試儀測出hFE，集電極-發射極擊 穿電壓 VCEOVCEO 符合產品規格書要求（見 附表）輸入測試條件 Ic，Ib=0 後，用耐壓測試儀測 出 VCEO耐壓測試 儀檢 驗 指 導 書機型適用於通用產品工序時間無工序名稱貼片三極管檢驗工序編號無測試工具/儀器：萬用表/半導體特性圖示儀檢驗員IQC圖示： 電氣圖實物圖檢驗步驟及內容2）與（0，4）之間為 OK。（具體波形圖示參照相應規格承認書或樣板）。集電極和發射極擊穿電壓 V（BR）CEO 測試:將電壓/電流級旋鈕調節到最小電流值,打到相應電壓檔,調節峰值電壓,觀察擊穿電壓有無在相應的電壓範圍內.6、判定/標識：將不良

17、品標識清楚並及時隔離，以物料檢驗報告單的形式交由上級處理。將 PASS 好的物料做好標識放入指定 區域，並做好相關記錄。注意事項1、物料送檢時要及時檢驗。2、檢驗時要重點檢查來料標示是否與確認書一致。3、檢測時，測量資料是否在規格標準的誤差範圍內。修訂記錄修改次數日期內容參考文件供應商器件確認書、檢驗規範文件編號編制：日期：版本審核：日期：受控印章批准：日期：檢 驗 指 導 書機型適用於通用產品工序時間無工序名稱三極管檢驗工序編號無測試工具/儀器：萬用表/半導體特性圖示儀檢驗員IQC圖示：檢驗步驟及內容輸出電壓 VoL7805CV：4.75-5.25V L7812CV：11.512.5V在常溫

18、（25±3）下，穩壓器輸入端加規定直流電壓 Vi，然後用相應精度的萬用表測出其輸出端的 電壓 Vo電 流 表 萬 用 表 電 壓 表 電 壓 源空載和負載輸 出電壓 Vo Cpk 值空載和負載輸出電壓 Vo Cpk值都1按上述規格要求取其輸出電壓 Vo 範圍，記錄 25 組 資料並計算出 Cpk 值輸出電流調整L7805CV 變化不超過 100mv。（注意在測試過程中應保證 環境溫度、輸出電流不變， 穩壓器的功耗 Po 不超過極限 值 15W。）在常溫（25±3）下，穩壓器輸入規定範圍內的 恒定直流輸入電壓 Vi,然後在規定範圍內改變輸出 電流 Io（L7805CV：5mA

19、-1.5A），輸出電壓 Vo 應在 規定值範圍內。輸入電壓調整L7805CV：4.75-5.25v，L7812CV：11.512.5V，（注意在測試過程中應保 證環境溫度、輸出電流不變， 穩壓器的功耗 Po 不超過極限 值 15W。）在常溫（25±3）下，穩壓器輸入的直流電壓 Vi 在規定範圍內（L7805CV：7-20v）變化,輸出電壓 值 Vo 應在規定值的範圍內。注意事項靜態電流L7805CV 系列靜態電流 Iq 不 超過 8mA常溫（25±3）下，穩壓器的輸入端加適當的直流電壓 Vi 使輸出電壓至規定值 Vo，然後分別測出 此時的輸出入電流 Ii 和輸出電流 Io，

20、靜態電流 Iq=Ii-Io6、判定/標識：將不良品標識清楚並及時隔離，以物料檢驗報告單的形式交由上級處理。將 PASS 好的物料做好標識放入指定 區域，並做好相關記錄。修訂記錄修改次數日期內容參考文件供應商器件確認書、檢驗規範文件編號編制：日期：版本審核：日期：受控印章批准：日期：靜 態電 流L7805CV 系列靜態電流 Iq 不超過 8mA常溫（25±3）下，穩壓器的輸入端加適當的直流電壓 Vi 使輸出電壓至規定值 Vo，然後分別 測出此時的輸出入電流 Ii 和輸出電流 Io，靜態 電流 Iq=Ii-Io容量 C 及損 耗角 正切 tg1.容量誤差：±20%（M）2.取

