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文档简介

1、1 蒸气压缩式冷冻原理蒸气压缩式冷冻原理2 冷水机组冷水机组3 风冷热泵风冷热泵4 风机盘管风机盘管5 空调箱空调箱6 6 空调系统空调系统7 7 主机热泵系统查漏、储压主机热泵系统查漏、储压8 8 热泵主机试车热泵主机试车9 试车故障处理试车故障处理10 泵积泵积 一一. .基本循环的四过程基本循环的四过程二二. .水冷水冷冷水机组的基本四要件冷水机组的基本四要件三三. .解说:解说:(1 1). .基本物理基本物理(2 2). .膨胀阀膨胀阀(3 3). .压缩机压缩机(4 4). .蒸发器蒸发器(5 5). .冷凝器冷凝器 1. 1.蒸气压缩式冷冻原理蒸气压缩式冷冻原理一一. .结构结构

2、二二. .冷凝器冷凝器三三. .蒸发器蒸发器四四. .各部件说明各部件说明(1 1)压缩机)压缩机(2 2)冷凝器)冷凝器(3 3)蒸发器)蒸发器(4 4)膨胀阀)膨胀阀(5 5)干燥过滤器)干燥过滤器 2. 2.水冷冷水机组水冷冷水机组(6 6)冷媒视窗)冷媒视窗(7 7)电磁阀)电磁阀(8 8)吐气口逆止阀)吐气口逆止阀五五. .开机前检查开机前检查六六. .开机(注意:开机前压缩机要将冷冻油预热开机(注意:开机前压缩机要将冷冻油预热8 8小时)小时)七七. .停机依开机程序反顺序操作停机依开机程序反顺序操作八八. .运转中注意事项运转中注意事项(1 1)一开机要马上测运行电流是否有超载,

3、有超载速停机,)一开机要马上测运行电流是否有超载,有超载速停机,查明原因查明原因. . 2. 2.水冷冷水机组水冷冷水机组(2 2)检查电压是否正常)检查电压是否正常. .(3 3)查压缩机是否有异音、振动)查压缩机是否有异音、振动. .(4 4)压力表是否正常,(高压表为)压力表是否正常,(高压表为12-1712-17kg/cmkg/cm2 2, ,低压表为低压表为3.5-5.53.5-5.5kg/cmkg/cm2 2是正常)是正常). .(5 5)高压开关跳脱时应查明原因,处理后再行开机)高压开关跳脱时应查明原因,处理后再行开机. .(6 6)往往现场无流量计,新的合格的主机可依下法调试,

4、)往往现场无流量计,新的合格的主机可依下法调试,当发现高压过高而冷却水温不高在(当发现高压过高而冷却水温不高在(32320 0C C)之下,可能是之下,可能是冷却水阀门开度不够或冷却水过滤器堵塞,也有可能是低冷却水阀门开度不够或冷却水过滤器堵塞,也有可能是低压过高压过高. .低压过高,开机一段时间后会降低,若不降低可低压过高,开机一段时间后会降低,若不降低可 2. 2.水冷冷水机组水冷冷水机组 能是冰冷冻水水量太大能是冰冷冻水水量太大. .调整阀门,一定要采微量调动且调整阀门,一定要采微量调动且随时注意运行电流是否有超载随时注意运行电流是否有超载. .(7 7)调试要从早上进行到晚上)调试要从

5、早上进行到晚上8 8时,每小时记录一次时,每小时记录一次.1.1.电电流;流;2.2.系统的压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器的进出水系统的压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器的进出水冷媒温度;冷媒温度;3.3.冷冻水、冷却水的进出口的水温;冷冻水、冷却水的进出口的水温;4.4.检查冷检查冷冻油是否劣化;冻油是否劣化;5.5.制冷剂干燥度;制冷剂干燥度;6.6.调试完后再次查冷媒调试完后再次查冷媒有否漏有否漏. . 2. 2.冷水机组冷水机组一一. .结构结构二二. .简介简介(1 1). .风冷风冷(2 2). .热泵热泵(3 3). .单冷单冷(4 4). .除霜除霜三三. .开机停机开机停机四四.

