化学加药调试方案

1、国电汤原2×15mw生物质热电联产工程化学加药系统调试方案黑龙江省电力科学研究院2010年6月国电汤原2×15mw生物质热电联产项目化学专业调试方案国电汤原2×15mw生物质热电联产工程化学加药系统调试方案 批准： 审核： 编写：黑龙江省电力科学研究院2010年6月工程名称：国电汤原2×15mw生物质热电联产项目 建设单位：国电汤原生物质发电有限责任公司总包单位：国电龙源电力技术工程有限责任公司监理单位：黑龙江电力建设监理部安装单位：东北电业管理局第三工程公司设计单位：中冶北方工程技术有限公司 调试单位：黑龙江省电力科学研究院国电汤原2×15m

2、w生物质热电联产项目化学专业调试方案目 录1 概述12 调试目的23 系统及设备主要技术规范24 调试依据及标准35 调试应具备的条件及检查内容36 系统的启动调整47 组织分工及安全措施4i黑龙江省电力科学研究院移交文件ty1y部门：化学国电汤原生物质热电联产项目#1机组化学调试方案编号：hx01-0081 概述国电科技环保集团有限公司汤原2×15mw生物质发电工程新建两台15mw中温中压发电机组。该工程的锅炉、汽轮机、发电机选用中国长江动力公司（集团）的产品。 （1）锅炉锅炉为中温中压秸秆特种锅炉锅炉，其主要参数为：1锅炉型式中温中压燃烧秸秆汽包锅炉2额定出力75t/h3过热蒸汽

3、压力3.83 mpa4过热蒸汽温度4505排烟温度150 6锅炉效率>85% （2）汽轮机1铭牌出力15mw2机组型式中温中压抽汽凝汽式4主蒸汽压力3.43 mpa5温度4356纯凝工况进汽量/最大进汽量65.5t/105t/h7额定抽汽压力0.294 mpa(a)8额定抽汽温度184 9排汽压力0.0049mpa10最大采暖蒸汽流量75t/h11冷却水温: 正常/最高20/33 12给水温度15013加热器级数（高加+除氧器低加）1+1114额定转速3000r/min15旋转方向从调速端向发电机看为顺时针 (3) 发电机型 号：qf-15-2a额定功率：15mw转 速： 3000r/m

4、in额定电压：6300v额定电流：1617a频 率： 50功率因数：0.85(滞后)冷却方式：空冷本工程的化学加药系统包括炉水加磷酸盐装置，给水加氨设在化学水处理间。通过化学加药，控制炉水质，并锅炉金属腐蚀和结垢降至最小。为确保机组的顺利投产和安全稳定运行，必须严格监督汽水品质，以达到机组整套启动化学监督的要求。启动及水质恶化时，用氨来调节ph值，用联氨降低水中溶解氧至合格值；当机组正常运行时，给水和凝结水采用加氨处理工况。氨、联氨分别加到凝结水精处理系统出口的汽水系统、给水泵的进口和闭式循环冷却水中维持该系统的ph值和防止腐蚀和结垢。磷酸盐按低磷处理加入汽包，以控制因凝汽器泄漏而产生结垢。炉

5、水加磷酸盐装置中，计量泵行程由炉水po43-含量和ph值信号自动控制加磷酸盐泵。2 调试目的2.1 将加药系统投入运行，且确定其最佳运行方式。2.2 通过调试，确定系统的运行参数，为实现自动程控加药提供必要的参考数据。2.3 通过调试，确认设备和管道安装正确，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统功能达到设计要求，能够满足机组加药的要求。3 系统及设备主要技术规范序号名 称型号规格单位数量产地生产厂家磷酸盐加药装置1溶液箱1立方米台2苏州中能2计量泵jym 46/8.440l/h 8mpa台4常州江南3过滤器y型台4苏州中能4缓冲压力容器hc-22台4苏州中能5法兰dn15/dn20套1苏州

6、中能6压力表0-10mpa台4哈尔滨维格特7液位计l=1000台2常州啸源8球阀dn20 pn5.0个12苏州中能9截止阀dn15 pn10.0个6苏州中能10联箱dn50 pn10.0个4苏州中能11安全阀dn15 pn10.0个4苏州中能12止回阀dn15 pn10.0个4苏州中能13搅拌器l=1000个2苏州中能14电控柜个1苏州中能15变频器fr-e540台4艾默生16pid控制器xm5000套2福建百特17监流器台4 苏州流量计总厂4 调试依据及标准4.1 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程4.2 火电工程启动调试工作规定4.3 火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版