21、25 個資料，其 Cpk 值應大於 1.0將電橋的測試頻率設定為 120Hz，測試電壓為 1V，用電橋測出被測電容器的電容量及其損耗角正 切值。數 字 電 橋Ur（v）6.3101625355063100160200250400450tg0.240.220.160.140.120.100.090.080.120.120.150.200.20當容量大於 1000uF 時，容量每增加 103uF，tg增加 0.02檢 驗 指 導 書機型適用於通用產品工序時間無工序名稱鋁電解電容檢驗工序編號無測試工具/儀器： LCR 電橋、卡尺檢驗員IQC圖示：電容直徑8MM 必 須有防爆孔裝置。檢驗步驟及內容1、

22、對單、抽樣：.根據貨倉開出的 IQC 品檢報告單或上料單，核對上料供方是否為合格供方,再查找相應訂單和產品製造標準書，核實相應機型和數量。.取待檢物料，準備檢驗工具/儀器，對照相應產品製造標準書，參照樣板或規格承認書，以 IQC 檢驗標準為依據，按 AQL： 0.4/1.0 均勻抽樣。2、包裝/外觀檢查：本體標誌內容正確、完整、清晰，用沾水的棉球擦三次仍清晰完整金屬外殼，帶絕緣套，有防爆槽（8 以上）；引腳無氧化、無鏽跡、無破損、無汙物、無變形、無折斷，與電容器本體結合牢固。3、規格測量：用相應測量工具測量物料各部位大小（注意封裝形式與要求是否相同），與要求是否相符，需要試裝才能確認的應進行相

23、 應試裝。4、材質驗證：參照樣板對來料材質進行相關驗證是否與樣板有無不符。5、性能測試：注意事項1、檢驗時須戴手套。2、物料送檢時要及時檢驗。3、所照參樣板必須為合格樣板。4、當引腳表面有氧化發黑時需做可焊性試驗進行進一步確認。5、檢測時，測量資料是否在規格標準的誤差範圍內。6、電容直徑 8mm,就必須有防爆孔裝置。修訂記錄修改次數日期內容參考文件供應商器件確認書、檢驗規範文件編號編制：日期：版本審核：日期：受控印章批准：日期：檢 驗 指 導 書機型適用於通用產品工序時間無工序名稱鋁電解電容檢驗工序編號無測試工具/儀器： LCR 電橋、卡尺檢驗員IQC圖示：檢驗步驟及內容漏電流 IUr100V

24、，Imax（0.01CrUr，3uA） Ur100V，I（0.04CrUr+100uA）在漏電流測試儀上，設定好被測電容的額定電壓、最大漏電流和測試時間後，將電 容正確插入測試座，到 1 分鐘後讀出漏電 流值,測試期間電解電容無永久性損傷。漏電流 測試儀浪湧 電壓試驗後恢復 4 小時，外觀應無可見損傷且無電解液流出，電容量變化率（相對初始 值）C/C<15，漏電流及損耗角正切符 合規定值。在 15-35環境下，將電容進行下列迴圈 50 次：充電電壓為 1.15 倍額定電壓，充電時間為 30 秒放電時間為 5 分鐘 30 秒，直流電 源6、判定/標識：將不良品標識清楚並及時隔離，以物料檢驗

25、報告單的形式交由上級處理。將 PASS 好的物料做好標識放入指定 區域，並做好相關記錄。注意事項修訂記錄修改次數日期內容參考文件供應商器件確認書、檢驗規範文件編號編制：日期：版本審核：日期：受控印章批准：日期：檢 驗 指 導 書機型適用於通用產品工序時間無工序名稱陶瓷電容檢驗工序編號無測試工具/儀器： LCR 電橋、卡尺、高壓測試儀檢驗員IQC圖示：檢驗步驟及內容1021、對單、抽樣：.根據貨倉開出的 IQC 品檢報告單或上料單，核對上料供方是否為合格供方,再查找相應訂單和產品製造標準書，核實相應機型和數量。.取待檢物料，準備檢驗工具/儀器，對照相應產品製造標準書，參照樣板或規格承認書，以 I