6、 .运转中注意事项运转中注意事项 3. 3.风冷热泵风冷热泵(1 1)参考冷水机组的)参考冷水机组的(2 2)制冷高压表)制冷高压表18-2218-22kg/cmkg/cm2 2,低压表低压表4.5-5.24.5-5.2kg/cmkg/cm2 2. . 制热高压表制热高压表16-1816-18kg/cmkg/cm2 2,低压表低压表2.5-3.82.5-3.8kg/cmkg/cm2 2,注:注: 1 1kg/cmkg/cm2 2=14.2PSI.=14.2PSI.(3 3)因各地区气候而异,制热时要注意除霜情况,若发现因各地区气候而异,制热时要注意除霜情况,若发现没有完全除尽尚有余霜在盘管底部

7、,可延长除霜时间没有完全除尽尚有余霜在盘管底部,可延长除霜时间. .(4 4)排风扇上吹出口不得有障碍物阻挡,万不得已要加盖)排风扇上吹出口不得有障碍物阻挡,万不得已要加盖屋顶,也得离吹出口屋顶,也得离吹出口3m3m以上以上. . 3. 3.风冷热泵风冷热泵(5 5)要告示用户冬季下班、假日停机要千万注意水管中的)要告示用户冬季下班、假日停机要千万注意水管中的水不可结冰,否则涨破冰水器概不负责水不可结冰,否则涨破冰水器概不负责. .(6 6)要告示用户在晚上停机时不要切断机组供电电源,否)要告示用户在晚上停机时不要切断机组供电电源,否则机组的油加热和防冻功能无法实现。则机组的油加热和防冻功能无

8、法实现。 3. 3.风冷热泵风冷热泵一一. .结构结构二二. .调试要点调试要点(1 1)本风机盘管是以上、下水管接头组中心线为基准,左)本风机盘管是以上、下水管接头组中心线为基准,左右对称设计,只要将风车架板与出风口法兰对调,左接管右对称设计,只要将风车架板与出风口法兰对调,左接管将会改换成右接管将会改换成右接管. .(2 2)电机绝缘抵抗)电机绝缘抵抗2 2M M以上,耐压以上,耐压12001200V V,3m A3m A,1 1分钟,分钟,接线与安装方法参照风机盘管后面的贴纸指示接线与安装方法参照风机盘管后面的贴纸指示. .(3 3)风轮为多翼式前倾,转向要注意)风轮为多翼式前倾,转向要

9、注意. . 4.4.风机盘管风机盘管(4 4)调机时要注意:关上电源将风轮止付螺丝,电机固定)调机时要注意:关上电源将风轮止付螺丝,电机固定螺丝,配电盒中的端子螺丝要锁紧螺丝,配电盒中的端子螺丝要锁紧. .(5 5)盘管通入冷水()盘管通入冷水(7 70 0C C)或温水(或温水(45450 0C C)时放气阀要打开,时放气阀要打开,放气直到有水流出为止放气直到有水流出为止. .过低温的冷水将会使凝结水飞出,过低温的冷水将会使凝结水飞出,保温冒汗的现象保温冒汗的现象. .(6 6)以上各项经检查没问题后才通电试车,此时要注意电)以上各项经检查没问题后才通电试车,此时要注意电机之温度约机之温度约

10、70700 0C C以下,振动及噪声,凝结水的排水畅流无以下,振动及噪声,凝结水的排水畅流无堵堵. . 4.4.风机盘管风机盘管(7 7)水盘下的保温不能弄破,否则会冒汗滴水)水盘下的保温不能弄破,否则会冒汗滴水. .(8 8)冬季调机后要注意将盘管中的水放掉,以防冻结破裂)冬季调机后要注意将盘管中的水放掉,以防冻结破裂铜管铜管. .(9 9)温控:有的利用三速开关,用人去按扭调速,风量大)温控:有的利用三速开关,用人去按扭调速,风量大就冷,风量小就热就冷,风量小就热. .另有的利用温度开关控制冷水(热水)另有的利用温度开关控制冷水(热水)的切断,自动地控制室温为一定的切断,自动地控制室温为一