7、)4.4 电力建设施工及验收技术规范“化学篇”4.5 电力建设工程调试定额（2002年修订）4.6 dl/t 5068-1996火力发电厂化学设计技术规程4.7 电业安全工作规程（热力和机械部分）4.8 电力生产安全工作规定5 调试应具备的条件及检查内容5.1 加药系统土建、安装工作完成，防腐施工完毕，排水沟道畅通；栏杆、沟道盖板齐全、平整，道路通畅；各溶液箱进行泡水试验，要求无渗漏现象，各水箱泡水试验后应进行人工清扫。5.2 各加药系统管路经水冲洗合格，加药计量泵经试运，其出力、出口压力达到设计要求，各安全阀整定校验完毕。5.3 程控plc系统安装、调试完毕，可以实现远控，并具备程序控制的条

8、件。5.4 与系统有关的电气设备（配电盘、操作按钮、指示表计、热工仪表）均应安装校验完毕，指示正确、操作灵敏，并能投入使用。5.5 现场通讯、照明应齐全，如不具备，要有临时通迅和照明设备；室内外工作通道及排水沟畅通。场地整洁，所有施工安装期间的临时设施均应拆除。5.6 运行及化验人员应熟悉本系统设备及厂方制订的运行规程，并经培训考核合格。5.7 所有阀门、设备应编号挂牌完毕，管道按规定的颜色上漆完毕，并标明介质流向。5.8 现场配备急救药品，安全淋浴器能够投用。5.9 调试用的药品(磷酸钠、氢氧化钠)储备数量充足，经检验合格。5.10 安装、运行、厂家等单位的相关人员配合到位。6 系统的启动调

9、整6.1系统冲洗向磷酸盐溶药箱进水冲洗，从排污口排放至水清。冲洗加药泵进口管道，从加药泵进口排放，水清后恢复系统。6.2 搅拌器、加药泵试转加药系统冲洗结束后，开搅拌器电源，进行搅拌器试转。开加药泵电源，进行加药泵试转。试转前检查泵油位正常，泵转动灵活、泵的进出口门操作正确、电机电气试验正常、加药箱有水位。6.3 安全阀整定：启动计量泵，对计量泵出口安全阀进行整定。6.4 计量泵行程和电机频率的调节：启动计量泵，调节泵的行程调节旋钮和电机频率，观察泵的运行状态是否正常。观察溶药箱液位，计算计量泵出力，确定其能否满足炉水加药的要求。6.5 磷酸盐溶液配制检查加药系统各阀门处于关闭位置。开溶药箱进

10、水门，向溶药箱进水至高水位后关闭。将磷酸盐加入溶解槽内，启动搅拌器进行搅拌、溶解，磷酸盐配制浓度为2。氢氧化钠可以与磷酸盐混合溶解，磷酸盐与氢氧化钠的比例为10：0.310：1，通过试验确定。6.6 炉水加磷酸盐开加药泵进出口门，调整加药泵加药量，使炉水ph和磷酸根含量符合要求。投入炉水ph表、磷表，进行磷酸盐计量泵行程与炉水po43-含量和ph值之间的联锁试验，正常后投入加磷酸盐自动加药控制系统。7 组织分工及安全措施7.1 组织分工化学加药系统调试工作在试运指挥部统一领导下由安装、电厂、调试和监理四方配合下共同完成。7.1.1 运行单位7.1.1.1 负责调试期间设备操作、化验工作。7.1

11、.1.2 同监理、调试人员一起对安装质量及缺陷的处理进行监督检查。7.1.1.3 参加调试的运行人员应进行上岗培训及安全教育。7.1.2 安装单位7.1.2.1 化学加药系统安装、承压容器的打压试验、泡水试验。7.1.2.2 化学加药系统启动过程中的设备缺陷处理。7.1.2.3 同调试、业主方进行安装设备的验收。7.1.3 调试负责7.1.3.1 编写化学加药系统的启动调试方案，调试前对参加调试的各单位人员进行技术交底。7.1.3.2 负责指挥系统的调试，包括调试进程的安排及设备的分系统调试。7.1.3.3 调试移交后，提交调试报告。7.1.4 监理单位7.1.4.1 负责安装、调试过程的监督。7.1.4.2 负责调试方案等技术文件的审核、批准。7.2 安全措施7.2.1 调试人员应认真学习，严格执行安规及调试指挥部制定的有关规章制度；7.2.2 在调试开始前，应向现场操作人员进行技术交底，特别声明调试过程中的注意事项；7.2.3 调试中的用电、用水应建立工作票制度并有专人负责，注意防火触电；7.2.4 在高处作业的人员应遵守有关操作规程、以免发生意外事故；