26、QC檢驗標準為依據，按 AQL：0.4/1.0 均勻抽樣。2、包裝/外觀檢查：.包裝應合理，有無按常規或指定材料包裝（以不傷物料本體為原則）。.參照 IQC 電子類外觀檢驗標準進行全方位外觀檢驗，觀察與要求有無不符，如：本體有無破損、絲印是否可辨/印字內容與樣板是否相符、引腳有無氧化發黑，.檢驗安規電容時要注意安規電容等級如：X1、X2、Y1、Y2、與相應耐壓標識是否一致。所要求認證的按規標示要與樣板一致。3、規格測量：注意事項用相應測量工具測量物料各部位大小（注意封裝形式與要求是否相同），與要求是否相符，需1、物料送檢時要及時檢驗。要試裝才能確認的應進行相應試裝。4、材質驗證：參照樣板對來料

27、材質進行相關驗證是否與樣板有無不符。5、性能測試：2、所照參樣板必須為合格樣板。.容量測試：用電橋對電容進量值測試（測試溫度應為 250C±, 20 C）測試結果應在標稱容值範3、電橋的設置：電容檔設置到 C/100HZ/PAR。圍內。4、引腳表面有氧化發黑時需做耐溫/可焊性試驗進行進一步確認。.高壓測試，電容引腳分別接高壓測試儀 DC 輸出端，輸出電壓設置為 DC4000C、時間 5 秒、5、檢測時，測量資料是否在規格標準的誤差範圍內。電流 5MA，按啟動鍵，觀察儀器無報警音，並且無飛放電弧現象。6、判定/標識：修訂記錄將不良品標識清楚並及時隔離，以物料檢驗報告單的形式交由上級處理

28、。將 PASS 好的物料做好標識放入指定區域，並做好相關記錄。修改次數日期內容參考文件供應商器件確認書、檢驗規範文件編號編制：日期：版本審核：日期：受控印章批准：日期：Code9（代碼）0J1AIC1E1H2ADC Rated voltage6.3V10V16V25V50V100V溫度錶示：CODETemp.Range量 誤差 表 示：CODETemp.RangeR6-55+85B±0.1PFR7-55+125C±0.25PFC8-55+105D±0.5PFE4+10+85F±1PFF5-30+85J±5PFK±10PFM±

29、20PFZ+80/-20 PF檢 驗 指 導 書機型適用於通用產品工序時間無工序名稱貼片電容（SMD）檢驗工序編號無測試工具/儀器： 目視、測試架檢驗員IQC圖示：檢驗步驟及內容留有空隙1、對單、抽樣：.根據貨倉開出的 IQC 品檢報告單或上料單，核對上料供方是否為合格供方,再查找相應訂單和產品製造標準書，核實相應機型和數量。.取待檢物料，準備檢驗工具/儀器，對照相應產品製造標準書，參照樣板或規格承認書，以 IQC 檢驗標準為依據，按 AQL：0.4/1.0 均勻抽樣。2、包裝/外觀檢查：.包裝應合理，有無按常規或指定材料包裝（以不傷物料本體為原則）；.參照 BOM 單或確認書檢查標示是否正確