11、定. . 4.4.风机盘管风机盘管一一. .结构结构空调箱、小型吊挂之标准段共空调箱、小型吊挂之标准段共3 3段:滤网、表冷及送风段段:滤网、表冷及送风段. .二二. .调试要点调试要点(1 1)电机绝缘抵抗)电机绝缘抵抗2 2M M以上,耐压以上,耐压15001500V V,3mA3mA,1 1分钟,接分钟,接线请参照电机接线盒内之贴线线请参照电机接线盒内之贴线. .(2 2)风轮低静压()风轮低静压(750Pa750Pa以下)采多翼式前倾,高静压以下)采多翼式前倾,高静压(750Pa750Pa以上)采后倾,请注意转向以上)采后倾,请注意转向. .(3 3)调机前,先确认关断了电源,检查所有

12、电线固定螺丝)调机前,先确认关断了电源,检查所有电线固定螺丝 5.5.空调箱空调箱 是否锁紧是否锁紧. .(4 4)盘管通入冷水()盘管通入冷水(7 70 0C C)或温水(或温水(45450 0C C)时放气阀要打开,时放气阀要打开,放气直到有水流出为止放气直到有水流出为止. .过低温的冷却水将会使凝结水飞过低温的冷却水将会使凝结水飞出,保温冒汗现象,且环境露点温度超过出,保温冒汗现象,且环境露点温度超过26260 0C C也会使外盖也会使外盖板、铝骨等冒汗板、铝骨等冒汗. . (5 5)以上各项经查后没问题,先把回风风门或出风风门关)以上各项经查后没问题,先把回风风门或出风风门关上,若没有

13、风门则用厚纸皮盖住滤网,将钳式电流计卡住上,若没有风门则用厚纸皮盖住滤网,将钳式电流计卡住电机电源线,查电源无误后,通电试车,转动风门调整风电机电源线,查电源无误后,通电试车,转动风门调整风 5.5.空调箱空调箱 量,随时注意电流不可超载量,随时注意电流不可超载. .电机的外壳温度不超过电机的外壳温度不超过70700 0C C(E E级绝缘的),无异常振动和噪声,凝结水的排水畅流级绝缘的),无异常振动和噪声,凝结水的排水畅流无堵无堵. .(6 6)冬季调机后要注意将盘管中的水放掉以防冻结破裂铜)冬季调机后要注意将盘管中的水放掉以防冻结破裂铜管管. . 5.5.空调箱空调箱一一. .系统示意图系

14、统示意图二二. .系统说明系统说明(1 1)空调室的热量透过空调箱、水冷主机的运行将这热量)空调室的热量透过空调箱、水冷主机的运行将这热量压送到冷却水塔排掉压送到冷却水塔排掉. .(2 2)送风量)送风量= =回风量回风量+ +新风量,新风量新风量,新风量= =排风量排风量. .一般,回风一般,回风量为送风的量为送风的7070,新风量为送风的,新风量为送风的3030. .(3 3)一般送风温度与空调室温差)一般送风温度与空调室温差10100 0C.C.(4 4)温度开关是用来设定空调室温温度开关是用来设定空调室温. .当室温达到时传讯给三当室温达到时传讯给三 6.6.空调系统空调系统 通阀切断

15、冷冻水到盘管并将冷冻水旁通回冷冻水泵通阀切断冷冻水到盘管并将冷冻水旁通回冷冻水泵. .此此时风车还在继续送风时风车还在继续送风. .当没有热负荷,冷冻水会降至当没有热负荷,冷冻水会降至12120 0C C时,主机会自动停机时,主机会自动停机. .当冷冻水温升高超过当冷冻水温升高超过12120 0C C时,时,主机会自动开机主机会自动开机. .一般室温度,夏季为一般室温度,夏季为25250 0C-26C-260 0C C,5050RHRH,冬季为冬季为22220 0C C,40-5040-50RH.RH. 6.6.空调系统空调系统6 6 空调系统空调系统三三. 机组能量控制机组能量控制压缩机压缩