30、。（注意耐壓和誤差標示）；.貼片電容為編帶盤裝，編帶包裝的元件 1 盤不能出現連續有 3 節斷料，每節不能有連續 3 個少料；.為防止物料在編帶凹槽被卡住影響貼片機取極時吸不出物料造成飛料、少料現象，物料在編帶凹槽內必需有一定的活動空間（具體檢測方法如右圖所示）；3、規格檢查：將數顯卡尺打到英制檔位，再歸零戶測量電容的長度和寬度，與要求是否相符。注意事項4、材質驗證：根據相關資料、承認書、供方出貨檢驗報告或參照樣板對來料材質進行相關驗證，是否與要求相符。1、物料送檢時要及時檢驗5、性能測試：用 LCR 儀或則電容表對電容進行測量（注意要將儀器儀錶清零），數值應在誤差範圍內。對焊端有發黑現象的電

31、容要做可焊性實驗。2、所照參樣板必須為合格樣板。6、判定/標識：3、當 IC 在使用時有異常現象或客戶有要求時才做相應性能測試，無要將不良品標識清楚並及時隔離，以物料檢驗報告單的形式交由上級處理。將 PASS 好的物料做好標識放入指定求 IQC 可不做性能測試這一項，但 IC 引腳有氧化發黑現象時必需做區域，並做好相關記錄。附件：耐壓、溫度、容量誤差代碼表示：上錫錫試驗。要加散熱片的 IC 必需進行相關試裝。4、檢測時，測量資料是否在規格標準的誤差範圍內。修訂記錄修改次數日期內容參考文件供應商器件確認書、檢驗規範文件編號編制：日期：版本審核：日期：受控印章批准：日期：顏 色棕紅橙黃綠藍紫灰白黑

32、金銀brownredorangeyellowgreenbluepurplegreywhiteblankgoldarger代表數字1234567890+ 5%+10%檢 驗 指 導 書機型適用於通用產品工序時間無工序名稱電阻（貼片與外掛程式）檢驗工序編號無測試工具/儀器：半導體特性曲線測試儀檢驗員IQC圖示： 色環電阻DIP 排阻檢驗步驟及內容R：歐姆K千歐M兆歐1、對單、抽樣：.根據貨倉開出的 IQC 品檢報告單或上料單，核對上料供方是否為合格供方,再查找相應訂單和產品製造標準書，核實相應機型和數量。.取待檢物料，準備檢驗工具/儀器，對照相應產品製造標準書，參照樣板或規格承認書，以 IQC 檢

33、驗標準為依 據，按 AQL：0.4/1.0 均勻抽樣。2、包裝/外觀檢查：.包裝應合理，有無按常規或指定材料包裝（以不傷物料本體為原則）。.參照 IQC 電子類外觀檢驗標準進行全方位外觀檢驗，觀察與要求有無不符如：本體有無破損劃傷、引腳有無氧化發黑、絲印有無模糊脫落（可用洗機水洗刷絲印，不應有脫落模糊現象）顏色是否相符等。另外，四色環金色代表±5%的誤差，銀色代表±10%的誤差。3、規格測量：用相應測量工具測量物料各部位大小（參照樣板和確認書），與要求是否相符，需要試裝才能確認的應進行相應五色環棕色表示±1%的誤差。試裝。貼片電阻可以直接認絲印來識別阻值大小，如“

34、102”表示 1K4、材質驗證：參照樣板對來料材質進行相關驗證是否與樣板有無不符。5、性能測試：將電橋根據電阻的表示數值的大小，打到相應測試檔位對各類電阻進行量值測試，測試溫度應為 250C,測試結 果應在標稱阻值範圍內。也可用萬用表打到電阻檔直接測量。單片電阻貼片排阻6、判定/標識：將不良品標識清楚並及時隔離，以物料檢驗報告單的形式交由上級處理。將 PASS 好的物料做好標識放入指定注意事項區域，並做好相關記錄。1、物料送檢時要及時檢驗。2、所照參樣板必須為合格樣板。3、引腳表面有氧化發黑時需做耐溫/可焊性試驗進行進一步確認。4、排阻的測量參照供應商器件確認書。5、檢測時，測量資料是否在規格

35、標準的誤差範圍內。修訂記錄修改次數日期內容參考文件供應商器件確認書、檢驗規範文件編號編制：日期：版本審核：日期：受控印章批准：日期：檢 驗 指 導 書機型適用於通用產品工序時間無工序名稱貼片電感檢驗工序編號無測試工具/儀器：LCR 數字電橋檢驗員IQC圖示：檢驗步驟及內容1、對單、抽樣：.根據貨倉開出的 IQC 品檢報告單或上料單，核對上料供方是否為合格供方,再查找相應訂單和產品製造標準書，核實相應機型和數量。.取待檢物料，準備檢驗工具/儀器，對照相應產品製造標準書，參照樣板或規格承認書，以 IQC 檢驗標準為依據，按 AQL：0.4/1.0 均勻抽樣。2、包裝/外觀檢查：檢查外觀有無破損，有

36、十分微小的破裂，但不會破壞密封，破裂處暴露出零件內部；檢查標誌是否正確，引腳有無氧化痕跡3、規格測量：用相應測量工具測量物料各部位大小（參照樣板和確認書），與要求是否相符，需要試裝才能確認的應進行相應試裝。4、材質驗證：參照樣板對來料材質進行相關驗證是否與樣板有無不符。5、性能測試：注意事項用替代法測量疊層電感（31#N,33#N,34#N,35#N,36#N,38#N），用測試號的 RF433 模組上的電感和此電感互換，接收和發射指標保持相同或超出原指標則為合格。1、物料送檢時要及時檢驗。6、判定/標識：將不良品標識清楚並及時隔離，以物料檢驗報告單的形式交由上級處理。將 PASS 好的物料做

37、好標識放入指定2、所照參樣板必須為合格樣板。區域，並做好相關記錄。3、引腳表面有氧化發黑時需做耐溫/可焊性試驗進行進一步確認。4、電感的測量參照供應商器件確認書。5、檢測時，測量資料是否在規格標準的誤差範圍內。修訂記錄修改次數日期內容參考文件供應商器件確認書、檢驗規範文件編號編制：日期：版本審核：日期：受控印章批准：日期：顏 色棕紅橙黃綠藍紫灰白黑金銀brownredorangeyellowgreenbluepurplegreywhiteblankgoldarger代表數字1234567890+ 5%+10%檢 驗 指 導 書機型適用於通用產品工序時間無工序名稱色環電感檢驗工序編號無測試工具/

38、儀器：HG1942A/寬頻電阻電壓表，MQ-1601Q 表檢驗員IQC圖示：檢驗步驟及內容另外，四色環金色代表±5%的誤差，銀色代表±10%的誤差。1、對單、抽樣：.根據貨倉開出的 IQC 品檢報告單或上料單，核對上料供方是否為合格供方,再查找相應訂單和產品製造標準書，核實相應機型和數量。.取待檢物料，準備檢驗工具/儀器，對照相應產品製造標準書，參照樣板或規格承認書，以 IQC 檢驗標準為依據，按 AQL：0.4/1.0 均勻抽樣。2、包裝/外觀檢查：外包裝及最小包裝有型號、由廠家標識，有產品合格證無破損、受潮或可能對產品構成損害的異常來料應為 6 個月內生產的產品3、規格

39、測量：測量部品規格書中用顏色標識的尺寸，符合部品規格書要求4、材質驗證：五色環棕色表示±1%的誤差。參照樣板對來料材質進行相關驗證是否與樣板有無不符。5、性能測試：注意事項直流電阻符合規格書要求電感量在規定的測試頻率下測量，符合部品規格書要求1、物料送檢時要及時檢驗。Q 值在規定的測試頻率下測量，符合部品規格書要求6、判定/標識：2、所照參樣板必須為合格樣板。將不良品標識清楚並及時隔離，以物料檢驗報告單的形式交由上級處理。將 PASS 好的物料做好標識放入指定3、引腳表面有氧化發黑時需做耐溫/可焊性試驗進行進一步確認。區域，並做好相關記錄。4、電感的測量參照供應商器件確認書。5、檢測