16、机膨胀阀膨胀阀冷凝器冷凝器蒸发器蒸发器冷却塔冷却塔冷却水泵冷却水泵末端末端冷冻水泵冷冻水泵一一. .准备好查漏工具:工作灯、洗洁精、水壶等准备好查漏工具:工作灯、洗洁精、水壶等. .洗洁精与水洗洁精与水之比约为之比约为1 1:100.100.二二. .打开所有阀门(电磁阀、角阀等)打开所有阀门(电磁阀、角阀等)三三. .从低压端(靠近冰水器之低压管处)充气进入系统从低压端(靠近冰水器之低压管处)充气进入系统四四. .用干燥器过滤过的高压气体加压至用干燥器过滤过的高压气体加压至100100psiGpsiG,锁紧低压表,锁紧低压表,防止压力表损坏防止压力表损坏. .五五. .单双机等皆加压至单双机

17、等皆加压至250250psigpsig(热泵为热泵为320320psigpsig),),用肥皂用肥皂水检查各焊接点、喇叭帽和阀门水检查各焊接点、喇叭帽和阀门. . 7.7.主机热泵系统查漏、储压主机热泵系统查漏、储压六六. .项五中各点经查不漏,若是双机,则左机保持项五中各点经查不漏,若是双机,则左机保持250250psigpsig,右机放气至右机放气至160160psigpsig(热泵为左机热泵为左机320320psigpsig,右机右机130130psig)psig) 检查是否有旁通现象检查是否有旁通现象. .七七. .若不漏,则保持压力若不漏,则保持压力2424小时,并记录系统储压之压力

18、值、小时,并记录系统储压之压力值、时间、大气温度、并根据公式进行核对时间、大气温度、并根据公式进行核对. .作业人员自行检作业人员自行检验并记录验并记录. . 7.7.主机热泵系统查漏、储压主机热泵系统查漏、储压一一. .使用仪表使用仪表 1. 1.三用电表三用电表 YF-8010YF-8010 2. 2.有面温度计有面温度计二二. .操作步骤操作步骤三三. .注意事项注意事项 1. 1.必须注意压缩机冷冻油变化情况,防止失油必须注意压缩机冷冻油变化情况,防止失油 2. 2.压缩机运行中,注意有无异音、振动压缩机运行中,注意有无异音、振动 3. 3.压缩机的排气温度是否过高,一般在压缩机的排气

19、温度是否过高,一般在1101100 0C C以下以下四四. .主机、热泵的压力开关、温度开关设定主机、热泵的压力开关、温度开关设定 8.8.热泵主机试车热泵主机试车一一. .高压跳高压跳1.1.冷却水(风)温度过高冷却水(风)温度过高 检查冷却塔检查冷却塔2.2.冷却水量(风量冷却水量(风量)不够不够 检查水泵(风车马达电机)检查水泵(风车马达电机)3.3.冷凝器(铝片)脏冷凝器(铝片)脏 清洗清洗 4.4.冷媒量加入太多冷媒量加入太多 回收冷媒回收冷媒5.5.冷媒高压端止阀关门冷媒高压端止阀关门 打开止阀打开止阀二二. .低压跳低压跳1.1.冷媒泄漏或不足冷媒泄漏或不足 查漏、加冷媒查漏、加

20、冷媒 9.9.试车故障处理试车故障处理2.2.干燥过滤器堵干燥过滤器堵 清洗清洗3.3.膨胀阀或液路电磁阀故障膨胀阀或液路电磁阀故障 更换膨胀阀或液路电磁阀更换膨胀阀或液路电磁阀4.4.冷冻水流量不足冷冻水流量不足 检查冷水泵是否运转检查冷水泵是否运转三三. .马达过载马达过载1.1.负载过大,电流超载负载过大,电流超载 检查卸载电磁阀检查卸载电磁阀2.2.过载继电器设定小或故障过载继电器设定小或故障 重新设定重新设定3.3.电源欠相电源欠相 检查电源是否正确检查电源是否正确四四. .马达温度高马达温度高 9.9.试车故障处理试车故障处理1.1.马达启动频繁马达启动频繁 重新设定重新设定2.2.马达过热度大马达过热度大 调整过热度调整过热度五五. .防冻开关跳防冻开关跳1.1.冷冻水量不足

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