40、時，測量資料是否在規格標準的誤差範圍內。修訂記錄修改次數日期內容參考文件供應商器件確認書、檢驗規範文件編號編制：日期：版本審核：日期：受控印章批准：日期：正向壓降 VFMMB4148：VF1V at IF=10mA在常溫（25±3）下，根據產品規格書的要求，用恒流源設置好正向電流 IF 後，用萬用 表行測試。電晶體 圖示儀正向電壓Cpk 值正向電壓 Cpk 值1按其規格書要求取其正向電壓範圍，取 25個資料並計算 Cpk 值電晶體圖示儀反向電流 IrMMB4148：Ir5uA at Vrms=75V在常溫（25±3）下，根據產品規格書的要求，施加二極體的最大反向電壓 Vrm

41、s 後，用 萬用表行測試其反向電流 Ir電晶體 圖示儀檢 驗 指 導 書機型適用於通用產品工序時間無工序名稱貼片二極體檢驗工序編號無測試工具/儀器：電晶體圖示儀檢驗員IQC圖示：檢驗步驟及內容1、對單、抽樣：.根據貨倉開出的 IQC 品檢報告單或上料單，核對上料供方是否為合格供方,再查找相應訂單和產品製造標準書，核實相應機型和數量。.取待檢物料，準備檢驗工具/儀器，對照相應產品製造標準書，參照樣板或規格承認書，以 IQC 檢驗標準為依據，按 AQL：0.4/1.0 均勻抽樣。2、包裝/外觀檢查：參照貼片三極管的外觀檢驗方法內外包裝標示明確（包括供應商名稱.產品名稱.規格型號.數量.生產日期）。

42、外包裝應牢固.無破損.變形.要具有良好的防潮.防壓及防腐蝕等措施。附有供應商的出廠檢驗報告，報告內容必須與實物一致。要求用防靜電包裝，|靜電電壓|0.2KV。外包裝及最小包裝要求貼有 RoHS 標記，並提供合格 RoHS 報告。3、規格測量：外形尺寸、引出端鍍層尺寸應符合產品規格書要求。注意事項4、材質驗證：參照樣板對來料材質進行相關驗證是否與樣板有無不符。1、物料送檢時要及時檢驗。2、所照參樣板必須為合格樣板。3、引腳表面有氧化發黑時需做耐溫/可焊性試驗進行進一步確認。4、電感的測量參照供應商器件確認書。5、檢測時，測量資料是否在規格標準的誤差範圍內。5、性能測試：6、判定/標識：修訂記錄將

43、不良品標識清楚並及時隔離，以物料檢驗報告單的形式交由上級處理。將 PASS 好的物料做好標識放入指定修改次數日期內容參考文件區域，並做好相關記錄供應商器件確認書、檢驗規範文件編號編制：日期：版本審核：日期：受控印章批准：日期：正向壓降 VF正向壓降 VF1V在常溫（25±3）下，根據產品規格書的要求，用恒流源設置好正向電流 IF=100mA 後，用萬用表行測試。高壓電源 萬用表穩壓值 Vz穩壓值符合產品規格書要求在常溫（25±3）下，用恒流源施加規定的穩壓電流 Iz 後，用萬用表測試其穩壓值 Vzr恒流源 萬用表穩壓電壓Cpk 值穩壓電壓 Cpk 值1按其規格書要求取其穩壓

44、電壓範圍，取 25個資料並計算 Cpk 值恒流源萬用表檢 驗 指 導 書機型適用於通用產品工序時間無工序名稱穩壓二極體檢驗工序編號無測試工具/儀器：高壓電源、萬用表、恒流源檢驗員IQC圖示：檢驗步驟及內容1、對單、抽樣：.根據貨倉開出的 IQC 品檢報告單或上料單，核對上料供方是否為合格供方,再查找相應訂單和產品製造標準書，核實相應機型和數量。.取待檢物料，準備檢驗工具/儀器，對照相應產品製造標準書，參照樣板或規格承認書，以 IQC 檢驗標準為依 據，按 AQL：0.4/1.0 均勻抽樣。2、包裝/外觀檢查：要有明確的極性，且極性標示要一致.牢固.光亮.筆直.無機械傷痕.變形等缺陷。核對樣品，

45、表面字元要與樣品相符，且用酒精擦洗 15S 絲印沒有模糊3、規格測量：外形尺寸、引出端鍍層尺寸應符合產品規格書要求。4、材質驗證：參照樣板對來料材質進行相關驗證是否與樣板有無不符。5、性能測試：6、判定/標識：將不良品標識清楚並及時隔離，以物料檢驗報告單的形式交由上級處理。將 PASS 好的物料做好標識放入指定 區域，並做好相關記錄注意事項1、物料送檢時要及時檢驗。2、所照參樣板必須為合格樣板。3、引腳表面有氧化發黑時需做耐溫/可焊性試驗進行進一步確認。4、電感的測量參照供應商器件確認書。5、檢測時，測量資料是否在規格標準的誤差範圍內。修訂記錄修改次數日期內容參考文件供應商器件確認書、檢驗規範

46、文件編號編制：日期：版本審核：日期：受控印章批准：日期：正向壓降 VFIN4007：VF1.1V at IF=1ADCUF4007：VF1.1V at IF=1ADC HER208: V 1.7V at I =2ADC IN4148：VF1V at IF=10mA在常溫（25±3）下，根據產品規格書 的要求，用恒流源設置好正向電流 IF 後， 用萬用表行測試。電晶體 圖示儀正向電壓Cpk 值正向電壓 Cpk 值1按其規格書要求取其正向電壓範圍，取 25個資料並計算 Cpk 值。電晶體圖示儀反向電流 IrIN4007：Ir5uA at Vrms=700VUF4007：Ir5uA at

47、Vrms=700V HER208：I 5uA at Vrms=1000V IN4148：Ir5uA at Vrms=75V在常溫（25±3）下，根據產品規格書 的要求，施加二極體的最大反向電壓 Vrms 後，用萬用表行測試其反向電流 Ir電晶體 圖示儀檢 驗 指 導 書機型適用於通用產品工序時間無工序名稱整流二極體、開關二極體、快速二極體檢驗工序編號無測試工具/儀器：電晶體圖示儀檢驗員IQC圖示：檢驗步驟及內容1、對單、抽樣：.根據貨倉開出的 IQC 品檢報告單或上料單，核對上料供方是否為合格供方,再查找相應訂單和產品製造標準書，核實相應機型和數量。.取待檢物料，準備檢驗工具/儀器，

48、對照相應產品製造標準書，參照樣板或規格承認書，以 IQC 檢驗標準為依據，按 AQL：0.4/1.0 均勻抽樣。2、包裝/外觀檢查：要有明確的極性，且極性標示要一致.牢固.光亮.筆直.無機械傷痕.變形等缺陷。核對樣品，表面字元要與樣品相符，且用酒精擦洗 15S 絲印沒有模糊3、規格測量：外形尺寸、引出端鍍層尺寸應符合產品規格書要求。4、材質驗證：參照樣板對來料材質進行相關驗證是否與樣板有無不符。5、性能測試：FF注意事項1、物料送檢時要及時檢驗。r2、所照參樣板必須為合格樣板。3、引腳表面有氧化發黑時需做耐溫/可焊性試驗進行進一步確認。4、電感的測量參照供應商器件確認書。5、檢測時，測量資料是否在規格標準的誤差範圍內。6、判定/標識：修訂記錄將不良品標識清楚並及時隔離，以物料檢驗報告單的形式交由上級處理。將 PASS 好的物料做好標識放入指定區域，